Kjøp brukt Juice (268)

Tilstand: brukt, ALFA LAVAL Separator Type: MRPX 318 HGV-74C / 88-1005-01-00 Produksjonsnr.: 2969862 Skrueaksel: 1420–1500 o/min Turteller: 1420–1500 o/min Telleskive: 110–125 o/min Alfa Laval MRPX 318 HGV-74C selvrensende hermetisk separator, komplett enhet i rustfritt stål i god stand (demontert). Produksjonsnr.: 2969862 Produktnr.: 88-1005-01-00 Tekniske detaljer: Bolldiameter ≈ 318 mm Hastighet ≈ 8 000 o/min Motor ≈ 22 kW Kapasitet ≈ 15 000–25 000 l/t (avhengig av produkt) Kjdpfsxqm Rnsx Aa Nedi Skrueaksel 1420–1500 o/min Turteller 1420–1500 o/min Telleskive 110–125 o/min Selvtømmende (HGV-type) Ideell for melk, myse, juice eller annen væske-faststoff-separasjon i meieri- eller næringsmiddelindustrien. Ren og komplett maskin, klar for drift eller integrering i en linje. Plassering: Danmark Tilstand: Brukt / testet Pris: På forespørsel Inspeksjon: Mulig etter avtale

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, AS-10177-Decanter Alfa Laval Til salgs: Brukt, 5× Alfa Laval dekantersentrifuger NX 418 S-31G (År 1994) med ventil- og rørpakkeenheter Produsent: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danmark) Alfa Laval dekantersentrifuge – Type NX 418S-31HS Høykvalitets Alfa Laval dekantersentrifuge, produsert i Danmark. Komplett enhet med Flender / ATB Loher 37 kW hoveddriftsmotor, elektrisk styreskap, ramme i rustfritt stål og integrert rørsystem. Enheten er i meget ren stand og har tidligere vært brukt i næringsmiddelindustrien. Tekniske detaljer: Produsent: Alfa Laval Separation A/S, Danmark Type: NX 418S-31HS Materiale: Rustfritt stål Hovedmotor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 o/min, 380 V, IP55 Driftstype: Reimdrevet hovedmotor Montering: Ramme i rustfritt stål Styring: Elektriske styreskap og ventilsystem inkludert Tilstand: Brukt, i svært god driftsmessig stand Ytelse / Kapasitet: Kedpfjxqga Ajx Aa Nsdi Meieriprodukter / myse / tørrstoff melk: 5 000 – 10 000 L/t Næringsmidler / drikkevarer (juice, gjær, stivelse): 6 000 – 12 000 L/t Industri / slamapplikasjoner: 3 – 8 m³/t (avhengig av tørrstoffinnhold) Trommeldiameter: 418 mm Trommelhastighet: opptil ca. 4 000 o/min Maks G-kraft: ca. 4 000 × g Bruksområder: Ideell for separeringsprosesser innen meieri, næringsmidler, drikkevarer, stivelse, kjemisk industri og industrielt avløpsvann. Plassering: Danmark Pris: Etter forespørsel Pakkeløsninger Tilgjengelig som komplett linje (5 × dekantere + 5 × ventilsekjoner) Eller selges enkeltvis med tilhørende ventilseksjon Plassering Laget i Danmark, klar for lasting. Eksportdokumentasjon og transport kan ordnes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 flasker/t Tekniske data for brukt monoblokk fra GALDI Kdedpsvgvgujfx Aa Nsi Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 bph (bottles per hour) tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske væskeprodukter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonsanlegg som trenger rask og kontinuerlig drift. Maskinen utmerker seg derfor med både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi har utviklet RG50-modellen for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, med kartonger i format 70 x 70 mm, type B. Disse spesifikasjonene sikrer at monoblokken effektivt kan pakke ulike formater og opprettholde høy driftseffektivitet. Dette gir fleksibilitet for ulike emballeringsbehov. Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og opererer på 380 V ved 50 Hz. Disse strømkravene er standard for industrimaskiner i denne klassen. Produksjonsanlegg må derfor sørge for at det elektriske anlegget kan håndtere disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer og driftsavbrudd. Nøye planlegging hjelper også til å forhindre unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og driftsstatus Galdi produserte den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 bph i 2005. Til tross for 22 506 driftstimer, er maskinen fortsatt fullt funksjonell etter full service i 2019. Maskinen er nå lagret og selges i "som den er"-tilstand. Den nyligste servicen øker også driftsikkerheten og dermed maskinens verdi. Mål og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, og har en totalvekt på 2500 kg. De kompakte dimensjonene gir enkel integrering i eksisterende produksjonsoppsett. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass for installasjon og fremtidig vedlikehold. God planlegging av arbeidsområdet sikrer en smidig installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 bph håndterer ferske væskeprodukter som melk, fløte og juice. Maskinens teknologi opprettholder kvaliteten på sensitive produkter og bevarer deres organoleptiske egenskaper under fylleprosessen. Operatører må kontrollere at produktene er i samsvar med maskinspesifikasjonene for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsforstyrrelser. I tillegg bidrar...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhet Kan brukes som aseptisk doserer for tilsetning av alle komponenter i melk, juice og andre drikkeprodukter Kapasitet: 3000 l/t Kdjdoyil A Sspfx Aa Nsi Ny stand Mål LxBxH: 2650x1800x2230 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Kdedpfxovgt N Ho Aa Noi Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen.

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 20 000 l, GENERELT Utstyr: lufting/avlufting, sprayhode, krankroker Konstruksjonstype: stående Merknader: 1 beholder med mindre bulk i sylinderen; mannåpning ca. 340 x 440 mm Innvendig diameter: 2 500 mm Totalhøyde: 6 750 mm Maks. overtrykk: 0,50 bar Rører: rørerflens Statifttype: høydejusterbare ben Plassering: Bremen Typeskilt: Volum: 20 000 liter Medieberørte materialer: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylindrisk høyde: 3 700 mm Siste bruksområde: fruktjuiceindustrien BEHOLDER Spesifikk vekt på medie: 1,37 (to/m³) Antall ben: 3 stk. UTSTYR Mannluke / dom: i sylinderen Utløp: rørende Ø ca. 80 mm Merknad: utløpsende avkuttet MATERIALEGENSKAPER Benenes materiale: rustfritt stål Kjdpfoxqc Uiex Aa Njdi RØRVERK 1 Rørerplassering: side på sylinder

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 25 000 l, GENERELT Utstyr: Lufting/ventilasjon, sprayhode, kranløfteøyne Byggetype: stående Merknader: Mannluke ca. 345 x 440 mm; godstykkelse nederste sylinderdel: ca. 4,0 mm Kdedpfx Aaoxqc T Ej Nei Innvendig diameter: 2.600 mm Total høyde: 6.250 mm Omrører: omrørerflens Stativtype: høydejusterbare ben Plassering: Bremen Typeplate: Volum: 25.000 liter Sylindergodstykkelse: 3,0 mm Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylindrisk høyde: 4.500 mm Siste bruksområde: fruktjuiceindustri BEHOLDER Spesifikk vekt på medium: 1,4 (to/m³) Antall ben: 3 stk UTSTYR Mannluke / dome: i sylinderen Utløp: rørende ca. Ø 100 mm Kommentar: Utløpsende avkappet MATERIALEGENSKAPER Materiale ben: rustfritt stål TEKNISKE DATA / MÅL Godstykkelse bunnplate: 4,0 mm OMRØRER 1 Omrørerplassering: eksentrisk i toppdekselet Godstykkelse toppdekke: 3,0 mm

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 22 000 l, GENERELT Utstyr: Lufting/ventilasjon Konstruksjonstype: stående Merknader: Tank med bulker; én fot er trykket inn i underlaget (se bilder) Turtall: 1435 o/min Ksdexqc Trjpfx Aa Njdi Innvendig diameter: 2 490 mm Totalhøyde: 6 150 mm Effekt: 5,5 kW Omrører: propell Stativtype: høydejusterbare føtter Sted: Bremen Volum: 22 000 liter Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylindrisk høyde: 4 480 mm Siste bruksområde: fruktjuiceindustrien TANK Antall føtter: 4 stk. UTSTYR Mannluke / dom: i sylinder, i topplokk Merknad: Utløp avkappet Utløp: 60 mm MATERIALEGENSKAPER Materiale føtter: rustfritt stål OMRØRER 1 Spenning: 400/690 Volt Omrørerplassering: sidemontert på sylinder

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 5 000 l, GENERELT Konstruksjonstype: stående Merknader: Rammeverk for ben i Fe (se bilder); kalottbolter til ben mangler; mannhullsdiameter 450 mm Innvendig diameter: 1.990 mm Totalhøyde: 2.650 mm Omrører: omrørerflens Stående utførelse: ben Lokasjon: Bremen Kdedoxqc Tljpfx Aa Nji Volum: 5.000 liter Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylinderhøyde: 1.650 mm Siste bruk: fruktjuiceindustri BEHOLDER Bunn: flaskebunn Antall ben: 3 stk. UTSTYR Mannluke / dom: i toppbunn Utløp: 50 mm MATERIALEGENSKAPER Benmateriale: rustfritt stål OMRØRER 1 Omrørerplassering: eksentrisk i toppbunn

Tilstand: brukt, Maselli Misure, analysesystem IB-01 for karbometri-analyse i bryggerier og juiceproduksjon, god stand Kdsdpfxjc Npzzo Aa Noi

Byggeår: 2007, driftstimer: 2 000 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, sylinderdiameter: 200 mm, trykk (maks.): 6 000 stang, maskin-/kjøretøynummer: 600/55, Høytrykksmatprosesseringmaskin (HPP-system) – Wave 6000/55 Dette høytrykksbaserte pasteuriseringssystemet for mat (HPP) er en installasjon konstruert for batch-behandling av emballert mat gjennom hydrostatisk trykk. Maskinen er i full drift, godt vedlikeholdt og velegnet for forskning, produktutvikling samt industriell produksjon i lavt til mellomstort volum. Høytrykksprosessering (HPP) gir betydelige fordeler for næringsmiddelprodusenter som ønsker å øke produktsikkerhet, kvalitet og holdbarhet uten bruk av varmebehandling eller konserveringsmidler. Ved å utsette allerede emballerte produkter for opp til 600 MPa hydrostatisk trykk, inaktiveres skadelige patogener som Listeria monocytogenes, Salmonella og E. coli, samtidig som næringsinnhold, smak, konsistens og farge bevares. Teknologien er derfor svært attraktiv for produksjon av "clean-label"-matvarer. I tillegg vil prosessen typisk fordoble eller tredoble holdbarheten for mange kjølte matvarer, noe som reduserer svinn og gir smidigere distribusjon. Siden behandlingen skjer etter pakking, minimeres risikoen for re-kontaminasjon og hjelper produsenter å oppfylle strenge matsikkerhetskrav på hjemmemarked og ved eksport. HPP-teknologien brukes på en rekke områder, inkludert kjøtt, sjømat, juice, plantebaserte produkter, ferdigretter og kjølte varer med høy verdi. Systemet har et behandlingskammer på 55 L, med trykk opp til 6 000 bar (600 MPa), automatisk kurvinn- og utmating og integrert intensifier. Den er ideell for å forbedre matsikkerhet, forlenge holdbarhet og muliggjøre rene merkinger (clean label). Tekniske data Modell: Wave 6000/55 Kammerorientering: Horisontal Kammerkontur: Ø 200 mm × 2 000 mm Kammervolum: 55 L Total maskinlengde: 8 020 mm Maks. arbeidstrykk: 6 000 bar (600 MPa) Trykkmedium: Vann, uten tilsetningsstoffer Prosessvann temperatur: +5 °C til +30 °C Trykkoppbyggingstid (0–6 000 bar): 3,9 min Intensifier: 1 integrert Elektrisk effekt: 47 kW (50 Hz) Laste-/avlastningssystem: Automatisk Total vekt: ca. 20 000 kg Tilstand og bruksområder Maskinen er i meget god stand, egnet for: - Kjøtt, sjømat, ferdigretter - Melkeprodukter, drikkevarer, plantebaserte produkter - Holdbarhetsforlengelse og reduksjon av patogener - FoU, valideringstester, pilotproduksjon Antall gjennomførte sykluser (per januar 2025): 20 000 Inkludert med Høytrykksmatprosessor WAVE 6000/55: - Høytrykksbeholder i rustfritt stål, trådviklet med høyfast kabel; horisontal orientering, 55 L bruksvolum - Lås/bøyle laget av lagdelt høyfast stål, dobbeltgrunnet og lakkert - Rustfrie stål plugger til kammeret - Støttebenk - Hydraulisk enhet for åpning/lukking av trykkammeret - Integrert intensifier (1 stk.) Kdedsx E Utijpfx Aa Nsi - Høytrykksrør i rustfritt stål for intensifier–beholder-tilkobling - Vannfiltreringssystem (5 µm) - Temperaturføler for overvåkning av prosessvann via kundens kjølekrets - Berøringsskjerm for automatisk og manuell drift (grensesnitt på tysk) - Elektrisk styreskap - SCADA-system for styring og dataregistrering - Internet-kommunikasjonsmodul for fjernservice - Bruksanvisning Maskinen er brukt til forskningsformål og har kun gått ca. 20 000 sykluser. Det antas at gjennomsnittlig sykluslengde er 6 minutter, tilsvarende ca. 2 000 driftstimer. Alle tekniske spesifikasjoner og opplysninger gis uten garanti. Salg forbeholdes mellomsalg samt evt. feil eller mangler i oppførte data.

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 100 000 l, GENERELT Utstyr: kranøyer Konstruksjon: stående Innvendig diameter: 4 000 mm Totalhøyde: 8 950 mm Støttetype: føtter Plassering: utelager Tekniske dokumenter: tegning Volum: 100 000 liter Sylinder veggtykkelse: 3 mm Produktberørende materiale: V4A 1.4401/04 (AISI316) Tilstand: brukt Sylindrisk høyde: 7 000 mm Siste bruk: fruktjuice BEHOLDER Antall føtter: 8 stk UTSTYR Mannluke / kuppel: på sylinder Utløp: 70 mm MATERIALEGENSKAPER Materiale føtter: rustfritt stål TEKNISKE DATA / MÅL Kdodpfx Aajx Dlvcj Nji Bunntykkelse nedre bunn: 6 mm Bunntykkelse øvre bunn: 4 mm

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Båndpressen PT-1050 er et apparat for produksjon av eplemost. Denne prosessen foregår mellom maskinens bånd og de tilsvarende plasserte pressrullene. Den pressede saften pumpes inn i pasteurisatorens tank. Tekniske data: Kapasitet: opptil 2000 kg epler/time Saftutbytte fra pressede epler: opptil 75 % Installert effekt: 2,5 kW, 230 V Mål L × B × H (mm): 2650 × 1650 × 1650 Kdedeukq Taspfx Aa Nji Vekt: 1500 kg Båndbredde: 750 mm Båndhastighet: justerbar Saftkar med sil, maskevidde Ø 2 mm Saftpumpe

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC45, Brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Generelle egenskaper for brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t skyller flasker med en diameter på 45 mm og har en nominell kapasitet på 8000 flasker per time. Kompass produserte denne maskinen i 2009 for middels raske tappeanlegg. Spesielt modellen SK 481 tilbyr en kompakt og effektiv løsning for linjer hvor kompatibilitet og jevn ytelse er avgjørende. Dette gjør maskinen egnet både for nye installasjoner og ettermontering. Kjdsyhbwrjpfx Aa Nodi Betjening og mekanisk konfigurasjon for denne brukte flaskeskylleren Denne skylleren roterer mot urviseren, og flaskene mates inn fra høyre mot venstre. Derfor kan maskinen enkelt justeres til konvensjonelle transportsystemer. Den mekaniske oppbyggingen inkluderer 32 gripere, som sikrer hver flaske sikkert under skyllefasen. Den brukte Kompass SK481 8000 flasker/t utfører én enkelt skylling med faste dyser og vann som vaske­medium. Dette gir lav kompleksitet i både drift og vedlikehold. Håndterbare produkter og bruksområder Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t kan behandle en rekke produkter, inkludert alkoholholdige drikker, juice, sirup, oljer, brus, sprit, vin og vann. Takket være denne brede kompatibiliteten kan maskinen enkelt tilpasses produksjonslinjer med hyppige produktbytter. Operatørene kan benytte den på tvers av flere drikkekategorier uten omfattende mekaniske endringer. Den ensartede skylleprosessen gir dessuten jevne resultater uansett hvilken væske som behandles. Elektriske og dimensjonale spesifikasjoner Maskinen opererer på 415 volt og 50 Hz, med et elektrisk forbruk på 3,0 kW. Disse parameterne er i tråd med standard industrikrav. Grunnflaten til maskinen – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høy – gjør det enkelt å installere i de fleste mellomstore tappehaller. Dette forenkler layoutarbeidet for ingeniører og sikrer god integrasjon med tilstøtende maskiner i produksjonslinjen. Automatisering og styringssystem Den brukte Kompass-flaskeskylleren er utstyrt med en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) for å håndtere automatiseringslogikken. Dette systemet sikrer presis utførelse av skyllesyklusene og bidrar til maskinens pålitelighet over tid. Telemecanique-komponentene gir høy kompatibilitet med industrielle automatiseringssystemer, noe som forenkler både diagnostikk og vedlikehold. Dermed kan anleggsteknikere enkelt integrere denne maskinen med eksisterende kontrollinfrastruktur.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Kdsdpjyhbudjfx Aa Nsi Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Avgassing og steril lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 28 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP117, Tekniske data og ytelsesopplysninger Den brukte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enhodet korkapplikator fra Tetra Pak®, konstruert for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og sømløs integrasjon i en brukt fyllelinje. Den er spesielt designet for kontinuerlig industriell emballering og gir jevn ytelse med presis påføring av korken etter fylling og før pakking. Produsent: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Produksjonsår: 2004 Nominell kapasitet: opptil 7 500 bricks/t Antall hoder: 1 Korktype: OEM-kode 4 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Rotasjonsretning: OEM-kode 0 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Kategori: Korkmaskin / Korkapplikator Kdodsyhblvopfx Aa Nji Plassering: nedstrøms for Tetra Pak-fyller, oppstrøms for sluttpakking Beholderkompatibilitet: Tetra Pak Bricks med tilhørende formatdeler Typiske produkter: vann, juice, øl, vin og andre stille drikker Dokumentasjon: Brukerveiledninger tilgjengelig Sikkerhet: Integrerte verneanordninger er tilstede Avanserte automatiserings- og styringssystemer TCA45 er bygget rundt en industriell PLS med brukervennlig HMI, og muliggjør stabil og repeterbar applikasjon av kork. Oppskriftsbaserte innstillinger støtter formatskifte, og prosessalarmer hjelper operatøren med å opprettholde konstant ytelse. Momentkontroll, kontroll av korktilstedeværelse og feildiagnose bidrar til korkkvalitet og minimerer etterarbeid i høyhastighetsproduksjon. PLS/HMI-styring for enkel betjening og overvåking Automatisk feilregistrering med veiledet feilsøking Integrerbart I/O for synkronisering med forrige fyllesteg og etterfølgende pakking Elektrisk: tilpasset vanlige industrielle strømforsyninger (detaljer i håndboken) Maskinbeskyttelse med låsbare dører og nødstoppsbrytere Linjeintegrasjonsevne Denne korkapplikatoren passer godt til brukte eller nybygde fyllelinjeprosjekter. Den kan effektivt kobles til inn- og utmatingsbaner, pakkere, fyllere og etikettmaskiner, og gir god linjeflyt med minimal nedetid. Kompatibel med Tetra Pak-fyllere. Klargjort for kommunikasjon med linjestyring og bufferhåndtering Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden under vedlikehold og blir inspisert og servet for å kontrollere kjernefunksjoner og sikkerhetssystemer. Slitedeler sjekkes og justeres ved behov for å sikre ytelse opptil 7 500 bricks/t. OEM-manualer er tilgjengelige for å støtte igangkjøring, drift og forebyggende vedlikeholdsplaner. Driftsytelse og fleksibilitet Optimalisert for jevn og høy kvalitet på korkapplikasjon, støtter TCA45 et bredt spekter av drikkeemballasjer som er standard i industrien. Med egnede utskiftbare deler kan den...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, Premix-anlegg for produksjon av drikker med høy og lav karbonisering. Tekniske prosess-trinn: avlufting av vann, karbonisering av vann, dosering av fruktjuice i delstrøm til det karboniserte vannet. Blandingen skjer i miks-delen mot utjevningstank. Vannet forbehandles ved innløp via to partikkelfiltre for sterilfiltrering. Maskin (tillegg): Intermix-anlegg med karboneringsenhet Kapasitet vannmengde: 22 575 l/t Kapasitet fruktjuice: 4 907 l/t Betjening/styring: betjeningspanel, manuell Materiale: ramme i lakkert svartstål, produktberørte deler i rustfritt stål Plassering: frittstående Grunnkonstruksjon: åpen ramme med kuleføtter Utstyr: avluftingstank, impregneringstank, utjevningstank, CO₂-doseringsregulering, intern røropplegg, pumper og armaturer, styreskap, 2 trapfiltre for finfiltrering av innløpsvann. Kdsdpfxex T Aqfe Aa Nei

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en HEINEN industriell spiral fryser med originalt styreskap, produsert i 2017. Denne moderne maskinen er konstruert for hurtig innfrysing av næringsmidler – ideell for kjøtt-, fjærfe-, fiske- og bakeindustri, samt produsenter av ferdigretter. Spiral fryseren gir høy kapasitet på begrenset areal, takket være et flertrinns spiral transportbånd. HEINEN spiral fryseren opererer på 3×400 V, 50 Hz, med en nominell strøm på 63 A. Det avanserte styreskapet gir mulighet for nøyaktig innstilling av innfrysingsparametere, temperaturkontroll, båndhastighet og oppholdstid for produktene i spiraltunnelen. Dette muliggjør enkel tilpasning til ulike produkttyper – fra individuelle kjøtt- eller fjærfefiletter, via burgere, nuggets og fisk, til brød, kaker og ferdigretter. HEINEN spiral fryseren sørger for rask og jevn innfrysing, noe som gir bedre produktstruktur, lavere vekttap og høyere kvalitet etter opptining. Konstruksjon i rustfritt stål forenkler rengjøring og tilfredsstiller næringsmiddelindustriens hygienekrav. Tekniske data: Produsent: HEINEN Modell/navn: Spiral Freezer Ksdpfx Aasyibfve Nodi Type: Styreskap Produksjonsår: 2017 Strømforsyning: 3×400 V, 50 Hz Nominell strøm: 63 A Bruksområde: hurtig innfrysing av kjøtt, fjærfe, fisk, brød, desserter, ferdigretter Båndbredde: 400 mm Antall nivåer: 18 Innmating høyde: 2900 mm Utmating høyde: 700 mm Høyde mellom nivåer: 65 mm Fordeler med HEINEN spiral fryser: - Høy kapasitet på lite areal – spiralbåndet muliggjør lang innfrysningstid på begrenset plass. - Repeterbare fryseparametre – det presise styreskapet fra 2017 gir stabil prosess. - Fleksibel bruk – egnet for innfrysing av et bredt spekter næringsmidler. - Bedre produktkvalitet – rask innfrysing reduserer safttap og bevarer struktur og smak. - Rustfri stålkonstruksjon – lett å rengjøre, høy hygiene og lang levetid i industribruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Vi tilbyr en CES LIN industriell kryogen fryser fra 2009. For hurtig innfrysing med LIN (flytende nitrogen). Fryseren er ideell for kjøtt-, fjørfe-, fiske- og bakerianlegg, samt for produksjon av ferdigretter og komfortmat, hvor høy kvalitet på innfrysing, bevaring av produktets struktur, farge og vekt, samt minimalt væsketap ved tining er viktig. Enheten drives av 3×400 VAC + N + E (50 Hz), med en effekt på 10 kW, noe som garanterer stabil, industriell drift. Arbeidskammeret har innvendige mål på 2600 x 1100 x 1950 mm og gjør det mulig å fryse et bredt utvalg av produkter på brett, nett, i beholdere eller på transportbånd, avhengig av linjekonfigurasjon. Fryserens ytre mål, 2850 x 2350 x 2300 mm, gjør det enkelt å installere enheten i et eksisterende produksjonslokale. Styringen foregår med et PLC-system som muliggjør presis kontroll av prosessparametrene, og LIN (flytende nitrogen) som medium sikrer meget rask, skånsom innfrysing med høy produktkvalitet. Tekniske data: Produsent: CES Modell: CES-BF-LIN-15x24x21-DSWF-E-PT-PLC Produksjonsår: 2009 Type enhet: LIN kryogen fryser (flytende nitrogen) Medium: LIN – flytende nitrogen Installert effekt: 10 kW Strømforsyning: 3×400 VAC + N + E, 50 Hz Vekt: ca. 1800 kg Innvendige kammermål (L x B x H): 2600 x 1100 x 1950 mm Ytre mål (L x B x H): 2850 x 2350 x 2300 mm Styring: PLC – programmerbar logisk styring Ksdpfx Asyia Shoa Nedi

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Pasteurisereren er egnet for varmebehandling av flytende, lavviskøse næringsmidler. Enheten er utformet i henhold til kravene til næringsmiddel-hygiene. Varmebehandlingen skjer via en varmeveksler med en rørsprial av rustfritt stål. Varmeenergien leveres av en fyrkjele for fyringsolje. Temperaturen på varmvannet styres av kjelestyringen. Regulering av temperaturen på væsken som behandles skjer via en styrt omløpsventil. Temperaturkontroll skjer på to punkter: én gang i varmemediet og én gang ved utløpet for produktet. Enheten regulerer temperaturen på varmemediet automatisk. Driften er fullstendig automatisert. Hvis temperaturen på saften som skal pasteuriseres synker under ønsket nivå, blokkeres utløpet fra enheten, og saften sirkulerer i bypass-systemet inntil temperaturen når innstilt nivå. Deretter tillater enheten tapping igjen. Etter bruk kan rørsprialen enkelt rengjøres med et svampkulesystem. Enheten krever minimalt med vedlikehold. ⚙️ Tekniske data Kapasitet: 400 l/t (ved oppvarming fra 20°C til 80°C) Strømforbruk: 1 kW, 230 V, 6 A Kjelytelse: 35 kW Drivstoff: Diesel eller gass Materiale: AISI 304 rustfritt stål Kdodpfxov Srw Te Aa Noi Mål: Lengde: 1820 mm Bredde: 620 mm Høyde: 915 mm Beskyttelsesklasse: IP65 Tilkoblinger: DN 25 Røykrørsdiameter: 110 mm Automatisk temperaturkontroll Automatisk bypass-system Enkel rengjøring med svampkuler Lite vedlikehold nødvendig Valgmuligheter: Manuell Bag-in-Box-fyller Halvautomatisk Bag-in-Box-fyller 3-hodet flaskepåfyllingsmodul Tilbehør: Svampkuler for rengjøring

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegget er fullautomatisert med industriell styring og touchskjerm-betjening. Hvis temperaturen på saften som skal pasteuriseres synker under ønsket temperatur, slås utgangen til maskinen av, og saften ledes via bypass-ventil til ønsket temperatur er oppnådd igjen. Deretter kan tappingen fortsette. Ved endt arbeidsdag kan rørspiralen enkelt rengjøres med en svampkule. Vårt anlegg krever minimalt vedlikehold. ⚙️ Tekniske opplysninger Nominell kapasitet: 400 l/t Strømforbruk: 27 kW, 400 V, 40 A Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Vannbuffer: 80 l Kjdsv Srl Rspfx Aa Nsdi Mål: Lengde: 760 mm Bredde: 714 mm Høyde: 1637 mm Vekt: 170 kg Valgfritt med fylleutstyr

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Rustfri flaskefyller med 3 fyllehoder Flaskefylleren med pumpe er fullstendig produsert i rustfritt stål. Fylleren er utstyrt med tunge, industrielle fyllehoder som muliggjør automatisk og justerbar fyllehøyde for flaskene. Anlegget egner seg for vin, øl, olje, vaskemidler m.m. • Fullstendig i rustfritt stål, inkludert alle tilkoblinger, flottører og muttere • Kan steriliseres med damp • Kapasitet: 130 l/time per fyllekammer • Med mekanisk flottørventil i tanken • 3 fyllehoder • Kan leveres med pumpe som tilvalg Denne flaskefylleren leveres standard med fyllehoder for juice. ⚙️ Tekniske data Ytelse: opptil 400 l/t Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Mål: Lengde: 820 mm Bredde: 500 mm Kodpfx Aov Srcija Nedi Høyde: 1910 mm Vekt: 22 kg Med flaskefyller: 28 kg

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Disse beholderne er ideelle for mosterier og presserier som tilbyr lønnspressing. Du kan betjene flere kunder samtidig og kontinuerlig uten å måtte stoppe pressingprosessen. Ved hjelp av ventilinnstillingene kan du tilordne en bestemt tank til hver enkelt kunde. Juicen blandes ikke med juice fra andre kunder. På forespørsel fra kunden produserer vi beholdere i ulike størrelser: 200 L, 500 L, 1000 L. Tekniske data: • Kapasitet: 300 L (3x100L) • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Med flytende lokk • Nivåindikator Mål: • Lengde: 1250 mm • Bredde: 508 mm • Høyde: 350 mm • Diameter: 398 mm • Total høyde: 1100 mm • Beholderhøyde uten ben: 850 mm • Benhøyde: 250 mm • Vekt: 60 kg Målene gjelder for én beholder! Ksdpjtpxm Dsfx Aa Nedi Ta gjerne en titt på vår nettside!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Våre båndpresser er utstyrt med to store pressvalser, som forlenger pressingprosessen og dermed sikrer en spesielt skånsom saftutvinning. Resultatet er en klar, skumfri saft av høy kvalitet. Den pneumatiske båndstrammingen og den automatiske båndreguleringen garanterer en konsekvent høy kvalitet gjennom hele pressingen. Båndpressen er utstyrt med automatisk børsterengjøring, slik at høytrykkspyler ikke er nødvendig. Båndet rengjøres med seks spesialutviklede vannmunnstykker. For rengjøring kreves kun en kompressor med 8 bar trykk og en ½” vannkobling. Takket være disse spesialmunnstykkene reduseres vannforbruket, noe som gir lavere driftskostnader. Den åpne konstruksjonen gjør det mulig med rask og enkel rengjøring, som tar bare noen få minutter. Teknisk informasjon • Nominell kapasitet: 950 kg/t • Strømforbruk: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Trykkluftbehov: 50 l/t 6 bar • IP65 elektronisk styreskap • Saftutbytte: Opptil 75 % • Helautomatisk og trinnløs regulering av båndhastighet • Brukervennlig • Enkel å rengjøre • Maskinføtter med hjul Mål: Lengde: 2230 mm Bredde: 1450 mm Høyde: 1250 mm Innmating høyde: 1240 mm Utkast høyde for pressrester: 500 mm Saftutløp høyde: 370 mm Vekt: 540 kg Tilvalg: Kdedpjv Sq S Nofx Aa Nei Saftsamlingskar ISW 100 Automatisk safttømming

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Våre båndpressemodeller kan demonteres uten verktøy på få minutter og er enkle å rengjøre. Betjeningen er intuitiv, og båndet rengjøres effektivt ved hjelp av tre spyledyser og silikonavskrapere. Denne innovative teknologien sørger for spesielt økonomisk drift ved juiceutvinning fra frukt og grønnsaker. Høytrykksvasker er ikke nødvendig, noe som ytterligere reduserer strømforbruket. For drift er det tilstrekkelig med en kompressor med 8 bars trykkytelse samt en ½” vannkobling. • Fullautomatisk, trinnløs regulering av båndhastighet • Enkel å rengjøre • Lavt vedlikeholdsbehov • Utstyrt med rullebare maskinføtter • Automatisk båndkorreksjon Tekniske opplysninger Nominell ytelse: 350 kg/t Arbeidsbredde: 400 mm Saftutbytte: opptil 75 % Strømforbruk: 0,55 kW, 400 V, 16 A Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Trykkluftbehov: 6 bar, ca. 50 l/t Mål: Lengde: 1080 mm Bredde: 1070 mm Høyde: 1320 mm Vekt: 297 kg Kdjdsv Sq Nbepfx Aa Nji Tilvalg: automatisk tømming av juice