Vanntilfyllingsmaskin

Krones

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette fylleanlegget for gjenbruksflasker i glass består av utstyr fra KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer og andre leverandører. Anlegget er utformet for håndtering av gjenbruksflasker i kasser, hovedsakelig i formatene 0,33 l og 0,75 l. Det omfatter alle vesentlige prosesstrinn fra kassedepalletering, kassesortering, avkorking av flasker, utpakking, flaskerensing, inspeksjon av tomflasker, fylling og skruing samt merking, inspeksjon av fylte flasker, pakking av kasser, kassinspeksjon og palletering. Eksisterende kassedepalleterer og palleterer befinner seg på lokasjonen; men på grunn av alder og utdatert teknologi anbefales det at disse ikke tas med i kjøpet av anlegget. Moderne erstatningsutstyr for depalletering kan tilbys og integreres i linjekonseptet etter kjøpers behov. Anlegget har en nominell fyllekapasitet på ca. 18 000 flasker pr. time, og formiksersystemet er dimensjonert for 22.000 l/t. Nedmontering av anlegget er planlagt til februar 2027. Tekniske data Anleggstype: Fylleanlegg for gjenbruksflasker i glass Bruksområde: Fylling av drikkevarer i gjenbruksflasker i glass Formater: 0,33 l og 0,75 l glassflasker Emballasje: Flasker i kasser Fyllekapasitet: 18 000 flasker/t Formikserversjon: 22 000 l/t Lukketype: Plastskrulokk Merkesystem: Våtheftemerking, 2 aggregater Byggeår hovedmaskiner: 1996–2016 Planlagt demontering: Februar 2027 Crsdpfx Ajza Tx Somioc Leveringsomfang Kassedepalleterer: Eksisterende anlegg på stedet, anbefales ikke overtatt grunnet utdatert teknologi. Passende moderne utstyr kan tilbys og integreres. Kassesorteringssystem: Syscona | Expert KSA | sortering på 2 spor: god / dårlig | 2014 Kasseavkappemaskin: RINK | KM 690/4K | 2012 Kasseutpakker: Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Flaskeraske: GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Kassevaskemaskin: Bohrer | R 30 | Kassevaskemaskin | 2011 Tomflaskeinspektør: Krones | Linatronic | 2014 Fyllemaskin / skrulukker: Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiketteringsmaskin: Krones | Universella | 2012 Lukkekontroll: Syscona | Expert FHK | 2016 Inspeksjonssystem: Krones | Checkmat 731 | 2012 Kassepakker: Kettner | 1996 Kasseinspeksjon: Krones | Checkmat 708 | 2011 Palleterer: Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | formiksersystem, kapasitet 22 000 l/t | 2000

Tilstand: svært god (brukt), Utmerket stand, for øyeblikket del av en produksjonslinje der en robotisert toppmatingsmaskin plukker müslibarer som deretter blir lastet inn i denne maskinen. Videoer av linjen er tilgjengelige på forespørsel. Kan demonstreres i drift frem til slutten av august 2023. Crsdponmv Rasfx Amisc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Codeym D Ukspfx Amijrc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, OVERSIKT Denne flaskeskyllemaskinen Krones KES-2-4-312/25-110 er designet for industriell rengjøring av gjenbrukbare glassflasker i drikkefyllingsanlegg. Maskinen er dimensjonert for 25 flasker per rad og har en nominell kapasitet på opptil ca. 28 000 flasker per time. Maskinen kan håndtere flaskeformater fra 300 ml til 1 000 ml og egner seg dermed for bryggerier, mineralvannsprodusenter, brusprodusenter og andre virksomheter med gjenbruksflasker. Vaskemaskinen er hovedsakelig produsert i rustfritt stål og er utstyrt med et isolert rustfritt stål-lutbad samt et dampvarmesystem. Maskinen leveres fullstendig overhalt. Omfanget av overhalingen inkluderer flasketilførsel og -uttak, varmesystem, pumper, hovedkjede, ventiler, rørføringer, dusedyser, etikettfjerningsstasjon og styreskap. En testkjøring er også inkludert. Maskinen tilbys med Siemens S7 PLC-styring og er tilgjengelig som en totaloverhalt maskin til en spesialpris. TEKNISKE DATA Produsent: Krones Type: KES-2-4-312/25-110 Maskintype: Flaskeskyllemaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: ca. 28 000 flasker/time Flaskerader: 25 flasker per rad Flaskestørrelser: ca. 300 ml til 1 000 ml Styring: Siemens S7 PLC Varmesystem: Dampoppvarming Konstruksjon: Hovedsakelig rustfritt stål, isolert rustfritt stål-lutbad Avstand mellom flaskeceller: 110 mm Materiale i maskinceller: Polypropylen Flasker per bærer: 25 stk. Totalt antall flaskeholdere: 274 stk. Min. reguleringsområde: ca. 12 000 flasker/time Maks. reguleringsområde: ca. 35 000 flasker/time Strømforsyning: 400 / 230 V, 3-fase, 50 Hz Styringsspenning: 24 V DC Credpfsy Ul N Hjx Amioc Egenvekt: ca. 45 000 kg Driftsvekt: ca. 87 000 kg Maskinlengde: ca. 11 766 mm Maskinbredde uten påmonterte enheter: ca. 3 136 mm Maskinhøyde uten bakklaring: ca. 3 200 mm Vannforbruk i drift: ca. 6,38 m³/t Vannforbruk per flaske: ca. 0,22 l Hovedkjede: ca. 4 år gammelt, blir overhalt Omfang av overhaling: Flasketilførsel og -uttak, varmesystem, pumper, hovedkjede, ventiler, rørføringer, dusedyser, etikettfjerningsstasjon og styreskap Testkjøring inkl. Leveringsbetingelser: EXW, uemballert

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, To identiske slangeposeringsmaskiner er tilgjengelige, vekt: 1,1 t. Csdjnfvxzjpfx Amiorc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES tappe- og emballeringslinje for brennevin, runde glassflasker 500 BPM – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette tappe- og emballeringslinjen for runde glassflasker leverer høyhastighetsytelse for industriell pakking og drikkevareproduksjon. Basert på Krones-teknologi er linjen konfigurert for glassflasker i formater 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L. Med en kapasitet på 500–600 flasker per minutt (opptil 36 000 flasker per time) er dette en robust brukt-løsning for produsenter som søker pålitelig gjennomstrømning og konsistent produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker per minutt (opptil 36 000 flasker per time) Fylleprosess: vakuumfylling Flaskeformater: kompatibel med 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L Emballasje: designet for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): Crjdpfx Ajy Ud Aljmijc - Krones Variojet (72-hoders skyller) - Krones Isofill (108-hoders isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-hoders kapselpåsetter) - Kaldlim front- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongescalator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Emballasjeformater: wraparound-esker, 6- og 12-pakningskonfigurasjoner Hovedproduksjonsår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); tilleggsutstyr på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider-laner og Robogrip-roboten forbedrer flytbalansen og nedstrøms palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og posisjon for etikettene. Formatbytte mellom glassformater støttes av standardiserte Krones formatdeler og justerbare føringer for effektiv omstilling. - Automatisk depalletering, banefordeling og robotbasert håndtering av sekundæremballasjen - In-line etikettkontroll for et jevn, profesjonelt utseende - Operatør-HMI-terminaler ved nøkkelstasjoner (typisk Krones-oppsett) - Rask formatskifte for 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L flasker - Stabil 50 Hz drift; bruk av utbredte industrikomponenter Integrasjonsevne for produksjonslinjen: Denne brukte tappe- og emballeringslinjen er designet for sømløs in-line produksjon fra flaskedepalleterer til kartongpakker. Den er egnet for runde glassflasker og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for kontinuerlig kvalitetskontroll. Wraparound kartongpakkeren gir effektiv sekundæremballering for 6- og 12-pakningskonfigurasjoner og sikrer kompatibilitet med standard palleteringsmønstre. Flytskjema: depalleterer → skyller → isobar fyller → kapselpåsetter → kaldlim-etiketterer → etikettkontroll → koder → laner → kartongpakker → spiral kartongescalator → palleteringsrobot Egnet for drikkevareproduksjon med glassflaskehåndtering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK miniatyrlinje for glass og PET, 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for miniatyrformater og er optimalisert for svært effektiv produksjon av drikkevarer. Den er spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer både PET- og glassbeholdere, og støtter flere former, inkludert lommelær, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork skylle–fylle–lukke-monoblokk med et 36-hodet skyll-/fyllekarusell og et 9-hodet lukketårn. Nedstrøms enheter inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for for- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastingssystemer samt en komplett pakkeløsning for kartongesking, -pakking, -lukking, -merking og transport. Codpfey Uduuox Amijrc Produksjonshastighet: 200 BPM (miniatyrflasker 0,05 L) Fyllemetode: Vakumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,05 L format Beholdere: Designet for PET- og glassflasker Flaskehåndtering – støttede former: Lommelær, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skyller/fyller, 9-hodet lukker Lukkemekanismer: ROPP, lukke-størrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende for- og baketiketter Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vekttest End-of-Line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongesker, spiraltransportør Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedmaskiner), 240 V / 50 Hz (perifere enheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har oppgradert automasjon med ny PLC/HMI installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler gir fyllnivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vekttestfunksjonen sikrer konstant fyllepresisjon for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandede spenninger med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for sekundærsystemer. Formdeler og synkrone transportører gir raske omstillinger mellom lommelær-, oval- og rundformater for miniatyrflasker. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Systemet er utformet som en komplett pakkeløsning fra flaskemater til kartonghåndtering. En rustfri forlagringstank og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og emballasjestrømmen ved innmating. Krones Autocol etiketteringsmaskin integreres sømløst for presis plassering av selvklebende etiketter på miniatyrflasker. Nedstrøms sørger et koordinert end-of-line-system for kartongpakking, -lukking, -merking med utkast, kartongesking og en spiraltransportør for effektiv høydeforskjell- og pakkehåndtering.

Tilstand: god (brukt), Flere bakerimaskiner. Prisen gjelder for alt på bildet. Credpfsu U U Dcsx Amisc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Denne depalletizeren (for nye glassbeholdere) ble produsert i 2020 av det tyske selskapet Krones AG. Maskinen er konstruert for høyhastighets-depalletisering av nye glassbeholdere i drikkevarefyllingsanlegg. Den opererer med et avviksystem som benytter en firesidig sentrering for å transportere komplette lag med beholdere til et utmatingsbord. Tekniske data - Kapasitet: ca. 48.000 beholdere/t (opptil 57.600 beholdere/t maskinytelse) - Bruksområde: Depalletisering av nye glassbeholdere - Konfigurasjon: Z-layout med palleinnmating og beholderutløp på øvre nivå - Pallehåndtering: Palleløfte-enhet med automatisk transport av tomme paller Crsdoy Tn D Dopfx Amioc - Utmatingsbord: ca. 5.000 mm lengde - Transportør: Stålkjedetransportør - Drivenheter: Servodrives (SEW) - Avviksystem: Firesidig sentrervogn, servostyrt - Lagehåndtering: Integrert håndteringsmodul med vakuumgripersystem for laginnlegg og overramme - Vakuumsystem: Ejektorbasert Systemkonfigurasjon - Palleløfte-enhet - Beholderutløpsbånd (ca. 5.000 mm) - Stålkjedetransportsystem - Håndteringsmodul med vakuumgriper - Magasin for emballasjemateriale - Utlaster for tomme paller - Sikkerhetsgjerde (ca. 25 m) - Lysbarrierer og sikkerhetskretser

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO136, Brukt Combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillTekniske data og ytelsesinformasjonDenne Krones Contiform S8 combiblåsemaskinen er integrert med en Krones Mecafill-fyller og en Krones forsegler, og leverer pålitelig ytelse for moderne drikkevareproduksjon. Maskinen er designet for håndtering av PET-flasker, og støtter vanlige format for still og kullsyreholdig vann på en kompakt rundbordplattform. Som del av en brukt tappelinje eller som selvstendig kombistasjon, tilbyr den robust konstruksjon og konsekvent ytelse til industrielle pakkelinjer.Produsent: KronesModell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyller og Krones forsegler)Produksjonsår: 2004Kapasitet: opptil 12 800 flasker per timeBeholdermateriale: PETFlaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flaskerMaks beholderhøyde: 350 mmAntall hulrom (former): 8Driftstrykk: 40 barKjørselsretning: Med urviserenMål (ca.): Lengde 13 022 mm, bredde 10 649 mmTilleggsfunksjoner: 8 inn-/utmatingsgripere; 220 mandreller på preform-håndteringsveienAvansert automasjon og styringssystemerFor pålitelig drift er blåsemaskinen utstyrt med en brukervennlig HMI og moderne styringsarkitektur som forenkler omstillinger, overvåking og formatbytte. Digitale oppskrifter sikrer repeterbarhet på tvers av formater i brukte produksjonsmiljøer.HMI: KronesPLS: SiemensStrømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 HzAutomatisering: Rotary-combi-integrasjon med synkronisert blåsing, fylling og forsegling for stabil gjennomstrømmingOperatørvern: Beskyttelseskapslinger og låste adgangsdører til vedlikeholdssonerIntegrasjon i produksjonslinjerContiform S8 Combi-konfigurasjon muliggjør sømløs preformhåndtering og påfølgende fyll- og forseglerprosesser, noe som minimerer plassbehov og overføringspunkter. Den kan enkelt integreres i brukte tappelinjer og støtter transportbaner, inspeksjon og etterfølgende pakkemaskineri for drikkevareproduksjon.Driftstilstander: Integrert combi (blås–fyll–lukk) med roterende synkroniseringFormatområde: 0,5L til 1,5L PET-flaskerBruksområde: Ideell for vannfylling i industrielle pakkelinjer og produksjonsanleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er overhalt og er garantert klar for umiddelbar bruk med tilgjengelige, passende reservedeler. Den kombinerer påliteligheten til overhalte anlegg med verdien forventet av brukt tappeutstyr.Tilstand: Overhalt, garantert, driftsklarGaranti: Credpfxjy Szb Ts Amiec

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. Credpfxoq Nfuzs Amijc 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Monoblokk fylleanlegg fra det anerkjente merket Krones – modell VHK 032 / SV 08. Maskinen er beregnet for tapping av alkoholholdige drikker (vodka, likører, ikke-kullsyreholdige drikker) på glassflasker med aluminiumsforsegling av ROPP-type. Tekniske data: Produsent: Krones (Tyskland) Produksjonsår: 1996 Csdpfxjyxv Iho Amierc Modell: VHK 032 / SV 08 Maskintype: monoblokk (fylling + skruelukking) Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time Fylleanlegg: 32 ventiler (gravitasjonssystem) Skruelukker: 8 ROPP-hoder (aluminium, f.eks. 28 mm) Teknisk tilstand: brukt maskin, tilstand som på bilder, servet og i drift frem til produksjonsstopp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Oversikt Denne Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 flaskerengjøringsmaskinen ble produsert i 1996 og har en kapasitet på 29 000 flasker per time. Maskinen har blitt modernisert flere ganger, inkludert en oppgradert S7-styring, lutfiltrering med trommelsil samt pH-måling for varmtvann 1. Maskinen er i drift frem til slutten av januar 2026 og kan inspiseres personlig når som helst frem til da. Tekniske data Kapasitet: 29 000 flasker/time Flaskediameter: 54–90 mm Flaskehøyde: 180–340 mm Utstyr & Moderniseringer Plastcelle med 110-deling Egnet for flasker med patentkork Flaskediameter: 54–90 mm Flaskehøyde: 180–340 mm Moderniseringer: - Ettermontert S7-styring - Trommelsil for lutfiltrering - Rekkverk på maskinen - Lutsprøyting tilpasset patentkorkflasker i returoverføring Rengjørings- og varmesystem: - Motroterende sprøyter - Oppvarming med rørbunterveksler og varmtvann - Måling av lutkonsentrasjon og doseringsstyring, også for etterlut - pH-måling for varmtvann 1 Csdpovxtavjfx Amierc Bløtleggings- og skyllesystem: - Dobbel forbløtlegging med silbånd - Lutvolum: 30 m³ - Etterlut, varmtvann 1, varmtvann 2, kaldtvann og ferskvann - Hodedel kan dempes og skylles med desinfeksjonsmiddel - H₂-utsuging

Tilstand: klar til bruk (brukt), Inkludert stigbåndtransportør SBM 45 og tellemaskin ZMR 3/3-130. Crjdpfxjhncwij Amiec

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne PET-fylleren ble produsert av KRONES i Tyskland i 1999. Den er egnet for tapping av kullsyreholdige leskedrikker på PET-flasker, og er utstyrt med et Pick&Place-håndteringssystem for flaskenes hals. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data Kapasitet: - 27 000 flasker/t ved 1,0 l PET - 25 000 flasker/t ved 1,5 l PET - 22 500 flasker/t ved 2,0 l PET Formater: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flasker Lukninger: PCO 1881, plastskrulokk Fyllesystem: Isobarisk Codpewiizpjfx Amierc Antall fyllventiler: 126 Lukker: Skrulukker 720-18-126 (Alcoa) Transportriktning: Høyre–venstre (mot klokken) Neckhandling med Pick&Place-system Produkt: Kullsyreholdige leskedrikker (8 g/l CO₂, 20 °C) Deling på maskinen: 144 Maskinsikkerhet: Heldekkende beskyttelse – løfteversjon Styring: Siemens S7 Leveringsomfang - Krones Sensometic VP-I-PET fyller - Skrulukker fra Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick&Place-halsstyringssystem - Integrert skummingssystem - Neumo-stengeventiler