Kjøp brukt Flaske Inspektør (1 125)

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Tomflaskeinspektør for kontroll av tomme glassflasker. Maskinen inspiserer følgende kriterier ved hjelp av kameraer, høyfrekvens- og infrarødsensorer: kontur, høyde, farge, sidevegg, kaustikkrester, flaskehals, gjenger, deteksjon av væskerester, bunninspeksjon, deteksjon av glasskår og folie, og tetningsflateinspeksjon. Flasker utenfor spesifikasjonene sorteres ut via pusher. Maskintillegg: Rettløper i modulær design. Strøm: 6 A. Spenning: 400/230 V. Frekvens: 50 Hz. Vann: 3-5 bar. Trykkluft: 6-10 bar, 1/2" tilkobling. Lengde: 2980 mm. Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Transportretning: høyre -> venstre. Betjening/styring: Simatic S7-300. Plassering: på føtter. Grunnkonstruksjon: rettløper. Utstyr: kamera, sideveggmoduler, testflaskedeteksjon, høyfrekvens- og IR-inspeksjon, sidehalsinspeksjon, gjengeinspeksjon, tetningsflateinspeksjon, lysbarriere, pusher ved inn- og utløp, utsorteringskontroll, betjeningspanel. Bdsdpfxjyr Ifks Anreb

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Maskin (tillegg): Tomgods-kontroll Nominell kapasitet: 60 000 flasker/t Effekt: 10,7 kW Vann: maks 4 bar, forbruk: 1,3 l/min Trykkluft: 6 bar, forbruk: 2,5 bar, 30 Nm³/t Lengde: ca. 2995 mm Bredde: ca. 2370 mm Høyde: ca. 2600 mm Formater: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-flasker, flaskehøyde: min. 150 mm / maks 350 mm, flaskediameter: 50–71 mm Maskinoppdeling: 94 mm Betjening / styring: Siemens S5 Utstyr: Kontroller: bunninspeksjon, munninginspeksjon, sidevegginspeksjon, lutgjenkjenning (høyfrekvens), restvæskegjenkjenning (infrarød), evaluering for å oppdage og sortere ut flasker med sterk slitasje, høydedeteksjon Vekt: 5200 kg Bdedevcqyhepfx Anreb

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Trykklufttilkobling: 6–12 bar, kjøretretning: fra høyre mot venstre, kontroll av: 2x sidevegg, bunn, åpning, 2x gjenger, resterende væske (HF og IR). Bodpfxjfgwtfs Anredb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Flaskestørrelser: 0,125/ 0,2/ 0,5/ 0,75 l, flasketype: diverse, driftstimer: ca. 35 000 t. Bdedpfxed H Sg To Anreb

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 39 600/time, ekstra tilbehør er tilgjengelig. Bjdpfx Anjmdry Herjdb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tomflaskeinspektør Produsent: Krones Modell: Linatronic 712-M1; Årsmodell: 2000 Bdjdsw Taypspfx Anreb Maskin (tillegg): Tomflaske-inspeksjonsmaskin Kapasitet: 32 000 flasker/t Lengde: 4 200 mm Bredde: 1 100 mm Høyde: 2 900 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L lemonade Transportrretning: høyre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Plassering: frittstående Grunnkonstruksjon: firkantrørs ramme på kuppel-føtter Utstyr: grunnmaskin, gjenkjennings- og inspeksjonssystemer, utsorteringssystemer, forsyning / maskinbeskyttelse, drivverk, transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Heuft tomflaskeinspektør med: - Innløpskontroll med båndstopp - Bunninspeksjon - Munninginspeksjon - IR-restvæskedeteksjon - HF-restvæskedeteksjon - Enkel sidebanedeteksjon ved utløp - Enkeltsegmentutskilling med utskilingskontroll Maskin (tillegg): Flaskeinspeksjonsmaskin Kapasitet: 8000 flasker/time Spenning: 400 Volt Frekvens: 50/60 Hertz Trykkluft: min. 5 bar Lengde: 2030 cm Bredde: 950 cm Høyde: 1830 + båndhøyde cm Løpsretning: høyre -> venstre Betjening / styring: Heuft Spectrum reflexx, omgivelsesstyring Heuft speedy for motorstyring Plassering: frittstående Bodew S T N Ispfx Anrjdb Periferi: synkroniserte beholdertransportsegmenter etter inspektøren Vekt: 1600 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Tomflaskeinspektør for glassflasker Maskin (tillegg): Tomflaskeinspeksjonsmaskin Kapasitet fyllelinje: 7000 fl./t Effekt: 2000 VA Spenning: 230 Volt Bsdsxbn Uvspfx Anredb Frekvens: 50/60 Hz Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Betjening / Styring: Heuft Plassering / Posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: selvbærende kabinett / maskinbord på firkantrør med kalottføtter

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Maskin (tillegg): restvæske-, bunn-, munning-, sideveggskontroll Effekt: 3,6 kW Spenning: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Trykkluft: min. 6 – maks. 10 bar Lengde: 2,5 m Bredde: 1 m Høyde: 2,5 m Formater: Longneck-, Steini-, Vichy- 0,33 l flasker / 0,5 Longneck-, NRW- 0,5 l flasker Transportretning: høyre–venstre Bdjdpfxoxbpg He Anreb Betjening / styring: Heuft Utstyr: restvæske, bunn, munning, sidevegg Vekt: 1700 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Tomflaskeinspektøren ble produsert i 2004 av den tyske produsenten Miho og er utviklet for kvalitetskontroll i tappeanlegg. Maskinen var i drift frem til januar 2025 og er nå lagret i bedriften. Tekniske data Kapasitet: 25.000 flasker/time Arbeidsretning: Venstre til høyre Sist brukt for: - 330 ml longneck glassflasker (grønn) - 330 ml longneck glassflasker (brun) Bedjwhv T Aepfx Anrjdb - 330 ml Steinie-glassflasker - 330 ml glassflasker med patentkork - 500 ml NRW-glassflasker Inspeksjonsmoduler - Bunninspeksjon - Inspeksjon av forseglingsflaten - 2-sidig sidevegginspeksjon - Deteksjon av restvæske og lutrester

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Bdjdpfx Asytrdtjnrjb Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Tilstand: brukt, Flaskinspektør for tomflasker HEUFT Bdedpfx Anjxytqtsreb med dokumentasjon og backup CD-ROM

Tilstand: brukt, Brukt Framax glassflaskefyllingslinje med kapasitet på ca. 2900 flasker/time, produsert i 2017 og brukt i ca. 2500 timer. Utstyret inkluderer isobarisk fyllemaskin modell Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalleterer og pakkemaskin (eskeformer, 24 flasker/eske). Bedsyhc Rtopfx Anrjdb Tidligere brukt til håndverksøl og forhåndsblandede karbonerte RTD-alkoholholdige drikker. Utstyrsliste og flere bilder kan fås på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stasjonær, oljefri høyytelses stempelkompressor, brukt til stretch-blåseprosessen for PET-flasker. Komplett med vibrasjonsdempere (ingen dynamisk belastning), elektromotor, reimdrift, mellomkjøler, separator, etterkjøler, pulseringsdemper og 40 bar galvanisert trykklufttank 500L med elektroniske avluftere. Høytrykks stempelkompressor Produsent: AF Kompressoren Modell: CE 46B Årsmodell: 2013 Nominell kapasitet: 1320 m3/t Bjdpfx Asyttaijnrodb Trykk: 40 bar KW: 250 3 x 400V/50HZ Kompressoren kommer fra vår PET-flaskeproduksjon (Plama-Pet), som vi avsluttet i 2017 for å fokusere på preform-produksjon. Kompressoren er i god stand, nypris var 168.000,- euro, og kommer fra kontinuerlig produksjon. Ytterligere tekniske detaljer finner du i PDF-filen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC528, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett, GAI-basert løsning for drikkevareproduksjon i liten til mellomstor skala, spesielt designet for øl. Bygget i 2016, godt vedlikeholdt og i klar-til-bruk-tilstand, gir den jevn kvalitet og pålitelig kapasitet for bryggerier som søker et brukt system av høy kvalitet. Produsent: GAI (fyllemonoblokk), Enos (etikettering) Produksjonshastighet: opptil 900 flasker/timen Fylleteknologi: Isobarisk mottrykk; Fylletype: 5 Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (optimalisert for kullsyreholdig øl) Linjekomponenter: GAI fyllemonoblokk (skylling–fylling–lukking-konfigurasjon), Enos etiketteringsmaskin Tilstand: KLAR TIL BRUK Dokumentasjon: Manualer tilgjengelig Sikkerhet: Inneholder sikkerhetsfunksjoner (verneanordninger og låser, standard for moderne linjer) Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen har et automatiseringskonsept typisk for moderne industrielle pakkemaskiner, med sentraliserte styringer for enkel betjening og formatbytte. GAI-monoblokken gir presis isobarisk påfyllingskontroll for å minimere oksygentilførsel og skumdannelse, og understøtter jevne fyllehøyder for alle flaskestørrelser. Bdedpfxsy Ifbio Anrjb Betjeningsgrensesnitt: Brukervennlig kontrollpanel med statusvisning og alarmer Automatisering: PLC-basert logikk med reseptstyrte formatparametre (hvis konfigurert) Prosesskontroll: Mottrykkinnstillinger tilpasset ølets kullsyreinnhold Sikkerhetsfunksjoner: Låste verneinnretninger, nødstopp og standard sikkerhetstiltak Elektrisk: Dimensjonert for vanlig industriell strømforsyning (må kontrolleres lokalt) Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Anlegget er designet for sømløs integrasjon i større drikkevareproduksjonsmiljøer med grensesnitt mot opp- og nedstrømsmoduler som depalleteringsmaskiner, transportører, datomerking og kartongpakker. Enos-etiketteren støtter standard etiketteringsapplikasjoner i bryggeribransjen og kan synkroniseres med eksisterende transportører og inspeksjonspunkter. Kompatibilitet: Grensesnitt til vanlige transportører, inspeksjons- og pakkelinjer Formatbytte: Støtter 0,33 L, 0,50 L og 0,70 L med tilhørende ombyggingssett Flerlinjemiljøer: Kan brukes sammen med PET- eller aluminiums-emballasjelinjer via felles forsyningslinjer og transportbånd.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. Bdedpfx Asy Icpqsnrjb - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Bjdsvgvd Hopfx Anrsdb Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maskin for pakking av beholdere, f.eks. flasker (øl, vin, drikkevarer, oljer) eller bokser i samlede kartongesker. Beholderne grupperes, deretter omsluttes de av kartongutstansing og limes til en samlet pakke. Bedeywclwepfx Anredb Produsent: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Årsmodell: 2000 Kapasitet: opptil 720 pakker/t (12 pakker/t) Styring: S7-300 Original teknisk dokumentasjon. Teknisk tilstand: Brukt maskin, funksjonell ved frakopling, tilstand som på bildene.

Tilstand: brukt, Automatisk maskin for lukking av flasker med plastkorker. Maskinen har trinnløs regulering av hastighet og kapasitet. Bjdpfx Aoxz Ehmjnredb Antall skruehoder: 8 stk Kapasitet: 6 000 bph Total effekt: 4,0 kW Vekt: 1 500 kg Brukt maskin

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Bdedpfxsy Ef Tte Anrob Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt sleever-etiketteringsmaskin 4000 BPH Bdsdjy Ef Tmjpfx Anreb Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: ULISSE 4000 er en automatisk sleever-etiketteringsmaskin, utviklet av Scaligera for påføring av krympe-sleeves av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brukte utstyret er konstruert for integrasjon i en brukt fyllelinje og industrielle emballasjemiljøer innen drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i AISI 304 rustfritt stål, Omron-automatisering og et presist skjæresystem sikrer repeterbar og nøyaktig posisjonering av sleeves før dampskrumpeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-påføringsmaskin (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (etiketterer): 3 kW Trykkluftforbruk (etiketterer): 80 Nl/min Styringssystem: Omron PLC med 7-tommers farge touchskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende skjærehode, registerstyrt Materialer: Ramme og verneutstyr i AISI 304 rustfritt stål; elokserte aluminium- og forkrommede ståldeler Inkludert transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensomformerstyrt Damp tunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injeksjonsceller, elektronisk temperaturkontroll, frekvensomformerstyrt utløp, installert elektrisk effekt: 11 kW, minstedamptrykk: 5 bar Rundbord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampproduksjon ca. 100 kg/t, rustfritt ståltank ca. 80 L, kapasitet ca. 60 L Sikkerhet: CE-godkjente låsbare sikkerhetsgjerder og verneutstyr Avansert automatisering og styringssystemer: ULISSE 4000 har avansert automatisering for å optimalisere nøyaktigheten i sleeve-påføring og driftsoppetid. En ekstern avvikler med mekanisk danserarm sikrer stabil filmspenning. Motoriserte framdriftsruller transporterer sleeves med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for presise registerkutt. Operatørene betjener maskinen via en 7-tommers farge touchskjerm HMI koblet til en Omron PLC, noe som muliggjør resepthåndtering og raske parameterendringer. - Automatisk sleeve-mating og registerstyrte kutt - Motoriserte ruller med automatisk åpning og justering - Fotoceller for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende innkommende produkter og blokkering ved utløp - Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger - Låsbare sikkerhetsdører og CE-godkjente verneinnretninger Integreringsmuligheter i produktlinje...

Tilstand: brukt, Fra konkurs: Rysteflaske Rilco 56mm, utestet Bjdpfx Ansrkzt Usrjdb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Bdedpfsx H Tgdsx Anrsb Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Bdjdoy Ai Hfjpfx Anrjb Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M302, Brukt monoblokk-isobarisk fyllelinje Filltec 8000 flasker/t – Oversikt Brukt isobar fyllmonoblokk Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplett med AROL kronkorkpåsetter. Dette brukte anlegget er konstruert for produksjon av både kullsyreholdige og stille drikkevarer, og leverer en nominell kapasitet på 8.000 flasker i timen. Med 32 originale mekaniske fylleventiler og en 8-hodet kapselpåsetter for 26 mm aluminiumskorker, er dette en robust løsning for en brukt fyllemaskin i moderne industrielle pakkemiljøer. Rotasjonsretning: med klokken. Artikkelnummer: M302. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata: Produsent / modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterende fyllmaskin med mekaniske ventiler Årsmodell: 2006 Tilstand: I produksjon (brukt / second hand) Nominell kapasitet: 8.000 flasker/t Produkter: Kullsyreholdige og stille drikker Behandlede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Rotasjonsretning: Med klokken Aseptisk utførelse: Nei (standard isobar) PLS: SIEMENS S7–300 Bodpfx Ajyhcgnsnredb Påfyllings- og kapselgrupper Fyller: 32 originale mekaniske fylleventiler Korktype: 26 mm aluminium kronkork Medfølgende blokker: Fyller + kapselpåsetter (ingen flaskeskyller inkludert) Elektriske spesifikasjoner Hovedstrøm: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separat nøytral og jord) Hjelpeaggregat: 24 VDC Instrumentspenninger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskin og motorer) Avansert automasjons- og styringssystem Monoblokken har en industriell styringsarkitektur med 24 VDC hjelpekretser og separate strøm-/instrumentkretser for stabil drift. Kapslinger og motorer med IP54-beskyttelse sikrer pålitelig ytelse i drikkevareproduksjonsmiljøer. Låste vernedeksler og standard sikkerhetskretser muliggjør samsvarende drift i brukte fylleanlegg. Fordeler med prosesskontroll Isobar fylling for jevn produktkvalitet på kullsyreholdige drikker Mekaniske fylleventiler for nøyaktig og repeterbar volumkontroll Synkronisering mellom AROL kapselpåsetter og fyller for sikker påsetting av 26 mm kronkorker Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne monoblokken kan enkelt integreres i både brukte og nye industrielle pakkesystemer. Konnektivitet og grensesnitt Oppstrøms-kompatibilitet: innløpsbånd, uavhengige flaskeskyllere eller blåsere (ikke inkludert) Nedstrøms-kompatibilitet: transportører til etiketterings-, inspeksjons-, pakke- og palleteringsenheter Formattilpasning: Stjernevekslere og styringer for flaskediameter 60–80 mm i 5 formater Kraftforsyning: Én 400 V/50 Hz strøminntak med 24 VDC hjelpeaggregater etter spesifikasjon Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Driftsstatus: I produksjon Opprinnelig utrustning: 32 mekaniske fylleventiler bl...