Kjøp brukt Monoblock (250)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Denne komplette blikkanalfyllingslinjen er produsert av COMAC og er designet for å fylle kullsyreholdig øl i aluminiumsbokser. Linjen har en nominell kapasitet på 5 500 bokser per time for 44 cl-bokser og 6 000 bokser per time for 33 cl-bokser. Hovedmaskinen er en COMAC ISO 14-2-monoblokk for fylling og forsegling, med 14 elektropneumatiske isobare fyllekraner og 2 forseglinghoder. Fyllingsmonoblokken omfatter en CO₂-spyling før fylling, trykkregulering av produkttanken, en «ingen boks – ingen fylling»-funksjon, automatisk høydejustering for ulike boksstørrelser og CIP-dummy-bokser som er egnet for syre- og alkalirengjøring opp til 80 °C. Den selvklebende etiketteringsmaskinen håndterer etiketter med en maksimal lengde på 210 mm og en maksimal høyde på 80/160 mm, med en kapasitet på opptil 6 500 bokser per time. Tørkespylingssystemet bruker ca. 0,25 Nl ionisert luft per boks, med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Linjetype: Komplett blikkanalfyllingslinje - Produsent: COMAC - Byggeår: 2018 Nedezktw Uopfx Aiuslf - Produkt: Kullsyreholdig øl - Nominell kapasitet: 6 000 bokser/time (33 cl); 5 500 bokser/time (44 cl) - Fylletemperatur: 2–4 °C - CO₂-innhold: maks. 5,5 g/l - BeholderType: Todelt boks med SOT - Boksformater: 330 ml og 440 ml - Boksdiameter: 66 mm - Boksbunn: 202 - Produkttrykk: 3–4 bar - Vanntrykk: 3–4 bar - Lufttrykk: 6 bar - CO₂-trykk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjelpespenning: 24 V Leveringsomfang - Boksdepalletteringsmaskin | COMAC | For pallestørrelse 1 120 x 1 300 mm; inkludert buffertabell for tomme bokser og plattform | 2018 - Dobbeltkanal-boksspylingsmaskin | COMAC | Ionisert luftspylingsmaskin | HEPA-filtrering, rengjøring med ionisert luft, dobbeltkanalutgave | 2018 - Selvklebende etiketteringsmaskin | COMAC | Helomfyllende etikettering for tomme bokser; 6-plates karusell | 2018 - Fyllings-/forseglingsmonoblokk | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyllekraner / 2 forseglinghoder | 2019 - Dobbelt dusjsystem | COMAC | Vaskeanlegg etter nivåkontroll | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Sentrifugal ølpumpe med frekvensomformer og trykkregulering | 2018 - Nivå-/lokkkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgenbasert nivåkontroll- og kontrollsystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-rotasjon av boksene før koding | 2018 - Bokstørker | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Blekkstrålekodingsmaskin | COMAC | Kontinuerlig blekkstrålekodingsmaskin, opptil 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Plasserer boksene tilbake i oppreist posisjon | 2018 - Kartongforseglingssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Boks-/kartongtransportørssystem | COMAC | Transportørsystem i henhold til linjekonfigurasjonen | 2018 - Transportørhals | COMAC | Rustfritt stålhals over transportørene for tomme bokser | 2018 - Reservebiter | COMAC | – | Formatdeler for 33 cl- og 44 cl-bokser, inkludert tut, vri- og etiketteringsdeler | 2018 - Teknisk dokumentasjon | COMAC | Dokumentasjon på engelsk, som papirutskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brukte maskiner – byggeår 2018, for tiden installert. Linjen kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokalisering: Storbritannia.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Njdpfx Aoyk E Srjiuolf Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Grunnmaskin M800 X5 TV 1 BEARBEIDSFELT X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Frihøyde: 300 mm (fra 50 mm sugekopp-høyde) MASKINSTRUKTUR Basiskonstruksjonen er en monolitisk struktur i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede elementer over hele maskinens seng, noe som gir ekstrem stabilitet. Den anvendte bordkonstruksjonen med stor base er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir optimal arbeidsflyt for brukeren, samtidig som kravene til plass holdes på et minimum. Den mobile portalen er bygget i en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. På denne mobile aggregatbæreren er arbeidsaggregatet festet på tilsvarende prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. AKSEBEVEGELSER Alle aksebevegelser skjer på prismatiske lineærføringer med stort tverrsnitt og kuleomløpsko med stor anleggsflate, som sikrer optimal glid selv ved høye hastigheter og akselerasjoner. Nøyaktig og rask posisjonering av den bevegelige portalen (X-akse) skjer via tannstang og skråstilte tannhjul. Kuleomløpsskruer med stort tverrsnitt garanterer presis posisjonering av arbeidsenheten langs den bevegelige portalen (Y- og Z-akse). Den perfekte mekaniske dynamikken og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitets drivverk og børsteløse motorer. Maks. aksehastigheter: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhetsutstyr med støtfanger og lysbarriere 1 Rundt den bevegelige søylen er det støtfangere med sensorer, og foran maskinen er det montert et lysbarrieresystem. Når operatøren går inn i det aktive området, reduseres X-aksens hastighet til 25 m/min uten at maskinen stopper. Systemet tillater innlegging av arbeidsstykker under pendelbearbeiding uten de begrensningene tradisjonelle fotmatter gir, og sikrer færre uønskede avbrudd i bearbeidingssyklusen, samt større bevegelsesfrihet rundt arbeidstabellen. CE-sertifikat for sikkerhetssystem 1 Sikkerhetsgitter 1 Side- og bakre beskyttelsesgitter Automatisk sentralsmøring styrt via CNC-kontroll 1 Smøring av X-, Y- og Z-akse styres automatisk via CNC-styring med jevne mellomrom, uten manuelle inngrep. Sentral sugeport 1 Alle separate sugeporter for maskinens arbeidsaggregater samles i en sentral tilkobling. Inne i koblingen styres ulike spjeld via NC-styringen. Dette reduserer nødvendig avtrekksluftmengde. Spontransportbånd 1 Maxi – 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW ved 20.000 o/min i S1 (100 % drift) Turtall: maks 20.000 o/min Venstre/høyre rotasjon Væskekjøling Verktøygrensesnitt HSK 63F Trinnløs 18 kW inverter for jevn kraftuttak Maks. rotasjon B-akse = 200° (+-100°) C-akse = 650° Takket være ikke-ortogonale akser, muliggjøres komplekse horisontale posisjoneringer på liten arbeidsflate. Dette gjør det mulig å bearbeide kompliserte geometrier uten kollisjonsfare. Nljdoxy Tmnopfx Aiuef

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Nljdpfszmgccex Aiusf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 er en kompakt, isobar monoblokk-løsning for skylling, fylling og korking av glassflasker. Maskinen ble produsert i 2023 av Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Tyskland). Den selges som et komplett tappesett i håndverksmålestokk for kullsyreholdige drikker, inkludert en 750-liters gjærings- og karboniseringstank (SM Inox, 2021) og en 330-liters trykkfyllingstank (SM Inox, 2023). Monoblocken kombinerer 6 skyllestasjoner, 6 isobare fylleventiler og 6 korkehoder i en kompakt enhet. Flaskene for-mettes med CO₂ før fylling for å redusere oksygenopptak og produktoksidering. Mekaniske bevegelser drives av et pneumatisk system (6–8 bar); fylleparametre, produksjonsdata og flasketeller styres via Siemens SIMATIC HMI-touchpanel. Anlegget er fortsatt installert og strømtilkoblet; grunnfunksjonene kan demonstreres på stedet. Tekniske data - Produsent: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Tyskland) - Modell: Fillmaster R18 - Årsmodell: 2023 - Maskintype: Isobar skyll-fyll-kork monoblokk for glassflasker - Skyllestasjoner: 6 / fylleventiler: 6 / korkehoder: 6 - Kapasitet: ca. 500–650 flasker per time (halvautomatisk, operatøravhengig) - Fyllesystem: isobart, med CO₂-tilkobling for forfukting av flasker Njdpfx Aieziuazjuslf - Flaskestørrelser: for øyeblikket satt opp for 0,375 l glassflasker; kan tilpasses andre kronkorkstørrelser - Kronkork: 26 eller 29 mm, alle størrelser konfigurerbare - Styring: Siemens SIMATIC HMI-touchpanel (fylleparametre, produksjonsdata, flasketeller) - Trykkluft: 6–8 bar - Strømforsyning: 230 V, 5 A - Dimensjoner: ca. 870 x 930 x H 1 910 mm Utstyr - SM Inox FBTB 750 L PED gjærings- og karboniseringstank (2021): Bunn med krumning, trykklokk, dobbeltisolert kappe med glykolkretsløp drevet av ekstern varmepumpe, eget betjeningspanel for temperatur, røremaskin og CO₂-tilførsel (automatisk/manuell), karboniseringsstein med magnetventil; PED kat. III, ca. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L fylltank (2023): Trykklokk med CO₂-inntak for pumpeløs væskeoverføring mellom tankene, ca. Ø 640 mm - Mobil overførings-/vaske-pumpe på rustfri vogn - Teknisk OEM-dokumentasjon (bruksanvisning, PLS-manual, hurtigveiledning) samt samsvarserklæringer Tilstand Brukt – meget god stand, med minimale bruksspor: PLC-produksjonsteller viser totalt ca. 58 600 flasker / 12 000 liter. Fortsatt installert og tilkoblet strøm; selges fordi eier har stoppet produksjonen. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Italia. Klargjøring, demontering og lasting på lastebil utføres av selger (EXW lastet). Maskinen kan inspiseres og demonstreres etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Kjørelengde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (basis) Maskinkroppen har en monolitisk konstruksjon av tykkvegget stål. Den er forsterket over hele maskinbordet med innsveisede trekantplater, noe som gir ekstrem stabilitet. Bruken av trekantede former med bred base for bærende deler er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet gir brukeren en optimal arbeidsflyt med minimalt plassbehov. Denne stabile basen gir bearbeidingsaggregatet en stødig og sikker grunnflate med svært god lastfordeling. Det mobile aggregatbæreren i portalutførelse er bygd som en solid monoblokk. I X-retning posisjoneres den på presisjonsslipte prismatiske føringer med kulesirkulasjonsvogner. På denne bæreren festes bearbeidingsaggregatet også på slipte prismatiske føringer og kulesirkulasjonsvogn. Aksjonsbevegelser: Drivsystemet i Y- og Z-aksen skjer via slipte kulesirkulasjonsspindler i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen skjer med et slakkfritt, forspent presisjonstagsystem, som sikrer balansert lastfordeling under posisjonering. Dette er viktig for jevn bevegelse selv ved kompliserte bearbeidingsoppgaver. For aksjonsbevegelser benyttes børsteløse trefaseservomotorer (Brushless AC). Disse gir svært korte rampe­tider og fremragende posisjoneringshastigheter. Målesystemene er fullstendig integrert i motorene, noe som gjør driften helt vedlikeholdsfri. · Hurtiggang X: 40 m/min · Hurtiggang Y: 60 m/min · Hurtiggang Z: 22,5 m/min Nlsdpevvi Nzefx Aiusf Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 m³/t · Effekt: 2,5 kW · Maks undertrykk (tilkobling) 0,9 bar Styring/skapskap · Office-PC eller industridatamaskin (se alternativer) · Basis NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med kraftig NC-styring. Den integrerte office-PC-en gir NC-styringen en intuitiv brukerflate; programvaren kjører Windows XP og gjør programmering rask og enkel, selv for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM, lydkort, strekkodeleser, modem, printer, skanner osv. Også installasjon av alle typer nettverkssystemer og vanlige CAD-programmer mulig. For plassbesparelse er styreskapet plassert under maskinbordet, og operatøren bruker et separat, fritt plasserbart terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvareegenskaper: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukerflate på operatørens morsmål (leveres for språkene I - GB - F - D - E) - Rettlinje- og sirkelinterpolering i tre akser, lineær i rommet, spiral i valgt plan - Assistert programmering - Kalkulator for direkte overføring av beregnede data - Grafiske- og syntaksassistent for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å utføre samme platebearbeiding på ulike p...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Kjørebaner X-Y: 4200 x 2000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (Grunnutstyr) Grunnkroppens struktur består av en monolittisk konstruksjon i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede trekantplater over hele maskinbordet og er derfor ekstremt stabil. Bruken av trekantformen med stor basis for bærende deler er hemmeligheten for å sikre varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir brukeren en optimal arbeidsflyt selv med minimale plasskrav. Den oppbygde grunnkroppen gir derfor bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile agregatbæreren i portalutførelse er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer via kuleomløpsvogner. På denne mobile agregatbæreren er bearbeidingsaggregatet også montert på prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. Aksjonsbevegelse: Drivesystemet på Y- og Z-aksen skjer via slipte kuleomløpsskruer i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen utføres via et slarkfritt, forspent presisjons-tannstangdriftssystem. Dette sikrer jevn lastfordeling under posisjonering, noe som er viktig for balanserte bevegelser også ved mer komplekse operasjoner. Bevegelsen av de ulike aksene styres av børsteløse, trefaseservomotorer (Brushless AC-motorer), som gir svært korte rampe-tider og dermed utmerkede posisjoneringshastigheter. Målesystemet er fullstendig integrert i disse motorene, som gjør dette drivsystemet helt vedlikeholdsfritt. Nlodpfjvvi Rfex Aiusf · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/t · Effekt: 2,5 kW · Maksimalt vakuum (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskap · Office-PC eller industri-PC (se alternativer) · Grunnleggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kablet fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med en kraftig NC-styring. Den integrerte Office PC gir styringen et unikt brukervennlig nivå: programvaren kjører på Windows XP og gir rask og enkel programmering, også for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM-stasjon, lydkort, strekkodeleser, modem, skriver, skanner osv. Videre er installasjon av alle typer nettverkssystemer og kommersielt tilgjengelig CAD-programvare mulig. For å spare plass er styreskapet plassert under maskinbordet, mens operatøren jobber ved en separat, flyttbar betjeningsenhet på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvarefunksjoner: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukergrensesnitt på operatørens morsmål (tilgjengelig for språk: IT/GB/FR/DE/ES) - Rettlinje- og sirkelinterpolasjon i tre akser, lineær i rommet eller spiralformet i valgt plan - Veiledet programmering - Kalkulator for direkte overføring av utregnede data - Grafikk- og syntaksassistanse for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å tillate samme plateprosessering på ulike

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne SASIB SIMONAZZI (nå SIDEL) EUROSTAR 80/20 er en isobar roterende fylle- og kronkorkmonoblokk for glassflasker, utstyrt med 80 fylleventiler (avstand 110 mm) og en 20-hodet kronkorkmaskin fra Arol. Maskinen fyller for tiden eplevin og kullsyreholdige leskedrikker med opptil 8 g/l CO₂ på glassflasker fra 25 cl til 1,5 l. Den er fortsatt installert og i drift, vil være i produksjon frem til slutten av oktober 2026 (uke 43), og kan inspiseres i drift etter avtale. Tekniske data - Produsent: SASIB SIMONAZZI (nå SIDEL) - Modell: EUROSTAR 80/20 - Produksjonsår: 1999 - Maskintype: Isobar fyll- og lukkemaskin (monoblokk) for glassflasker - Fylleventiler: 80 (avstand 110 mm) - Lukkesystem: 20 Arol-kronkorkhoder, 26 mm og 29 mm kronkorker (2 fordelere) - Produkter: Eplevin, kullsyreholdige drikker (opptil 8 g CO₂) - Formater: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitet: opptil 22 000 flasker per time (25–50 cl), ca. 16 000 flasker per time (75 cl), ca. 12 000 flasker per time (1,0–1,5 l) - Mål: ca. 560 x 430 x H 305 cm - Vekt: ca. 13 700 kg - Installert effekt: 27,11 kW - Lufttilførsel: 8–12 bar, ca. 795 Nl/min Utstyr - Ombyggingsdeler til de oppgitte formatene (stjernehjul, føringer, transportkurver) - Reservedelspakke - Teknisk dokumentasjon fra produsent og oppstillingsplan for maskinen Ikke inkludert: Korksatinntakssystem, CIP, produktmixer. Tilstand Brukt – i drift, fortsatt installert og koblet til strøm. Siste større vedlikehold: april 2026. Nedpfx Aiszic Efouolf Tilgjengelighet Fra slutten av oktober 2026 (uke 43). Beliggenhet: Frankrike. Demontering, håndtering, emballering og lasting på lastebil kan tilbys på forespørsel (EXW).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne isobare boksfyllelinjen ble produsert i 2019 av det italienske selskapet GAI. GAI MLE 6661 CAN er designet for fylling av drikkevarer på bokser. Maskinen er allerede demontert, lagret og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Kapasitet: opptil 1.600 bokser/t (33 cl); kapasitet opptil 650 l/t - Formater: 33 cl standard, 33 cl slank, 50 cl standard - Bruksområde: Boksfylling - Konfigurasjon: Lineær monoblokk med 6 skylleventiler, 6 fylleventiler, 1 enkeltakse lokkforsegler, vektkontroll med utstøter, boksvaskeunell, lokklagringssøyle - Lokkformat: CDL202 - Boksdiameter: 50 mm – 85 mm Nledpjyudacofx Aiuef

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Denne atmosfæriske fyllemonoblokken med kronkorkforsegler ble produsert i 2017 av Spain Cespedes. Maskinen er designet for tapping av øl eller andre ikke-kullsyreholdige drikker på 330 ml glassflasker. Anlegget kombinerer et gravitasjonsfyllesystem med integrert kronkorkforsegling. Maskinen er i god stand og er for tiden ikke i bruk. Den selges fordi det oppgraderes til en modell med høyere kapasitet fra samme produsent. Tekniske data - Kapasitet: ca. 900–1.200 flasker i timen - Formater: 330 ml glassflasker - Bruksområde: Tapping av øl eller andre kullsyrefrie drikker - Konfigurasjon: 8 gravitasjonsfylleventiler, 1 kronkorkhode Njdpfx Aisythvljuelf - Flaskehals: Kronkork Ø 26 mm - Strømforsyning: 400 V / 50 Hz - Dimensjoner: ca. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Vekt: ca. 900 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette komplette tappeanlegget ble produsert av KOSME i 2015 og består av et depalletteringssystem, en skyll-/fyll-/korkeblokk, en etikettmaskin og et komplett transportsystem. Anlegget er designet for høykvalitets tapping av drikkevarer med isobart soneventil-fyllteknologi, og egner seg for produkter som øl, kullsyreholdige drikker, kombucha og spesialdrikker. Med et kompakt rundløpsoppsett og en kapasitet på opptil 135 flasker per minutt, tilbyr anlegget en effektiv og hygienisk løsning fra depalletering til etikettering. Anlegget er tilgjengelig da det er demontert og klargjort for frakt. Levering til havnen i Rotterdam (Incoterms 2020) mulig på forespørsel. Tekniske data - Ytelse: opptil 135 flasker per minutt (BPM) - Flaskestørrelser: 12 oz (installert) med byttedeler for 22 oz / 24 oz - Fyllprodukt: øl, kullsyreholdige drikker, kombucha, funksjonelle drikker - Fyllesystem: isobar sondefylling med elektronisk nivåkontroll - Fylleområde: 12 oz – 24 oz beholdere - Etiketteringssystem: kaldlim-etikettering - Flaskedeteksjon: integrert system for deteksjon av flaskebrudd - Konstruksjon: fullstendig i rustfritt stål, hygienisk design - Rengjøring: automatisk CIP-funksjon - Betjening: berøringsskjerm HMI med resept- og produktstyring - Strømforsyning: designet for 460Y / 265 V | 3 faser | 60 Hz (US-strømforsyning) - Merknad: Frekvens-/spenningsomformer kreves for markeder utenfor USA - Tilstand: Maskinen er generelt i god stand, demontert og klar for frakt Leveringsomfang - Depalletterer | KOSME / Semidepal | 2015 - Skyller / fyller / kronkorker (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 - Etikettmaskin | KOSME | Flexa 600 (kaldlim) | 2015 Nodpfeyigigsx Aiuslf - Flasketransportør | KOSME | – | Inkludert i leveransen | 2015 Ytterligere informasjon - Manualer inkludert - Grunnutstyr og formatbyttedeler for 12 oz og 22 oz inkludert - Ytterligere dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel - Alle transportlinjer inkludert - Demonteringsteam tilgjengelig for å overvåke reinstallasjon og igangkjøring - Spesifikasjoner for forsyning (luft, CO₂/gass) tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne fyllemonoblokken ble produsert av MBF i 2001 og er designet for tapping av varm fruktjuice (opptil 95 °C). Synchrofil LV benytter et atmosfærisk (gravitasjons-)fyllesystem og er utstyrt med en integrert lukkeenhet for aluminiumsskruelokk (MCA-standard). Maskinen har 35 fylleventiler og 4 rullelukkingshoder. Den er tilpasset 1,0 l og 0,5 l VdF glassflasker med en diameter på 89,5 mm. Maskinen opererer med urviseren fra venstre mot høyre og oppnår en kapasitet på opptil 7 000 flasker per time. Den er utstyrt med automatisk hastighetsregulering, en CIP-tank for automatisk rengjøring og kontrollsystemer for lukking. Tekniske data - Produsent: MBF - Modell: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Byggeår: 2001 - Tilstand: brukt - Fyllesystem: atmosfærisk (gravitasjon) - Fylletemperatur: opptil 95 °C - Antall fylleventiler: 35 - Antall lukkingshoder: 4 (rullehoder) - Lukketype: MCA aluminiumsskruelokk - Lukkestørrelse: 28 x 15 mm - Formater: 1,0 l VdF 0,5 l VdF - Flaskediameter: 89,5 mm - Produksjonskapasitet: 7 000 flasker per time - Rotasjonsretning: med urviseren, v-h - Automatisk hastighetsregulering - CIP-tank for automatisk rengjøring Nodsyh Irajpfx Aiuelf - Lokkkontroll: tilførselskontroll for lokk, tilstedeværelse-/lokkkontroll - Sikkerhetsinnretninger - Maskinmål: Bredde: 3,40 m Høyde: 2,60 m Dybde: 2,30 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette glassflaskefylleanlegget ble produsert mellom 2010 og 2014 av flere anerkjente europeiske produsenter, inkludert CIMEC (Italia). Hovedblokken – en CIMEC 16-16-1 skyll-, fylle- og korkeenhet – ble bygget i 2014 og brukt frem til juli 2025 i et naturlig mineralvannanlegg. Anlegget inkluderer også tilleggsutstyr som selvklebende og rundt-etiketteringsmaskin, en DE-filter og en varmekrympetunnel for kapsler, noe som gjør det til en fullverdig og kompakt fyllelinje for glassflasker med kronkork. Alt utstyr er fortsatt installert, er i god stand og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produksjonsår: 2010–2014 Nodeyb Tkdepfx Aiujlf - Bruksområde: Vann og andre drikker - Kapasitet: - Ca. 2 000 flasker per time (330 ml) - Ca. 1 670 flasker per time (500 ml) - Flaskestørrelser: 250 ml – 1 000 ml (inkludert: 330 ml og 500 ml) - Korktype: 26 mm kronkork - Konfigurasjon (Monoblokk): - 16 skyllehoder - 16 fyllehoder - 1 korkehode Omfang av leveransen - Skyll-/Fylle-/Kronkorkingsmonoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-konfigurasjon, 26 mm kronkork, 2 000 fl/h - Selvklebe-etikettemaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, opptil 3 500 fl/h - Enkelt-hodet (wrap-around) etiketteringsmaskin | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t - Krympetunnel for kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC-kapsler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Denne komplette isobare tappelinjen for musserende vin ble produsert i 2022 av de italienske produsentene DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH og MAKRO. Anlegget er designet for premium musserende vin på glassflasker og inkluderer avpalletering, skylling, isobar tapping, lukking, wire cage-påsetting, kapselpåsetting, etikettering, CIP og filtrering. Anlegget er fortsatt i drift, har omtrent 2 100 driftstimer og kan inspiseres etter avtale. Det vil være tilgjengelig fra slutten av mars 2026. Tekniske data - Bruksområde: Musserende vin (glassflasker) - Kapasitet: - Opptil 4 500 flasker/t - Formater og hastigheter: - 0,187 l: 4 500 flasker/t (4 °C og 15 °C) - 0,375 l: 4 500 flasker/t (4 °C og 15 °C) - 0,750 l: 4 000 flasker/t (4 °C) / 2 900 flasker/t (15 °C) - 1,500 l: 2 000 flasker/t (4 °C) / 1 500 flasker/t (15 °C) - Driftstimer: 2 100 Omfang av leveransen - Avpalleterer | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Skyll-tapp-lukk-monoblokk | GAI | 4033 (16 skylleventiler / 24 fylleventiler / 3×3 lukkhoder) | 2022 | Isobar - Automatisk CIP-system | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrofiltasjonspaneler (2 stk.) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Wire cage-maskin | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Nivå- og lukkeinspeksjon | CMP | — | 2022 | — - Kapseldispenser & monoblokk | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Selvklebende etiketteringsmaskin | MAKRO | 4 stasjoner | 2022 | — - Flasketransportør | — | — | 2022 | Inkludert Nlodpfx Aoyb Tf Ioiuef

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne vakuumfylle- og lukkeblokken ble produsert i 2019 av det tyske selskapet ALWID Maschinenbau GmbH. Modellen ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP er designet for fylling av glassflasker med et høyvakuumsystem og er dermed ideell for lav- til middelsviskøse væsker som brennevin eller lignende produkter. Systemet har 48 fylleventiler og en 10-hodet ROPP-lukkerenhet, som sikrer effektiv og svært presis drift. Med en kapasitet på opptil 12 500 flasker i timen (0,7 L) tilbyr maskinen en profesjonell løsning for høyhastighets tappeanlegg. Maskinen er CIP-klargjort, utstyrt med spylekuler og har Siemens S7-styring. Njdpfxexqhvlo Aiuelf Den har ca. 14 000 driftstimer og er allerede demontert. Manglende periferiutstyr som kapselsorterer, lukkerbunker/elevator og fallrenner kan leveres på forespørsel. En fabrikkoverhaling er også mulig. Tekniske data - Fyllesystem: Høyvakuum med væskeringspumpe - Lukkesystem: 10-hoders ROPP (PP) lukker - Kapasitet: Opptil 12 500 flasker per time (0,7 L flasker) - Fylleventiler: 48 - Flasketype: Maks. 105 mm (B) × 65 mm (D) for formflasker (annet hvert ventil benyttes) - Styresystem: Siemens S7 - Rengjøringssystem: CIP med spylekuler - Driftstimer: Ca. 14 000 t - Arbeidsretning: Høyre til venstre - Mål (maskin): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (B×D×H) - Mål (fylletårn): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (B×D×H) Leveringsomfang - Fylle- og lukkeblokk | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Høyvakuumfyller med 48 fyllehoder og 10 ROPP-lukkehetter, Siemens S7 styring, CIP-klargjort, ca. 14 000 driftstimer - Fylletårn | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, del av anlegget - Formdeler | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm dype lukkehoder, 1x formatsett for 76 mm rett-halsflaske - Tilbehør | 2 EURO-paller med format- og hodemoduler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Nsdpfx Aexn A R Eeiuelf Denne fylle- og korkemaskinen for glassflasker ble produsert i 2018 av det italienske selskapet GAI. Modellen MLE 661 Beer er en kompakt og presis fyllemonoblokk som er utviklet for små til mellomstore bryggerier og produsenter av drikkevarer. Den er utstyrt med Pick & Place-teknologi for uåpningsbare aluminiumsskrukorker (30 x 20 mm) og et elektronisk system for justering av fyllehøyde for enkle formatbytter. Med en kapasitet på opptil 900 flasker per time er anlegget egnet for flasker fra 0,25 l til 1,0 l. Maskinen er i svært god stand og er klar til bruk. Tekniske spesifikasjoner - Fyllesystem: Isobarisk (for øl og andre kullsyreholdige drikker) - Kapasitet: 900 flasker/time - Flaskestørrelser: 0,25 l – 1,0 l - Korktype: Tyverisikre aluminiumsskrukorker (30 x 20 mm), Pick & Place-system - Elektronisk justering av fyllehøyde - Konstruksjon i rustfritt stål

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne fylle- og etiketteringsmonoblokken ble produsert i 2014 av det italienske firmaet Framax. Maskinen var sist i drift i juli 2025 og er fortsatt installert i bryggeriet, men er ikke i bruk. Den er tilgjengelig for salg umiddelbart. Fullstendige originale bruksanvisninger for både fyller/lukker og etiketteringsmaskin følger med. Tekniske data - Kapasitet: Ca. 2 000 flasker i timen (330 ml flasker, produsentens estimat); ca. 1 670 flasker i timen (500 ml flasker, faktisk bruk) - Mulige formater: 250 ml - 1 000 ml - Inkluderte formater: 330 ml og 500 ml longneck-flasker - Flasketype for lukking: 26 mm kronkork - Utførelse: - Fyller/lukker: Modulblokk 10/1-C - Etiketterer: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Tilleggsfunksjoner: - Varmfoliepreg (senere ettermontert) Nsdpfxjxalibo Aiuelf - CIP-dummyflasker - Byttedeler for 330 ml format

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne isobare fylleblokken ble produsert i 2023 av det italienske firmaet Alfatek BP Srl. Maskinen er en Beer Plus-versjon med et ekstra 8-hoders avgassingsrotor foran fylleren, som tilbyr tre forvakuumeringer for forbedret fylleprestasjon. Etter salg vil maskinen bli fullstendig overhalt, levert som ny og utstyrt med 12 måneders garanti. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Nsdpfx Aijw U Si Ssuolf Tekniske data - Kapasitet: 6 000 flasker per time (ved 33 cl) - Formater: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kork 26 mm og 29 mm) - Utførelse: - 24-hodet flaskeskyller - 8-hodet deoksygeneringsrotor - 28-ventilers isobarisk fyller - 4-hodet korkmaskin (Arol) - Bruksområde: Øl og kullsyreholdige drikker (f.eks. brus, sodavann) - Flaskehals: Kork 26 mm, kork 29 mm - Tilstand: I utmerket stand, leveres fullstendig overhalt og med garanti Leveringsomfang - Komplett monoblokk med flaskeskyller, avgassingstårn, isobarisk fyller og korkemaskin - Dokumentasjon tilgjengelig - 12 måneders garanti etter overhaling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne fyllelinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og inkluderer et filtreringsanlegg, en fylle- og forseglingsmaskin, en etiketteringsmaskin samt en palleomviklingsmaskin. Linjen er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er lagret på en forsvarlig måte og kan inspiseres på stedet. Tekniske detaljer - Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produsent: GYM Internacional - Modell: 8000 - Produksjonsår: 2011 - Kapasitet: 8 000 L/t - Effektbehov: 4 kW - Dimensjoner: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Vekt: 1 110 kg - Bakteriologisk filtrering med kabinettløsning - Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Njdpfov E Haijx Aiuolf - Flaskestørrelser: 1,5L & 5L PET - Kapasitet: - 1 600 flasker/time (1,5L) - 700 flasker/time (5L) - Fyllehoder: 9 - Lukkehoder: 1 (skrukork) - Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Flaskehøyde: 250–400 mm - Rotasjonsretning: Med klokken - Effektbehov: 3,5 kW - Dimensjoner: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Vekt: 2 500 kg - Roterende etiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasitet: 3 000 flasker/time - Dimensjoner: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Vekt: 3 500 kg - Palleomvikler (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasitet: 35 paller/time - Type: Dreietallerken - Styring: PLC - Maks. pallevekt: 2 000 kg - Halvautomatisk - Dimensjoner: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette anlegget for fyllelinje for bokser ble hovedsakelig produsert i 2007 og er designet for fylling av øl, kullsyreholdige leskedrikker og andre kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. Anlegget har en kapasitet på ca. 6 000 bokser per time og er egnet for ulike boksformater, inkludert 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard og 500 ml standardbokser. Anlegget omfatter avpalletering, karbonisering, fylling og forsegling, tunnelpasteurisering, brettpakking/krympfoliepakking, transportbånd og styringssystem. Anlegget er fortsatt installert, men for tiden ute av drift, og kan inspiseres i Nord-Europa. Plantegningen viser en kompakt layout av anlegget med avpalleterer, fylle- og forseglingsmaskin, tunnelpasteurisator og etterfølgende pakkeseksjon. Nsdpfx Aiszh Ifueuelf Tekniske data - Anleggstype: Komplett boksefyllingslinje - Kapasitet: ca. 6 000 bokser/time - Hovedproduksjonsår: 2007 - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige leskedrikker og kullsyreholdige drikker - Boksformater: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakking: 3x4- eller 4x6-brett med krympefolie - Fylling/forsegling: Monoblokk 16/4 - Styringssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Tilstand: Svært god stand - Status: Fortsatt installert, for tiden ute av drift - Lokasjon: Nord-Europa. Inspeksjon: mulig når som helst Leveringsomfang - Avpalleteringsmaskin for bokser | TMG Impianti | – | Inkludert transportbånd | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 søyle | - | 2007 - Fylle- og forseglingsmonoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Boksfyller 16-4 P.164.85 | 16 fylleventiler / 4 forseglingshoder | 2007 - Tunnelpasteurisator | Comac | Tunnelpasteurisator | 2007 - Brettpakker / Krympfoliepakker | Dimac | Star One | For 3x4- og 4x6-brett med krympefolie | 2007 - Bokstransportører | Diverse produsenter | – | Komplett transportsystem inkludert | 2007

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO144, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: SIPA SFR 8 er en roterende PET-strekkblåsemaskin for produksjon av PET-flasker fra preformer til bruk i drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Maskinen ble produsert i 2009 og har en spesifisert produksjonskapasitet på 12 400 flasker per time. Den roterende konstruksjonen muliggjør kontinuerlig flaskeproduksjon og er egnet for integrering i en brukt fyllelinje, der det kreves en pålitelig tilførsel av beholdere før fylling, forsegling, merking og sekundæremballering. Produsent: SIPA Modell: SFR 8 Byggeår: 2009 Produksjonskapasitet: 12 400 flasker per time Blåseformkonfigurasjon: 4 formsett, hver med 8 hulrom Preform-halsutforming: 28 mm / 1881 kort hals Støttede flaskeformater: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Denne roterende strekkblåsemaskinen er designet for automatisert produksjon av PET-flasker og former oppvarmede preformer til ferdige beholdere i en strekkblåsingsprosess. Det medfølgende preform-tilføringssystemet muliggjør kontrollert tilførsel av preformene til maskinen. Roterende blåsemaskiner styres vanligvis ved hjelp av synkroniserte prosesskontroller, som synkroniserer fasene for preform-overføring, oppvarming, strekking og blåsing. Maskinen leveres med sitt preform-tilføringssystem og kjøleenhet. Disse komponentene muliggjør en mer omfattende blåsepakke ved å tilby preform-tilførsel og prosesskjøling. Høytrykkskompressoren er ikke inkludert, og derfor må trykkluftinfrastrukturen planlegges som en del av installasjon og igangkjøring. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer: SIPA SFR 8 kan brukes som et flaskeproduksjonsstadium i en brukt PET-fyllelinje. Den plasseres før fyllemønoblokker, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtaksapplikatorer og palleteringssystemer, og produserer PET-beholdere for videre bearbeiding i en drikkevareproduksjonslinje. De tilgjengelige formsettene gir fleksibilitet for flaskeformater på 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, avhengig av installert form og tilhørende linjekonfigurasjon. Det medfølgende preform-tilføringssystemet støtter integrasjon med preform-håndteringssystemer. En preform-trakt er ikke inkludert, slik at kjøperen kan konfigurere en traktløsning i henhold til plasseringen, kravene til autonomi og preform-logistikken. 28 mm / 1881-halsutformingen bør samordnes med kompatible preformer, lokk og etterfølgende fyllemaskiner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Nedpfx Aeztwmfjiujlf Maskinen beskrives som å være i svært god stand og er vedlikeholdt regelmessig av produsenten. Den er i drift til 30. september 2026, noe som indikerer at den for tiden er i produksjon og ikke er lagret eller satt ut av drift. Denne driftsstatusen gir potensielle kjøpere muligheten til å vurdere maskinen i et aktivt produksjonsmiljø før den demonteres. Planlagt demontering og ...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CASADEI Libra 35 – Båndslipemaskin med to bånd, klar til levering – På lager 54634 Bitburg Tekniske data Arbeidsbredde: 1100 mm Nledpjcr S Ecjfx Aiuef Min./maks. arbeidshøyde: 4 / 170 mm Båndbredde: 1115 mm Båndlengde: 1900 mm Matinghastigheter: 4,5 / 9 m/min Mate-motoreffekt: 0,33/0,55 kW Motor for bordjustering: 0,25 kW Hovedmotor: 11 kW Elektrisk spenning: 400 V Fase(r): 3-fase Nettfrekvens: 50 Hz Lengde: 1650 mm Bredde/dybde: 1820 mm Høyde: 1960 mm Avbildet med tilleggsutstyr Båndslipemaskin med to bånd opp til 1100 mm, med mange utstyrsalternativer – ideell for prisbevisste håndverksbedrifter. Solid monoblokk-maskinkropp i stål med rørforsterkning og høyt plasserte arbeidsenheter for maksimal stivhet. Brukervennlig med oversiktlig betjeningspanel på fronten. Motorisert justering av arbeidshøyden på bordet. Digital visning av arbeidshøyde. Elektronisk styrt båndoscillasjon med redusert behov for trykkluft. Automatisk stjerne/trekantstart for hovedmotoren. Naturgummi mateteppe med negativ profil. Bord med to valser, en på hver side av mateteppeinn- og utløp. Trekk på teppe via gir-motor med to hastigheter. Fleksibel ståldrykkbjelke foran første enhet. Gummitrykkvalser foran og bak hver arbeidsenhet. Pneumatisk båndspenning på hvert aggregat med desimal justeringsmulighet for korning/båndtykkelse. Kvalitet – produsert i Europa. RTC-utførelse 1. Enhet med skråsporet stålvals Ø 120 mm og finjustering for kalibrering. 2. Enhet: kombienhet med finjusterbar arbeidshøyde for kalibrering og finsliping med gummibelagt valse Ø 120 mm (45 Sh), samt hard slipesko med grafittbelegg på utskiftbart innlegg. Leveringsomfang: Arbeidsbord-høydejustering med elektronisk display for arbeidshøyde. Oskillering av båndene med elektronisk system. Gummibelagt, notet trykkvalse ved innløp på 1. posisjon med tilbakeslags-sikring (C.E.). Stjerne/trekantstart for hovedmotorer. Notet kalibreringsstålvals. Valgbryter for plassering av slipesko fra kontrollpanelet. Tilbehør: – Semi-hard flat slipesko – Automatisk teppesentrering Sted: På lager i Bitburg – til spesialpris.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, Kompakt båndslipemaskin med kombinasjonsaggregat Kampanjeutstyr: - Slå på/av slipeskos fra betjeningspanelet - Slå på/av valsen fra betjeningspanelet - Elektronisk styring Fox 500 KTR - Bordforlengelse med 2 ruller for inn- og utløp - Automatisk posisjonering av bord med knapp Artikkelnummer: 5222100A2 Også egnet for mindre håndverksbedrifter for sporadisk bruk Kombinasjonsaggregat med slipesko for finsliping Standard med skråsporet stålvalse Ø 120 mm for kalibrering Finjustering av arbeidshøyden Oversiktlig betjeningspanel på forsiden Robust monoblokk-maskinkropp i stål med rørforsterkning, robotsveiset, arbeidsaggregater plassert høyt for maksimal stivhet Motorisert høydejustering av arbeidsbordet med digital visning Elektronisk styrt båndoscillasjon Teppemating via gir-motor med to hastigheter Naturgummitransportbånd med negativt profil Fleksibel stålpresskinne foran første aggregat Gummitrykkvalser foran og bak hvert arbeidsaggregat Pneumatisk båndspenning for hvert aggregat med desimal korreksjonsmulighet for korning/båndtykkelse Universelt egnet for heltre og finer takket være kombiaggregat Innstegsmodell for mindre bedrifter Arbeidsbredde 950 mm Utstyrsdeltaljer Kombiaggregat for kalibrering og sliping Skråsporet stålvalse Ø 120 mm med finjustering av høyde Hard slipesko med grafittunderlag Universalutførelse for kalibrerings- og slipearbeid på heltre, sponplater og finér Tekniske data Lengde (produkt) ca.: 1388 mm Høyde (produkt) ca.: 1668 mm Bredde/dybde (produkt) ca.: 1545 mm Avsugstilkobling: Diameter avsugsmunnstykke: 140 mm Elektriske data: Tilkoblingsspenning: 400 V Strømtype: AC Fase(r): 3Ph Nettfrekvens: 50 Hz Effekt til mate-motor: 0,33 / 0,55 kW Effekt til høydejusteringsmotor: 0,25 kW Effekt til driftsmotor: 7,5 kW Slipesystem: Slåpebåndlengde: 1525 mm Nljdpfx Ajgf Sw Njiuof Maks. slipemateriale bredde: 950 mm Slåpebåndbredde: 970 mm Mateaggregat: Mateverdi: 4,5 / 9 m/min Arbeidsstykke: Min. arbeidsstykkehøyde: 4 mm Maks. arbeidsstykkehøyde: 170 mm

Tilstand: god (brukt), LDS + Andreas Schmid Type: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 to +140°C Shaker: - Vibration exciter: 4x LDS V721 air-cooled - Amplifier: PA 1000L - Controller: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) - Software: imv K2 - Excitation modes: Sine / Random / Shock / Real-time profiles - Force vector per shaker: 2.9 kN (Peak Sine) / 1.9 kN (RMS Random) / 4.6 kN (Peak Shock) Nledpfxszg Tv Ne Aiuef - Max payload: 100 kg per shaker - Acceleration: max. 44 g RMS / 66 g Peak - Velocity: max. 0.7 m/s - Stroke amplitude: max. 25.4 mm p-p (1 inch) - Frequency range: 5-4000 Hz - Clamping surface for test specimens: 1000 x 1000 mm aluminium profile frame Special Features: - The four shakers can be operated synchronously or asynchronously with the MIMO controller. - An aluminium profile frame enables a clamping area of 1x1 m² for large test specimens. - Without the profile frame, mobile use as a modal shaker for large specimens such as complete vehicles is possible. - The shaker’s lightweight vibrating elements enable excitation frequencies up to 4000 Hz. - Weight: 2000 kg Climatic chamber: - Manufacturer: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH - Type: TK 8.000/-50/120 / Monoblock, welded Dimensions (mm): Width Depth Height - Test space: 2,000 x 2,000 x 2,000 (8m³) - External dimensions without base frame: 2,340 x 3,600 x 2,800 - External dimensions with base frame: 2,340 x 3,600 x 3,800 - External dimensions unit: 1,200 x 2,400 x 2,200 - Door: 2,000 x 2,000 - 2 pcs test space windows in door: 460 x 460 - Weight: 4,500 kg - Insulation: 140 mm PU, CFC-free, B1 according to DIN 4102 - Outer cladding: 0.6 mm sheet steel, painted RAL 7035 - Temperature range: -55°C to +140°C - Temperature constancy: ± 0.5 K over time - Climate range: +10°C to +95°C - Humidity range: 10% to 95% rH - Refrigerant R404A 29 kg Total weight: 6500 kg Condition: used Scope of delivery: (See photo) Sample images! Current photos to follow! (Technical data subject to change and errors excepted!) Further questions can be answered gladly by phone.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne fyllemonoblokken ble produsert i år 2000 av det tyske selskapet MAG Schymanski. Maskinen er designet for varmfylling av juice og kullsyrefrie drikker. Anlegget er utstyrt med 28 fylleventiler og 4 forslutningshoder. Maskinen er allerede demontert og lagret. Nljdpfx Aiszd S Ixjusf Tekniske data - Ytelse: ca. 3 500 – 6 000 flasker/t - Formater: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Bruksområde: Varmfylling av juice og kullsyrefrie drikker - Konfigurasjon: 28 fylleventiler / 4 forslutningshoder