Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblokk med en kapasitet på opptil 4500 flasker i timen

Fimer 20/20/3/3

Tilstand: klar til bruk (brukt), Flere opplysninger følger. Tilbehør: Separatorstativ (rustfritt stål) 1200 x 1000, separatortrommel, motor, Bwsdpfx Aheqzx Dqobjp verktøysett, dokumentasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 1999 og 2007 av Krones (Tyskland) og andre europeiske leverandører. Den er fortsatt i drift og benyttes til tapping av kullsyreholdig vann og brus i 1,5 liters PET-flasker. Anlegget har en produksjonskapasitet på opptil 16.000 flasker per time. Den er jevnlig vedlikeholdt og er i god stand. Tilgjengelig fra: slutten av august 2025. Tekniske data - Kapasitet: opptil 16.000 flasker per time (basert på 1,5L PET-flasker) - Formater: 1,5L PET-flasker (kort hals og kork) - Flaskemateriale: PET - Fyllertype: Isobar fyller - Produksjonsår: mellom 1999 og 2007 (ulike maskiner) - Korktype: kort hals - Etikettype: OPP (Contiroll) Leveringsomfang - 1 x blåsemaskin CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. preform-mater & kjøler - Lufttransportører fra blåsemaskin til etiketteringsmaskin & fyller Bedpfx Ajwzvl Sehbowp - 1 x etiketteringsmaskin CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL isobar fyller | Krones | 2002 | inkl. metalldetektor - 1 x mikser for kullsyreholdig vann og drikke | ca. 2000 - 1 x blekkskriver HITACHI RXS - Transportører mellom fyller og tunnel - 1 x krymptunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakker/min - 1 x pakkebærer-applikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelt linje, 45 pakker/min - Transport av pakkene til palleterer - 1 x palleterer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pallemagasin med løft og transport - 1 x palleomvikler ROBOPAC GENESIS | 2002

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Bwsdpfx Aswa Rhrehbjp Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, containerlengde: 20 fot, 🚢 20 fots lagercontainer – som ny (årgang 2025 / 2026) – umiddelbart tilgjengelig! Førsteklasses shippingcontainer i tilnærmet ny stand – perfekt som lagerplass, verksted, byggeplasscontainer eller for profesjonell transport. ⭐ Dine fordeler på et blikk Bedpfswu Uy Usx Ahbjwp 🆕 Årgang 2025 / 2026 – som ny 💪 Meget solid stålkonstruksjon (2 mm godstykkelse) 🌧️ Vind- og vanntett 🔐 Sikker låsing med 4-dobbel dørstolpe 🚚 Med CSC-plakett – godkjent for transport over hele verden 🌬️ Med ventilasjon mot fuktighet 🪵 Høykvalitets tregulv 🛠️ Gaffeltrucklommer i bunnen 📏 Mål & tekniske data 📐 Utvendige mål: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Innvendige mål: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Døråpning: 2.343 mm 🧱 Volum: ca. 33 m³ ⚖️ Egenvekt: ca. 2,25 t 🏋️ Nyttelast: opptil 30 t Disse containerne imponerer med sin holdbarhet, sikkerhet og allsidighet – ideelle for næringsliv, byggeplasser, håndverk eller krevende privat bruk. 📬 Send oss en forespørsel nå – vi gir deg et skreddersydd tilbud! 👀 Flere containertyper og størrelser tilgjengelig. 🚛 Levering i hele Norge mulig (mot pristillegg).

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt),

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen Bodsyk E Srjpfx Ahbewp - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg... Bodpfx Ajwga Iuohbowp

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Komplett eksempelsystem for vannfylling med opptil 3000 sykluser/time. Inkluderer blåseformingsmaskin (4-stasjons blåseformingsmaskin, lufttørkesystem, trykkluftkompressor, kjøling), bord for flaskemating, automatisk skylling-/fyllings-/korkemaskin, lokkmatingsmaskin, lampeinspeksjonsboks, tørkeenhet, automatisk krympeetikettmaskin, blekkskriver for koding, automatisk pakkemaskin, transportbåndsystem. – Produksjonsprosess: Flaskeblåsing > Flaskeskylling > Flaskefylling > Flaske­korking > Lampeinspeksjon > Krympeetikettering > Termisk krymping > Blekkstrålekoding > Pakking. – Spesifikasjoner: 3000 sykluser/time (med 500 ml); flaskevolum: 350–1500 ml; PET-flasker; standard 28/30 mm PET-lokk; 1500 liter vann fylt per time; 500 liter skyllevannsforbruk per time; gravitasjonsfylling; 24 flasker per multipakke. Spesifikasjonene avhenger av det endelige produksjonsoppsettet og kundetilpasset kombinasjon av maskiner og moduler. Bjdpjv Nla Ajfx Ahbowp Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige priser for brukte maskiner. Spør oss gjerne og oppgi din pakkeløsning. – Vi har vanligvis 30–50 ulike nye maskiner tilgjengelig umiddelbart fra lager. Ved kundetilpassede maskiner har vi svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskinene leveres med full garanti.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 201505045032840, klemmekraft: 4 500 kN, Utstyr: dokumentasjon / manual, Robot Hilectro Detaljert spesifikasjon i vedlagte fil Bedsw A Sdtepfx Ahbowp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt fyllemonoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t Denne monoblokken tilbyr en tappeenhet produsert av Bertolaso i 2006. Selv om den er konstruert for drift ved en maksimal hastighet på 2000 flasker per time (BPH), har den aldri vært i bruk, og er derfor i meget god stand. Olimpia 12/12/1-monoblokken håndterer glassflasker effektivt og kan brukes for både 0,75- og 1,5-liters formater. Den er spesielt godt egnet for tapping av stille vin og øl. Skyllesystem for brukt fyllemonoblokk OLIMPIA 12/12/1 Den brukte fyllemonoblokken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t utfører skylling med et gripsystem utstyrt med 12 klør for glassflasker. Dette systemet sikrer jevn rengjøring av beholderne før fylling. Beholderne behandles med én skylletype, noe som bidrar til effektiv klargjøring og ivaretar sluttproduktets integritet. Konfigurasjonen gir stabil kontroll over skylleprosessen, og leverer effektivitet også ved høy belastning. Fylleteknologi: Gravitasjonsventiler med lett undertrykk Monoblokken fra BERTOLASO har 12 ventiler som fyller flaskene ved hjelp av gravitasjon, støttet av lett undertrykk. Dette gir nøyaktig dosering og reduserer luftinnholdet i flasken, noe som bidrar til å bevare produktkvaliteten og forlenger lagringsstabiliteten for vin og øl. Faste dyser for jevn fylling Bjdpsvgvfkofx Ahbewp De faste fylledysene i monoblokken BERTOLASO sørger for stabil og kontinuerlig fylling, og sikrer homogen væskefordeling i beholderne. Denne løsningen gjør det mulig for monoblokken å håndtere store volumer effektivt, redusere produktsvinn og optimalisere produksjonsprosessen. Teknisk tilstand og lagring Den brukte fyllemonoblokken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t er lagret ubrukt, noe som betyr at samtlige komponenter er i tilnærmet ny stand og klar for umiddelbar drift. Dermed er dette en ideell løsning for de som ønsker en ferdigmontert og klar-til-bruk tappeenhet uten behov for overhaling eller reparasjon. Produksjonsfordeler med brukt fyllemonoblokk OLIMPIA 12/12/1 BERTOLASO-monoblokken passer særlig godt inn i produksjonslinjer hvor fleksibilitet overfor ulike beholderformater og produksjonskrav er viktig. Muligheten for å håndtere flere flaskestørrelser (0,75 L og 1,5 L) gir utvidet bruksområde, og maskinens gjennomtenkte design sikrer høy effektivitet og ytelse i produksjonen.