Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku monoblokk

Elopak SKS-S60S

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Rcedpfx Asyz R E Tog Rjh Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En komplett fyllelinje fra fyller til pakker er tilgjengelig. Format: Gablepakning/Pyramidepakning 0,50l/0,75l/1l, kapasitet: ca. 7000 pakker/t, dimensjoner B/D/H: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vekt: ca. 13000kg, driftstimer: ca. 32500t. Applikator: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttrykk: 700kPa, vekt: ca. 1000kg. Pakker: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Rsdjtul Raopfx Ag Rech

Tilstand: svært god (brukt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLELINJE Modell S-PS80HA Årsmodell: 2008 Antall driftstimer: 9 000 timer. Kapasitet pr. linje: for tre baner – 8.100 stk./t, for to – 7.100 stk./t, for én – 6.000 stk./t Format kartong: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyllingsmaskin S-PS80HA for Pure Pak classic pakketypemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsettere for Pure-Twist 2U kapsel - WA-Flex-30 pakkemaskin Redpjxdbwisfx Ag Rjch - Transportsystem - Stasjon for transportbåndsmøring - Reservedeler til en verdi av totalt 4 000 dollar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukte Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning med A3 Speed-fyllemaskinen i sentrum. Den er utviklet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon, og leverer høy produksjonskapasitet med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler er produsert i samme år, og tilbyr dermed et harmonisk og moderne brukt system som er egnet for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: Opptil 24 000 pakker/time. Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong. Beholdertype: Kartong (aseptisk brikk). Fyllemaskin: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4908. Buffer: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5528. Sugerrørpåfører: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5821. Kartongpakker: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38. Fylleprosess: Aseptisk kartongfylling. Produsent: Tetra Pak. Forbedret automatisering og styringssystemer. Linjen forener Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentraliserte brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, samtidig som de sikrer en konstant produkt- og emballasjekvalitet i trinnene fylling, sugerrørpåføring, bufring og kartongpakking. Håndteringen av format for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert gjennom raske, reproduserbare innstillinger og klare brukerinstruksjoner. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og bufring. Rsdpjzmpzbjfx Ag Rsch Brukervennlig HMI (menneske-maskin-grensesnitt) på hovedaggregatene. Automatisk låsemekanisme i alle moduler for sikker drift. Oppskriftsbasert formatstyring for 0,25 l Prisma-kartonger. Integrasjonsmulighet for produksjonslinjen. Som en inline-løsning muliggjør denne brukte fyllingslinjen en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballasje. Buffersystemet sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fyllemaskinen kan fortsette å kjøre selv ved korte stopp i den etterfølgende prosessen. Sugerrørpåføreren og kartongpakkeren kompletterer en kompakt og effektiv konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Sugerrørpåfører Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Buffersystem Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllelinjen, produsert i 2006, er designet for fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i putelignende aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøybehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3 600 pakninger per time er anlegget godt egnet for melkeproduksjon med liten til middels kapasitet. Utstyret består av en poseformings- og fyllemaskin, transportbåndsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor innpakking i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske data - Produsent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (pillow-pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Rcedpfx Agey Sh Tve Reh - Byggeår: 2006 - Driftstimer: ca. 18 625 t - Kapasitet: ca. 3 600 pakninger/t - Fyllestasjoner: 1 - Fyllesystem: tbc - Fylletype: Aseptisk fylling - Produkt: UHT-melk (Eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for flytende næringsmidler Utstyr - Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) - Transportbånd for pakkehåndtering - Transportbånd for kartonghåndtering - Manuell pakkestasjon (poser i kartonger) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, byggeår 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) - Rulltransportvogn (for tunge emballasjeruller) - Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksbehandling og pålitelig reduksjon av partikkelstørrelse i drikke- og næringsmiddelapplikasjoner. Plattformen TA200, produsert av Tetra Pak, er kjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som er egnet for kontinuerlig drift. Denne enheten er klassifisert for 250 bar og oppfyller vanlige krav for behandling av melk, juice og drikker før fylling og emballering på en brukt fyllelinje eller et brukt industrielt emballeringssystem. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykklassifisering: opptil 250 bar (som angitt på typeskiltet) Konstruksjonsformål: Høytrykks homogenisering for drikkeproduksjon CE-merking: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkeproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og styringssystemer: Tetra Paks TA200-plattform er designet for integrering i moderne automatiseringsarkitekturer for drikkeproduksjon. Typiske grensesnitt støtter synkronisering med oppstrøms og nedstrøms prosess- og fylleutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelige statusindikatorer bidrar til å sikre reproduserbare resultater og redusere nedetid. Integrasjonsklare styringsgrensesnitt for linjeautomatisering Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Designet for konstant homogeniseringsytelse ved innstilt trykk Sikkerhetslåser i henhold til industriell praksis Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før fyllere og annet fylleutstyr i en brukt fyllelinje eller et brukt drikkeproduksjonsanlegg. Forberedelsen for aseptisk oppgradering støtter integreringen i hygieniske og ultrarene prosesssegmenter der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. Kompatibel med frittstående eller inline-drift Grensesnitt til miksere, pasteuriseringsmaskiner og fyllere i industrielle emballeringslinjer Fleksibel plassering før fylling i PET- eller glassbeholdere Egnet for flerprodukt-arbeidsflyt i drikkeproduksjon Tilstand på maskinen og vedlikeholdshistorikk: Enheten selges med inkludert forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering. Den er tilrettelagt for rask igangkjøring i drikkeproduksjonsmiljøer. Rutinemessig vedlikeholdspraksis kan utføres i henhold til Tetra Paks retningslinjer for å opprettholde ytelse og pålitelighet. Rodpfozd Ul Tox Ag Rsch Tilbys kommersielt som et brukt industrielt produkt Driftsklar, forbeholdt standard installasjon og igangkjøring Driftsytelse og allsidighet: Høytrykks homogenisering forbedrer stabiliteten.

Byggeår: 2014, Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder 1 av 2 Mueller PyroPure P7310 pure steam-generatorer. Enheten er i full virksom tilstand og klar for umiddelbar levering. Denne enheten ble installert ny i 2015 av Freestead Process Technology. «Påslått tid» for enheten er totalt 65 000 timer, men siden dette er én av to generatorer i et alternerende system, viser dette ikke til faktisk «dampgenereringstid». Behovet for damp på anlegget har vært lavt, og derfor er enheten i utmerket, nærmest ny tilstand. Fullstendig vedlikeholdslogg er lagret elektronisk i et teknisk system levert som tillegg av Freestead. Rsdpfx Agsxv Af Sj Rjch Enheten er utstyrt med Allen Bradley CompactLogix PLS og PanelView Plus 1000 HMI’er. Enheten leveres med: ⦁ Matevannpumpesystem ⦁ Kondensatprøvetakingssystem for pure steam ⦁ Pure steam-analysator ⦁ Kledning og ramme i rustfritt stål ⦁ Matevann-analysator ⦁ Avgasser Mueller PyroPure P7310 pure steam-generator er et høytytende system designet for å produsere pyrogenfri ren damp egnet for de mest krevende applikasjoner, slik som farmasøytisk produksjon, bioteknologiske prosesser og sterilisering i helsesektoren. Systemet er utviklet for å oppfylle eller overgå U.S. Pharmacopoeia (USP)-krav og kombinerer presisjonsmekanikk, avansert teknologi og robust materialvalg for å sikre pålitelig og konsekvent ytelse. De er CE-merket og leveres med 3.1B materialsertifikat. Begrepene «pure steam» og «clean steam» brukes ofte om hverandre i legemiddelindustrien. Ikke alt utstyr markedsført som clean steam-generatorer klarer imidlertid å produsere farmasøytisk «pure steam» i WFI-kvalitet. Mueller pure steam-generatorer benytter en tangentielt plassert dyse for å separere urenheter fra matevannet, og produserer pyrogenfri damp som, når den kondenseres, oppfyller USP-krav til vann for injeksjon. Viktige fordeler Overlegen dampkvalitet: - Produserer pyrogenfri damp i henhold til USP-krav, og sikrer sikkerhet og myndighetssamsvar. - Optimalisert for kritiske applikasjoner som autoklaver, befukting i rene rom og SIP-sterilisering (steam-in-place). - Oppnår 5 log-reduksjon av kontaminanter, tilsvarende 99,999 % reduksjon i mikrobielle populasjoner — som gir maksimal sterilitet og egner systemet ypperlig til farmasøytiske og bioteknologiske formål hvor høyeste grad av renhet er avgjørende. Effektiv utforming: - Ekstern fordamper gir enkel tilgang for inspeksjon og vedlikehold, som reduserer driftsstans. - Separasjonskolonnen har ingen interne komponenter som krever service, noe som eliminerer bakterievekst. - Effektiv varmeoverføring via dobbeltrørsplate-fordamper (double-tube sheet evaporator) minimerer spenningssprekker og gir optimal ytelse. Vedlikeholdsvennlig: - Alle kritiske komponenter kan vedlikeholdes med bare 610 mm (24”) klaring rundt systemet. - Fullt drenerbart design forhindrer stillestående vann, som reduserer risiko for kontaminering. - Polert 316/316L rustfritt stål gir lang levetid og enkel rengjøring. Forbedrede driftsfunksjoner: - Krever minimalt med instrumentering for redusert kompleksitet og lavere driftskostnader. - Forenklet styring med Allen-Bradley PLS, kompatibelt med Ethernet for integrering i anleggssystemer. - Sertifiserte elastomerer (USP Class VI) gir optimal kompatibilitet med matevann og produkt. Spesifikasjoner Ytelse: - Kapasitet for ren damp: 0 til 700 kg/time ved optimale matevannsbetingelser. - Trykkområde: Utgangstrykk opp til 3,4 bar (50 psig).

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Redpfx Agozd Ulye Rsch Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...