Kjøp brukt Rinser (148)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Gtsdpfoyhbibox Agwsw Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: M313, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne MESAL-fyllmonoblokken er en tri-blokk-konfigurasjon som integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform. Den er utviklet for håndtering av PET-flasker og for stille drikker som juice og te, og gir pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet for industriell emballasje- og drikkevareproduksjon. Enheten har helautomatisk drift, vektbasert (gravimetrisk) fylling og et robust roterende karuselldesign, og egner seg for oppgradering av en brukt fyllelinje eller for å øke kapasiteten i et brukt produksjonsanlegg for drikkevarer med moderne automatisering. Produsent: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Årsmodell: 2013 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker/t Konfigurasjon: skyller/fyller/korker tri-blokk Fylleventiler: 60 Skyllergripere: 50 Korkehoder: 15 Beholdrtype: PET Grunnformat: 0,38 l (380 ml) Flaskehals: 38 mm Fylleprinsipp: Vektbasert (gravimetrisk) fylling Driftsmodus: Automatisk Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLS/HMI Ca. vekt: 8 000 kg Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med Omron-PLS-basert styring og en berøringsskjerm-HMI for effektiv drift, diagnostikk og formatbytte. Den automatiserte flaskeføringen gjennom skyller, fyller og korker sikrer jevn overgang mellom rotasjonsbordene, med synkronisert bevegelse og reseptstyrte innstillinger for å minimere omstillingstider. De elektriske spesifikasjonene er tilpasset industrielle miljøer, og integrerte sikkerhetslåser gir beskyttet tilgang under drift. - Omron-PLS med modulær I/O og tydelig statusvisning - Berøringsskjerm-HMI for parameterhåndtering og alarmer - Fullautomatisk drift med synkroniserte rotasjonsbord - Konstruert for stabil, vektbasert fyllepresisjon - Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan sømløst integreres i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Innmating og uttransport er tilpasset PET-flasketransportører, med mellomtransportører mellom skyller, fyller og korker for å sikre kontinuerlig materiale flyt. Plattformen egner seg godt for industrielle pakkelinjer som krever effektiv skylling, presis fylling og pålitelig korking på et kompakt areal. - Inline-integrering med standard flasketransportører Godpfx Agoyhbgaewetw - Skyller/fyller/korker i tri-blokkoppsett for redusert plassbehov - Egnet for stille drikker: juice og te - Designet for PET-flasker med 38 mm hals - Grunnformat 0,38 l; andre formater mulig med utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen befinner ...

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Kombinert skyll- og fyllemaskin for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker. Kapasitet: 24 000 flasker/t. Skylleren er tilkoblet klordioksid-dosering og sterilt vannforsyning. Fylleren er utstyrt med skrukorkmaskin. Fyllemengdekontroll skjer via mengdemåling. Dosering av flytende nitrogen er mulig via mobil enhet. Gtedox T Andopfx Agwsw Maskin (tillegg): Desinfiserings- og fylleanlegg for PET-flasker Kapasitet: 24 000 fl/t Formater: 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Driftsretning: venstre -> høyre Betjening/styring: Touch-panel / Simatic S7 Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering: frittstående Utstyr: Kapsling i rustfritt stål, oppadslående beskyttelsesplate i pleksiglass; 70 skylleventiler på skylleren; 80 fylleventiler; fyllmengdemåling via IDM; Alcoa 28 mm Bericap korkmaskin; Prominent klordioksid-dosering; filtreringsanlegg for sterilt vann, mobil flytende nitrogendosering; pneumatisk skrukorkmating (ca. 25 m); 2 baser for totalt 3 gitterboks-paller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Benier Doughmaster Wide Body 40 Industriell veiemaskin Årsmodell: 2014 Gtedpoti Tpkofx Agwew 4-kammer vektområde: 230 – 1380 g Kapasitet: Maks. 6400 stk. per time Servostyrt deigdelingsprosess: Bevegelsen til kniven, hovedstempelet og glide-/skyvebevegelsene drives alle uavhengig av hverandre med servomotorer Deigtrykkregulering på hovedstempelet Optimalisert sugeslag muliggjøres Redusert "skylleeffekt" (rinse effect) Skånsom deigdeling, mindre deigskader Optimalisert deiginntak og -utløp, færre deigrester Høyere vanninnhold mulig uten at deigen blir klissete PLC-styring og touchskjerm for betjening og drift Mindre slitasje på grunn av forbedret design og bruk av materialer av høy kvalitet 100% rustfri (rustfritt stål og syntetiske materialer i funksjonelt design) Bilder FØR overhaling

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. Godpfxjxm Rwqo Agwotw ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-fyllelinjen er konstruert for kullsyreholdig vann og brus, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Den kombinerer høyeffektiv flaskeblåsing, isobar fylling, etikettering, pakking og end-of-line-automatisering til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for det industrielle bruktmarkedet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker per time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Flaskeblåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preform-håndtering: Preform-silo Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Monoblokk for skylling/fylling/korking: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 gripere, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korker: 10 hoder Premixer/blandemaskin: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 stasjoner, PET-slyngetikett, rulletilførsel Krympfoliepakkemaskin: Acmi Fenix, ren folie-konfigurasjon Håndtakapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Godpfsydn A Hox Agwotw Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen integrerer komponent-HMI-er og automatiske kontrollfunksjoner ved hver stasjon for å optimalisere drift og formatbytte. Den isobare fylleblokken sikrer presis fylling ved kullsyreholdige drikker, mens det rullebaserte roterende etiketteringssystemet støtter kontinuerlig etikettering i høy hastighet. Hurtigbyttemekanismer og formatkomponenter bidrar til høy tilgjengelighet og kortere omstillingstid i drikkevareproduksjonen. Integrasjonsevne for produksjonslinje Konstruert for inline-drift fra preform-innmating til palletering, gir systemet smidig flaskeoverføring via lufttransportør og synkroniserte stjernehjul i fylle-monoblokken. Linjen integrerer flaskeblåsing oppstrøms med etterfølgende etikettering, krympfoliepakking, håndtaksapplikasjon og palletering, og skaper en komplett pakkemaskinløsning. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og brus, og håndterer flere PET-flaskedesign og -høyder med halsdesign 28 1881. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges i driftssikker stand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som gir et nøye sammensatt utvalg av fyllteknologi. Kjøpere kan avtale besiktigelse for å evaluere ytelse, tilstand og systemintegrasjon før produksjonsstart. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobare fyllemaskinen nøyaktig CO₂-retensjon og skumkontroll (...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, trykk: 70 stang, total høyde: 1 600 mm, total bredde: 800 mm, total lengde: 1 200 mm, temperatur: 40 °C, driftstrykk: 70 stang, lydnivå: 80 dB, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, RO 510-DT2-15S – Kompakt sjøvanns-reversert osmoseanlegg, ca. 15.000 l/dag drikkevann Kompakt, helautomatisk reversert osmoseanlegg for produksjon av hygienisk drikkevann og prosessvann fra naturlig sjøvann. Ideell for maritime applikasjoner, øyforsyning, hoteller, mindre industri- og servicebedrifter. Tekniske nøkkeltall Type: RO 510-DT2-15S Prosess: Reversert osmose med Disc-Tube (DT)-teknologi Permeatyting: ca. 15.000 l/dag (15 m³/dag, avhengig av driftsbetingelser) Råvann: Sjøvann med høy ledningsevne, ca. 55.000 µS/cm (høyt saltinnhold) Permeatkvalitet: Drikkevann, ca. 500 mg/l restmineraler (veiledende verdi) Gjenvinning: ca. 30 % (typisk driftsområde) ved 55.000 µm/cm ledningsevne Gsdpfsw Uf Ihjx Agwetw Dimensjonert temperatur: ca. 25 °C (driftsområde ca. −2 til 35 °C) Prosess- og konstruksjonsteknikk DT-modul med åpen matestrøm – svært fouling-tolerant og fullstendig rengjørbar Mekanisk forfiltrering (høyytelsesfilter + 10 µm patronfilter) Normalt ikke behov for kjemisk råvannsforbehandling (ingen syredosering) Integrert spyle- og CIP-funksjon, styrt via PLS Skid-montert på rustfritt stålramme (AISI 316) Høytrykksrør i rustfritt stål, lavtrykksdel i sjøvannbestandig plast Pumpekomponenter i sjøvann laget av korrosjonsbestandige materialer Drifts- og energidata Råvannsstrøm: ca. 1.000 l/t (veiledende) Driftstrykk RO-modul: Høytrykksområde, konstruert for sjøvannsavsalting Nettspenning: 230 V, 50 Hz, 1~ Tilkoblingseffekt: ca. 6 kW Styring, overvåking og sikkerhet Lokalt betjeningspanel med integrert PLS-styring Overvåking av trykk, gjennomstrømning, ledningsevne og driftstimer Automatisk avstengning ved bl.a.: for lavt tilbakestrykksvann overstigning av tillatt driftstrykk overtrykk på permeat-/konsentratlinje overstigning av definerte ledningsevnegrenser (med automatisk omdirigering til drenering) Automatisk ”Stop & Rinse”-funksjon: Skylling av sjøvannsførende komponenter med permeat ved avstengning for å redusere fouling i stillstandsperioder Dimensjoner og vekt (Skid) L × B × H: ca. 1.190 × 705 × 1.500 mm Vekt: ca. 530 kg (tørr), ca. 605 kg (i drift) Typiske bruksområder Skip, offshore-plattformer, havner Øy- og kystforsyninger Hotell, resorthotell, mindre industri- og servicebedrifter Backup- eller spisslastanlegg for eksisterende drikkevannsproduksjon Ytterligere tekniske dokumenter, bilder samt informasjon om leveringsomfang, pris og tilgjengelighet fås på forespørsel.

Tilstand: brukt, KHS triblokk fylleanlegg 45-80-10 - Flaskeskyller KHS, Innoclean FR-EM 45 - Volumetrisk fyllemaskin KHS, Innofill EV-VF 80, ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A mengdemålere Gtedpfx Agjychaijwsw - Korkemaskin ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) Kapasitet ca. 20.000 bph Styring: S-7 Produksjonsår: 1998 Fullstendig maskindokumentasjon – flere permer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 19 441 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6000816, svingelengde: 50 mm, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, stanggjennomføring: 12 mm, kontrollermodell: Mitsubishi TX-8i, maksimal bakspindelhastighet: 12 000 o/min, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Turning length: 50 mm Main spindle Technology: Belt-driven spindle Speed: 12,000 rpm Power: 4 kW Torque: 7 Nm Bar capacity: 12 mm Travel in Z1: 50 mm Workpiece clamping: Collet chuck Sub spindle Technology: Belt-driven spindle Speed: 12,000 rpm Power: 4 kW Torque: 7 Nm Travel in X3/Z4: 222/139 mm Rapid traverse in X3/Z4: 15 m/min Workpiece clamping: Collet chuck Turret I (X/Y) Technology: Turret with 6 stations (live tooling) Tool mount: Ø25 mm Driven tool speed: 8,000 rpm, 1.5 kW, 2.4 Nm Travel in X1/Y1: 35/37.5 mm Rapid traverse in X1/Y1: 15 m/min Turret II (X/Z) Technology: Turret with 6 stations (live tooling) Tool mount: Ø25 mm Driven tool speed: 8,000 rpm, 1.5 kW, 2.4 Nm Travel in X2/Z2: 35/50 mm Rapid traverse in X2/Z2: 15 m/min Front attachment Stations: 4 Tool mount: Ø28 mm Station pitch: 32 mm Driven tool speed: 12,000 rpm, 4 kW, 7 Nm Number of driven stations: 4 Travel in X3/Z3: 222/139 mm Rapid traverse in X3/Z3: 15 m/min Rear attachment Stations: 4 Tool mount: Ø28 mm Station pitch: 32 mm Driven tool speed: 8,000 rpm, 1.5 kW, 2.4 Nm Number of driven stations: 4 Travel in X4: 39 mm Rapid traverse in X4: 15 m/min MACHINE DETAILS Control: Mitsubishi TX-8i Dimensions & Weight Spindle height above floor: 1,050 mm Dimensions (L x W x H): 1,450 x 1,098 x 1,700 mm Dimensions (L x W x H) with standard coolant tank: 2,355 x 1,098 x 1,700 mm Weight with control cabinet, max. configuration: 2,000 kg Weight without control cabinet, max. configuration: 1,600 kg Weight with control cabinet, min. configuration: 1,200 kg Weight without control cabinet, min. configuration: 850 kg Operating hours Control power-on hours: 19,441 h Automatic mode 1: 7,607 h Automatic mode 2: 6,720 h Production time: 38,989 h Total counter: 50,536 h EQUIPMENT Chip conveyor Coolant pump Bar feeder FMB minimag 3200 Workpiece discharge system (tube) Mechanically prepped interface Various fixed toolholders Rinse gun Gtodsx Hxv Djpfx Agwjw

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk vannpåfyllingssystem for opptil 300 sykluser/minutt. Inkludert innmatingssystem for tomflasker til den roterende skyllestasjonen med 40 hoder. Roterende påfyllingsstasjon (40 hoder) med gravitasjonspåfyllingssystem. Lukkerenhet med 12 lokkehoder, egnet for 28- og 30mm PE-standardkorker. Alle produktberørte deler er laget av SS304 eller næringsmiddelgodkjent plast. Rammen er produsert i høykvalitets Q235-stål (alternativt SS304). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-touchskjerm. - Spesifikasjoner: maksimal maskinsyklus i tomgang: 300 sykluser/minutt; antall skyllhoder: 40; antall fyllehoder: 40; 12 lokkehoder; flaskevolum: 350–2000ml; flaskediameter: 50–90mm; flaskehøyde: 150–310mm; fylletoleranse: +/- 2%; trykkluft: 0,5m³/6bar; fyllevann: 9m³/t; skyllevann: 3m³/t; strøm: 380V, 7,5kW; maskindimensjoner: L4300xB3400xH3050mm; vekt: 12 000kg. Gtjdpfsv Nlaiox Agwow Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Kontakt oss gjerne og beskriv din pakkebehov. - Vi har vanligvis 30–50 forskjellige nye maskiner på lager for umiddelbar levering. For kundetilpassede maskiner tilbyr vi korte leveringstider fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Eksempelfyllesystem for produkter med lav viskositet (ketchup, syltetøy, sauser, osv.) i flasker, glass og bokser. – Inkluderer system for posisjonering av beholdere, skyllesystem for flasker/beholdere, viskositetsfyller (varmfylling) og vakuumforseglingsfunksjon. – Spesifikasjoner: Fyllevolum 20–1000 ml; flaske-/beholderdiameter: 20–150 mm; korkdiameter: 20–70 mm; antall fyllehoder: 4–12; kapasitet: opptil 6000 flasker/beholdere per time; fyllenøyaktighet: +/- 1 %; korkingsgrad: >99 %; strøm: 380 V, 3,5 kW; trykkluft: 0,6 m³, 6 bar. – Vennligst merk: Disse spesifikasjonene gjelder kun for eksempelsystemet. Endelige spesifikasjoner vil variere. Oppgi dine emballasjedetaljer (beholderstørrelse og -form, fyllprodukt, ønsket kapasitet, osv.), slik at vi kan utarbeide et komplett tilbud til deg. Gedpsv Nlbmjfx Agwetw Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Send gjerne en forespørsel og oppgi din emballasjeoppgave. – Vi har normalt alltid 30–50 ulike nye maskiner umiddelbart tilgjengelig fra lager. For kundetilpassede maskiner har vi dessuten svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk vannpåfyllingssystem for opptil 66 sykluser/minutt. Inkludert matesystem for tomme flasker inn i den 18-hodede roterende skyllestasjonen. Roterende fyllestasjon (12 hoder) med gravitasjonspåfyllingssystem. Lukkerenheten har 6 lukkehoder og er egnet for 28 og 30 mm PE-standardkorker. Alle deler som er i kontakt med produktet er laget av SS304 eller matgodkjent plast. Rammen består av høykvalitets Q235-herdestål (alternativt SS304). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-touchskjerm. Spesifikasjoner: Maks. maskinfrekvens uten last: 66 sykluser/minutt; Antall skyllhoder: 18; Antall fyllehoder: 12; 6 lukkehoder; Flaskevolum: 350–2000 ml; Flaskediameter: 50–90 mm; Flaskehøyde: 150–310 mm; Fylltoleranse: +/- 2 %; Trykkluft: 0,5 m³/6 bar; Fyllevann: 1,5 m³/t; Skyllevann: 0,5 m³/t; Strøm: 380 V, 3,5 kW; Maskinmål: L2700 x B1600 x H2800 mm; Vekt: 2500 kg. Vær oppmerksom på at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og fortell oss om emballeringsoppgaven din. – Vi har som regel alltid 30–50 ulike nye maskiner på lager for umiddelbar levering. På kundetilpassede maskiner tilbyr vi også svært korte leveringstider, fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti. Gjdpfx Aov Nlacegwstw

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: ukontrollert, Framax tappelinje som inkluderer: - Framax depalleteringsmaskin modell Depal-Microlay-300 - Framax Modulblock RFCI-12/12/1-C+RP skylle-, fylle- og korkemaskin for glassflasker, oppgitt kapasitet 2 500 flasker/time på 275 ml flasker - Framax LLA-R-SQ-Turbo etiketteringsmaskin - Framax CIP-system modell CIP 0500X2 - Framax ramme-/platebasert deaeratorsystem (100 liter) Gsdewid Ukopfx Agwetw - Siat DX PS50 kartonglukkemaskin - Transportbånd for linjen

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Benier Doughmaster 24 Industriell Avveier Årsmodell: 2015 2-kammer vektområde: 420 – 2270 g Kapasitet maks: 3200 stk. per time 4-kammer vektområde: 190 – 1075 g Kapasitet maks: 6400 stk. per time Gtedpot Awm Rofx Agwjw Servostyrt deigdelingsprosess: Bevegelsen til kniven, hovedstempelet og «glide-/skyvebevegelser» er alle servo-drevet uavhengig av hverandre. Deigtrykkregulering på hovedstempelet. Optimalisering av sugebevegelse muliggjør redusert «skylleeffekt» (rinse effect). Skånsom deigdeling, mindre deigskader. Optimalisert inn- og utløp for deigen; mindre deigrester. Høyere vanninnhold mulig uten at deigen blir klebrig. PLC-styring og touchscreen for kontroll og drift. Mindre slitasje takket være forbedret design og bruk av høykvalitetsmaterialer. 100 % rustfritt (rustfritt stål og syntetiske materialer i funksjonelt design). Også tilgjengelig som sett bestående av: - Benier Doughmaster 24 Deigdeler - Benier VBO 300 HDS Båndrundvirker - Benier ME 600 Langvirker

Tilstand: brukt, driftstimer: 30 000 h, Brukt CFT bokspåfyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT bokspåfyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time gir en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker på aluminiumsbokser. CFT utviklet linjen i 2017 og konfigurerte den for å håndtere to Slim-formater, som er vanlig i bransjen for leskedrikker. Systemet har kapasitet til å prosessere opptil 12 000 bokser per time, noe som dekker produksjonsbehovene til mellomstore industribedrifter. Eieren vil frigjøre linjen for salg per 30.06.2025, og dette innebærer derfor en verdifull mulighet for virksomheter som ønsker å øke produksjonskapasiteten. Gtodpfx Agex H Tilewsw Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depaletteringsmaskinen automatisk tomme bokser og mater dem inn i produksjonsflyten. Deretter inspiserer en HEUFT-enhet hver beholder for visuelle feil og dimensjonsavvik. Dette sikrer at kun rene, uskadde bokser går videre til skylling. Videre bidrar denne tidlige inspeksjonen til å redusere risikoen for driftsstans senere i prosessen. Transport og skylling av bokser CFTs kabeltransportører fører deretter de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren renser innsiden av hver boks med trykkvann eller steril luft. Maskinen opprettholder dermed hygienestandard i tråd med regelverket for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den to-kanals konfigurasjonen øker kapasiteten og reduserer samtidig risikoen for krysskontaminering. Dette avsnittet er spesielt avgjørende for ivaretakelsen av mikrobiell sikkerhet. Fylling Etter skyllingen håndterer et CFT monoblock både fylling og forsegling, med 12 fylleventiler og 4 forseglinghoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer trykk og temperatur nøye for å forhindre CO₂-tap under fylling av kullsyreholdige drikker. Denne fasen bidrar til både ytelse og produktkvalitet, og sikrer jevn kvalitet ved høye produksjonshastigheter. Inspeksjon og utkast av fylte bokser Etter fyllingen inspiserer en annen HEUFT-enhet de fylte boksene for riktig fyllehøyde, forsegling og fravær av lekkasje. Dersom det oppdages feil, fjerner et automatisert HEUFT utkastmodul de aktuelle boksene fra linjen. Dette beskytter neste trinn i produksjonen og forhindrer unødig emballering av defekte enheter. Totalt sett minimerer systemet avfall og driftsavbrudd. Transport og pakkemaskin Godkjente bokser transporteres videre med CFT-transportører til en SMI krympepakker. Pakkeraggregatet danner buntformatene 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2x2x3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter forskjellige pakkeløsninger og distribusjonsstrategier. Utover å forbedre logistikk, gir denne pakkefleksibiliteten raske formatbytter mellom ulike produkttyper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Bertolaso Fyllmonoblokk Syncronia 16-16-1-840 er en brukt fyllemonoblokk konstruert for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet på glassflasker. Denne brukte komponenten til tappelinjen integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform utviklet for pålitelig industriell pakkingsytelse. Maskinen, produsert av Bertolaso, har et inertgassystem for både kondisjonering og lukking av flasker, noe som gjør den særdeles velegnet til premiumprodukter der oksygenreduksjon er avgjørende. Produsent: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Årsmodell: 2000 Emballasjetype: Glassflasker Skylleenhet: 16 gripere med penetrerende dyse og dobbelt inertgassbehandling Fylleområde: Gravitasjon/lett vakuum med nitrogenstøtte Korkmaskin: Enkelhode rett korking med inertgass og vakuumkorking Formater: Kompatibel med 0,375 l og 0,75 l flaskestørrelser Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-forberedt: Integrert CIP med rustfrie dummiflasker Modellkode og konfigurasjon: Syncronia 16-16-1-840 Avansert automasjon og kontrollsystemer Monoblokken inkluderer prosessfunksjoner designet for konsekvent kvalitet og redusert oksygentilførsel. Skylleenheten bruker dobbelt inertgassbehandling for å forbehandle flaskene. Fylleren opererer i lett vakuum/gravitetsmodus med nitrogen og har nivåkontroll på ventilen. En sensor registrerer hengende flasker ved utgang, noe som beskytter produktflyten og minimerer driftsstans. Integrert CIP og rustfrie dummiflasker muliggjør effektiv rengjøring på plass over både skylle- og fylletårn, og støtter hygienisk drift i drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinje Designet for industrielle emballasjeomgivelser kan denne monoblokken kjøres som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt tappelinje. Den er optimalisert for håndtering av glassflasker og kan kobles til transportøranlegg før maskinen samt inspeksjons- eller etiketteringssystemer etter maskinen. Formatfleksibilitet inkluderer 0,375 l og 0,75 l, og hurtig omstilling støttes av tårndesignet og formatdeler. Gtjdpfjx E Snqox Agwew Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i svært god stand og har prosessert ca. 1 000 000 flasker tilsammen. Dens generelle tilstand og integrerte CIP-system indikerer nøye bruk og vedlikehold, og den egner seg for bedrifter som trenger driftssikkert tappeutstyr som er klart til bruk. Driftsytelse og allsidighet Denne monoblokken egner seg spesielt for oksygenfølsomme produkter som skal tappes på glassflasker. Dobbelt inertgasskylling, nitrogenassistert fylling under lett vakuum og vakuumkorking med inertgass gir samlet sett en svært effektiv oksygenhåndtering. Bertolasos ingeniørkunst er kjent for presis fylling, skånsom flaskehåndtering og lukkingsintegritet for rette korker.

Tilstand: brukt, består av: - Depalleterer, KETTNER, år 2000, 15 000 flasker/t, - Luftskyller, ALWID, år 1999, 7 500 flasker/t, - Fyller med påsetter, Fimer/Arol, år 2006, 8 000 flasker/t, - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, år 2001, 8 000 flasker/t, - Kartongesker, KETTNER, år 2001, 20 kartonger/min, - Pakkemaskin, KETTNER, år 2001, 7 000 flasker/t. Detaljer: - Siemens S7-styring - Flere formatsatser følger med - For glassflasker fra 0,35L til 1,0L med ROPP-lokk på 30 mm og 31,5 mm - Årlig service utført av Krones-tekniker - Meget god stand Gjdpexyt I Ssfx Agwjtw

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer Kapasitet: ca. 6000 flasker/time Produkttyper: Vin (stille) Beholdere: Glass, PET Formater: 0,187 L PET-flaske Sikkerhetsfunksjoner: utstyrt Bruksanvisning: tilgjengelig Fylletype: Gravitasjon/lett vakuum Flasketut-form: 22 mm Består av: Transportbånd Conpart Linjen sikrer sømløs bevegelse av flaskene ved hjelp av transportbånd med sugesystemer som stabiliserer hver enkelt flaske og opprettholder en nominell kapasitet på 7200 flasker per time. Fyllmonoblokk Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Inkludert skyllerenhet/blåseapparat med 24 dyser. Innsprøytingssystemet hindrer væskestrøm dersom det ikke er flasker tilstede. - Med 24 rustfrie stålfyllventiler til vin, som styrer lett undertrykk og overtrykk av inertgass for å oppnå ideelle påfyllingsforhold. Den koniske bunnbeholderen sørger for fullstendig uttømming av produktet ved slutten av hver syklus. - Med skrukorkmaskin med 4 lukkehoder Gtjdpfexyt Ifsx Agwow Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 - Egnet for sylindriske PET-Bordeaux-flasker på 0,187 liter, og mater disse via et skrufremføringssystem som påfører etiketter med minimalt svinn. - Egnet for selvklebende etiketter og glatter disse med skumruller styrt av et elektronisk system.

Tilstand: brukt, Skyllmaskin 24, fyllemaskin 24, skrukorkmaskin med 4 hoder. Format flaskettdiameter: 46 mm. Korkhode for 22x30 mm. Gtsdoxyt H Ispfx Agwew

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 550 mm, arealytelse: 3 300 m²/h, totalvekt: 235 kg, vanntankkapasitet: 50 l, batterispenning: 24 V, Kärcher B50 W Bp Pack 115Ah R55+Dose+Rinse+Autofill er en kompakt, men kraftig gulvvaskemaskin som byr på en rekke innovative funksjoner. Godpfxexb A U Ro Agwstw Maskinen har trinnløs kjøredrift, doseringssystem for rengjøringsmiddel, automatisk avstenging av tilførsel av rentvann under påfylling og rengjøringssystem for skittenvannstanken. I tillegg kan maskinen konfigureres via app, hvor du også kan få tilgang til vedlikeholds- og supportsinformasjon. Kärcher B50 W har et robust rullebørstedekk, som gjør det mulig å feie grovere smuss, som f.eks. trespon, inn i en separat grovsmussbeholder. Dette gir et optimalisert suge-/tørkeresultat. Den er godt egnet for daglig rengjøring av verksteder, skoler, idrettshaller eller lignende. Tekniske data: Arbeidsbredde: 550 mm Tankvolum: 50 liter / 50 liter (rentvann/skittenvann) Kjøretid: maks. 2,5 timer Arealprestasjon: 3300 m²/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, PET engangs tappeanlegg for vann, brus og fruktblanding (Schorle). Flaskestørrelser: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominell kapasitet: 24 000 flasker/time (med 1,0 L). Nye flasker blir pallevis destaplet på nyflaskeløfter og transportert pneumatisk til skylleren. Anlegget består av: - Nyflaskeløfter Markant 1ASH-PL, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Pneumatisk flasketransport, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Premix-anlegg Intermix 240 EIÜD, produsent: Ortmann & Herbst, årsmodell: 1978, med etterfølgende Velcorin-dosering - PET-skyller: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, produsent: KHS, årsmodell: 2001, med klordioksid- og steriltvannsskylling - PET-fyller Innofill DRV-VF-PET, produsent: KHS, årsmodell: 2001, med Alcoa skrukorkmaskin og flytende nitrogen-dosering - Fyllnivåkontroll, produsent: miho, årsmodell: 1992 - Beholdertransport, produsent: KHS, årsmodell: 2001 - Etiketteringsmaskin for rundum bandetikett, produsent: KHS, årsmodell: 2003, med varmlimsmelteenhet og holdbarhetsprinter Kapasitet: 24 000 flasker/time basert på 1-liters flasker Gtedpfxoxhd Apo Agwjw Formater: 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker; maks høyde: 360 mm, maks diameter: 100 mm (formatsdeler for flasker innenfor disse grensene tilgjengelig) Betjening/styring: hovedsakelig Siemens S7 Utstyr: Nyglassløfter, pneumatisk flasketransport, premix, skyller/fyller/lukker, fyllnivåkontroll, beholdertransport, etiketteringsmaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Fyllelinje for 0,33 L engangs Euro-flasker Beskrivelse: Flaskene plasseres manuelt på et flaskematingsbord. Derfra transporteres de via transportbånd til etiketteringsmaskinen, hvor en selvklebende rund-etikett påføres. Deretter går flaskene inn i en kombinert skyller/fyller/lukker og deretter til et flaskesamlebord, hvor flaskene manuelt pakkes i kasser eller andre enheter. Maskin (tillegg): Glassflaskefyller Nominell kapasitet: ca. 3 750 flasker/t Formater: 0,33 L Euro- og 0,33 L Vichy-engangsflasker Retning: venstre -> høyre Betjening / styring: Fyller: Siemens ET 200 SP, touch panel Gjdpfx Ajwgi Dxjgwetw Plassering / posisjon: Frittstående Utstyr: Flaskematingsbord, etiketteringsmaskin fra Intrex (modell: Intrex Set med rund-etikettering), flaskeskyller/fyller fra Leibinger GmbH (skyler-modell: 12 BG, fyller-modell: Multima L (langrørsfyller) styring: Siemens S7, produksjonsår 2019), samlebord for flasker, flasketransport.

Tilstand: brukt, Glassflaskefyllingslinje for varm påfylling av smoothies. Består av følgende komponenter: Gtjdpswgc R Ejfx Agwow - Oppakkingsbord - Flaskeskyller - Vakuumfyller (med 24 fylleventiler, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Korttidspasteuriseringsanlegg (KZE) - Trykktank - Korkemaskin (Marchesini, type "ML667") - Lokk-sorterer - Tunnelkjøler - Blåser - Lokk-kontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Pakkebord - Transportører - Styretavle - Kjøletårn - Dampkjele Tilleggsmaskin: Varmfylling med pasteurisering Kapasitet: 5.000 flasker/timen Formater: 0,25 liters flasker, twist-off-lokk Utstyr: Oppakkingsbord, skyller, vakuumfyller, korttidspasteuriseringsanlegg, trykktank, korkemaskin, lokk-sorterer, tunnelkjøler, lokk-blåsing, lokk-kontroll, etiketteringsmaskin, pakkebord, transportører, styretavle, kjøletårn, dampkjele

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Lineær bokfyller med skyllesystem, fyllestasjon, lokkavsetter og forsegler i én blokk. Mottrykksfylling reguleres volummetrisk. Formatbytte for alle vanlige bokstørrelser. Maskin (tillegg): med 6 fyllestasjoner. Kapasitet: 2000 bokser/timen for kullsyreholdige drikker. Maksimalt oksygenopptak i fylleren: 25 ppb. Trykkluft: innvendig gjenge 1/2", 6-10 bar. Lengde: 2774 mm, bredde: 1100 mm, høyde: 2000 mm. Formater: 12 oz og 16 oz bokser, lokktype 202 B64; konvertering til andre formater mulig. Betjening/Styring: Siemens Simatic S7. Utstyr: 6 fyllestasjoner, 7-tommers berøringsskjerm med svingarm, innmatingsskrue, produktbuffertank (3 bar), servodrevet forsegler, tunnel for skylling og fylling av bokser, motorer fra SEW. Produktinntak: DN25 opptil 3 bar, CO2-tilkobling: DN20 opptil 3 bar, varmtvannstilkobling: DN20 2,5 til 3 bar. Gsdpfx Aoxbn Icsgwotw

Tilstand: brukt, Glassflaskefyllingsanlegg, bestående av følgende komponenter: 1. Flaskerengjøringsmaskin (stående separat, Silmo, 1982) med nominell kapasitet på 2 880 flasker/t 2. Skyll-, fylle-, kapsle- og etiketteringslinje (IC Filling Systems, 2020) med: - Flasketilføringsbord - Skyller - Mottrykkfyller - Korkmaskin - Utvendig flaskervasker - Kaldlimsetiketteringsmaskin - Flaskeutmatningsbord - Fri flasketransport. Tilleggsinformasjon: Skyll-, fylle-, korke- og etiketteringslinje med separat flaskerengjøring. Kapasitet ca.: 1 100 flasker/time basert på 0,33 l flasker. Lengde: ca. 7 m. Bredde: ca. 4 m. Formater: Euro 0,5 l og 0,33 l; kronkork; helomsluttende og Bauche-etiketter. Rikketning: Med klokken. Grunnkonstruksjon: skyller, fyller og kapsler i monoblokk. Utstyr: flaskerengjøringsmaskin, flasketilføringsbord, skyller, fyller, kapsler, utvendig vask, etiketterer, utmatningsbord, ølpumpe. Gedpfxjw Ta Nds Agwetw