Kjøp brukt Monoblock (227)

Tilstand: god (brukt), Kode: 0382 Merke: ALBERTI Modell: BASIC PLUS CN - CE Standard CNC bearbeidingssenter for møbler og innredning – CE-standard Toppmontert vertikal "punkt-til-punkt" boremaskin med kontinuerlig mating, panelinnlasting og lengdegående bevegelse, med en monolitisk struktur laget av elektrosveiset stål. Uavhengig styring av 3 akser med optimaliserte bore- og innsettingssykluser. Panellmål: Maks 3000 x 1200 x 60 mm Min 300 x 110 x 15 mm (automatisk inn-/utlasting) Min 300 x 110 x 8 mm (manuell inn-/utlasting) Monoblokk-konfigurasjon med uavhengige spindler: - 16 uavhengige vertikale spindler med senteravstand 32 mm langs Y-aksen (Sammensetning) - 3 horisontale borehoder med dobbelt uttak i X-retning, deling 32 mm og vertikalt presser, montert på siden av monoblokken - 10 uavhengige vertikale spindler med senteravstand 32 mm plassert langs X-aksen (Beslag/innfesting) - 1 horisontalt borehode med dobbelt uttak i Y-retning og vertikalt presser Arbeidsbordskonfigurasjon: - Innmatingsrulleparti med rette PVC-belagte ruller - Nyttig lengde for panelstøtte: 2000 mm - Nyttig bredde for panelstøtte: 840 mm - Referanseoverflate inne i maskinkroppen, bestående av slipte PVC-belagte friløpsruller, med brukbar støttebredde 1000 mm - Arbeidshøyde 920 mm, justerbar +/- 30 mm - Utmatingsrulleparti med rette PVC-belagte ruller - Nyttig lengde for panelstøtte: 2000 mm - Nyttig bredde for panelstøtte: 840 mm - Panelfører med automatisk posisjonering - Vertikale klemmer montert på panelfører, justeres automatisk til emnets tykkelse via pneumatiske sylindere - Vakuumpumpe 40 m³ Fresenhet "Elektrospindel" 9 hk Verktøyholder HSK-63F for automatisk/manuell verktøybyttesystem. Hastighet kan velges via program (12.000/18.000 rpm) – Enhet i stand til å utføre fresing i X- og Y-retning, både lineær og interpolert, innenfor maskinens tekniske begrensninger. Rotasjon både høyre og venstre. Verktøy Ø maks 40 mm – 1 stk. HSK-63F høyre inkludert Automatisk verktøyveksler Med 4 posisjoner for automatisk opptak av verktøy med maks diameter 40 mm. Inkluderer 4 spindler for ISO 30 konus. Kompatibel med fresenhet – antall HSK-63 konuser inkludert: 1 Sirkelsagenhet: Består av uavhengig motor 1,8 hk, hastighet 12.000 rpm, kan utføre sporsaging i X- og Y-retning innenfor maskinens tekniske begrensninger. Verktøymontering med flens, maks boring Ø 120 mm, maks tykkelse 8 mm Betjeningspanel og numerisk styreenhet Mod. ALBNT (TPA): operativsystem Windows XP – ALBATROS TPA-programvare Installert effekt: 12 kW Trykkluft: 6/7 bar Cgodpfxjy R U Abe Aa Tjw Utsug: hastighet 30 m/s – Luftmengde 8 686 m³/t Totale mål: se vedlagte ark Vekt: 3 500 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Scan NB80/65-16C | Ny sentrifugalpumpe nr. 4 Merke: Scan Modell: NB80/65-16C Kapasitet: 54 m³/t Turtall: 2950 o/min (RPM) Cgsdoy I Dltjpfx Aa Tsw Effekt: 4,78 kW Produktkode: 4000136095 Tilleggsbetegnelse: 03EED20 Industriell, ett-trinns sentrifugalpumpe i NB-serien, beregnet for pumping av vann og andre rene og tynne væsker. Den er preget av en kompakt monoblokkonstruksjon der løpehjulet er montert direkte på motorakslingen. Enheten leverer en stabil ytelse på 54 m³/t, noe som gjør den ideell for irrigasjonsanlegg, kjølesystemer og vannforsyningsinstallasjoner i industrien. Det solide pumpehuset i blåmalt støpejern gir høy mekanisk motstand, og standardiserte tilkoblingsflenser gjør integreringen med eksisterende rørsystemer enkel. Pumpen leveres med gule beskyttelsesdeksler på inntakene.

Tilstand: brukt, Brukte tappelinjer for spiselig olje 6000 flasker/time Generell konfigurasjon av tappelinjen Den brukte tappelinjen for spiselig olje 6000 flasker/time prosesserer spiselig olje i 1-liters PET-flasker med en nominell kapasitet på 6000 flasker per time. Linjen består av utstyr fra flere produsenter, integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet innen fylling, etikettering, pakking og palletering. Operatører stengte hele anlegget korrekt ned i desember 2022. Maskinene er nå demontert og lagret under egnede forhold. Dermed er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Helheten utgjør en kompakt, men komplett løsning for mellomstor produksjon. Flaskeproduksjon: KOSME stretchblåsemaskiner Tappelinjen inkluderer to blåsemaskiner fra KOSME, modell KSB3000, år 2001. Hver enhet mates med preforms via et automatisk transportsystem. Dette muliggjør flaskeproduksjon på stedet, reduserer logistikkostnader og gir bedre håndtering av plastråstoff. Den doble maskinkonfigurasjonen sikrer produksjonskontinuitet og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA kjølemaskin og lufttransportører En MTA kjøler, modell TAE 051, år 2000, kjøler ned formene i blåsemaskinene. KOSME lufttransportører, modell L2000, år 1999, laget i AISI 304 rustfritt stål, fører de ferdigblåste flaskene videre til fyllemonoblokken. Systemet har dessuten elektro-tavler med integrerte PLS-er og innebygde luftfiltre, som sikrer effektiv luftstrøm og jevn luftkvalitet. Dette gir pålitelighet og hygieniske forhold over tid. Fyllemonoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllemonoblokken, modell RVP-12/ZS-3N, år 1995, er kjernen i linjen. Den doserer olje med høy presisjon for jevn fylling og opprettholder produktkvalitet. Systemet synkroniseres med øvrige maskiner for stabil drift, selv ved varierende belastning. Maskinens konstruksjon legger også til rette for enkel vedlikehold og rask tilgang til reservedeler. Cjdpfx Aswlt Dgoa Tsgw Etiketteringsmaskin: ICS med kaldlim ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, år 1995, påfører papiretiketter med kaldlim. Maskinen sikrer optimal liming på PET-flasker og støtter hele 1-litersformatet til linjen. Kaldlimteknologien er fortsatt mye brukt i emballering av spiselig olje og gir en kostnadseffektiv løsning uten å gå på kompromiss med ytelse. Intern transport og pakking ICS transportbånd fra 1995 kobler sammen alle nøkkelstasjonene, og fører deretter flaskene videre til pakkefasen.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Cgsdpfxewa Tqco Aa Tow Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Blandings- og karboneringsenhet Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for vin 2000 Komplett linje for tapping av stille vin, bestående av følgende maskiner: Brukt depalleter Automatisk depalleter av merke Oma, modell Depalblock 2000, bygget i 2002. Kapasitet: opptil 6000 flasker/t (BPH) for 0,75 l-formatet. I tillegg håndterer den formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brukte depalleteren leveres med alt nødvendig verneutstyr og brukermanualer. Lasting skjer ovenfra. Det finnes verken mellomlagdelingssystem eller palle magasin. Reservedeler medfølger. Mål: Lengde: 2950 mm, Bredde: 2133 mm, Høyde: 2530 mm, Vekt: 1550 kg. Strømforbruk: 380V, 2 kW, 50 Hz Brukt tappe-monoblokk i denne tapperilinjen for vin Produsent: Ave Impianti, modell Oceanic 16-16-4. Den håndterer de samme formatene: 0,375 – 0,750 – 1,500 l med en hastighet på 3800 flasker/t. Rotasjonsretning: med klokken. Maskinen er i produksjon. Denne maskinen benyttes for fylling av stille vin. Inkludert er også en skyllerenhet med 16 klemmarmer og to behandlingssteg, etterfulgt av en 16-ventilers fyller med fast dyse. Til slutt er det en 4-hoders korkmaskin som kan håndtere korker opptil 26 mm i diameter. Flere reservedeler følger maskinen. Mål: Lengde: 4600 mm, Bredde: 2300 mm, Høyde: 3400 mm. Strømforbruk: 380V, 50 Hz Brukt kapselmaskin Denne brukte kapselmaskinen er fra Bertolaso, modell Alfa 110 Inox (1995), med 1 hode. Rotasjonsretning: med klokken, leveres komplett med dokumentasjon og verneutstyr. Maskinen er i daglig drift og håndterer 0,75 l Bordolese-flasker. Kapseltype: Stelvin, størrelse: 30×60 mm, flaskemunn: standard. Mål: Lengde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Høyde: 2600 mm Strømforbruk: 380V Brukt kapsuleringsmaskin Maskinen er fra Robino og Galandrino, modell Fenix 2 (år 2000). Dette er en brukt kapsuleringsmaskin med 2 hoder og har en kapasitet på opptil 6000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Leveres med verneutstyr og brukermanualer. Maskinen er i produksjon. Behandlet produkt: stille vin. Benytter Polylaminat Enoterms kapsler. Vekt: ca. 1800 kg Strømforbruk: 380V, 4,5 kW, 50 Hz Brukt etiketteringsmaskin Cgedpevguttsfx Aa Tsw Merke: Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapasitet: 3000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen er i produksjon i linjen med verneutstyr og brukermanualer tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt skyllemaskin MITSUBISHI for aluminiumsflasker, opptil 39 000 flasker/t Det er svært viktig å merke seg at denne maskinen er et supplement til sin fyllemonoblock: (klikk her). Introduksjon til brukt skyllemaskin MITSUBISHI Denne skyllemaskinen er en avansert løsning for tappeindustrien. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produserer denne modellen RNR100H fra 2016, spesielt for effektiv rensing av aluminiumsflasker. Dermed dekker den behovet for en effektiv og pålitelig skylleprosess i produksjonsmiljøer med høyt volum. Cgjdpfjvgvhxex Aa Tew Kapasitet og hastighet RNR100H har en imponerende kapasitet på opptil 39 000 flasker per time, noe som gjør den ideell for høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i ulike formater: 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L og 0,41 L, og tilpasses dermed ulike produksjonsbehov. I tillegg roterer griperne med klokken, noe som optimaliserer arbeidet og øker effektiviteten betydelig i renseprosessen. Resultatet er økt gjennomstrømning uten at det går på bekostning av kvaliteten. Grippersystem og dobbel behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er utstyrt med 100 gripere, slik at mange flasker kan behandles samtidig. Dobbelt behandlingssystem består av to faser: Først benyttes vann med hypoklorsyre for effektiv desinfisering, deretter skylles flaskene med rent vann for å fjerne eventuelle kjemikalierester. Denne totrinnsprosessen sikrer grundig rengjøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyllemaskiner En viktig teknisk egenskap ved RNR100H er kompatibiliteten med ulike fyllemaskiner. Fyllemaskinene bør ha en tilhørende høyde mellom 120 og 200 mm og en diameter på mellom 50 og 80 mm. Disse parameterne muliggjør optimal integrering i eksisterende produksjonslinjer og reduserer tilpasningstid og produksjonsavbrudd. Mekanisk konstruksjon og vedlikehold Den mekaniske konstruksjonen på den brukte skyllemaskinen MITSUBISHI for aluminiumsflasker opptil 39 000 flasker/t sikrer høy slitestyrke og driftsikkerhet. Maskinkomponentene er produsert i materialer med høy motstand mot korrosjon og slitasje, og sørger for lang levetid selv under krevende produksjonsforhold. Den modulære designen forenkler forebyggende vedlikehold og gjør det lett å bytte ut slitedeler, noe som minimerer driftsavbrudd og holder vedlikeholdskostnadene nede. Energieffektivitet skyllemaskin MITSUBISHI for aluminiumsflasker opptil 39 000 flasker/t RNR100H er også utformet for å optimalisere energiforbruket og redusere energikostnader – uten at det går på bekostning av ytelsen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Cjdpfx Aajvgu Tyj Tjgw Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Cgedpfx Aoyz R H Doa Tew Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 3 400 mm, total lengde: 3 400 mm, total høyde: 3 000 mm, inngangsspenning: 220 V, antall ståplasser: 32, Flaskefyllingsanlegg 6 000 flasker per time, 1,5 og 1 liter, monoblokk med korkemekanisme. Csdpfsziul Rex Aa Togw

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, En monoblokk høyytelses tostoffbrenner fra Elco er tilgjengelig. Nominelt effektområde (gass): 820kW–7340kW, nominelt effektområde (olje): 1470kW–7340kW, gasstilkoblingstrykk: 70mbar–500mbar, vifteeffekt: 15kW, brennerrør utvendig diameter: 415mm, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 2700mm/1450mm/1250mm. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Codpfx Aey Ey Ursa Tsgw

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 399, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Thibaut multifunksjonsmaskin for natursteinbearbeiding Monoblokk-maskin (ingen fundament nødvendig) Spindelhastighet 250–10 000 o/min Vertikal automatisk oscilasjon Vertikal motorisk finjustering av spindel Cedpfx Aajy Iu Ixo Tjgw Verktøyfeste SK 40 Pneumatisk anpressing 300 mm høydejustering spindel 100 mm høydejustering pneumatisk X-akse bevegelseslengde 3 400 mm Arbeidsbord med helningsjustering Arbeidsbord 3 000 mm x 970 mm Låsesystem for leddarm Marmorslipeplate (feste 3 x form Frankfurt) Inkl. verktøy og tjerner

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Cjdpoyhbhqjfx Aa Tegw Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, Complet brukt tappelinje for vin, tilgjengelig for umiddelbart salg: Denne brukte tappelinjen består av brukt utstyr som hovedsakelig kan benyttes til stillvin. Den brukte, komplette tappelinjen har et isobarisk monoblokk-system, som også muliggjør tapping av lett musserende og musserende viner. For tiden benyttes anlegget hovedsakelig for viner uten kullsyre, men også i noen grad for produksjon av musserende viner. Flaskene lukkes her med klassisk skrukork i aluminium. Hele linjen for flaskefylling er helautomatisk, fra depalletering til palletering. Cedpsvguphjfx Aa Tjgw Pakkingen på linjen foretas med tre separate maskiner som former, fyller og lukker amerikanske kartonger. Driften av denne komplette tappelinjen krever for tiden tre operatører, i tillegg til en ekstra person for truckkjøring ved lasting og lossing. Noe ekstra brukt utstyr følger med tappelinjen for vin. Linjen er tilpasset standard 0,75 L Bordeaux-flasker. Desinfisering av tappelinjen utføres med engangs-damp, som sørger for grundig rengjøring av tappekraner og sentraldel. Tjenester for brukt vin-tappelinje: For denne komplette tappelinjen kan vi tilby demonterings- og pakkeservice, samt remontering ved behov. I tillegg kan vi utvikle nye prosjekter for tilpassing til andre flasketyper dersom det er ønskelig med ny flaskedesign. Vedlikeholdsavtale kan inngås for denne tappelinjen, og standard implementeringstid er cirka 75 arbeidsdager fra ordrebekreftelse. Alle utskiftede deler har garanti, unntatt filtre, sikringer, smøremidler og forbruksmateriell; dette omfattes av ordinær eller planlagt vedlikehold. Elektriske komponenter kan skades ved utilsiktede støt i styrepanelet og ved avbrudd i hovedkontrollen, samt ved bruk av uoriginale reservedeler. Tappelinjen selges med forbehold om mellomliggende salg.

Tilstand: brukt, driftstimer: 52 428 h, Brukt tappeanlegg for kullsyreholdige drikker, kapasitet opptil 9000 flasker per time Cgjdpsvgvbrjfx Aa Tjw Dette brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time håndterer effektivt produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Anlegget består av sammenkoblede maskiner som sikrer en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Hver maskin i linjen opererer i isobarisk modus, noe som optimaliserer tappingen av kullsyreholdige drikker. Systemet kan dermed håndtere opptil 9000 flasker per time og utgjør en kraftfull løsning for høyvolumtapping. Beholdere og produkttyper i tappeanlegget for kullsyreholdige drikker Anlegget er spesielt utviklet for fylling av PET-beholdere, som gir både holdbarhet og lav vekt og dermed egner seg godt for både kullsyreholdige og still drikker. Linjen er tilpasset produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt andre alkoholfrie drikker. Isobarisk teknologi sørger for at kullsyren bevares gjennom hele tappeprosessen, noe som ivaretar produktets integritet og smakskvalitet. Blåsemaskin – SMI EBS 2016 SMI EBS blåsemaskin, modell EBS fra 2016, produserer PET-beholdere direkte på stedet ved å forme flasker fra preformer. Dette sikrer lik størrelse og styrke på beholderne. Den integrerte blåsemaskinen effektiviserer produksjonen ved å redusere behovet for eksterne flasker og opprettholder høy kvalitet i produksjonen for CFT-tappelinjen til kullsyreholdige drikker. Fyllmonoblokk – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 fyllmonoblokk, et sentralt element i det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker opptil 9000 flasker per time, kombinerer skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Systemet benytter isobarisk fylling for å holde stabilt trykk i beholderen, noe som er spesielt viktig for karbonerte drikker. Dette reduserer svinn og beskytter produktkvaliteten. Etikettmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etikettmaskin, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter på PET-beholderne med høy presisjon. Etiketter bidrar til produktidentifikasjon samt oppfyllelse av myndighetskrav. Modellen er fleksibel og nøyaktig, spesielt for beholdere med ulik form og størrelse tilpasset CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevermaskin fra 2008, tilhørende CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker, påfører beskyttelseshylser på beholderne for å forbedre utseende og beskytte mot forurensning. Denne prosessen er avgjørende for produkter som lagres eller transporteres over lengre perioder. Det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time drar nytte av denne funksjonen ved å øke produktets holdbarhet i butikk.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 6000 flasker/t Tilstand og Kapasitet Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 6000 flasker per time (BPH), noe som gjør den til en effektiv løsning for bedrifter som ønsker å optimalisere sine tappeprosesser. Linjen er for tiden lagret, og tilbyr fleksibilitet for håndtering av ulike glassflasker i formatene 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, både for musserende og stille viner. Isobarisk fylleteknologi sikrer dessuten produktkvaliteten gjennom hele prosessen. Hovedkomponenter i brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Systemet består av flere nøkkelmaskiner. Først håndterer TMG depalleter, modell VEGA 60 fra 2004, tomflaskene. Deretter integrerer Procomac fyllemonoblokk, modell 56 8 8 141 fra 2004, tappeprosessen i en kompakt enhet. Videre sørger Bertolaso korkemaskin, modell EMN 550/350 fra 1995, for at hver flaske forsegles korrekt. Rengjøring og Vedlikehold For å opprettholde hygiene og kvalitet leveres linjen med Procomac CIP-system (Cleaning-In-Place), modell 92.003.657 fra 2004, som muliggjør effektiv og automatisk rengjøring av utstyret uten demontering. Dette er avgjørende for levetiden og effektiviteten til fyllelinjen. Automatisering og Merking Automatisering er sentralt for linjens effektivitet. Transportbånd flytter flaskene fra depalletiereren til utgangen av triblokken, noe som sikrer kontinuerlig arbeidsflyt. Kosme etiketteringsmaskin, modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, sørger for nøyaktig påføring av etiketter, slik at sluttproduktet får en profesjonell og konsistent merkevareprofil. Cgjdpfxevgt I Ao Aa Tew Pakking Sluttpakking håndteres av TMG-utstyr: ORION eskeoppsetter fra 2008 klargjør pappesker, mens TM90S eskelukker fra 2004 lukker og forsegler eskene, klare for distribusjon. Disse leddene sikrer at produktet både presenteres og beskyttes forsvarlig under transport. Ytelse på brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Linjen utmerker seg med tilpasningsdyktighet: den har en nominell hastighet på 6000 flasker/t for musserende vin i 0,75 L-format, og 9000 flasker/t for stille vin i det samme formatet. Denne fleksibiliteten gjør PROCOMACs brukte fyllelinje til musserende vin til en verdifull løsning for enhver vingård.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. Cgedpewgw Dgofx Aa Tjw CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser. Cgodpfjwahdqjx Aa Tow

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner Cgsdpsvgvwmjfx Aa Tew KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Fylleren ble produsert i 2012 av den italienske produsenten Framax. Fylleren leveres med en Framax etiketteringsmaskin. Maskinene har blitt jevnlig vedlikeholdt og er allerede demontert. Begge maskinene kan inspiseres personlig. Tekniske detaljer Kapasitet: 1.800 flasker/time (maks. 2.200 flasker/time) Bearbeidet format: 0,33 L flasker med kronkapsel Fyllemonoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Antall skyllestasjoner: 9 Antall fylleposisjoner: 8 Antall korke-/lukke-stasjoner: 1 Egnet for naturlig øl Type fylleventil: EVO2 (15 mm) Csdpjrlf Tqefx Aa Togw Maks. flaskediameter: 115 mm Min./maks. flaskehøyde: 200 mm / 350 mm Mål: Lengde: 4.500 mm Bredde: 1.250 mm Høyde: 2.500 mm Selvklebende etiketteringsmaskin | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals Mål: Lengde: 2.700 mm Bredde: 1.200 mm Høyde: 1.700 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 4 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt vinflaskelinje. Fullstendig vinflaskelinje med følgende maskiner, alle produsert i 2006: - Fyllmonoblokk i den brukte vinflaskelinjen: ◦ Fyller: AVE, modell OCEANIC G 24/24/6 ◦ Fyllevolum: 0,75 l til 2 l, kapasitet opptil 5000 flasker pr time ◦ 6-hodet korkmaskin av typen AROL ◦ 3-hodet PET-kapselpåsetter av typen AROL - Brukt kapselmaskin: ◦ AVE-type, 4 hoder, maks kapasitet 6000 flasker/timen. Formater: 0,75 l-1,5 l - Brukt etiketteringsmaskin: ◦ AVE-type med 3 stasjoner. Håndterte formater: 0,75 l-2 l - Brukt AVE-type glassuttrekker: ◦ 16 enheter Cgedey Uiidepfx Aa Tsw - I tillegg består linjen av: ◦ Nordson-type kartongeskeformer, -fyller og -lukker ◦ S.G.E.-type palleteringsmaskin, produsert 2002/06 - AVE-type flaskebeskyllemaskin med 16 baner - Transportbånd, ca. 60 meter langt.

Tilstand: ny, Plate width: 4100 mm Plate thickness: 10.0 mm Plate thickness (stainless steel): 6.0 mm Hold-down clamps: 28 pcs Stroke rate: 18 strokes/min Oil capacity: 260 liters Cutting angle: 0.5 - 2° Control: CYBELEC Cybtouch Motor power: 22.0 kW Backgauge (adjustable): 1000 mm Dimensions (L-W-H): 6100 x 2580 x 2460 mm Weight: 15,100 kg The manufacturer ERMAK offers you with its hydraulically guided guillotine shear series HVR a robust and durable machine for efficient sheet metal processing. This compact all-round machine helps you increase your productivity. The hydraulic guillotine shear model HVR supports precise, fast, and cost-effective cutting in your daily workflow. The use of hydraulic hold-down clamps for securing sheet metal and a support table with integrated ball rollers ensures ergonomic and efficient cutting for your operator. The CNC controller allows the use of different sheet types already stored in the material library. After selecting the maximum thickness and material type, the optimal cutting gap and cutting angle are set automatically via the CNC electro-hydraulic controller, but can also be adjusted manually. The position and retract function of the motorized backgauge can be conveniently set via touchscreen. Additionally, the controller offers storage for cutting programs with cutting sequences. ----- Robust electro-hydraulic CNC guillotine shear with linear guide * Including CYBELEC CNC touch screen controller * Including CNC electro-hydraulic cutting gap adjustment * Including CNC electro-hydraulic cutting angle adjustment ----- Features: - CNC electro-hydraulic guillotine shear (linear guided) - Including CYBELEC CNC touch screen controller, model "CybTouch 8" - CNC controller functions include: * Backgauge preset - X-axis * Cutting gap adjustment * Piece counter * Cutting length limitation * Material selection, including sheet thickness * Cutting line illumination (cutting on scribed line) ... and many more - Motorized backgauge, travel range = 5.0 - 1,000 mm (X-axis) * On ball screw spindles * Automatically swings up at maximum travel for longer cuts * With selectable retract function ("Swing-Away Function") * Positioning accuracy 0.1 mm * Approximate travel speed 80 mm/sec - 1x side gauge, with T-slot and mm scale - 2x front support arms, with T-slot and mm scale Cgodpsxabwuofx Aa Tjw - Ball rollers in the front support table - Foldable finger guard with safety switch * Finger guard with viewing windows for cutting on scribed line - Cutting line illumination with shadow outline - BOSCH/HOERBIGER hydraulic system - SIEMENS electrical system - Light curtain at rear of machine (safety feature) - Movable foot switch - CE mark/conformity declaration - Operating instructions + wiring diagram + hydraulic diagram Including special equipment: - Pneumatic sheet support device for thin sheet cutting * Monoblock design

Tilstand: ny, Platebredde: 3100 mm Plate tykkelse: 6,0 mm Plate tykkelse (rustfritt stål): 4,0 mm Stenderavstand: 3100 mm Nedholdere: 14 stk Slag/min: 18 Oljevolum: 150 liter Klippevinkel: 1,2° Styring: CYBELEC CybTouch Samlet effektbehov: 11,0 kW Vekt: 6300 kg Mål (LxBxH): 4.000 x 2.100 x 1.640 mm Produsenten ERMAK tilbyr med den hydrauliske svingbjelkesaksa i HGS-modellen en robust og holdbar maskin for økonomisk bearbeiding av plater. Med denne kompakte allround-maskinen kan du øke produktiviteten din. Den hydrauliske svingbjelkesaksa modell HGS hjelper deg med presise, raske og kostnadseffektive kutt i din daglige produksjon. Bruken av hydrauliske nedholdere for fastspenning av platene samt støttebord med innebygde kulevalser sikrer ergonomisk og effektiv skjæring for operatøren. CNC-styringen gjør det mulig å bruke ulike platekvaliteter som allerede er lagret i materialbiblioteket. Etter valg av maksimal platetykkelse, blir optimal klippeåpning automatisk stilt inn elektrohydraulisk via CNC-en, men kan også tilpasses manuelt. Posisjonering og tilbaketrekkingsfunksjon for den motoriserte bakanslaget kan enkelt stilles inn via touchskjermen. I tillegg tilbyr styringen minne for skjæreprogrammer med kuttsekvenser. ----- Robust elektrohydraulisk CNC svingbjelkesaks Cjdpfexabzgjx Aa Tegw * inkludert CYBELEC CNC touchskjerm-styring * inkludert CNC elektrohydraulisk innstilling av klippeåpning ----- Utstyr: - CNC elektrohydraulisk svingbjelkesaks - Inkludert CYBELEC CNC touchskjerm kontroller, modell "CybTouch 8" - Funksjoner i CNC-styringen: * Forvalg av bakanslag – X-akse * Klippeåpningsinnstilling * Antall kutt * Begrensning av kuttelengde * Materialvalg inkl. platetykkelse * Linjebelysning for kutting etter riss, og mye mer - Motorisert bakanslag, arbeidsområde = 5,0 – 1.000 mm (X-akse) * med kulemutterspindler * automatisk oppfellbar ved maksimal arbeidslengde for lengre kutt * inkludert valgbar tilbaketrekkingsfunksjon ("Swing-Away-funksjon") * posisjoneringsnøyaktighet 0,1 mm * matehastighet 80 mm/sek. - 1x sideanlegg med T-spor og mm-skala - 2x frontoppleggsarm med T-spor og mm-skala - Kulevalser i fremre støttebord - Oppfellbar fingersikring med sikkerhetsbryter * Fingersikring med inspeksjonsvindu for risskutting - Lyslinje for kuttelinje med skyggemarkering - BOSCH/HOERBIGER hydraulikksystem - SIEMENS elektrosystem - Lysteppe bak maskinen (sikkerhetsinnretning) - Fritt bevegelig fotpedal - CE-merking / samsvarserklæring - Bruksanvisning + koblingsskjema + hydraulikkskjema Inkludert spesialutstyr: - Pneumatisk plateoppheng for klipping av tynnplater

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Platebredde 4100 mm Plate tykkelse 6,0 mm Plate tykkelse ved rustfritt stål 4,0 mm Slagtall 12 - 24 slag/min Klippevinkel 1° 30' Arbeidshøyde 865 mm Bakanslag – justerbart 1,0 – 1000 mm Nedholdere 20 stk Styring ENC 100 M Stenderutladning 50,0 mm Oljevolum 200 ltr Cjdow U U T Tjpfx Aa Tsgw Totalt effektbehov 15,0 kW Dimensjon L-B-H 5230 x 2250 x 2150 mm Vekt 11 460 kg Nypris ~ 50.000 Euro (!!) Spesialpris på forespørsel ----- NC elektro-hydraulisk svingbjelkesaks * med DURMA "ENC 100 M" styring * manuell innstilling av klippespalte (eksenter) * inkl. pneumatisk plateoppholdsinnretning for tynnplatekapp ----- Utstyr: - solid elektro-hydraulisk svingbjelkesaks - inkludert DURMA "ENC 100M" NC-styreenhet * bakanslagsvalg – X-akse * stykkantall * snittlengdebegrensning * svingbart betjeningspanel, venstre foran - monoblokk utførelse i høyverdig kvalitetsstål - CNC elektomotorisk bakanslag * med kuleskruespindel og lineærføringer * automatisk tilbaketrekking av bakanslaget under klippeprosessen - lyssperresikring for bakre maskintilgang - manuell innstilling av klippespalte via eksenter - høyytelseshydraulikksylindere i SAM 1040 materiale - hydraulikkstempler med høyverdig krombelegg og finsliping - delt, oppfellbar fingerbeskytter 1.000 mm - enkel platehåndtering via kulevalser i bordet - 1x lang sideanlegg inkludert mm-skala og vippekam - 3x fremre oppleggsarmer - 1x flyttbar fotpedal - Bruksanvisning Spesialutstyr inkludert: - pneumatisk plateoppholdsanordning for tynnplateklipp - for maks. materialtykkelse – ST .. 3,0 mm

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Codpfxjy Ef Tts Aa Togw Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, SMIPack BP600 Monoblokk semi-automatisk krympeinnpakker med forseglingslist 2013, Monoblokk semi-automatisk krympeinnpakker med forseglingslist, forseglingslist 550 mm, maks utbytte 10 pakker/min, maks produkthøyde 380 mm, 3-fas. Csdpjx H Thhofx Aa Togw