Kjøp brukt Flaske Vaskemaskinen (1 170)

Byggeår: 1998, Tilstand: klar til bruk (brukt), En PAC Swiss glassflaskevaskemaskin er tilgjengelig. Vaskeeffekt: 7500 flasker/t, syklustid: 6,72 sek, gjennomløpstid: ca. 12 min, flasketyper: Euro/NRW/Ale, flasker per rad: 14, maks. flasker i maskinen: 1456, flaskevolum: 330ml/500ml, prosesser: forvarming/lutbehandling/etterkjøling/spraying, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 7050mm/1800mm/2300mm, driftstimer: ca. 14175 t. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Bodpfxsyhgnis Acbjdc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Industriell delvaskemaskin Bdodourcxdopfx Acboc Produsent: ITS Type: Cleaner Årsmodell: 07.2001.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Tomflaskeinspektøren ble produsert i 2004 av den tyske produsenten Miho og er utviklet for kvalitetskontroll i tappeanlegg. Maskinen var i drift frem til januar 2025 og er nå lagret i bedriften. Tekniske data Kapasitet: 25.000 flasker/time Arbeidsretning: Venstre til høyre Sist brukt for: - 330 ml longneck glassflasker (grønn) - 330 ml longneck glassflasker (brun) - 330 ml Steinie-glassflasker - 330 ml glassflasker med patentkork - 500 ml NRW-glassflasker Inspeksjonsmoduler Bedpfxowhv T As Acbedc - Bunninspeksjon - Inspeksjon av forseglingsflaten - 2-sidig sidevegginspeksjon - Deteksjon av restvæske og lutrester

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stasjonær, oljefri høyytelses stempelkompressor, brukt til stretch-blåseprosessen for PET-flasker. Komplett med vibrasjonsdempere (ingen dynamisk belastning), elektromotor, reimdrift, mellomkjøler, separator, etterkjøler, pulseringsdemper og 40 bar galvanisert trykklufttank 500L med elektroniske avluftere. Høytrykks stempelkompressor Produsent: AF Kompressoren Modell: CE 46B Årsmodell: 2013 Nominell kapasitet: 1320 m3/t Trykk: 40 bar Bdjdpeyttaiofx Acbec KW: 250 3 x 400V/50HZ Kompressoren kommer fra vår PET-flaskeproduksjon (Plama-Pet), som vi avsluttet i 2017 for å fokusere på preform-produksjon. Kompressoren er i god stand, nypris var 168.000,- euro, og kommer fra kontinuerlig produksjon. Ytterligere tekniske detaljer finner du i PDF-filen.

Tilstand: god (brukt), • Type: 1300A • Serienummer: 951313V • Åpent topp • Mål: - Total lengde: 4900 mm - Dybde: 1100 mm - Høyde: 2300 mm - Vaskemaskin: 2100 mm - Inntak: 1400 mm - Utløp: 1400 mm • Vaskehøyde: 1500 mm • 2 børstepar • Tilkoblingsdata: 380V, 50Hz, 11kW Bdjdpfeq Ec D Tex Acboc • Pris på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Produsent: CDA Modell: E-fill År: 2022 Type: Monoblokk flaske-fyllingslinje Kapasitet: 25 enheter per minutt Tilgjengelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: Peristaltisk (CDA K-one pumpe) Bdedpfozak Idjx Acbjc Antall fyllehoder: 1 (det kan installeres et andre fyllehode; pris etter forespørsel) Nominelt doseringsvolum (min/maks): 5 ml / 1 L Skru- eller klikk-korking (VS400) Deteksjon av manglende eller feilmonterte korker: ja Selvklebende etiketteringssystem på rull Maks chuckdiameter = 75 mm Maks rull-diameter = 260 mm Maks etikett-høyde = 155 mm Etikettbeskjæringsmargin = 3-5 mm Minimum vekt på bånd: 90 g Mating av beholdere med manuelt akkumuleringbord (TRI) Akkumuleringsbord for ferdigvarer PLC-styrt HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedeler tilgjengelig Vekt: ca. 300 kg Video av maskinen i drift på vårt verksted er tilgjengelig

Byggeår: 2018, Tilstand: god (brukt), Maskin for vask av mekaniske deler, fullstendige spesifikasjoner på annonsens bilder, type: CBR 60 T. Maskinen er i svært god stand. Pris eks. mva. på faktura. Bsdpfx Acoy D Afdsbodc

Byggeår: 2002, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, MTV Förder PSB 29.1 MRD | Vaskemaskin for kjøttvogner 200 l Produsent: MTV Förder- und Reinigungssysteme GmbH Modell/type: PSB 29.1 MRD Serienummer: 0238123829 Produksjonsår: 2002 Formål: Automatisk vask av kjøttvogner med en kapasitet på 200 liter Mål: 2900 × 1700 × 2400 mm Konstruksjon: Rustfritt (syrefast) stål MTV Förder PSB 29.1 MRD er en høytytende, industriell kammer-vaskemaskin beregnet for automatisk vask og desinfisering av standard kjøttvogner med en kapasitet på 200 l (såkalte "cynbr" vogner). Enheten er produsert av en tysk leverandør spesialisert på transport- og hygieneutstyr. Maskinen er konstruert med tanke på maksimal besparelse av ressurser (vann, energi og kjemikalier) samtidig som den gir optimal fjerning av krevende organiske forurensninger som fett og proteinrester. Nøkkelfunksjoner og egenskaper: - Automatisert syklus (Roterende/heismekanisme): Vaskeanlegget muliggjør enkel lasting av vognen, som etter at kammerdøren er lukket, automatisk snus med bunnen opp. Dette sikrer ideell tilgang for sprøytedyser inni vognen og optimal avløp av skittent vann. Bdedpfxjy T Sume Acboc - Avansert dysesystem: Høyeffektive, strategisk plasserte vask- og skylledyser sørger for grundig rengjøring av alle vognens overflater – inkludert hjul, håndtak og understellet. - Industriell byggkvalitet: Hele konstruksjonen er laget i rustfritt stål som garanterer full motstandsdyktighet mot aggressive kjemikalier brukt i næringsmiddelindustrien, lang levetid og enkel rengjøring i samsvar med HACCP- og IFS-standarder. - Sikker drift: Lukket kammer forhindrer vann-/kjemikaliestøv og damp fra å spre seg utenfor kammeret.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Vertikal OPEN TOP glassvaske- og tørkemaskin Arbeidshøyde: 1600 mm Arbeidsretning: fra høyre til venstre Antall børster: 4 Glasstykkelse: 3–50 mm Bdedpjy S Rx Iofx Acbec Total effekt: 17 kW Maskinen leveres med et sett nye reservedeler til en total verdi av 6800 euro Maskinpris på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2600/016GR.2 W-4667, Vaskemaskin Pero 2600 Nr 2600/016GR.2 W-4667 Årsmodell: 1991 Temperatur vask- og skyllebånd: 65–80°C Bdsdpfx Acjw Dhqlsbec Simatic S5-styring

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1986, 1 stk dykevaskemaskin Moc KL 60 Årsmodell: 1986 Opptak: 600 x 500 mm med avtrekk Bsderzt E Djpfx Acbedc Maskinen kan besiktiges under strøm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Dette fat-håndteringssystemet består av et fat-vaskesystem av typen M+F Keg Technik Monomat + RMT, en fat-påfyllingsenhet samt et stort antall rustfrie stålfat i ulike størrelser, supplert med tappekraner. Systemet er egnet for små til mellomstore bryggerier og muliggjør rengjøring og fylling av fat for øldistribusjon. Vaskeanlegget ble produsert i 2019 og tilbyr en kompakt og effektiv løsning for fatbehandling. Tekniske data Produsent av fat-vaskesystem: M+F Keg Technik Modell: Monomat + RMT Årsmodell: 2019 Kapasitet: ca. 12 fat/timen Fatfyller: Inkludert (produsent ukjent) Anleggstype: Halvautomatisk vask- og påfyllingsanlegg for fat Bdodpfx Asy D Ertscbsc Utstyr: - Keg Technik Monomat + RMT fat-vaskesystem - Fat-påfyllingsenhet (separat maskin) - 195 x 30-liters rustfrie stålfat (Type S/A) - 39 x 50-liters rustfrie stålfat (Type S) - 22 x 20-liters rustfrie stålfat (Type A) - 22 x 10-liters rustfrie stålfat (Type S) - 10 x tappekraner (ulike produsenter)

Byggeår: 2026, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Delrensemaskin, sprøyterenseanlegg type L800FP Automatisk varmvannsdelvasker med kurvdrift via gir-motor, maskinhus i rustfritt stål 1.4301, røropplegg og roterende kurv i galvanisert stål, spesialdyse-system med flatrådedysere i rustfritt stål, vaske- pumpe i rustfritt stål (produsent Xylem/Lowara), nivåregulering som tørrløpsbeskyttelse, - Kurvdia.: 780 mm - Nyttbar høyde: 500 mm - Maks. lastevekt: 150 kg - Sprøytetrykk: 3 bar - Tankvolum: 120 liter - Oppvarming: elektrisk justerbar (RT - 60°C) Bedpfx Asfzblqjcbedc Maskindimensjoner (LxBxH): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Sugefilter for pumpbeskyttelse Levering: fra fabrikk, FCA

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M336, Brukt Sidel fylle-Combiblock for PET 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelser Denne monoblokk-filler-combien integrerer blåsing, gravitasjonsfylling og korking på én kompakt plattform for svært effektiv produksjon av PET-drikkevarer. Produsert av Sidel med høy presisjon, kombinerer systemet en roterende blåsemaskin, gravitasjonsfyller og Arol-korker for å minimere fotavtrykk, redusere håndtering og forbedre linjeeffektiviteten samlet. Dette gjør den til et utmerket valg for en brukt fyllelinje eller et brukt-oppgradering innen industriell emballering med fokus på drikkevareproduksjon i PET-flasker. Konfigurasjon: Combi-monoblokk for blåsing, fylling og korking Produsent: Sidel (korker fra Arol) Blåsemaskin: Sidel SBO 16 Series 2, roterende, 16 former (former ikke inkludert) Bdsdpjy Uvgpofx Acboc Fyller: Sidel ALSIM gravitasjonsfyller med 63 ventiler, mekanisk ventiltype Hastighet: 18 000 BPH på 2L, 23 000 BPH på 0,5L Korker: Arol, 12 hoder, Pick & Place-korktilførsel Byggeår: 2004 (blåsemaskin og fyller) Rotasjonsretning: Mot klokken Hygienefunksjoner: Trykksatt kabin med filter ved fyller Forsyninger/opsjoner: Luftgjenvinningssystem inkludert; ingen kjøler medfølger Hals-/korkkompatibilitet: Alaska-halsføring; forgevindede plastkorker inkl. HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1,00g Beholder: For PET-flasker Avansert automatiserings- og styringssystem Det integrerte monoblokk-designet forenkler synkronisering mellom blåsing, fylling og korking. Den trykksatte fyllerkabinen med filtrering forbedrer hygienen rundt fylleprosessen og bidrar til å opprettholde produktkvaliteten. Mekaniske gravitasjonsventiler sikrer repeterbar volumetrisk nøyaktighet for stille drikkevarer, mens Arol-korkeren med Pick & Place-tilførsel gir jevnt dreiemoment og presis posisjonering av forgevindede plastkorker, inkludert tethered-løsninger i samsvar med moderne emballasjestandarder. Rask tilgang til sentrale aggregater letter rutineinnstillinger og vedlikehold. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne Kombien er designet for sømløs integrasjon i komplette emballasjelinjer. Oppstrøms kan den kombineres med preform-matings- og varmesystemer tilpasset Sidel SBO 16 Series 2. Nedstrøms kobles den til transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsutstyr og sekundæremballasjemaskiner for kontinuerlig industriell emballasje. Formatbytter fokuserer på PET-halskompatibilitet og standardisering av korker (f. eks. GME30.28) for å sikre pålitelig håndtering i typiske PET-drikkevareapplikasjoner. Mot klokken rotasjon passer til vanlige fabrikkoppsett og muliggjør inline- eller cellebaserte konfigurasjoner.

Tilstand: svært god (brukt), PEBOCK Kjøttbeholdervasker B42.1-MRD er en høyytelses industriell beholdervasker utviklet for automatisk rengjøring av kjøttbeholdere i næringsmiddelproduksjon. Med et kraftig sprayanlegg og robust utførelse i rustfritt, syrefast stål, sikrer maskinen effektiv rengjøring og desinfisering i henhold til matindustriens strenge hygienekrav. Tekniske spesifikasjoner: Bdodpowmn Aaefx Acbec Modell: B42.1-MRD Produsent: PEBOCK Total effekt: 17,43 kW Strømtilførsel: 3x380V / N / PE Strømforbruk: 35 A Konstruksjon: Syrefast, rustfritt stål Kapasitet: Vask av beholdere, 30 stk/time Bruksområder: Kjøtt, fisk, meieri og generell næringsmiddelindustri ✅ Viktige fordeler: - Høy vaskeeffektivitet – fjerner selv fastsittende rester - Solid og pålitelig – konstruert for langvarig, intensiv drift - Energieffektiv og vannbesparende – optimalisert for lave driftskostnader - Brukervennlig – intuitivt betjeningspanel og enkel vedlikehold - Hygienisk design - Ideell for mellomstore og store produksjonsanlegg PEBOCK Kjøttbeholdervasker B42.1-MRD gir en profesjonell og driftssikker løsning for automatisert rengjøring som hjelper næringsmiddelprodusenter med å forbedre hygiene, spare tid og redusere manuelt arbeid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 14 500 h, maskin-/kjøretøynummer: M335, Brukt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Byggeår 2020 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllings-monoblokken er utviklet for høyytelses drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeapplikasjoner. Produsert av SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne oppgraderinger for økt kapasitet. Denne brukte høyytelsesenheten kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller pakkelinje og støtter raske omstillinger samt jevn utgangskvalitet. Linje Volum Hastighet Enhetsbeskrivelse Byggeår SIG-A HMR ~ 14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Produsent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartongfyllings-monoblokk Hovedbyggeår: 2020 Produksjonshastighet: opptil 26.500 enheter/time Støttede formater: kompatibel med 0,065L, 0,125L og 0,2L kartongformater Bjdpfoy Uc Tvex Acbsdc Beholdertyper: designet for kartonghåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-steriliseringssystem (installert 2022) Oppgraderinger: Filler speed-up conversion kit og step motor conversion kit (installert 2024) Driftstimer: ca. 14.500 Driftsmodus: Lineær monoblokk-konfigurasjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Monoblocken er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner for å stabilisere ytelsen ved høyere hastigheter og minimere operatørinngrep. Speed-up Conversion Kit og Stepper Motor-oppgradering fra 2024 gir økt doseringsnøyaktighet og bedre akselerasjonsprofiler, støtter mykere oppstarter og reduserer syklustider. Integrerte styreenheter muliggjør reseptbaserte formatbytter, feildiagnose og produksjonsdatatransparens. Sikkerhetslåser og tydelige HMI-instruksjoner gir forutsigbar tilgjengelighet og enkel betjening. Linjeintegreringsmuligheter Utformet for fleksibel integrasjon i en komplett pakkelinje, kan denne aseptiske fylleren kjøres inline med kartongforming, topplikasjon, transportører og sluttlinjeutstyr. Den egner seg utmerket for oppgraderings- eller utvidelsesprosjekter av brukte fyllelinjer eller pakkelinjer. Formatomstillinger dekker vanlige single-serve- til små multi-serve-kartonger og gjør effektiv SKU-rotasjon mulig uten omfattende mekaniske endringer. Det lineære designet støtter enkel tilkobling til både for- og etterliggende pakkemaskiner.

Tilstand: brukt, Brukt Framax glassflaskefyllingslinje med kapasitet på ca. 2900 flasker/time, produsert i 2017 og brukt i ca. 2500 timer. Utstyret inkluderer isobarisk fyllemaskin modell Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalleterer og pakkemaskin (eskeformer, 24 flasker/eske). Tidligere brukt til håndverksøl og forhåndsblandede karbonerte RTD-alkoholholdige drikker. Utstyrsliste og flere bilder kan fås på forespørsel. Bodpfjyhc Rtox Acbodc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Storm beholdervaskemaskin -Effekt: 4,31 kW -Pumpeeffekt: 4 kW -Kapasitet: opptil 240 stk/t -Med teknisk dokumentasjon -Dampforsyning -Utvendige mål: 3600 x 1050 x 1620 mm Bdodpfx Acsxy R Ntsbjc -Årsmodell: 2020 -Vekt: 325 kg -Tilstand: brukt, svært god, klar til bruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Girbau Tunnel 12/50 kg Lavatec LP 571 presse Bdodsy Uc Rzopfx Acbec Lavatec tørketrommel, 3 stk.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, En automatisk bilvask er en løsning som lar deg redusere kostnadene, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflatebehandlingsprosessen. Bodjfz I Hxopfx Acbjdc

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, En automatisk bilvaskemaskin er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskemaskinen er utstyrt med et sett pumper for spraying. Den er utviklet slik at så lite væske som mulig føres videre til påfølgende prosesser etter vasken, noe som gir kostnadsbesparelser og forbedret vaskekvalitet. Dette er svært viktig, ettersom tilsynelatende besparelser i systemer uten bruk av slike løsninger i fremtiden kan føre til langt høyere kostnader, relatert til avhending av kjemikalier og avfall, som da vil bli betydelig høyere. Man bør også være oppmerksom på utfordringer med å sikre riktige badparametere. Forskning og utvikling har gjort det mulig for oss å utvikle en bilvaskemaskin med mulighet for detaljtørking (tilvalg), der varm luft blåses inn med en vifte etter vask. Bilvaskemaskinen er utstyrt med et avansert system for å lage egne makroprogrammer, bestående av opptil 10 trinn per tank, avhengig av antall tanker. Prosessene kan gjentas, rekkefølgen endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Tankene kan, som tilvalg, utstyres med påfyllingssystemer for badene, som kan aktiveres for eksempel mellom prosessene eller på slutten av syklusen. • Betjeningspanel på svingarm for bedre tilgang • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-panel Bsdpfx Acsfz Nbljbedc • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Tilvalg) Mulighet for tørking etter vask • Mulighet til å opprette egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stålplate, dobbelt sikret med endebrytere • Styringssystem for tett lukking og full åpning av spjeld • Separate ledninger, dyser og tanker for hver behandling for å minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømbrudd eller plutselig avstenging vil ikke væsker blandes • Fullautomatisk drift

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, En automatisk bilvaskemaskin er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskemaskinen er utstyrt med et sett pumper for spraying. Den er utviklet slik at så lite væske som mulig føres videre til påfølgende prosesser etter vasken, noe som gir kostnadsbesparelser og forbedret vaskekvalitet. Dette er svært viktig, ettersom tilsynelatende besparelser i systemer uten bruk av slike løsninger i fremtiden kan føre til langt høyere kostnader, relatert til avhending av kjemikalier og avfall, som da vil bli betydelig høyere. Man bør også være oppmerksom på utfordringer med å sikre riktige badparametere. Forskning og utvikling har gjort det mulig for oss å utvikle en bilvaskemaskin med mulighet for detaljtørking (tilvalg), der varm luft blåses inn med en vifte etter vask. Bilvaskemaskinen er utstyrt med et avansert system for å lage egne makroprogrammer, bestående av opptil 10 trinn per tank, avhengig av antall tanker. Prosessene kan gjentas, rekkefølgen endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Tankene kan, som tilvalg, utstyres med påfyllingssystemer for badene, som kan aktiveres for eksempel mellom prosessene eller på slutten av syklusen. • Betjeningspanel på svingarm for bedre tilgang • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-panel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger Bdjdofy T Rcopfx Acbec • (Tilvalg) Mulighet for tørking etter vask • Mulighet til å opprette egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stålplate, dobbelt sikret med endebrytere • Styringssystem for tett lukking og full åpning av spjeld • Separate ledninger, dyser og tanker for hver behandling for å minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømbrudd eller plutselig avstenging vil ikke væsker blandes • Fullautomatisk drift

Byggeår: 2007, Tilstand: svært god (brukt), Inline boks- / glassvasker og tørker Fullstendig rustfritt stål Beholder maks 180 mm bred og 250 mm høy selges som den er eller testet og tilpasset etter kundens behov Bodpfx Ash Eazzscbsdc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Bdsdey Szcwjpfx Acboc

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glasslinje for brennevin, 12 000 flasker/t – formede og koniske flasker Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen for glassflasker er bygget rundt et Stork skyll–fyll–kork-monoblokk med vakuumfylling, supplert med våtlimsetikettering foran, bak og på flaskehals. Dette er en brukt industriløsning for effektiv drikkevarepakking av runde, formede og koniske glassbeholdere. Type linje: Komplett glassflaske tappelinje Produksjonshastighet: 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flasker Beholdere: Spesialtilpasset for glassflaskebehandling Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetikett for front, bak og hals Strømforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedutstyr, utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelutstyr og referanser: - Depalletiser: Osmeka VAE (1996) - Skyll–Fyll–Kork Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Linjedeler: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpakker: Stork (1996) - Kartonglukker: 3M 800 Afe (1998) - Kartongeskerformer: Bortolinkemo m/ Nordson varmlim (2013) - Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralheis for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen har automatisert flaskebehandling, synkronisert transport og koordinerte styresystemer for hele prosessen fra depalletisering, skylling, fylling, korking, etikettering og pakking. Monoblokken gir presis vakuumfylling for jevn fyllemengde i glassflasker. Våtlimetikettstasjonen setter front-, bak- og halsmerkater i hastighet med linjen. Tilhørende utstyr som Nordson varmlimsystemet og Logiweight kontrollvekt gir pålitelig, datadrevet kvalitets- og pakkekontroll. Strømkoblinger er standardisert med 415 V / 50 Hz for tyngre utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrering og linjeoppsett Konstruert for sømløs drift i linje, inkluderer denne brukte flasketapplinjen både linjedeler for flytstyring og spiralheiser for vertikal transport, og optimaliserer både plass og kapasitet. Omstilling mellom 0,35L til 1,14L glassflasker, inkludert runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer alt fra depalletisering til eskeforming, pakking, lukking og vektkontroll – en fullverdig industripakningsløsning for drikkevareproduksjon. Bsdpfxoy Szb He Acbedc Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette komplette brukte tappesystemet består av komponenter produsert mellom 1996 og 2022, som viser til kontinuerlig vedlikehold og oppdatering. Linjen leveres ferdig for reinstallasjon i drikkevareproduksjon. Komponentenes alder varierer, med den sentrale Stork-monoblokken fra 1996 og nyere utstyr på slutten av linjen, inkludert spiralheiser fra AmbaFlex.