Kjøp brukt Juice (239)

Byggeår: 1979, Tilstand: brukt, Westfalia Separator, sist brukt i en fruktjuicebedrift. Separatorens styring ble modernisert av GEA. Produktet renses i platene (skivene) i sentrifugen og transporteres videre under trykk. Faststoff samler seg i faststoffkammeret og blir periodisk automatisk utstøtt. Under CIP-rengjøring pumpes rengjøringsvæsken i omløp. Maskin (tillegg): Tallersentrifuge Slukeffekt: 22 000 l/t, kapasitet for fruktjuice ca. 4 000 l/t Trommelhastighet: 6 500 o/min Tetthet væskefase: 1 kg/dm3 Tetthet faststoff: 1,4 kg/dm3 Effekt: 18,5 kW Strøm: 37 A Spenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Hfsdpfsyr Ic Njx Adkjh Lengde: 1 485 mm Bredde: 850 mm Høyde: 1 470 mm Materiale: produktberørte overflater i rustfritt stål Plassering: på 685 x 585 mm fundament Utstyr: trommel, drivverk, innløp for produkt og fortrengningsvæske, styrevanninnløp med magnetventil, utløp, faststoffuttak, styrevannutløp, sirkulasjonskontrollør, oljeskueglass, brems, reguleringsventil, hetteavspyling, manometer Vekt: 1 200 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, består av: - SIGMATHERM platevarmeveksler (varmevekslingsflate 21,5 m²) - forløpstank 1200 l - Hilge produktpumpe med manuell reguleringsventil - Hilge varmtvanns-sirkulasjonspumpe - 500 l utjevningstank - rørsnotte-varmeveksler - trykkluft reduksjonsstasjon - styreskap med betjeningspanel Maskin (tillegg): Juicetningsanlegg for pasteurisering Kapasitet: 100 hl/t Tillatt arbeidstrykk PWT: 16 bar, testtrykk 20,8 bar Varmevekslingsflate: 21 m² Lengde: 5,6 m Bredde: 2 m Hfedpfx Adjvcqy Ujkjh Høyde: 2,4 m Betjening / styring: styreskap med betjeningsknapper Materiale: rustfritt stål Basis konstruksjon: ramme Utstyr: 2 x tanker; platevarmeveksler; rørsnotte-varmeveksler; 2 x produktpumper; måle-, sensor- og reguleringsteknologi, diverse ventiler og andre armaturer

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Flottweg tre-fase dekanter, Z4D-3/441, sist brukt i en fruktjuicebedrift. Trommelens indre diameter: 420 mm. Trommelens innvendige lengde: 1245 mm. Trommelveggenes tykkelse: 10 mm. Mediet som skal separeres pumpes inn i dekantorens hule aksel. Faststoffene samles ved trommelveggen ved hjelp av sentrifugalkraft. En sylinderkonisk transportskrue fører faststofflaget til utløpsåpningene og slynger det videre inn i faststoffhuset. De to væskekomponentene skiller seg basert på deres spesifikke tetthet og danner to væskesylindre. Gjennom justerbar skiveskreller og overløpsskive kan diameteren på væskeringene tilpasses. En av fasene ledes ut trykkløst, mens den andre føres ut under trykk via skiveskrelleren. Fuktinnholdet i faststoffene og renheten til væskene kan reguleres ved å: - Variere faseseparator- og skiveskrelldiameter - Endre dekantorfart - Justere skruehastighet. Maskin (tillegg): 3-fase dekanter Maks. trommelhastighet: 4000 o/min Maks. sedimenttetthet: 1 g/cm³ Hfedjyr Iccjpfx Adkeh Maks. omgivelsestemperatur: 100 °C Treghetsmoment: 15,5 kgm² med tom trommel Materiale: Hus av rustfritt stål 1.4301 (AISI 304), trommel av høystyrke rustfritt stål 1.4463 Plassering: Frittstående Grunnkonstruksjon: horisontal dekantertrommel i stålsveiset ramme med firkantrørunderstell og kuppelfot Utstyr: Underdel med gummilagring, Elektromotor (Loher 180 M, 22 kW) Vekt: 2 250 kg

Byggeår: 2009, Tilstand: brukt, GEA Niro Soavi NS2002H laboratorie-homogenisator – 30 l/t – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H er en kompakt laboratorie-homogenisator med høyt trykk, designet for F&U, pilotforsøk og småskala produksjon. Denne enheten fra 2009 er i svært god stand og tilbyr en behandlingskapasitet på opptil 30 l/t (30 dm³/t), avhengig av produkt og trykk. Med et arbeidstrykk opptil 60 MPa (600 bar) gir NS2002H effektiv partikkelstørrelsesreduksjon og stabile emulsjoner, noe som gjør den ideell for krevende formuleringer og oppskalering. Hovedegenskaper • Modell: GEA Niro Soavi NS2002H • Produksjonsår: 2009 • Kapasitet: opptil 30 l/t (avhengig av produkt og trykk) • Arbeidstrykk: opptil 60 MPa (600 bar) • Laboratorie-/benkmodell – kompakt og lett å installere i F&U-laboratorier • Produktberørte deler i rustfritt stål for hygiene og korrosjonsbestandighet • Justerbart homogeniseringstrykk for presis prosesskontroll og reproduserbarhet • Designet for kontinuerlig drift med stabil og pålitelig ytelse Typiske bruksområder • Meieriprodukter: melk, fløte, smakssatte melkeprodukter • Mat og drikke: sauser, dressinger, juicer, næringsdrikker • Kosmetikk og personlig pleie: kremer, lotioner, geléer, serum • Pharma & biotech: emulsjoner, suspensjoner, nutraceuticals, pilotbatcher Fordeler • Fin og jevn partikkelstørrelse gir forbedret produktstabilitet • Bedret tekstur, munnfølelse og utseende • Lavt produkt-retensjonsvolum – ideelt for testing og høykvalitetsprodukter • Enkel drift og rengjøring, egnet for hyppige produktbytter Kapasitet: 30 l/t ved 600 bar Arbeidstrykk: Maks 600 bar Hedpfx Adey Nmy Askjfh Antall trinn: 2 Tilstand: Svært god stand Tilgjengelig: Umiddelbart

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 1973, Funksjonalitet: fullt funksjonell, omdreiningstall (min.): 4 800 o/min, Separator WESTFALIA Type SB60-06-076 for beer, fruit juices, wine, vegetable juices, tea, coffee, for citrus and tropical fruits for pectin extraction Capacity: 300–13,000 l per hour with 4,800 rpm Dimensions and weight: Height: 2500 mm Hedpfxjtqf Dbo Adkofh Length: 2000 mm Width: 1800 mm Weight: 2350 kg Technical data: Manufacturer: Westfalia Type: SB60-06-076 Year of manufacture: 1973 Serial number: 1668 021 Bowl diameter: 568 mm Bowl speed: 4800 rpm Permissible density of separated medium: Heavy liquid: 1.0 kg/dm³ Solids: 1.45 kg/dm³ Inspection records, tools, and drawings included!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, driftstimer: 5 132 h, Pressemaskin med ACP 1500 og APEX 1600, kapasitet: ca. 14 tonn/time Kontinuerlig drift med integrert etterekstraksjon av pressrester for økt utbytte Hedpsw Hxrlefx Adkefh Compac-presse type: ACP 1500, båndbredde 1.500 mm, presse lengde ca. 4.515 mm, bredde 2.440 mm og høyde ca. 2.180 mm, Pressbånd / silbånd Innføringstrakt for masse, oppsamlingskar for saft Pneumatisk sylinder for båndspenning, pneumatisk styring, røropplegg Båndrengjøring med roterende børstevalse og båndskrape Masjepumpe type: AMP 580, eksenterskruepumpe i kompakt utførelse Pressemaskin med APEX 1600 For produksjon av fruktjuice for å oppnå spesielt høy utbytte med integrert etterekstraksjonssystem for pressrester Grunnflate: 3.500 mm x 2.500 mm, med:

Tilstand: brukt, vanntankkapasitet: 60 200 l, Rustfritt ståltank laget av V2A, stående, til vin eller fruktjuice – brukt – Produsent: Bolz Volum ca. 60 200 l Diameter ca. 3 500 mm Sylinderhøyde ca. 5 330 mm Totalhøyde ca. 7 700 mm Vekt ca. 3 500 kg Utvendig overflate: marmorert Innvendig overflate: 2B=IIIC slipt Topplokk: Klöpperbunn 2 løfteører Gjengede påsveisingsstusser DN 100 til DN 40 Sprinklerring Lufteplugg DN 50 (gjærlås) Tank sylinder: Nivåviser med list, skala og standrørsventil DN 15 Mannlokk 350x450 mm Prøvekran DN 15 Stigehake oppe Termometerlomme DN 15 Nedoverført CIP-rør med lufteledning DN 40, med tilkoblingsgjenger DN 50 iht. DIN 11851 Klardren med skråsitteventil DN 50 Kjølerør CIP-kule Hjdpowlg Apsfx Adkofh Bunn: Klöpperbunn Fremoverført buekant med skråsitteventil DN 50 – utløpsrør DN 100 redusert til DN 50 med flens 5 trompetføtter med kalotter, høydejusterbare med skiver Antall tilgjengelig: 30 stk. For øvrig i henhold til bilder.

Tilstand: brukt, vanntankkapasitet: 40 000 l, Rustfri ståltank af V2A, stående, vintank/frugtsafttank, Rieger - brugt - Volumen ca. 40.000 ltr. Diameter ca. 2.800 mm Cylindrisk højde ca. 5.800 mm Samlet højde ca. 7.400 mm Vægt ca. 1.000 kg Udvendig overflade: marmoreret Indvendig overflade: 2B=IIIC slebet Top (overbund): Klöppbund (elliptisk bund) 2 kranringe Gevindsvejset studs centralt DN 100 på DN 40 med gevindstuds DN 50 med gærrørventil DN 50 og kontraventil DN 50 Sprøjtekrans Tankcylinder: Niveauvisning med skinne, skala og standrørventil DN 15 Mandhul 420x320 mm Hfodpfxewlg Das Adkeh Prøvehane DN 15 1 stigeholder foroven Nedsænkningshylse til temperaturvisning Nedtrukket CIP-linje med udluftningsledning DN 40 med tilslutningsgevind DN 50 Klarafløb med skråtsædeventil DN 50 Køleledning CIP-kugle Bund (underbund): Klöppbund (elliptisk bund) Fremtrukket bundvulst med skråtsædeventil DN 50, tankvægsglattet Fremtrukket udløb med skiveventil/kuglehane/skråtsædeventil, udløbsrør DN 50 med flange 5 kalotfødder, højdejusterbare, med underlagsskiver Ellers som vist på billederne

Tilstand: brukt, vanntankkapasitet: 20 350 l, Rustfri tank i V2A, stående, vintank/fruktjuicetank fra Rieger – brukt – Volum ca. 20.350 liter Diameter ca. 2000 mm Sylinderhøyde ca. 6000 mm Totalhøyde ca. 7400 mm Ytre overflate: marmorisert Indre overflate: 2B=IIIC slipt Hjdpswlg Hnsfx Adkofh Topp: Klöpperbunn 2 kranøyer Gjengede påsveiste stusser sentralt DN 100 til DN 40 med gjengestuss DN 50 med gjærlåsventil DN 50 og tilbakeslagsventil DN 50 Dryppering Tanksyinder: Nivåindikator med list, skala og standrørsventil DN 15 Manluke 420x320 mm Prøvetapp DN 15 1 stigehake øverst Dyklomme for temperaturmåling Nedtrukket CIP-ledning med utluftningsledning DN 40 med tilkoblingsgjenge DN 50 Klaravløp med skråseteventil DN 50 Kjøleledning CIP-kule Bunn: Klöpperbunn Fremovertrukket bunnkant med skråseteventil DN 50, flush med tankveggen Fremovertrukket utløp med spjeldventil/kuleventil/skråseteventil, utløpsrør DN 50 med flens 4 kuleføtter, høydejusterbare, med skiver For øvrig i henhold til bilder

Tilstand: brukt, vanntankkapasitet: 30 250 l, Rustfri tank i V2A, stående, vintank/fruktjuicetank med 3 kjøleplater, delvis med digital temperaturmåling – brukt – Volum ca. 30 250 l Diameter ca. 2 500 mm Sylinderhøyde ca. 5 600 mm Total høyde ca. 7 200 mm Utvendig overflate: marmorett Innvendig overflate: 2B=IIIC slipt Toptank: Klöpperbunn 2 løfteøyer Gjengede påsveisingsnipler DN 100 sentralt på DN 40 med gjengenippel DN 50 med gjærlås DN 50 med tilbakeslagsventil DN 50 Dryppesprederring Tanksyllinder: Nivåindikator med list og skala og ståndrørventil DN 15 Mannlokk 420x320 mm Prøvekran DN 15 Stigehake øverst Termometerrør for temperaturmåler Nedtrukket CIP-ledning med utluftningsrør DN 40 og tilkoblingsgjenger DN 50 Klaravløp med skråsperreventil DN 50 Kjøleledning CIP-kule Bunntank: Klöpperbunn Fremtrukket bunnsvingspor med skråsperreventil DN 50 og avløpsrør DN 50 med flens 4 kalottføtter, høydejusterbare, med underlagsskiver Hfodpfx Adowlg E Rekeh Tilgjengelig antall: 24 stk Ellers iht. bilder

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt  Dette båndpressen ble produsert av SRAML i 2019. Maskinen er utviklet for kontinuerlig utvinning av juice fra kvernede epler ved hjelp av et kontinuerlig båndpresse-system. Den var i drift da den ble tatt ut av ordinær produksjon og har siden blitt vedlikeholdt som reserveenhet. Maskinen ble erstattet med en presse med større kapasitet. Tekniske data  Kapasitet: 1.500 kg/t (epler) Bruksområde: Juiceutvinning fra kvernede epler Konfigurasjon: Kontinuerlig båndpressesystem med mekanisk, selvrensende filtersystem Filtersystem: Mekanisk, selvrensende filter for fjerning av kjerner og stilker. Hedpoyw Aa Isfx Adkofh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Hjdpfxeyhbmte Adkefh Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk Kompass opptil 12 000 flasker i timen Oversikt og tilstand Den brukte fyllemonoblokken Kompass opptil 12 000 flasker i timen er et integrert tappesystem som for tiden er lagret på lager. Maskinen er produsert av Kompass, modell SK24 fra 2004, og er konstruert for å operere med en hastighet på 12 000 flasker per time (BPH). Den er ideell for tapping av juice på glassflasker, spesielt med formatene 0,237 og 1,0 liter. Hodpfx Asvgt Uvedkofh Skyllesystem: Effektivitet og presisjon Skyllesystemet i den brukte monoblokken fra Kompass har 24 klør. Denne konfigurasjonen sikrer en unik og presis behandling av hver flaske. Effektiviteten i skylleprosessen er avgjørende for å ivareta integriteten til sluttproduktet. Fyller: Avansert teknologi Fylledelen er utstyrt med 24 ventiler og benytter seg av gravitasjon og lett vakuumfylling, med faste dyser. Dette sørger for jevn og presis fylling, som er essensielt for å opprettholde kvaliteten på juicen. Fylletemperaturen holdes på 85 grader, som er optimalt for juiceprodukter. Korker: Sikkerhet og pålitelighet Korkemaskinen er konfiguert for kronkorker, med 6 hoder. Denne seksjonen av den brukte Kompass-monoblokken sikrer en trygg og holdbar forsegling av flaskene. Maskinen leveres med avanserte sikkerhetsfunksjoner, samt omfattende vedlikeholds- og brukermanualer. Rotasjonsretningen er med klokken. Elektriske data og lagring Maskinen opererer på 440V og 60Hz. Lagringen i lageret sikrer at maskinen er i optimal stand og klar til umiddelbar igangsetting. Konklusjon Den brukte Kompass-monoblokken opptil 12 000 flasker i timen representerer en teknisk avansert løsning for tappesektoren. Med en kapasitet på 12 000 flasker i timen egner den seg for mellomstore og store produksjoner, og tilbyr effektivitet, presisjon og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Element: LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingssystem – Komplett enhet Komplett industrielt UV-behandlingssystem for ikke-termisk prosessering av flytende produkter. Egnet for juice, drikkevarer, næringsmiddel- og prosessvannapplikasjoner. Rustfrie UV-reaktorer UV-strøm- og kontrollenhet inkludert Matgodkjent og hygienisk design Kontinuerlig inline-drift Bevarer smak og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfrie UV-reaktorer (skråstilt design) UV-lampekapslinger med kvartshylser UV-strøm- og kontrollenhet Elektriske skap og kontrollpanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkludert) Tekniske egenskaper Matgodkjent rustfri konstruksjon Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig inline-drift Hygienisk design, enkel å rengjøre og vedlikeholde Egnet for integrering i eksisterende produksjonslinjer Hfjdpjx It Rfjfx Adkeh Tilstand: God, demontert og lagret på paller Tilgjengelighet: På lager, klar for levering

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, AS-10177-Decanter Alfa Laval Til salgs: Brukt, 5× Alfa Laval dekantersentrifuger NX 418 S-31G (År 1994) med ventil- og rørpakkeenheter Produsent: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danmark) Alfa Laval dekantersentrifuge – Type NX 418S-31HS Høykvalitets Alfa Laval dekantersentrifuge, produsert i Danmark. Komplett enhet med Flender / ATB Loher 37 kW hoveddriftsmotor, elektrisk styreskap, ramme i rustfritt stål og integrert rørsystem. Enheten er i meget ren stand og har tidligere vært brukt i næringsmiddelindustrien. Tekniske detaljer: Produsent: Alfa Laval Separation A/S, Danmark Type: NX 418S-31HS Materiale: Rustfritt stål Hovedmotor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 o/min, 380 V, IP55 Driftstype: Reimdrevet hovedmotor Montering: Ramme i rustfritt stål Styring: Elektriske styreskap og ventilsystem inkludert Tilstand: Brukt, i svært god driftsmessig stand Hjdpfx Adsxqga Aokjfh Ytelse / Kapasitet: Meieriprodukter / myse / tørrstoff melk: 5 000 – 10 000 L/t Næringsmidler / drikkevarer (juice, gjær, stivelse): 6 000 – 12 000 L/t Industri / slamapplikasjoner: 3 – 8 m³/t (avhengig av tørrstoffinnhold) Trommeldiameter: 418 mm Trommelhastighet: opptil ca. 4 000 o/min Maks G-kraft: ca. 4 000 × g Bruksområder: Ideell for separeringsprosesser innen meieri, næringsmidler, drikkevarer, stivelse, kjemisk industri og industrielt avløpsvann. Plassering: Danmark Pris: Etter forespørsel Pakkeløsninger Tilgjengelig som komplett linje (5 × dekantere + 5 × ventilsekjoner) Eller selges enkeltvis med tilhørende ventilseksjon Plassering Laget i Danmark, klar for lasting. Eksportdokumentasjon og transport kan ordnes.

Tilstand: brukt, ALFA LAVAL Separator Type: MRPX 318 HGV-74C / 88-1005-01-00 Produksjonsnr.: 2969862 Skrueaksel: 1420–1500 o/min Turteller: 1420–1500 o/min Telleskive: 110–125 o/min Alfa Laval MRPX 318 HGV-74C selvrensende hermetisk separator, komplett enhet i rustfritt stål i god stand (demontert). Produksjonsnr.: 2969862 Produktnr.: 88-1005-01-00 Tekniske detaljer: Bolldiameter ≈ 318 mm Hastighet ≈ 8 000 o/min Motor ≈ 22 kW Kapasitet ≈ 15 000–25 000 l/t (avhengig av produkt) Skrueaksel 1420–1500 o/min Turteller 1420–1500 o/min Telleskive 110–125 o/min Selvtømmende (HGV-type) Ideell for melk, myse, juice eller annen væske-faststoff-separasjon i meieri- eller næringsmiddelindustrien. Hfedsxqm Rnepfx Adkeh Ren og komplett maskin, klar for drift eller integrering i en linje. Plassering: Danmark Tilstand: Brukt / testet Pris: På forespørsel Inspeksjon: Mulig etter avtale

Tilstand: brukt, Vare: D-3407-APV Pumpe 7,5 kW Hsdexqw Tyepfx Adksfh APV Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, Type ZMK2 Høykvalitets APV sentrifugalpumpe i rustfritt stål, utstyrt med Egholm 7,5 kW motor. Fullt utført i rustfritt stål – ideell for bruk innen næringsmiddel, meieri, drikkevare eller prosessindustri. Tekniske detaljer: Pumpefabrikant: APV, Type ZMK2 Materiale: Rustfritt stål Motormerke: Egholm (Danmark) Motoreffekt: 7,5 kW Hastighet: 2890 o/min (50 Hz) Spenning: 380–415 V / 440–480 V Frekvens: 50/60 Hz Montering: Horisontal Innløp/utløp: 3" Kapasitet: opptil 50 m3 Tilstand: Brukt, i god driftsmessig stand Typiske bruksområder: Melk, fløte, juice, vann, CIP eller generell væskeoverføring. Lokasjon: Danmark Pris: På forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt tilrettelagt for 0,33 L Tetra Prisma-kartonger, og er ideell for bruktmarkedet innen industri, emballasje og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift og muliggjør pålitelig høykapasitetspakking for melk- og juiceapplikasjoner med jevn kvalitet og høy oppetid. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Årstall fyller: 2009 Korkmaskin: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-skriver, papirkjernevogn Aseptisk emballering: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5 000 t; pakker ca. 30 000 t; korker ca. 25 000 t Tilleggskomponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Hodpjy Rrirjfx Adksfh Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert styring av fylling, korking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetstilpasning og feilhåndtering, mens Domino-skriveren er integrert for inline-koding uten tap av gjennomstrømning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler sikrer operatøren og opprettholder hygienisk integritet i drikkevareproduksjonen. - Sentral linjestyring med koordinert hastighetsregulering - Skriverintegrasjon for datomerking, batch- og sporbarhetskoder - Personvern og låste beskyttelsesdeksler - Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for rask, reproduserbar omstilling Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Som komplett pakkelinje er den designet for sømløs integrasjon fra aseptisk fylling til sekundær emballering. Transportbåndene sikrer skånsom kartonghåndtering og stabilt innløp til pakkeren. Plattformen er optimalisert for melk- og juiceapplikasjoner og støtter konsekvent forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. - Inline-drift over fyller, korkmaskin, skriver, transportbånd og pakker - Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometri - Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser - Downstream egnet kartongpakking via TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice, og er i følge informasjonen i ettersett og vedlikeholdt stand. Driftstimene indikerer regelmessig industriell bruk, slik det er typisk for brukte fyllelinjer. Den ang...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, PHE elektrisk melkvarmesystem. Elektrisk oppvarmet vanntank med tilkoblet platevarmeveksler for oppvarming av produkter som melk, juice og lignende. Systemet egner seg for ulike bruksområder der produktet må forvarmes, for eksempel separering, homogenisering, osteproduksjon, varmetanker osv. Har fullstendig modernisert styring og frekvensomformer til produktpumpen. Produsent: DMUK Kapasitet: 1000–1000 l/t Temperatur: regulert via styring Sirkulasjonspumpe: inkludert Styreskap: inkludert Frekvensomformer (VDF): inkludert Tilstand: utmerket Hfjdpfx Aey E H Eqedkjh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Hsdpeyvilzsfx Adksfh Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 2 000 h, Brukt pasteuriseringsanlegg av merket PG, fullstendig overhalt Brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt, for glass eller bokser, merke PG, alt i rustfritt stål med firkantet maskestålbånd, komplett med 4 vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper. Pasteuriseringsutstyr for salg leveres med inn- og utmatingsbånd, utblåsningsvifte for tørking av glass eller bokser ved utløpet, dampmoduleringsgruppe, rør-i-rør varmeveksler, ulike røropplegg og alle nødvendige tilbehør for drift. Pasteuriseringsanlegget som selges er totalrenovert. Pasteuriseringsutstyret består av to seksjoner á 9500 mm hver. Totale mål for brukt pasteuriseringsanlegg PG: - Total lengde: 19,00 m - Nyttig transportbåndslengde, akse til akse: 18,60 m - Nyttig netto bredde: 2,50 m. - Total maskinbredde: 2,70 m - Total bredde inkl. brett: 3,30 m - Total nyttig flate for brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt: 46 m² Spesifikasjoner per seksjon: - Steriliseringsseksjon: 8.600 mm - For-avkjølingsseksjon: 2.500 mm - Seksjon for varmtvannsavkjøling: 5.000 mm - Kjøleseksjon: 1.900 mm - Bredde innmatingsbånd (enkeltspor): 150 mm; lengde: 3.800 mm - Utkastbånd, 4 baner: bredde 350 mm - Lengde for maskinen til salgs: 3.500 mm Tjenester for pasteuriseringsutstyr til salgs: Vi tilbyr også reinstallasjon av maskinen hos kunden om ønskelig. Vi utarbeider et skreddersydd tilbud etter å ha mottatt all nødvendig informasjon. Hfedpfsvguhwex Adkeh På forespørsel kan vi også tilpasse styrepanelet og gripe inn på maskinens PLC for å optimalisere funksjonaliteten etter dine behov. Ved behov tilbyr vi også pakking for eksport samt transport med båt. En av våre teknikere kan bistå med å lage en tilpasset løsning for din bedrift. Vi har mange løsninger tilgjengelig for dette pasteuriseringsutstyret – ta kontakt for mer informasjon og få et tilbud på en av våre brukte flaske- eller hermetiseringsmaskiner. Tilleggsinformasjon: For dette pasteuriseringsutstyret mangler det elektrisk styreskap; dette må bygges etter kundens spesifikasjoner for å tilpasse pasteuriseringssonene til produksjonsbehovet. Kapasitet på 65 mm diameter er cirka 18 000 enheter per time (sylindriske beholdere). Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget egner seg både for glass med tomatprodukter og bokser av tinnplate eller aluminium. Systemet kan pasteurisere både juice, brus og tomatpuré. Maskinen er allerede fullstendig overhalt og leveringsklar. Vi håndterer alle aspekter ved lasting til bil eller container – inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt Tecnoindustria båndpasteuriser av rustfritt stål, med firkantet nettingbånd i rustfritt stål, komplette vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper, innmatings- og utmatingsbånd for glass eller bokser, blåser for tørking av glass eller bokser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, diverse tilkoblingsrør og alt tilbehør nødvendig for drift. Maskinen er fullstendig overhalt. Maskinen består av to seksjoner: Første seksjon – nyttig lengde: 11 450 mm Andre seksjon – nyttig lengde: 7 350 mm Ytre mål: Total lengde: 18,70 meter uten transportbånd Nyttig båndlengde aksel til aksel: 18,45 m Nyttig nettbredde: 2,00 m. Total bredde maskinkropp: 2,36 m Total bredde inkl. trau: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Total nyttig areal: 36,90 m² Høyde: 1 400 mm Seksjonsvise spesifikasjoner: Steriliseringsseksjon, nyttig lengde: 7 700 mm Foravkjølingsseksjon, nyttig lengde: 3 300 mm Varmtvanns- og vannkjølingsseksjon, nyttig lengde: 7 000 mm Høyde: 1 400 mm Innmating enkel bane, båndbredde: 200 mm, lengde: 3 200 mm Hfsdpfxsvguhkj Adkoh Utmating enkel bane med Intralox-bånd, bredde: 400 mm, lengde: 3 700 mm nyttig Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt. Maskinen er totalrenovert og i utmerket stand. Det elektriske styreskapet mangler og må bygges. Dette lages da etter kundens spesifikasjoner for optimal tilpasning av pasteuriseringsområdene til produksjonsbehovet. Kapasiteten ved 65 mm diameter er ca. 18 000 enheter i timen (for sylindriske beholdere). Denne brukte tunnelpasteuriseren er ideell både for tomatbevaringsglass samt tinn- og aluminiumsbokser. Både fruktjuice, brus og tomatpuré kan pasteuriseres. Maskinen er nylig overhalt og klar for salg og levering til sluttkunde. Vi håndterer alle spørsmål knyttet til lasting på lastebil eller container – dette er inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 55 000 h, Krones Flat Vannfyllings Monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC fyllemaskin med CIP og CTA samt HEUFT FLASKEINSPEKTØR. Produkttype: Ikke-kullsyreholdig vann, ikke-kullsyreholdig fruktjuice. Skyllmaskin Merke: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Antall skyllehoder: 54 Akselavstand: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllemaskin Merke: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fylleventiler: 108 Deling: 126 mm Produkt: Ikke-kullsyreholdig vann Størrelser: Brukt for 2,0 liter. Kan også fylle 0,5, 1,0 og 1,5 liter. Kapasitet: 30 000 flasker/t Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Hfedpfx Adevgugtokoh Maksimal mulig høyde på beholderen: 350,00 mm Minimal mulig høyde på beholderen: 150,00 mm Rotasjonsretning for karusellen etter innmating med klokken (fra venstre mot høyre) Årsmodell: 2004 Med KRONES rentromshus i rustfritt stål Korkemaskin for Krones triblock Merke: ZALKIN Antall hoder: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERT LUFTTEMPERATUR Merke: CIAT Årsmodell: 2009 Kontrollerer lufttemperaturen inne i KRONES rentkammer for å opprettholde stabil temperatur og for overtrykk i renrommet. NIVÅINSPEKTØR Merke: HEUFT Brukt Krones fyllemonoblokk for stillvann – UMIDDELBART TILGJENGELIG – KLAR FOR PAKKING OG FRAKT! Vi kan bistå din bedrift både ved demontering og montering, vi har kompetent personell med riktig teknologi for reinstallasjon av dette Krones-utstyret. Vi kan gjennomføre et komplett prosjekt for reinstallasjon og oppstart av produksjon, inkludert utskifting av alle defekte eller utskiftningstruede deler. Det er behov for ca. 1 500 m² for hele tapperilinjen med dagens layout. Demontering krever minst 30 dager for grundig arbeid med merking av alle kabler og mekaniske komponenter. Alle programmer lagres for å sikre at ingen informasjon går tapt.

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av meieriprodukter og fruktjuice. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-kartonger og sikrer høy produksjonseffektivitet samtidig som produktets sterilitet opprettholdes gjennom hele emballasjonsprosessen. Linjespesifikasjoner for brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time, og garanterer høye standarder for sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forebygger bakteriell kontaminering, noe som gjør løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Videre er linjen utstyrt med et transportsystem som sikrer jevn flyt av kartonger mellom de ulike prosesseringsstegene for å opprettholde en uavbrutt produksjon. Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (år 2006) Denne fyllelinjen baserer seg på Tetra Pak A3 FLEX-fylleren, som aseptisk fyller 200 ml Slim-kartonger. Maskinen benytter et avansert steriliseringsteknologi for å garantere mikrobiologisk sikkerhet på det ferdige produktet. Fyllingsprosessen er svært presis, noe som reduserer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (år 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 monterer automatisk sugerør på 200 ml Brick kartonger. Integrasjonen muliggjør rask og presis påføring, noe som gir bedre brukeropplevelse for sluttkunden. Flytbuffer og akkumulator: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (år 2010) ACHX30-0500-47M-akumulatoren optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av kartonger mellom de ulike produksjonsstegene. Denne komponenten sikrer kontinuerlig drift og jevn produksjon også når utstyr lenger ned i linjen opererer med varierende hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (år 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-kartongene i transportesker. Denne automatiske pakkeprosessen muliggjør rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport, og forenkler logistikk og distribusjon. Aseptisk fylleprosess Systemet opererer med aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten behov for kjøling. Prosessen steriliserer kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriekontaminering og gir produktene lang holdbarhet. Hfsdpfev Ew Iqsx Adksh Sikkerhet og samsvar Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte både operatører og produktet under produksjon. Alle maskiner tilfredsstiller relevante normer for hygiene og matvaresikkerhet som kreves i næringsmiddelindustrien, og sikrer trygg og regelverksmessig produksjon i samsvar med internasjonale standarder.

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Hfjdjv Ai Haepfx Adkjh Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.