Kjøp brukt Juice (271)

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Vaskeheis- og malingssystemet er laget av rustfritt stål. Først heller operatøren frukt og grønnsaker i vaske­tanken sammen med rent vann. Transportbåndet løfter produktene opp til møllen. Under heveprosessen sprayes frukten og grønnsakene med rent vann fra vann­dysene. Maskinen maler frukt og grønnsaker til masse. Til slutt kommer frukt- og grønnsaksmassen ut av møllen. Kapasitet: 1000 kg/t. - Maskinens knusehode er rundt, slik at all most direkte ledes ut til videre prosessering. Denne funksjonen gir enklere rengjøring av hodet, ettersom det ikke finnes hjørner der rester kan samle seg. Vår Round-Shape-teknologi er overlegent sammenlignet med andre produsenter, fordi fruktmasse ofte blir liggende i hjørnene på firkantede hoder i timevis, noe som kan føre til gjæring! - Maskinen er utstyrt med et ekstra bord foran vaskekaret for å sette frukt eller kasser, noe som gjør det lettere å fylle produktene i karet. - V-formet vaskekar hjelper frukt og grønnsaker direkte over på transportbåndet, slik at mindre frukt blir liggende igjen i karet. - Det integrerte vannspraysystemet sikrer ekstra vask når frukten løftes over på transportbåndet. - Transportbåndet er utstyrt med system for vannavløp og hastighetsregulering. - Transportbåndets hastighet kan stilles inn via kontrollpanelet. Rbjdjflpfbjpfx Ad Ijt - Utskiftbare rister/siler for ulike frukter og bær er tilgjengelig som tilvalg. - Møllen skader ikke frøene i frukten. - Maskinen er enkel å rengjøre etter bruk. - Den kraftige 2,2 kW-knusemotoren kan knuse både myke bær og harde frukter/grønnsaker, som bringebær, epler, rødbeter, osv. Maskinen er laget utelukkende av rustfritt stål.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Vaskeheisen med kverningsanlegg er laget av rustfritt stål. Først heller operatøren frukt og grønnsaker sammen med rent vann i vaske-karret. Et transportbånd løfter produktene opp til kvernen. Under løfteprosessen sprayer vann-dyser frukt og grønnsaker med rent vann. Maskinen maler frukt og grønnsaker til pulp/mos. Til slutt kommer frukt- og grønnsaksmosen ut av kvernen. Kapasitet: 3000 kg/t. - Maskinens knusehode er rundt, slik at all knust masse umiddelbart ledes videre til neste prosess. Denne funksjonen gjør det betydelig enklere å vaske hodet, da det ikke finnes noen hjørner. Vår Round-Shape-teknologi er overlegent andre produsenter fordi mye fruktmos blir sittende fast i hjørnene på firkantede hoder i flere timer og kan forårsake uønsket gjæring! Rjdpfxoflpmke Ad Iobt - Maskinen har et ekstra bord foran baljen for å plassere frukt eller kasser på, noe som gjør det lettere å fylle produkter i baljen. - V-formet vaske-kar hjelper frukt og grønnsaker direkte over på transportbåndet, slik at mindre frukt blir liggende igjen i karet. - Det integrerte vannspraysystemet gir ekstra vask når frukten løftes opp på transportbåndet. - Båndtransportøren har system for vannavløp og hastighetsregulering. - Transportørens hastighet kan stilles inn via kontrollpanelet. - Utskiftbare rivjern/siler for ulike frukter og bær er tilgjengelig som tilleggsutstyr. - Kvernen skader ikke frøene i frukten. - Maskinen er enkel å rengjøre etter bruk. - Den kraftige 2,2 kW knusemotoren kan knuse ulike frukter, bær og grønnsaker – alt fra myke bringebær til harde epler, rødbeter osv. Maskinen er fullstendig produsert i rustfritt stål.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Badpasteuriseringsalternativet er den perfekte løsningen for pasteurisering av flasker eller bokser etter fylling. Våre badpasteurisatorer kan produseres i to varianter: 1. Selvstendig badpasteur med elektriske varmeelementer og integrert betjeningspanel. 2. Badpasteur som et alternativ sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. Da skjer oppvarmingen av vannet med vår pasteurisator, og samme betjeningspanel brukes til å kontrollere begge enhetene. Egenskaper: - Montert på svingbare hjul. - Isolert varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan brukes for glassflasker, glass, bokser og annen varmebestandig emballasje. - Egnet for ulike produkter som juice, syltetøy, puré, sauser osv. - Automatisk temperatur- og tidsstyring. - Beskyttelse mot overfylling av vann. - Rask og enkel inn- og utlasting av flaskebrett. - Helprodusert i rustfritt stål. Flasker, bokser eller glass lastes i brett, som deretter plasseres i badet. Ønsket pasteuriseringstemperatur og holdetid kan enkelt stilles inn via det integrerte betjeningspanelet eller på HEAT-/ECOHEAT-pasteurisatorene. I starten av prosessen plasseres flaskene eller glassene i badet, deretter fylles det vann i badet opp til flaskehalsen. Deretter tilkobles pasteur, og temperatur (maks. 90°C) og tid stilles inn. Systemet begynner så å varme opp vannet i badet. Når innstilt temperatur er nådd, starter timeren og pasteuriseringen begynner. I mellomtiden kan fylte flasker lastes i det neste brettsettet for å effektivisere vekslingen. Rbsdpfjrif Smex Ad Ijt Når timeren er utløpt, tappes vannet fra badpasteur og flaskene tas ut. Siden temperaturen kun måles i badet, er det viktig å overvåke kjernetemperaturen i produktet for å sikre at tilstrekkelig pasteurisering er oppnådd.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, - Ytelse: 300 poser à 3 liter per time. - Varm- og kaldfylling av poser fra 0,5 til 220 liter. - Mulighet for fylling av poser med ulike lukke-/korktyper. - Integrert buffertank for varm fylling. - Nivåføler/float innebygget i buffertank for fyllingskontroll. - Posen kan evakueres (luft fjernes) før fylling. - Touchscreen-panel. Rjdjflriuspfx Ad Iobt - Repeterbarhet av volum med avvik på ± 0,5 %. - Fyllbord lett justerbart for poser i ulike volumstørrelser. - Arbeidsflate med transportvalser er enkel å rengjøre og muliggjør skånsom håndtering av posene. - Enkel rengjøring etter bruk. - Montert på svingbare hjul. - Vi tilbyr også helautomatiske Bag in Box-fyllere.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Diesel pasteuriseringsanlegget har en innebygd kjele. Inne i brenneren finnes det en rørformet varmespiral laget av rustfritt stål. Væsken føres inn i den rørformede spiralen, som er omgitt av varmt vann. Vannets varme varmer opp væsken umiddelbart og eliminerer bakteriene. Kapasitet: 350-500 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. - Saften pumpes gjennom det indre røret i spiralen som er konstruert etter rør-i-rør-prinsippet, mens varmt vann sirkulerer i det ytre røret. - Rørspiralen er laget av rustfritt stål. - Varmespiralen er integrert i kjelen, noe som sparer plass og forhindrer varmetap, som ofte oppstår med en ekstern varmeveksler. Dette gir en energibesparelse på 15-20% ved oppvarming. - Enkel regulering av vanntemperaturen med digitalt termostat. - Enkel regulering av safttemperaturen (påfyllingstemperatur) med digitalt termostat. - Diesel pasteuriseringsanlegget har svingbare hjul. - Rask og enkel rengjøring. - Egnet for tyktflytende næringsmidler og nærmest vedlikeholdsfritt, siden det ikke finnes noen pakninger. - Kan varmes opp med diesel eller naturgass. Rbsdpfx Aoflrk Ijd Ijt

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Den manuelle flaskepåfylleren er spesielt brukervennlig. Fyllemekanismen fungerer etter gravitasjonsprinsippet. Håndtaket trekkes ned, og en kraftig væskestråle strømmer ut av hodet. Kapasitet – 600 stk. 0,5 L flasker per time. Flaskepåfylleren er laget komplett i rustfritt stål. Den gravitasjonsdrevne mekanismen gir en kraftig væskestrøm samt enkel og effektiv drift. Leveres med buffertank for væske. Buffertanken har integrert gjennomstrømningsmåler, som gjør det enkelt å overvåke væskenivået i tanken. Redeizbb Hspfx Ad Ijbt Egner seg for ulike væsker med tilsvarende konsistens som vann, f.eks. juice, vin, vodka osv. Montert på svingbare hjul for enkel forflytning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, SACMI OPP Heldeksel-etiketteringsmaskin – Oversikt Denne brukte SACMI OPP roll-fed etiketteringsmaskinen er konfigurert for effektiv helomsluttende etikettering av PET-flasker. Bygget i 2008, designet for moderne drikkevareproduksjon, integreres den sømløst i en brukt tappe linje eller kan benyttes som en frittstående stasjon i industrielle pakkemiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker per time, passer den godt for mellomstore produksjonshastigheter innen vann-, juice- og andre drikkesegmenter som benytter OPP-filmetiketter. SACMI er kjent for driftssikkerhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen egnet for produsenter som søker pålitelig flaskeutstyr. Maskinen støtter flere PET-flaskeformater, inkludert 1,5L, 0,6L og 0,33L, noe som gir fleksibilitet for ulike SKU-er og sesongbaserte produksjonsserier. OPP-filmetiketter, påført med roll-fed helomsluttende teknologi, bidrar til å redusere etiketteringskostnader og forbedrer presentasjonskvaliteten med rene skjøter og presis plassering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkevareprodusenter som ønsker å oppgradere eller utvide kapasiteten, samtidig som de beholder et kompakt fotavtrykk og sømløs integrasjon i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: SACMI År: 2008 Etiketttype: OPP-film (roll-fed) Rbedpfx Aoxvpd Uod Iet Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (nominelt) Flaskeformater: 1,5L, 0,6L, 0,33L Emballasjemateriale: PET Avansert automatisering og styresystemer OPP roll-fed-konseptet benytter varmsmeltelim foran og bak på etiketten for sikker helomsluttende påføring. Designet gir stabil flaskehåndtering, presis etikettmating og nøyaktig kutting for høy presentasjonskvalitet. Betjeningen er brukervennlig med enkel tilgang til sentrale innstillinger og prosessparametere for rask oppstart og formatbytte. Integrering i produksjonslinje Maskinen integreres lett i komplette tappe- og pakkelinjer. Den kan gå i linje med oppstrøms fylleutstyr og nedstrøms inspeksjon, pakking eller krympepakking. Formatbytte håndterer vanlige PET-flaskestørrelser som 0,33L, 0,6L og 1,5L, slik at det er multi-produkt fleksibilitet innenfor én produksjonslinje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har omlag 10 000 driftstimer. Den er nå frakoblet linjen, men kan kobles til strøm for å demonstrere flasketransport. Maskinen kan kjøres med etikettliming deaktivert for demonstrasjon. Teknisk dokumentasjon følger med og støtter igangkjøring, drift og vedlikehold. Totalt fremstår maskinen som en godt ivaretatt brukt ressurs som er egnet for anlegg som trenger pålitelig etiketteringskapasitet i mellomsegmentet. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for etikettering av PET-flasker med OPP-film, leverer maskinen konsistent helomsluttende applikasjon over flere formater.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2011, Brukt tappelinje | Brukt drikkelinje | Brukt fyllelinje NP 657 | KOMPLETT ASEPTISK PET-FLASKEFYLLINGSANLEGG År: 2011 Rbodpfx Adjuyhb Ij Ist Kapasitet: 500 ml – 30 000 flasker/time 1000 ml – 24 000 flasker/time 1500 ml – 18 500 flasker/time Produkt: Fruktjuice og te Fyllemetode: aseptisk, volumetrisk Fylletemperatur: 18–24°C Formater: 500 ml, 1000 ml og 1500 ml Flasketype: PET-flasker Flaskehette: Standard 28 mm Produkt: kun stille (ikke kullsyreholdig) Steriliseringsmetode: aseptisk sterilisering PET-blåsemaskin: Krones Contiform Serie 3 Aseptisk fyllemonoblokk: Krones Sterilisator: Steriljet Skyllestasjon: Variojet Fyllemaskin Korkemaskin Aseptisk luftventilasjonsisolator Hygienesentral: VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Behandling av sterilt vann: AQUA ASEPT Flaskekoding: Matrix Laser DDC3 Fyllehøyde-sensor: Checkmat FM-X+L Prosesskontrollsystem: PCS Produktbehandling: KZE (platevarmeveksler), steriltank, omarbeidingsbeholder CIP (clean-in-place) system Kondenskontrollyftesystem Etikettmaskin: Krones Contiroll Folieringsmaskin: Krones Variopac Håndtakspåsetter: Twin Pack Palleterer: Krones Robobox Transportsystem for flasker: SYNCO

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2009, FULL ASEPTISK PET-FYLLLINJE 36 000 BPH Produksjonsår: 2009 (strekkblåsemaskin og palleterer: 2016) Rsdpfjvdaizsx Ad Ijbt Egnet for: Kullsyreholdige og stille drikkevarer Nåværende produkter: Juice, brus med eller uten CO₂ Beholderstørrelser: PET 0,33 L – PET 0,5 L – PET 1,0 L – PET 1,5 L Halsformat: PCO 1810 flatt lokk, sportslokk (28 mm) Kapasitet: 36 000 flasker/t for 0,5 L Styringssystemer: Prosesskontrollsystem med systemvisualisering og UPS Driftstid: Fremragende stand, regelmessig vedlikeholdt, som ny Preform-mating: Tippesystem fra Tanner Strekkblåsemaskin: KHS Blomax Series IV (2016) Luft-transportører: AIRCO S Sterilisator med isolatorteknologi: STERILJET 2.160-60-113 Aseptisk skyllerenhet: VARIOJET 2.880-80-113 Aseptisk fyllemaskin med isolatorteknologi: VOLUMETIC VODM-PET 320-120-113 Dampfiltrering Ventilasjon-isolator: fra Caverion Sterilvanntreatment: AQUA ASEPT L 10 m³/t CIP-system: VARIO CLEAN F AUT-10.000L, 45 m³/t Hygienesenter Korktransportør: Gassner Beholdertransportører: SYNCO S Datostempler: Domino DDC 3 (laser) Etiketteringsmaskin: Krones CONTIROLL HS 720-15 Etikettinspektør: CHECKMAT 731 EM Brett- og krympepakkemaskin: Krones VARIOPAC PRO FS Buntetransportør: MULTICO S Pallelaster: MODUPAL 1A Palletransportør: PALCO S Systemvisualisering UPS-system

Tilstand: nesten som ny (brukt), Brukt fyllelinje NP 657 | KOMPLETT ASEPTISK PET-FLASKEFYLLINGSANLEGG År: 2011 Kapasitet: 500 ml – 30 000 flasker/t 1000 ml – 24 000 flasker/t 1500 ml – 18 500 flasker/t Produksjon: Fruktjuice og te Fyllingsmetode: aseptisk, volumetrisk Fylletemperatur: 18–24°C Formater: 500 ml, 1000 ml og 1500 ml Rsdouyhdvspfx Ad Ijbt Flasketype: PET-flasker Standard kork: 28 mm Produkt: kun still (ikke kullsyreholdig) Steriliseringstype: Aseptisk sterilisering PET-blåsemaskin: Krones Contiform Series 3 Aseptisk fyllemonoblock: Krones Sterilisator: Steriljet Skylling: Variojet Fyllemaskin Korkmaskin Aseptisk ventilasjonsisolator Hygienesenter: VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Sterilt vannbehandling: AQUA ASEPT Flaskekoding: Matrix Laser DDC3 Fyllenivåsensor: Checkmat FM-X+L Prosesskontrollsystem: PCS Produktbehandling: KZE (platevarmeveksler), steriltank, omarbeidingsbeholder Rengjøringssystem: CIP-System Kondensløftesystem Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll Sekkepakker: Krones Variopac Skaftemonteringsmaskin: Twin Pack Palleteringsmaskin: Krones Robobox Flasketransportbånd: SYNCO

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L Rjdpfx Adoxm Rwqs Ijbt 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Venus-fordampere er utviklet for konsentrering av tomatjuice og brukes i dag i alle sektorer av næringsmiddelindustrien der uttrekking av vann fra råvarer er nødvendig. De kan garantere et sluttprodukt med høye konsentrasjonsverdier og ideelle organoleptiske egenskaper. EGENSKAPER: - INKLUDERER: - Flash-tank. Rbedpex Ux Ebjfx Ad Iot - Kondensat-tank. - Rossi Catelli sentrifugalpumper. - Produksjon: 900–930 tonn fersk vare per dag - Produksjon: 6,4 tonn konsentrert vare per time.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et konsentratanlegg for innkonsentrering og fortykking av væsker, vanligvis brukt i produksjonen av juice, konsentrater eller andre væsker i næringsmiddelindustrien, er tilgjengelig. Fordamper: horisontal, antall fordampertrinn: 4, driftsmodus: ferskdamp, varmeveksling: forvarming/gjenvinning/kjøling, kondensasjon: halvbarometrisk melkekondensasjon, aromautvinning: rektifikasjon/bunnkolonne. Vaporevaporasjon: 4840 kg/t, innløpsmengde: 6600 kg/t, inngående tørrstoff: 12 %, utløpsmengde: 1760 kg/t, sluttørrstoff: 45 %, aromatilbakevinning ved 150 ganger konsentrasjon: 42 l/t, dampforbruk: 1685 kg/t, spesifikt dampforbruk: 348 g/kg, ferskvannsforbruk: ca. 12 700 l/t. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Rbjdpfev Sugqex Ad Iot

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfred Gruber GmbH: Brukt flaskefyller ARFD 6 – Høyytelses fylleanlegg for bryggerier og drikkevareprodusenter Vi tilbyr en fullautomatisk flaskefyller ARFD 6 i rustfritt stål (AISI 403) fra den anerkjente Alfred Gruber GmbH. Dette robuste og kraftige anlegget er den ideelle løsningen for bryggerier, mosterier, produsenter av brus og vann samt andre drikkevareprodusenter som ønsker å automatisere og optimalisere sine fylleprosesser. ARFD 6 er umiddelbart tilgjengelig og kan leveres på kort varsel. Egenskaper og fordeler i et overblikk Rodpfx Adjxpx Ene Iebt • Fullautomatisk drift: ARFD 6 tar seg av skylling, fylling og forsegling av flasker og party-KEG'er helt automatisk. Dette reduserer bemanningsbehovet betydelig og øker produksjonseffektiviteten. • Allsidig fylling: Med og uten kullsyre, alle typer væsker o Flasker: Maskinen er ideell for fylling av flasker med volum fra 0,33 liter til 3,0 liter. Mindre flasker (0,33l – 1,0l) behandles helautomatisk, mens større flasker (1,5l – 3,0l) fylles halvautomatisk. o Party-KEG'er: Også 5,0 liters party-KEG'er kan fylles halvautomatisk. • Imponerende kapasitet: o Flasker (0,33l): Opptil 1.100 flasker per time. o Flasker (0,5l): Opptil 900 flasker per time. o Party-KEG'er (5,0l): Opptil 160 party-KEG'er per time. Den høye gjennomstrømningshastigheten sikrer effektiv produksjon selv ved stor etterspørsel. • Integrert ring-pull forsegler: ARFD 6 har et spesialutviklet modul for ring-pull forsegling, som gir kundene dine en praktisk og lettåpnet lukking. • Hetvannsinnsprøytning: Integrert hetvannsinnsprøytning før forsegling sikrer ekstra hygiene og optimal sterilisering av flaskehalsen, noe som forbedrer holdbarheten på produktene dine. • Hygienisk design og fyllekvalitet: o Dobbelt CO2-forskylling: Flaskene forskylles med CO2 to ganger før selve fylleprosessen. Dette minimerer oksygeninntaket i produktet, noe som er avgjørende for kvaliteten og holdbarheten av øl og andre sensitive drikkevarer. o Justerbar utluftingsventil: Et presist justerbart utluftingsventil gir optimal flytkontroll og minimerer skumdannelse under fyllingen. o CIP-klart (Clean-in-Place): Anlegget er fullt ut CIP-klart og muliggjør enkel og effektiv intern rengjøring og sterilisering, noe som reduserer rengjøringsarbeidet betydelig. o Lave øltap: Systemet er designet slik at produktapet ved oppstart av fyllingen og under drift holdes på et minimum. o Moderne styring: Intuitiv Siemens PLC-styring med farge touchpanel muliggjør enkel betjening og overvåkning av alle prosess-steg. o Robust konstruksjon: Hele anlegget er laget av høykvalitets rustfritt stål (AISI 403), noe som sikrer lang levetid, korrosjonsbestandighet og enkel rengjøring i tråd med de høye hygienekravene i næringsmiddelindustrien. Ideelt bruksområde: ARFD 6 er utmerket egnet for fylling av øl, sider, brus, juicer og andre kullsyreholdige eller stille drikkevarer.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptisk Fyllingsmaskin TBA/8 er en høyytelses maskin utviklet for fylling av væsker i 390 ml brik-kartonger, spesielt egnet for meieri-, juice-, drikke-, saus- og konsentratprodukter. Denne modellen kombinerer pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 390 ml format. - Fyllesystem: Aseptisk teknologi med elektronisk forhåndsutslippsventil og automatisk nivåkontroll. Rbjdpfew Hf Awsx Ad Ijt Kapasiteten kan variere avhengig av emballasjeformat.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX er en høytytende maskin utviklet for fylling av væsker i 500 ml brikpakker, spesielt brukt innen meieri-, juice-, drikkevare-, saus- og konsentratapplikasjoner. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Rbsdpfx Adjw Hf Efe Iot Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 500 ml format. - Intuitivt operatørgrensesnitt: Tetra Pak berøringspanel. Kapasiteten kan variere avhengig av format.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på byttede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph gir avansert aseptisk påfyllingsytelse for meieribaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen A3 FLEX 100V produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjon, og oppfyller nå moderne krav til prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Dermed fremstår den fortsatt som en svært relevant og pålitelig løsning for dagens produksjonsbehov. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet – en utgave av Tetra Brik-emballasje med skrå toppkant. Dette forbedrer ergonomisk håndtering og letter påsetting av skrukork. Systemet benytter én fylleventil i tråd med standardarkitekturen for A3 Flex-maskiner, med vertikal aseptisk fylling. Løsningen ivaretar sterilitet i alle faser: forming, fylling og forsegling. Kapasitet og driftstimer A3 Flex 100V 1000 Edge leverer en nominell kapasitet på 7000 forpakninger i timen, noe som plasserer maskinen i det øvre sjiktet av aseptiske fyllemaskiner for ikke-kullsyreholdige drikker. Så langt har maskinen akkumulert 67 130 driftstimer, et nøkkeltall for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer solid vedlikeholdshistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan levere høy ytelse selv i krevende produksjonsmiljøer. Produksjonsområder og hygienisk design Maskinen håndterer enkelt både meieri- og juiceprodukter, og oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inkludert sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har konstruert de interne kretsløpene og fyllekammeret i rustfritt stål, noe som gir effektiv rengjøring og kompatibilitet med CIP (clean-in-place). Den hygieniske designen er i henhold til dagens matsikkerhetsstandarder innen drikkevareindustrien, og gjør maskinen godt egnet for sensitive produkter. Rbodpswbhdasfx Ad Ist Integrering og kontrollsystem A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og moduloppbygget struktur, noe som gjør den enkel å integrere i eksisterende tappelinjer. Maskinen leveres med et sentralisert HMI-kontrollpanel for enkel betjening i det daglige. Dette forenkler både arbeidsflyt og raske justeringer av produksjonsparametre eller emballasjeformater. Den intuitive brukerflaten øker effektiviteten og muliggjør sanntidsovervåking av prosessen.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Reinwasser RKA-600 Omvendt Osmoseanlegg RO 250/75 CP213e Nylig utviklede glasstyper og avanserte skylleprosesser stiller høye krav til prosessteknisk ekspertise innen vannbehandling. Perfekt koordinerte prosesstekombinasjoner, som partikkelfiltrering, avherding, omvendt osmose, ionebytte, ultrafiltrering eller elektrodeionisering (EDI), sikrer konsekvent høy vannkvalitet. Om og om igjen. Omvendt osmose – Reverse Osmosis (omvendt osmoseanlegg) Rbjdewar Exjpfx Ad Iot Person med headset-ikon Service Messer & arrangementer Papirark med pil ned Nedlastinger Lyspære-ikon Kundeløsninger Vannbehandling etter naturens modell: omvendt osmose Ekspertene hos EnviroFALK utvikler omvendt osmoseanlegg, også kjent som «reverse osmosis» eller bare RO, som er optimalt tilpasset ulike bruksområder. Avsaltet vann kreves både til industrielle prosesser og til bruk i sykehus, laboratorier og medisinsk teknologi. Grafikk omvendt osmose Slik fungerer omvendt osmose – RO Omvendt osmose (omvendt osmoseanlegg) er basert på osmosens effekt, som man kan observere i naturen, for eksempel ved sprukne kirsebær etter et sommerregn. Kirsebæret inneholder en konsentrert løsning, kirsebærsaften. Regndråpen representerer en utvannet løsning. Skallet på kirsebæret forsøker nå å utjevne konsentrasjonsforskjellen. Løsningsmiddelet trenger inn i kirsebæret gjennom skallmembranen, som fungerer som en halvgjennomtrengelig membran. Systemet søker likevekt mellom de to konsentrasjonene. Siden volumet på kirsebæret ikke kan økes, øker trykket. Dette trykket er det osmotiske trykket. I naturen får denne trykkøkningen kirsebæret til å sprekke. Reverserer man effekten, får man et omvendt osmoseanlegg. Det utøves trykk på den konsentrerte løsningen for å overvinne dens osmotiske trykk. Løsningsmiddelet passerer igjen gjennom membranen, og alle løste bestanddeler i vannet forblir på konsentratsiden. Omvendt osmose vannfilter (Reverse Osmosis – RO) Omvendt osmose (omvendt osmoseanlegg), også kjent som reverse osmosis (RO), er en membranprosess som holder tilbake både ioner og partikler i vannet. Dette reverserer den naturlige osmosen. I omvendt osmoseanlegg føres saltløsningen (f.eks. avherdet kommunalt vann) under trykk gjennom halvgjennomtrengelige membraner som spiralviklede elementer. Bare løsningsmiddelet, altså rent vann, passerer gjennom membranen og samles opp med svært lavt saltinnhold som såkalt permeat. Alle andre vannbestanddeler konsentreres og må utledes til avløpet via en sekundær strøm, konsentratet. Omvendt osmoseanlegg (omvendt osmoseanlegg, RO) I industriell skala kjøres et omvendt osmoseanlegg (RO) ikke som dead-end-filtrering, men som tverrstrømsfiltrering (cross-flow). Råvannsforsyningen deles i rent vann – permeatet med andel på 75–80 % og et restinnhold av salter på ca. 2 % – og et konsentrat som kontinuerlig fjerner alle andre vannbestanddeler fra omvendt osmoseanlegget. Omvendt osmose brukes ofte i ultrapure vannsystemer for produksjon av grønt hydrogen. Selvfølgelig er EnviroFALKs vannbehandlingsanlegg nøyaktig tilpasset dine glassvaskeanlegg, den typen glass som behandles og ønsket gjennomstrømming.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptisk Fyller TBA/19 er en høyytelsesmaskin utviklet for fylling av væsker i 200 ml brik-kartonger, spesielt for bruk innen meieriprodukter, juice, drikkevarer, sauser og konsentrater. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Redpfjwn Iktex Ad Iebt Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 200 ml-format. Utbyttet kan variere avhengig av format.

Tilstand: svært god (brukt), AUTOMATISERT BALL Vakuumkonsemballer brukes til produksjon av gelé, frukt- og tomatkonsentrater, sauser og juice generelt, samt andre flytende og halvflytende næringsmidler. Rbodpfx Adewny Nbo Iet Konsentrasjonsballen har en vertikalt sylindrisk form, med dobbelt bunn for indirekte dampoppvarming, samt en omrører for å forhindre at produktet brenner seg. For å konsentrere produktet er maskinen koblet til et vakuumutstyr med kondensator og pumper. Vakuumteknikken gjør det mulig å fordampe vannet i det behandlede produktet ved lave temperaturer, noe som gir både tidsbesparelser og en mer skånsom behandling av produktet. Produksjonskapasiteten kan variere avhengig av produkt og brix-verdi.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Le modèle « MONOBLOCK » intègre sur une seule base à la fois le stérilisateur et la remplisseuse aseptique, en plus du réservoir tampon de produit. Ce modèle a été conçu pour traiter différents produits, tels que des concentrés, des cubes, de la purée de fruits et de tomate, des concentrés pour jus de fruits clarifiés, et des produits laitiers. Il se caractérise par une configuration MONOBLOCK composée de : * Stérilisateur à surface raclée * Remplisseuse aseptique double tête * Réservoir de dégazage * Pompe hélicoïdale * Tableau de distribution Caractéristiques et matériaux : - Chaque module est composé de : * Tube externe en acier inoxydable * Arbre interne rotatif en acier inox AISI 316 avec lames mobiles * Joint mécanique spécial avec barrières de vapeur Rbsdpex S Im Njfx Ad Ijt Cet équipement peut être utilisé avec d’excellents résultats pour l’élaboration de produits de l’industrie de la conserverie, ketchup et sauces avec morceaux, produits denses et semi-denses, concentrés, pulpes et purées de fruits et de tomates. Dans le secteur de la pâtisserie, ils sont utilisés avec succès pour traiter des crèmes, des préparations pour glaces et des produits laitiers en général. MONOBLOC AVEC STÉRILISATEUR À SURFACE RACLÉE, AVEC DES CAPACITÉS DE FONCTIONNEMENT ALLANT JUSQU’À 5 000 KG/H. LA PRODUCTION PEUT VARIER EN FONCTION DU PRODUIT.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Disse maskinene brukes i næringsmiddelindustrien for å bearbeide frukt og grønnsaker, hvor de separerer fruktkjøttet fra skall, frø og annet avfall. Maskinen benyttes hovedsakelig som en juice- og puréekstraktor. Den brukes også til å fjerne frø og fruktkjøtt fra juice som er utvunnet med andre maskiner. Ekstraktoren har stor produksjonskapasitet, som varierer avhengig av følgende faktorer: type produkt (sitrusfrukter, granatepler, tomater, osv.), produktets tilstand og hvilken behandling det har gjennomgått tidligere. Generelt gir 'Finisher'-ekstraktoren mulighet for: - Å oppnå klarere juice (fra en blanding av fruktkjøtt, frø og skall), på grunn av lavere innhold av faste stoffer sammenlignet med knuseprosesser. - Å unngå lufting av den uttrukne juicen. - Å oppnå minimalt fuktighetsnivå i avfallet. Rodpfxox S Hy Us Ad Iobt ARBEIDSMÅL: Sil-lengde: 60,5 cm * Produksjonen kan variere avhengig av produktet.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Disse maskinene brukes i næringsmiddelindustrien for å bearbeide frukt og grønnsaker, hvor de separerer fruktkjøttet fra skall, frø og annet avfall. Maskinen benyttes hovedsakelig som en juice- og puréekstraktor. Den brukes også til å fjerne frø og fruktkjøtt fra juice som er utvunnet med andre maskiner. Ekstraktoren har stor produksjonskapasitet, som varierer avhengig av følgende faktorer: type produkt (sitrusfrukter, granatepler, tomater, osv.), produktets tilstand og hvilken behandling det har gjennomgått tidligere. Generelt gir 'Finisher'-ekstraktoren mulighet for: - Å oppnå klarere juice (fra en blanding av fruktkjøtt, frø og skall), på grunn av lavere innhold av faste stoffer sammenlignet med knuseprosesser. - Å unngå lufting av den uttrukne juicen. - Å oppnå minimalt fuktighetsnivå i avfallet. Rodpfsx S Hxdex Ad Iobt ARBEIDSMÅL: Sil-lengde: 60,5 cm * Produksjonen kan variere avhengig av produktet.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, L’autoclave statique repose son système de stérilisation sur la transmission de chaleur et de froid via un système de cascade d’eau. Cet autoclave convient pour les produits ne nécessitant aucun mouvement durant le processus de stérilisation. L’eau, propulsée par une pompe, circule à travers un échangeur de plaques en acier inoxydable permettant un chauffage indirect. Le chauffage et le refroidissement de l’eau, utilisés à toutes les étapes du processus, s’effectuent dans l’échangeur de chaleur à plaques à l’aide de vapeur ou d’eau froide. PRODUITS : LÉGUMES EN CONSERVE, PÂTES, PLATS PRÉCUITS, JUS ET BOISSONS, PRODUITS CARNÉS, PÂTÉS, FRUITS EN BOÎTE, POISSON. Caractéristiques : Diamètre : 1380 mm Rjdpown Hgtofx Ad Iobt Panier : 1 x 0,99 x 0,93 m Échangeur de chaleur Chargement et déchargement automatisés Fonctionnement par système de cascade Tableau de commande Vannes.

Byggeår: 2017, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Pasteurisator "H&G" er konstruert for pasteurisering av drikkevarer ved rask oppvarming til en forhåndsdefinert temperatur, holdetid i en gitt periode, deretter avkjøling. Den termiske prosessen reduserer antall mikroorganismer og forlenger dermed holdbarhetstiden. Kapasitet: fra 800 til 50 000 l/time. Produktområder: øl, vin, juice, sukkerlake, kullsyreholdige drikker og juicedrikker. Varmeforsyning: damp, elektrisitet, varmt vann. Kjølemedium: vann, propylenglykol, alkoholoppløsning, saltlake. Materiale: rustfritt stål AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. - Automatisk temperaturkontroll; - Temperaturregistrering; - Automatisk nedstenging ved nødsituasjoner; - Mulighet for lagring og konfigurering av forhåndsdefinerte parametere; - Dataoverføring og fjernstyring via modem. Rbodpfx Ashy Nyfjd Ist