Kjøp brukt Monoblock (246)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr følgende: Tekniske data: Styring: Heidenhain TNC 640 Akselengder: x-akse: 750 mm y-akse: 650 mm z-akse: 560 mm c-akse: 360° b-akse: -5° til +110° Hovedspindel: Spindelhastighet: maks. 20 000 o/min Driftseffekt: 35 / 25 kW Bordmål: Bordstørrelse: 800 x 650 mm Rundbordsdiameter: 650 mm Verktøyskifter: Verktøyholder: SK 40 Antall verktøyplasser: 120 posisjoner Driftstimer: ca. 23 450 t Spindeltimer: ca. 11 700 t Tekniske egenskaper & tilbehør: - MPC, maskinbeskyttelseskontroll - Kjølevæske ringdyse Hjdpfx Ageyr Nt Njwjfd - Spylepistol, 3 bar - Olje- og emulsjonståkeutskiller, mekanisk - Kjøleenhet med luftblåsning gjennom spindelens senter - Måletaster, infrarød, fabr Heidenhain TS 460 - 3D quickSET utvidelsespakke - Produksjons- og automatiseringspakke, bestående av: - Forberedelse for automasjon/håndteringssystem - Skrapebåndspontransportør - IKZ, kjølevæskeanlegg 40 bar, tank 600 l, papirbåndfilter - Driftsmodus 4 - ATC (Application Tuning Cycle) - Verktøybruddskontroll, mekanisk - Automatisering: PH Cell 150 med 6 palettplasser Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr følger kun med dersom dette er oppgitt i tilleggsteksten. Endringer og feil i de tekniske data samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 31 460 h, vandring X-akse: 935 mm, vandring Y-aksen: 850 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 650 mm, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530 HSCI, bordbelastning: 1 500 kg, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 60, antall aksler: 5, Denne 5-aksede DMG MORI DMU 85 monoBLOCK ble produsert i 2013. Den har imponerende vandringer med en X-akse på 935 mm, en Y-akse på 850 mm og en Z-akse på 650 mm. Maskinen har et robust bord med diameter 1 040 mm og en maksimal bordbelastning på 1 500 kg. Hvis du er på jakt etter høykvalitets bearbeidingsmuligheter, bør du vurdere det vertikale bearbeidingssenteret DMG MORI DMU 85 monoBLOCK som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Maksimal matehastighet: 40 000 mm/min • Borddiameter: Ø 1 040 mm • Kjølevæske gjennom spindelen: 20 bar • Driftsmodus 4: Prosesskontroll (bearbeiding tillatt med åpen arbeidsdør) • Reparasjoner/vedlikehold: • C-aksetetning byttet kort tid etter garantitiden (forbedret versjon) • Spindel byttet (05/2021) • Maskinen rekalibrert i fjor – sirkelinterpolasjon (ballbar) innenfor toleranse • Typisk bruk: Hfedpfxjyt Rdro Agwed • Duralumin-bearbeiding totalt 80% • 3-akset bearbeiding: 50% • 5-akset bearbeiding: 40% (opptil 10% kontinuerlig 5-akset) Ekstrautstyr • Måleprobe: TS649 • Verktøyprobe: Blum Laser • 3D quickSET • Elektrisk håndratt • Spylepistol • Spontransportør Tekniske spesifikasjoner Konus: HSK 63

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, vandring X-akse: 880 mm, vandring Y-aksen: 630 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 630 mm, mating X-akse: 30 m/min, matingshastighet Y-akse: 30 m/min, mating Z-akse: 30 m/min, kontrollerprodusent: Heidenhain, kontrollermodell: iTNC 530, total høyde: 2 500 mm, total lengde: 4 500 mm, total bredde: 4 000 mm, bordbelastning: 800 kg, dreiebordsdiameter: 700 mm, totalvekt: 14 000 kg, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, spontransportør, DMG / Deckel Maho 5-akset bearbeidingssenter med Heidenhain iTNC 530-styring. Maskinen har et simultant 5-akse konsept med svingbar B-akse (+30° / −120°) og integrert NC-rundbord (C-akse, 360°), utviklet for avansert og presis bearbeiding. Utstyrt med hovedspindel med HSK-A63 verktøyopptak og verktøymagasin med 32 plasser for fleksible produksjonsoppgaver. Egner seg for verktøy- og formbygging, underleveranse samt generell presisjonsbearbeiding. Hfsdoyhn A Uspfx Agwsd

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 186 h, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: ITNC530, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, antall aksler: 5, Denne 5-aksede DMG MORI DMU 60 MonoBlock ble produsert i 2010. Den har en automatisk verktøyveksler med plass til 60 verktøy, en maksimal spindelhastighet på 12 000 o/min, og SK40 verktøyholder. Andre egenskaper inkluderer en Heidenhain TS649 måleprobe, 3D quickSET, og 40 bar kjølemiddel gjennom spindelen. Ideell for komplekse og presise bearbeidingsoppgaver. Kontakt oss på Island for mer informasjon om denne maskinen. • Kjølemiddel gjennom spindelen: 40 bar Hedpfx Aox D Iirsgwsfd • Sprøytepistol • Elektronisk håndratt • BA4-drift Ekstra utstyr: • Heidenhain TS649 måleprobe • 3D quickSET (kalibrerings- / kontrollsystem) Tekniske spesifikasjoner Konus: SK 40

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 14 297 h, vandring X-akse: 735 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, antall aksler: 5, Denne 5-akse DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock ble produsert i 2012. Den er utstyrt med et vertikalt bearbeidingssenter med en spindel på 18 000 o/min og en 3D-infrarotrøretasjonsmåler. Maskinens aksebevegelser er X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock-maskinen vi tilbyr for salg, er ideell for komplekse og presise maskineringsoppgaver. Kontakt oss for flere detaljer om dette vertikale bearbeidingssenteret. Ekstrautstyr • Magnetplate Hfjdpjx D N Nmjfx Agwjd • 3D-infrarotrøretasjonsmåler Maskinfordeler Kvalitative maskinfordeler • Robust og presis med betydelig spindeltid, noe som indikerer pålitelighet Tekniske maskinfordeler • Høy spindelhastighet (18 000 o/min) for effektiv maskinering • Store arbeidsområder for allsidig bearbeiding • Maskintimer totalt: 33 358 t / arbeidstimer: 14 393 t • Antall verktøyvekslere = 30 magasinplasser Tilleggsinformasjon Maskinen er fortsatt tilkoblet strøm.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 42 339 h, vandring X-akse: 730 mm, vandring Y-aksen: 510 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 510 mm, antall aksler: 3, Denne 3-aksede DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock ble produsert i 2005. Den har spontransportør og kjølemiddelsystem, ideell for komplekse bearbeidingsoppgaver. Hvis du er på jakt etter en høykvalitets fresemaskin, bør du vurdere DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock-maskinen vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Heidenhain TNC530 Hfjdpfex D Nwkex Agwsd • 24 verktøyplasser • SK-40 holder • Spindelhastighet: 18.000 • Måleprobe Teknisk spesifikasjon Kjøling gjennom spindel: Ja

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Hfodpfsyhb R Ssx Agwed Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø. Produsent: Omar Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel År: 2010 Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals) Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals Beholdertype: Glassflasker Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling Avansert automatiserings- og kontrollsystem Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg. Produksjonslinjeintegrasjonsevne Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er. Hfsdpfeygh I Uox Agwsd Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje. Ytelse og fleksibilitet Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje. Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Fylleanlegget for glassflasker (engangs- og returflasker) var inntil nylig i drift hos et lite bryggeri i Tyskland. Anlegget er tilpasset 0,33 l longneck-flasker og har en kapasitet på opptil 2 500 flasker per time. Maskinen er fortsatt i drift og kan etter avtale besiktiges når som helst. Flaskevaskemaskinen og depalletereren kan også kjøpes separat. Tekniske detaljer Kapasitet: 2 500 flasker/time Formater: Forberedt for 0,33 l longneck Fylltemperatur: 6°C Emballasje: - 0,33 l longneck i 24 stk pappeske - 0,33 l longneck i 24 stk modulkasse Enkeltmaskiner / anleggskomponenter - Nyglassavtager | Füllmeister | - | 2016 Hfodpfol Hx Rpex Agwod - Fyller + kapselpåsetter | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016: Hovedoverhalt: med for-evakuering, ny kulekobling, nytt rustfritt arbeidsbord, nytt elektrisk anlegg, nytt styreskap i rustfritt stål, 0,33 l styresett, Sihi vakuumpumpe. Tetninger på løftesylindre og fylleventiler fornyet i 2023. Vakuum- og overtrykksventiler med nye tetninger og fjærer i 2023. - Flaskedepalleterer | Joha | - | 1982 Pakkhode for 24 flasker i modulkasse - Flaskerengjøringsmaskin | Silmo | Praktika | 1983 Antall flasker per rad: 12 - Etikettering - Etikettmaskin | Krones | Vinetta | 1999 | Type 480-6-3-180 - Etiketteringsstasjon for baketikett - Etiketteringsstasjon for fronetikett og halsetikett - Hver med tre limpaletter og gripesvamper - Limplatter, svamper og svamprull ved flaskerutgang nye i 2023 - Limpanp Krones Unipump-H med limoppvarming - Pakkemaskin | Pexco | - | - Ett hode for 24 flasker i modulkasse Nytt elektrisk system installert og maskinen overhalt i 2016 - Restvæske- og munningkontroll | Miho | LC2000 Restvæskevarsling for lutrester fra flaskerenser Kontroll av flaskeåpning for kronkork/metall Inkl. belysningsskjerm fra Silmo for visuell kontroll av rene flasker - Kasservaskemaskin | Fleischer | - | - For rengjøring av plasttomme kasser i lengderetningen Modulstørrelse: 300x400 mm Overhalt i 2016 - Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oljefri, 4897 driftstimer Transport Flasketransport: diverse transportbånd + 90° kurver Kassetransport/rullebane: overhalt i 2016 med sidevegger og bein i rustfritt stål

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M317, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne ACMA rotasjonsfyllmonoblokken integrerer en presisjonsfyller og korkeaggregat med en automatisk kapselsorterer, og sikrer pålitelig gjennomstrømning for produksjon av flytende vaskemidler og industrielle emballasjeapplikasjoner. Som brukt maskin, ideell for en eksisterende fyllelinje, kombinerer den et kompakt fotavtrykk med robust teknologi. Produsent: ACMA (Corniani-avdeling) Modell: RCCA-1562 Produksjonsår: 2003 Produksjonshastighet: opptil 105 flasker/minutt, avhengig av format Formatkapasitet: 0,45 l: 95–100 flasker/min; 0,5 l: 100–105 flasker/min Kompatible formater: 0,45 l, 0,5 l Beholderstyring: Designet for bearbeiding av PET- og glassflasker (med riktige utskiftbare deler) Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjelpekretser: 24 V Pneumatisk trykk: 6 bar Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken har rotasjonsbevegelse for jevn, synkronisert flaskeoverføring mellom fylle- og lukkeenhetene. Den integrerte kapselsorteren sikrer konsistent orientering og tilføring av kapsler til lukkehoder, og muliggjør kontinuerlig drift i høy hastighet. Industriell standard styringsarkitektur gir presis timing, myke akselerasjonsprofiler, og konsistent dreiemoment ved lukking. - Automatisk kapselsortering og tilføring til skruehode - Koordinert synkronisasjon mellom fyller og lukker for stabil og jevn drift - Industriell styringslogikk for presis syklustiming - Brukervennlig grensesnitt og justeringsmuligheter for formatbytte - Elektrisk beskyttelse og hjelpeskap tilpasset 24 V styringskretser Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer: Denne fyllmonoblokken kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan brukes inline med oppstrøms flaskeforberedelsesenheter og nedstrøms inspeksjons-, etiketterings- og pakkesystemer (End-of-Line). Formatbytter mellom 0,45 l og 0,5 l støttes av et egne sett med formatdeler. Hedpfx Ageyr Hu Dswjfd - Selvstendig drift eller inline-drift med transportbånd - Grensesnitt mot etiketterings-, inspeksjons- og pakkesystemer kan enkelt integreres - Egnet for flytende vaskemidler, husholdningsrengjøringsmidler og lignende kjemiske produkter (med passende konfigurasjon) - Fleksible beholdermaterialer avhengig av utskiftbare stjerner og føringer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Tilbys som brukt rotasjonsfyllmonoblokk med spesifisert kapasitet for formatene 0,45 l og 0,5 l. Den er designet for rask igangsetting i industrielle emballasjemiljøer, og kapasiteten passer til middels produksjonshastigheter. Tilgjengelighet og driftssikkerhet understøtter rask igangkjøring i eksisterende linjer. Driftsytelse og allsidighet: Med hastigheter på opptil 105 flasker/minutt er denne ACMA-monoblokken konstruert for å sikre nøyaktig fyllmengde og pålitelig korkmontering. Den integrerte sorteren gir ytterligere effektivitet og støtter stabil drift i kontinuerlig produksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, X-akse vandring: 630 mm Y-akse vandring: 560 mm Z-akse vandring: 560 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Turtallsområde hovedspindel maks.: 18 000 o/min Driftseffekt hovedspindel: 10 / 15 kW Maks. dreiemoment: 130 / 87 Nm Verktøyopptak: HSK-A63 NC-svingbar: ° Hfjdpfx Asx A H Rlogwjd Bordspenneflate: 1 000 x 600 mm T-spor: 9x 14 x H7 Maks. bordbelastning: 700 kg Antall verktøyplasser: 60 posisjoner Verktøyopptak: HSK-A63 Total effektbehov: 49,7 kVA Maskinvekt ca.: 11,0 t Plassbehov ca.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC Bearbeidingssenter Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 akser (+ NC rundbord) - Svingbart fresehode

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt fyllmonoblokk FIMER 20/20/3/3 opptil 4500 flasker per time Denne fyllmonoblokken håndterer stillestående væsker som vann og vin med høy effektivitet. FIMER produserte maskinen i 1999, med en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden på lager og klar til umiddelbar bruk. Konstruksjon og rotasjonsmekanisme for monoblokken Maskinen opererer med høyredreiing, noe som sikrer jevn og kontinuerlig bevegelse av beholderne gjennom hver prosesseringsstasjon. Denne synkroniserte rotasjonen optimaliserer skylling, fylling og lukking, noe som maksimerer produktiviteten og minimerer avbrudd i fylleprosessen. Dette gjør hele arbeidsflyten effektiv. Hodpfx Ajvgvd Hsgwefd Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Denne brukte FIMER 20/20/3/3 fyllmonoblokken drives med 380 V strømforsyning, har en effekt på 6,5 kW og frekvens på 50 Hz. Disse tekniske spesifikasjonene samsvarer med vanlige industrielle nett og garanterer stabil og kraftig energitilførsel i hver fase av fylleprosessen. Skyllestasjon Maskinen er utstyrt med 20 gripehoder i skyllestasjonen, som rengjør hver flaske i én enkel skyllesyklus før de fylles. Denne effektive metoden fjerner rester og gjør flaskene optimalt klar for fylling. Fyllestasjonen til brukt FIMER 20/20/3/3 fyllmonoblokk, opptil 4500 BPH Fyllestasjonen har 20 faste ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllsystem. Dette sikrer jevn fylling av hver flaske. Fyllehastigheten forblir høy, slik at en konstant produksjon på opptil 4500 BPH opprettholdes. Denne metoden er spesielt egnet for stille produkter som vann og vin, da den bevarer produktenes egenskaper og hindrer turbulens. Lukkestasjon Lukkestasjonen er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette korker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketypene, inkludert 31×18 mm lukkinger. Denne allsidigheten sikrer at beholderne blir sikkert og tett forseglet etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for den brukte fyllmonob...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-akset maskin Produksjonsår: 2010 Styring: iTNC 530 Tekniske spesifikasjoner X-akse vandring: 880 mm Y-akse vandring: 630 mm Z-akse vandring: 630 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Hovedspindel turtallsområde, maks.: 12.000 o/min Verktøyfeste: SK40 Svingbart fresehode B-akse: +30° / -120° Bordflate: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Hfedsytfn Sjpfx Agwjd Maks. bordbelastning: 650 kg NC rundbord, integrert, C-akse: 360° Antall verktøyplasser: 2x16 posisjoner Verktøyfeste: SK40 Maks. verktøydiameter: 80 mm Maks. verktøydiameter ved fri verktøykassett: 130 mm Maks. verktøyvekt: 8,0 kg Maks. verktøylengde: 315 mm Mating, maks.: 30.000 mm/min Hurtiggående: 30 m/min Totalt effektbehov: 48 kVA Maskinvekt: ca. 12 t Maskinens dimensjoner: ca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Tilbehør/opsjoner: - Spontransportør - Byttede X/Y/Z kuleskruer og spindel i 2019 - Komplett dokumentasjon - Presisjonsmaskinskruestikke - Verktøyholdere

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, x-akse vandring 880 mm Hfedpfjyackdjx Agwod y-akse vandring 630 mm z-akse vandring 630 mm Styring: Heidenhain iTNC 530 Turtallsområde hovedspindel maks. 18.000 o/min Driftseffekt hovedspindel: 28 / 19 kW Maks. dreiemoment: 121 Nm Verktøyholder: HSK-A 63 Svingbar B-akse: +30° / -120° Bordstørrelse: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. bordbelastning: 650 kg Roterbar C-akse: 360° Antall verktøyplasser: 2x16 posisjoner Verktøyholder: HSK-A 63 Maks. verktøydiameter: 80 mm Maks. verktøydiameter med fri naboplass: 130 mm Maks. verktøyvekt: 8,0 kg Maks. verktøylengde: 315 mm Maks. matehastighet: 30.000 mm/min Hurtigløp: 30 m/min Totalt effektbehov: 48 kVA Maskinvekt ca. 14,0 t Plassbehov ca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-akse CNC universal bearbeidingssenter DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-rundbord (C-akse) integrert i fast bord - Svingbart fresehode (B-akse)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, x-akse 880 mm y-akse 630 mm z-akse 630 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Hovedspindel hastighetsområde maks. 18 000 o/min Driftseffekt hovedspindel: 28 / 19 kW Maks. dreiemoment: 121 Nm Verktøyfeste: HSK-A 63 Svingbar B-akse: +30° / -120° Bordoppspenningsflate: Ø 700 / 1 250 x 700 mm Maks. bordbelastning: 650 kg Dreiebar C-akse: 360° Antall verktøyplasser: 2x16 posisjoner Verktøyfeste: HSK-A 63 Maks. verktøydiameter: 80 mm Maks. verktøydiameter med fri naboplass: 130 mm Maks. verktøyvekt: 8,0 kg Maks. verktøylengde: 315 mm Maks. matehastighet: 30 000 mm/min Hurtiggang: 30 m/min Hfedpfx Agsyaci Towod Totalt tilkoblingsbehov: 48 kVA Maskinvekt ca. 14,0 t Plassbehov ca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-aksers CNC-bearbeidingssenter Universal DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC-rundbord (C-akse) integrert i fast bord - Svingbar fresehode (B-akse)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M319, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne automatiske fylle- og korkmonoblocken ble utviklet for pålitelig, middels utbytte i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Produsert av SIG i 2012, kombinerer den fylling og korking på en kompakt ramme for å redusere plassbehov og forenkle formatbytter. Konstruert for brukte installasjoner og oppgraderinger av eksisterende fylleanlegg, tilbyr den pålitelig ytelse med standardiserte tilkoblinger og CE-merking. Produsent: SIG Modell: GTN-00 Årsmodell: 2012 Produksjonshastighet: 6000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med flasker fra 0,5 L til 1,0 L Beholdere: Designet for PET- og glassflasker Driftstimer: 10000+ Strømforsyning: 380 V, trefase, 50 Hz Merkestrøm ved full last: 120 A Maks. motormerkestrøm: 5,4 A Bryteevne ved kortslutning: 5000 A Konstruksjon: Emballasjemaskin med CE-merking Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Hsdpfxjymdqfo Agwefd Monoblocken er konfigurert for automatisert drift med sentral maskinstyring, som sikrer stabil produksjon på 6000 flasker i timen. Den elektriske arkitekturen er standardisert for 380 V, 50 Hz-hovednett og muliggjør sikker integrering med eksisterende fyllelinjer. CE-samsvar støtter sikkerhetskretsene og korrekt maskininstallasjon. Det integrerte designet forenkler synkroniseringen mellom fyller og korker og reduserer nedetid ved formatbytte. Integrasjon i produksjonslinjen Enheten passer godt for integrering i en brukt fyllelinje eller som et selvstendig monoblock i drikkevareproduksjon. Det justerbare arbeidsområdet støtter flaskestørrelser fra 0,5 L til 1,0 L og er kompatibelt med både PET- og glassflasker, noe som gjør den tilpasningsdyktig for ulike industriell emballasjebehov. Transportsystemer og tilkoblede moduler kan synkroniseres med linjehastigheten for effektiv tilførsel og utlasting. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er brukt med over 10 000 driftstimer og er konfigurert for umiddelbar idriftsettelse, forutsatt standard installasjons- og igangkjøringsrutiner. Maskinens CE-merkede konstruksjon og dokumentert tilstand gjør den velegnet for videre bruk i drikkevareindustriens produksjonsmiljøer. Ytelse og allsidighet Ved å kombinere fylling og korking i én enhet eliminerer denne monoblocken overføringspunkter mellom maskiner og minimerer plassbehovet. Kapasiteten på 6000 flasker/time er ideell for mellomstore virksomheter, avtappere og linjeutvidelser. Fleksibiliteten for PET- og glassflasker fra 0,5 til 1,0 L gjør det enkelt å håndtere produktendringer i porteføljen. Det integrerte korkesystemet gir nøyaktig dreiemoment tilpasset valgt lukketype, når riktig verktøy er påmontert. Installasjonskrav...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M321, Tekniske data & ytelsesinformasjon ACMA GD RC15/6-200 er en roterende fyllemonoblokk med integrert korker og korkorienterer, utviklet for pålitelig industriell emballering. Denne brukte enheten leverer driftssikker ytelse for et bredt spekter av flytende produkter på flaske, og kombinerer nøyaktig filling med effektiv korking på en kompakt karusellplattform. Dens formatområde og fleksibilitet for ulike korktyper gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en eksisterende fyllelinje eller utvidelse av en industriell pakkecelle. Produsent: ACMA GD Modell: RC15/6-200 Årsmodell: 2003 Maskinkonsept: Roterende fyllemonoblokk med korker og korkorienterer Kapasitet (500 ml): opptil 85 flasker/min Kapasitet (650 ml): ca. 40–75 flasker/min Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Støttede korktyper (eksempler): skrukork, push-pull-skrukork, refill-skrukork, flip-top-skrukork Fyllekarusell: 15 ventiler (som modellbetegnelse) Korketurret: 6 hoder (som modellbetegnelse) Samsvar: CE-merket Avanserte automatiserings- & styringssystemer RC15/6-200 integrerer synkrone roterende fylle- og korketurretter med automatisk korkorientering og mating. Formatteile er organisert for raske formatbytter mellom ulike flaskevolum, støtter effektive produktendringer og minimerer nedetid. Brukervennlige styringer koordinerer fylling og korking for stabil gjennomstrømning og konsekvent tiltrekningsmoment. - Synkronisert roterende fyller/korker med integrert korkorienterer - Raskt utskiftbare formatdeler for flere flaskeformater - Prosess-stabilitet for repeterbar fyllepresisjon og skadefri korking - CE-godkjent sikkerhetsstyring og beskyttede tilgangsområder Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan integreres sømløst i komplette pakkelinjer. Den kan kjøres inline med fororienterende flaskeorientere og nedstrøms utstyr som separat trigger-korker, etiketteringsmaskiner og kartoneringsenheter. Formatområdet fra 0,5 til 1,0 L støtter drift med flere SKU-er for industriell emballering og drikkevareproduksjon for stille væsker. Hfodpjymdpzjfx Agwod - Inline-drift med til- og fraførende transportbånd - Kompatibel med skrukork-økosystemer og nedstrøms triggerkorkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Egnet til integrering i brukt fyllelinje eller ny anlegg Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte roterende fyllemonoblokken er operativt utstyr som er klar til bruk etter skjønnsmessig integrering og igangkjøring. CE-merking på den originale typeskiltet understreker at den tilfredsstiller europeiske sikkerhetskrav ved produksjonstidspunktet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 flasker/t Tekniske data for brukt monoblokk fra GALDI Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 bph (bottles per hour) tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske væskeprodukter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonsanlegg som trenger rask og kontinuerlig drift. Maskinen utmerker seg derfor med både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Hjdjvgvgujpfx Agwofd Galdi har utviklet RG50-modellen for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, med kartonger i format 70 x 70 mm, type B. Disse spesifikasjonene sikrer at monoblokken effektivt kan pakke ulike formater og opprettholde høy driftseffektivitet. Dette gir fleksibilitet for ulike emballeringsbehov. Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og opererer på 380 V ved 50 Hz. Disse strømkravene er standard for industrimaskiner i denne klassen. Produksjonsanlegg må derfor sørge for at det elektriske anlegget kan håndtere disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer og driftsavbrudd. Nøye planlegging hjelper også til å forhindre unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og driftsstatus Galdi produserte den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 bph i 2005. Til tross for 22 506 driftstimer, er maskinen fortsatt fullt funksjonell etter full service i 2019. Maskinen er nå lagret og selges i "som den er"-tilstand. Den nyligste servicen øker også driftsikkerheten og dermed maskinens verdi. Mål og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, og har en totalvekt på 2500 kg. De kompakte dimensjonene gir enkel integrering i eksisterende produksjonsoppsett. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass for installasjon og fremtidig vedlikehold. God planlegging av arbeidsområdet sikrer en smidig installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 bph håndterer ferske væskeprodukter som melk, fløte og juice. Maskinens teknologi opprettholder kvaliteten på sensitive produkter og bevarer deres organoleptiske egenskaper under fylleprosessen. Operatører må kontrollere at produktene er i samsvar med maskinspesifikasjonene for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsforstyrrelser. I tillegg bidrar...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Hjdpfx Agovgt N Hswjfd Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1798, FIMER fyllemonoblokk År: 2003 Kapasitet: 2 500 flasker/time Modell: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Kjøreretning: med klokken Skyller: 12 tenger Fast dyse Påfyller med lavt undertrykk Antall ventiler: 12 Roterende en-hodet korkmaskin Type kork: Rett naturkork og skrukork Skrukork: 30x60 Eksisterende format for korkbytte Vakuumsystem på korkmaskin Gassinjeksjon Format: Ø 76 mm Hfsdoytn Tkspfx Agwod Vernedeksler Bruksanvisninger inkludert Elektriske skjemaer inkludert Samsvarserklæring inkludert Eksisterende reservedeler

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, 1 brukt vertikalt bearbeidingssenter Produsent: Deckel Maho Modell: DMU 80 monoblock Årsmodell: 2008 Styring: ITNC 530 Tekniske detaljer X-akse: 980 mm Y-akse: 630 mm Z-akse: 630 mm Styring: iTNC 530 Totalt effektbehov: 10 / 15 kW Maskinvekt ca.: 9,5 t Plassbehov ca.: 4*4*2,5 m Hodpfx Aexa Eudjgwjfd Tilleggsinformasjon Utstyr: Elektronisk håndhjul Driftsmodus 4 Manuelt svingbart fresehode Motorspindel 12.000 o/min SK 40 / innspenning DIN 69872 32-verktøys magasin Fast bord 1250 x 700 mm Spontransportør Kjøleanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Tekniske detaljer: X-akse: 1 250 mm y-akse: 710 mm z-akse: 710 mm Bordflate: 1 500 x 800 mm Bordbelastning: 800 kg Hastighet: 12 000 o/min Spindelmotor: 15 / 10 kW Styring: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Spindelopptak: SK 40 Verktøyveksler: 60 posisjoner Effektbehov: 44 kVA Maskinvekt ca.: 10,5 t Hedpfsya Amxjx Agwofd Plassbehov ca.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m 5-akse simultan bearbeidingssenter B-akse (-120° / +30°) NC-rundbord integrert i fast bord Direkte målesystem 3D berøringsprobe infrarød HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Skyllepistol Spontransportør BA 4 3D quickset programvare ca. 48 500 driftstimer / 18 000 spindeltimer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, x-akse 800 mm Hodpsx Rur Asfx Agwsfd y-akse 700 mm z-akse 550 mm Heidenhain TNC 530 styring Universelt 5-akset bearbeidingssenter DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Årsmodell 2009 Styring: Heidenhain TNC 530 Bevegelser X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Verktøyskifter: 32 verktøy / 2 x plateskrevemagasin med 16 plasser hver

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M302, Brukt monoblokk-isobarisk fyllelinje Filltec 8000 flasker/t – Oversikt Brukt isobar fyllmonoblokk Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplett med AROL kronkorkpåsetter. Dette brukte anlegget er konstruert for produksjon av både kullsyreholdige og stille drikkevarer, og leverer en nominell kapasitet på 8.000 flasker i timen. Med 32 originale mekaniske fylleventiler og en 8-hodet kapselpåsetter for 26 mm aluminiumskorker, er dette en robust løsning for en brukt fyllemaskin i moderne industrielle pakkemiljøer. Rotasjonsretning: med klokken. Artikkelnummer: M302. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata: Produsent / modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterende fyllmaskin med mekaniske ventiler Årsmodell: 2006 Tilstand: I produksjon (brukt / second hand) Nominell kapasitet: 8.000 flasker/t Produkter: Kullsyreholdige og stille drikker Behandlede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Rotasjonsretning: Med klokken Aseptisk utførelse: Nei (standard isobar) PLS: SIEMENS S7–300 Påfyllings- og kapselgrupper Fyller: 32 originale mekaniske fylleventiler Korktype: 26 mm aluminium kronkork Medfølgende blokker: Fyller + kapselpåsetter (ingen flaskeskyller inkludert) Elektriske spesifikasjoner Hovedstrøm: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separat nøytral og jord) Hjelpeaggregat: 24 VDC Instrumentspenninger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskin og motorer) Avansert automasjons- og styringssystem Monoblokken har en industriell styringsarkitektur med 24 VDC hjelpekretser og separate strøm-/instrumentkretser for stabil drift. Kapslinger og motorer med IP54-beskyttelse sikrer pålitelig ytelse i drikkevareproduksjonsmiljøer. Låste vernedeksler og standard sikkerhetskretser muliggjør samsvarende drift i brukte fylleanlegg. Fordeler med prosesskontroll Isobar fylling for jevn produktkvalitet på kullsyreholdige drikker Mekaniske fylleventiler for nøyaktig og repeterbar volumkontroll Synkronisering mellom AROL kapselpåsetter og fyller for sikker påsetting av 26 mm kronkorker Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne monoblokken kan enkelt integreres i både brukte og nye industrielle pakkesystemer. Konnektivitet og grensesnitt Oppstrøms-kompatibilitet: innløpsbånd, uavhengige flaskeskyllere eller blåsere (ikke inkludert) Nedstrøms-kompatibilitet: transportører til etiketterings-, inspeksjons-, pakke- og palleteringsenheter Formattilpasning: Stjernevekslere og styringer for flaskediameter 60–80 mm i 5 formater Kraftforsyning: Én 400 V/50 Hz strøminntak med 24 VDC hjelpeaggregater etter spesifikasjon Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Driftsstatus: I produksjon Opprinnelig utrustning: 32 mekaniske fylleventiler bl... Hjdpfx Ageyhcgnowofd

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fyll–lukkeenhet – Oversikt Krones PET Block 54/8 er en brukt monoblokkenhet, bestående av en isobarisk rotasjonsfyller med faste ventiler og en roterende skrukork-lukker for PET-flasker. Utviklet for drikkevareproduksjon og industriell emballering, er denne enheten ideell for integrering i en brukt tappelinje som krever mottrykksfylling og bruk av PCO 1881-lukkinger. Med 54 faste fylleventiler og en 8-hodet lukker, tilbyr den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data & ytelsesparametere Konfigurasjon: Monoblokk fyll–lukke (fyller + lukker; ingen skyllmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste ventiler med mottrykk Antall fylleventiler: 54 Ventilavstand (senteravstand): 126 mm Lukker: 8-hodet roterende skrukork-lukker for plastkorker Flaskehals-type: PCO 1881 (kort finish) – plastskrulokk Flaskemateriale: PET Nominalkapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker/time; 3,0 L = 7 000–8 000 flasker/time Maskinrotasjon: med klokken Hedpfx Agsyhcgbjwofd Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vekt: 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarusell: 54 ventiler, designet for kullsyreholdige drikker og mottrykksdrift; egnet for stille drikker med inertisering avhengig av produktutstyr. Lukketårn: 8 lukkeboder, optimalisert for PCO 1881 plastskrulokk; jevnt tiltrekkingsmoment og flaskehåndtering for PET-beholdere. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnose og integrasjon. Signaler og I/O: Klargjort for standard digitale signaler for synkronisering med for- og etterliggende utstyr i brukt tappelinje. Prosesskontroll: Mottrykksfaser styres av PLC for stabile fyllehøyder og CO₂-bevaring. Integrasjon i produksjonslinjen Linjekompatibilitet: Ideell for drikkevareproduksjon som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell pakkelinje. Forutgående utstyr: Kan kobles til eksterne flaskerenser eller blåsestøpemaskiner (ikke inkludert). Påfølgende utstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleterere. Håndteringssystem: PET-halsføring for stabil overføring mellom fyller og lukker. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Status: På lager; fyller demontert og lagret. Driftsklar: Klar for bruk etter planlagt service/vedlikehold. Tilkobling: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres sendeklar etter service med vanlig ledetid. Driftsytelse & allsidighet Prosessfordeler: Isobarisk design med faste ventiler støtter skumfattig fylling, minimerer oksygentilførsel og sikrer konsistente fyllemengder for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L flasker; ekstra form...