Kjøp brukt anlegg for tapping av mineralvann (40)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk utstyr for påfylling av produkter – PETBLOK 18 / 24 / 6 Produsent – «NATE a. s.» CHOTEBOR, Tsjekkia Produksjonsår – 2006 Kapasitet – 2000 flasker per time, 2,0 liters flasker Anvendelse: Skylling, påfylling og forsegling av PET-plastflasker i forskjellige størrelser (0,3 ÷ 2,0 liter) for vann, brus eller øl. Settet inkluderer: - 18 skylleposisjoner - 24 påfyllingsventiler - 6 forseglingshoder Utstyret er fullt funksjonelt. Bljdpfx Aoy Ru Dxjirsk Prisen inkluderer både luft- og mekaniske transportbånd.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KRONES SPIRIT/WHISKY – KOMPLETT FØLLELINJE TILSTAND: MEGET GOD Bledszn N T Hopfx Airok 500 FLS/MIN 700 ml / 750 ml / 1000 ml ÅR: 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – FØLLEHODE (72 hoder) ZALKIN – KORKEMASKIN (18 hoder) KRONES TOPMATIC – ETIKETTERINGSENHET KETTNER – KASSEPAKKE- / AV-PALLETERINGS- / PALLETERINGSENHET OG MYE MER PRIS: 155 000 GBP, EXW KONTAKT INDASSOL NÅ FOR MER INFORMASJON

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 100 h, maskin-/kjøretøynummer: R91, Brukt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyllemaskin – produsert i 2023 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyllemaskin med ett fyllhode, designet for pålitelig varmfylling i drikkevareproduksjon. Denne maskinen er utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og støtter et bredt spekter av posestørrelser, og leverer jevne og hygieniske fyllinger som oppfyller moderne kvalitetskrav. Den kan brukes som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående fyllemaskin, og tilbyr pålitelig gjennomstrømningskapasitet og enkel integrering i etterfølgende emballeringsanlegg. Produsent: Sraml Modell: RBB-LT300 Produksjonsår: 2023 Produksjonshastighet: Opptil 260 poser/time (ved 5,0 liter) Formater: Kompatibel med 3,0 liter til 20,0 liter Bag-in-Box Fyllhoder: 1 Hals/tilkobling: Vitop Effekt: 1,5 kW Spenning/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensjoner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vekt: 120 kg Avansert automatisering og kontroll RBB-LT300 er designet for effektive, reproduserbare prosesser med forenklet betjening og høy prosessikkerhet. En integrert buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilkobling muliggjør integrering i eksisterende rengjøringssystemer, noe som støtter hygienisk produksjon og reduserer omstillingstiden. Raske, mekaniske justeringer muliggjør effektive formatbytter mellom de støttede posestørrelsene – uten behov for komplekse verktøy. Integrert buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilkobling for sømløs rengjøringsintegrasjon Design for varmfylling, egnet for juiceapplikasjoner Brukervennlig kontrollpanel for oppsett og produksjonsdrift Konstant doseringsnøyaktighet med ett fyllhode Muligheter for linjeintegrasjon Bledpszrgrnjfx Airek Denne Bag-in-Box-fyllemaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt eller ny industriell emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med kartong-/boksbehandling, kartongopprettere, emballerings- og pallteringsløsninger. Maskinens kompakte størrelse og tilkoblinger gjør det enkelt å plassere den foran forseglings- og emballeringsområder i drikkevareproduksjon. Frittstående eller inline-drift Kompatibel med etterfølgende Bag-in-Box-utstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 liter til 20,0 liter Ideell for integrering ved oppgradering av brukte fyllelinjer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne maskinen er produsert i 2023 og har kjørt mindre enn 100 timer, og fremstår som en nesten ny og lite brukt fyllemaskin. Den er funksjonell og klar for bruk, og tilbyr et nesten nytt alternativ for produsenter som ønsker pålitelig ytelse uten lange leveringstider for nye maskiner. Lite brukt maskin med under 100 timer Funksjonell og klar for bruk Yngre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Bodpfszrgrhsx Airslk Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: R92, Brukt KOSME roterende flaskefyllingsmaskin Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er utviklet av KOSME for presis og pålitelig fylling av vin i industrielle emballeringsmiljøer. Karusellkonfigurasjonen sikrer konstant flaskeføring og en stabil gjennomstrømning, og passer for drikkevareproduksjon, inkludert integrasjon i brukte fyllingslinjer. Bsdjzrgrbjpfx Airolk Maskintype: Roterende skylle- og fyllingsmaskin (karusell) Produsent: KOSME Hovedanvendelse: Fylling av stille vin Produksjonshastighet: Vanligvis noen få tusen flasker per time (avhengig av konfigurasjon) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 liter til 1,5 liter (typisk 0,75 liter vinflaske) Beholdere: Glassflasker Fyllingsprinsipp: Nivåregulert tyngdekraft eller lett vakuum (lett undertrykk) Skylling: Integrert skyllemaskin med tre skylletrinn Materialer i kontakt med produktet: Rustfritt stål Innhegning: Glasset, låsbar beskyttelsesinnhegning Utvidet automatisering og styringssystemer Maskinen støtter både automatisk og manuell drift, slik at den kan tilpasses produksjonskravene og formatendringer. Betjeningselementene fremmer sikker og effektiv håndtering med jevn høy fyllekvalitet. Valgbryter: Automatisk/manuell drift Manuell drift med trinnvis drift samt start/stopp av maskinen Hastighetskontroll for karusellrotasjon og prosessoptimalisering Nød-stopp og tilbakestilling til null Signallys for statusvisning Låst adgangsdør og glasset beskyttelsesinnhegning for operatørsikkerhet Separat skyllekontroll med tre skylletrinn Muligheter for integrering i linje Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er konstruert for sømløs integrering i en brukt fyllingslinje eller drift som en frittstående enhet, og kan enkelt kobles til oppstrøms- og nedstrømsutstyr som depalletering/inspeksjon samt etikettering, kapselpåføring og sekundæremballasje. Håndteringen av glassflasker og den stabile karusellbevegelsen støtter jevn inn- og utmating på standard transportsystemer. Drift i linje eller som frittstående enhet Kompatibel med transportbånd og buffersoner Formatområde som passer for vanlige vinflasker: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideell for drikkevareproduksjonsmiljøer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har vært brukt i et godt vedlikeholdt miljø og har en fullstendig glasset, låsbar innhegning som støtter hygiene og sikkerhet. Med støtte fra KOSME Engineering er reservedeler og service lett tilgjengelig gjennom etablerte industrinettverk. Den generelle tilstanden tilsvarer brukt utstyr, klargjort for en pålitelig start i profesjonell drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Spesielt utformet for stille vin, sikrer det nivåregulerte tyngdekraft- eller lettvakuum-systemet jevn fyllingsnivå over forskjellige flasker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: M346, Brukt MBF Synchrofil LV fyllemaskin 7000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne MBF-fyllemekanismen gir pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer, enten i en brukt fyllelinje eller som en frittstående stasjon i industrielle emballasjemiljøer. Den er konstruert for både varme- og kaldfyllingsprosesser, og sikrer jevn produksjon og kvalitetssikring i brukte fyllingsanlegg som er ute etter pålitelig utstyr.Produsent: MBFModellkode: LV 1200-35 / 240-4BProduksjonsår: 2001Produksjonshastighet: 7000 flasker per timeFyllerens konfigurasjon: 35 ventilerFylleteknologi: Tyngdekraft med lett vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotasjonsretning: Med klokkenFormater som kan behandles: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterKonstruert for flaskehåndtering: Sylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykkluftforbruk: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvekt: 4000 kgSikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesdeksler og -skjermerDokumentasjon: Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengeligDimensjoner: Bredde x høyde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvansert automatisering og styringDenne fyllemekanismen er konstruert for jevn drift og enkel betjening i produksjon av drikkevarer. Sikkerhetskretser, låste beskyttelsesanordninger og nødstop-knapper bidrar til sikker drift. Formatendringer mellom 0,5 liter og 1,0 liter støttes med spesifikke utskiftingssett og justeringer for tyngdekrafts-/lettvakuumfylling. Den elektriske utførelsen med 380 V og 50 Hz er i samsvar med vanlige industristandarder for emballasjemaskiner, og forenkler integreringen i eksisterende styringsarkitekturer og linje-PLC/HMI-systemer.Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne fyllemekanismen kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje, nedstrøms for spyle- eller flaskeforberedelsesanlegg og oppstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del av et større anleggsoppsett med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundæremballasjemaskiner, og støtte industrielle emballeringsbehov i en rekke drikkevare-scenarier.Inline- eller frittstående driftKompatibel med standard transportbåndsystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerEgnet for varme- og kaldfyllingsapplikasjonerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er for tiden i produksjon, noe som bekrefter den dokumenterte driftsstatusen. Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig for å støtte installasjon, drift og service. Tilgjengeligheten av reservedeler er bekreftet, noe som støtter anleggets tilgjengelighet og langsiktig pålitelighet i brukte fyllingsanlegg.Driftsytelse... Bjdpfx Aozrgq Dsirolk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R94, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim fyllemaskin – tekniske data og ytelsesindikatorer. Denne aseptiske kartongfyllemaskinen er en brukt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurert for 200 ml Slim-format. Den er kontrollert på verksted, fullstendig testet og gjennomgikk en fullstendig overhaling i 2026 for å sikre pålitelig ytelse i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Ideell for oppgradering av en brukt fyllelinje, eller som en frittstående aseptisk emballeringsenhet, kan den sømløst integreres i etterfølgende systemer for komplette ende-of-line-løsninger. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartongfyllemaskin Byggeår: Ca. 1996 Bledpezrgqwsfx Airsk Driftstimer: Ca. 26 000 Format/volum: 200 ml Slim Overhaling: Fullstendig overhaling fullført i 2026 Generell tilstand: Kontrollert på verksted, fullstendig testet, god driftskondisjon Inkluderte linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; brettpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfritt for wrap-around); brettkrympemaskin Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportørsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kjedestrammere Forbedret automatisering og kontrollsystemer Denne fyllemaskinen er konstruert for konstant aseptisk ytelse og har en integrert kontrollfilosofi, typisk for Tetra Pak-systemer. Den støtter en effektiv oppstart, stabil gjennomstrømning og forenklet formatjustering for 200 ml Slim-linjen. Sentral betjening via HMI strømlinjeformer prosessene og forenkler veiledede omstillinger og diagnoser. Maskinen er fullstendig testet under verkstedforhold; live online-testkjøringer er tilgjengelige for å verifisere automatisering og prosessstabilitet med vannfylte emballasjer. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger er til stede i hele produksjonsenheten for å beskytte operatører under drift og vedlikehold. Muligheter for linjeintegrasjon TBA 19 V10 kan brukes som en frittstående aseptisk fyller eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Det medfølgende transportørsettet – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kjedestrammere – sikrer jevne overganger til etterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel/valgfri for wrap-around-applikasjoner, mens TTS 51-brettkrympemaskinen tilbyr fleksible alternativer for sekundæremballasje. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Bljdpfx Ajzrgqqeirek Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Skyllemaskin: Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M337, Brukt RAVECCO MORAVEC fyllemaskin, 12-12-1C, for vann. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllemaskinen fra Raveco Moravec kombinerer skylling, fylling og forsegling på en kompakt, roterende plattform, som er designet for effektiv produksjon av drikkevarer og industriell emballering. Den er designet for glassflasker og er et pålitelig valg for en brukt fyllelinje med fleksible forseglingstilpasninger og enkel integrering. Produsent: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C fyllemaskin Hastighet: 2500 BPH (flasker per time) Konfigurasjon: 12 skyllegriper, 12 fylleventiler, 1 forseglerhode Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l flaskeformater Flaskehals: Lang hals Forseglinger: Kronkork Produksjonsår: 2009–2011 Maskintype: Kombinert skyll-, fylle- og forseglermaskin Avansert automatisering og kontroll Maskinen bruker en Moravec-kontrollplattform med manuell betjening, som gir enkel og pålitelig kontroll for operatøren. De viktigste funksjonene – skylling, fylling og forsegling – er synkronisert i maskinen for å sikre konsistent flaskehåndtering og nøyaktige prosesseringstider. Operatørtilgangen er utformet for raske inngrep og grunnleggende parameterjusteringer og støtter pålitelig omstilling mellom forskjellige forseglingstyper. Moravec-kontrollsystem med manuell betjening Synkronisert kombinert maskinsyklus for skyll-, fylle- og forseglingsekvensen Brukervennlige kontroller for formatjusteringer Standard nødstop og låste sikkerhetsinnkapslinger, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemaskinen er konfigurert for en rett transportøroppsett og muliggjør sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller drift som en frittstående modul. Den aksepterer et bredt spekter av glassflaskeformater og støtter rask omstilling av formater og forseglinger, noe som gjør den egnet for fleksible drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering i en rett transportør Frittstående eller integrert drift i en større fylleteknikk Formatfleksibilitet fra 0,33 l til 1,0 l glassflasker Omstillingsmulighet for kronkork Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i sporadisk drift og har blitt brukt omtrent 25 timer per uke den siste tiden, med gjenværende tid i standby. Den ble jevnlig vedlikeholdt i løpet av det siste driftsåret. Tester er tilgjengelige, inkludert tørrkjøring og produksjonstest, for å verifisere driftsytelsen før integrering i en brukt produksjonslinje. Driftsstatus: Sporadisk drift Tilgjengelighet for testing: Tørrkjøring og produksjonstest er mulig Vedlikeholdsstatus: Jevnlig vedlikeholdt i løpet av den siste driftsperioden. Bedpfx Aisy Uvhmorjlk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M321, Brukt Acma roterende fyllemaskin med doseringshode – tekniske data og ytelsesverdier. 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventils roterende fyller (tyngdekraft/lett vakuum) og 8-hoders forseglingstårn for 28 mm plastskrukorker. Nominell kapasitet: 5000 flasker/time. Designet for rengjøringsmidler i glass- eller PET-beholdere i formatene 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Denne brukte, roterende fyllemaskinen tilbyr kompakt, synkronisert fylling og forsegling i et enkelt karusell. Produsent: Acma. Modell: RC15/6-200. Byggeår: 2003. Maskinkonsept: Roterende fyllemaskin med integrert forseglingsenhet og korkmater. Kategori: Fyllemaskin. Hastighet: 5000 flasker/time. Produkttyper: Rengjøringsmidler. Beholdertyper: Glass, PET. Formater: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Fyller: 15 bevegelige dyser; tyngdekraft/lett vakuum. Forseglingsenhet: 8 hoder; korkstørrelse 28 mm; åpning 28 mm; korktype: plastskrukork. Samsvar: CE-merket. Utvidet automatisering og kontroll. RC15/6-200 kombinerer en synkronisert roterende fyller og forseglingsenhet med automatisk korkmating. Formatdeler muliggjør rask omstilling mellom 0,5 l og 1,0 l. Brukergrensesnittet koordinerer tårnets timing og tilstrammingsmoment for stabil gjennomstrømning. Denne maskinen minimerer antall operasjoner samtidig som den opprettholder jevn fyllingsnøyaktighet og forsegling. Synkronisert roterende fyller/forsegler med integrert korkmater. Hurtigskiftende formatdeler for flere flaskestørrelser. Kontrollert momentpåføring og reproduserbar fyllingsnøyaktighet. CE-samsvarende kabinett og sikkerhetslogikk. Muligheter for linjeintegrasjon. Designet for inline-posisjonering med forhåndsmatet flasketilførsel og etterfølgende enheter. Klare grensesnitt til inn- og utgående transportbånd, etikettering og emballering. For doseringsapplikasjoner kan forseglingsprosessen ved behov kobles til en etterfølgende doseringsenhet. Inline-drift med for- og etterfølgende transportbånd. Kompatibel med skrukorksystemer og etterfølgende doseringsenheter. Formatutvalg: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l. Egnet for integrering i eksisterende eller nye linjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Tilbys i driftsklar tilstand. Denne brukte, roterende fyllemaskinen presenteres som en fullt funksjonell enhet; standardprosedyrer for integrering og igangkjøring anbefales. Original CE-merking er tilgjengelig. Brukt, driftsklar enhet. Driftsklar tilstand. Original CE-merking. Ytelse og allsidighet. Bedpsymdpzsfx Airelk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M338, Brukt Crown Bevcorp fyllemonoblokk med 40 ventiler Bodpfezcf Idex Airelk Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte boksfyllemonoblokken kombinerer en Bevcorp UB40 roterende boksfyller med en Angelus 61H lukkemaskin og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Systemet er konfigurert for aluminiumsbokser og leveres med verktøy for flere boksstørrelser/-typer. Dette er en utmerket bruktløsning for et fyllingsanlegg hvor pålitelighet og enkel integrering er avgjørende. Fyllermodell: UB40 roterende boksfyller Antall fylleventiler: 40 Lukkermodell: 61H Totaloverhalt i 2019 Beholdere: Aluminiumsbokser (standard og sleek) Lokktype: 202-bokslokk Kapasitet: 20 000 bokser/t Konfigurerte boksstørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Inkluderte komponenter: Bokstransportør, koblingsskap, smørepanel, mekaniske beskyttelsesdeksler i rustfritt stål, formatdeler, operatørmanual Elektrisk tilkobling: 480 V, 3-fas, 60 Hz Nitrogendosering: vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brukt – god; regelmessig vedlikeholdt Avansert automasjon og styringssystemer Monoblocken inkluderer et integrert koblingsskap for koordinert styring av fyller og lukker. Sikkerhetslåsinger og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål ivaretar operatørens sikkerhet under drikkevareproduksjonen. Variabelt turtall på drivmotorene støttes av et dedikert smøresystem, som sikrer pålitelig kontinuerlig drift. Rask tilgang til både deksel og paneler forenkler rutinejusteringer og forebyggende vedlikehold i industrielle emballeringsmiljøer. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms utstyr, integreres denne fyller–lukker-blokken sømløst i et brukt fyllingsanlegg eller nytt produksjonslayout for drikkevarer. Den medfølgende bokstransportøren gir enkel synkronisering mellom 40-ventilers fylleren og 61H-lukkeren. De medfølgende formatdelene og verktøyene støtter både standard og sleek aluminiumsbokser med 202-lokk, og gir effektive formatbytter mellom 12 oz og 16 oz. Monoblocken kan operere som del av et komplett pakkemaskin-oppsett, sammen med depalletering, skylling, koding og kartonering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget beskrives som brukt – god og har vært regelmessig vedlikeholdt. Mekaniske beskyttelsesdeksler, smørepanel og operatørmanual følger med, noe som indikerer en godt vedlikeholdt og klar-til-bruk maskin. Dette gjør den til et sterkt andrehåndsvalg for virksomheter som ønsker å utvide eller oppgradere drikkevareproduksjonen med minimal nedetid. Ytelse og allsidighet Monoblocken er designet for fleksibilitet og er i stand til å fylle både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikkevarer...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Bledpfezdipujx Airjk Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: ukontrollert (brukt), Pakkemaskin for poser, egnet for flytende produkter med både varm- og kaldfylling. Ideell for pakking av supper, sauser, krydder (ketchup, sennep, majones), dressing, tomatbaserte produkter (pizzasaus, spaghettisaus), samt flytende egg. Vi har to identiske maskiner fra samme sausfabrikk. Mange andre maskiner tilgjengelig, inkludert kjeler, sausavkjølere, glykolkjølere m.m. Bedpfx Aeig Ht Ijirjlk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Bodpfx Aisyhcgberjlk Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: R58, Produksjonsår 1991 Bsdpfevguv Ujx Airelk Egnet for fylling av musserende viner og perlende viner Inngang til venstre Fullstendig overhalt i alle deler med originale Bertolaso reservedeler (dokumenterbart) Flaskestørrelser 85, 88, 90, 112 Betjeningspanel i samsvar med CE-standarder Bruks- og vedlikeholdshåndbok, samt reservedelskatalog tilgjengelig Produksjonshastighet 9 000 flasker/t med sekt Produksjonshastighet 7 000 flasker/t med spumante

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Bsdpfx Ajwbhdaeirslk Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Bjdpfx Ajx H Thusirjlk Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm Bledpfxowiu Rvs Airok

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, maskin-/kjøretøynummer: R88, Brukt COBERT fyllemaskin for vin Blsdpszcf I Refx Airok Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Cobert SUPREMA er en isobarisk fyllemaskin konstruert for nøyaktig mottrykksfylling av vin. Med 24 fylleventiler oppnår den konsistente væskenivåer og bevarer karbonering og kvalitet for både stille og perlende produkter. Maskinens design er utviklet for industrielle pakke-miljøer der presisjon, hygiene og repeterbarhet er avgjørende innen drikkevareproduksjon. Produsent: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapasitet: 3000 flasker/t Maskintype: Isobarisk fyllemaskin Fylleteknologi: Isobarisk (mottrykk) Antall fylleventiler: 24 Produkter: Stillevin, perlende vin, musserende vin Beholdertype: Glassflasker Linjesammenheng: Egnet for integrering i brukt tappelinje og annenhånds drikkevareproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem Isobarisk system fortrykker hver flaske før væskedosering for kontrollert produktflyt og stabil fylling, selv for karbonerte viner. Ventilsekvensen sikrer pålitelige start-/stoppfaser, og trykkutjevning ivaretar produktets integritet. Maskinen har standard operatørkontroller for oppsett og overvåking, tilsvarende praksis for etablerte tappeanlegg, for sikker og repeterbar betjening. Integrering i produksjonslinje SUPREMA er designet for sømløs integrering i komplette tappelinjer, og kombineres enkelt med forvaskere, korkingsmaskiner, folieapplikasjon og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard flaskegeometrier og halsdimensjoner som er vanlig i drikkevareproduksjon. Kan benyttes inline eller som frittstående fyller med dedikerte inn- og uttransportører. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Produsert i 1985 og gjenspeiler solid Cobert-ingeniørkunst for lang levetid i bruktanlegg. Forebyggende vedlikehold omfatter vanligvis rengjøring og desinfeksjon av produktsiden, regelmessig kontroll av pakninger og tetninger i isobariske ventiler, kontroll av trykkinnstillinger og kalibrering av fyllemengde for å sikre stabil ytelse. Driftsytelse og allsidighet Den isobariske fyllingsmetoden gir skånsom håndtering av musserende og perlende viner ved å matche det interne flasketrykket, og reduserer skumming og tap av CO2. For stille viner sikrer den kontrollerte fylleprosessen jevn væskestrøm og stabilt nivå. Ventilkonfigurasjonen med 24 ventiler balanserer kapasitet og forsiktig produktbehandling, og gjør SUPREMA til et allsidig valg for vinerier som oppgraderer eller utvider sin brukte tappekapasitet med velprøvd fylleteknologi. Installasjonskrav og klargjøring Installasjon følger standard praksis: stabilt, plant underlag for nøyaktig oppstilling, god tilgang for vask og service, samt nødvendige forsyninger som strøm, trykkluft til aktuatorer og prosessvann til sanitærformål. Dokumentasjon og manual medfølger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: M329, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne aseptiske kartongfyllings-monoblocken er designet for høy hygiene ved emballering av drikkevarer i en brukt fylleanlegg eller i et second hand produksjonsmiljø. Produsert av Shikoku Kakoki, er maskinen konstruert for pålitelighet og presis dosering i drikkevareproduksjon hvor aseptikk og produktintegritet er kritisk.Manufacturer: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SProduksjonsår: 2007Driftstimer: 3339Driftsmodus: AseptiskStøttede formater: Kompatibel med kartongemballasje 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet for håndtering av kartongerMaskinvekt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-faseTrykkluft: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Forbruk ca. 2.460 NL/minAvansert automatisering og kontrollsystemerMonoblocken integrerer en presis fyllekontroll for aseptiske prosesser og sikrer nøyaktige volumer over flere kartongstørrelser. Den er designet for automatisert produksjon med sentralstyring og brukervennlige grensesnitt. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir rask tilgang for innstillinger og rengjøring. Hurtig formatbytte muliggjør effektiv omstilling mellom 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Sentralisert styring med tydelig statusvisningAutomatisert aseptisk syklusforvaltningSikkerhetslåser med låste adkomstpunkterHurtig formatbytte for flerformatsproduksjonIntegrasjon i produksjonslinjenUtviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkelinjer og drikkevareproduksjon, kan denne aseptiske fyllemonoblocken kobles oppstrøms til kartongforming/sterilisering og nedstrøms til lukkingsenheter, koding og kartongpakking. Kan kjøres som frittstående eller som del av en komplett pakkelinje.Inline- eller frittstående driftFleksibelt grensesnitt mot transportbånd og etterfølgende pakkemaskineriFlerformatsmulighet: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet for integrasjon i brukte fyllelinjer og second hand-anleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen har få driftstimer for sin klasse, som indikerer lav slitasje. Leveres klar til bruk, egnet for gjenbruk i drikkevareproduksjon. Vedlikeholdsvennlig design minimerer nedetid og støtter forutsigbar drift i brukt emballasjemiljø.Lave timer: 3339Velholdt aseptisk fylleutstyrLeveringsklar, forutsatt standard linjeintegrasjonstestingDriftsytelse og allsidighetSpesielt utviklet for aseptisk emballering, opprettholder enheten hygienestandardene gjennom hele fylleprosessen... Bedpfx Aijy Epktjrjlk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: M298, Brukt fyllingsmonoblokk AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, år 2014, tilbyr en kompakt, integrert isobarisk fylleløsning for bryggerier som fyller øl på glassflasker. AMS FERRARI produserte denne modellen i 2014 og har designet den slik at skylling, fylling og lukking kombineres i én enkelt mekanisk enhet. Dette reduserer håndteringstiden og optimaliserer plassbehovet i mellomstore tapperier. Mekanisk og produksjonsteknisk konfigurasjon Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, utstyres med 12 skyllergripere, 12 fylleventiler og en lukkemodul med to hoder. Maskinen håndterer beholdere fra 0,33 til 1 liter med urviseren (med klokken). Dette gjør den egnet for et bredt utvalg av flasketyper som er vanlig i ølindustrien. Anlegget går med en nominell kapasitet på 1.800 flasker i timen. Systemet gir i tillegg en stabil og kontinuerlig arbeidsflyt for jevn produksjonsytelse. Operatørene demonterte maskinen etter omtrent 200 driftstimer hvor rundt 300.000 liter ble tappet. På grunn av lav bruk har utstyret minimal mekanisk slitasje og sentrale komponenter er intakte. Produksjonsteam kan derfor integrere denne enheten i eksisterende linjer, eller bruke den som basis for nye installasjoner. I begge tilfeller gir monoblokken mekanisk jevnhet og høy driftssikkerhet. Skylleseksjon Skylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, har 12 mekaniske gripere for flaskehåndtering. Systemet utfører to skyllesykluser for å sikre intern desinfeksjon før fylling. Griperne støtter både 0,33- og 0,75-liters glassflasker, noe som gjør maskinen egnet for ulike ølformater. Dette bidrar til å opprettholde hygienestandarder på tvers av alle emballasjestørrelser. Fylleseksjon Fylleseksjonen benytter 12 tradisjonelle isobariske ventiler med bevegelige dyser. Systemet holder trykkbalansen under påfylling, og minimerer dannelse av skum og tap av CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og forebygger svinn. I tillegg gir det mekaniske designet enkel rengjøring og vedlikehold. Disse egenskapene gjør anlegget ideelt for ølfylling, hvor trykkontroll direkte påvirker sluttproduktets konsistens. Operatøren drar nytte av en mobil dysekonfigurasjon for å håndtere variasjoner i flasketyper med minimal tilpasning. Isobariske ventiler muliggjør også gjentagbarhet over lengre produksjonssykluser. Totalt gir disse funksjonene forbedret fyllingsytelse og samtidig opprettholdt driftseffektivitet. Bsdpfx Aow Ag Ndoirjlk Seksjon "Lukking"

Tilstand: brukt, Glassflaskefyllingslinje for øl og alkoholfrie drikker, kapasitet 9000 flasker/t. Inkluderer: - Tomflaskeinspektør: Inex type Optiscan 4s - Flaskefyller og -lukker: Krones type 28/7, årsmodell 1975, med 28 fylleventiler og 7 lukkestasjoner - Skrukorkmaskin: Adelski, med 4 skruekorkstasjoner - Etiketteringsmaskin: Pirzer, årsmodell 1979, for mage- og halsetiketter, med 8 etiketteringsstasjoner - Flasketransport. Maskinens produksjonsår: 1975–1979. Kapasitet: 9000 flasker/t. Formater: 0,5 l Euroflaske; kronkork; skrukork; 20x0,5 l drikkekasse. Utstyr: Tomflaskeinspektør; flaskefyller og -lukker (28 fylleventiler og 7 lukkestasjoner); skrukorkmaskin; etiketteringsmaskin; flasketransport. Bjdpfx Aijw Tmt Asrelk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1984, med 24 fylleventiler, frekvensregulert drift. Høydejustering for ulike flaskestørrelser. Med vakuumforsyning til fyllekaret via vakuumvifte. Ved fylling løftes flaskene først opp av hydraulisk styrte flaskebærere og presses mot tetningskjeglen på fylleventilen. Ventilhylsen beveger seg til stoppet i ventilkroppen og åpner dermed utløpet for fyllevaren. Luften inne i flaskene ledes ut gjennom et luftrør, slik at det dannes et undertrykk i flasken tilsvarende undertrykket over væskenivået i beholderen. Fyllevaren strømmer inn i flaskene ved tyngdekraften til væskenivået når luftrøret. Flasken senkes deretter ned og utløpet for fyllevaren stenges igjen. Maskin (tillegg): Varmfylling Kapasitet fyllelinje: 5000 flasker/t Antall fylleventiler: 24 stk Bledpfx Ajw Tmmvsirjk Lengde: 1,64 m Bredde: 1,20 m Høyde: 2,10 m Formater: runde flasker, diameter 60 - 92 mm, høyde 100 - 265 mm Kjøreretning: venstre -> høyre Utstyr: 24 fylleventiler i rustfritt stål, høydejustering, vakuumvifte

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 4 500 h, maskin-/kjøretøynummer: R45, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte fyllemaskinen Elopak PURE PAK PS 20 er en effektiv løsning for industrielle emballeringsbehov, spesielt innen drikkevareproduksjon. Maskinen, produsert i 1998, tilbyr en produksjonshastighet på 2000 flasker per time (bph) og støtter en rekke ulike beholdertyper designet spesielt for brikkformater. Modell: PURE PAK PS 20 Produksjonshastighet: 2000 bph Flaskestørrelser: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Beholdertype: Brik Elektriske spesifikasjoner: 380V, 50Hz, 28A Avansert automatisering og styresystemer Denne brukte fyllemaskinen integrerer avanserte kontrollsystemer som forenkler driften av utstyret. Med brukervennlige betjeningspaneler sikrer maskinen effektiv drift og inkluderer omfattende sikkerhetsfunksjoner for å beskytte operatørene under bruk. Betjeningspanel: Tilgjengelig og brukervennlig Automatiseringsgrad: Høy, øker produksjonseffektiviteten Sikkerhetsfunksjoner: Integrert i maskindesignet Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer takket være det fleksible designet. Enten det gjelder koordinering med etiketterings-, kapslings- eller skyllesystemer, tilpasser maskinen seg lett til formatendringer og gir stor tilpasningsevne for produksjon av flere produkter. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket lagret, i god stand, og gjenspeiler en historie med pålitelig ytelse. Regelmessig vedlikehold og overholdelse av driftsprosedyrer har opprettholdt maskinens kapasiteter, noe som gjør den til et lønnsomt valg for produksjonsforbedringer. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for melkebasert produksjon, utmerker PURE PAK PS 20 seg med sin allsidighet og kan håndtere forskjellige beholdermaterialer med hovedfokus på brik. Maskinens unike funksjonalitet gjør det mulig å møte de ulike kravene i drikkevareproduksjonen. Bjdpfx Aisvguzqjrjlk Installasjonskrav og forberedelse på stedet Før installasjon må du sørge for at anlegget ditt tilfredsstiller de nødvendige forsyningskravene. Maskinen krever 380V strømtilførsel og tilstrekkelig plass for å romme komponentene, samt gi operatører adgang for vedlikehold og overvåkning. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering Denne fyllemaskinen oppfyller høye sikkerhetsstandarder og er utstyrt med robuste beskyttelsesanordninger for å beskytte operatørene. Maskinen møter de bransjestandardene for hygiene som er essensielle for renhet i drikkevareproduksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Bsdpfx Aisyz R H Djrslk Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet: