Fylling av beholder

Alfred Gruber GmbH Flaschenfüller ARFD 6/11

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Mottak og første lagring av melk Det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, starter med en melkmottaksenhet som består av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Først leder operatørene råmelken inn i tankene, hvor den holdes kjølig. Dette sikrer termisk stabilitet før prosesseringen. I tillegg minimerer dette systemet bakterieinnholdet og muliggjør samtidig en kontinuerlig overføring til pasteuriseringen. Redjw Ahg Repfx Ag Rech Pasteurisering og separering Deretter benyttes en platevarmeveksler med et retensjonsområde og støttesystemer i pasteuriseringsprosessen, og alle har en kapasitet på 2000 liter per time. Pasteurisereren varmer spesielt opp melken raskt og holder den på en forhåndsbestemt temperatur for å eliminere patogener. Etterpå utfører GEA WESTFALIA-separatoren – med en kapasitet på 3000 l/t – fettsepareringen. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren med 1000 l/t fettglobuler, noe som øker emulgensstabiliteten og forhindrer at fløten stiger til overflaten. Fermentering og koagulering Etter den termiske behandlingen går melken over til fermenteringen. Her bruker operatørene en isolert, dobbeltveggs fermentor med en kapasitet på 1000 liter og en planetrører. Dette sikrer jevn bakteriell aktivitet og presis temperaturkontroll. Samtidig starter en 1000-liters koaguleringsbeholder, utstyrt med en planetmikser, koaguleringsprosessen. Begge tankene sikrer optimal proteinstrukturering for yoghurt, ost og fermenterte produkter. Ostbehandling og avrenning Etter koaguleringen fortsetter det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, med ostbehandlingen. Systemet omfatter en 500-liters tank med avrenningssil og to bord for avrenning av osten. Dette gjør det mulig å behandle store volumer med ostemasse effektivt. I tillegg forenkler disse komponentene separasjonen av myse, samtidig som hygienestandarder overholdes. Designet støtter også enkel rengjøring og forhindrer krysskontaminering. Emballeringsprosesser Når produktene er klare for emballering, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. Først doserer en halvautomatisk fyller pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtfylleren automatisk beger med 75 mm og 95 mm diameter, opptil 1800 enheter per time. I mellomtiden påfører den roterende etiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) både for- og baketiketter på sylindriske beger. Viktig: Maskinen sørger for konsistent justering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og endelig emballering I tillegg merker en Videojet 1220-koder (2019) hvert produkt med utløpsdato ved hjelp av et transportbånd. Lenger ned behandler en vakuumemballeringsmaskin porsjoner med fløte og ost. De termiske installasjonene omfatter en fastbrenselkjele på 115–150 kW (2014) med to transferpumper. Samtidig holder en isvannstank (5000 l, 2014) og en kjøleenhet (2018) temperaturen konstant langs hele linjen. Laboratorium og tilbehør I tillegg til prosessmodulene, har det brukte ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, KEG-fyller, Produsent: Framax, Type: F-2-Ecodraft, med 2 fylleposisjoner, i rustfritt stål, styreskap med touchpanel, montert på grunnramme, årsmodell 2013. Rcsdpfxerxuh Sj Ag Rjh Totale dimensjoner L: 850 mm x B: 1100 mm x H: 2000 mm.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Maskin for fylling av yoghurt og ost Fylling i 5 rader Rcedpsvr Hngefx Ag Rjh Maskinen er forsvarlig demontert

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1995, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Leimetiketteringsmaskin for én etikett ulike magasiner for forskjellige etiketter tilgjengelig timytelse ca. 2000 flasker flaskestjerner for ca. 90 mm diameter installert Rodjq H Axijpfx Ag Rsch

Tilstand: god (brukt), Automatisk flaske-fylleanlegg for brennevin, inkl. skrukork-sorterer og skruemaskin for 31,5 x 60 korker, 12-stasjons. Redpfx Ashz Dkhjg Rsch

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1995, Brukt skråfyllingsmaskin for melkekartonger 1000 pakninger/t Rcodpfx Ashx D E Dsg Rsh 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L for kartonger uten skrukork

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC405, Brukt tappelinje for matolje, kapasitet opptil 1800 flasker per time Introduksjon Tappelinjen for matolje med en kapasitet på opptil 1800 flasker per time representerer en avansert teknologisk løsning innen tappesektoren. Dette systemet fra Almanah Alman tilbyr den nødvendige effektiviteten og påliteligheten for moderne produksjonskrav. Ytelse og dimensjoner Med en produksjonskapasitet på 1800 flasker per time for 1 liters PET-beholdere, kjennetegnes denne linjen av høy produktivitet. Den totale lengden på linjen er 6,3 meter, noe som er en viktig verdi ved planlegging av installasjonsområdet på lageret. Rcjdovguagjpfx Ag Reh Spesifikasjoner for tappemaskinen i den brukte tappelinjen for matolje Hjertet i linjen er tappemaskinen med 18 ventiler, som opererer med et trykktappesystem. Denne metoden sikrer rask og effektiv produktfordeling, og bevarer matoljens integritet og kvalitet. Forseglings- og etiketteringsmaskin Forseglingsmaskinen er utstyrt med 6 hoder og behandler plastkapsler, noe som sikrer en sikker og presis forsegling av flaskene. Etiketteringsmaskinen påfører papiretikketer med flytende lim, og sørger dermed for en ren og profesjonell finish av produktet på den brukte linjen for olje. Installert effekt for den brukte tappelinjen for matolje Linjen krever en installert effekt på 3 kW, et aspekt som bør vurderes ved energiopptimering og bærekraft i produksjonsprosessen. Denne egenskapen understreker energieffektiviteten til den brukte tappelinjen for matolje i et industrielt miljø. Konklusjon Den brukte tappelinjen for matolje med en kapasitet på opptil 1800 flasker per time fra Almanah Alman, representerer en ideell teknologisk løsning for selskaper som søker effektivitet og pålitelighet innen tappeprosessen. Med høy produksjonskapasitet og avanserte tekniske spesifikasjoner, oppfyller denne maskinen de mest krevende kravene fra produsenter av matolje.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC433, Brukt prosess- og emballeringsanlegg for meieriprodukter, kapasitet opptil 20 000 liter/dag Dette brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter håndterer effektivt volumer mellom 15 000 og 20 000 liter melk per dag. Følgelig garanterer det høy effektivitet og best mulig kvalitet på sluttproduktene. Kapasiteten gir dermed mulighet for høy daglig produksjon, noe som er avgjørende for større driftsenheter. Emballeringskapasitet I tillegg håndterer det spesialiserte emballeringssystemet i det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter forskjellige typer meieriprodukter. For eksempel emballerer arbeidere melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2400 stykker per time. I tillegg emballerer de yoghurt og kefir i 410-grams og 180-grams beholdere med en kapasitet på 3000 stykker per time, samt i 0,5-liters og 1,0-liters PET-flasker med en hastighet på 1000 stykker per time. Videre emballerer arbeidere rømme i 1000-grams beholdere og skåler, med en kapasitet på 3000 stykker per time for hver. På samme måte emballerer de ost i 5,0 kg og 10,0 kg beholdere for ferskost, samt i vakuumfolie på 500 og 1000 gram for skivet ost. Spesifikasjoner for utstyr Det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter ble produsert i Italia, Slovenia og Serbia mellom 1999 og 2016, noe som viser kvaliteten og levetiden til maskinene. Spesielt har melkinnhentingsenheten digitale tellere og skumfjerningssystemer som ble oppdatert i 2014. Den omfatter horisontale og vertikale tanker med en kapasitet på opptil 3200 liter, ideelt for lagring og kjøling. Fermenteringsenheter og emballeringslinjer Isolerte duplikatorer med doble vegger og planetmiksere støtter fermenteringsfunksjonene til anlegget, som er viktig for å opprettholde produktkonsistens under fermenteringen. Tilsvarende fordeler automatiserte emballeringslinjer rømme, yoghurt og melk effektivt i forskjellige emballeringsformater, maksimerer produktiviteten og reduserer nedetid. Tilbehør og vedlikehold I tillegg inkluderer det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter tilbehør som en triblender for melkepulver, vakuumemballeringsmaskiner for ost og kjølesystemer for lager. Disse komponentene er avgjørende for å forlenge holdbarheten og sikre mattryggheten. Teamet har utført regelmessig vedlikehold og holdt maskinene i drift frem til produksjonen ble stoppet i 2020, noe som viser et konsekvent engasjement for vedlikehold og driftsoptimalisering. Rcjdpfx Ajvgvrwsg Rsh Oppsummert viser disse detaljene anleggets evne til å produsere store volum og konfigurasjonen, som sikrer allsidighet og pålitelighet over tid, noe som er avgjørende for de som opererer i stor skala innen meierisektoren. Liste over anleggskomponenter fra det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter: Melkinnhentingsenhet Digital teller med skumfjerner (2014) Horisontal tank (melkekjøler) kapasitet 3200 liter, kjøling med Freon – 3 stk. Vertikal tank, kapasitet 3000 liter – 2 stk. Enhet for pasteurisering Pasteurisator (flyt) med holdeenhet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Monoblokk fylleanlegg fra det anerkjente merket Krones – modell VHK 032 / SV 08. Rcsdpfx Agjyxv Ihe Reh Maskinen er beregnet for tapping av alkoholholdige drikker (vodka, likører, ikke-kullsyreholdige drikker) på glassflasker med aluminiumsforsegling av ROPP-type. Tekniske data: Produsent: Krones (Tyskland) Produksjonsår: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Maskintype: monoblokk (fylling + skruelukking) Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time Fylleanlegg: 32 ventiler (gravitasjonssystem) Skruelukker: 8 ROPP-hoder (aluminium, f.eks. 28 mm) Teknisk tilstand: brukt maskin, tilstand som på bilder, servet og i drift frem til produksjonsstopp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Denne Gruber KombiKEG-maskinen er en halvautomatisk kombinasjonsmaskin for rengjøring og fylling av fat og engangsfat, med en kapasitet på ca. 30 fat per time. Rengjøring, sterilisering og fylling skjer i en automatisk syklus: intervallrengjøring av fatveggen og nedløpsrøret med alkali og syre, dampsterilisering og motrykksfylling med differensialtrykkregulering. Maskinen ble installert i 2017 av BRAUKON og mates med fat på inn- og utløpssiden via rullebaner i rustfritt stål. Maskinen er fullstendig laget av rustfritt stål og har et rengjøringshode, en steriliseringsstasjon og et fyllhode. Fyllingen skjer med CO₂ eller nitrogen. Styringen skjer via en Siemens SIMATIC PLC med en fargeberøringsskjerm for innstillinger, temperatur- og differensialtrykkregulering, feilmeldinger og tellere. Redpozxt Atofx Ag Rech Den er fortsatt installert, tilkoblet og i drift, og kan inspiseres på stedet etter avtale. Tekniske data - Produsent: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Østerrike) - Modell: KombiKEG - Byggeår: 2017 - Maskintype: halvautomatisk kombinasjonsmaskin for vasking og fylling av fat, ett rengjøringshode / en steriliseringsstasjon / ett fyllhode - Kapasitet: ca. 30 fat/time - Fat: Fat i rustfritt stål med «A»-kobling og engangsfat, alle vanlige koblingssystemer - Funksjoner: Intervallrengjøring (alkali og syre), dampsterilisering, automatisk fylling - Fyllgass: CO₂ eller nitrogen - Styring: Siemens SIMATIC PLC, fargeberøringsskjerm HMI - Rengjøringsmiddeltank: 175 l, isolert, integrert, med dampvarmekolbe, reguleringsventil og kondensatavleder - Pumpe: 1,1 kW med elektronisk tørrkjøringsbeskyttelse - Utførelse: Rustfritt stål 1.4301, styreskap i rustfritt stål, ingen elektriske komponenter i våtsonen - Pneumatikk: Festo-flerveisventilblokk, pneumatiske stempelventiler - Dimensjoner: ca. 140 x 126 x H 230 cm (maskin uten rullebaner) - Monteringsareal: ca. 449 x 98 cm inkludert inn- og utløpsrullebaner - Strømforsyning: maks. 7,5 kW - Trykkluftforsyning: 2–3 bar, ca. 0,35 m³ per fat - Dampforsyning: 3–4 bar Utstyr - Rullebaner i rustfritt stål, inn- og utløp - Dampgenerator - To avluftingsventiler for rask og fullstendig fylling - Trykkbryter for overvåking av tilførselsledningen og elektronisk tilbakeløpssensor - Kontroll av kjegleventilåpning, arbeidsbord med kjegleoppsamlingsanordninger - Kontrollpanel for å bytte mellom fyllemodus og CIP-rengjøring - Teknisk dokumentasjon, samsvarssertifikat og maskinoppstillingsplan - Reservedeler Tilstand Brukt, i drift og fortsatt tilkoblet strømforsyningen. Ca. 3000 driftstimer, ca. 90 000 fylte fat og 75 000 rengjorte fat. Siste produksjon i april 2026, siste vedlikehold i januar 2026. Maskinen er ren, vedlikeholdt og klar for produksjon. Den erstattes av en maskin med høyere kapasitet. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Frankrike. Demontering, håndtering og lasting på lastebil er inkludert i prisen (EXW lastet).