Kjøp brukt Rinser (129)

Tilstand: svært god (brukt), Mast-ruller, truckmast, kulelager Pedpfxeb A Ht Ds Amaspu - Antall: 3 stk tilgjengelig - Pris: per stk - Vekt: 2 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: V445C3-00236, Zoller Venturion 450 Presis måling uavhengig av operatør Høyt automasjonsnivå med CNC-aksler, autofokus og rotasjonsgiver Kraftdrevet og universell verktøyoppspenning Ppedpfxey D D T Ae Amaou Høypresisjonsspindel »ace« spenner fast verktøy med et knappetrykk ZOLLER bildebehandling »pilot 4.0« og stor 24" skjerm Industrielt kamera med høy oppløsning Kan brukes ved siden av CNC-maskinen, i verkstedet, i produksjonsceller Brukervennlig

Tilstand: ny, DEMAG traverser med trinsesystem for P-trekk / DR / MDR / DH Ppsdpju U Nhvofx Amaeu

Tilstand: ny, DEMAG wire rope sheaves / travel wheels – 19 pieces: 6 pcs. diameter 180 mm / bore 40 mm Ppodsu U Rayopfx Amaju 2 pcs. 260 mm / 45 mm 6 pcs. 260 mm / 90 mm 1 pc. 310 mm / 90 mm 4 pcs. 410 mm / 90 mm

Tilstand: brukt, Krones Sensometic glassflaskefyllingslinje 300 x 70/75 cL flasker per minutt 250 x 1L flasker per minutt Består av: - Krones palletransportør - MSK 800 L-R tildekningsfjerner - Krones L-R depalleterer - Krones containertransportør - 2 x Sauerstein luftbehandlingsaggregater - 2 x Sutherland trykkbeholdere i rustfritt stål - Krones Variojet L-R flaskeskyller - Krones Isofill Sensometic L-R blokkfyller - Zalkin Promach 400l kapseltilfører - Zalkin FCT 1911 kapseltilfører - Gassner kompakt kapseltilfører - Krones Prontomodul L-R Puma etiketteringsmaskin - 4 x Krones aggregate R-L etiketteringsstasjoner - 2 x Videojet 3330 laseretiketteringsmaskiner - 2 x Garvens E40-DMS vekter - 2 x Krones Variocart C-40 L-R kartongesker - Hartness Dynac 6400 L-R akkumuleringsenhet - Krones Multico pakketransportør - SFT Syncro Laner VWS R-L fordeler Ppedpey Uyi Isfx Amaju - Krones Linapac II E30/h L-R automatisk pakkemaskin - Langenpac HCC R-L kartonneringsmaskin - 2 x Logopaks eskeprintere - Krones Variocol H-120 L-R eskeforseglingsmaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Dette PET-flaskefylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra GEA Procomac, supplert med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlegget er hovedsakelig produsert i 2009, mens flere tillegg og moderniseringer ble utført mellom 2013 og 2022, inkludert palleomviklingsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og utmatingsenheten. Anlegget er egnet for drikkevareproduksjon i PET-flasker og omfatter de viktigste prosess-stegene fra lufttransport via skylling, fylling og lukking til nitrogendosering, krympefoliepakking i trau, håndtaksapplikasjon, palletering, palleomvikling, palleretikettering, sleeve-etikettering, koding og uttak. Tekniske data Anleggstype: PET-fylleanlegg Kapasitet: 12 400 flasker/t Bruksområde: Fylling av drikkevarer i PET-flasker Hovedleverandør: GEA Procomac Hovedproduksjonsår: 2009 Senere moderniseringer / tillegg: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; Rund flaske 0,75 l; Rund flaske 1,5 l (2 formater) Korktype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport-kork Fylleprodukter: Smaksatt stille vann, stille mineralvann, medium og classic Emballasje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-europall Tilstand: Godt vedlikeholdt, omfattende årlig overhaling av produsent Leveringsomfang Blåseformingsmaskin | SIPA | SFR 8 | Produksjonsår fremdeles ukjent Fyllemaskin | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllestasjon | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Lukkemaskin | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørker | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskin | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympepacker | SMI | SK 450T | 2009 Håndtaksapplikator | TwinPak | MDEL-S | 2009 Skålpakker | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsrobot | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleomvikler | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleomvikler | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleretiketterer (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleretiketterer (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Skåltransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Avtrekkssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Ppsdpfxjzfyvas Amaju

Byggeår: 2021, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Funk F800 flake ice generator, year 2021, with a capacity of approx. 700 to 800 kg of ice production per 24 hours. The machine was only in use for about 3 years; the protective film is still on the unit, as shown in the photo. The ultra-thin flake ice is scraped off an internally cooled evaporator drum, making it easy to incorporate into dough. It does not tend to clump and provides excellent cooling performance. Includes the patented 'EasyClean cleaning system' by Funk to meet strict international HACCP standards. The stainless steel cover can be easily removed, giving direct access to all components that require cleaning; the device is DVGW-compliant. Extremely simple manual operation with no electronics or computer required, including a manual rinse function. The machine is fully operational—ideal for regulating dough temperatures during warm periods by adding flake ice. The flake ice causes no mechanical issues in dough mixers. The unit is ready to connect (plug & play) and mobile on castors. Refrigerant: R 449 A, 2.3 kW electrical connection load Podpfsy T Eg Nox Amaopu Dimensions: approx. 100 x 80 x 100 cm (W x D x H), approx. 220 kg weight

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 866707054, Du byr her på en Hobart gjennommatingsmaskin, type CN-serien. Maskinen ble først installert i en kantine i 06/2021 og ble brukt til servering av lunsj. På grunn av avvikling av driften ble virksomheten avsluttet i 12/2024. Oppvaskanlegget ble kjøpt nytt av operatøren og er nøye vedlikeholdt, med alt forefallende servicearbeid utført av autorisert personell. HOBART presenterer den nye generasjonen av den velprøvde CN-serien i en kraftig PROFI-utførelse – den nye kurvtransportmaskinen gir høyere effektivitet og økt lønnsomhet, og gjør profesjonell oppvask mer bærekraftig. Profesjonell, kraftfull og pålitelig for daglige utfordringer i kommersielle oppvaskrom. CN-serien er modulært oppbygd, og i denne utførelsen går maskinen fra venstre til høyre med forvask, hovedvask, etterspyling, tørking og utløp med rullebånd. Demonteringen ble utført av Hobarts eget servicepersonell. Oppstart kan også tilbys av fabrikkservice mot kostnadsdeling, slik at garantien gjelder. Denne maskinen har en veiledende pris på ca. 58.000 € netto / 69.020 € brutto. Du får faktura med oppgitt mva. Utstyrsdetaljer: - Climate varmegjenvinning: Avtrekksluft utnyttes effektivt - Climate-Pro varmepumpe: Du sparer opptil 20 kWh Ppsdpsy N R Nhofx Amaou - LC rengjøringssparesystem - Trippel klarspyling - Vaskeanlegg med vidvinkeldyser - Dynamic-Dry tørking - Automatisk vannforbruk - Tomromsgjenkjenning - Permanent smussutskilling: ASR smussutskiller - Drop-in vaskesystem - Fargekodet rengjøringshjelp - Dyptrukket avløpsstuss - Heldekket, dyptvaskende kum - Rengjøringsvennlig kondensator - Kontakt mellom oppvaskgods og vaskemiddel - TRI-RINSE klarspyling: Høykvalitets resultat med 3-soners system - PERMANENT-CLEAN smussutskilling: Revolusjonerende filtersystem som eliminerer manuell forvask - LC rengjøringssparesystem: Reduserer kjemikalieforbruk inntil 50 % - Automatisk tilpasning av vannforbruk: Maskinen justerer forbruket etter belastning - CLIMATE varmegjenvinning: Utnytter avtrekksluft - CLIMATE-PRO varmepumpe: Innovasjon møter lønnsomhet og energieffektivitet - RACK-FLOW sensorsystem: Enmannsbetjening gjort enkelt - Fullstendig dypttrukket tank: Ingen sjanse for smussrester - Rengjøringsvennlig kondensator - Dyptrukket avløpsstuss - DYNAMIC-DRY tørking: Optimalt tørkeresultat med ny blåsere-teknologi – opptil 50 % mer effektivitet Tekniske data: Utvendige mål oppvaskmaskin B: 4215 x D: 2336 x H: 2150 mm (se fotoskisse) Gjennomgangsbredde: 510 mm Gjennomgangshøyde: 440 mm Elektrisk tilkobling: 400V 3NPE 50Hz; 26,5kW Modell: CN-C-A-CDC Serienummer: 866707054 Årsmodell: 2021 6 måneders garanti på elektriske deler, begrenset til bytte av defekte deler, ekskl. inn- og demonteringskostnader. Endringer og feil kan forekomme.

Tilstand: brukt, Komplett fyllinje for bokser, linje 6 Jorgensen helautomatisk boksrenser Domino 620i lasersystem for merking med kameramodul Graham Labelling System helautomatisk etiketteringslinje Accusort AL5010 4-hodet strekkodeleser Del Packaging IVCL/99/189 flatkapslingsmaskin Dylog DYXIM D gjennomgående røntgenmaskin Involvo PTF 28 PW helautomatisk kartongpakkemaskin Thermo Scientific VERSA BOX 0 kontrollvekt Jorgensen helautomatisk depalleteringssystem Pjdpfxsy Uygye Amaopu Isoma Elevator L6 bokselevator 2016 Isoma De-elevator L6 boks-deelevator 2016 Isoma Can Rinser L6 helautomatisk boksespylingssystem med inverter Accusort, Coperion K Tron vakuumloader for bulkmateriale 2015 Sweco QC485156+C Hurtigskift separator Aylesbury Automation 630/65 helautomatisk skje-dropper Helautomatisk boksefyllesystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 kontrollvekt 2002 Angelus Modell 50 PR DF boks-lukkemaskin Jorgensen Engineering dobbelthodet boks gasskammer Angelus Modell B3 P boks-lukkemaskin Vennligst merk: Dette partiet 30466-400 tilbys for salg som komplett linje. Komponentene tilbys samtidig som individuelle partier 30466-401 til 30466-419. Budgivere kan by på komplett linje og/eller på individuelle partier. Salgene er betinget av selgers godkjenning. Det er sannsynlig at selger vil godkjenne høyeste samlede bud for linjen, enten som én samlet pakke eller som individuelle partier. Vinnende budgivere vil bli varslet innen 2 virkedager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette kompakte automatiserte boksfyllingsanlegget er produsert med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlegget er konstruert for produksjon av drikkebokser og inkluderer avpalletering, bokstransportsystem, spyling med ionisert luft, fylling, lukking samt etterfølgende film- og krympefilmpakking. Kjernen i anlegget er et KHS Innofill Can C-fyllesystem i kombinasjon med en Ferrum FC03 boksforsegler. Systemet er integrert med hengende og gulvmonterte bokstransportører og er utformet i et kompakt produksjonslayout. Tekniske data Produsent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anleggstype: Automatisk boksfyllingsanlegg Antall fylleventiler: 21 Antall lukkehoder: 3 Beholdertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardbokser Emballasjetype: løse bokser i 12- og 24-stk brett samt WA-kartonger Byggeår: 2018 Driftstimer: 3 446 t Oppsett: Kompakt fylleanlegg med hengende og gulvmonterte transportseksjoner Leveringsomfang Boksavpalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket avpalleteringssystem med sikkerhetsinnretninger | 2018 Bokstransportsystem | KHS / AE | – | Overhengende og gulvmontert transportsystem for tomme bokser og linjeoverføring | 2018 Ionisert luft-skyllmaskin | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spyle-/rengjøringsmodul for tomme bokser før fylling | 2018 Boksfyller | KHS | Innofill Can C | Automatisk boksfyllingssystem | 2018 Fyllstandssensor | Heuft | - Psdpfjy Tt H Dox Amaspu Boksforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende boksforseglingsmaskin | 2018 Bokstørketrommel | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin inkl. rullmatning | 2018 Kartonpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkesystem | 2018 Kartonpakningsskriver | SATO | S86-EX | 2018

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M337, Brukt RAVECCO MORAVEC fylletriblock 12-12-1C for vann Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllemonoblocken fra Raveco Moravec kombinerer skylling, fylling og lukking på en kompakt, roterende plattform, designet for effektiv drikkevareproduksjon og industriell emballering. Maskinen er konstruert for glassflasker og er et pålitelig valg for en brukt fyllelinje, med fleksible lukkealternativer og enkel integrering. Produsent: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Kapasitet: 2.500 flasker/time Konfigurasjon: 12 skyllgrepere, 12 fylleventiler, 1 lukkingshode Emballasjetyper: Glassflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L flasker Halsdesign: Long neck Lukking: Korkekapsel Produksjonsår: 2009–2011 Maskintype: Skyll–fyll–lukk-monoblock Ppedpfx Ajy Uvhmjmasu Avansert automatisering & styring Maskinen bruker en Moravec-styringsplattform med manuell betjening, som gir enkel og pålitelig kontroll for operatøren. Kjernefunksjonene for skylling, fylling og lukking er synkronisert i monoblocken for jevn flaskebehandling og presise prosessintervaller. Operatørtilgang er lagt til rette for raske inngrep og grunnleggende parameterinnstillinger, og støtter pålitelige omstillinger mellom ulike lukketyper. - Moravec kontrollsystem med manuell betjening - Synkronisert monoblock-sekvens for skyll–fyll–lukk-prosessen - Brukervennlig styring for formatjusteringer - Standard nødstopp og låste sikkerhetsdeksler, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Linjeintegrasjonsmuligheter Denne fyllemonoblocken er konfigurert for inline transportørsystem og gir sømløs integrasjon i en brukt fyllelinje, eller kan benyttes som separat modul. Den støtter flere glassflaskeformater og raske bytter mellom formater og lukketyper, noe som gjør den ideell for fleksible produksjonsmiljøer i drikkevareindustrien. - Inline-integrasjon med rette transportørbaner - Selvstendig eller inline-drift i videre fylleteknologi - Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glassflasker - Omstillbar mellom ROPP og korkekapsel Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Anlegget er for tiden i periodisk bruk, og har vært i drift omtrent 25 timer per uke ved siste bruk, resten av tiden i standby. Regelmessig vedlikehold er utført i løpet av det siste driftsåret. Det er mulig å utføre både tørrkjørings- og produksjonstester for å verifisere ytelsen før maskinen integreres i en brukt produksjonslinje. Driftsstatus: Periodisk bruk Testmuligheter: Tørrkjøring og produksjonstest mulig Vedlikeholdsstatus: Regelmessig vedlikeholdt under siste bruk Dokumentasjon: Teknisk håndbok og inspeksjonsrapporter tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 2 900 mm, total bredde: 620 mm, total høyde: 1 500 mm, for approx. 100 E2-crates/hour including crate turner (one-person operation) Podpfx Ajza Dvujmaepu System layout: 1. Main Wash Zone: – Equipped with a centrifugal pump (2.2 kW, 900 l/min at approx. 1 bar) feeding a total of 50 stainless steel nozzles, enabling thorough cleaning from all four sides. – The washing solution is constantly cleaned and continuously filtered via a plate filter. – Tank capacity: 180 l – Washing temperature in the main zone: 50–55°C Crate transport is via a spiral (KITZINGER proprietary design), ensuring precise separation of crates and unobstructed impact of the wash solution for comprehensive cleaning on all sides. 2. Final Rinse Zone: – The cleaned products are thoroughly rinsed from all sides with fresh water. Fresh water must be supplied to the machine at a minimum of 45°C and is heated inside the system to around 80°C. Water requirement: approx. 250–300 l/h. Technical specifications: – Base machine total length: 2,000 mm – With crate turner: 2,500 mm – With crate turner and discharge table: 2,900 mm – Machine width: 620 mm – Machine height: 1,500 mm – Wash tunnel entry width: up to 430 mm (adjustable) – Wash tunnel entry height: 330 mm – Total heating power: Boiler 1 × 10 kW – Pump capacity: 2.2 kW, 900 l/min at 1 bar – Housing fully welded, made entirely of stainless steel. The base frame is largely made from 3 mm sheet steel for high durability. The machine has the following connections: – Fresh water connection min. 45°C, 3/4″, – Flow pressure min. 1, max. 6 bar via hose connection, – Consumption approx. 300 l/h, IMPORTANT: the machine requires hot fresh water, connection 1/2″ or 3/4″ – Electricity: 14 kW, 400 V, 50 Hz, 32A fuse – Wastewater: DN 40 to floor drain or channel near the machine, below the machine’s tank, with standpipe – Main switch included – High-performance centrifugal pump – Unit on stainless steel castors – Discharge-side slope for water return to the crate base

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NY NY Lastebakerovn Unox Bakertop X 10 Digital ID NY NY Varmluftsovn for 10 brett 600 x 400 mm Unox bakerovn Intelligent Performance Touchpanel med 1000+ programmer Kjernetemperaturføler USB-tilkobling TOPPmodell med KI Kun hos oss DGUV V3-testet Tilkobling: 400V, 32A-CEE plugg Vann-tilkobling 3/4 tommer, avløp DN 40 Mål: 860 x 1018 x 1219 mm (BxDxH) Ovnen er NY & SAB-testet 12 måneder garanti + reservedelsservice Tilvalg: Pure vannfilter Bakebrett Lievox gjæringsskap Ethernet-tilkobling DDC.App Avtrekkshette med damkondensator Spray & Rinse rengjøringsmiddel Servicepakke Underramme Vedlikeholdsavtale Leveringsservice Opplæring & igangkjøring Podeyaf Dmspfx Amajpu Besøk vår store utstilling!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne skylleren-fylleren-korkerenheten ble produsert av Kosme i 2003. Enheten er designet for tapping av kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker. Den består av en skyller med to kanaler, en trykkfyller og en korker for plastskrulokk. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: 10 000 flasker per time Formater: Psdswiy Tvjpfx Amajpu - 1,0 l PET-flasker - 0,5 l PET-flasker - 0,33 l PET-flasker Driftsretning: Med urviseren Utrustning for skylleren: - 36 skylleposisjoner - 2-kanals skyller - Skylleledninger i rustfritt stål Fyllesystem: - Isobarisk system - 36 fylleventiler Korkesystem: - Produsent: Arol - 9 korkehoder - Med 2 korkebaner, én for 28 mm plastkorker og én for sportskorker Dimensjoner: ca. 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Leveringsomfang - Skyller, fyller og korker i triblock-konstruksjon - Vakuumbarrieresystem - CIP-hylser i rustfritt stål - Korkmatsystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt GAI-fylleren ble produsert i 2022 av det italienske firmaet GAI. Denne maskinen brukes til tapping av musserende vin i sylindriske flasker fra 0,2L til 1,5L. Den er utstyrt med en skyller (luft eller vann), 16 dyser, 24 elektropneumatiske fylleventiler og 3 korkerevolvere (3 korkhoder på hver revolver). Hver korketårn har et eget system for tilførsel og mating av korker/lukkere. Det er installert et avstøvingsanlegg for korkene. Integrert overtrykkshette med forfilter og absoluttfilter. Maskinen selges med automatisk CIP-anlegg og 2 palletter mikrofiltrering Win&tech. Maskinen er fortsatt i produksjon og kan besiktiges. Maskinens tilstand er som ny da den kun har 200 driftstimer. Tekniske data Arbeidsretning: venstre til høyre Kapasitet: - 0,187 ml – 4 500 flasker/t, 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4 500 flasker/t, 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4 000 flasker/t, 4°C & 2 900 flasker/t, 15°C - 1 500 ml – 2 000 flasker/t, 4°C & 1 500 flasker/t, 15°C For tiden konfigurert for: - Glassflasker: 0,187 ml, 0,375 ml, 0,750 ml, 1 500 ml - Korker/lukkere: Ppsdpfx Asv Aag Djmasu - Naturkork (boucheuse liège) - Skrukork - Dekorativ kork (champagnestil) Inkludert: CIP og vinfiltrering

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, DGUV-sertifisert til: 06/2027, type innstrømsstrøm: trefaset, maskin-/kjøretøynummer: 2026, Kombidamper Unox Cheftop Countertop Plus NY NY NY NY NY NY NY Unox Kombiovn for matlaging, baking, damping, steking, grilling og tilberedning Touch betjeningspanel med 1000+ programmer med 5 nivåer GN 1/1 med kjernetemperaturføler Topp kombidamper Mål: 750 x 783 x 675 mm (B x D x H) Kraftfull med Mind-Maps Vannkobling 3/4 tomme Tilkobling: 400V, 32A-CEE plugg Nytt apparat og SAB-testet med garanti og reservedelsservice Kvalitet fra Unox fagbedrift og servicepartner! Dra nytte av over 35 års erfaring! Tilvalg: Hyper.Smoker GN-brett DET.Rinse ECO & Ultraplus SlowTop Psdpfx Asxmrgtomaepu Ethernet-tilkobling DDC.App Spray & Rinse rengjøringsmiddel Pure vannfilter Serviceavtale Leveringsservice Opplæring og igangkjøring Besøk vårt Unox-senter!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lasteovn Unox Bakertop 6 Countertop Plus NY NY NY NY NY NY NY NY NY Teknologisk avansert kombiovn for ferske eller dypfryste bakeprosesser, samt for gastronomiske tilberedningsmetoder (dehydrering, damping, lavtemperaturbaking, sous-vide, steking, grilling, bruning i panne, oppvarming og oppvarming av tallerkenretter). Takket være Unox Intensive Cooking touch-styring og Intelligence Performance garanteres perfekte resultater og repeterbarhet for alle laststørrelser. Automatisk styring av tilberedningsprosessene (CHEFUNOX) sikrer optimale resultater selv med ufaglært personale. Sirkulasjonsovn for 6 brett 60x40 Unox Bakerovn Intelligent Performance Touchpanel med 1000+ programmer Kjernetermometer USB-tilkobling Rotor.Klean automatisk rengjøring Kraftig varmluftsovn Tilkobling: 400V, 32A-CEE plugg Mål: 860 x 967 x 842 mm (BxDxH) Ovn NY med garanti + reservedelsservice Kvalitet fra autorisert Unox fagforhandler og servicepartner! Dra nytte av over 35 års erfaring! Alternativer: Vannfilter Pure Bakebrett Heveskap Lievox Ethernet-tilkobling DDC.App Avtrekkshette med dampkondensator Spray & Rinse rengjøringsmiddel Pjdpfexmrlpex Amaspu Servicepakke Underramme Vedlikeholdsavtale Leveringsservice Opplæring & installasjon Besøk vårt Unox Baking Center!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, DGUV-sertifisert til: 06/2028, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, NY - NY Bakestasjon Unox Bakertop Plus 6 NY - NY Unox TOP-modell Varmluftsovn for 6 brett 60x40 cm Avtrekkshette på toppen med dampkondensator Heveskap under for 6 brett 60x80 cm eller 12 brett 60x40 cm Flyttbar ovn Tilkobling: 400V, 32A CEE-plugg Mål: 865 x 1100 x 2000 mm (BxDxH) Ovnen er NY med garanti og reservedelsservice Kvalitet fra fagbedrift! Dra nytte av over 35 års erfaring! Tilvalg: Rent vannfilter Bakebrett Ethernet-tilkobling DDC.App Spray & Rinse rengjøringsmiddel Servicepakke Vedlikeholdsavtale Leveringsservice Opplæring og igangkjøring Besøk vårt Unox demonstrasjonsbakeri! Pjdpfxjxckaqo Amajpu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: CA62, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte kapselmaskinen Nortan Prisma 2019 (modell Prisma 40) er en kompakt og pålitelig løsning for kapselpåføring i profesjonelle drikkevareproduksjonsmiljøer. Den er utviklet for å levere konsekvent høy kvalitet på flaskekapsling og får sømløs integrering inn i eksisterende tappelinjer sammen med fylle-, skylle-, lukke- og etiketteringsmaskiner. Produsent / Modell: Nortan Prisma 40 Produksjonsår: 2019 Kategori: Kapselmaskin for vin- og drikkevareapplikasjoner Antall hoder: 4 Produksjonshastighet: opptil 2 000 flasker/time (bph) Støttede kapseltyper: Type 0 og Type 1 (i henhold til Nortans spesifikasjon) Rotasjonsretning: Kode 1 (som konfigurert av produsenten) Egnet emballasje: Primært glass; kan konfigureres for PET dersom egnede kapselmaterialer benyttes Typiske bruksområder: Vin, øl, sider, brennevin; kompatibel også for premium presentasjoner i vann- og juice-linjer Elektriske krav: 400V, 50Hz, 2 kW Maskinvekt: ca. 1 400 kg Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte deksler og beskyttelsesanordninger Dokumentasjon: Manualer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer Nortan Prisma 40 er designet for pålitelig og repeterbar drift med synkronisert kapselpåføring for jevn linjeeffektivitet. Automatiseringsfunksjonene er tilpasset for optimal samhandling med forutgående lukking og etterfølgende etikettering, og sikrer stabil flaskeflyt og et presist resultat på kapslingen. Psdpfjvgvyhox Amaspu Elektrisk plattform: 400V / 50Hz industrikonfigurasjon Betjening: Fabrikkmontert kontrollpanel med justerbare hastighetsinnstillinger Sikkerhet: Faste og låsbare verneanordninger, nødstoppsbrytere og beskyttelseshus Dokumentasjon: Manualer for igangkjøring, drift og rutinemessig vedlikehold Integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte kapselmaskinen kan enkelt integreres i eksisterende industrielle pakkelinjer. Den kan sammenkobles med skylle-, fylle-, lukkemaskiner og etiketteringssystemer, og sikrer en kontinuerlig prosess fra fylling til ferdig presentasjon. Grensesnitt for standard transportbåndsystemer i drikkevareproduksjon Støtter formatbytte for ulike flasketyper og kapselmaterialer (avhengig av nødvendig verktøyutstyr) Ideell for integrasjon i brukte tappelinjer for glass- eller PET-emballasje Supplerer premium etiketterings- og foredlingsstasjoner for vin og spesialdrikker Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Nåværende status: PÅ LAGER. Maskinen er produsert i 2019 og har et moderne design, egnet for dagens produksjonslinjer. Manualer følger med for å lette re-kommisjonering...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Ppedpfxszd Ucxe Amaou Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LV45, Teknisk sammendrag og bruksområde – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph er et kontinuerlig vaske- og skylleanlegg for glassflasker, egnet både for returflasker og nye flasker. Systemet er utviklet for selvstendig drift eller sømløs integrasjon i eksisterende eller nye tappelinjer. Maskinen er hovedsakelig bygget i rustfritt stål AISI 304 med plastkurver og kontinuerlig transportør, og sikrer robust ytelse med industristandard sikkerhetstiltak. Tekniske hoveddata Type: Industriell renser og skyller for glassflasker, egnet for resirkulerte og nye flasker. Nominell kapasitet: opptil 8.000 flasker/time, avhengig av flaskestørrelse, forurensningsgrad og linjeoppsett. Materialer: Ramme i rustfritt stål AISI 304; plastkurver; dører og inspeksjonsvinduer i rustfritt stål. Mekanisk sammensetning: Hyller, kurver for flasker og automatisk inn- og utlasting med skyvestenger. Enkel inspeksjonstilgang for vedlikehold. Vannbehandling: Vasking med varmtvann og lut (soda), etterfulgt av flertrinns skylling. Installert elektrisk effekt: ca. 20 kW. Strømtilførsel: 400 V, 3-fase, 50 Hz; tilleggskomponenter 24 V; PLS/SCADA-integrasjon (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vannforbruk: 1,0–1,5 m³/t via 1″ G (BSPP) tilførsel, minimum 1,5 bar trykk. Tømming: integrert skylling og tanktømming via 2″ rørledning. Ppjdpfx Aexqmqzomaeu Trykkluft: 6 bar driftstrykk; ca. 20 Nl/h; 1/4″ tilkobling. Varmeenergi: ca. 250 000 kcal/t (~291 kW) via dedikert varmeveksler, kompatibel med damp- eller varmtvannstilførsel; typisk vasketemperatur ca. 70 °C ved lutvask. Filtrering: Intern filtrering samt 0,2 μm mikrofiltrering av prosessvann. Hygiene: Rengjørings- og desinfeksjonsfaser inkludert forvask og skylling med dosing av rengjørings- og desinfeksjonsmidler; termisk isolasjon av tanker og rør for energieffektivitet. Systemarkitektur og prosessflyt Mer...

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT108, Brukt COMTEC varmetunnel – produksjonsår 2017 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne COMTEC flaskvarmetunnelen er utviklet for å stabilisere flasketemperaturen umiddelbart etter fylling ved overrisling av emballasjen med varmt vann. Gjennom å redusere temperatursjokk bidrar den til å beskytte både produktintegriteten og emballasjekvaliteten over et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Produsert i 2017, leverer denne brukte enheten pålitelig ytelse for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer, og kan integreres i en brukt fyllelinje eller kjøres som et frittstående temperaturkondisjoneringsmodul. Produsent: COMTEC Årsmodell: 2017 Modell: 4MQ Prosessfunksjon: Flaskoppvarming ved hjelp av varmtvannssprøyting (regn/dusj) etter fylling Hovedformål: Temperaturstabilisering for å redusere temperatursjokk og forhindre flaskeskader Emballasjekompatibilitet: Konstruert for PET- og glassflasker Anvendelsesnivå: Etter fylleren, før etikettering/emballering Driftsmodus: Inline kontinuerlig tunnel med varmtvannssirkulasjon og sprøytefordeling Avansert automatisering og kontrollsystemer Tunnelen bruker kontrollert varmtvannsdistribusjon for å sikre jevn overrisling og konstant temperaturkondisjonering. Standard industristyringer gjør det mulig for operatører å administrere prosessparametere, overvåke sprøytens ytelse og sørge for samkjøring med oppstrøms- og nedstrømsutstyr. Integrerte beskyttelsesfunksjoner og sikkerhetslåser støtter stabil drift i moderne fylleanlegg. Sentralisert operatørkontroll for prosessadministrasjon Konstant sprøytemønster for jevn dekning av flaskeoverflater Tilrettelagt for integrering i linje-PLC/HMI-arkitekturer Ppedpozc Hqgsfx Amaeu Operatørbeskyttelse gjennom standardiserte industrielle sikkerhetslåser Linjeintegrasjonskapasiteter Designet for sømløs integrasjon i eksisterende produksjonslinjer, kan varmetunnelen enkelt kobles til transportsystemer og synkroniseres med fyllere, skyllere, etiketteringsmaskiner og etterfølgende pakkelinjeutstyr. Plasseringen etter fylling gjør den egnet for et bredt spekter av formater og produksjonshastigheter innen drikkevareproduksjon og industriell emballering. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med vanlige flaskebånd og buffer-/akkumuleringssystemer Støtter multiformatdrift, som ofte kreves ved modernisering av brukte fyllelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne COMTEC-tunnelen fra 2017 fremstår som en brukt løsning i funksjonell stand og er klar til bruk i en moderne emballasjelinje. Varmtvannsdusjprosessen bidrar til økt pålitelighet ved håndtering av emballasje og representerer en praktisk oppgradering av kvalitet og gjennomstrømming. Driftsstatus: Klar til bruk Kommersiell bruk: Egnet for industribruk

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 200 mm, total lengde: 1 700 mm, total bredde: 1 100 mm, rotasjonshastighet (maks.): 2 650 o/min, effekt: 1,6 kW (2,18 hk), vanntankkapasitet: 100 l, ROSLER RZ 150 A Cleaning System – Automatic Sludge Removal For sale: a professional RZ 150 A cleaning system with automatic sludge removal. This industrial-grade, fully automated system is equipped with state-of-the-art solutions that improve efficiency and durability. Key parameters: • Dimensions: 1700 x 1100 x 2200 mm • Power: 1.6 kW • Rotor speed: 2650 rpm • Rotor made of aluminium alloy • Steel housing Equipment and features: • Smooth start and stop via frequency inverter • Adjustable sludge removal speed • Automatic retraction of cleaning blade • Automatic residual water removal • Electronic vibration control • Automatic rotor rinsing • Special bearing lubrication system to extend device lifespan Central control unit E61-400: • Controls and monitors the cleaning system operation • E61-400 type control unit • SIEMENS S7-1200 controller • Ensures fully automatic and stable system operation Sludge removal time adjustable between 2 and 5 minutes, depending on consistency. A single cycle removes up to 25 kg of sludge. Additional system equipment: • Sandpiper P9 diaphragm pump for water delivery to the centrifuge Podpjzca Apofx Amaepu • Pump operation cycle control • Water level monitoring in the tank The set also includes a P 100 SB-P9 buffer tank for dirty water residue from the centrifuge. This tank is required when the centrifuge is located further from the dirty water source. Buffer tank P 100 SB-P9: • Height: 700 mm • Capacity: 100 l • Designed for transporting dirty water and rotor rinse water to the buffer tank • Made from durable HDPE polyethylene (black color) • Slanted, 3-sided funnel-shaped bottom • P9 diaphragm pump – 4 bar operating pressure • Water level monitoring RSKM 30 waste container: • Capacity: 300 l • Dimensions: 1300 x 820 x 800 mm • Manual operation • Transport and emptying possible using a forklift • Made of steel • Discharge opening with drain plug • Equipped with tilting mechanism The unit is robust, efficient, and ready for operation.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Podpfxoydc Tts Amaepu Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NY ++ NY Unox Speed Compact varmluftsovn NY ++ NY Unox Hurtigbakesovn & matlaging & damping Touch-styring/betjening med ADAPTIVE Cooking & SPEED Plus 384 bakeprogrammer og 10 favorittprogrammer kan lagres Brettinnføring 300 x 300 mm Temperatur fra +30°C til 280°C Ovn-mikrobølgeovn-varmluftstrømmer Mål: 424 x 669 x 616 mm, BxDxH Tilkobling 220-240V, Schuko-plugg Nytt apparat med garanti + reservedelsservice Kvalitet fra fagbedrift! Dra nytte av over 35 års erfaring! Alternativer: Spesialbrett Spees.Bake-brett Quick.Rinse hånddusj Speed Marks Ppedexckakepfx Amasu Ethernet-tilkobling DDC.App Spray & Rinse rengjøringsmiddel Vedlikeholdsavtale Leveringsservice Opplæring og igangkjøring Besøk vårt store ovnsutstillingslokale!