Kjøp brukt Monoblock (273)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 23 252 h, vandring X-akse: 735 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollerprodusent: 3D-Control Siemens 840D, arbeidsstykke diameter (maks.): 840 mm, emnevekt (maks.): 600 kg, total høyde: 2 897 mm, total lengde: 3 567 mm, total bredde: 2 615 mm, bordbredde: 650 mm, bordlengde: 650 mm, totalvekt: 12 100 kg, spindelhastighet (min.): 18 000 o/min, verktøylengde: 315 mm, verktøyvekt: 8 000 g, Byggeår: 2012 CNC-styring: 3D-Control Siemens 840D Akser X-akse vandring mm: 735 Y-akse vandring mm: 650 Z-akse vandring mm: 560 C-akse indeksering grader: 360º (0,001) A-akse indeksering grader: ±120 (0,001) Matinghastighet m/min: 40 Hurtigløp m/min: 40 Akselerasjon m/s²: 6 NC-frese-/dreiebord: Lrjdpfx Afsxrr I Ioreg Antall paletter: 1 Palettdimensjoner mm: Ø650 Maks. arbeidsstørrelse (D x H) mm: Ø840x500 Maks. arbeidsstykkevekt kg: 600 Spindel Maks. spindelhastighet o/min: 18 000 Spindeldrenseffekt kW: 13/9 (40%ED/kontinuerlig) Kjøling Kjølevæsketilførsel gjennom spindel bar: 40 Tankvolum liter: 600 Verktøysystem Verktøyholder: SK 40 Antall verktøy i magasin: 30 Verktøyvekslertype: Dobbel gripper Med frie naboplass mm: 160 Maks. verktøylengde mm: 315 Maks. verktøyvekt kg: 8 Spån-til-spån-tid sek.: 4,9 Utstyr Elektronisk håndhjul Spåntransportør Fast bord med integrert rundbord Måleprobe infrarød Intern kjøle-/smøremiddelforsyning Spylepistol Papirbåndfilter Maskintimer: Timer påslått: 23 252 Spindel arbeidstid: 6 497 Basismaskin: dimensjoner/vekt Lengde mm: 3 567 Bredde mm: 2 615 Høyde mm: 2 897 Vekt kg: 12 100

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Bertolaso Fyllemonoblokk Syncronia 16-16-1-840 er en brukt flaskefyller designet for høykvalitets produksjon av drikkevarer på glassflasker. Denne brukte komponenten for flaskelinje kombinerer skylling, fylling og korking i en kompakt roterende plattform utviklet for pålitelig industriell pakkeytelse. Maskinen er produsert av Bertolaso og har et inerts-gassystem for både kondisjonering av flasker og lukking, noe som gjør den ideell for premiumprodukter med krav til oksygenreduksjon. Produsent: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Årsmodell: 2000 Beholdertype: Glassflasker Lrsdpfx Asx E Snkofrog Skyller: 16 gripehoder med penetrerende dyse og dobbel inertgass-behandling Fylletype: Gravitasjon/lett vakuum med nitrogenstøtte Korker: Enkelthodet rett korking med inertgass og vakuumkorking Formater: Kompatibel med 0,375 l og 0,75 l flasker Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-klargjøring: Integrert CIP med rustfrie dummyflasker Modellkode og konfigurasjon: Syncronia 16-16-1-840 Avansert automasjon og kontrollsystemer Monoblokken er designet med prosessfunksjoner for å sikre jevn kvalitet og redusert oksygenopptak. Skylleren benytter dobbel inertgassbehandling for å forhåndsbehandle flaskene. Fylleren opererer i lett vakuum/gravitasjonsmodus med nitrogen og har nivåkontroll ved ventilen. En sensor oppdager hengende flasker ved utløpet for å beskytte produktflyten og redusere stopp. Integrert CIP og rustfrie dummyflasker tillater effektiv rengjøring på stedet av skylling- og fylletårn, og sikrer hygienisk drift i drikkevareproduksjon. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for industrielle pakkemiljøer og kan brukes som frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt flaskelinje. Den er optimalisert for håndtering av glassflasker og kan kobles til transportører før og etter, samt inspeksjons- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibilitet inkluderer 0,375 l og 0,75 l, og rask formatbytte muliggjøres av tårn-designet og medfølgende formatdeler. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i utmerket stand og har prosessert cirka 1 000 000 flasker totalt. Tilstanden og det integrerte CIP-systemet vitner om forsiktig bruk og godt vedlikehold, noe som gjør den aktuell for anlegg som trenger klar-til-drift fylleutstyr med dokumentert driftssikkerhet. Driftsytelse og allsidighet Monoblokken er spesielt egnet for oksygenfølsomme produkter tappet på glassflasker. Dobbel inertgass-skylling, nitrogenassistert fylling under lett vakuum og vakuumkorking med inerte gassinjeksjon gir robust oksygenstyring. Maskinteknikken fra Bertolaso er kjent for presis fylling, skånsom håndtering og tette korkelukkede flasker med rett kork.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Bertolaso Fyllmonoblokk Syncronia 16-16-1-840 er en brukt fyllemonoblokk konstruert for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet på glassflasker. Denne brukte komponenten til tappelinjen integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform utviklet for pålitelig industriell pakkingsytelse. Maskinen, produsert av Bertolaso, har et inertgassystem for både kondisjonering og lukking av flasker, noe som gjør den særdeles velegnet til premiumprodukter der oksygenreduksjon er avgjørende. Produsent: Bertolaso Lrodsx E Snqopfx Afrjg Modell: Syncronia 16-16-1-840 Årsmodell: 2000 Emballasjetype: Glassflasker Skylleenhet: 16 gripere med penetrerende dyse og dobbelt inertgassbehandling Fylleområde: Gravitasjon/lett vakuum med nitrogenstøtte Korkmaskin: Enkelhode rett korking med inertgass og vakuumkorking Formater: Kompatibel med 0,375 l og 0,75 l flaskestørrelser Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-forberedt: Integrert CIP med rustfrie dummiflasker Modellkode og konfigurasjon: Syncronia 16-16-1-840 Avansert automasjon og kontrollsystemer Monoblokken inkluderer prosessfunksjoner designet for konsekvent kvalitet og redusert oksygentilførsel. Skylleenheten bruker dobbelt inertgassbehandling for å forbehandle flaskene. Fylleren opererer i lett vakuum/gravitetsmodus med nitrogen og har nivåkontroll på ventilen. En sensor registrerer hengende flasker ved utgang, noe som beskytter produktflyten og minimerer driftsstans. Integrert CIP og rustfrie dummiflasker muliggjør effektiv rengjøring på plass over både skylle- og fylletårn, og støtter hygienisk drift i drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinje Designet for industrielle emballasjeomgivelser kan denne monoblokken kjøres som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt tappelinje. Den er optimalisert for håndtering av glassflasker og kan kobles til transportøranlegg før maskinen samt inspeksjons- eller etiketteringssystemer etter maskinen. Formatfleksibilitet inkluderer 0,375 l og 0,75 l, og hurtig omstilling støttes av tårndesignet og formatdeler. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i svært god stand og har prosessert ca. 1 000 000 flasker tilsammen. Dens generelle tilstand og integrerte CIP-system indikerer nøye bruk og vedlikehold, og den egner seg for bedrifter som trenger driftssikkert tappeutstyr som er klart til bruk. Driftsytelse og allsidighet Denne monoblokken egner seg spesielt for oksygenfølsomme produkter som skal tappes på glassflasker. Dobbelt inertgasskylling, nitrogenassistert fylling under lett vakuum og vakuumkorking med inertgass gir samlet sett en svært effektiv oksygenhåndtering. Bertolasos ingeniørkunst er kjent for presis fylling, skånsom flaskehåndtering og lukkingsintegritet for rette korker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Bertolaso Fyllemonoblokk Syncronia 16-16-1-840 er en brukt tappemonoblokk konstruert for høykvalitets drikkevareproduksjon på glassflasker. Denne brukte tappekomponenten integrerer skylling, fylling og korking i en kompakt, roterende plattform utviklet for pålitelig industriell emballeringsytelse. Maskinen er produsert av Bertolaso og har et konsept for styring av inertgass ved både flaske-kondisjonering og lukking, noe som gjør den ideell for premiumprodukter med behov for oksygenreduksjon. Produsent: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Årsmodell: 2000 Beholdertype: Glassflasker Skyller: 16 gripere med inntrengende dyse og dobbel inertgassbehandling Lrsdpfx Afjx E Sm Tjrjg Fyller: Gravitasjon/lett vakuum med nitrogentilførsel Korkingssystem: Enkelt-hodet rett korking med inertgass og vakuum Formater: Kompatibel med 0,375 L og 0,75 L flaskestørrelser Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-forberedt: Integrert CIP med rustfrie dummyflasker Modellkode & konfigurasjon: Syncronia 16-16-1-840 Avansert automasjons- og kontrollsystem Monoblokken inkluderer prosessfunksjoner for jevn kvalitet og minimal oksygentilsetting. Skylleren benytter dobbel inertgassbehandling for å forbehandle flaskene. Fylleren opererer i lett vakuum-/gravitasjonsmodus med nitrogen og har nivåkontroll ved ventilen. Sensorer registrerer hengende flasker ved utmating for å beskytte produktflyt og redusere driftsstans. Integrert CIP og rustfrie dummyflasker gir effektiv rengjøring på stedet for både skyller og fyllertårn, og sikrer hygienisk drift i drikkevareproduksjon. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Monoblokken er designet for industrielle tappe- og emballeringsmiljøer, og kan brukes som enkeltstående enhet eller integreres i en komplett brukt tappelinje. Den er optimalisert for håndtering av glassflasker og kan kobles til innmatingsbaner samt nedstrøms inspeksjons- eller etiketteringssystemer. Fleksibiliteten på formater dekker både 0,375 L og 0,75 L, og raskt formatbytte støttes av tårndesign og formatdeler. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i utmerket stand og har tappet ca. 1 000 000 flasker. Stand og integrert CIP-system tyder på omhyggelig drift og godt vedlikehold, noe som gjør den egnet for anlegg som trenger klar-til-bruk tappemaskineri med dokumentert driftssikkerhet. Ytelse og allsidighet Denne monoblokken er spesielt egnet for oksygenfølsomme produkter på glassflasker. Dobbel inertgass-skylling, nitrogenassistert fylling under lett vakuum og vakuumkorking med inertgassinjeksjon gir samlet en solid oksygenhåndtering. Bertolasos maskinteknikk er anerkjent for presis påfylling, skånsom flaskebehandling og sikker korking med rette korker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Bertolaso fyllemonoblokk Syncronia 16-16-1-840 er en brukt flaske-monoblokk konstruert for høykvalitets drikkevareproduksjon på glassflasker. Denne brukte tappekomponenten integrerer skylling, fylling og korking i en kompakt rotasjonsløsning for pålitelig industriell pakkeytelse. Maskinen er produsert av Bertolaso og har et inertgassystem for både flaskeforbehandling og lukking, noe som gjør den ideell for premiumprodukter med krav til oksygenreduksjon. Produsent: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Årsmodell: 2000 Beholdertype: Glassflasker Skyller: 16 gripere med inntrengende dyser og dobbel behandling med inertgass Fylletype: Gravitasjon / lett depresjon med nitrogentilførsel Lodpfx Afsx E Sndjrjrg Korkmaskin: Enkelthodet rettkorking med inertgass og vakuumkorking Formater: Kompatibel med 0,375L og 0,75L flaskestørrelser Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-forberedelse: Integrert CIP med rustfrie dummyflasker Modellkode og konfigurasjon: Syncronia 16-16-1-840 Avansert automasjon og styringssystemer Monoblokken har prosessfunksjoner som gir jevn kvalitet og redusert oksygenopptak. Skylleren benytter dobbel inertgassbehandling for å forhåndsbearbeide flaskene. Fylleren opererer i lett vakuum- / gravitasjonsmodus med nitrogen og er utstyrt med nivåkontroll ved ventilen. Sensor registrerer hengende flasker ved utløpet for å beskytte produktflyt og minimere driftsstans. Integrert CIP og rustfrie dummyflasker sørger for effektiv CIP-rengjøring på både skylle- og fylletårn og gir høy hygienestandard i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinje Designet for industrielle pakkemiljøer kan denne monoblokken brukes som selvstendig enhet eller integreres i en komplett brukt tappelinje. Den er optimalisert for håndtering av glassflasker og kan kobles til innmatingstransportører samt etterfølgende inspeksjons- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibilitet omfatter 0,375L og 0,75L, og rask omstilling støttes av tårndesignet og formatdeler. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i utmerket stand og har prosessert ca. 1 000 000 flasker totalt. Maskinens tilstand og det integrerte CIP-systemet indikerer forsiktig bruk og godt vedlikehold, noe som gjør den ideell for bedrifter som søker driftsklar flaskemaskin med dokumentert driftssikkerhet. Ytelse og anvendelighet Denne monoblokken egner seg spesielt for oksygenfølsomme produkter tappet på glassflasker. Dobbel inertgasskylling, nitrogenassistert fylling under lett depresjon og vakuumkorking med inertgassinjeksjon gir effektiv oksygenkontroll. Bertolasos konstruksjon gir kjent presisjonsfylling, skånsom håndtering og sikker korking med rette korker.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, x-akse vandring 950 mm y-akse vandring 850 mm z-akse vandring 650 mm Styring HEIDENHAIN TNC 640 Spindelhastigheter 20.000 o/min Verktøyfeste HSK-A 63 Kjølemiddelanlegg IKZ 40 bar Svingbord: 850 x 750 mm c-akse 360° Verktøyskifter 60 posisjoner Maskinvekt ca. 14 t Denne DMG DMU 95 monoBLOCK er i svært god stand og er umiddelbart tilgjengelig. TILBEHØR inkludert: - 75 stk. HSK-A63 holdere - Verktøyvogn - Nullpunktssystem SCHUNK med: 1 stk. grunnplate 4 stk. utskiftbare bord (plater) 1 stk. skrustikkeplate 16 stk. søyler Lsdpfx Afsvwgrpjrerg Tekniske data: Oppspenningsflate bord c-akse: 850 x 750 mm Oppspenningsflate fast bord: 1.000 x 750 mm Styring: 3D-styring HEIDENHAIN TNC 640 Spindelhastighet: 20.000 o/min Spindeleffekt: 35 kW (40% ED) / 25 kW (100% ED) Verktøyfeste: HSK-A 63 iht. DIN 69893 Verktøyskifter: dobbeltgriper Magasinplasser: 60 (kjedemagasin) Tilkoblingseffekt: 50 kVA Kjølemiddelanlegg IKZ: 40 bar / 23 l/min gjennom spindelsenter (AD) Ekstern kjølemiddelforsyning: 4 bar / 40 l/min UTSTYR OG BESKRIVELSE - MPC Machine Protection Control sponkar med integrert kjølemiddeltank 500 l - Skrapebåndspontransportør med kjølemiddelanlegg 600 liter, papirbåndfilter - Måleprobe infrarød Fabr. HEIDENHAIN TS 649 - 3D quickSET utvidelsespakke - Kjølemiddelringdyse for vertikal spindelhode, 15 vannmunnstykker, 5 luftmunnstykker - Spylepistol med pumpe 2 bar / 40 l/min - Kjøleanlegg luftblåsing gjennom spindelsenter, valgbar via M-funksjon - Driftsmodus 4 – Manuell inngripen med åpne arbeidsromsdører - Dokumentasjon

Tilstand: brukt, KRONES AG Monoblokk (med Sauerstein SD 1500/1100/950-enhet og KRONES kjøleaggregat) Produsent KRONES AG – Neutraubling, Tyskland Type Industriell monoblokkenhet i rustfritt stål med beskyttelseskapsling, integrert prosessutstyr og kjølehjelpemidler (in-line). Industrielle bruksområder KRONES in-line-enhet for automatiserte pakkelinjer hvor det kreves en beskyttet innkapsling, kontinuerlig transportørdrift og integrerte hjelpesystemer. Konfigurasjonen vist inkluderer Sauerstein luftenhet og KRONES kjøleaggregat for termisk kontroll av integrert utstyr/skap. Hovedtekniske spesifikasjoner Luftenhet (Sauerstein typeskilt) - Fabrikat: Sauerstein - Type: SD 1500/1100/950 - Referanse (Kom.): 10.462 - Årsmodell (Baujahr): 01/10 Kjøleaggregat (KRONES typeskilt – Kühlergerät) - Delenummer: Serienummer: M6530292550 - Tilførsel: 230 V, 50/60 Hz, 2~N Lrjdpfxsx N Utdj Afrog - Nominell / startstrøm: 1,5 A / 3,2 A - Effektforbruk: 315 W - Kjølekapasitet: 320 W - Kuldemedium: R134a, 96 g - Beskyttelsesklasse: IP54 / IP24 In/Ut - Maks trykk: PS35 / PO30 bar - Årsmodell: Sikring: 6 A T - Arbeidsområde (min./maks.): 20 °C – 55 °C - Intern minimumssettpunkt: 35 °C - Vekt: 13 kg - Produksjon: Malta (EU) - Merking: CE, cRUus Maskinbruk KRONES-monoblokken er en in-line integrert enhet konstruert for industriell drift i lukket kapsling. De identifiserte hjelpesystemene gir prosesstøtte, med luftbehandling via Sauerstein-modulen og spesialisert kjøling via KRONES-enheten for å sikre termisk stabilitet for integrert utstyr. Egenskaper / fortrinn - Beskyttet monoblokkdesign i rustfritt stål, egnet for automatiserte produksjonsmiljøer. - Integrert KRONES kjøleaggregat med 320 W kjølekapasitet og R134a, utviklet for industriell bruk (IP54). - Full sporbarhet på hjelpesystemene via delenummer og serienummer (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 710 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 710 mm, kontrollermodell: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, bordbelastning: 800 kg, 5-akset simultant bearbeidingssenter! TEKNISKE DATA X-akse bevegelse: 1 250 mm Y-akse bevegelse: 710 mm Z-akse bevegelse: 710 mm Bordflate: 1 500 x 800 mm Bordbelastning: 800 kg Lrodpfxexwlgze Afrjg Turtall: 12 000 o/min Spindelmotor: 15 / 10 kW Spindelopptak: SK 40 Verktøyskifter: 60 posisjoner MASKINDETALJER Styring: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Effektbehov: 44 kVA Mål og vekt Plassbehov: ca. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Maskinvekt: ca. 10,5 t UTSTYR B-akse (-120 / +30) NC-rundbord integrert i fast bord Direkte målesystem 3D giver infrarød HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Skytepistol Spontransportør 3D Quickset-programvare Merk: Maskinen er fullt funksjonell. Rundbord og X-akse avgir lyder.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 33 411 h, Aseptisk kartongfyller Monoblock CFA406-32 Denne brukte SIG Combibloc aseptiske kartongfylleren er konstruert for pålitelig og høyverdig fylling av fruktjuice og stille drikker i SIG COMBIBLOC-kartonger. Bygget i 2004 og vedlikeholdt i profesjonelle industrielle pakkemiljøer, leverer den stabil ytelse på 2,0-liters format med jevn kapasitet, egnet for drikkevareproduksjon. Utstyrt med komplett sett med hjelpesystemer integreres den sømløst i en brukt tappe- eller emballasjelinje som behøver aseptisk kartongfylling. Produsert av SIG Combibloc er CFA 406-serien kjent for presis dosering, hygienisk design og driftssikkerhet i krevende drikkevareproduksjon. Enheten leveres med sterilluftsystem, samt etterfølgende utstyr inkludert evakuering- og buffertabeller, transportører og Combiswift korkpåsetter, noe som gjør den til en kompakt løsning for kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Emballasje/kartong: SIG COMBIBLOC Beholdervolum: 2,0L Kapasitet: 5000 stk/t Driftstimer: 33 411 t Produkter: fruktjuice og stille drikker Maskinsammensetning: CFA 406 fyller (2004); sterilluftsystem (2004); evakueringstabell (2004); buffertabell (2004); korkpåsetter/Combiswift (2002); trayeetepakker (2004); transportører (2004) Siste service: 12/2019 Stans: 06/2020 Avansert automasjon & kontrollsystemer Linjen er designet for aseptisk drift og er utstyrt med sterilluftsystem for å opprettholde kontrollerte, hygieniske forhold i fylleområdet. Utstyret støtter stabil, repeterbar fylling av 2,0-liters kartonger med presis håndtering ved bruk av integrerte tabeller og transportører. Rask formatbytte innen CFA-serien muliggjør effektiv oppsett i tråd med industrielle standarder for emballering. Lredpjxz Taqjfx Afreg Integrasjon i produksjonslinje Denne aseptiske kartongfylleren lar seg enkelt integrere med øvrige pakkemaskiner oppstrøms og nedstrøms. Med evakueringstabell, buffertabell, transportører og trayeetepakker sikres effektiv produktflyt og balansert linjedrift. Combiswift korkpåsetter forbedrer lukking av kartonger og gir komplett linjefunksjonalitet ved drikkevareproduksjon for kartong. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen hadde siste service desember 2019 og ble tatt ut av drift juni 2020. Den er nå demontert og lagret. Under demontering ble enkelte komponenter fjernet og mangler nå: 9 brytere, 3 fotoceller og 10 sensorkabler. Totalt fremstår enheten som en godt vedlikeholdt, brukt aseptisk fylleløsning med dokumentert service og klar lagringsstatus. Driftsytelse & allsidighet Optimert for fruktjuice og stille drikker, støtter denne kartongfylleren konsistent 2,0L-formater osv.

Tilstand: brukt, Skyllmaskin 24, fyllemaskin 24, skrukorkmaskin med 4 hoder. Lrsdpfx Asxyt H Iofreg Format flaskettdiameter: 46 mm. Korkhode for 22x30 mm.

Tilstand: brukt, for sparkling wine, wine, and other carbonated beverages. Rinser NOVA 20/1050. Pressure filler ELETTRA 1400/23 with 28 filling valves. Corker DELTA 804. Electrical control cabinet. Vacuum pump. Bottle formats: 375ml – 1500ml. Lrjdpfxjxyty Uo Afrog

Tilstand: brukt, Fyller: 25 ventiler Lsdpoxytxdefx Afrjrg Korker: 4 hoder Formatdeler: stjernehjul og innmating skruer 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgunder / 1,00l / 1,50l

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 51 610 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11580008963, vandring X-akse: 730 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530, bordbredde: 600 mm, bordlengde: 1 000 mm, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområder X-akse: 730 mm Y-akse: 560 mm Z-akse: 560 mm C-akse: 360° B-akse: +120° ~ -120° Bord Bordstørrelse: 1.000 mm x 600 mm Lredpfexrzt Hjx Afreg Maks. emnevekt: 800 kg Spindel Maks. spindelhastighet: 18.000 o/min Spindelopptak: HSK-63 Spindelmotor effekt: 19 kW Verktøymagasin Antall verktøyplasser: 60 MASKINDETALJER Styring: Heidenhain iTNC 530 Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.450 x 2.450 x 2.650 mm Vekt: 8.000 kg Elektriske data Tilkoblet last: 49,7 kVA Maks. strømforbruk: 72 A Merkestrøm: 80 A Forsyningsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Styringsspenning: 24 V Driftstimer Maskineringstimer: 51.610 t Styring innkoblingstimer: 115.006 t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, x-akse bevegelse: 730 mm y-akse bevegelse: 560 mm z-akse bevegelse: 560 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Turtallsområde - hovedspindel maks.: 18 000 o/min Driftseffekt - hovedspindel: 10 / 15 kW Maks. dreiemoment: 130 / 87 Nm Verktøyfeste: HSK-A63 Lredpfx Afowpw E Nerog Svingbar NC: ° Bordets oppspenningsflate: 1 000 x 600 mm T-spor: 9x 14 x 63 mm Borddiameter: 600 mm Roterbar C: 360° Maks. bordbelastning: 500 kg Antall verktøyplasser: 60 pos. Verktøyfeste: HSK-A63 Totalt effektbehov: 40 kVA Maskinvekt ca.: 11,0 t Plassbehov ca.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC-bearbeidingssenter Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 akser - NC-rundbord - Svingbart fresehode

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Kosme Monocombi 2T Hotmelt Kassepakker Monoblokk Denne brukte Kosme kassepakker-monoblokken er utviklet for pålitelig flaskesamling og lukking av kartonger innenfor et kompakt industrielt emballasjeareal. Maskinen er konstruert for krevende miljøer innen drikkevareproduksjon og andre tappelinjer, og håndterer gruppering av flasker i 6-flaskers kartonger samt påføring av hotmelt-lukking i én integrert enhet. Monoblokk-konstruksjonen reduserer fotavtrykket, forenkler integrasjonen på eksisterende tappelinjer og gir enklere betjening og vedlikehold. Maskinen er produsert av Kosme, en anerkjent produsent av tappe- og emballasjemaskiner. Den er utstyrt med en ekstra flaskesentreringsenhet spesielt tilpasset håndtering av Authentique-flasker, noe som gir økt innmatsstabilitet og forbedret pakkekvalitet. Maskinen er kompatibel med både PET- og glassflasker, og er godt egnet for drikkevareproduksjon der jevn kartongpresentasjon, sikker hotmelt-forsegling og repeterbare formatresultater er avgjørende. Med en praktisk motoreffekt på 8 kW og tilhørende brukermanualer, støtter maskinen effektiv igangkjøring og løpende vedlikehold. Lredoxywb Aepfx Afrjg Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Kosme Modell: Monocombi 2T Produksjonsår: 2007 Maskinkategori: Kassepakker monoblokk Pakkeformat: 6-flaskers kartonger Lukkesystem: Hotmelt Effekt: 8 kW Flaskehåndtering: PET- og glassflasker Inkludert utstyr: Ekstra flaskesentrering for Authentique-flaske Dokumentasjon: Bruks- og vedlikeholdsmanualer tilgjengelig Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokk-layoten integrerer flaskesamling, kartongfylling og hotmelt-lukking for en effektiv og automatisert prosess. Brukervennlige kontrollpaneler muliggjør rask oppsett og enkle justeringer i drift. Hotmelt-limingssystemet gir jevn og sikker forsegling med minimalt behov for operatørinngrep, noe som øker oppetiden og reduserer omarbeiding i kontinuerlig produksjon. Integrasjon med produksjonslinje Maskinen er konstruert for enkel integrasjon i eksisterende tappelinjer, men kan også brukes som en frittstående kassepakker. Den kan kobles sammen med innmatingstransportører og palleteringsløsninger nedstrøms i linjen. Kompakt monoblokkdesign bidrar til effektiv utnyttelse av gulvplassen samtidig som det er god tilgang for formatbytter og vedlikehold. 6-flaskers kartongoppsettet passer til vanlige logistikkstandarder for drikkevarer og kan kombineres med konvensjonell sekundæremballasje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen leveres som brukt industrielt emballasjeutstyr og medfølgende bruks- og vedlikeholdsmanualer for riktig oppsett og drift. Manualene letter vedlikeholdsrutiner og bidrar til langvarig driftssikkerhet på produksjonsgulvet. Driftsytelse og allsidighet Utformet for håndtering av både PET- og glassflasker, er maskinen velegnet for bryggerier og drikkevareprodusenter som krever pålitelig kassepakking og hotmelt-forsegling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt fyllemonoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t Denne monoblokken tilbyr en tappeenhet produsert av Bertolaso i 2006. Selv om den er konstruert for drift ved en maksimal hastighet på 2000 flasker per time (BPH), har den aldri vært i bruk, og er derfor i meget god stand. Olimpia 12/12/1-monoblokken håndterer glassflasker effektivt og kan brukes for både 0,75- og 1,5-liters formater. Den er spesielt godt egnet for tapping av stille vin og øl. Skyllesystem for brukt fyllemonoblokk OLIMPIA 12/12/1 Den brukte fyllemonoblokken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t utfører skylling med et gripsystem utstyrt med 12 klør for glassflasker. Dette systemet sikrer jevn rengjøring av beholderne før fylling. Beholderne behandles med én skylletype, noe som bidrar til effektiv klargjøring og ivaretar sluttproduktets integritet. Konfigurasjonen gir stabil kontroll over skylleprosessen, og leverer effektivitet også ved høy belastning. Fylleteknologi: Gravitasjonsventiler med lett undertrykk Lrodovgvfkjpfx Afreg Monoblokken fra BERTOLASO har 12 ventiler som fyller flaskene ved hjelp av gravitasjon, støttet av lett undertrykk. Dette gir nøyaktig dosering og reduserer luftinnholdet i flasken, noe som bidrar til å bevare produktkvaliteten og forlenger lagringsstabiliteten for vin og øl. Faste dyser for jevn fylling De faste fylledysene i monoblokken BERTOLASO sørger for stabil og kontinuerlig fylling, og sikrer homogen væskefordeling i beholderne. Denne løsningen gjør det mulig for monoblokken å håndtere store volumer effektivt, redusere produktsvinn og optimalisere produksjonsprosessen. Teknisk tilstand og lagring Den brukte fyllemonoblokken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t er lagret ubrukt, noe som betyr at samtlige komponenter er i tilnærmet ny stand og klar for umiddelbar drift. Dermed er dette en ideell løsning for de som ønsker en ferdigmontert og klar-til-bruk tappeenhet uten behov for overhaling eller reparasjon. Produksjonsfordeler med brukt fyllemonoblokk OLIMPIA 12/12/1 BERTOLASO-monoblokken passer særlig godt inn i produksjonslinjer hvor fleksibilitet overfor ulike beholderformater og produksjonskrav er viktig. Muligheten for å håndtere flere flaskestørrelser (0,75 L og 1,5 L) gir utvidet bruksområde, og maskinens gjennomtenkte design sikrer høy effektivitet og ytelse i produksjonen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, To CNC-fresemaskiner fra DMG tilbys. 1) Deckel Maho DMU 100 monoBlock, produksjonsår: 2011, vandring X/Y/Z: 1150mm/710mm/710mm, verktøyplasser: 32, hurtiggående: 30 m/min, verktøyfeste: SK40, turtall: 18000 o/min. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 4250mm/3500mm/3300mm, vekt: ca. 10 000 kg, styring: Heidenhain iTNC 530, driftstimer: 30 521 t, spindeltimer: 15 388 t. 2) Deckel Maho DMU 60 monoBlock, produksjonsår: 2006, vandring X/Y/Z: 730mm/560mm/560mm, verktøyplasser: 24, hurtiggående: 30 m/min, verktøyfeste: SK40. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 2900mm/1900mm/2250mm, vekt: ca. 7 000 kg, styring: Heidenhain iTNC 530, driftstimer: 39 296 t, spindeltimer: 15 305 t. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Kun pakkesalg. Lsdpfx Afjxtpqvsrerg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 23 532 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11760001053, vandring X-akse: 450 mm, vandring Y-aksen: 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 480 mm, kontrollerprodusent: Heidenhain, kontrollermodell: iTNC 530, rotasjonshastighet (maks.): 18 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde Arbeidsvandringer: 450 mm x 400 mm x 480 mm Hoveddrift Motorspindel: 18 000 o/min inkl. aktiv kjøling Effekt: 15 kW (40 % intermittens); 10 kW (100 % kontinuerlig drift) Lrodpfeu Ra I Ijx Afrog 3D-styring: Heidenhain iTNC 530 Verktøyholder Type: SK 40 iht. DIN 69871 Verktøyspenning: iht. DIN 69872 Utstyr Svinghode: styrt NC-roterende fresehode (B-akse) Verktøyskifter: pick-up-system, 16 magasinplasser SK 40 Rundbord: NC-rundbord diameter 450 mm Spontransportør: tilgjengelig Styring: 3D-bane-styring Innkoblingstid: 55 916 t Spindeltid: 23 532 t Tekniske tegninger se vedlegg (lenket nedenfor). UTSTYR Verktøyskifteenhet Spontransportør 3D-bane-styring

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Fylleanlegget for glassflasker (engangs- og returflasker) var inntil nylig i drift hos et lite bryggeri i Tyskland. Anlegget er tilpasset 0,33 l longneck-flasker og har en kapasitet på opptil 2 500 flasker per time. Maskinen er fortsatt i drift og kan etter avtale besiktiges når som helst. Flaskevaskemaskinen og depalletereren kan også kjøpes separat. Lrodpfx Ajl Hx Rpofrjg Tekniske detaljer Kapasitet: 2 500 flasker/time Formater: Forberedt for 0,33 l longneck Fylltemperatur: 6°C Emballasje: - 0,33 l longneck i 24 stk pappeske - 0,33 l longneck i 24 stk modulkasse Enkeltmaskiner / anleggskomponenter - Nyglassavtager | Füllmeister | - | 2016 - Fyller + kapselpåsetter | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016: Hovedoverhalt: med for-evakuering, ny kulekobling, nytt rustfritt arbeidsbord, nytt elektrisk anlegg, nytt styreskap i rustfritt stål, 0,33 l styresett, Sihi vakuumpumpe. Tetninger på løftesylindre og fylleventiler fornyet i 2023. Vakuum- og overtrykksventiler med nye tetninger og fjærer i 2023. - Flaskedepalleterer | Joha | - | 1982 Pakkhode for 24 flasker i modulkasse - Flaskerengjøringsmaskin | Silmo | Praktika | 1983 Antall flasker per rad: 12 - Etikettering - Etikettmaskin | Krones | Vinetta | 1999 | Type 480-6-3-180 - Etiketteringsstasjon for baketikett - Etiketteringsstasjon for fronetikett og halsetikett - Hver med tre limpaletter og gripesvamper - Limplatter, svamper og svamprull ved flaskerutgang nye i 2023 - Limpanp Krones Unipump-H med limoppvarming - Pakkemaskin | Pexco | - | - Ett hode for 24 flasker i modulkasse Nytt elektrisk system installert og maskinen overhalt i 2016 - Restvæske- og munningkontroll | Miho | LC2000 Restvæskevarsling for lutrester fra flaskerenser Kontroll av flaskeåpning for kronkork/metall Inkl. belysningsskjerm fra Silmo for visuell kontroll av rene flasker - Kasservaskemaskin | Fleischer | - | - For rengjøring av plasttomme kasser i lengderetningen Modulstørrelse: 300x400 mm Overhalt i 2016 - Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oljefri, 4897 driftstimer Transport Flasketransport: diverse transportbånd + 90° kurver Kassetransport/rullebane: overhalt i 2016 med sidevegger og bein i rustfritt stål

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, vandring X-akse: 630 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, hurtigmating X-akse: 30 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 30 m/min, hurtigmating Z-akse: 30 m/min, mating X-akse: 30 m/min, matingshastighet Y-akse: 30 m/min, mating Z-akse: 30 m/min, bordbredde: 1 000 mm, bordlengde: 600 mm, bordbelastning: 500 kg, totalvekt: 6 500 kg, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 24, Utstyr: spontransportør, Tilbehør: Ca. 40 stk. SK-40 verktøyholdere (uten skjæreverktøy) Driftstimer: 32 379 t (pr. 09.07.2024) Spindeltid: 15 674 t (pr. 09.07.2024) Objekter festet på bordet er ikke inkludert i leveransen! Ledpexcpkzjfx Afrsrg Maskinen er tilgjengelig umiddelbart.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Monoblokk for flaskefylling MBF 50.70.12.10 Årsmodell: 2003 Kapasitet: 16 000 flasker/time Retning: Mot klokken Modell: 50.70.12.10 – gravitasjonsfylling Skyllestasjon: 50 klemmer Fast dyse Dobbel behandling Elektropneumatiske ventiler System for å suge opp vannrester med vakuumpumpe Fyller: 70 ventiler Lrodpfx Aewgad Ajfrog Elektropneumatiske fylleventiler Nivåjustering via elektrisk panel Korkmaskin: 12 hoder – Naturlig rett kork Kapselpåsetter: 10 hoder – Kronkork 26mm CIP-vaskesystem Støvavsugssystem Universalskrue (cochlea) Touchscreen Totalt driftstimer: 4 000 Sikkerhetsbeskyttelser.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, SYNCROBLOC FOR MERKING OG ØLFLASKING I GLASS Modell: CFT S 94 / A År: 2017 Produksjonskapasitet: Opptil 12 000 flasker/time Beholdertyper: • 0,33 L glassflasker (long neck og champagne-type) • 0,75 L glassflasker (champagne-type) Støttede kapsler: • Kronkork Ø26 mm på 0,33 L long neck flasker • Kronkork Ø29 mm på 0,33 L champagne-type flasker • Kronkork Ø29 mm på 0,75 L champagne-type flasker Etikettering: • Selvheftende for- og baketiketter på 0,33 L long neck flasker • Rundtgående selvheftende etiketter for 0,33 L og 0,75 L champagne-type flasker PE-ETIKETTERINGSENHET Maksimal ytelse: • 12 000 flasker/time uten orientering • 11 000 flasker/time med orientering Drift: • PLC + touch-skjerm panel for styring • Automatisk hastighetsregulering via inverter og sensorer • Statusindikator med lyssøyle Hovedkomponenter: • 4 selvheftende etiketteringsstasjoner • Optisk fibersystem for flaskeorientering • Fotoelektriske sensorer for transparente etiketter • Etikettionisator for å eliminere statisk elektrisitet • "No-Stop" etiketteringssystem (etikettskifte uten stopp i produksjonen) Sikkerhet og konstruksjon: • Sikkerhetsvern i henhold til CE med beskyttelsesdører • Plateomdreining med servomotorer og encoder • Elektrisk skap i rustfritt stål AISI 304 CFT MONOBLOKK BESTÅENDE AV: • Fast dusjhode skyller med enkel behandling, 30 gripehoder • Isobar fyller med 30 ventiler • Kronkorkmaskin med 6 hoder Lrsdpfx Aewnybqjfrjg • Avstand mellom ventiler: 113 mm • Støttede flaskediametere: 50 - 98 mm • Støttede flaskehøyder: 125 - 365 mm • Produksjonskapasitet: 12 000 flasker/time på glassflasker Fylleegenskaper: • Servostyrte ventiler for elektronisk styring av fyllefasene • MasterTronic-system for automatisk regulering av fylletrinnene (for-evakuering, fylling, dekompresjon) • CIP/SIP system for desinfisering med automatiske blindflasker Kronkorkmaskin: • Egnet for Ø26 mm og Ø29 mm kronkorker • Sentrifugal kapselmatersystem med tilstedeværelsessensor • Pick & Place-enhet for kapseloverføring • Pressehoder med magnetisk opptak AUTOMATISK KVALITETSKONTROLLINSPEKTØR Kontroller som utføres: • Minimum og maksimum fylle-nivå (med kompensasjon for skum) • Kapseltilstedeværelse via fotoelektrisk sensor • Etikettenes tilstedeværelse med dedikerte sensorer • Automatisk utkast av ikke-kompatible flasker Programvareegenskaper: • Sanntidsvisning av fylle- og produksjonsstatistikk • Lagring av opptil 60 flaskeformater • MODBUS-tilkobling for ekstern databehandling INKJET-KODER • Koding/merking av flasker og etiketter • Støtte for ulike typer blekk KAPSELHEIS

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, FYLLINGS-MONOBLOKK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Modell Årsmodell: 2006 Kjørselsretning: med klokken Kapasitet: 5 500 flasker/time (BPH) Skyller med 20 klemmer Fast dyse Enkel behandling Elektrisk høydejustering Vannfiltreringssystem ved innløpet til skylleren Fyller med 25 ventiler Lett trykkfylling Elektro-pneumatiske fylleventiler Elektrisk justering av tankhøyde Justerbart flasketetthet fra operatørpanel Vakuumsystem før fylling 4-hodet korkingsmaskin for rette korker Elektrisk høydejustering Vakuumsystem, inertgassinjeksjon og vakuum før korking Korkelevator inkludert 3-hodet aluminiumsskrukorker for Stelvin-kork (30x60) Elektrisk høydejustering Pneumatisk kapselløfter inkludert Hastighetsregulering via frekvensomformer Touchscreen operatørpanel Lrsdpfewdiufox Afrjg PLC HAKKO ELECTRONICS

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, QT 745 | BERTOLASO FYLLINGS-MONOBLOKK FOR VIN Modell: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Årsmodell: 2003 Kapasitet: 3000 flasker/t Rotasjonsretning: med klokken Flasketype: glassflaske Lrodpfx Aoxqml Sjfrjg Skylleenhet med 16 tenger - Dysetype: faste - 2 behandlinger - Behandlingstyper: vann og inertgass eller luft (valgbart) Fyller med 16 ventiler - Fyllingstype: lett undertrykk - Ventil: mekanisk - Funksjoner: selvnivellering og sanitisering Enkeltkorker med ett hode - Korktyper: flat kork - Vakuumsystem før korking - Inertgass-innsprøyting før korking Sikkerhetsbeskyttelse Maskindimensjoner: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Kode: QT 745

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, AVE Aurora 12/1 Fyllemonoblokk – Oversikt AVE Aurora 12/1 Fyllemonoblokk er en kompakt fylle- og korkeenhet utviklet for meieriapplikasjoner, spesielt designet for PET-flasker til melk- og yoghurtpakking. Denne brukte monoblokken integrerer fylle- og korkeoperasjoner i en enkelt synkronisert ramme for å optimalisere plassutnyttelse, effektivitet og hygiene på en brukt tappelinje. Maskinen er produsert av AVE, et anerkjent italiensk merke innen industriell emballasjemaskineri, og denne modellen gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon der skånsom produktbehandling og hygienisk design er avgjørende. Med en kapasitet på opptil 2 000 flasker i timen ved 1,0L støtter Aurora 12/1 vanlige meieriformater som 0,5L og 1,0L PET-beholdere med 38 mm flasketut. 12/1-konfigurasjonen betyr 12 fylleventiler og 1 korkehode, som gir en balansert kapasitet for mellomstore produksjoner. Monoblokkdesignen forenkler linjeoppsett og reduserer produktexponering, og gjør maskinen til en praktisk løsning for melk- og yoghurtfylling innen industriell emballering. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: AVE Modell: Aurora 12/1 Årsmodell: 1998 Maskintype: Fyllemonoblokk (fyller + korker) Kapasitet: opptil 2 000 flasker/t ved 1,0L Beholdertyper: PET-flasker Flaskeformater: 0,5L, 1,0L Flasketut: 38 mm Konfigurasjon: 12 fylleventiler / 1 korkehode Avansert automasjon og styringssystemer Ljdpfxoxurp Rj Afrerg Monoblokkonstruksjonen synkroniserer fylle- og korketurretter for nøyaktig flaskehåndtering og repeterbar drift. Den integrerte utformingen minimerer håndteringssteg og bidrar til hygienisk produksjon av meieriprodukter. Rask mekanisk justering gir enkelt formatbytte mellom 0,5L og 1,0L PET-flasker, mens det samkjørte drivsystemet sikrer stabil ytelse og jevn korkpåsetting. Sikkerhetsvern og interlocks er vanligvis inkludert for å beskytte operatørene og sikre trygg drift. Integrasjon i produksjonslinje Denne AVE-monoblokken egner seg for linjeintegrering med standard drikkevareutstyr som innmatingsbaner, flaskesorteringsmaskiner eller depalleterere oppstrøms, samt etiketterere, kontroll- og pakkemaskiner nedstrøms. Dens kompakte fotavtrykk forenkler layout i eksisterende, brukte tappelinjer. Maskinen håndterer PET-flasker med 38 mm hals og støtter typiske meierivolumer, hvilket gir fleksibel bruk til melk- og yoghurtprodukter innen drikkevareproduksjon og industriell emballering. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som en brukt fyllemonoblokk og leveres i fungerende stand, klar for drift etter ordinære installasjons- og idriftsettelsesprosedyrer. Som med alt brukt tappemaskineri anbefales kjøper å kontrollere spesifikke vedlikeholdslogger, gjennomføre inspeksjon og bekrefte ytelse på egne produkter og formater.