Kjøp brukt Juice (259)

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Den manuelle flaskepåfylleren er spesielt brukervennlig. Fyllemekanismen fungerer etter gravitasjonsprinsippet. Håndtaket trekkes ned, og en kraftig væskestråle strømmer ut av hodet. Kapasitet – 600 stk. 0,5 L flasker per time. Flaskepåfylleren er laget komplett i rustfritt stål. Den gravitasjonsdrevne mekanismen gir en kraftig væskestrøm samt enkel og effektiv drift. Leveres med buffertank for væske. Buffertanken har integrert gjennomstrømningsmåler, som gjør det enkelt å overvåke væskenivået i tanken. Hfsdpfxjizbb He Af Rsr Egner seg for ulike væsker med tilsvarende konsistens som vann, f.eks. juice, vin, vodka osv. Montert på svingbare hjul for enkel forflytning.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Pasteurisereren er egnet for varmebehandling av flytende, lavviskøse næringsmidler. Enheten er utformet i henhold til kravene til næringsmiddel-hygiene. Varmebehandlingen skjer via en varmeveksler med en rørsprial av rustfritt stål. Varmeenergien leveres av en fyrkjele for fyringsolje. Temperaturen på varmvannet styres av kjelestyringen. Regulering av temperaturen på væsken som behandles skjer via en styrt omløpsventil. Temperaturkontroll skjer på to punkter: én gang i varmemediet og én gang ved utløpet for produktet. Enheten regulerer temperaturen på varmemediet automatisk. Driften er fullstendig automatisert. Hvis temperaturen på saften som skal pasteuriseres synker under ønsket nivå, blokkeres utløpet fra enheten, og saften sirkulerer i bypass-systemet inntil temperaturen når innstilt nivå. Deretter tillater enheten tapping igjen. Etter bruk kan rørsprialen enkelt rengjøres med et svampkulesystem. Enheten krever minimalt med vedlikehold. ⚙️ Tekniske data Kapasitet: 400 l/t (ved oppvarming fra 20°C til 80°C) Strømforbruk: 1 kW, 230 V, 6 A Kjelytelse: 35 kW Drivstoff: Diesel eller gass Materiale: AISI 304 rustfritt stål Mål: Lengde: 1820 mm Hsdsv Srw Tjpfx Af Rofr Bredde: 620 mm Høyde: 915 mm Beskyttelsesklasse: IP65 Tilkoblinger: DN 25 Røykrørsdiameter: 110 mm Automatisk temperaturkontroll Automatisk bypass-system Enkel rengjøring med svampkuler Lite vedlikehold nødvendig Valgmuligheter: Manuell Bag-in-Box-fyller Halvautomatisk Bag-in-Box-fyller 3-hodet flaskepåfyllingsmodul Tilbehør: Svampkuler for rengjøring

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskefyllingsanlegg for kalde og varme produkter er tilgjengelig. Flasketype: 0,25l/0,33l/0,5l grønnsak/0,75l Bordeaux/0,75l Fruchtoase/1l VdF/1l PET-Hotfill. Korktyper: 28 mm aluminium skrulokk/33 mm TWO/43 mm TWO/PET-lokk. Produkter: kaldfylling med CO2/trykkløs varmfylling under 100°C/trykksatt varmfylling over 100°C. Kartongesker: tray/wrap-around. Total kapasitet: ca. 27 000 flasker/t. 1) Flaskeskyllermaskin Niko 36.25.750.100, årsmodell: 1999, styring: Siemens S7, reservedeler: inkludert. 2) Flaskefyller KHS Innofill DNR80, årsmodell 1999, styring: Siemens S7 med fornyet HMI i 2015, 80 fylleposisjoner, fylltemperatur 10°C–104°C, produkter: brus/mineralvann/juice, reservedeler følger med. 3) Skrukapselmaskin (integrert i KHS) Alcoa 15 VK, år 1999, kapseltyper: 28 mm alu og 43 mm plast, sorteringsverk: 2, bytteaksel: tilgjengelig, reservedeler følger med. 4) TWO-korkemaskin Italmeccania/Crown S4BLH, ca. 1993, styring: Siemens S7, båndkorketype, reservedeler følger med. Inkludert avsug og sorteringsverk for TWO-blikkkorker. 5) Tunnelpasteur/returkøler Göbel Tuchenhagen K1-35-175, ca. 1993, styring: Schütz, 3 varmsoner, 2 kjølesoner, 1 ferskvannssone, båndbredde 3500 mm, lengde ca. 16000 mm. 6) Tørketunnel Europool TF03, år 2007, styring: Siemens S7, 3 vifter. 7) Høyhastighets etiketteringsmaskin Krones Starmatic, år 1991, styring: Siemens S5, reservedeler tilgjengelig. 8) Sleever Krones, år 2007, styring: Siemens S7, sleeve-dimensjoner X/Y: 139mm/149mm, sleeve-magasin: tilgjengelig, reservedeler inkludert. 9) Wrap-around-pakkemaskin Kisters 320/50, år 1999, styring: Rexroth Indramat, kapasitet: 50 sykluser/min, emballasjetype: tray/wrap-around, reservedeler følger. Inkludert Nordson Problue 14 limsystem og automatisk limtilførsel. 10) Krympeovn Krones Schrinkmat 5000, år 2007, 10 varmsoner, reservedeler følger. Inkludert avsug. 11) Fyllhøyde/etikettinspeksjonsmaskin Indspect, inspeksjon: skrålokkkontroll/fyllrørkontroll/lokksensor/fyllhøydekontroll/va kuumkontroll og etikettkontroll. 12) Palleteringsanlegg KHS Lord 1BSN2, år 1999, styring: Siemens S7, palletyper: Düsseldorfer/Euro/industri, forsorteringsstasjon: finnes. 13) 2-siders etikettprinter Logopak 920 II PF, år 2004, etikettmål X/Y: 148mm/210mm. 14) Diverse transportbånd til produktflyt mellom ovennevnte maskiner. Dokumentasjon tilgjengelig. Visning på stedet mulig. Hjdowxfagopfx Af Rjfr

Tilstand: brukt, driftstimer: 5 500 h, Brukt flaskelinje SIG for melk og juice, år 2023 Oversikt over SIG flaskelinje for melk og juice Den brukte SIG flaskelinjen for melk og juice, år 2023, tilbyr en komplett løsning for aseptisk emballering av flytende næringsmidler. Linjen er utviklet for høyhastighetsproduksjon og når en kapasitet på opptil 24 000 flasker per time. Dette gjør den ideell for tapping av UHT-melk og fruktjuice. I 2023 ble alt hovedutstyr levert av produsentene, med unntak av et formatsett fra 2024. Dermed tilfredsstiller denne nybygde linjen gjeldende bransjestandarder og sikkerhetskrav. SIG CFA 1224-37 fylle- og steriliseringssystem Hodpfx Asxcwxmjf Rsfr SIG CFA 1224-37 fyllemaskin er kjernen i den brukte flaskelinjen SIG for melk og juice, år 2023. Fyllemaskinen er spesialdesignet for å håndtere sensitive væsker under sterile forhold. Systemet inkluderer en hydrogenperoksid-enhet fra SIG, som steriliserer emballasjen under pakkingen. Linjen har gått i 5 400 timer, og SIGs serviceteam har utført 4 000 timer planlagt vedlikehold, noe som sikrer høy mekanisk pålitelighet og hygienisk integritet. Dette gir høy oppetid og minimerer produksjonsrisiko. Hjelpeutstyr for linjebalansering og påføring av tilbehør For å optimalisere prosessflyten balanserer Meurer buffertbord oppstrøms og nedstrøms maskiner for å sikre jevn linjehastighet og redusert nedetid. I tillegg påfører Geyssel sugerør-applikator sugerør automatisk på porsjonspakninger. Disse enhetene er integrert for å støtte fleksible produksjonsoppsett og emballasjevarianter, ideelt for produsenter som retter seg mot skolemjølkprogram eller porsjonskontrollert juice. Sekundærpakking og sluttlinjesystemer Meurer kartongpakker sørger automatisk for sekundærpakking i bølgepappesker. Teknikere har synkronisert denne med fylle- og forseglingsenhetene for sømløs overføring. SIG steril-luft-enhet tilfører og trekker ut filtrert luft, og opprettholder aseptiske forhold i kritiske soner av produksjonslinjen – avgjørende ved drift under strenge næringsmiddelforskrifter. Systemets pålitelighet er essensiell for kvalitetsikring i denne sammenhengen. Luftbehandling og dampgenerering Blant støtteanleggene nøytraliserer Balance Air Equipments våtskrubber (2 500 CFM) utslippsluft ved å rense bort flyktige forbindelser dannet under produksjonen, for overholdelse av miljøkrav. Dampgeneratoren (150 kg/t) fra Forbes + NSK Engineers leverer nødvendig termisk energi til CIP-sykluser og sterilisering, slik at operatørene enkelt kan opprettholde hygiene og renhet i systemet. Disse enhetene forbedrer også anleggets bærekraft og driftssikkerhet. Ekstra formatsett for økt produksjonsfleksibilitet I 2024 ble det levert et 65 ml – 1X100 formatsett for økt systemfleksibilitet.

Byggeår: 2021, Tilstand: helrenovert (brukt), - Filterflate: 130 m² - Keramiske moduler - Porøsitet: 0,2 mikron (standard) Kapasitet: - Hvitvin: 7 000 – 10 000 l/t - Rødvin: 5 000 – 8 000 l/t - Druemost: 4 000 – 5 000 l/t - Fruktjuice: 4 500 – 6 500 l/t Hjdov Niriepfx Af Rofr - Filter fabrikkoverhalt - 12 måneders garanti på alle mekaniske komponenter - Maskinen er i tilnærmet ny stand

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Zumex Versatile Pro appelsinpresser Produkt: ferskpresset juice Antall frukter per minutt: 22 frukter/min Beholderkapasitet: 10 kg Hfsdpfowk D Nqex Af Rer Fruktstørrelse: 65-81 mm Strømforbruk: 2,7 A Effekt: 380W | 0,4 HK Spenning: 230-240 V / 50-60 Hz Sikkerhet: tretrinns magnetisk sikkerhetskontroll Mål (B x D x H): 47,5 x 58 x 165 cm Vekt: 87 kg Profesjonell juicepresse med 10 kg fruktmagasin. Egnet for selvstendig og effektiv produksjon av høykvalitetsjuice. Tilby den beste juicen takket være denne intelligente enheten med elegant design, som utmerker seg i kaféer, selvbetjeningsbutikker og hoteller der væskeetterspørselen er høy – alt dette på kun 0,26 m2 gulvflate! Kapasiteten er 1,5 liter fersk juice per minutt. Styring – berøringsknapper for start/stop. Sitrusskallet mates automatisk ut i to uttakbare beholdere nederst på enheten. Kan brukes ikke bare til appelsiner, men også andre sitrusfrukter. Sikkerhet: automatisk låsing av kniv og motor. Motoren stopper automatisk når lokket åpnes. Beskyttelse mot overoppheting av motoren og blokkering av knusemekanismen. Innebygd antibakterielt AS-system. Ta gjerne kontakt for mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Reinwasser RKA-600 Omvendt Osmoseanlegg RO 250/75 CP213e Nylig utviklede glasstyper og avanserte skylleprosesser stiller høye krav til prosessteknisk ekspertise innen vannbehandling. Perfekt koordinerte prosesstekombinasjoner, som partikkelfiltrering, avherding, omvendt osmose, ionebytte, ultrafiltrering eller elektrodeionisering (EDI), sikrer konsekvent høy vannkvalitet. Om og om igjen. Omvendt osmose – Reverse Osmosis (omvendt osmoseanlegg) Person med headset-ikon Hfodpfxjwar Exo Af Ror Service Messer & arrangementer Papirark med pil ned Nedlastinger Lyspære-ikon Kundeløsninger Vannbehandling etter naturens modell: omvendt osmose Ekspertene hos EnviroFALK utvikler omvendt osmoseanlegg, også kjent som «reverse osmosis» eller bare RO, som er optimalt tilpasset ulike bruksområder. Avsaltet vann kreves både til industrielle prosesser og til bruk i sykehus, laboratorier og medisinsk teknologi. Grafikk omvendt osmose Slik fungerer omvendt osmose – RO Omvendt osmose (omvendt osmoseanlegg) er basert på osmosens effekt, som man kan observere i naturen, for eksempel ved sprukne kirsebær etter et sommerregn. Kirsebæret inneholder en konsentrert løsning, kirsebærsaften. Regndråpen representerer en utvannet løsning. Skallet på kirsebæret forsøker nå å utjevne konsentrasjonsforskjellen. Løsningsmiddelet trenger inn i kirsebæret gjennom skallmembranen, som fungerer som en halvgjennomtrengelig membran. Systemet søker likevekt mellom de to konsentrasjonene. Siden volumet på kirsebæret ikke kan økes, øker trykket. Dette trykket er det osmotiske trykket. I naturen får denne trykkøkningen kirsebæret til å sprekke. Reverserer man effekten, får man et omvendt osmoseanlegg. Det utøves trykk på den konsentrerte løsningen for å overvinne dens osmotiske trykk. Løsningsmiddelet passerer igjen gjennom membranen, og alle løste bestanddeler i vannet forblir på konsentratsiden. Omvendt osmose vannfilter (Reverse Osmosis – RO) Omvendt osmose (omvendt osmoseanlegg), også kjent som reverse osmosis (RO), er en membranprosess som holder tilbake både ioner og partikler i vannet. Dette reverserer den naturlige osmosen. I omvendt osmoseanlegg føres saltløsningen (f.eks. avherdet kommunalt vann) under trykk gjennom halvgjennomtrengelige membraner som spiralviklede elementer. Bare løsningsmiddelet, altså rent vann, passerer gjennom membranen og samles opp med svært lavt saltinnhold som såkalt permeat. Alle andre vannbestanddeler konsentreres og må utledes til avløpet via en sekundær strøm, konsentratet. Omvendt osmoseanlegg (omvendt osmoseanlegg, RO) I industriell skala kjøres et omvendt osmoseanlegg (RO) ikke som dead-end-filtrering, men som tverrstrømsfiltrering (cross-flow). Råvannsforsyningen deles i rent vann – permeatet med andel på 75–80 % og et restinnhold av salter på ca. 2 % – og et konsentrat som kontinuerlig fjerner alle andre vannbestanddeler fra omvendt osmoseanlegget. Omvendt osmose brukes ofte i ultrapure vannsystemer for produksjon av grønt hydrogen. Selvfølgelig er EnviroFALKs vannbehandlingsanlegg nøyaktig tilpasset dine glassvaskeanlegg, den typen glass som behandles og ønsket gjennomstrømming.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegget er fullautomatisert med industriell styring og touchskjerm-betjening. Hvis temperaturen på saften som skal pasteuriseres synker under ønsket temperatur, slås utgangen til maskinen av, og saften ledes via bypass-ventil til ønsket temperatur er oppnådd igjen. Deretter kan tappingen fortsette. Ved endt arbeidsdag kan rørspiralen enkelt rengjøres med en svampkule. Vårt anlegg krever minimalt vedlikehold. Hfedpsv Srl Refx Af Rsr ⚙️ Tekniske opplysninger Nominell kapasitet: 400 l/t Strømforbruk: 27 kW, 400 V, 40 A Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Vannbuffer: 80 l Mål: Lengde: 760 mm Bredde: 714 mm Høyde: 1637 mm Vekt: 170 kg Valgfritt med fylleutstyr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et konsentratanlegg for innkonsentrering og fortykking av væsker, vanligvis brukt i produksjonen av juice, konsentrater eller andre væsker i næringsmiddelindustrien, er tilgjengelig. Fordamper: horisontal, antall fordampertrinn: 4, driftsmodus: ferskdamp, varmeveksling: forvarming/gjenvinning/kjøling, kondensasjon: halvbarometrisk melkekondensasjon, aromautvinning: rektifikasjon/bunnkolonne. Vaporevaporasjon: 4840 kg/t, innløpsmengde: 6600 kg/t, inngående tørrstoff: 12 %, utløpsmengde: 1760 kg/t, sluttørrstoff: 45 %, aromatilbakevinning ved 150 ganger konsentrasjon: 42 l/t, dampforbruk: 1685 kg/t, spesifikt dampforbruk: 348 g/kg, ferskvannsforbruk: ca. 12 700 l/t. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Hedpov Sugqsfx Af Refr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, Hotfill ny fyllemaskin opptil 4500 l/t Introduksjon: Fyllemaskinen er et fullstendig pålitelig alternativ for tappeoperasjoner. Med en nominell kapasitet på omtrent 4500 liter per time, tilbyr dette systemet jevn ytelse og enestående allsidighet for en rekke produkter. Hsdpfx Ajvgvu Sjf Rjfr Beskrivelse av maskinen: Hotfill ny fyllemaskin opptil 4500 l/t består av en fyllekarusell med 20 tappehoder, hver utstyrt med 22 mm sugerør. Alle komponenter i direkte kontakt med væsken er nøye produsert i rustfritt stål 316, noe som sikrer maksimal hygiene og motstand mot korrosjon. En dedikert pumpe fører væsken effektivt til fyllehodene, og tilstedeværelsen av falske flasker muliggjør grundig rengjøring av tappene. Klokken, som kan høydejusteres elektrisk, gjør det enkelt å tilpasse maskinen til beholdere i ulike størrelser. Videre kan rotasjonshastigheten på maskinen varieres via en frekvensomformer, noe som gir presis kontroll over fylleprosessen. Mekaniske stempler for flaskeløfting styres nøyaktig for å sikre jevn og korrekt fylling. Fyllemaskinen er konstruert i helrustfritt stål, og har sikkerhetsbeskyttelse hele veien rundt for å ivareta operatorsikkerheten under drift. Flaskene føres inn fra venstre, noe som bidrar til en effektiv arbeidsflyt. Maskinen er for tiden konfigurert for glassflasker, men kan bygges om til stive PET-beholdere. Den er utstyrt med en mekanisk ventil dedikert utelukkende til fylling, noe som sikrer nøyaktig og stabil prosesskontroll. Tekniske spesifikasjoner: Byggeår: 2024 Nominell kapasitet: ca. 4500 liter per time Materialer: rustfritt stål 316 Vekt: 900 kg Spenning: 380 volt, trefase+N, 50 Hz Bruksområder og kompatibilitet: Hotfill ny fyllemaskin opptil 4500 l/t, 20 R. filler, skreddersydd for beholdere med twist-off kork, gir lavtrykksfylling ideelt for juice, likører eller oljer. Maskinen er satt opp for glass med vid åpning, men kan enkelt tilpasses flasker og kan håndtere to forskjellige glassstørrelser. Konklusjon: DAL TOSO sin nye fyllemaskin for opptil 4500 l/t fremstår som en pålitelig og fleksibel løsning for tappeoperasjoner. Med stabil ytelse, hygienisk utførelse og driftsmessig fleksibilitet utgjør denne maskinen et svært godt valg for optimalisering av produksjon og sikring av sluttkvalitet.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Rustfri flaskefyller med 3 fyllehoder Flaskefylleren med pumpe er fullstendig produsert i rustfritt stål. Fylleren er utstyrt med tunge, industrielle fyllehoder som muliggjør automatisk og justerbar fyllehøyde for flaskene. Anlegget egner seg for vin, øl, olje, vaskemidler m.m. • Fullstendig i rustfritt stål, inkludert alle tilkoblinger, flottører og muttere • Kan steriliseres med damp • Kapasitet: 130 l/time per fyllekammer • Med mekanisk flottørventil i tanken • 3 fyllehoder • Kan leveres med pumpe som tilvalg Denne flaskefylleren leveres standard med fyllehoder for juice. Hsdpjv Srcisfx Af Refr ⚙️ Tekniske data Ytelse: opptil 400 l/t Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Mål: Lengde: 820 mm Bredde: 500 mm Høyde: 1910 mm Vekt: 22 kg Med flaskefyller: 28 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt Tecnoindustria båndpasteuriser av rustfritt stål, med firkantet nettingbånd i rustfritt stål, komplette vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper, innmatings- og utmatingsbånd for glass eller bokser, blåser for tørking av glass eller bokser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, diverse tilkoblingsrør og alt tilbehør nødvendig for drift. Maskinen er fullstendig overhalt. Maskinen består av to seksjoner: Første seksjon – nyttig lengde: 11 450 mm Andre seksjon – nyttig lengde: 7 350 mm Ytre mål: Total lengde: 18,70 meter uten transportbånd Nyttig båndlengde aksel til aksel: 18,45 m Nyttig nettbredde: 2,00 m. Total bredde maskinkropp: 2,36 m Total bredde inkl. trau: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Total nyttig areal: 36,90 m² Høyde: 1 400 mm Hfedpfjvguhkox Af Rsr Seksjonsvise spesifikasjoner: Steriliseringsseksjon, nyttig lengde: 7 700 mm Foravkjølingsseksjon, nyttig lengde: 3 300 mm Varmtvanns- og vannkjølingsseksjon, nyttig lengde: 7 000 mm Høyde: 1 400 mm Innmating enkel bane, båndbredde: 200 mm, lengde: 3 200 mm Utmating enkel bane med Intralox-bånd, bredde: 400 mm, lengde: 3 700 mm nyttig Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt. Maskinen er totalrenovert og i utmerket stand. Det elektriske styreskapet mangler og må bygges. Dette lages da etter kundens spesifikasjoner for optimal tilpasning av pasteuriseringsområdene til produksjonsbehovet. Kapasiteten ved 65 mm diameter er ca. 18 000 enheter i timen (for sylindriske beholdere). Denne brukte tunnelpasteuriseren er ideell både for tomatbevaringsglass samt tinn- og aluminiumsbokser. Både fruktjuice, brus og tomatpuré kan pasteuriseres. Maskinen er nylig overhalt og klar for salg og levering til sluttkunde. Vi håndterer alle spørsmål knyttet til lasting på lastebil eller container – dette er inkludert i prisen.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Disse beholderne er ideelle for mosterier og presserier som tilbyr lønnspressing. Du kan betjene flere kunder samtidig og kontinuerlig uten å måtte stoppe pressingprosessen. Ved hjelp av ventilinnstillingene kan du tilordne en bestemt tank til hver enkelt kunde. Juicen blandes ikke med juice fra andre kunder. På forespørsel fra kunden produserer vi beholdere i ulike størrelser: 200 L, 500 L, 1000 L. Tekniske data: • Kapasitet: 300 L (3x100L) • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Med flytende lokk • Nivåindikator Mål: Hfjdpfxjtpxm De Af Rer • Lengde: 1250 mm • Bredde: 508 mm • Høyde: 350 mm • Diameter: 398 mm • Total høyde: 1100 mm • Beholderhøyde uten ben: 850 mm • Benhøyde: 250 mm • Vekt: 60 kg Målene gjelder for én beholder! Ta gjerne en titt på vår nettside!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 2 000 h, Brukt pasteuriseringsanlegg av merket PG, fullstendig overhalt Brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt, for glass eller bokser, merke PG, alt i rustfritt stål med firkantet maskestålbånd, komplett med 4 vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper. Pasteuriseringsutstyr for salg leveres med inn- og utmatingsbånd, utblåsningsvifte for tørking av glass eller bokser ved utløpet, dampmoduleringsgruppe, rør-i-rør varmeveksler, ulike røropplegg og alle nødvendige tilbehør for drift. Pasteuriseringsanlegget som selges er totalrenovert. Pasteuriseringsutstyret består av to seksjoner á 9500 mm hver. Totale mål for brukt pasteuriseringsanlegg PG: - Total lengde: 19,00 m - Nyttig transportbåndslengde, akse til akse: 18,60 m - Nyttig netto bredde: 2,50 m. - Total maskinbredde: 2,70 m - Total bredde inkl. brett: 3,30 m - Total nyttig flate for brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt: 46 m² Spesifikasjoner per seksjon: - Steriliseringsseksjon: 8.600 mm - For-avkjølingsseksjon: 2.500 mm - Seksjon for varmtvannsavkjøling: 5.000 mm - Kjøleseksjon: 1.900 mm - Bredde innmatingsbånd (enkeltspor): 150 mm; lengde: 3.800 mm - Utkastbånd, 4 baner: bredde 350 mm - Lengde for maskinen til salgs: 3.500 mm Tjenester for pasteuriseringsutstyr til salgs: Vi tilbyr også reinstallasjon av maskinen hos kunden om ønskelig. Vi utarbeider et skreddersydd tilbud etter å ha mottatt all nødvendig informasjon. På forespørsel kan vi også tilpasse styrepanelet og gripe inn på maskinens PLC for å optimalisere funksjonaliteten etter dine behov. Ved behov tilbyr vi også pakking for eksport samt transport med båt. En av våre teknikere kan bistå med å lage en tilpasset løsning for din bedrift. Vi har mange løsninger tilgjengelig for dette pasteuriseringsutstyret – ta kontakt for mer informasjon og få et tilbud på en av våre brukte flaske- eller hermetiseringsmaskiner. Tilleggsinformasjon: For dette pasteuriseringsutstyret mangler det elektrisk styreskap; dette må bygges etter kundens spesifikasjoner for å tilpasse pasteuriseringssonene til produksjonsbehovet. Kapasitet på 65 mm diameter er cirka 18 000 enheter per time (sylindriske beholdere). Hfjdpfxevguhwe Af Rsr Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget egner seg både for glass med tomatprodukter og bokser av tinnplate eller aluminium. Systemet kan pasteurisere både juice, brus og tomatpuré. Maskinen er allerede fullstendig overhalt og leveringsklar. Vi håndterer alle aspekter ved lasting til bil eller container – inkludert i prisen.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Våre båndpresser er utstyrt med to store pressvalser, som forlenger pressingprosessen og dermed sikrer en spesielt skånsom saftutvinning. Resultatet er en klar, skumfri saft av høy kvalitet. Den pneumatiske båndstrammingen og den automatiske båndreguleringen garanterer en konsekvent høy kvalitet gjennom hele pressingen. Båndpressen er utstyrt med automatisk børsterengjøring, slik at høytrykkspyler ikke er nødvendig. Båndet rengjøres med seks spesialutviklede vannmunnstykker. For rengjøring kreves kun en kompressor med 8 bar trykk og en ½” vannkobling. Takket være disse spesialmunnstykkene reduseres vannforbruket, noe som gir lavere driftskostnader. Den åpne konstruksjonen gjør det mulig med rask og enkel rengjøring, som tar bare noen få minutter. Teknisk informasjon Hfedpfx Afev Sq S No Rjr • Nominell kapasitet: 950 kg/t • Strømforbruk: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Trykkluftbehov: 50 l/t 6 bar • IP65 elektronisk styreskap • Saftutbytte: Opptil 75 % • Helautomatisk og trinnløs regulering av båndhastighet • Brukervennlig • Enkel å rengjøre • Maskinføtter med hjul Mål: Lengde: 2230 mm Bredde: 1450 mm Høyde: 1250 mm Innmating høyde: 1240 mm Utkast høyde for pressrester: 500 mm Saftutløp høyde: 370 mm Vekt: 540 kg Tilvalg: Saftsamlingskar ISW 100 Automatisk safttømming

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av meieriprodukter og fruktjuice. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-kartonger og sikrer høy produksjonseffektivitet samtidig som produktets sterilitet opprettholdes gjennom hele emballasjonsprosessen. Linjespesifikasjoner for brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time, og garanterer høye standarder for sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forebygger bakteriell kontaminering, noe som gjør løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Videre er linjen utstyrt med et transportsystem som sikrer jevn flyt av kartonger mellom de ulike prosesseringsstegene for å opprettholde en uavbrutt produksjon. Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (år 2006) Denne fyllelinjen baserer seg på Tetra Pak A3 FLEX-fylleren, som aseptisk fyller 200 ml Slim-kartonger. Maskinen benytter et avansert steriliseringsteknologi for å garantere mikrobiologisk sikkerhet på det ferdige produktet. Fyllingsprosessen er svært presis, noe som reduserer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (år 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 monterer automatisk sugerør på 200 ml Brick kartonger. Integrasjonen muliggjør rask og presis påføring, noe som gir bedre brukeropplevelse for sluttkunden. Hfodpfxov Ew Iqs Af Rer Flytbuffer og akkumulator: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (år 2010) ACHX30-0500-47M-akumulatoren optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av kartonger mellom de ulike produksjonsstegene. Denne komponenten sikrer kontinuerlig drift og jevn produksjon også når utstyr lenger ned i linjen opererer med varierende hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (år 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-kartongene i transportesker. Denne automatiske pakkeprosessen muliggjør rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport, og forenkler logistikk og distribusjon. Aseptisk fylleprosess Systemet opererer med aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten behov for kjøling. Prosessen steriliserer kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriekontaminering og gir produktene lang holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte både operatører og produktet under produksjon. Alle maskiner tilfredsstiller relevante normer for hygiene og matvaresikkerhet som kreves i næringsmiddelindustrien, og sikrer trygg og regelverksmessig produksjon i samsvar med internasjonale standarder.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Våre båndpressemodeller kan demonteres uten verktøy på få minutter og er enkle å rengjøre. Betjeningen er intuitiv, og båndet rengjøres effektivt ved hjelp av tre spyledyser og silikonavskrapere. Denne innovative teknologien sørger for spesielt økonomisk drift ved juiceutvinning fra frukt og grønnsaker. Høytrykksvasker er ikke nødvendig, noe som ytterligere reduserer strømforbruket. For drift er det tilstrekkelig med en kompressor med 8 bars trykkytelse samt en ½” vannkobling. • Fullautomatisk, trinnløs regulering av båndhastighet • Enkel å rengjøre • Lavt vedlikeholdsbehov • Utstyrt med rullebare maskinføtter • Automatisk båndkorreksjon Tekniske opplysninger Nominell ytelse: 350 kg/t Arbeidsbredde: 400 mm Saftutbytte: opptil 75 % Strømforbruk: 0,55 kW, 400 V, 16 A Hodev Sq Nbepfx Af Rjfr Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Trykkluftbehov: 6 bar, ca. 50 l/t Mål: Lengde: 1080 mm Bredde: 1070 mm Høyde: 1320 mm Vekt: 297 kg Tilvalg: automatisk tømming av juice

Tilstand: brukt, driftstimer: 50 000 h, Brukt tapperilinje KRONES med aseptisk fylling 36 000 flasker/t Den brukte KRONES-tapperilinjen med aseptisk fylling 36 000 flasker per time gir en svært effektiv løsning for drikkevare- og meieriindustrien, og oppfyller kravene til produktivitet og kvalitet i produksjonsmiljøer med høy kapasitet. Systemet sikrer det høyeste nivået av sterilisering, slik at de sensoriske egenskapene og matsikkerheten til det tappede produktet bevares. Videre er det konstruert for å levere jevn ytelse gjennom lange produksjonsserier. Prosessen kombinerer Blow-Fill-Seal (BFS) og våt aseptisk teknologi, som begge sikrer full aseptisk integritet gjennom hele produksjonsflyten. Linjehastighet og kapasitet Den brukte aseptiske linjen fra KRONES håndterer 36 000 flasker per time (bph) i 500 ml-formatet, og egner seg dermed for høykapasitetsproduksjon. Linjen tar PET-beholdere og støtter ulike formater, inkludert 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l og 1,0 l. Systemet kan også tilpasses flaskestørrelser fra 250 ml opp til 1,5 l, noe som gir stor fleksibilitet i produksjonen. Denne allsidigheten gjør linjen ideell for ulike bruksområder i drikkevareindustrien, inkludert melk, juice, te og smaksatt vann. Det gjør det enkelt å tilpasse linjen til ulike markeder og produksjonsbehov ved å endre beholderstørrelser, og gir dermed fleksibilitet for en rekke produkttyper. Aseptisk fyllteknologi på den brukte aseptiske linjen fra KRONES Den aseptiske fyllingen på linjen eliminerer mikrobiell kontaminering. Steriliserings- og fylleprosessene skjer mens produktet holdes forseglet under aseptiske forhold, noe som minimerer behovet for konserveringsmidler og gir lang holdbarhet uten behov for kjøling. Prosessen er kritisk for håndtering av sensitive produkter som melk og fruktjuice, som krever avansert sterilisering for å bevare næringsinnhold og naturlige egenskaper. Linjen sikrer derfor at alle produkter oppfyller strenge kvalitets- og sikkerhetskrav. Den aseptiske fyllteknologien har elektroniske volumetriske fylleventiler med en nøyaktighet på ±0,3 %, og støtter både kaldfylling ved 20 °C og fylling ved romtemperatur. Systemet benytter våtsteriliseringsmetode med perseddiksyre (PAA) eller hydrogenperoksid, med kontakttider under 8 sekunder og restnivåer under 0,1 ppm. Fylleområdet holdes på ISO Class 5-renhetsnivå, med HEPA-filtrering og positivt trykk, for å sikre høyeste standard for forurensningskontroll. Nøkkelkomponenter i linjen Systemet håndterer sterilisering med STORK-maskiner, tilgjengelig i to enheter. I tillegg benyttes STORK-homogenisator (også to enheter) for produktets homogenisering. Disse enhetene bidrar til å sikre jevn produktkvalitet, særlig for drikkevarer som melk og juice. Dette gir enhetlig sluttprodukt og økt kundetilfredshet. Hsdpfov Ew E Aex Af Rsfr UHT-systemet (Ultra High Temperature) bruker VarioDose Krones for å behandle produktet ved høye temperaturer og eliminere bakterier og mikroorganismer uten å forringe kvaliteten.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Pressen er ideell for høy juiceutbytte fra ulike frukter som epler, pærer, bjørnebær, jordbær, blåbær, rips, gulrøtter, urter, kvede, løk og mange flere. De nevnte frukttypene er blitt testet med våre pakkpresser av våre kunder med gode resultater. Anlegget har et automatisk presseprogram som slår av pressetrykket automatisk ved slutten av pressesyklusen. Pressen kan bestilles med én eller to dreiebøyeenheter. Tilbehør: • 18 presseduker Hfjdpfx Afotz Sp De Rsr • 20 pressrister Tekniske data: • Kapasitet: 600 kg/t • Pressekraft: 18 tonn • Strømbehov: 2,2 kW, 230 V, 10 A • Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Dimensjoner: 1250x1370x1520 mm • Vekt: 450 kg • IP65 elektrisk styreskap • Høy avkastning på opptil 60–80 %

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time Hodpsvgvguofx Af Refr Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI-monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time leverer høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den håndterer opptil 3000 kartonger per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonsanlegg som krever hurtig og jevn gjennomstrømning. Maskinen utmerker seg derfor både når det gjelder hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi har utviklet RG50-modellen for å kunne behandle opptil 3000 kartonger i timen. Maskinen håndterer kartonger på 0,25, 0,50 og 1 liter, med mål på 70 x 70 mm i B-stil. Disse spesifikasjonene sikrer at monoblokken effektivt kan pakke ulike formater, samtidig som den opprettholder høy driftseffektivitet. Dette gir allsidighet ved ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Monoblokken har et strømforbruk på 20 kW og opererer med en spenning på 380V, 50Hz. Dette energibehovet er standard for industrielle maskiner i denne kategorien. Produksjonsanlegg må derfor påse at de har et elektrisk opplegg som tilfredsstiller slike krav for å unngå kompatibilitetsproblemer og driftsstans. Riktig planlegging forebygger unødvendige produksjonsavbrudd. Produksjonsår og driftsforhold Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time er produsert i 2005. Maskinen har totalt 22 506 driftstimer, men etter full service i 2019 er den fortsatt fullt funksjonell. Maskinen oppbevares nå på lager og selges i "som den står"-tilstand. Nylig vedlikehold sikrer stabil drift og øker maskinens verdi. Mål og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. De kompakte dimensjonene gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteamet må forsikre seg om tilstrekkelig plass til installasjon og framtidig vedlikehold. God planlegging av arbeidsområdet sikrer sømløs montering. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time er egnet for bearbeiding av ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Maskinteknologien opprettholder kvaliteten av sensitive produkter og bevarer deres organoleptiske egenskaper gjennom hele tappesprosessen. Operatørene må derfor sikre at produktene møter maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller produksjonsstopp. Overholdelse av disse kravene bidrar til stabil drift. Konklusjon om brukt GALDI-monoblokk Oppsummert gir den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time en pålitelig og fleksibel løsning til anlegg som tapper ferske flytende produkter. Maskinens evne til å håndtere flere kartongformater og dens velholdte tilstand gir et kostnadseffektivt alternativ for de som søker en effektiv bruktmaskin. Ved korrekt installasjon og oppsett får man optimal produksjon og maksimal tappeeffektivitet.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Pressen er egnet for høy saftutbytte fra et bredt spekter av frukter, som epler, pærer, bjørnebær, jordbær, blåbær, rips, gulrøtter, urter, kveder, løk og mange flere. De nevnte frukttypene har blitt vellykket prosessert med våre pakkeprasser av kundene våre. Anlegget er utstyrt med et automatisk presseprogram som automatisk slår av pressetrykket ved slutten av pressing. Du har mulighet til å bestille anlegget med én eller to rotasjons-/bøyenheter. Hsdpetz Spksfx Af Refr Tilleggsutstyr: • 18 presseduker • 20 pressrister Tekniske opplysninger • Kapasitet: 1000 kg/t • Presskraft: 18 T • Effektbehov: 2,2 kW, 230 V, 10 A • Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Mål: 1000x1680x2720 mm • Vekt: 720 kg • IP65 elektrisk koblingsskap • Høyt utbytte opptil 60–80 %

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Hsdpfx Aov Ai Hajf Rofr Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Våre båndpresser er utstyrt med to store pressvalser som forlenger presseprosessen og dermed muliggjør ekstra skånsom utvinning av saft. Resultatet er en klar, skumfri juice av høy kvalitet. Den pneumatiske båndspenningen og den automatiske båndstyringen bidrar ytterligere til forbedret juicekvalitet. Båndpressen har automatisk børsterengjøring, slik at man ikke trenger en høytrykksvasker. I stedet blir båndet effektivt rengjort med seks spesialutviklede vannstråledyser. For rengjøringen er det tilstrekkelig med en kompressor med 8 bar trykk og en ½”-vannkobling. Takket være spesialdysene reduseres vannforbruket, noe som også senker driftskostnadene. Den åpne konstruksjonen muliggjør rask og enkel rengjøring av anlegget, som kan utføres på få minutter. Tekniske data • Nominell kapasitet: 650 kg/t • Strømforbruk: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Trykkluftbehov: 50 l/t 6 bar • IP65 elektronisk styreskap • Juiceutbytte: opptil 75 % • Fullautomatisk og trinnløs regulering av båndhastighet • Brukervennlig • Enkel å rengjøre • Maskinføtter med hjul Hsdpfxjv Sq Rxe Af Rofr Mål: Lengde: 2230 mm Bredde: 1250 mm Høyde: 1250 mm Innmatingshøyde: 1240 mm Utkasthøyde for mask: 500 mm Juiceuttakshøyde: 370 mm Vekt: 480 kg Valgfritt: Saftoppsamlingskar ISW 100 Automatisk safttømming

Tilstand: brukt, driftstimer: 31 000 h, Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Juice og Melk 2006 Hvis du er på utkikk etter en komplett tapperilinje for dine meieri- eller juiceprodukter, behøver du ikke lete lenger enn Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk 2006. Denne høykvalitets tapperilinjen ble tidligere benyttet av Kosme for tapping av melk i 2006, og er utstyrt med topp moderne utstyr fra ledende produsenter som Kosme, Krones og Mariani. Linjen kan også benyttes for tapping av spiselig olje i PET-flasker med 38 mm hals, da fylleanlegget benytter vektbasert fylling, noe som gir denne fleksibiliteten. Ved utgangen fra fylleren er det montert et vektkontrollsystem som garanterer korrekt fyllevolum. Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk har høyregående produksjonsretning og inkluderer preform-tipper og preform-orienterer/heis for effektiv håndtering av preformene. Linjen er også utstyrt med en KOSME KSB 4L blåsemaskin som kan håndtere 1 liters og 1,5 liters beholdere, samt lufttransportører for økt produksjonseffektivitet. Videre inkluderer linjen en KOSME 16.8 fyllemonoblokk med 16-ventilers fylleapparat for vektbasert fylling, noe som sikrer nøyaktig fylling og jevn produktkvalitet. 8-hoders korkemaskin for plastkorker med gjenger og pneumatisk korkheis gir effektiv lukking, mens KRONES roll-fed etiketteringsmaskin med opptil 10 hoder (avhengig av behov) muliggjør høyhastighetsetikettering. Utstyr i den brukte linjen MARIANI kartongpakker inngår også i Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk, og sørger for effektiv pakking og enkel håndtering av ferdige produkter. Flaskebånd/kassebånd og palleteringsanlegg for kartonger inngår også, noe som sikrer smidig håndtering gjennom hele produksjonslinjen. Hodpfevgui Iox Af Rofr Den brukte tapperilinjen er designet for PET-flasker og kan håndtere meieri- og juiceprodukter i 0,50 L og 1,0 L formater. Med en produksjonskapasitet på 6000 flasker i timen er dette en svært effektiv og kostnadseffektiv løsning for enhver drikkevareprodusent. Oppsummert er Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk 2006 et utmerket valg for meieri- eller juiceprodusenter som ønsker å effektivisere produksjonsprosessen og øke lønnsomheten. Med moderne utstyr fra ledende leverandører sikrer denne tapperilinjen konsistent produktkvalitet og høy produksjonshastighet, samtidig som nedetid minimeres og lønnsomhet maksimeres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Fyllingsmonoblock Galdi Opptil 6000 Flasker per Time Introduksjon til avansert tappe-teknologi Galdi RG260A, et høyytelses fyllingsmonoblock fra 2010, utgjør en hjørnestein i moderne tappelinjer. Maskinen har nylig gjennomgått en omfattende overhaling og tilbyr dermed enestående effektivitet og driftssikkerhet. Den oppnår hastigheter på opptil 6 000 flasker i timen og setter dermed en bransjestandard. Maskinen er spesielt konstruert for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere, og benytter 36 mm Elocap-lokk, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike emballasjebehov. Uovertruffen produktsikkerhet med fyllingsmonoblock Galdi Et vesentlig trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsrate, med killing rate opp til LOG5, som garanterer høyeste nivå av produktsikkerhet. Dette er avgjørende i dagens marked, hvor matsikkerhet og forbrukerhelse prioriteres. Maskinens design og driftsrutiner følger strenge hygienestandarder og gir produsentene den nødvendige trygghet. Fleksibilitet til ulike produkttyper Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere emballasje i ulike tverrsnitt fra 500 ml til 1000 ml. Den tilpasses ulike produktvolumer og prosesserer et bredt spekter av produkter, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller viskøse stoffer. Maskinen håndterer også produkter som inneholder partikler og fiber, uten at dette går på bekostning av drift eller kvalitet. Kundetilpasning og effektivitet for kjølekjede-distribusjon Hfodpfx Asvgt N Hjf Rjr Maskinen kan leveres med 36 mm XE-lokkapplikator og inkluderer matesystem for lokk, noe som effektiviserer driften. En integrert CIP-returpumpe sikrer hygienisk drift og enkel vedlikehold. Fylling ved hjelp av tyngdekraft eller lett vakuum gir presis og skånsom behandling av produktene. Teknologiske løsninger for optimal ytelse Galdi RG260A er utstyrt med avanserte teknologiske komponenter som dobbel indeksering i magasin og sterilisering med LOG5 killing rate. Sterile luftfiltre og servodrevet tverrlokkapplikator bidrar til enestående ytelse. Den aseptiske, dobbeltmembran fyllemekanismen med spesialkonstruerte innløps- og utløpsventiler sikrer hermetisk lukking. Innovative fyllingsløsninger med Galdi monoblock Maskinen har bunn-opp-fylling for å redusere sprut og skumdannelse, noe som er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. Et lukket fyllingskammer for aseptisk fyllerom og automatisk CIP-SIP system sikrer ytterligere hygieniske forhold.