Kjøp brukt Flaske Inspektør (1 226)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Inspeksjonsmaskin for kontroll av tomme glassflasker før påfylling. Bunnen, sideveggen og flaskehalsen inspiseres. Flasker med lutrester fra flaskerengjøring identifiseres også. Foran hovedinspektøren står en ekstra inspeksjonsenhet som først sorterer ut fremmede og defekte flasker. Kriteriene registreres med kameraer samt HF- og IR-teknologi. Maskin (tillegg): Tomflaskekontroll Kapasitet tappelinje: 12.000 flasker/t Prodpfey Nnbbex Aiyob Strøm: 6 A Spenning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Transportriktning: venstre -> høyre Betjening / styring: Simatic S7 Plassering: i skap på føtter Grunnkonstruksjon: rettløper Utstyr: betjenings- og visualiseringspanel, kapsling med sikkerhetsdører, flaskesortering

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, Inspektør for tomme flasker, for kontroll av sidevegg og åpning, samt for å oppdage rester av rengjøringsmiddel og metalliske fremmedlegemer. Maskin (tillegg): Kontroll av glassflasker før fylling med drikke. Pjdpezizzljfx Aiyjrb Kapasitet på fyllelinje: 44 000 flasker/time, kapasitet ved fylleren. Formater: 0,5 l NRW-flasker. Materiale: Kabinett i rustfritt stål. Plassering/posisjon: i et stående kabinett, på føtter. Utstyr: Flasketransportør, kabinett, betjeningspanel.

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Tomflaskeinspektør for kontroll av tomme glassflasker. Maskinen inspiserer følgende kriterier ved hjelp av kameraer, høyfrekvens- og infrarødsensorer: kontur, høyde, farge, sidevegg, kaustikkrester, flaskehals, gjenger, deteksjon av væskerester, bunninspeksjon, deteksjon av glasskår og folie, og tetningsflateinspeksjon. Flasker utenfor spesifikasjonene sorteres ut via pusher. Maskintillegg: Rettløper i modulær design. Strøm: 6 A. Spenning: 400/230 V. Frekvens: 50 Hz. Vann: 3-5 bar. Trykkluft: 6-10 bar, 1/2" tilkobling. Lengde: 2980 mm. Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Transportretning: høyre -> venstre. Betjening/styring: Simatic S7-300. Plassering: på føtter. Grunnkonstruksjon: rettløper. Utstyr: kamera, sideveggmoduler, testflaskedeteksjon, høyfrekvens- og IR-inspeksjon, sidehalsinspeksjon, gjengeinspeksjon, tetningsflateinspeksjon, lysbarriere, pusher ved inn- og utløp, utsorteringskontroll, betjeningspanel. Prjdpfoyr Ifksx Aiyob

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 39 600/time, ekstra tilbehør er tilgjengelig. Psdpfx Aijmdry Heyjrb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Heuft tomflaskeinspektør med: - Innløpskontroll med båndstopp - Bunninspeksjon - Munninginspeksjon - IR-restvæskedeteksjon - HF-restvæskedeteksjon - Enkel sidebanedeteksjon ved utløp - Enkeltsegmentutskilling med utskilingskontroll Maskin (tillegg): Flaskeinspeksjonsmaskin Kapasitet: 8000 flasker/time Spenning: 400 Volt Frekvens: 50/60 Hertz Trykkluft: min. 5 bar Lengde: 2030 cm Bredde: 950 cm Høyde: 1830 + båndhøyde cm Løpsretning: høyre -> venstre Betjening / styring: Heuft Spectrum reflexx, omgivelsesstyring Heuft speedy for motorstyring Pedpow S T N Isfx Aiysrb Plassering: frittstående Periferi: synkroniserte beholdertransportsegmenter etter inspektøren Vekt: 1600 kg

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Maskin (tillegg): restvæske-, bunn-, munning-, sideveggskontroll Podpfoxbpg Hsx Aiyerb Effekt: 3,6 kW Spenning: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Trykkluft: min. 6 – maks. 10 bar Lengde: 2,5 m Bredde: 1 m Høyde: 2,5 m Formater: Longneck-, Steini-, Vichy- 0,33 l flasker / 0,5 Longneck-, NRW- 0,5 l flasker Transportretning: høyre–venstre Betjening / styring: Heuft Utstyr: restvæske, bunn, munning, sidevegg Vekt: 1700 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Tomflaskeinspektør for glassflasker Pjdpfexbn Uvsx Aiysrb Maskin (tillegg): Tomflaskeinspeksjonsmaskin Kapasitet fyllelinje: 7000 fl./t Effekt: 2000 VA Spenning: 230 Volt Frekvens: 50/60 Hz Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Betjening / Styring: Heuft Plassering / Posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: selvbærende kabinett / maskinbord på firkantrør med kalottføtter

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), En tomflaskeinspeksjonsmaskin fra Heuft, inkludert en forsorteringsenhet Heuft Spectrum SX TB 72 og Gateway II, er tilgjengelig. Inspektør: Nominell kapasitet: 72 000 flasker/t, flasketyper: Ale/NRW/Euro/Krombacher-bøyle/Bøyle, flaskefarger: Grønn/Brun/Klar, lukketyper: Kronkork/Skruelokk/Embossing, flaskevolum: 330ml/500ml, Forsortering: Flasketype/Flaskehøyde, Inspeksjonstyper: Sidevegg/Hals/Gjenger/Bunn/Restvæske/Etiketter/Testflasker. Inkluderer defektflasker-avleder samt inn- og utløpstransportør. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Pjdpfxoyrg Ids Aiysrb

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Prjdpfx Aijytrdtoyeb Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tomflaskeinspektør Produsent: Krones Modell: Linatronic 712-M1; Årsmodell: 2000 Maskin (tillegg): Tomflaske-inspeksjonsmaskin Kapasitet: 32 000 flasker/t Lengde: 4 200 mm Bredde: 1 100 mm Høyde: 2 900 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L lemonade Prjdpfx Aijw Taypoyeb Transportrretning: høyre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Plassering: frittstående Grunnkonstruksjon: firkantrørs ramme på kuppel-føtter Utstyr: grunnmaskin, gjenkjennings- og inspeksjonssystemer, utsorteringssystemer, forsyning / maskinbeskyttelse, drivverk, transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Flaskinspektør for tomflasker HEUFT Predpfxszzpinj Aiyjb med dokumentasjon og backup CD-ROM

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2004, Nagel Inspektor, for kontroll av bunn, åpning og gjenværende væske, konfigurert for 0,33 l longneck-flasker (andre formater er mulig). Prsdpfx Aeyc Tm Ioiyeb Inspektoren ble kontrollert og delvis reparert av Nagel i 2026, blant annet med godkjente brukte deler. - PC inkludert alle kretskort og styring - kamstyrt gir - hulakselsensor - 2 utløpshus inkludert sylinder, ultralydsensor (ny) - stjernehjulsplate, ny, høyre side, for 0,33 l - LED-lyskilde, brukt, for åpningen - ringlys, for åpningen - 3 stk. kameraer med objektiver og kabler - overhaling av nødvendige kabler og luftslanger

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 24 000/time, Båndhastighet: 0,5 m/s, Format: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, med sorteringsanlegg HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Anlegget ble overhalt i oktober 2021. Psdshix Ukspfx Aiyerb

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC680, Brukte KRONES Gera-linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, 20 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Pedpfx Aiez E Dhdeyerb Denne brukte fyllingslinjen er en komplett linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, designet for å behandle flasker i kasser og dekker hele prosessen, fra forberedelse av kassene til fylling, etikettering, inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Linjen kombinerer utstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyllingskapasitet: 20 000 flasker/time Fyllingsmetode: isobart fylling (motrykk) – (Heineken-stil) Premix-kapasitet: 22 000 l/time Emballasjeformater: 0,33 l og 0,75 l gjenbrukbare glassflasker Emballasjekonfigurasjon: flasker i kasser Type kork: plastskrukork Etiketteringsteknologi: våtetikettering med 2 aggregater Produksjonsår for hovedutstyret: 1996–2016 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen omfatter automatiserte systemer for kassesortering, kasseåpning, flaskeutlasting, rengjøring, flaskeinspeksjon, inspeksjon av kork og kvalitetskontroll av ferdige flasker. Krones Linatronic-inspektør for tomgods, Syscona Expert FHK-inspeksjonssystem for kork og Krones Checkmat-inspeksjonsutstyr støtter kontrollert håndtering og inspeksjon i hele prosessen for gjenbrukbare flasker. Automatiserte systemer for håndtering og inspeksjon av kasser kan redusere behovet for manuell inngripen, samtidig som de støtter en reproduserbar produktflyt mellom vaske-, fylle-, etiketterings- og ompakkingsstadiene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne komplette fyllingslinjen er konfigurert for produksjon av gjenbrukbare glassflasker i gjenbrukbare kasser. Prosesslayouten støtter forberedelse av returnert emballasje, fjerning av eksisterende korker, vasking av flasker og kasser, inspeksjon av tomgods, fylling og påsetting av skrukork, våtetikettering, endelig inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Kasseåpner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapselavtakingsmaskin RINK KM 690/4K 2012 Flaskevaskemaskin GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Ulike utstyr Syscona Expert KSA 2014 Diverse ...

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automatisk monoblokk for fylling av øl på glassflasker, med funksjoner for skylling, fylling med motrykk og påsetting av kronkork. Maskinen har tidligere vært i bruk ved et norsk bryggeri. Etter salget og fjerningen av etiketteringsmaskinen, kreves det en elektrisk motor for å drive fyllelinjen. Den elektriske motoren er ikke inkludert i salget. SMB-monoblokken for skylling, fylling og påsetting av kronkork var i drift før denne endringen og kan inspiseres på sin nåværende plassering i Norge. KONFIGURASJON * 9-stasjoners flaskeskyller * 9-hoders fyllemaskin med motrykk * 3-hoders maskin for påsetting av kronkork * Automatisk flasketransport gjennom skyllings-, fyllings- og korkseksjoner * Transportbåndseksjoner * CO₂-motrykk/isobarisk fylling * Fylling fra bunnen med lange rør * Separat system for trykksetting av flasker og returgass * Automatisk nivå- og trykkstyring for fylletanken * Høytrykksinjektor før påsetting av kork * Elektrisk låste sikkerhetsdører * Automatisk overvåking av flasketilstedeværelse FYLLEPROSESS Multima er konstruert for å fylle øl på glassflasker. Flaskene skylles før de overføres til fylleseksjonen. Før fylling trykksettes flaskene, vanligvis med CO₂. Deretter fylles ølet fra bunnen gjennom lange fyllerør. Systemet bruker separate kanaler for trykkgass og returgass og er konstruert for å minimere turbulens, skumdannelse og oksygenopptak. Etter fylling passerer flaskene en høytrykksinjektor, som genererer kontrollert skumdannelse for å hjelpe med å fjerne luft fra flaskehalsen rett før påsetting av kronkork. TEKNISKE DATA Produsent: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Modell: Multima 9R/9L/3K År: 2000 Serienummer: 68370 Elektrisk tilførsel: 400 V / 50 Hz Strøm: 12 A Beholder: Glassflasker Produkt: Øl Lukning: Kronkorker Fyllingsprinsipp: Motrykk / isobarisk Skyller: 9 stasjoner Fyllemekanisme: 9 fylleventiler Korkmaskin: 3 hoder En 400 V til 230 V-omformer er inkludert i salget. DOKUMENTASJON Omfattende original teknisk dokumentasjon fra SMB er tilgjengelig, inkludert bruksanvisninger, prosedyrer for oppsett og justering, informasjon om utskifting av flasker, prosedyrer for rengjøring og desinfisering, informasjon om vedlikehold og feilsøking, samt teknisk dokumentasjon for fylleventiler. Psdpfoz Dhrqsx Aiyjrb VIKTIG Etiketteringsmaskinen er solgt separat og er IKKE inkludert. En elektrisk motor kreves for å drive fyllelinjen og er IKKE inkludert. Tanker og annet bryggerirutstyr som er synlig på bildene, er ikke inkludert med mindre det er avtalt spesielt. Maskinen befinner seg i Norge og kan inspiseres etter avtale. Demontering, lasting og transport kan avtales separat.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå. Pedpfsvgvwmsx Aiysrb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt inspektør Filtec 2007 Dette er en brukt inspeksjonsmaskin produsert av Filtec i 2007, modell Omnivision 1. Maskinen er i stand til å inspisere opptil 45 000 flasker per time. Maskinen kan inspisere følgende flasketyper: – 0,33L og 0,5L flasker opp-ned – 0,33L Steinie – 0,5L NRW Pjdpfjvgur Aox Aiyjrb Alle verneinnretninger og manualer for denne brukte inspeksjonsmaskinen er tilgjengelige. Vedlikeholdsdokumentasjon følger også med. Maskinen er for tiden klar til bruk og prosesserer øl på glassflasker. Type inspeksjon: CCD – Kamera PLC-type: DSP (Digital Signal Processing) Noen reservedeler medfølger.

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Flaskeknuseanlegg (FZA) "Solo Spezial" med manuell mating og integrert støydempingsboks for skårspann. Flasker som sorteres ut av inspektøren, kan kontinuerlig tilføres maskinen via en transportør. Maskin (tillegg): Glasshredder Effekt: 3 kW Innmatinghøyde fra gulv ca.: 1790 mm Lydytelsesnivå: 103 dB Utslippslydtrykknivå ≤ 84 dB Spenning: 240 / 420 V Prsdpfeyr Idgox Aiyob Frekvens: 50 Hz Lengde: 2690 mm Bredde: 1715 mm Høyde: 1730 mm Formater: Flasker opptil 0,75 l Materiale: Kabinett i rustfritt stål Plassering / posisjon: Frittstående på kuleføtter Grunnkonstruksjon: Innhyllet maskin med støydemping Utstyr: Motor for shredderdrift, betjeningsboks, integrert støydempingsboks for glassbeholder, knuseenhet Vekt: 1130 kg

Byggeår: 2020, driftstimer: 2 h, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, Til salgs: Komplett PET-flaskeresirkulerings- og vaskelinje for behandling av brukte PET-flasker til rene PET-flak. Anlegget er dimensjonert for en produksjonskapasitet på ca. 1 000 kg/t, og er velegnet for gjenvinningsbedrifter, plastforedlingsanlegg og virksomheter som ønsker å sortere, knuse, vaske og tørke PET-flasker industrielt. Ifølge dokumentasjonen består vannberørte komponenter av SUS304 / rustfritt stål 304. Tekniske hoveddata Egenskap Spesifikasjon Anleggstype PET-flaskeresirkulerings- og vaskeanlegg Kapasitet ca. 1 000 kg/t Råmateriale brukte PET-flasker Sluttprodukt rensede PET-flak Restfukt ≤ 1 % Flakstørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Finfraksjon ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installert effekt 238 kW Strømforbruk ca. 153 kWh Vannforbruk ca. 6–8 t/t, resirkulerbart Arbeidsflate ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Bemanningsbehov ca. 9 personer Leveringsomfang Linjen består av hovedmaskiner for den komplette resirkuleringsprosessen: - Transportbånd - Balleoppløser / de-baler - Etikettfjerner - Manuell sorteringsstasjon - Metalldetektor - Plastkvern / crusher - Skruekonvektor Prodszhifispfx Aiyeb - Flyt-synk-vaskeanlegg - Høyhastighetsavvanningsmaskiner - Heitdampvasker - Høyhastighets friksjonsvasker - Zigzag-etikettblåser for etikett- og støvutskilling - Lagrings- eller produktsilo - Elektrisk styreskap Beskrivelse Dette PET-vaskanlegget er utviklet for industriell resirkulering av post-consumer PET-flasker. Prosessen starter med innmating av komprimerte flaskeballer, etterfulgt av balleoppløsning, etikettfjerning, manuell sortering og metalldeteksjon. Deretter knuses flaskene og vaskes, skrubbes og avvannes i flere trinn. Anlegget er utstyrt med en heitdampvasker som opererer med vann på ca. 90–95 °C og, sammen med vaskemidler, fjerner olje, skitt, lim og etikettrester. Flakstrømmen renses videre i flyt-synk-vaskere, som separerer korker, etikettrester og andre forurensninger. Den endelige tørkingen skjer i høyhastighetsavvanning. Resultatet er rene PET-flak med en restfuktighet på maks. 1 %, egnet for videre bearbeiding som granulering, ekstrudering eller gjenvinning i plastprodukter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 17 600 h, maskin-/kjøretøynummer: SO140, Brukte KOSME-ekstruderingsmaskin med 6 hulrom – 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende ekstruderingsmaskinen fra KOSME muliggjør pålitelig produksjon av PET-flasker med en velprøvd konfigurasjon med 6 hulrom. Den er optimalisert for drikkevareproduksjon og industriell emballering, og oppnår en maksimal ytelse på 12 000 flasker per time ved 0,5 liters format. En energieffektiv keramisk ovn og et ekstra luftgjenvinningssystem bidrar til effektiv drift og reduserer både strøm- og trykkluftforbruket. Maskinen er konstruert for 28 mm flaskehalser og er kompatibel med vanlige drikkekapsler for vann- og kullsyreholdige drikkevareemballasjer. Produsent: KOSME Byggeår: 2012 Psdpjz E Dh Rsfx Aiysrb Type: Roterende Antall hulrom: 6 Maksimal ytelse: 12 000 flasker/time (0,5 l) Beholdertype: PET-flasker Flaskehalsdesign: 28 mm Oppvarmingssystem: Energieffektiv keramisk ovn Luftsystem: Ekstra luftgjenvinning Elektriske data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Driftstimer: 17 600 timer Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen har et robust kontrollpanel for prosessinnstilling og overvåking, og støtter stabile oppvarmingsprofiler i de keramiske ovnsonene, samt presise ekstruderingsparametere for jevn flaskekvalitet. Oppskriftsbaserte innstillinger forenkler formatering og minimerer inngrep fra operatøren. Sikkerhetsbeskyttelsesmekanismer og låser beskytter operatører under produksjon og ved formatendringer. Systemet støtter også effektive oppvarmings- og standby-moduser for å redusere energiforbruket ved korte stopp. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne enheten er utviklet for sømløs integrasjon i en brukt fyllelinje eller som en frittstående ekstruderingsmodul, og kan enkelt kobles til standardutstyr for håndtering av preformer og etterfølgende PET-fylle-, etiketterings- og sekundæremballeringsmaskiner. Den støtter drikkevareproduksjonsprosesser der høy effektivitet og rask synkronisering med transportbånd og buffersystemer er nødvendig. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med standardutstyr for håndtering av preformer (elevator, vippetank, enkeltdoseringsmaskin) Grensesnitt til PET-fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner, krympemballeringsmaskiner og palliseringsmaskiner Angitt format: 0,5 l; andre størrelser kan konfigureres med passende formatdeler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift og beskrives som å være i svært god stand. Den har omtrent 17 600 driftstimer og har nylig gjennomgått planlagt vedlikehold etter 18 000 driftstimer. Dokumentasjon for å støtte oppstart, drift og vedlikehold er tilgjengelig og garanterer en problemfri start i et brukt eller modernisert industrielt emballasjemiljø.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: ET255, Brukt FUJI 410 etiketteringsmaskin for påføring av etiketter på PET-flasker, kapasitet 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskin designet for påføring av etiketter på PET-flasker. Denne maskinen ble produsert i 2013, og har en maksimal kapasitet på 10 000 flasker per time, noe som muliggjør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Produksjonsår: 2013 Maksimal hastighet: 10 000 flasker per time Maskinkonfigurasjon: Lineær Beholderens materiale: PET Nåværende flaskeformat: 2,0 L Etiketteringsmetode: Påføring av etiketter Maksimal diameter på etikettspole: Ø 500 mm Høyde på arbeidsbordet: 1200 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for kontrollert og forenklet drift. Den har seks spoleposisjoner og automatisk spolebytte, noe som er utviklet for å sikre kontinuitet under produksjonen og redusere driftsstans i forbindelse med spolebytte. Med klokkens retning som driftsretning, er dette spesifisert for å muliggjøre integreringsplanlegging og utforming av transportbånd. Siemens PLC-kontrollsystem 6 etikettspoler Automatisk spolebytte Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trykklufttrykk: 6 bar Muligheter for integrasjon i produksjonslinje Denne etiketteringsmaskinen kan plasseres etter fylle- og forseglingsutstyr og før sekundæremballeringsmaskiner i en brukt flaskefyllingslinje. Den lineære konstruksjonen er egnet for håndtering av PET-flasker i produksjonslinjen, og kan koordineres med transportbånd, oppsamlingssystemer, inspeksjonsutstyr, krympemaskiner og palliseringsutstyr. Det oppgitte formatet på 2,0 L gir et definert grunnlag for å vurdere komponenter for flaskehåndtering og behov for utskiftbare deler. Prodsz E Dg Hspfx Aiyeb Automatisk etikettering er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som behandler brus, stillvann, kullsyreholdig vann, melk, øl, vin, alkoholholdige drikker, olje og hermetiske produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner, bør synkroniseringen av linjen ta hensyn til flaskestabilitet, transportbåndhastighet, etikettmateriale og krav til emballeringen i neste ledd. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er i bruksklar tilstand, renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det er en garanti på 6 måneder. Denne tilstanden gjør maskinen egnet for operatører som er på utkikk etter brukt flaskefyllingsutstyr som er ment for rask integrering i en produksjonslinje. Maskinen tilbys med forbehold om inspeksjon før kjøp. Driftsytelse og allsidighet: Fuji Seal-etiketteringssystemet er ment for nøyaktig, automatisk påføring av etiketter på PET-flasker. Etikettering gir en allsidig dekorasjonsløsning for drikkevareproduksjon og industriell emballering, og gjør det mulig å tilpasse flaskenes utseende til produkt- og merkevarekrav. Etikettmagasinet, de seks spoleposisjonene og det automatiske spolebyttesystemet er utformet for å...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: TP129, Brukt AROL spesialkappemaskin PKV, 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Arol-kappemaskinen er konstruert for automatisert flaskeforsegling i en eksisterende flaskelinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerer roterende drift med gripeoverføring ved flaskehalsen, og gir kontrollert håndtering av flaskene gjennom kappeoperasjonen. Den er utstyrt med fem kappeinnretninger og en maksimal hastighet på 10 000, noe som støtter effektive industrielle emballeringsoperasjoner der det kreves konsekvent lukking. Produsent: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Produksjonsår: 2013 Kappeinnretninger: 5 Maksimal hastighet: 10 000 Maskinkonfigurasjon: Roterende Flaskeoverføring: Gripeoverføring ved flaskehalsen Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for koordinert drift av den roterende kappeoperasjonen. Arbeidsretningen er med klokken. Elektrisk tilførsel er 400V, 3-faset + N + T, med en elektrisk nominell verdi på 20 A. Denne konfigurasjonen er egnet for integrering i en industriell flaskelinje med kompatibel elektrisk infrastruktur og kontrollsystemer. Elektrisk tilførsel: 400V 3-faset + N + T Elektrisk nominell verdi: 20 A PLC: Siemens Rotasjonsretning: Med klokken Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Den roterende kappemaskinen kan plasseres nedstrøms fra fylleutstyret og oppstrøms fra inspeksjons-, merke- eller sekundæremballeringsmaskiner. Gripeoverføringen ved flaskehalsen støtter stabil flaskebevegelse ved lukkeområdet, mens den innebygde kappeheisen gir automatisk tilførsel av lokk for å redusere manuell håndtering. Maskinen er egnet for integrering med transportsystemer som brukes i drikkevareproduksjon og bredere industrielle emballeringsapplikasjoner. Podpfxez E Dgts Aiyerb For applikasjoner som er basert på flasker, kan kappemaskiner av denne typen håndtere PET- og glassflasker når flaskehalsen, lokktypen og overføringsflatene er kompatible med den installerte konfigurasjonen. Tilstand og vedlikeholdshistorikk. Denne brukte Arol-kappemaskinen er klar for bruk. Den er renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det følger med 6 måneders garanti. Maskinen tilbys som inspisert og akseptert, noe som gjør den egnet for kjøpere som søker en klargjort kappeinnretning for en brukt flaskelinje eller oppgradering av produksjonslinjen. Driftsytelse og allsidighet. Maskinen er spesifisert for naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin, alkoholholdige drikker og konserver. Den roterende konstruksjonen og den automatiske kappeheisen gjør den relevant for drikkevareproduksjon og matvareemballeringsmiljøer som krever gjentatt lukkeoperasjon. Den endelige egnetheten avhenger av verifisering av nødvendig lokktype, lokkdimensjoner, flaskehals, flaskegeometri og linjehastighet. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonen krever en 400V 3-faset + N + T elektrisk tilkobling og en trykklufttilførsel på 6 bar. Arbeidsbordhøyden er 1200 mm og bør tas i betraktning ved justering av inn- og ut...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maskin for pakking av beholdere, for eksempel flasker (øl, vin, drikker, oljer) eller bokser, i pappesker for samlet emballering. Beholderne grupperes og deretter pakkes inn i en pappeske og limes sammen til en samlet emballasje. Pedpfx Aoywclwjiyorb Produsent: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Produksjonsår: 2000 Kapasitet: opptil 720 pakker/time (12 pakker/min) Styring: S7-300 Original teknisk dokumentasjon. Teknisk tilstand: Maskinen er brukt, men i fungerende stand ved demontering, tilstanden er som vist på bildene.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Flaskeblåsemaskin for PET-flasker Produsent: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapasitet: 12 000 flasker/time (bph) Inkludert former for 1,5 L og 0,5 L flasker Psdjvddkvjpfx Aiyjrb Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Settets dimensjoner (blåsemaskin + preform-mater): 1100 x 340 cm, høyde: 450 cm Blåsemaskinens dimensjoner: 500 x 340 cm, høyde: 250 cm Preform-materens dimensjoner: 600 x 250 cm, høyde: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Årsmodell: 2003 Teknisk dokumentasjon for maskinbetjening tilgjengelig Meget god stand

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 900 mm, total bredde: 2 400 mm, total lengde: 6 000 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 500 kg, inngangsspenning: 220 V, maskinbasehøyde: 900 mm, driftstrykk: 9 stang, år for siste overhaling: 2027, styrespenning: 220 V, inngangsstrøm: 16 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, innvendig diameter: 610 mm, plassbehov lengde: 6 000 mm, krav til højde: 2 000 mm, påkrevd bredde: 3 000 mm, Vi tilbyr denne maskinen, klar til bruk: The Raw Juice Company TOP-21 flaskefyllingsmaskin, 100 ml – 3000 ml, produksjonsår 2022. Produsent: The Raw Juice Company Modell: TOP-21 Produksjonsår: 2022 Tilstand: klar til bruk / for tiden i bruk Kategori-ID: 310 Type-ID: 1066 Maskintype: Flaskefyllingsmaskin, 60 ml – 3000 ml Predpfxez D Uuxs Aiyob Denne allsidige fyllingsmaskinen brukes for tiden til å fylle flasker i størrelsene 60 ml–2000 ml. Det er en fullautomatisk linje som betjenes av én person. Plasser flaskene på linjen, så fylles de (4 flasker om gangen) med et fyllhode med fire dyser (for å unngå skumdannelse). Deretter føres flaskene videre til en maskin som plasserer på lokk, og til slutt til en maskin som strammer lokkene. Maskinen som strammer lokk, er konfigurert for lokk på 38 mm (dette kan endres). Denne linjen er blitt regelmessig vedlikeholdt av vårt interne servicepersonell og er i perfekt driftstilstand. Kan fylle fra 500 til 2000 flasker per time. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.