Kjøp brukt Monoblock (251)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk Kompass opptil 12 000 flasker i timen Nlsdpfxsvgt Uvj Aqvef Oversikt og tilstand Den brukte fyllemonoblokken Kompass opptil 12 000 flasker i timen er et integrert tappesystem som for tiden er lagret på lager. Maskinen er produsert av Kompass, modell SK24 fra 2004, og er konstruert for å operere med en hastighet på 12 000 flasker per time (BPH). Den er ideell for tapping av juice på glassflasker, spesielt med formatene 0,237 og 1,0 liter. Skyllesystem: Effektivitet og presisjon Skyllesystemet i den brukte monoblokken fra Kompass har 24 klør. Denne konfigurasjonen sikrer en unik og presis behandling av hver flaske. Effektiviteten i skylleprosessen er avgjørende for å ivareta integriteten til sluttproduktet. Fyller: Avansert teknologi Fylledelen er utstyrt med 24 ventiler og benytter seg av gravitasjon og lett vakuumfylling, med faste dyser. Dette sørger for jevn og presis fylling, som er essensielt for å opprettholde kvaliteten på juicen. Fylletemperaturen holdes på 85 grader, som er optimalt for juiceprodukter. Korker: Sikkerhet og pålitelighet Korkemaskinen er konfiguert for kronkorker, med 6 hoder. Denne seksjonen av den brukte Kompass-monoblokken sikrer en trygg og holdbar forsegling av flaskene. Maskinen leveres med avanserte sikkerhetsfunksjoner, samt omfattende vedlikeholds- og brukermanualer. Rotasjonsretningen er med klokken. Elektriske data og lagring Maskinen opererer på 440V og 60Hz. Lagringen i lageret sikrer at maskinen er i optimal stand og klar til umiddelbar igangsetting. Konklusjon Den brukte Kompass-monoblokken opptil 12 000 flasker i timen representerer en teknisk avansert løsning for tappesektoren. Med en kapasitet på 12 000 flasker i timen egner den seg for mellomstore og store produksjoner, og tilbyr effektivitet, presisjon og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek 12/1 Introduksjon til Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 utmerker seg som en betydelig innovasjon innen flaskeindustrien. Med enestående presisjon og effektivitet, beskriver denne teksten dens tekniske egenskaper og bruksområder i profesjonelle sammenhenger. Design og spesifikasjoner Nedpfxsvgt Txs Aqvelf Kjernen i denne monoblokken, ALFATEK 12/1-modellen, består av 12 selvnivellerende tappehoder, som sikrer jevn og nøyaktig fylling av flaskene. Videre gir konstruksjonen i rustfritt stål ikke bare økt holdbarhet, men sikrer også høy grad av hygiene. Den kompakte størrelsen muliggjør effektiv utnyttelse av plass i ulike industrielle miljøer. Avansert fyllingsteknologi Et viktig element i Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek er avgassingsstasjonen, som er avgjørende for å fjerne restluft og bevare kvaliteten på det tappede produktet. I tillegg har monoblokken både vakuum- og gassinjektor, som kontrollerer fylleatmosfæren nøyaktig og optimaliserer prosessen for ulike væsketyper. Allsidighet og fleksibilitet Når det gjelder allsidighet, er maskinens enkelt-hodet korkemaskin, utstyrt med AROL-hode, egnet for både champagne- og rette korker. Dette gjør anlegget egnet for et bredt spekter av produkter. Videre kan Alfatek-monoblokken håndtere to ulike flaskestørrelser, noe som gir økt fleksibilitet. Flaskene mates inn fra venstre side, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonslinjer. Sikkerhet og vedlikehold Når det gjelder sikkerhet, har designet omfattende sikkerhetsbeskyttelse som sikrer trygg drift og reduserer risiko for ulykker. Medfølgende brukerveiledning, vedlikeholds- og reservedelsmanual gjør servicearbeid enkelt. Regelmessig vedlikehold sikrer pålitelighet og effektivitet over tid. Ytelse og pålitelighet Maskinen var i drift frem til november 2022, og den har vist jevn ytelse og høy driftssikkerhet. Med en kapasitet på 1500 flasker per time møter den kravene til produksjon i større skala. Den robuste konstruksjonen og avanserte teknologien gjør den til en verdifull investering for tappelinjer. Konklusjon – Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Oppsummert er den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 mer enn bare et utstyr; den er et bevis på avansert ingeniørkunst innen flasketapping. Kombinasjonen av presisjon, allsidighet og effektivitet gjør den til et ideelt valg for profesjonelle tappeoperasjoner, og representerer en smart investering for virksomheter som ønsker å forbedre sine tappeprosesser.

Tilstand: brukt, for sparkling wine, wine, and other carbonated beverages. Rinser NOVA 20/1050. Pressure filler ELETTRA 1400/23 with 28 filling valves. Corker DELTA 804. Electrical control cabinet. Vacuum pump. Bottle formats: 375ml – 1500ml. Njdjxyty Ujpfx Aqvslf

Tilstand: brukt, Fyller: 25 ventiler Korker: 4 hoder Nljdpfjxytxdox Aqvef Formatdeler: stjernehjul og innmating skruer 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgunder / 1,00l / 1,50l

Tilstand: brukt, Skyllmaskin 24, fyllemaskin 24, skrukorkmaskin med 4 hoder. Nsdpexyt H Iofx Aqvslf Format flaskettdiameter: 46 mm. Korkhode for 22x30 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Monoblokk fylleanlegg fra det anerkjente merket Krones – modell VHK 032 / SV 08. Maskinen er beregnet for tapping av alkoholholdige drikker (vodka, likører, ikke-kullsyreholdige drikker) på glassflasker med aluminiumsforsegling av ROPP-type. Tekniske data: Produsent: Krones (Tyskland) Produksjonsår: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Maskintype: monoblokk (fylling + skruelukking) Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time Fylleanlegg: 32 ventiler (gravitasjonssystem) Skruelukker: 8 ROPP-hoder (aluminium, f.eks. 28 mm) Nodpfeyxv Ihox Aqvelf Teknisk tilstand: brukt maskin, tilstand som på bilder, servet og i drift frem til produksjonsstopp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt monoblokk for kassepakking, merke Oma, årsmodell 1996 – 2005. bph Nodpfevguuqsx Aqvolf Monoblokk-kombinasjon fra Oma inkluderer: - Kasseoppreiser med enkelthodet pakker - Kan lage kasser med 6 eller 12 flasker - Sikkerhetsanordninger - Ramme i lakkert jern - Flere ulike formater tilgjengelig Produksjonsår for kassepaknings-triblokken: 1996 Kapasitet: ca. 450 kasser/t med 6 flasker Det finnes ikke tapemaskin ved utløpet av kassepaknings-triblokken for å lukke topp og bunn av kassen. Derfor må motorer benyttes på utmatingsbeltene. Kassen kan deretter føres til tapemaskin for forsegling av topp og bunn. Tapemaskinen må være utstyrt med flappeløsning som muliggjør pre-bretting av toppflappene for korrekt lukking av kassen. På forespørsel kan vi utarbeide en skreddersydd layout i henhold til kjøpers behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt Automatisk Fyllemonoblokk for Olivenolje 20-3, Merke Baratta, 4500 flasker per time (BPH) Maskinen er frakoblet produksjonslinjen, men er i perfekt stand. Den består av: - En vakuumfyller med 20 ventiler - En 3-hoders korkemaskin - 1 stk skrukorkmaskin for aluminiumshetter størrelse 35×24 Skrukorkmaskinen er utstyrt med følgende komponenter: - Bertoli oljeformat: 1 liter, 500 ml, 750 ml - Elektrisk høydejustering for fyllehode - Elektrisk høydejustering for korkehode - Sensor for manglende kork Nodpfxovguvbe Aqvolf - Sensorer før og etter flaskemater for overløp og flaskemangel Svært godt vedlikeholdt og klar for umiddelbar installasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Brukt Fyllingsmonoblokk Cortellazzi 1990 Denne fyllingsmonoblokken ble produsert av Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotasjonsretning er med urviseren (med klokken). Fylleren har 24 ventiler og benytter volummetrisk fylling. Dysene er faste. Njdpfx Ajvguq Sjqvjlf Korkeren, en vesentlig del av fyllingsmonoblokken, har 6 hoder og arbeider med kronkorker. Denne maskinen, brukt til tapping, har alltid vært godt vedlikeholdt og er umiddelbart tilgjengelig for salg. Maskinen er pakket og klar for lasting.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Ny PET-fyllingsmonoblokk for kullsyreholdige drikker (CSD) opptil 15 000 flasker/t Systemoversikt: Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integrert tappeanlegg designet for en maksimal kapasitet på 15 000 flasker i timen. Systemet kombinerer tre hovedfunksjoner – skylling, fylling og lukking – i én monoblokk. Roterende skylleseksjon i ny fyllingsmonoblokk for CSD: Skylleseksjonen har 50 hoder spesielt konfigurert for PET-flasker. Designet sørger for effektiv og rask vask, noe som er avgjørende for å opprettholde hygienekravene. Mottrykksfylling: Fyllemodulen benytter 50 isobariske ventiler for jevn og presis fylling. Det isobariske systemet er spesielt gunstig for kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann, ettersom det reduserer tap av CO₂ under tappingen. Nledpovgt U Asfx Aqvef Skrukorklukking: Lukkeseksjonen er utstyrt med 10 roterende hoder for påsetting av plastskrukorker. Anlegget sikrer pålitelig og jevn forsegling, og fungerer med klokkens rotasjonsretning for optimal effektivitet. Styring og automatisering: Monoblokken leveres med PLC-/HMI-styringssystem fra Schneider, som gir presis og brukervennlig prosesshåndtering. Integrasjon av elektronisk BPM-teller og flow-sensorer ved inn- og utløp øker driftseffektiviteten ytterligere. Konfigurasjon og tilpasningsmuligheter: Anlegget er satt opp for 500 ml PET-flasker, men konstruksjonen tillater justeringer for ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten er avgjørende for bedrifter som håndterer forskjellige produkter og emballasjeformater. Sikkerhet og konstruksjon av ny fyllingsmonoblokk for CSD: Systemet har et sikkerhetsdeksel i rustfritt stål for å ivareta operatørens sikkerhet og overholde gjeldende regelverk. Teknisk konklusjon: “Ny PET-fyllingsmonoblokk for CSD opptil 15 000 flasker/t” er et avansert og teknologisk anlegg utviklet for å maksimere effektiviteten ved tapping av drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskapene – fra produksjonskapasitet til automatiseringsløsninger – gjør dette til et uunnværlig verktøy for virksomheter som trenger presisjon, driftssikkerhet og fleksibilitet i tappeprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt overhalt fylle-triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fylle-triblock, produsert i 2009, representerer et referansepunkt innen ingeniørkunst for tapping på glassflasker. 1. Modellbeskrivelse og operasjonell kapasitet Maskinen er konfigurert for en imponerende gjennomstrømming på 4 000 flasker per time (BPH) og er spesielt utformet for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Fylle-triblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skylleseksjonen, fylleenheten og kapselpåsetteren. Hver modul er presist tilpasset for sitt respektive trinn i tappeprosessen, noe som sikrer en effektiv og sammenhengende produksjonsflyt. 2. Skylleseksjon Fylle-triblocken Alfatek Elvira er utstyrt med 16 gripehoder, der skyllesystemet sørger for grundig rengjøring av flaskene før fylling. Gripemekanismen er nøye utformet for å håndtere glassflasker med høy grad av forsiktighet, og minimerer risikoen for skader. 3. Fylleenhet Nledpsvgt H Eofx Aqvof Fylleseksjonen benytter 20 ventiler og opererer etter et høyt vakuum-prinsipp for presis fylling. Dette sikrer jevn fyllenivå i alle flasker, og åpner samtidig for effektiv tapping av væsker med ulik viskositet, ettersom det benyttes faste dyser. 4. Kapselpåsetter Kapselpåsettingen har tre hoder og er spesielt designet for påsetting av aluminiums skrukorker med høy presisjon. Dette demonstrerer maskinens allsidighet hva gjelder håndtering av ulike korktyper og sikrer en jevn og sikker forsegling. 5. Sikkerhet og vedlikehold Alfatek Elvira-triblocken tilfredsstiller strenge industrielle sikkerhetsstandarder og har omfattende beskyttelsesmekanismer for operatørens sikkerhet. Maskinen er nå lagret under optimale forhold og leveres med komplett sett av vedlikeholdshåndbøker. Dette er avgjørende for å opprettholde maskinens driftssikkerhet og forlenge dens levetid. 6. Elektriske spesifikasjoner og mekanisk design Strømforsyning krever 380 V ved 50 Hz – i tråd med gjeldende industristandarder. Maskinens medurs rotasjonsbevegelse legger til rette for sømløs integrering i eksisterende produksjonslinjer og muliggjør enkel implementering. 7. Oppsummering ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 er et ypperlig eksempel på avansert teknikk og optimaliserte prosesser for skylling, fylling og kapselpåsetting innen flasketapping. Den tekniske utformingen gjør den svært egnet for omfattende bruk i tappeindustrien, hvor den utmerker seg med tanke på effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. Den gjennomtenkte konstruksjonen gir god kompatibilitet med et bredt spekter av tappebehov, hvilket gjør den til et solid tilskudd i enhver produksjonssetting.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Nytt fyllemonoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glass opptil 6500 flasker/time Merknad: Helt NY Bertolaso-monoblock, aldri brukt. Null driftstimer. Perfekt stand. En unik mulighet til å kjøpe et nytt monoblock til bruktpris. Dette nye Bertolaso 30/30/4 monoblocket fremstår som en avansert teknologisk løsning, spesialdesignet for å optimalisere fylleoperasjoner for sirupfyllingssystemer. Produsent og modell: Produsert av Bertolaso, et referansenavn i bransjen, utmerker dette monoblocket seg med sin ytelse og byggekvalitet. Modellspekteret 30/30/4, kombinert med produksjonsåret 2021, gir viktig informasjon om dets aktualitet innen fylleinndustriens løsningstilbud. Nedpovgucbofx Aqvslf Hastighet og kapasitet: Med en hastighet på 6500 flasker/time kan dette fyllemonoblocket Bertolaso håndtere både PET- og glassflasker, og sikrer nøyaktighet og jevnhet i fylleprosessen. Skylleenhet: Skylleenheten er utstyrt med 30 gripere og tilbyr enkel behandling. Fylleanlegg: Med 30 ventiler og høyt vakuumbasert fylleanlegg garanteres presis og ensartet fylling av beholdere. Den mobile dysen understreker monoblockets evne til å tilpasse seg ulike driftsbehov. Korkemaskin: Korkemaskinen på fyllmonoblocket Bertolaso, med 4 hoder, er allsidig i håndtering av ulike typer korker, både skrukorker i aluminium og påtrykks-plastkorker. Den er i stand til å håndtere korker i forskjellige størrelser, noe som tilfører ytterligere fleksibilitet. Tilleggsfunksjoner: Driftsikkerhet er sikret gjennom flere integrerte funksjoner. Rotasjonsretning med urviseren og elektriske data (V: 380 og Hz: 50) viser tydelig fokus på tekniske detaljer. Bertolaso-fyllemonoblokken leveres med manualer, essensielt for operatører og vedlikeholdspersonell. Oppsummert står Bertolaso 30/30/4 monoblock som et referansepunkt for bransjeeksperter, med kombinasjon av effektivitet, sikkerhet og fleksibilitet. Dens tekniske spesifikasjoner taler for seg selv og understreker viktigheten av å velge teknologisk avanserte løsninger i flaskefyllingsbransjen. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Produkt: Sirup Flasker: - 700 ml glass Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 - 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 - 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 - 700 ml glass Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøyde: 360 mm Minimal flaskehøyde: 180 mm Minste innvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fylleventil) Lukkemekanismer: a) Pilferproof aluminium skrukork – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Casepacking Monoblock Oma 2007 Denne maskinen er en OMA Monoblock som består av en kartongesker (case erector) og en kartongpakker (case packer). Oma merke kartongesker med lukking med varmlim (hotmelt). Nordson limsmelter. Vertikal pappdannelse. Nlsdpfxjvgumge Aqvsf Kan danne 2 esker med 6 eller 1 med 12, med eller uten inndelingsrist (hive). Kartongpakker med mekanisk drift. Mulighet for forming og pakking av ulike kartongformater. Ramme i lakkert stål. Verneutstyr mot ulykker. Kapasitet: ca. 320 kartonger á 12 og ca. 600 á 6 pr. time. Maskinen er i samsvar med CE 2007, med manualer. I utmerket stand. Mål Maskinen er delt i 2 deler: Første del former og lukker bunnen av esken med varmlim: Lengde: 2 500 mm Bredde: 2 100 mm Høyde: 2 500 mm Vekt: ca. 700 kg Andre del for kartongmaskin: Lengde: 2 000 mm Bredde: 1 900 mm Høyde: 2 700 mm Vekt: ca. 900 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 55 000 h, Krones Flat Vannfyllings Monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC fyllemaskin med CIP og CTA samt HEUFT FLASKEINSPEKTØR. Produkttype: Ikke-kullsyreholdig vann, ikke-kullsyreholdig fruktjuice. Skyllmaskin Merke: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Antall skyllehoder: 54 Akselavstand: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllemaskin Merke: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fylleventiler: 108 Deling: 126 mm Produkt: Ikke-kullsyreholdig vann Størrelser: Brukt for 2,0 liter. Kan også fylle 0,5, 1,0 og 1,5 liter. Kapasitet: 30 000 flasker/t Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig høyde på beholderen: 350,00 mm Minimal mulig høyde på beholderen: 150,00 mm Rotasjonsretning for karusellen etter innmating med klokken (fra venstre mot høyre) Årsmodell: 2004 Med KRONES rentromshus i rustfritt stål Korkemaskin for Krones triblock Merke: ZALKIN Antall hoder: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERT LUFTTEMPERATUR Merke: CIAT Årsmodell: 2009 Kontrollerer lufttemperaturen inne i KRONES rentkammer for å opprettholde stabil temperatur og for overtrykk i renrommet. NIVÅINSPEKTØR Merke: HEUFT Brukt Krones fyllemonoblokk for stillvann – UMIDDELBART TILGJENGELIG – KLAR FOR PAKKING OG FRAKT! Vi kan bistå din bedrift både ved demontering og montering, vi har kompetent personell med riktig teknologi for reinstallasjon av dette Krones-utstyret. Nlsdpfxovgugto Aqvef Vi kan gjennomføre et komplett prosjekt for reinstallasjon og oppstart av produksjon, inkludert utskifting av alle defekte eller utskiftningstruede deler. Det er behov for ca. 1 500 m² for hele tapperilinjen med dagens layout. Demontering krever minst 30 dager for grundig arbeid med merking av alle kabler og mekaniske komponenter. Alle programmer lagres for å sikre at ingen informasjon går tapt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt Fyllemonoblokk MBF Synchrofill for brennevin, opptil 12 000 flasker/t (bph) Denne maskinen leverer høy effektivitet og presisjon for tappelinjer innen alkoholholdige drikker. Som triblokk kombinerer den skylling, fylling og lukking på én enhet, noe som sikrer sømløs integrasjon i produksjonslinjer. Produsert i 2001, tilfredsstiller den strenge tekniske krav og gir pålitelig ytelse for høykapasitets-operasjoner. Teknisk oppbygning av Fyllemonoblokk MBF Synchrofill Monoblokken benytter en PLC S7 for optimal styring av produksjonsparametere. Maskinen har: - 36 skyllehoder for effektiv rengjøring av flaskene før fylling - 36 fyllehoder med gravitasjon og lett undertrykk-fyllesystem, egnet for brennevin som vodka - 5 korkehoder som lukker hver flaske presist Maskinen prosesserer flasker med klokkebevegelse og håndterer både 70 cl og 100 cl flasker. Den oppnår produksjonshastigheter på 12 000 flasker/t for 70 cl og 10 000 flasker/t for 1 liters flasker. Nodpjvtbc Ijfx Aqvolf Bruksområder og kompatibilitet Denne brukte MBF Synchrofill monoblokken for brennevin har tidligere effektivt bottlet vodka. Den fleksible utformingen gjør den egnet også for andre typer alkoholholdige drikker med lignende egenskaper, og gir produsenter mulighet til å opprettholde høye produksjonsstandarder på tvers av flere spiritustyper. Elektriske og mekaniske spesifikasjoner Fyllemonoblokken MBF Synchrofill har følgende spesifikasjoner: - Spenning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vekt: 7500 kg Disse funksjonene sikrer stabil ytelse og driftssikkerhet selv under lange produksjonsøkter. Utstyr og sikkerhet Produsenten leverer tekniske manualer for installasjon, konfigurasjon og vedlikehold. Maskinen har avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte operatører under drift. I tillegg er reservedeler lett tilgjengelige, hvilket forenkler vedlikeholdsarbeidet. Fordeler for tappelinjer MBF Synchrofill monoblokk for brennevin opptil 12 000 flasker/t optimaliserer arealbruken ved å kombinere flere funksjoner i én enhet. Utformingen reduserer overgangstid mellom skylling, fylling og korking, og håndterer store produksjonsvolumer uten å gå på bekostning av kvaliteten. Designet balanserer produktivitet og driftseffektivitet. Konklusjon for Fyllemonoblokk MBF Synchrofill Denne maskinen gir en robust og effektiv løsning for tappelinjer dedikert til brennevin. Brukt fyllemonoblokk MBF Synchrofill for brennevin opptil 12 000 flasker/t øker produktiviteten og sikrer høy driftspålitelighet over tid. Den representerer et utmerket valg for virksomheter som krever presisjon, fleksibilitet og høy ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 2 000 h, Monobloc d'embouteillage d'occasion pour huiles et spiritueux – Polaris modèle B6 – vitesse max. 1 500 BPH POURQUOI CHOISIR UNE LIGNE POLARIS mod B6 POUR HUILES ET SPIRITUEUX : Voici les principales caractéristiques de notre monobloc de remplissage d'occasion, qui le rendent UNIQUE sur le marché : • Grande flexibilité d’utilisation permettant de passer d’un format de bouteille à un autre. Ces changements s’effectuent par de simples opérations, sans remplacement de pièces mécaniques ; cette flexibilité est idéale pour les prestataires de services à façon. • Rapidité du changement de format : l’opération peut s’effectuer en 10 à 30 minutes maximum. Grâce à ces délais réduits, la ligne est parfaitement adaptée même pour des petits lots de production. • Compatibilité avec tous types de bouteilles : cylindriques, carrées, triangulaires, amphores, flacons, etc. de 0,100 à 2 litres, en verre ou PET. • Système d’étiquetage conçu pour garantir une haute précision de pose, sur tous les types de bouteilles. La ligne B6 peut comprendre les unités suivantes : • Rinceuse 10 postes utilisant l’eau du réseau ou un liquide recyclable (possibilité d’ajouter un groupe de recyclage avec pompe). • Filtres 5 microns et cuve de stockage du liquide. • Souffleuse 10 postes, alternative à la rinceuse, pour les bouteilles qui ne doivent pas être mouillées avant le remplissage (injection d’air préparé ou d’azote). • Remplisseuse 10 becs, en fonction du produit à traiter. Nlsdpfjwa Tnzox Aqvjf Différents systèmes de remplissage sont disponibles, notamment : • Remplissage sous vide (pour huiles, sirops, spiritueux, ou quand un remplissage rapide est requis). • Par gravité avec légère dépression initiale (pour vins ou liquides mousseux). • Sous pression (spécialement pour bouteilles PET ou liquides particuliers). • Système automatique de lavage interne de la remplisseuse – Monobloc de remplissage Polaris d’occasion. • Régleur de niveau pour garantir le volume légal. Changement de format de bouteille possible sans changer le diamètre des becs. • Capsuleuse adaptable à différents types de capsules : vis, pression, champignon, Guala, etc. En cas de changement de type de capsule, il suffit de remplacer un accessoire de la capsuleuse. • Distributeur de capsules thermorétractables ou en feuille. • Four de rétraction pour capsules rétractables et tête de roulage pour capsules en feuille. • Étiqueteuse pour application d’étiquettes autocollantes à l’avant, à l’arrière, sur le col ou autres zones de la bouteille. • Postes d’application de timbres fiscaux, soit par colle pour timbres papier, soit par autocollant (L, U, latéral). • Marquage par transfert thermique pour l’impression des dates limites et numéros de lot sur l’étiquette arrière, ou possibilité d’intégrer un marqueur jet d’encre ou laser. • Protections de sécurité conformes aux normes CE avec portes ou barrières électroniques. • Tous les matériaux en contact avec le produit sont certifiés alimentaires selon les réglementations CE. Possibilité d’ajouter des équipements complémentaires pour d’autres types de capsules.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t er en teknisk løsning for fylling av olje på PET-beholdere. Denne modellen ble produsert av Sicmea i 1999 og har en produksjonskapasitet på 4500 flasker per time, spesielt tilpasset emballasjeformater på 2 L og 5 L. Dette gjør den til et pålitelig alternativ for industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaper for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t benytter et volumetrisk påfyllingssystem som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av viskositeten til produktet. Monoblokken er utstyrt med 12 påfyllingsventiler med faste dyser, noe som garanterer jevn strømning gjennom hele fyllingssyklusen. Dette gir god prosesskonsistens. I tillegg håndterer kapslingssystemet skrukorker av plast effektivt. De 12 kapselhoder arbeider synkront med påfyllingsprosessen, noe som gir høy produksjonseffektivitet og hermetisk lukking av beholderen. Denne løsningen minimerer avfall og opprettholder nøyaktighet i produksjonen. Maskinen har en klokkereieret operasjonssyklus som optimaliserer plasseringen av mekaniske komponenter for kontinuerlig og uavbrutt drift. Den strukturelle utformingen gir også optimal arbeidsflyt og høy driftseffektivitet. Strømtilførsel og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t-opereres med 380V spenning, 5 kW, og 50 Hz. Disse parameterne sikrer kompatibilitet med de fleste industrielle produksjonslinjer, og gir stabil drift med optimalisert energiforbruk. Det elektriske systemet understøtter drift med høy ytelse og effektivitet. Sikkerhet og samsvar Nledpfxov Nyzbo Aqvof Anlegget er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som beskytter operatøren og sørger for overholdelse av gjeldende forskrifter. Mekaniske verneinnretninger og nødstoppsensorer reduserer ulykkesrisiko og opprettholder et trygt arbeidsmiljø. Sikkerhetssystemene bidrar også til effektiv produksjon og reduserer driftsstans. Bruksområder og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t fyller olje effektivt på PET-beholdere og sikrer presis og pålitelig tapping. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L formater gjør det mulig for produsenter å tilpasse seg ulike markedskrav og produksjonsbehov, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Med en kapasitet på 4500 flasker i timen støtter denne monoblokken høyvolumsproduksjon og kan integreres sømløst i eksisterende tappelinjer. Den automatiserte utformingen effektiviserer produksjonsprosessene betydeleg. Konklusjon for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t tilbyr en teknisk løsning for volumetrisk olje-påfylling i PET-beholdere. Med sitt robuste, optimaliserte design og helautomatiserte konfigurasjon leverer den høy produksjonsytelse. Integrerte sikkerhetssystemer og effektiv drift gjør denne monoblokken til et pålitelig valg for virksomheter som krever et høytytende anlegg som tilfredsstiller industrielle standarder. Dette gjør maskinen til en effektiv løsning for storskala olje-tapping.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Nlsdpfx Aov Ng Uhsqvef Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 fyller kullsyreholdige drikker og vann, både still og med kullsyre, i PET-beholdere ved bruk av en isobarisk prosess. Custom produserte denne modellen i 2004, og den oppnår derfor en produksjonskapasitet på 11 000 flasker per time for 0,25 l-formatet, med lavere hastighet for større formater. Hovedtekniske data Den brukte fyllemonoblokken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opererer med et urviserstyrt rotasjonssystem og integrerer tre hovedarbeidstrinn: skylling, fylling og korking. Dette sikrer en sømløs produksjonsprosess. Skylleseksjon på brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Maskinen benytter 32 gripehoder for håndtering av flaskene og utfører én rengjøringssyklus for innvendig vasking før fylling. Ved å eliminere ytterligere vaskefaser optimaliseres effektiviteten og behandlingstiden reduseres, noe som gir en mer effektiv produksjonsflyt. Fylleseksjon Fylleren har 32 isobariske fylleventiler med faste dyser som opprettholder en konstant og kontrollert væskestrøm. Dette systemet gir høy doseringspresisjon og minimerer risikoen for overfylling eller produkttap. Det sikrer altså nøyaktighet og minimal svinn. Korkeseksjon på brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Det integrerte korkesystemet støtter plastskrukorker og opererer med 8 korkehoder. Spesielt er det utformet for 1881 og 1810 flaskestrupetyper. Systemet i den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 påfører korkene sikkert, sikrer lufttett forsegling og beskytter produktet. Dette øker produktsikkerheten. Formater og produktivitet Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 håndterer flasker i ulike volum og justerer produktiviteten deretter. For eksempel fylles 11 000 flasker i timen for 0,25 l-formatet, mens hastigheten reduseres til 4 900 flasker i timen for 1,5 l-formatet. Tilsvarende oppnår mellomformater som 0,33 l og 0,50 l proporsjonal produktivitet. Dette gir en fleksibel løsning for varierende produksjonsbehov. Elektriske data og mål Maskinen drives på 380V 50Hz og har et strømforbruk på 6 kW. Målene er: Bredde: 3 150 mm Lengde: 4 200 mm Høyde: 2 500 mm Sikkerhet og levetid for brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som ivaretar gjeldende forskrifter og øker operasjonell pålitelighet. Maskinen forblir i drift frem til utgangen av 2026, noe som gir flere års bruk før eventuelt oppgradering eller utskifting. Denne levetiden gjør det til en verdifull investering. Maskinen tilbyr en pålitelig teknisk løsning for bedrifter som krever et effektivt isobarisk fylleanlegg. Den er kompatibel med ulike PET-flasketypene og passer for mellomstor produksjon. Til slutt gir designet langvarig driftssikkerhet og ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fyllemonoblokk FIMER 16-1 opptil 3500 flasker/t Introduksjon til Fyllemonoblokk FIMER 16-1 Den brukte fyllemonoblokken FIMER 16-1 utmerker seg i tappeindustrien med en imponerende produksjonskapasitet på opptil 3500 flasker per time (BPH). Maskinen ble opprinnelig produsert i 1995 og kombinerer solid konstruksjon med avansert teknologi, noe som gjør den til et førsteklasses valg for selskaper som prioriterer effektivitet uten kompromiss. Nlsdpfx Aqevgvlwjvsf Tekniske spesifikasjoner Modellen er utstyrt med 16 ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllingssystem. Dette minimerer skumdannelse og sikrer jevn fylling, ideelt for tapping av brennevin og stille viner. Systemet tilpasser seg lett til flaskestørrelser på 0,70 L og 1,0 L, noe som gir høy fleksibilitet i produksjonslinjen. Komponenter og drift Cappesystemet til FIMER 16-1 benytter en fast dyse, spesielt utviklet for T-korker. Kappehodet håndterer kapper med diameter på 21 mm, og sikrer en pålitelig og høykvalitets forsegling som er avgjørende for å bevare innholdet. Konfigurasjon og vedlikehold Fyllemonoblokken, som fortsatt er i drift, er kjent for sin pålitelighet og enkle vedlikehold. Maskinen har medurs rotasjon, noe som er viktig ved integrering i eksisterende tappeanlegg for å optimalisere arbeidsflyten. Effektivitet og bærekraft Denne fyllemonoblokken leverer ikke bare høy produksjonseffektivitet, men oppfyller også bærekraftskrav ved å minimere materialsvinn. Dette er spesielt viktig for selskaper som har et bevisst forhold til miljøpåvirkning. Avsluttende vurdering av FIMER 16-1 Å benytte FIMER 16-1 viser et engasjement for høye kvalitets- og effektivitetsstandarder i tappeindustrien. Med dokumentert driftssikkerhet og moderne vedlikeholdsrutiner er denne maskinen et nøkkelverktøy for alle som søker kvalitet i produksjonen. Investering i en løsning som FIMER 16-1 anses derfor som et klokt valg for fremtidens produksjonslinjer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt Fyllemonoblokk OCIM 24-32-8 opptil 10 000 flasker/t OCIM 24-32-8 fyllemonoblokk representerer det ypperste innen tappe- og fylleteknologi. Maskinen tilbyr enestående kapasitet med opptil 10 000 flasker i timen. Denne enheten ble produsert av OCIM i 1998, og kombinerer driftssikkerhet med høy effektivitet. Den er spesielt utviklet for å møte kravene ved fylling av glassbeholdere, spesielt for oljebaserte produkter. Tekniske Spesifikasjoner Kjernen i denne monoblokken er skylleren, som er utstyrt med 24 gripehoder som sikrer trygt grep på flaskene. Skylleprosessen drives av komprimert luft, noe som garanterer optimal renhold før fylleprosessen. Fyllehodet, som er monoblokkens hovedkomponent, er et ingeniørteknisk høydepunkt med 32 fylleventiler. Enheten håndterer krevende tappesituasjoner enkelt, enten ved bruk av gravitasjon eller svak vakuumteknikk. Takket være faste dyser sikres jevn og nøyaktig fylling av produktene. Komplementerende til funksjonaliteten er korkeren, som er avgjørende for forseglingsprosessen. Korkeren er konfigurert for aluminiums skrukorker og har 8 hoder som arbeider synkront og roterer med klokken for å sikre solid forsegling av hver flaske. Nåværende Tilstand og Lagring Til tross for sine imponerende egenskaper befinner OCIM 24-32-8 fyllemonoblokk seg for tiden på lager og venter på neste produksjonssyklus. Maskinen er ivaretatt og beskyttet mot slitasje, og oppbevares på en måte som sikrer bevaring av teknisk integritet og ytelse. Bruksområder og Fordeler Nodpsvgvufofx Aqvslf I produksjon blir denne monoblokken selve hjertet i en effektiv tappeprosess. Med kapasitet på opptil 10 000 flasker i timen effektiviserer den produksjonen drastisk. Dette gjør produsenter i stand til å imøtekomme et dynamisk marked med høy hastighet og presisjon. I tillegg gir OCIM 24-32-8 konkrete fordeler, utover høy kapasitet. Driftssikkerheten minimerer nedetid og gir kontinuerlig produksjon samt høy produktivitet. Fleksibiliteten gjør det mulig å tilpasse seg ulike tappebehov, og maskinen er dermed en verdifull investering for kresne produsenter. Konklusjon Used Filling Monoblock OCIM 24-32-8 er selve definisjonen på kvalitet og pålitelighet innen fyllingsteknologi. Med robust konstruksjon, avanserte egenskaper og førsteklasses ytelse viser maskinen OCIMs forpliktelse til kvalitet og innovasjon. Enten maskinen er lagret eller i drift, representerer den et effektivt verktøy for å løfte flaskeproduksjon til nye nivåer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Nedpfxovgvd He Aqvelf Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 630 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollermodell: Heidenhain MillPlus, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, Bearbeidingssenter med måleprobe! TEKNISKE DETALJER Nodpfx Asxb Rqmoqvjlf X-akse: 630 mm Y-akse: 560 mm Z-akse: 560 mm Antall akser: 4 stk. Bordstørrelse: 1000 x 600 mm Spindelhastighet: 12 000 o/min Hurtigmating: 30 m/min Verktøyveksler: 24-posisjoners MASKINDETALJER Styring: Heidenhain MillPlus

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 17 797 h, vandring X-akse: 880 mm, vandring Y-aksen: 630 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 630 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 32, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, svingvinkel B-akse (min.): −30 °, svingvinkel B-akse (maks.): 90 °, TEKNISKE DETALJER Styring: MillPlus iT Heidenhain X-akse: 880 mm Y-akse: 630 mm Z-akse: 630 mm B-akse: -30° / +90° C-akse: tilstede Spindel og drift Spindelhastighet: 20–12 000 o/min Spindelopptak: SK 40 DIN 69871 Dreiemoment ved 40 % / 100 % drift: 28 / 19 kW Bord og arbeidsstykke Bordstørrelse: 1 250 x 700 mm Bordbelastning: 650 kg Nlsdpfx Aqjxf A E Rjvof NC-rundbord: Ø 800 mm Verktøymagasin Verktøyveksler: 2 × 16 posisjoner MASKINDETALJER Påslagstid: 43 802 t Spindeltid: 17 797 t Totalt effektbehov: 44 kW Maskinvekt: 9,5 t Plassbehov: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Kjølemiddelanlegg standardvolum: 250 liter UTSTYR - Måleprobe Renishaw OMP60 - Rotoclear - Spylepistol - Høytrykksfilter - Spontransportør - Luftfiltersystem - IKZ (gjennomgående kjøling via spindelen)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Nledpfx Asvgvgusqvjf Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: M221, Brukt fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018Brukt fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maskin egnet for behandling av refermentert øl på flasker. Maskinen er tilpasset Steinie-flasker på 0,33 l. Høyde 174 mm — diameter 70 mmSammensetning: • Elvira LP Series fyller med 7 fylleventiler • Korkingsmaskin én-hodet modell "Eagle/C" Maks. kapasitet: 500/1000 flasker i timen med 330 cc flasker og produkt uten skum. Produksjonen kan variere avhengig av produkt som skal tappes.Strømforsyning: 380V trefase * N — 50Hz • Betjeningspanel plassert: høyre • Språk på kontrollpanelets etikett: Italiensk Arbeidsbenk: 1000 + -50 • Flasketilførsel og -utløp: høyre Flaskemål: • Høyde: fra 174 til 310 mm • Diameter: 58 til 110 mm. • Halshalsdiameter: fra 16 mm (innvendig) til 30 mm (utvendig) Nsdpfx Ajvgukreqvolf Nivåforskjell i flaske: fra minimum 40 til 75 mm Halshøyde: nivå + minimum 30 Den brukte Alfatek Easy Compact fyllemonoblokken kan kun losses med en egnet gaffeltruck med gafler på minst 1.400 mm lengde. Med CE-godkjente sikkerhetsinnretninger; EKSTRAUTSTYR INKLUDERT I PRISEN: CE-sertifiserte sikkerhetsutstyr; utstyr for 1 sylindrisk flasketype; trekkhode, returkapphode, innløpsbord for flasker.