Kjøp brukt Rinser (154)

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tapperilinjen inkluderer: (1) Tomglassavstabler Kettner Presant Super, årgang: 1990 (2) Skyller Krones Gripstar, årgang: 1991 (3) Fyller Krones FKVCF 110, årgang: 1991 (4) Naturkorkmaskin Bertolaso Delta 416S, årgang: 1991 (5) Korktransportør (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang: 1991 (7) Depalleterer Schneider EPA 211, årgang: 1991 (8) Depalleterer Schneider EPA 505, årgang: 1991 (9) Kapselmaskin Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang: 1991 (10) Etiketteringsmaskin Krones Solomatik 20-8-4, årgang: 1982 (11) Kartongpakkemaskin Kettner Robot BE3/CT, årgang: 1990 (12) Paternoster for kartongtransport (13) 2x kartongesbrettmaskiner Kettner KAF 2400 F, årgang: 1996 (14) Korkemaskin Kettner HD 2500, årgang: 1990 (15) Pallastemaskin Kettner Pressant Universal, årgang: 1990 (16) Buntebåndmaskin Born HB R 240/430, årgang: 1990 (17) Pallrullebane (18) Rullebane, kapasitet: 18.000 flasker/t, med dokumentasjon, egnet for musserende vinflasker, anlegget har vært ute av drift i ti år. Lhsdpfx Acjk Nm Nrevon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt  Denne aseptiske PET-tappelinjen for fruktjuicer, fruktjuiceholdige drikker og sprudlevann ble produsert mellom 2005 og 2006 av den tyske produsenten KHS. Den er egnet for stille og kullsyreholdige produkter (opptil 5 g/l CO₂) – både med og uten fruktfiber. Linjen dekker alle prosess-steg fra blåsing, fylling, etikettering, pakking til palletering, og er tilpasset flaskestørrelser fra 0,5 l til 1,5 l med ulike lukkemetoder. Den nominelle kapasiteten er ca. 27.000 flasker per time ved 1,0 l stille drikk. Anlegget er i drift til ca. februar/mars 2026 og kan besiktiges etter avtale. Tekniske detaljer Kapasitet: opptil 27.000 flasker/time ved 1,0 l stille drikk Flaskestørrelser: 0,5 l – 1,5 l PET Produkter: Stille drikker, kullsyreholdig opptil 5 g/l, med eller uten fruktfiber Lukking / flaskehals: 26/22, 38 mm flatcap, sportscap mulig Byggeår hovedmaskiner: 2005–2006, enkelte komponenter nyere (f.eks. servoskruer 2023, etikettering 2013, pakkemaskin 2017) Leveringsomfang Strekkblåsemaskin KHS Blomax 16C (2005–2006), inkl. kjølemaskin fra Riedel Flaskeskyller KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Fyller KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 fyllehoder, 15 skruestasjoner, servoskruer (2023) Nitrogendrypper fra VBS, steril-tank, fylleløsning KHS Metec Lukkematning Eckel & Sohn, lukkerdesinfeksjon KHS Innoclean KR9 (flatcap) og SC4 Twin 28 S 04 (sportscap) Renrom Renrom inkl. ventilasjon fra M&W, Zander/Smardt OPK Transportteknikk KHS og Lanfranchi flaske- og lufttransport Inspeksjon Fullflaskeinspeksjon Heuft Squeezer Etikettering Krones Starmodul (2013) med Contiroll + 2x AutoCol-enheter + Krones Linadry tørker Etikettkontrollsystem Heuft FinalView Pakking Tray-/krymp-pakker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap around-pakker KHS Kisters Innopack 320/70 (1999) Bæregrepapplikator KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Palletering & innpakking Palleterer KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (begge 1999) Strekkfilmmaskin Haloila Octopus 1845S (2017, for tiden på annen lokasjon) Lhsdpfx Ajwzlb Njcvjn

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Drei diameter: 583 mm Turning length: 1710 mm Spindle bore: 82 mm Bed width: 436 mm Spindle speed: 2,500 rpm Spindle mount: A1-8 DIN 55026 Tailstock quill diameter: 100 mm Tailstock quill stroke: 235 mm - New machine - - Control system: CAZENEUVE OPTIMAX³ - - Spindle bore: 82 mm - - Special black/white paint finish - Equipped with CAZENEUVE OPTIMAX³ based on SIEMENS ONE control, 19" LCD multi-touch display, 4-position PARAT RD3 turret, 3-jaw chuck Ø 250 mm, option to switch from OPTIMAX³ to SIEMENS Shop-Turn interface, software package 1 (DXF-Reader), spindle speed with interval adaptation, keyway broaching cycles, fixed steady rest Ø 12-220 mm, Lhodpfxjwp Tqns Acvsn follow steady rest Ø 16-100 mm with roller insert, chip conveyor, portable electronic handwheel, secured belt grinding mode for OPTIMAX³, and coolant spray and rinse gun. * For further information regarding exact standard equipment and available options, please visit our website or contact us directly *

Tilstand: brukt, Brukt Alfatek komplett linje for vin 5000 flasker i timen Produsent: ALFATEK Årsmodell: 2003 Kapasitet (flasker/t): 5000 Formater: Standard Bordolese – lett avkortet konisk Bordeaux – tung avkortet konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotasjonsretning: Med klokken Verneutstyr: Ja Manualer tilgjengelig: Ja Overhalinger tilgjengelig: Nei Driftsstatus: I funksjon Lhsdpfovguukox Acvsn Flasket produkt: Vin Antall ventiler: 24 Fyllingstype: Gravitasjon Type fylledyse: Fast Isobarisk ventil: Nei PLC-type: Ikke installert Reservedeler tilgjengelig: Nei Beskrivelse av den brukte tappelinjen: Brukt Alfatek komplett linje for vin 5000 flasker/t: 1) KOMPASS flaskeskyllemaskin med 16 dyser 2) Alfatek fyllemonoblokk med 24 tappeventiler + 4 Arol korkehoder (flush-type) Det er 4 tilgjengelige formater: – Standard Bordeaux – Lett konisk Bordeaux-flaske – Tung konisk Bordeaux-flaske – Magnum 1,5L 3) Newtec limetiketteringsmaskin med to stasjoner 4) APE kartongesker med Nordson limsystem 5) APE pakkemaskin for esker 6) Taperingsmaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Denne bokspåfyllingslinjen av typen CraftCan35 ble produsert i 2017 av det britiske selskapet Vigo UK (ABE). Maskinen er overhalt, for tiden rengjort, demontert og trygt lagret, og er umiddelbart tilgjengelig. Den er spesielt egnet for små og mellomstore bryggerier som ønsker å fylle 330 ml og 440 ml standardbokser (202 ender). En inspeksjon kan avtales etter nærmere avtale. Tekniske detaljer Kapasitet: opptil ca. 35 bokser per minutt (avhengig av produkt) Formater: 330 ml & 440 ml standardbokser (202) Fyllesystem: 6-hoders fyllemaskin Lukking: Dobbeltkrimp-sømlukker for 202 ender Spenning / strømforsyning: ikke spesifisert Særtrekk: Ettermontert skyller og tørker (Vigo UK) Pneumatikk ombygget til metriske tilkoblinger Original bruksanvisning tilgjengelig Leveringsomfang 1 × bokspåfyllingslinje | ABE | CraftCan35 | 2017 Inkl. ettermontert skyller og tørker Valgfritt: Rundt utløpsbord i rustfritt stål (pack-out table) og 3 m enspors transportbånd Noen akrylbeskyttelsesdeksler (noe utskifting nødvendig) Lsdpfx Aewzb Irscvohn

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for melk i PET-flasker og yoghurt i glass 2005 Denne linjen inkluderer en Weightpack fylle-monoblokk, modell WET 8-8-4-282. Ingeniører konstruerte dette systemet i 2005 for å sikre høy driftseffektivitet og nøyaktig fylleanvendelse for meieriprodukter. Linjen fyller dermed 2500 PET-flasker med melk og 4500 yoghurtbegre på 125 g per syklus. Lhsdpfx Asvphz Nscvsn Spesifikasjoner for fylleanlegget Først og fremst opererer fylle-monoblokken med spesifikke formater: 0,5 l og 1,0 l PET-flasker for melk, samt 125 g glass for yoghurt. Maskinen leveres med nødvendige verneinnretninger for høy operatørsikkerhet under fylling og tapping. Fylleprosessen benytter en skyller med 8 gripearmer og ozonbehandling for desinfisering av beholdere. Fyllemaskinen har 6 fyllehoder med gravitasjonsfylling og bevegelige dyser for optimal produktflyt og lav risiko for kontaminasjon. To forskjellige korktyper kan benyttes: En 38 mm skrukork for ulike PET-flaskestørrelser, og ved å bytte korkhodet benyttes en trykkpåført kork på 56 mm, egnet for glass. Etiketteringssystem i flaskelinjen for melk og yoghurt Den medfølgende etiketteringsmaskinen, en Packlab modell WINC CWT 40 fra 2005, leveres med verneutstyr og påfører selvklebende etiketter. Et fotoelektrisk sentreringssystem sikrer nøyaktig påføring av etiketter på beholdere. Driftsleder kan enkelt justere påføringshodet manuelt for å tilpasse ulike format. Hele prosessen styres av en Siemens PLS, for pålitelig og konsistent drift. Ekstra linjetilbehør I tillegg medfølger et sluttakkumuleringsbord, som holder produksjonen kontinuerlig og minimerer driftsstans. Anlegget er fullt operativt og klart for umiddelbar installasjon og bruk. Konklusjon for melk- og yoghurtlinje Med sin konfigurasjon og avanserte tekniske egenskaper leverer denne linjen en effektiv løsning for produksjon av melk og yoghurt, med høy standard for hygiene, sikkerhet og presisjon. Ozonbasert desinfisering, gravitasjonsfyllere og pålitelig automasjon gjør dette til et godt valg for moderne meierianlegg med krav til kvalitet og produktivitet. Disse egenskapene gir også solid driftssikkerhet og effektivitet over tid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 44 747 h, Brukt fyllemonoblokk Melegari opptil 40 000 flasker/time I det industrielle tapperisegmentet utmerker særlig Melegari fyllemonoblokk modell FILLJET NP-B 60-60-18 seg. Denne er konstruert for å optimalisere produksjonen, med en kapasitet på opptil 30 000 flasker/time. Denne gjennomgangen vurderer dens tekniske spesifikasjoner, driftsmessige effektivitet og fleksibilitet. Spesielt fremheves dens betydelige rolle innen tapping av stille vann. Driftsmessig effektivitet og produksjonskapasitet Maskinen, produsert i 2015 og fremdeles i drift, demonstrerer høy holdbarhet og pålitelighet. Den håndterer PET-beholdere i størrelsene 0,20 l, 0,33 l og 0,6 l, noe som sikrer stor fleksibilitet i produktspekteret. En hastighet på 40 000 flasker/time gir eksepsjonell produksjonseffektivitet og gjør den konkurransedyktig for volumbaserte produksjonsanlegg. Komponenter og teknologiske innovasjoner Skylleren på den brukte fyllemonoblock Melegari opptil 40 000 flasker/time har 60 gripere for effektiv engangsbehandling og sikrer renhet på flaskene før fylling. Høye hygieniske standarder er avgjørende innen vannindustrien. Fylleren, med 60 volumetriske ventiler og faste dyser, sikrer nøyaktig fylling, noe som minimerer volumavvik og produktsvinn. Korkeren, med 18 hoder for plast skrukorker, sørger for sikker og jevn lukking, og inkluderer sikkerhetsløsninger som beskytter både operatør og produkt. Ledpfx Acovgt Ntsvshn Bærekraft og energiforbruk Maskinen opererer på 380 V, 18 kW og 60 Hz, noe som gir optimalisert energiforbruk. Energieffektiviteten bidrar både til redusert miljøpåvirkning og lave driftskostnader. Dimensjoner, vekt og vedlikehold Fyllemonoblock Melegari har dimensjoner på 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H), og en vekt på 12 000 kg. Dette krever detaljert plassplanlegging. Maskinen har rotasjon med klokken, og detaljerte manualer forenkler vedlikeholdet og sikrer lang levetid i produksjonen. Konklusjon Denne vurderingen av Melegari fyllemonoblock opptil 40 000 flasker/time, fremhever den som en avansert løsning. Med høy produksjonskapasitet, presis fylling, energieffektivitet og enkel vedlikehold gjør dette den svært attraktiv for produsenter. Den er dermed ideell for å optimalisere produksjonen med fokus på bærekraft og kostnadsreduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt flaskeskyll PROCOMAC Gripstar opptil 6000 flasker/t Lhodpfovgvipox Acvjn Denne brukte skylleren leverer ikke bare høy effektivitet, men sikrer også utmerket ytelse ved skylling av flasker. Procomac produserte dette systemet i 1999, og det er konstruert for å operere med en maksimal kapasitet på 6000 flasker per time (BPH). Dette oppsettet garanterer derfor optimal ytelse i produksjonslinjer. Skylleren håndterer flaskestørrelser fra 0,20 til 1,5 liter og gir dermed fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsmiljøer. I tillegg gir den robuste konstruksjonen høy driftssikkerhet og effektivitet. Tekniske spesifikasjoner for skyllemaskin PROCOMAC Gripstar Gripstar-skylleren er utstyrt med 32 gripeklør som roterer med klokken. Dette designet stabiliserer flaskene under skyllingsprosessen og reduserer risikoen for skade eller driftsstans. Systemet har faste dyser, noe som forenkler vedlikehold og reduserer slitasje over tid. Dette tekniske oppsettet forlenger maskinens levetid og gjør den til et pålitelig valg for høykapasitets produksjon. Behandlingstyper og konfigurasjon Maskinen støtter én behandlingssyklus, og kan skylle enten med vann eller luft. Dette gjør den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph egnet for et bredt spekter av produkter, fra næringsmidler til kosmetikk. Den modulære utformingen gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer uten større strukturelle endringer, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonsmiljøer. Produsenter kan dermed enkelt ta den i bruk, også i komplekse anlegg. Driftsforhold og nåværende status Den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph oppbevares i utmerket stand og er fullt operativ når den installeres. Til tross for at maskinen er fra 1999, har riktig lagring bevart funksjonaliteten. Den solide konstruksjonen sørger for pålitelig drift i flere år fremover. Bruken av standardkomponenter gjør vedlikehold og reservedelsbytte enkelt, noe som reduserer driftsstans og kostnader. Maskinen er med andre ord laget for lang levetid og effektiv drift under ulike forhold. Elektriske data og energiforbruk Maskinen drives på 415 volt, bruker 3,1 kW effekt ved en frekvens på 50 Hz og trekker 5,4 ampere. Dette gir god energieffektivitet sammenlignet med lignende modeller. Spesifikasjonene gjør den kompatibel med de fleste industrielle elektriske infrastrukturer, hvilket sikrer smidig installasjon og lave energikostnader. Maskinens energieffektive drift støtter en bærekraftig produksjonsprosess. Konklusjon – skyllemaskin PROCOMAC Gripstar Oppsummert tilbyr den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph både pålitelighet og hastighet, og er et utmerket valg for tappelinjer.

Tilstand: brukt, Brukt Tapperilinje KRONES for Glassflasker opptil 20 000 flasker/time Introduksjon til KRONES tappelinje Den brukte KRONES-tapperilinjen for glassflasker er ettertraktet i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Komplett KRONES-tapperilinje består av moderne kvalitetskomponenter og sikrer sømløs ytelse tilpasset høye produksjonskrav. Hovedkomponenter KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, er hjertet i linjen. Den håndterer opptil 20 000 flasker/time, og suppleres av KRONES 472-072 depalleterer (1998) og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000). Sammen gir dette et effektivt og kontinuerlig produksjonsflyt fra innmating av flasker til ferdig fylling. Kvalitetskontroll Lhodpfx Aevgvwmjcvjn Produktkvalitet er avgjørende i enhver tappeprosess. KRONES CHECKMAT (1999) ivaretar grundig kontroll, både nivå- og etikettkontroll, og sikrer at alle produkter oppfyller kravene. I tillegg sørger ACI TA20 2 AE flasketørker (2000) for optimal tørking før etikettering og pakking, noe som eliminerer problemer forårsaket av fuktighet. Etikettering og Pakking Effektiv etikettering og pakking utføres av KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999), som sikrer presis påføring av etiketter og kan også trykke direkte på glassflasker. Dette forbedrer både logistikk og merkevarepresentasjon. Ytterligere pakkekomponenter inkluderer SMI SMI/7507 kartongpakker (1999) og FRANPACK Typ 121971214 palleteringsmaskin (1997), som sørger for sikker emballering og transportklarhet. Driftsstatus og Spesifikasjoner Tapperilinjen er i utmerket stand og møter dagens produksjonskrav. Med en kapasitet på 20 000 flasker/time gir linjen høy effektivitet uten at det går utover kvaliteten. Den er spesielt tilrettelagt for glassflasker og primært til ølproduksjon, og garanterer presis og jevn tapping. Oppsummering KRONES tapperilinje er et solid valg for bedrifter som ønsker å optimalisere sin tappeprosess. Med robust konstruksjon, avanserte funksjoner og dokumentert driftssikkerhet, gir denne linjen mulighet for forbedret produksjon og økt konkurransekraft.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 h, Brukt Fyllmonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t Tekniske Egenskaper og Spesifikasjoner Den brukte fyllmonoblokken CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t, modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyr en allsidig og pålitelig løsning for isobariske tappeprosesser – spesialdesignet for ølproduksjon. Denne monoblokken, produsert av italienske CIMEC i 2003, er utstyrt med avanserte funksjoner som sikrer presisjon, kvalitet og driftsikkerhet. Struktur og konfigurasjon CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre hovedenheter i én kompakt struktur: en skyller, en isobar tappeenhet og en kapselpåsetter. Denne konfigurasjonen optimaliserer plassutnyttelse i linjen og reduserer behandlingstiden, med en maksimal kapasitet på 1000 flasker per time (bph). Skyller: Utstyrt med 6 gripere for flaskeholding og én behandling med fast munnstykke, sørger for effektiv rensing av flaskene før påfylling. Dette sikrer at det ikke er rester eller urenheter i beholderne, noe som bidrar til økt produktkvalitet. Isobar tappeenhet: Fylleseksjonen har 6 ventiler med 3 knapper for kontrollert trykktapping—ideell for øl og andre kullsyreholdige drikker. Forhevakuering- og nivelleringssystemet reduserer oksygennivået i flasken, noe som bevarer produktets sensoriske egenskaper. AROL kapselpåsetter – Eagle C modell: Kapselpåsetteren håndterer 26 mm kronkorker og har ett korkhode, noe som gir presis og sikker forsegling for å unngå lekkasjer og forurensning. Lodpfxjvy E Nls Acvshn Avanserte tekniske funksjoner Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t sikrer høy driftseffektivitet og nøyaktig prosesskontroll. Den isobariske teknologien, i motsetning til standard gravitasjonsfylling, opprettholder konstant trykk i beholderen under fylling og forhindrer skumdannelse og feil dosering. Forhevakuering: Fjerner luft fra flasken før fylling for å redusere oksidasjon. Automatisk nivellerings- og avluftingssystem: Sørger for jevnt fyllingsnivå og fjerner overflødig gass, slik at forseglingskvaliteten opprettholdes. Formatsett og reservedeler Monoblokken leveres med falske flasker for rengjøring og systemtesting uten oppstart av produksjon. Maskinen inkluderer to formatsett, begge for flasker med 65 mm diameter – egnet for standard ølflasker. To jekk-sylindre medfølger også for rask utskifting og enkelt vedlikehold ved slitasje. Sikkerhetsegenskaper på denne brukte fyllemonoblokken for øl Maskinen leveres med tekniske manualer og integrerte sikkerhetssystemer for å beskytte operatørene og overholde gjeldende forskrifter. Alle seksjoner har sikkerhetsanordninger som forhindrer driftsfeil og sikrer smidig kjøring. Sikkerhetsdeksler, nødstoppknapper og trykkovervåking minimerer enhver risiko. Konklusjon Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t er en pålitelig løsning for bryggerier som ønsker å maksimere produktkvalitet og minimere nedetid. Til tross for eldre produksjonsår forlenger den solide konstruksjonen og god tilgjengelighet på reservedeler maskinens levetid. Totalt sett representerer denne monoblokken effektivitet, presisjon og fleksibilitet – et utmerket valg for ølprodusenter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t Monoblokkonstruksjon Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet. Roterende skyllestasjon ZPC-12 Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Isobar fylling med dobbel vakuum Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring. Kronkorkmaskin ZDS-3 Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet. Elektriske egenskaper og kompatibilitet Lsdpfew Tlz Eox Acvehn Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass.

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) Lhodpfxevgt Ups Acven 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Gea Procomac Brukt Komplett Tapperilinje Dette er maskiner som inngår i en tapperilinje med følgende egenskaper: • Tappekapasitet: 7 000 / 8 000 flasker/time for 75 cl musserende vin og 10 000 / 11 000 flasker/time for 75 cl stille vin Lhjdpjvguibefx Acvsn • Tapperilinje designet for tapping av følgende formater: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Nedenfor er produksjonsår for hvert utstyr sammen med tilhørende salgspris: 1. Bortolin-Kemo depalleterer – Igangsettingsår: 1993 Fylling 2. Gea Procomac fyllemonoblokk – Igangsettingsår: 2000 Inkluderer: Gea Procomac skyller – 54 kraner Ozosteril Gea Procomac for produksjon av ozonert vann til bruk i skyllemaskiner – Igangsettingsår: 1993 Gea Procomac isobarisk fyllemaskin – 56 kraner Arol korkmaskin – 8 hoder (sett med munnstykker for musekapsel og flatt lokk) Arol skrukapselmaskin – 8 hoder (sett med kapselhoder: stelvin 30×60, skrukork 31,5×18, skrukork 15×18 for musserende vin 20cl) Mikrofiltrering 3. Gea Procomac mikrofiltreringsanlegg – Igangsettingsår: 2000 Inndelt i: Uniflux (mikrofiltreringsanlegg) Unitherm (vinpumpeanlegg) – Inverterstyrt lobepumpe for mating til fyllemaskin Pakking 4. Bortolin-Kemo pakkemaskin – Igangsettingsår: 2002 5. Bortolin-Kemo kartongesker – Igangsettingsår: 1993 6. Bortolin-Kemo skilleinnleggsinnsetter – Igangsettingsår: 1993 7. Bortolin-Kemo overlimemaskin – Igangsettingsår: 1993 8. Bortolin-Kemo palleterer – Igangsettingsår: 1993 Med tilhørende: 9. Tosa innleggssystem – Igangsettingsår: 2007 10. Tosa palleomslager – Igangsettingsår: 1998 Gea Procomac Brukt Komplett Tapperilinje Gea Procomac Brukt Komplett Tapperilinje, kombinert linje med Bortolin-Kemo-maskiner i utmerket stand. Vi står til deres disposisjon for ytterligere informasjon. Ta gjerne kontakt med oss.

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappeanlegg Procomac 2000 1. Blåseformingsmaskin type SIPA SF12/8 (2002) 2. Kjøleanlegg for SIPA-maskin (2002) 3. Kompressor type Kaeser (2002) Inkluderer: Lufttank 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kullfilter, skruekompressor CS121/12 bar Lufttank 1000 liter, 45 bar, forfilter HP-kompressor (booster) N753-G HP-lufttørker THP 142 48 Mikrofilter, kullfilter Lhodpovgulcofx Acven 4. 40m lufttransportør type Procomac (2002) 5. Skyllesystem-fyller-korker 24/24/6 type Procomac Muvitec (2000) Korker også for sportskork inkludert. 6. Etikettmaskin type Futura, varmlim (2000) 7. Flaskeinspektør type Logis & Controls (2000) 8. Flaske-transportør Krones (hastighetsregulert) (2000) 9. Håndtak-påsetter Twinpack (2000) 10. Pakke- og krympetunnel Kettner (2001) 11. Pakkrobot Profipac (2005) 12. Omslutningsmaskin Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, høyde 220 mm Diameter 66 mm Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, høyde 334 mm Diameter 95 mm Etikett 285 x 100 mm

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg PROCOMAC for stille og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker/t Vi tilbyr en komplett tappe- og emballeringslinje for både naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt utviklet for å imøtekomme de avanserte kravene til teknikere og bransjespesialister. Løsningen håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og har en kapasitet på opptil 12 000 flasker i timen, noe som sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA blåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med SIPA SFR 12 blåsemaskin fra 2000. Den håndterer preformer effektivt ved hjelp av dumper og elevator-orienterer. Integrert kjøleanlegg og fire sett med former gjør det mulig å produsere flasker i ulike størrelser med høy presisjon og fleksibilitet. Dette sikrer en smidig produksjon allerede fra første fase. PROCOMAC Monoblock – Kjernen i systemet PROCOMAC monoblokk samler tre sentrale funksjoner for tapping i én enhet. Først vasker PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren flaskene grundig for å klargjøre dem til fylling. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET fylleren flaskene med naturelt eller kullsyreholdig vann raskt og presist. Til slutt sørger PROCOMAC 10-hodet PICK & PLACE korkemaskin for effektiv og sikker påsetting av korker. Et metningsanlegg og CIP (Clean-In-Place) system opprettholder høye hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse ekstra komponentene øker både effektiviteten og påliteligheten til monoblokken i produksjonen. Transportsystemer og pakkeutstyr Lsdpevgu Tyjfx Acvjhn PELACCI P.13.8.5 korkelevator forsyner systemet kontinuerlig med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etikettmaskin påfører etiketter nøyaktig for ulike flaskestørrelser. Etterpå pakker ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper flaskene raskt i sekker, mens COMAG H 55/1 bærehåndtakpåsetter gjør transporten enklere ved å påføre håndtak. Videre organiserer LEVATI ARTIS palleterer pakkene presist på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 pallewrap-maskin sikrer god stabilitet under transport. EIDOS etiketteringssystem skriver ut og påfører etiketter direkte i produksjonslinjen for maksimal fleksibilitet og tilpasning til ulike produksjonsbehov. Transportbånd for optimal flyt Transportbåndsystemet sikrer effektiv flyt mellom ulike produksjonsfaser. Lufttransportører frakter flaskene raskt, mens egne bånd sørger for sømløs transport av sekker og paller mellom linjens seksjoner. Dette gir kontinuerlig og effektiv produksjon med minimal nedetid. Nåværende status og tilgjengelighet Dette brukte PROCOMAC tappeanlegget for stille og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker/t er i kontinuerlig drift og vil være operativt til april 2025. Da blir det demontert og erstattet. Vi anbefaler interesserte kjøpere å inspisere linjen i drift før demontering for å vurdere ytelse og tilstand. Dette komplette og integrerte anlegget gir pålitelig og effektiv tapping for industriell produksjon av vann.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t Denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 bph, gir en komplett løsning for håndtering av 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produsert av Specijalka i Serbia i 2006. Selv om anlegget ble koblet fra for åtte år siden, bekrefter eieren at det fortsatt er i god stand. Det er mulig å inspisere linjen i tørrkjøringsmodus. Tekniske spesifikasjoner for fyllelinjen Den brukte fyllelinjen for vann i PET-beholdere 5L har en nominell kapasitet på 800 flasker per time for beholdere på 5,0 liter. Systemet inkluderer en 10-ventilers skyller, en 8-ventilers fyllemaskin og en 4-hoders korkemaskin, alt integrert i en monoblokk. I tillegg finnes en etiketteringsmaskin for kaldliming av papiretiketter. Dermed håndterer systemet skylling, fylling, korking og etikettering i en kompakt layout. Produksjonsenhet for PET-flasker I tillegg til fyllelinjen omfatter tilbudet en halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin produsert i 2004. Maskinen benytter formverktøy med to hulrom og kan produsere 800 flasker/t for 0,5-liter, 600 flasker/t for 1,5-liter og 400 flasker/t for 5-liter beholdere. Systemet har vannkjøling for å sikre stabil drift. Prisen inkluderer formverktøy for runde 0,5-liters flasker og firkantede 5-liters flasker. Denne enheten komplementerer fyllelinjen optimalt og gir mulighet for egen flaskeblåsing fra preformer. Ljdpjwr T E Dofx Acvehn Høytytende kompressor for flaskeblåsing For å støtte ovennevnte utstyr følger også med en BOGE-kompressor fra Tyskland (2006). Kompressoren yter 11 kW, leverer et trykk på 35 bar og har en gjennomstrømning på 1290 liter per minutt. Systemet inkluderer en lufttank på 1000 liter med trykkrating på 40 bar. Enheten har kun 500 driftstimer og er derfor i meget god teknisk stand. Dette sikrer pålitelig og effektiv luftforsyning til flaskeblåseprosessen. Teknisk oppsummering Oppsummert gjør denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t, det mulig for små og mellomstore produsenter å håndtere hele flaskeprosessen selvstendig. Linjen omfatter skylling, fylling, korking og etikettering, mens den medfølgende blåsemaskinen og kompressoren gir nødvendig infrastruktur for produksjon av PET-flasker fra preformer. Dermed kan produsenten kontrollere alle faser i vannpåfyllingsprosessen fra flaskeproduksjon til ferdig emballasje.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje fra CFT for bokser, kapasitet opptil 10 800 bph Den brukte CFT fyllelinjen for bokser med kapasitet opptil 10 800 enheter per time er en svært pålitelig og effektiv løsning for industrielle tapping- og emballeringsoperasjoner. Linjen er utstyrt med spesialisert og høykvalitets utstyr, nøye konstruert for å maksimere produktiviteten og sikre optimale resultater. CFT tomboks-rensesystem med vrider og vannspyling CFT tomboks-rensesystem med vri-funksjon og vannspyling gir grundig rengjøring av tomme bokser. Systemet består av dobbeltboks-rensesystem og ekstra reservedelssett for 0,35L og 0,47L aluminiumsbokser, og gir dermed fleksibel drift tilpasset konkrete produksjonsbehov. Spylingen sikrer rene boksoverflater, avgjørende for å ivareta produktkvalitet. Lsdpfxowbfh No Acvohn CFT 20-ventilers fyller – lukker for brukt fyllelinje CFT opptil 10 800 bph RS20 CFT 20-ventilers boksfyller med lukker, modellår 2013, gir rask og presis fylling av bokser. Avansert teknologi og integrert forsegling sikrer hermetisk og sikker lukking, som bevarer produktkvalitet. Sømløs integrasjon mellom fyller og lukker effektiviserer produksjonsprosessen, minimerer driftsstans og maksimerer ytelse. Transport- og automasjonssystemer i rustfritt stål Transport- og automasjonsanlegget i brukte fyllelinje CFT består av transportører i rustfritt stål som sørger for effektiv og sikker transport av bokser gjennom hele produksjonslinjen. Det robuste og pålitelige systemet gir kontinuerlig flyt uten avbrudd. Det modulbaserte designet muliggjør enkel tilpasning og utvidelse etter produksjonsbehov. Carleton Helical Technologies snu-/retursystem for bokser Carleton Helical Technologies sin løsning for invertering/retur av bokser sikrer sømløs gjennomstrømning i produksjonslinjen for optimal effektivitet. Den innovative konstruksjonen minimerer risiko for blokkering eller stopp, og gir høy driftssikkerhet. Videojet blekkskriver for koding Videojet inkjet-koder gir klar og presis merking på hver boks for å sikre sporbarhet og kvalitetssikring. Koderen har høy hastighet og markingsevne uten at det går på bekostning av nøyaktighet, noe som strømlinjeformer produksjonen. In-line selvklebende etiketteringsmaskin Den in-line, selvklebende etiketteringsmaskinen i Paradigm 700-serien sikrer hurtig og nøyaktig påføring av etiketter, noe som forbedrer produktenes presentasjon og merkevareprofil. Fleksibelt design muliggjør bruk av ulike etikettstørrelser og -former til varierte emballasjekrav. Rustfri gjennomløpsbordtransportør Gjennomløpsbordtransportøren i rustfritt stål med plastmattopp-bånd sørger for kontinuerlig og jevn fremføring av bokser gjennom produksjonslinjen, og bidrar til en smidig og effektiv produksjonsprosess.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for øl på bokser, 25 000 b/h Den brukte fyllelinjen for øl på bokser, 25 000 bokser i timen, gir høyhastighets fylling av ølbokser i ulike formater. Den fyller spesifikt 500 ml, 440 ml og 330 ml bokser med standard 202 lokk, og oppnår jevnlig en kapasitet på 25 000 bokser per time. Linjen står fortsatt installert, men er for øyeblikket ikke i drift. Likevel er alle komponentene i utmerket stand. Innmating av tomme bokser Først brukes en Linker DPG-500 depallettiser fra 2012 til å losse tomme bokser ved linjestart. Deretter transporterer taubanetransportører fra Linker (modell RC/KHS, 2012) boksene videre til en Triplexrinser TR/KHS bokseskyller, også fra 2012. Denne seksjonen sikrer jevn flyt av boksene og forbereder dem effektivt til neste steg; håndteringen er skånsom og produksjonen opprettholdes. Lhjdpfxew Ahfao Acvsn Fylling og lukking KHS Innofill DVD 60 fyllemaskin, installert i 2017, fyller boksene ved hjelp av 60 fylleventiler. Parallelt forsegler en Ferrum F08 lukker boksene, mens en NSM 30A lokkdispenser mater lokkene presist. Denne konfigurasjonen sikrer nøyaktig dosering og sikker lukking ved høy ytelse. Blokken med fylle- og lukkemaskin er blant de mest moderne delene av linjen. Pasteurisering og kvalitetskontroll Etter lukking går produktet gjennom en KHS Innopro KZE flash-pasteurisator (2017). Denne enheten inkluderer en buffertank på 5 000 liter for å stabilisere prosessen. Samtidig overvåker en KHS Innocheck nivåkontroll (2012) fyllingsnivået i hver boks, og sikrer etterlevelse av strenge kvalitetskrav. Pasteuriserings- og kontrollfasene bevarer dermed både sikkerhet og konsistens. Sekundærpakking og håndtakspåføring Når boksene er klargjort, pakker en KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipakkemaskin (2012) dem i krympefilm, trykt eller transparent, på et dobbeltbanesystem med 50 sykluser per minutt. En KHS CSM 050-02 håndtakpåfører (2011) monterer bærehåndtak i samme hastighet, noe som forenkler senere transport. Den sekundære pakkelinjen optimaliserer dermed effektiviteten for retail- og logistikkbehov. Trayspakking og krymping Etter multipakking plasserer KHS Innopack Kisters TP 035 B2 trayspakker (2012) pakkene i brett med 35 sykluser per minutt. Deretter benyttes en KHS Innopack Kisters FS-AL krympeinnpakker (2017) for å påføre krympefilm og gi ekstra stabilitet. Slik forblir pakkene sikre og kompakte under distribusjon. Begge maskinene gir høy driftssikkerhet også ved kontinuerlig bruk. Palletering og slutthåndtering Til slutt stabler en KHS Innopal MPH 1-1 palleterer (2012) brettene uten mellomlegg, noe som forenkler palleteringen og reduserer materialforbruket. En Fiat MFP pallewrapping-maskin (2017) sikrer de stablede brettene med strekkfilm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt skyllemaskin Aesse Service LINE6 år 2018 Denne maskinen tilbyr en pålitelig og robust løsning for industrielle tappeanlegg. Modellen ble produsert av Aesse Service i 2018 for å sikre høy ytelse kombinert med optimal energieffektivitet, samtidig som kvaliteten på skylleprosessene opprettholdes. Selv om maskinen er brukt, har den hatt svært begrenset driftstid, noe som har bevart den i utmerket stand. LINE6-modellen befinner seg nå på lager og er konstruert for å håndtere glassbeholdere i standard 0,75 L-format, med en kapasitet på 900 flasker per time (BPH). Tekniske spesifikasjoner for skyllemaskin Aesse Service Den brukte skyllemaskinen Aesse Service LINE6 år 2018 leverer stabil produksjon med et strømforbruk på 2 kW. Maskinen drives med høyspenning (A.T.) på 400 V vekselstrøm ±10 % med nøytral og jord, mens lavspenning (B.T.) på 24 V likestrøm ±10 % forsyner styrekretsene. Maskinen støtter drift ved frekvens fra 50 til 60 Hz, noe som gjør den kompatibel med ulike industristandarder. Pneumatisk system Maskinen krever en pneumatisk tilførsel på 6 bar og har et luftforbruk på 500 liter per minutt for effektiv drift. Denne stabile luftstrømmen sikrer presise skylleomganger, noe som er avgjørende for tappeanlegg hvor jevn lufttilførsel påvirker produktkvaliteten direkte. Jevn luftforsyning gir dessuten pålitelig ytelse over tid. Mål og vekt Den kompakte utformingen av Aesse Service LINE6 skyllemaskin muliggjør enkel integrasjon i arbeidsmiljøer med begrenset plass. Maskinen måler 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H), med en tørrvekt – altså uten vesker eller fylte rør – mellom 300 og 500 kg. Den moderate vekten gir enkel transport og installasjon, noe som gjør LINE6-modellen praktisk og allsidig for ulike industrielle bruksområder. Beholderkapasitet Skyllemaskinen håndterer flasker med volum fra minimum 0,5 liter til maksimum 1,5 liter, noe som gir fleksible produksjonsmuligheter. Dette volumspennet dekker spesielt de vanligste formatene benyttet i drikkevareindustrien. Flaskediameter og -høyde Lhedpevhcplofx Acvjn Maskinen tar imot flasker med diameter fra 55 mm til 115 mm. Denne fleksibiliteten gjør det mulig å behandle ulike typer glassbeholdere sikkert under skylleprosessen. Den støtter også flasker med høyder på mellom 160 mm og 345 mm, slik at bedrifter kan bruke forskjellige formater uten å måtte bytte utstyr ofte. Ytelse og pålitelighet Skyllemaskinen leverer langvarig ytelse, takket være robust konstruksjon og avansert ingeniørarbeid. Designet reduserer behovet for rutinemessig vedlikehold, og gir dermed kontinuerlig drift som er avgjørende for industrielle tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg SPECIJALKA for kullsyreholdige drikker, 3000 flasker/time Det brukte SPECIJALKA tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet på 3000 flasker i timen integrerer en skyller, en fyllemaskin og en korkemaskin. Maskinen er egnet for flasker med ulike volumer og kan håndtere både PET og glassflasker. Tekniske spesifikasjoner er designet for å møte kravene til teknikere og fagfolk innen tappeindustrien. Hovedtekniske egenskaper for Tappeanlegg SPECIJALKA: Tappeanlegget SPECIJALKA er utstyrt med 32 fylleventiler, og produserer ca. 2500 flasker per time for 2,0-liters flasker, samt opptil 3000 flasker per time for flasker mellom 0,5–1,5 liter. Flaskehals med diameter 28 mm er kompatibel med både PET- og glassflasker. Denne fleksibiliteten gjør det enkelt å tilpasse produksjonslinjen etter ulike behov. Korkemaskinen har 8 hoder og påfører raskt og presist 28 mm plastkorker. Etiketteringsmaskin og karbondoseringsanlegg: Linjen benytter en lineær etiketteringsmaskin for påføring av nylonetiketter med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer etiketteringsprosessen. I tillegg er anlegget utstyrt med et blande-/karbondoseringssystem som sørger for effektiv kullsyremetning, slik at hver flaske får korrekt mengde CO₂. Denne kombinasjonen av funksjoner gir forbedret ytelse på hele anlegget. Bruk og vedlikeholdsstatus: Maskinen har ikke vært i bruk siden 2008 og har blitt jevnlig vedlikeholdt og servet for å opprettholde optimal stand. Den er lagret klar til umiddelbar bruk. Installasjon av anlegget krever cirka 200 m² gulvplass, som sikrer god plass for optimal komponentplassering. Skyller og fyllemaskin: Skylleren har 20 hoder og holder flaskene under halsen for å forhindre skade under vask. Dette gir grundig forberedelse av flaskene til fylling. Fyllemaskinen med 32 ventiler fyller flaskene hurtig og nøyaktig, noe som gir høy produksjonseffektivitet og mindre produktavfall. Dette bidrar til forbedret hastighet og kvalitet i tappeoperasjonen. Lsdpovgvdgofx Acvehn Oppsummering av Tappeanlegg SPECIJALKA: Det brukte tappeanlegget SPECIJALKA for kullsyreholdige drikker, med kapasitet på 3000 flasker/time, gir en komplett og fleksibel løsning for produksjon i stor skala. Anlegget håndterer både PET- og glassflasker og har et effektivt etiketteringssystem. Samlet sett er dette et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke produksjonskapasiteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Systemet gir høy driftseffektivitet med fleksibilitet i produksjonskravene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt Fyllemonoblokk OCIM 24-32-8 opptil 10 000 flasker/t OCIM 24-32-8 fyllemonoblokk representerer det ypperste innen tappe- og fylleteknologi. Maskinen tilbyr enestående kapasitet med opptil 10 000 flasker i timen. Denne enheten ble produsert av OCIM i 1998, og kombinerer driftssikkerhet med høy effektivitet. Den er spesielt utviklet for å møte kravene ved fylling av glassbeholdere, spesielt for oljebaserte produkter. Tekniske Spesifikasjoner Kjernen i denne monoblokken er skylleren, som er utstyrt med 24 gripehoder som sikrer trygt grep på flaskene. Skylleprosessen drives av komprimert luft, noe som garanterer optimal renhold før fylleprosessen. Ljdpfjvgvufjx Acvjhn Fyllehodet, som er monoblokkens hovedkomponent, er et ingeniørteknisk høydepunkt med 32 fylleventiler. Enheten håndterer krevende tappesituasjoner enkelt, enten ved bruk av gravitasjon eller svak vakuumteknikk. Takket være faste dyser sikres jevn og nøyaktig fylling av produktene. Komplementerende til funksjonaliteten er korkeren, som er avgjørende for forseglingsprosessen. Korkeren er konfigurert for aluminiums skrukorker og har 8 hoder som arbeider synkront og roterer med klokken for å sikre solid forsegling av hver flaske. Nåværende Tilstand og Lagring Til tross for sine imponerende egenskaper befinner OCIM 24-32-8 fyllemonoblokk seg for tiden på lager og venter på neste produksjonssyklus. Maskinen er ivaretatt og beskyttet mot slitasje, og oppbevares på en måte som sikrer bevaring av teknisk integritet og ytelse. Bruksområder og Fordeler I produksjon blir denne monoblokken selve hjertet i en effektiv tappeprosess. Med kapasitet på opptil 10 000 flasker i timen effektiviserer den produksjonen drastisk. Dette gjør produsenter i stand til å imøtekomme et dynamisk marked med høy hastighet og presisjon. I tillegg gir OCIM 24-32-8 konkrete fordeler, utover høy kapasitet. Driftssikkerheten minimerer nedetid og gir kontinuerlig produksjon samt høy produktivitet. Fleksibiliteten gjør det mulig å tilpasse seg ulike tappebehov, og maskinen er dermed en verdifull investering for kresne produsenter. Konklusjon Used Filling Monoblock OCIM 24-32-8 er selve definisjonen på kvalitet og pålitelighet innen fyllingsteknologi. Med robust konstruksjon, avanserte egenskaper og førsteklasses ytelse viser maskinen OCIMs forpliktelse til kvalitet og innovasjon. Enten maskinen er lagret eller i drift, representerer den et effektivt verktøy for å løfte flaskeproduksjon til nye nivåer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Brukt, overhalt skyllmaskin Den brukte, overhalte skyllmaskinen Virmauri, bygget i 1990, er en industriell maskin dedikert til behandling av glassbeholdere. Med en kapasitet på 7000 flasker i timen (BPH) benytter maskinen et system med 28 gripere for optimalisering av skylleprosessen. Maskinen opererer med urviseren og er utstyrt med bevegelige dyser, som gir fleksibilitet til spesifikk behandling av hver beholder. Mekanikk og drift Når det gjelder mekanikken, benytter maskinen en ett-trinns behandlingsløsning der vann brukes som hovedrengjøringsmiddel. Dette valget forenkler prosessen, men stiller strenge krav til vannkvalitet og regelmessig vedlikehold av dyser for å unngå kryssforurensning. Rotasjonsretningen med urviseren og plasseringen av holderne er utviklet for å optimalisere arbeidsflyten og minimere nedetid ved skifte av produksjonsbatcher. Disse tekniske aspektene krever nøye vurdering ved integrering av maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Nåværende tilstand og vedlikehold av brukt, overhalt skyllmaskin Når det gjelder Virmauris nåværende tilstand, er den brukte, overhalte skyllmaskinen klassifisert som «på lager». Dette betyr at enheten er umiddelbart tilgjengelig for installasjon og bruk etter overhaling. Maskinen har gjennomgått en fullstendig overhaling for å sikre sin funksjonalitet og driftssikkerhet over tid. Vedlikehold håndteres med høy nøyaktighet for å sikre tilgang til reservedeler og nødvendig teknisk kompetanse for raske inngrep. Konklusjon for Virmauri skyllmaskin: Avslutningsvis representerer 1990-modellen Virmauri, med 28 gripere og 7000 flasker per time, et teknologisk gjennomførbart alternativ for selskaper i tappeindustrien som trenger en effektiv og pålitelig enhet for behandling av glassbeholdere. Anskaffelse av en slik maskin krever nøye analyse av produksjonsbehov, kompatibilitet med eksisterende linjer og interne vedlikeholdsmuligheter for å sikre optimal integrasjon og drift. Vi kan tilby full service på denne Virmauri-maskinen med vårt personale. Lhodpfx Aovgvwajcvon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt overhalt fylle-triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fylle-triblock, produsert i 2009, representerer et referansepunkt innen ingeniørkunst for tapping på glassflasker. 1. Modellbeskrivelse og operasjonell kapasitet Maskinen er konfigurert for en imponerende gjennomstrømming på 4 000 flasker per time (BPH) og er spesielt utformet for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Fylle-triblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skylleseksjonen, fylleenheten og kapselpåsetteren. Hver modul er presist tilpasset for sitt respektive trinn i tappeprosessen, noe som sikrer en effektiv og sammenhengende produksjonsflyt. 2. Skylleseksjon Fylle-triblocken Alfatek Elvira er utstyrt med 16 gripehoder, der skyllesystemet sørger for grundig rengjøring av flaskene før fylling. Gripemekanismen er nøye utformet for å håndtere glassflasker med høy grad av forsiktighet, og minimerer risikoen for skader. 3. Fylleenhet Fylleseksjonen benytter 20 ventiler og opererer etter et høyt vakuum-prinsipp for presis fylling. Dette sikrer jevn fyllenivå i alle flasker, og åpner samtidig for effektiv tapping av væsker med ulik viskositet, ettersom det benyttes faste dyser. 4. Kapselpåsetter Kapselpåsettingen har tre hoder og er spesielt designet for påsetting av aluminiums skrukorker med høy presisjon. Dette demonstrerer maskinens allsidighet hva gjelder håndtering av ulike korktyper og sikrer en jevn og sikker forsegling. 5. Sikkerhet og vedlikehold Alfatek Elvira-triblocken tilfredsstiller strenge industrielle sikkerhetsstandarder og har omfattende beskyttelsesmekanismer for operatørens sikkerhet. Maskinen er nå lagret under optimale forhold og leveres med komplett sett av vedlikeholdshåndbøker. Dette er avgjørende for å opprettholde maskinens driftssikkerhet og forlenge dens levetid. 6. Elektriske spesifikasjoner og mekanisk design Strømforsyning krever 380 V ved 50 Hz – i tråd med gjeldende industristandarder. Maskinens medurs rotasjonsbevegelse legger til rette for sømløs integrering i eksisterende produksjonslinjer og muliggjør enkel implementering. 7. Oppsummering Lhodpfxovgt H Eo Acven ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 er et ypperlig eksempel på avansert teknikk og optimaliserte prosesser for skylling, fylling og kapselpåsetting innen flasketapping. Den tekniske utformingen gjør den svært egnet for omfattende bruk i tappeindustrien, hvor den utmerker seg med tanke på effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. Den gjennomtenkte konstruksjonen gir god kompatibilitet med et bredt spekter av tappebehov, hvilket gjør den til et solid tilskudd i enhver produksjonssetting.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk Kompass opptil 12 000 flasker i timen Oversikt og tilstand Den brukte fyllemonoblokken Kompass opptil 12 000 flasker i timen er et integrert tappesystem som for tiden er lagret på lager. Maskinen er produsert av Kompass, modell SK24 fra 2004, og er konstruert for å operere med en hastighet på 12 000 flasker per time (BPH). Den er ideell for tapping av juice på glassflasker, spesielt med formatene 0,237 og 1,0 liter. Skyllesystem: Effektivitet og presisjon Skyllesystemet i den brukte monoblokken fra Kompass har 24 klør. Denne konfigurasjonen sikrer en unik og presis behandling av hver flaske. Effektiviteten i skylleprosessen er avgjørende for å ivareta integriteten til sluttproduktet. Fyller: Avansert teknologi Fylledelen er utstyrt med 24 ventiler og benytter seg av gravitasjon og lett vakuumfylling, med faste dyser. Dette sørger for jevn og presis fylling, som er essensielt for å opprettholde kvaliteten på juicen. Fylletemperaturen holdes på 85 grader, som er optimalt for juiceprodukter. Korker: Sikkerhet og pålitelighet Korkemaskinen er konfiguert for kronkorker, med 6 hoder. Denne seksjonen av den brukte Kompass-monoblokken sikrer en trygg og holdbar forsegling av flaskene. Maskinen leveres med avanserte sikkerhetsfunksjoner, samt omfattende vedlikeholds- og brukermanualer. Rotasjonsretningen er med klokken. Elektriske data og lagring Maskinen opererer på 440V og 60Hz. Lagringen i lageret sikrer at maskinen er i optimal stand og klar til umiddelbar igangsetting. Konklusjon Ljdsvgt Uvspfx Acvjhn Den brukte Kompass-monoblokken opptil 12 000 flasker i timen representerer en teknisk avansert løsning for tappesektoren. Med en kapasitet på 12 000 flasker i timen egner den seg for mellomstore og store produksjoner, og tilbyr effektivitet, presisjon og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt skyllmaskin ALFATEK opptil 3500 flasker/time Denne skyllmaskinen tilbyr en presisjonsløsning for tappeindustrien. Alfatek produserte maskinen i 2007, og den oppnår en kapasitet på opptil 3500 flasker i timen (BPH), noe som gjør den ideell for mellomstore anlegg med behov for effektivitet og driftssikkerhet. Tekniske spesifikasjoner for Alfatek skyllmaskin Skylleren er utstyrt med 16 gripeklør som sikrer stabil håndtering av flaskene under skyllingen. Faste dyser gir jevn og grundig rengjøring av glassbeholdere. Maskinen opererer med klokkebevegelse (med klokken) og har justerbar hastighet, noe som gjør det enkelt å integrere den i eksisterende tappelinje og gir økt operasjonell fleksibilitet. Mål og spesifikasjoner Når det gjelder plassbehov, er ALFATEK skyllmaskin opptil 3500 bph optimalisert for industrilokaler. Maskinen måler 200 cm i fronten (inkludert transportbånd og elektrisk skap), 175 cm i dybden og 200 cm i høyden. Dermed passer maskinen inn i eksisterende anlegg uten store strukturelle tilpasninger. Lhsdpfx Aovgvnfjcvon Formater og beholdere Maskinen håndterer glassflasker i ulike formater, inkludert 0,75 L, 1,0 L og 2 L. Allsidigheten gjør denne modellen velegnet for ulike produkter som vin og oljer, og øker produksjonseffektiviteten ved å håndtere flere formater uten hyppige omstillinger. Driftssikkerhet og vedlikehold Siden 2007 har skylleren vist seg å være svært pålitelig. Alfatek har designet komponentene med tanke på robusthet og enkel vedlikehold. Slitedeler er lett tilgjengelige, slik at vedlikehold og utskiftninger kan utføres raskt for å minimere driftsstans. Integrering og automasjon Skyllmaskinen kan enkelt integreres med andre maskiner i tappeprosessen, takket være kontrollpanel og justerbar hastighet. Det avanserte elektriske panelet gir et brukervennlig grensesnitt, noe som reduserer opplæringstiden og forbedrer den samlede driftseffektiviteten. Konklusjon for Alfatek skyllmaskin Oppsummert representerer ALFATEK skyllmaskin opptil 3500 flasker/time en utmerket løsning for flaskelinjer som trenger en allsidig og driftssikker maskin med høy produksjonskapasitet. Tekniske spesifikasjoner, kompatibilitet med ulike flasketyper og enkel vedlikehold gjør dette til en trygg investering for å optimalisere produksjonen. Den robuste konstruksjonen og enkle integreringen bidrar til å møte kravene i moderne tappeanlegg.