Kjøp brukt Monoblock (227)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne fylle- og etiketteringsmonoblokken ble produsert i 2014 av det italienske firmaet Framax. Maskinen var sist i drift i juli 2025 og er fortsatt installert i bryggeriet, men er ikke i bruk. Den er tilgjengelig for salg umiddelbart. Fullstendige originale bruksanvisninger for både fyller/lukker og etiketteringsmaskin følger med. Tekniske data - Kapasitet: Ca. 2 000 flasker i timen (330 ml flasker, produsentens estimat); ca. 1 670 flasker i timen (500 ml flasker, faktisk bruk) Bsdjxalibopfx Aa Tswp - Mulige formater: 250 ml - 1 000 ml - Inkluderte formater: 330 ml og 500 ml longneck-flasker - Flasketype for lukking: 26 mm kronkork - Utførelse: - Fyller/lukker: Modulblokk 10/1-C - Etiketterer: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Tilleggsfunksjoner: - Varmfoliepreg (senere ettermontert) - CIP-dummyflasker - Byttedeler for 330 ml format

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne isobare fylleblokken ble produsert i 2023 av det italienske firmaet Alfatek BP Srl. Maskinen er en Beer Plus-versjon med et ekstra 8-hoders avgassingsrotor foran fylleren, som tilbyr tre forvakuumeringer for forbedret fylleprestasjon. Etter salg vil maskinen bli fullstendig overhalt, levert som ny og utstyrt med 12 måneders garanti. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Kapasitet: 6 000 flasker per time (ved 33 cl) - Formater: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kork 26 mm og 29 mm) - Utførelse: - 24-hodet flaskeskyller - 8-hodet deoksygeneringsrotor - 28-ventilers isobarisk fyller - 4-hodet korkmaskin (Arol) Bwodpsw U Si Sofx Aa Top - Bruksområde: Øl og kullsyreholdige drikker (f.eks. brus, sodavann) - Flaskehals: Kork 26 mm, kork 29 mm - Tilstand: I utmerket stand, leveres fullstendig overhalt og med garanti Leveringsomfang - Komplett monoblokk med flaskeskyller, avgassingstårn, isobarisk fyller og korkemaskin - Dokumentasjon tilgjengelig - 12 måneders garanti etter overhaling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne fyllelinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og inkluderer et filtreringsanlegg, en fylle- og forseglingsmaskin, en etiketteringsmaskin samt en palleomviklingsmaskin. Linjen er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er lagret på en forsvarlig måte og kan inspiseres på stedet. Tekniske detaljer - Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produsent: GYM Internacional - Modell: 8000 - Produksjonsår: 2011 - Kapasitet: 8 000 L/t - Effektbehov: 4 kW - Dimensjoner: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Vekt: 1 110 kg - Bakteriologisk filtrering med kabinettløsning - Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskestørrelser: 1,5L & 5L PET - Kapasitet: - 1 600 flasker/time (1,5L) - 700 flasker/time (5L) - Fyllehoder: 9 - Lukkehoder: 1 (skrukork) - Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Flaskehøyde: 250–400 mm - Rotasjonsretning: Med klokken - Effektbehov: 3,5 kW Bwedpjv E Haijfx Aa Top - Dimensjoner: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Vekt: 2 500 kg - Roterende etiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasitet: 3 000 flasker/time - Dimensjoner: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Vekt: 3 500 kg - Palleomvikler (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasitet: 35 paller/time - Type: Dreietallerken - Styring: PLC - Maks. pallevekt: 2 000 kg - Halvautomatisk - Dimensjoner: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette mikrobryggeriet måtte nylig stanse driften. Opprinnelig var det planlagt å videreføre virksomheten, men da dette ikke var mulig av ulike årsaker, selges nå alt utstyr samlet. Utstyr - Dampgenerator med fyringsolje-brenner og tilhørende tank - Trefasekvern for maling av korn - 800-liters bryggeanlegg med dampkappe, bestående av kjele, filtertank, lunge, forklaringstank, rørkjøler, tank for osmosevann og 3 pumper som er nødvendige for driften - Industrielle osmose- og avkalkingsanlegg - 4 atmosfæriske sylinder-koniske fermentorer med kjølekappe og kapasitet på 1 000 liter - 3 atmosfæriske sylinder-koniske fermentorer med kjølekappe og kapasitet på 1 300 liter - 1 kjøleanlegg for fermentorer med temperaturkontrollpanel via PLC - 1 rensepumpe - 1 overføringspumpe - Flere slanger for overføring og tapping - 1 atmosfærisk monoblokk fylle- og lukkemaskin for 33-cl flasker, med en fyllekapasitet på 1 200 beholdere/t - 2 kompressorer nødvendige for driften av fyllemaskinen - 1 manuell 6-hoders fyllemaskin for nødsituasjoner og spesialflasker Bjdsuzpipepfx Aa Tswp - Halvautomatisk selvklebende etiketteringsmaskin - 1 kompressor som trengs til etiketteringsmaskinen - Fargebåndskriver for variabel informasjon på etikettene, med oppruller - 1 jekketralle - Kjølerom på 6 m x 2,50 m x 3 m høyde - Industrivekt - Inkludert alle sandwichpanelene som produksjonslokalene er bygget av

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette anlegget for fyllelinje for bokser ble hovedsakelig produsert i 2007 og er designet for fylling av øl, kullsyreholdige leskedrikker og andre kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. Anlegget har en kapasitet på ca. 6 000 bokser per time og er egnet for ulike boksformater, inkludert 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard og 500 ml standardbokser. Anlegget omfatter avpalletering, karbonisering, fylling og forsegling, tunnelpasteurisering, brettpakking/krympfoliepakking, transportbånd og styringssystem. Anlegget er fortsatt installert, men for tiden ute av drift, og kan inspiseres i Nord-Europa. Plantegningen viser en kompakt layout av anlegget med avpalleterer, fylle- og forseglingsmaskin, tunnelpasteurisator og etterfølgende pakkeseksjon. Tekniske data - Anleggstype: Komplett boksefyllingslinje - Kapasitet: ca. 6 000 bokser/time - Hovedproduksjonsår: 2007 - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige leskedrikker og kullsyreholdige drikker - Boksformater: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakking: 3x4- eller 4x6-brett med krympefolie - Fylling/forsegling: Monoblokk 16/4 - Styringssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Tilstand: Svært god stand - Status: Fortsatt installert, for tiden ute av drift - Lokasjon: Nord-Europa. Inspeksjon: mulig når som helst Leveringsomfang - Avpalleteringsmaskin for bokser | TMG Impianti | – | Inkludert transportbånd | 2007 Bwjdpfezh Ifujx Aa Tep - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 søyle | - | 2007 - Fylle- og forseglingsmonoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Boksfyller 16-4 P.164.85 | 16 fylleventiler / 4 forseglingshoder | 2007 - Tunnelpasteurisator | Comac | Tunnelpasteurisator | 2007 - Brettpakker / Krympfoliepakker | Dimac | Star One | For 3x4- og 4x6-brett med krympefolie | 2007 - Bokstransportører | Diverse produsenter | – | Komplett transportsystem inkludert | 2007

Tilstand: god (brukt), LDS + Andreas Schmid Type: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 to +140°C Shaker: - Vibration exciter: 4x LDS V721 air-cooled - Amplifier: PA 1000L - Controller: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) - Software: imv K2 - Excitation modes: Sine / Random / Shock / Real-time profiles - Force vector per shaker: 2.9 kN (Peak Sine) / 1.9 kN (RMS Random) / 4.6 kN (Peak Shock) - Max payload: 100 kg per shaker - Acceleration: max. 44 g RMS / 66 g Peak - Velocity: max. 0.7 m/s - Stroke amplitude: max. 25.4 mm p-p (1 inch) - Frequency range: 5-4000 Hz - Clamping surface for test specimens: 1000 x 1000 mm aluminium profile frame Special Features: - The four shakers can be operated synchronously or asynchronously with the MIMO controller. - An aluminium profile frame enables a clamping area of 1x1 m² for large test specimens. - Without the profile frame, mobile use as a modal shaker for large specimens such as complete vehicles is possible. - The shaker’s lightweight vibrating elements enable excitation frequencies up to 4000 Hz. - Weight: 2000 kg Climatic chamber: - Manufacturer: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH - Type: TK 8.000/-50/120 / Monoblock, welded Dimensions (mm): Width Depth Height - Test space: 2,000 x 2,000 x 2,000 (8m³) - External dimensions without base frame: 2,340 x 3,600 x 2,800 - External dimensions with base frame: 2,340 x 3,600 x 3,800 - External dimensions unit: 1,200 x 2,400 x 2,200 - Door: 2,000 x 2,000 - 2 pcs test space windows in door: 460 x 460 - Weight: 4,500 kg - Insulation: 140 mm PU, CFC-free, B1 according to DIN 4102 Bsdpozg Tv Njfx Aa Tewp - Outer cladding: 0.6 mm sheet steel, painted RAL 7035 - Temperature range: -55°C to +140°C - Temperature constancy: ± 0.5 K over time - Climate range: +10°C to +95°C - Humidity range: 10% to 95% rH - Refrigerant R404A 29 kg Total weight: 6500 kg Condition: used Scope of delivery: (See photo) Sample images! Current photos to follow! (Technical data subject to change and errors excepted!) Further questions can be answered gladly by phone.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne fyllemonoblokken ble produsert i år 2000 av det tyske selskapet MAG Schymanski. Maskinen er designet for varmfylling av juice og kullsyrefrie drikker. Anlegget er utstyrt med 28 fylleventiler og 4 forslutningshoder. Maskinen er allerede demontert og lagret. Tekniske data - Ytelse: ca. 3 500 – 6 000 flasker/t - Formater: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Bruksområde: Varmfylling av juice og kullsyrefrie drikker - Konfigurasjon: 28 fylleventiler / 4 forslutningshoder Bwedpfezd S Ixex Aa Tsp

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Ny maskin Produksjonsår: 2025 Beskrivelse: Tekniske spesifikasjoner Arbeidsbredde: 630 mm Arbeidsbordets mål: 640x1000 mm Arbeidshøyde: - Maksimum: 300 mm - Minimum: 3,5 mm Maks. sponavtak i én omgang: 8 mm Min. emnelengde: 260 mm Høvelaksel diameter: 120 mm 4 kniver: 35x3x640 mm Høvelaksel hastighet: 4500 o/min Fremføringshastighet, elektronisk justerbar: 4–20 m/min Fremføringsmotor (S6 -40 %): 1,3 kW Stuss for avsug: 150 mm Standardutstyr og tilbehør - Automatisk tykkelseshøyding med 2 hastigheter, mikrometerposisjonering - Tykkelsesbord med vertikalbevegelse via 4 stålspindler - Elektronisk styring med 2 akser for innstilling av: * angitt størrelse på tykkelsesbord * fremføringshastighet - Trinnløs fremføringshastighet fra 4 til 20 m/min, elektronisk via inverter - Tilpasning av fremføringshastighet til hovedmotorens maksimale effektopptak - Øvre, riflet stålvals ved innmating - To øvre, gummibelagte fremføringsvalser ved utmating - Utskiftbare fremføringsvalser - Uavhengig pneumatisk trykkregulering av de øvre fremføringsvalsene - Motoreffekt: 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) med automatisk stjerne/trekant-start: * S1] 7,5 kW 10 hk 50 Hz (8,8 kW 12 hk 60 Hz) * [S6 -40 %] 9 kW 12 hk 50 Hz (11 kW 15 hk 60 Hz) Sikkerhet/Beskyttelse - Lydisolerende beskyttelse ved inn- og utmating - Mikrobryter på dekselhetten - Nødstoppsbryter foran og bak på maskinen - Låsbryter for hovedstrøm - Motorsikringsbryter - Lavspenningskretsløp (110 volt) - Automatisk motorbrems - CE-samsvarserklæring Produktkode: S 7 109999 Standard sikkerhetsforskrifter 530314 TERSA - kutteraksel (monoblokk) med vendeskjær 083201 Sokkel 930731 400 V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-utførelse 931201 Frekvens 50 Hz Bedpfxey D U A Is Aa Towp 109993 MASKINSPRÅK: Tysk Tilgjengelighet: Kort leveringstid Lagersted: Flörsheim

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Grunnmaskin M800 X5 TV 1 BEARBEIDSFELT X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Frihøyde: 300 mm (fra 50 mm sugekopp-høyde) MASKINSTRUKTUR Basiskonstruksjonen er en monolitisk struktur i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede elementer over hele maskinens seng, noe som gir ekstrem stabilitet. Den anvendte bordkonstruksjonen med stor base er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir optimal arbeidsflyt for brukeren, samtidig som kravene til plass holdes på et minimum. Den mobile portalen er bygget i en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. På denne mobile aggregatbæreren er arbeidsaggregatet festet på tilsvarende prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. AKSEBEVEGELSER Alle aksebevegelser skjer på prismatiske lineærføringer med stort tverrsnitt og kuleomløpsko med stor anleggsflate, som sikrer optimal glid selv ved høye hastigheter og akselerasjoner. Nøyaktig og rask posisjonering av den bevegelige portalen (X-akse) skjer via tannstang og skråstilte tannhjul. Kuleomløpsskruer med stort tverrsnitt garanterer presis posisjonering av arbeidsenheten langs den bevegelige portalen (Y- og Z-akse). Den perfekte mekaniske dynamikken og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitets drivverk og børsteløse motorer. Maks. aksehastigheter: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhetsutstyr med støtfanger og lysbarriere 1 Rundt den bevegelige søylen er det støtfangere med sensorer, og foran maskinen er det montert et lysbarrieresystem. Når operatøren går inn i det aktive området, reduseres X-aksens hastighet til 25 m/min uten at maskinen stopper. Systemet tillater innlegging av arbeidsstykker under pendelbearbeiding uten de begrensningene tradisjonelle fotmatter gir, og sikrer færre uønskede avbrudd i bearbeidingssyklusen, samt større bevegelsesfrihet rundt arbeidstabellen. CE-sertifikat for sikkerhetssystem 1 Sikkerhetsgitter 1 Side- og bakre beskyttelsesgitter Automatisk sentralsmøring styrt via CNC-kontroll 1 Smøring av X-, Y- og Z-akse styres automatisk via CNC-styring med jevne mellomrom, uten manuelle inngrep. Sentral sugeport 1 Alle separate sugeporter for maskinens arbeidsaggregater samles i en sentral tilkobling. Inne i koblingen styres ulike spjeld via NC-styringen. Dette reduserer nødvendig avtrekksluftmengde. Spontransportbånd 1 Maxi – 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW ved 20.000 o/min i S1 (100 % drift) Turtall: maks 20.000 o/min Venstre/høyre rotasjon Væskekjøling Verktøygrensesnitt HSK 63F Trinnløs 18 kW inverter for jevn kraftuttak Maks. rotasjon B-akse = 200° (+-100°) C-akse = 650° Takket være ikke-ortogonale akser, muliggjøres komplekse horisontale posisjoneringer på liten arbeidsflate. Dette gjør det mulig å bearbeide kompliserte geometrier uten kollisjonsfare. Bwjdjxy Tmnjpfx Aa Tsp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Denne Krones Modulfill-fylle- og lukkemonoblokken fra 2012 er utviklet for fylling og lukking av glassflasker i drikkevarelinjer. Maskinen er utstyrt med 60 fylleventiler og 12 lukkehoder, og har en kapasitet på ca. 15 000 flasker per time. Den ble observert i drift med en aktuell ytelse på ca. 14 990 flasker/time. Maskinen er satt opp for 0,75 l og 0,33 l glassflasker, og lukkeenheten er tilpasset plastskrulokk. Anlegget betjenes via et Krones iPanel CD og er plassert i et sikkerhetskabinet i rustfritt stål og glass. Driftstimene er oppgitt til 41 381 timer. Tekniske data - Produsent: Krones AG - Maskintype: Fylle- og lukkemonoblokk - Modell / betegnelse: Krones Modulfill - Byggeår: 2012 - Bruksområde: Fylling og lukking av glassflasker - Tilpasset flaskestørrelser: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) og 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Fyllesystem: Volumetrisk fylling - Fylleventiler: 60 - Lukkehoder: 12 - Type kork: Plastskrulokk - Nominell kapasitet: ca. 15 000 flasker/time - Driftstimer: 41 381 t - Produksjonsteller: 40 754 t - Styringspanel: Krones iPanel CD Bwodpfx Aszcga Usa Tep - Strømforsyning: 400 / 230 V - Strømtype: AC 3/N/PE - Frekvens: 50 Hz - Full last strøm: 36 A - Konstruksjon: Sikkerhetskabinet i rustfritt stål og glass - Tilstand: Brukt, observert i en operativ produksjonslinje

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM5771 Bodjulpu Sepfx Aa Towp 1 stk Canellitech Srl automatisk inline monoblokk fylle- og kronkorkmaskin for 5 liters flasker, levert med innmatings- og utmatingsbaner. Maskinen er brukt til fylling av 5L-flasker og montering av trykklokk. Produsent – Canellitech Srl Modell – 8-1 (8 fyllehoder). Produksjonsår – 2019. Kapasitet – opptil 500 flasker per time. Maskinen har vært svært lite brukt mellom 2019 og 2023 (2 dager per måned). Ytre mål – 2,7 m L x 1,1 m B x 2,45 m H.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: oransje, driftsvekt: 2 300 kg, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, antall seter: 1, Byggeår: 2026, Utstyr: ekstra frontlykter, førerhus, gripperhydraulikk, gummibelter, hydraulikk, hydraulisk hammer, HITACHI 23U-6 MTC med en egenvekt på ca. 2.360 kg og et FULLHYDRAULISK 360° OILQUICK OQR30 rotasjons-hurtigfeste - Grunnenhet 23U-6 MTC - Hytte og skjær - 230 mm gummibelter - 970 mm graveskaft - Monoblokk-bom sidestilt - Lekkasjeoljeføring - Automatisk frikobling for hammer/klo - Hammer/saks- og klohydraulikk > alt betjenes via joystickene - IFM-monitor for bytte av tilleggsfunksjon Redskaper: Rotator OILQUICK OQR30-R02 Rivnings- og sorteringsklype, 300 mm skjærebredde Fast grøfterenskeskuff, 1.200 mm skjærebredde Planeringsskuff, 800 mm skjærebredde Toskjells graveklype, 400 mm skjærebredde Produsentgaranti: 60 måneder eller 3.000 driftstimer i henhold til produsentens retningslinjer. Garantien gjelder det som inntreffer først. Slitedeler er unntatt. Visning etter avtale mulig når som helst. Finansiering og leasing tilgjengelig på forespørsel. Bedpfxezg E H Hs Aa Tswp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Kjørelengde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (basis) Maskinkroppen har en monolitisk konstruksjon av tykkvegget stål. Den er forsterket over hele maskinbordet med innsveisede trekantplater, noe som gir ekstrem stabilitet. Bruken av trekantede former med bred base for bærende deler er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet gir brukeren en optimal arbeidsflyt med minimalt plassbehov. Denne stabile basen gir bearbeidingsaggregatet en stødig og sikker grunnflate med svært god lastfordeling. Det mobile aggregatbæreren i portalutførelse er bygd som en solid monoblokk. I X-retning posisjoneres den på presisjonsslipte prismatiske føringer med kulesirkulasjonsvogner. På denne bæreren festes bearbeidingsaggregatet også på slipte prismatiske føringer og kulesirkulasjonsvogn. Bwodpfx Aasvvi Nzo Tep Aksjonsbevegelser: Drivsystemet i Y- og Z-aksen skjer via slipte kulesirkulasjonsspindler i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen skjer med et slakkfritt, forspent presisjonstagsystem, som sikrer balansert lastfordeling under posisjonering. Dette er viktig for jevn bevegelse selv ved kompliserte bearbeidingsoppgaver. For aksjonsbevegelser benyttes børsteløse trefaseservomotorer (Brushless AC). Disse gir svært korte rampe­tider og fremragende posisjoneringshastigheter. Målesystemene er fullstendig integrert i motorene, noe som gjør driften helt vedlikeholdsfri. · Hurtiggang X: 40 m/min · Hurtiggang Y: 60 m/min · Hurtiggang Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 m³/t · Effekt: 2,5 kW · Maks undertrykk (tilkobling) 0,9 bar Styring/skapskap · Office-PC eller industridatamaskin (se alternativer) · Basis NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med kraftig NC-styring. Den integrerte office-PC-en gir NC-styringen en intuitiv brukerflate; programvaren kjører Windows XP og gjør programmering rask og enkel, selv for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM, lydkort, strekkodeleser, modem, printer, skanner osv. Også installasjon av alle typer nettverkssystemer og vanlige CAD-programmer mulig. For plassbesparelse er styreskapet plassert under maskinbordet, og operatøren bruker et separat, fritt plasserbart terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvareegenskaper: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukerflate på operatørens morsmål (leveres for språkene I - GB - F - D - E) - Rettlinje- og sirkelinterpolering i tre akser, lineær i rommet, spiral i valgt plan - Assistert programmering - Kalkulator for direkte overføring av beregnede data - Grafiske- og syntaksassistent for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å utføre samme platebearbeiding på ulike p...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Kjørebaner X-Y: 4200 x 2000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (Grunnutstyr) Grunnkroppens struktur består av en monolittisk konstruksjon i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede trekantplater over hele maskinbordet og er derfor ekstremt stabil. Bruken av trekantformen med stor basis for bærende deler er hemmeligheten for å sikre varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir brukeren en optimal arbeidsflyt selv med minimale plasskrav. Den oppbygde grunnkroppen gir derfor bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile agregatbæreren i portalutførelse er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer via kuleomløpsvogner. På denne mobile agregatbæreren er bearbeidingsaggregatet også montert på prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. Aksjonsbevegelse: Drivesystemet på Y- og Z-aksen skjer via slipte kuleomløpsskruer i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen utføres via et slarkfritt, forspent presisjons-tannstangdriftssystem. Dette sikrer jevn lastfordeling under posisjonering, noe som er viktig for balanserte bevegelser også ved mer komplekse operasjoner. Bevegelsen av de ulike aksene styres av børsteløse, trefaseservomotorer (Brushless AC-motorer), som gir svært korte rampe-tider og dermed utmerkede posisjoneringshastigheter. Målesystemet er fullstendig integrert i disse motorene, som gjør dette drivsystemet helt vedlikeholdsfritt. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/t · Effekt: 2,5 kW · Maksimalt vakuum (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskap · Office-PC eller industri-PC (se alternativer) · Grunnleggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kablet fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Bedpfx Aevvi Rfsa Tswp Universalmaskinen er utstyrt med en kraftig NC-styring. Den integrerte Office PC gir styringen et unikt brukervennlig nivå: programvaren kjører på Windows XP og gir rask og enkel programmering, også for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM-stasjon, lydkort, strekkodeleser, modem, skriver, skanner osv. Videre er installasjon av alle typer nettverkssystemer og kommersielt tilgjengelig CAD-programvare mulig. For å spare plass er styreskapet plassert under maskinbordet, mens operatøren jobber ved en separat, flyttbar betjeningsenhet på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvarefunksjoner: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukergrensesnitt på operatørens morsmål (tilgjengelig for språk: IT/GB/FR/DE/ES) - Rettlinje- og sirkelinterpolasjon i tre akser, lineær i rommet eller spiralformet i valgt plan - Veiledet programmering - Kalkulator for direkte overføring av utregnede data - Grafikk- og syntaksassistanse for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å tillate samme plateprosessering på ulike

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Denne roterende mottrykksfylleren og lukkemaskinen ble produsert i 2025 av det italienske firmaet Framax. Cantastic 6000-EP er designet for fylling og lukking av bokser for øl, brus og alkoholbaserte RTD-drikker. Den er for tiden i drift og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Kapasitet: - ca. 70 bokser/min (500 ml) - ca. 100 bokser/min (250 / 330 ml) - Formater: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard-, slim- og sleek-bokser) - Bruksområde: Fylling og lukking av bokser (øl, brus, RTDs) - Konfigurasjon: 10 fylleventiler / 2 lukkehoder - Fyllesystem: Mottrykksfylling - Fylletrykk: ca. 0,15 – 0,4 MPa - Fylletemperatur: ca. 1 – 4 °C - CO₂-håndtering: Forbehandling og undergassing, oksygenreduksjonssystem - Lukkesystem: Lokkstørrelse 202 (200 valgfritt), manuell lokkmating - Styresystem: Siemens S7-1200 PLS med HMI-touchskjerm - Drivenhet: Frekvensomformer (Danfoss), enhetlig drift Bwodpfx Aszbhi Isa Tsp - Forsyning: - Effektforbruk: ca. 5 kW - Trykkluft: ca. 0,4 Nm³/t ved ≥ 0,4 MPa - CO₂-forsyning: ≥ 0,3 MPa - Vannforbruk: ca. 0,2 m³/t - Dimensjoner: ca. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Vekt: ca. 5.500 kg Leveringsomfang - Fylle- og lukkemonoblokk | Framax | Cantastic 6000-EP | Ikke inkludert | Rotasjons-mottrykksfyller med integrert lukkedel - Styresystem | Siemens | S7-1200 | Ikke inkludert | PLS med touchskjerm HMI - Drivenhet | Danfoss | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Frekvensomformer - Innvendige deler for fylleventiler | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 1 sett - Lukkervalsesett | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 1 sett (nr. 1 og nr. 2) - Lukkespennfôr | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 1 stk - Boksrandpakninger | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 10 stk - Tetningssett for fylleventiler | Ikke inkludert | Ikke inkludert | Ikke inkludert | 10 sett

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 848 h, Liebherr-motor D934 A7 – 140 kW (EPA) Vekt 43 tonn Undervogn EW -Bredde: 3.800 mm Bwodpfxsyffm So Aa Top -Sporvidde: 4.500 mm -Bunnplater, 3-ribbet, 600 mm, D6C, 56 ledd Kjedeopplegg, todelt Industri mono-blokk bom, rett, Z1, 9,10 m Industriell stikke, lett bøyd stikkende, 7,50 m Løftesylinderdemping Aktiv senking av løftesylinder Stempelstangbeskyttelse, energigjenvinningssylinder Autolift Automatisk motorstopp Kjørealarm, akustisk, ikke deaktiverbar Proposjonalstyring (venstre): Mellomtrykkskrets; Håndstøtte (forhøyelse) for joystick Vindusvisker takrute Hydraulisk førerhusheving LHC 255 (fra 3,24 m trinnløst til 5,25 m) Smal plattform for LHC 255 Radio Comfort Førersete Comfort Panserglass i kabingulv Områdovervåkning med kamera Arbeidslys kabin foran, 2 stk, LED 1300 lumen Arbeidslys kabin bak, 2 stk, LED 1300 lumen Rundblink på kabinen, 1 stk Omløpsfilter, Liebherr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x Cimec America skyller, 8-hoders fylle- og korkemaskin. Dette er et kompakt, automatisert monoblokk flaskevask- og fylleanlegg utstyrt med 9 skylledyser, 8 isobariske (mottrykks) fylleventiler og 1 kapselhodet. Svært gjennomtenkt konstruksjon for skylling, fylling og korking av både stille og kullsyreholdige drikker. Type – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Serienummer – 045. Bwedpfx Aey Um Ansa Tsp Produksjonsår – 2004. Inkludert utstyr: • Integrert skyller, fyller og ROPP-korkemaskin. Kronkorkmaskin er for øyeblikket deaktivert. • Alle transportbånd og drivmotorer – begge ender. • Ulike formatdeler, inkl. 200 ml og 330 ml (for tiden montert). Kapasitet – Opptil 1 800 flasker per time, avhengig av flaskestørrelse og produkttype. Ytre mål – 3,5 m lang x 1,4 m bred x 2,6 m høy (omtrentlig). Sist i produksjon august 2025.

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), En kombinert sirkulær flaskefyllings- og lukkemaskin MAG Schymanski (fyllmonoblokk) med fornyede lukkingshoder fra 2023 er tilgjengelig. Lukkingsprodusent: Arol, lukkertype: Euro VA, fyllesystem: rundløper, fylleventiler: 28, lukkingshoder: 4, fyllingskapasitet: 3 500 flasker/t-6 000 flasker/t. Dokumentasjon er tilgjengelig. Inspeksjon på stedet er mulig. Bsdpezg Iqusfx Aa Tswp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 VIKTIGE FUNKSJONER 5-AKSET BEARBEIDINGSENHET "PRISMA": KVALITET OG PRODUKTIVITET PÅ HØYESTE NIVÅ PROGRAMVARE XILOG MAESTRO: EKSTREMT ENKEL PROGRAMMERING MATIC" ARBEIDSBORD: ÉN POSISJONERING FOR FLERE BEARBEIDINGER TEKNISKE DATA AUTHOR M400 AKSER Arbeidsområde X-akse (fra referansesiden) mm 3680 Arbeidsområde Y-akse (maks. matrise på bakre anlegg) mm 1680 Emnepassasje Z / Antall Z-aksjer mm 170 / 1 Emnelengde ved pendelbearbeiding mm 1650 Fart X-Y-akser Pro-Speed m/min 85 Fart Z-akse m/min 30 INSTALLASJON Installert tilført effekt kVA 62–82 Trykkluftbehov NL/min 400 Avsugsluftbehov m³/t 4430 Avsugsluft-hastighet m/s 25 Avsug-stussdiameter mm 250 GENERELLE SPESIFIKASJONER CNC-styrt bore- og fresemaskin i portaldesign med emnestøtter, for: - vertikal boring på platens overflate - horisontal boring på alle fire sider - notfresing med sirkelsagblad - generelle freseoperasjoner med 3-4-5 akser MASKINSTRUKTUR Basen er en monolitisk konstruksjon av tykkvegget stål, stivet opp med innsveisede forsterkninger over hele maskinbordet, som gir ekstrem stabilitet. Den brukte bordtypen, med stor base, er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet gir brukeren optimal arbeidsflyt på minimal plass. Det bevegelige portalen er laget av en solid monoblokk. Den føres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer og kuleskinnesleder. Bearbeidingsenheten er plassert på det bevegelige aggregatbærer, også med prismatiske, slipte føringer og kuleskinnesleder. BEVEGELSER Alle aksebevegelser foregår på prismalinearføringer med stor tverrsnitt og kuleskoforbindelser, som sikrer optimal glid selv ved høyeste hastigheter og akselerasjon. Presis og rask posisjonering av den bevegelige portalen (X-akse) skjer via tannhjul og skråstilte tannstenger. Kulekuleskruer med stor dimensjon sikrer nøyaktig posisjonering av bearbeidingsenheten langs portalen (Y- og Z-akse). MOTORER, DRIFTER OG INVERTERE Perfekt mekanisk dynamikk og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitets servodrifter og børsteløse motorer, dimensjonert for hastigheter opp til 90 m/min med beste overflatekvalitet. STYRING Styringsenheten består av en numerisk kontroller for frese- og boremaskiner, med "Xilog Maestro" grafisk brukergrensesnitt, Office-baserte Windows 7-operativsystem, 17'' LCD-skjerm, Qwerty-tastatur, svingbart betjeningspanel, maskinbetjeningsflate med Xilog Maestro-programvare. Xilog Maestro-funksjoner Programmering - parametrisk grafisk programmering - import av DXF-filer (2D; geometri som SPLINE, POLYLINE 3D, rett- og sirkelinterpolasjoner over tre akser, lineært i rom, spiral i valgt plan) - støttet programmering med grafikk- og syntaksassistanse for bore- og freseoperasjoner - automatisk optimalisering av boreoperasjoner og verktøybytte-sykluser - mulighet for forskyvning av nullpunkt for bearbeiding av hull på skrå eller buet emneside. Bwjdpfx Asy Dta Sja Tjp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Arbeidsområde: 2780 x 1140 mm (vertikal fresing), 2500 x 950 mm (horisontal boring) Bevegelsesområde X-Y: 2980 x 1271 mm, Z-akse lengde: 200 mm, gjennomgangshøyde: 180 mm. Maskinens grunnkonstruksjon er en monolitisk struktur laget av tykkvegget stål. Den er forsterket over hele maskinbunnen med sveisede trekantplater, noe som gir ekstrem stabilitet. Bruken av trekant-form med bred base for bærende elementer er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet tillater optimal arbeidsflyt med et minimum av plassbehov. Den robuste grunnkroppen gir bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile aggregatbæreren er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retning på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. Selve arbeidsaggregatet er montert på denne bæreren, også på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogn. Beskrivelse av aggregater og tilbehør (basis): Boreaggregat: - Borehode med 10 + 4 spindler · 6 individuelt aktiverbare vertikale spindler i X · 4 individuelt aktiverbare vertikale spindler i Y · 2 horisontale spindler i X (1+1) · 2 horisontale spindler i Y (1+1) · Turtall: 4000 o/min · Effekt: 2,2 kW · Rutenett: 32 mm · Boropptak: M 10 med 11 mm sentering · Utsugstuss: D = 160 mm Vertikalfresaggregat (Posisjon 2): - Verktøyopptak: HSK 63F - Turtall: 1.500 – 24.000 o/min, trinnløst via inverter - Motoreffekt: 4,4 kW (6 hk) fra 12.000 o/min (S1) - Høyre-/venstreløp - Keramiske lager - Inkludert: 4 stk. verktøyholdere (høyre), uten spennhylse Verktøyveksler: - Sidepåmontert 7-posisjons magasin (TR7) med full innkapsling for flissikring - 7 verktøyplasser for HSK 63F, i rekke Bwjdpfxsx Twdye Aa Top - Maks. verktøydiameter: D=120 mm - Maks. vekt per holder: 4,5 kg - Maks. total vekt verktøy: 20 kg (TR7) - Mulighet for opptak av vinkelgir Horisontalfresaggregat (Posisjon 1): - Horisontalenhet med to motstående utganger for fresing og notfresing - Turtall: 9.000 - 18.000 o/min, trinnløst via inverter - 1 utgang for spennhylse 3–20 mm (ER 32) - 1 utgang for sag/spennhylse 3–12 mm (ER 20) (for sag D=120 mm / hulldiameter 50 mm) - Motoreffekt: 3 kW (4 hk) - Maks. verktøydiameter front: 20 mm - Maks. verktøylengde front: 110 mm - Maks. verktøydiameter bak: 12 mm - Maks. verktøylengde bak: 80 mm - Maks. sagblad-diameter: 100 mm - Sagbladboring (ER 32): 50 mm - Sagbladtapp (ER 20): 12 mm Arbeidsbord: Bordet er designet for å maksimere operatørens "bevegelsesfrihet". Vakuum-hurtigspenning gir maksimal fleksibilitet, presis posisjonering og optimal feste av arbeidsstykker. - 4 støtter, 900 mm, trinnløst manuelt justerbare i X - 8 runde vakuumsugekopper, D=110 mm, trinnløst justerbare i Y (2 stk. per støtte) - 2 anslag i X (1 venstre / 1 høyre) - 1 anslag i Y per støtte (totalt 6 stk.) - Nedfellbare referanseanslag, CNC-styrt - Inkludert: 4 stk. adaptere for sugekopper - Pendelbearbeiding standard (2 arbeidsfelt) Aksjonsbevegelse: Drivsystemet for X, Y og Z skjer via slipte kuleskruer av høyeste presisjonsklasse. Kugleskruen for X-aksen ligger sentrisk i maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, · Arbeidsområde: 2.650 x 1.240 mm · Bevegelsesområde X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Z-akse vandring: 200 mm · Fri høyde: 180 mm C-aksen deaktivert – 3-aksers maskin Maskinens grunnkropp har en monolittisk konstruksjon i tykkvegget stål. Den er avstivet langs hele maskinbedet med innsveisede trekantplater, noe som gir ekstrem stabilitet. Formen på trekanten, med en bred base og brukt for bærende deler, er nøkkelen til varig presisjon og stabilitet. Designet gir brukeren en optimal arbeidsflyt med minimalt plassbehov. Denne grunnkroppen gir bearbeidingsaggregatet en stabil og balansert base med god lastfordeling. Den mobile aggregatbæreren er fremstilt i én solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer via kuleskinnesystem. På denne mobile bæreren er arbeidsaggregatet også montert på prismatiske, slipte føringer og kuleskinnesystem. Beskrivelse av aggregater og tilbehør (basis) Boreaggregat: Borehode med 12 + 6 spindler · 7 individuelt aktiverbare vertikalspindler i X · 5 individuelt aktiverbare vertikalspindler i Y · 4 horisontalspindler i X (2+2) · 2 horisontalspindler i Y (1+1) · Turtall: 4.000 o/min · Effekt: 2,2 kW · Boringmønster: 32 mm · Borfeste: M 10 med passitt 11 mm Notsageaggregat i “X” · Integrert i borehodet · Notsageblad med diameter opp til maks. 120 mm Hovedfresaggregat (posisjon 2): · Verktøyfeste: HSK 63F · Turtall: 1.500 – 24.000 o/min trinnløst via inverter · Motoreffekt 4,4 kW (6 hk) fra 12.000 o/min (S1) · Motoreffekt 6,6 kW (9 hk) fra 12.000 o/min (S6) · Høyre-/venstregang · Keramisk lager · Leveres med: 4 stk verktøyfeste (høyre), uten spennhylse Verktøyskifter R8L Automatisk verktøyskiftesystem for 8 verktøy. Montert bak på aggregatbæreren for rask tilgang. · Antall verktøyplasser: 8 · Maks. verktøydiameter: 120 mm · Maks. vekt per verktøy: 4,5 kg · Maks. totalvekt for alle verktøy: 22 kg · Feste for 1 vinkelgir · Bevegelig i X Horisontalt fresaggregat (posisjon 1) Horisontalaggregat med to motsatte utganger for fresing og notfresing. · Turtall 9.000 – 18.000 o/min trinnløst via inverter · 1 utgang for spennhylse 3-20 mm (ER 32) · 1 utgang for sag/spennhylse 3-12 mm (ER20) (for sag D=120 mm/hull 50 mm) · Motoreffekt 3 kW (4 hk) · Maks. verktøydiameter foran (fres): 20 mm · Maks. verktøylengde foran (fres): 110 mm Bodpfx Aex Twccoa Towp · Maks. verktøydiameter bak (fres): 12 mm · Maks. verktøylengde bak (fres): 80 mm · Maks. sagblad-diameter: 100 mm · Saghull (ER 32): 50 mm · Dorns-diameter sagblad (ER 20): 12 mm Arbeidsbord Arbeidsbordet er designet for å gi operatøren maksimal "bevegelsesfrihet". Vakuum-hurtigfestesystemet gir maksimal fleksibilitet med nøyaktig posisjonering og optimal fastspenning av arbeidsstykket. · 6 støtter på 1000 mm, trinnløst pneumatisk justerbare i X · 12 runde vakuumsugere D = 110 mm, trinnløst justerbare i Y (2 stk per støtte) · 2 anslag i X (1 til venstre/1 til høyre) · 1 anslag i Y per støtte (totalt 6 stk) · Nedfellbare referanseanslag styres via CNC · Pendelbearing standard (2 arbeidsfelt) --- andre feste-/spennesystemer tilgjengelig som tillegg --- Aksjonsbevegelse Drivsystemet i X, Y og Z er via slipte kuleskruer.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: BB 60, Rørbøyemaskin BB 60 uten dor - Modell BB 60 - Bøyekapasitet opp til rør 60 x 3,6 mm (St 37) - Digitalt display Bedpfxod Eywyo Aa Towp - Bøyevinkel programmerbar - med fotpedal - Arbeidshastighet 1-3 o/min - med trinnløst justerbar inverter - Motor 3 kW 400 Volt 50 Hz 3-fase - Aksel herdet - Arbeidsplate CK 45 - Vekt 400 kg - 400 Volt 50 Hz. 3-fas.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Fylletype: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Støttede former: Lommelærke, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Bwjdpfx Aoy Uduuja Tep Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Bedpfoy Szcwex Aa Tjwp Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glassflaskefyllingslinje for sprit, 12 000 BPH – formet, konisk Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen for glassflasker er bygget rundt en Stork rinser–filler–capper monoblokk med vakuumfylling og suppleres med våtlimsetikettering for for-, bak- og hals-etiketter. Dette er en brukt industriell pakkeløsning utviklet for effektiv drikkevareproduksjon på runde, formede og koniske glassbeholdere. Linjetype: Komplett glassflaskefyllingslinje Produksjonskapasitet: 200 BPM (omtrent 12 000 flasker per time) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Format: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet for håndtering av glassflasker Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetiketterer for for-, bak- og halsetiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste aggregater; utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelmaskiner og modellreferanser: Avpalleterer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketterer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Bodpfx Aoy Szb Hea Tewp Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartongpakker: Stork (1996) Kartongforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kartongreis: Bortolinkemo med Nordson varmlimsystem (2013) Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkronisert transportørsystem og koordinerte styringer gjennom avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering og sluttpakket linjeføring. Monobloggen muliggjør presis vakuumfylling for jevnt fylte glassbeholdere. Våtlimsetiketteringsstasjonen påfører for-, bak- og halsetiketter i linjehastighet. Underenheter som Nordson varmlimsystem for kartongreis og Logiweight kontrollvekt sikrer pålitelig og datadrevet kvalitet og emballasjeintegritet. Den elektriske konfigurasjonen er standardisert til 415 V / 50 Hz for tungt utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Designet for sømløs inline-drift. Denne brukte fyllelinjen inkluderer en laner for flytregulering samt spiralformede kartongheiser for vertikal transport, som optimerer arealforbruket og opprettholder gjennomstrømmingen. Raskt skift mellom 0,35 L til 1,14 L glassflasker håndteres effektivt, med støtte for runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer hele prosessen fra avpalletering via kartongreis, pakking, forsegling og vektkontroll, og tilbyr en komplett, industriell emballeringskapasitet for drikkevareproduksjon. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette brukte fylleutstyret inkluderer komponenter produsert mellom 1996 og 2022.