Kjøp brukt Juice (268)

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT102, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette UHT-steriliseringssystemet Steritherm er utviklet for høyvolums termisk behandling av flytende næringsmidler og drikkevarer, og leverer konsekvent ultrahøy temperatur-prosessering for aseptisk etterfølgende pakking. Systemet er produsert av Tetra Pak Engineering og tilbyr pålitelig ytelse til drikkevareproduksjon og industrielle pakke­miljøer der hygiene og driftssikkerhet er avgjørende. Produsent: Tetra Pak Modell: VTIS-C4 Steritherm Produksjonsår: 2017 Prosesskapasitet: 5000 L/t Systemkonfigurasjon: UHT-anlegg med homogenisering, varmeveksler, pumpestasjon, CIP-regulator og datastyrt kontroll Homogenisator: SHL-20, maks trykk 250 bar, kapasitet tilpasset 5000 L/t Platevarmeveksler: H7-RC, volum 198 L, maks driftstrykk 10 bar(g), maks driftstemperatur 140 °C, prøvetrykk 13 bar(g) Pumpestasjon: sanitære sentrifugalpumper, inkl. LKH-10 (2018) og LKH-107, samt NM038 monoblokk-pumpe Nominelt driftsområde: høy temperatur, inntil ca. 148 °C med vakuum- og overtrykksmulighet (avhengig av applikasjon) Elektrisk frekvens: 50 Hz Avansert automasjon og styringssystem Systemet har integrert datakontrollplattform for nøyaktig prosesshåndtering. Automatisk temperatur-, flow- og holdetidskontroll gir repeterbar UHT-ytelse for alle batcher. En dedikert CIP-regulator støtter automatiserte renseprosedyrer, reduserer nedetid og styrker matsikkerheten. Kontrollpanelet gir enkel resepthåndtering, alarm­håndtering og trend­visualisering for å sikre jevn kvalitet og effektiv drift. - Datastyrt prosesskontroll for UHT-parametere - Automatisert CIP-regulering - Prosessovervåking med konfigurerbare settpunkter og alarmer - Designet for rask oppstart og stabile termiske profiler Fleksibel integrasjon i produksjonslinjen Denne brukte UHT-enheten kan sømløst integreres med innkommende råproduktshåndtering og etterfølgende aseptiske tanker eller fyllemaskiner. Den er egnet som frittstående løsning eller som del av en brukt flaske­linje for drikkevareproduksjon. Med kapasitet på 5000 L/t støtter den mellomstor gjennomstrømning, og kan konfigureres for ulike produktviskositeter og prosesskrav. - Inline- eller selvstendig driftsmodus - Grensesnitt for innmating, resirkulering og utmatingsprodukt - Kompatibel med aseptisk lagrings- og fylleutstyr - Egnet for meieribaserte drikker, juice og andre flytende næringsmidler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Kdsdpfx Ajyvincoa Nei Dette er et brukt UHT-system som tilbys i fungerende stand og klart for drift. Systemet har en pumpestasjon med sanitær sentrifugalpumpe fra 2018, noe som indikerer moderniserte komponenter. Enheten framstår generelt som en robust prosesseringsressurs for anlegg som ønsker pålitelig termisk behandling uten leveringstid for nytt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet Konstruert for stabil høytemperaturprosessering, sikrer systemet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk kartongemballasjeløsning fra Tetra Pak, konfigurert for 200 ml Slim-pakninger. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon av melk- og fruktjuiceprodukter, med pålitelig ytelse og effektiv nedstrøms håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 sugerør-applikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakninger per time Kedpfsyvilzsx Aa Njdi Pakkevolum: 200 ml Slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-Packs) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Årsangivelse: Fyller 2000, pakker 2008, sugerør-applikator 2000 Avansert automatiserings- og styringssystem Anlegget har en industriell automasjonsarkitektur egnet for høytilgjengelighetsdrift innen næringsmiddel- og drikkevareproduksjon. En vurdering indikerer at det finnes en GE PLC-plattform på nedstrøms komponenter, med anbefalte oppgraderinger av PLC- og I/O-deksler for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Styring: Sentral linjekontroller med integrert transportbåndlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering for DE-moduler anbefales Formatbytte: 200 ml Slim-byttekit inkludert; ekstra formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Verneutstyr og låsesystemer etter industristandard for pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er konstruert for inline-drift fra aseptisk fylling gjennom sugerør-applikasjon til kartongpakking. Transportbånd sikrer jevn overføring mellom maskinene, muliggjør balansert produksjonsflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift: Filler → sugerør-applikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje med integrasjon i linjekontroller Bruksområde: Ideell for melk og juice i 200 ml Slim-kartonger Skalerbarhet: Mulighet for tilpasning til andre kartongstørrelser med passende byttedeler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget er vurdert etter vedlikehold og inspisert før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres frem til produksjonstrinnet (vanntest utført). Nedstrømsanlegg (DE) kan slås på, men krever fortsatt tiltak før oppvarming og full drift er mulig. En overhaling anbefales, inkludert utskifting av deler i superstruktur, maskinkropp, kjakesystem, endebrett, servicemodul, stripeapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Vedlikehold/renovering pågår Statussammendrag følger...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: TP118, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte Enolmeccanica Vallebelbo SRL Sirio 4-T er en firehodet skrukorkmaskin, utviklet for pålitelig påsetting av 30x60 mm aluminiumsskrukorker (Stelvin-type) på stille vinflasker. Maskinen er spesialdesignet for glassbeholdere og optimalisert for 0,75 L-format, og utgjør et effektivt valg for drikkevareproduksjonsmiljøer og industrielle pakkelinjer som etterspør pålitelig lukkeytelse i en brukt tappeprosess. Produsent: Enolmeccanica Vallebelbo SRL Modell: Sirio 4‑T Kodpfxox H Taqj Aa Nodi Produksjonsår: 2013 Maskinkategori: Lukke-/korkemaskin for glass-vinflasker Antall hoder: 4 Kapasitet: opptil 4 000 flasker/time (avhengig av format og linje) Type/størrelse kork: Aluminiums-skrukork, 30x60 mm (Stelvin-type) Flaskestørrelse: 0,75 L Beholdertyper: Glass (lett å integrere i linjer som håndterer PET-, glass- eller aluminiumsbeholdere) Produkttyper: Stille vin Tilstand: DRIFTSKLAR (brukt) Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Sikkerhet: Sikkerhetsutstyr inkludert Avanserte automasjons- og styringssystemer Sirio 4‑T er konstruert for konstant dreiemoment og god repeterbarhet. Den påsetter aluminiumsskrukorker med jevn, repeterbar kraft for å sikre produktintegritet og flaskens utseende. Maskinen er utformet for enkel integrasjon i konvensjonelle PLS/HMI-arkitekturer som vanligvis brukes i drikkevareproduksjon, noe som muliggjør enkel overvåking av hastigheter, alarmer og låsemekanismer. Sensorer for flaske- og korkdeteksjon kan integreres for å redusere feilmatinger og driftsavbrudd, mens korkhåndteringssystemet gir jevn opptak og påsetting av korker ved nominell kapasitet. Brukervennlige kontroller og tilgangspunkter forenkler oppsett, formatbytte og rutineinspeksjoner og støtter sikker og effektiv drift i industrielle pakkemiljøer. Integrasjon i produksjonslinjer Denne skrukorkmaskinen kan sømløst integreres i både eksisterende og nye brukte tappeanlegg. Den kan lett kombineres med forrigevaske- og fylleanlegg samt etterfølgende etiketterings-, inspeksjons- og kartonéringssystemer. Sirio 4‑T støtter inline-drift på standard transporthøyder, men kan også konfigureres for enkeltstående drift ved behov. Selv om den er optimalisert for 0,75 L glass-vinflasker, kan omstilling til andre formater gjøres ved bruk av riktige endringsdeler. Maskinen egner seg godt for vingårder og produsenter av premium drikkevarer som ønsker standardisert lukkeytelse med fleksibilitet på tvers av flere SKUs. I blandingslinjer som håndterer vann, juice eller øl i PET-, glass- eller aluminiumsbeholdere, kan Sirio 4‑T benyttes som en dedikert stasjon for stillevin i glassflasker. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Den brukte enheten fra 2013 e...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette PET-varmfylleanlegget er en høyeffektiv brukt fyllelinje, designet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den en jevn produksjon på 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseforming, varmfylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjebehov. Produksjonshastighet: 24 000 flasker per time (bph) Hovedapplikasjon: Varmfylling av juice Beholderhåndtering: PET-flasker Validert format: 0,5 L Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones blåseformingsmaskin; CFT varmfyller-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympefoliepakkemaskin; TCP flaskekjølere og sterilisatorer (modell T30R, TU170RD); TBC palleterer (modell LT400) Linjetype: Blåse, fylle, lukke, etiketter, krympe og palletere Konfigurasjon: Integrert kontinuerlig produksjon med tilpasset ytelse gjennom alle stasjoner Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen er utformet for synkronisert drift fra beholderproduksjon til sluttpakking. Koordinerte styringer bidrar til å opprettholde stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser ved blåse-, fylle-, etiketterings- og pakkestasjoner. Brukergrensesnitt muliggjør rutinemessig justering og overvåking, mens sikkerhetsdeksler og låste dører støtter en pålitelig produksjon. Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn gjennomstrømning Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytte Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangsdører Nødstoppsbrytere på kritiske stasjoner Hurtigbyttefunksjoner for format- og produktendringer Kjdpfx Asyipa Rsa Njdi Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fylleanlegget er konstruert for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskefremstilling til palletering. Den kan integreres i forprosesser og nedstrøms lagringssystemer. Formatbytter støttes for å møte markedsbehov; egnet for 0,5 L PET og lignende sylindriske PET-formater. Inline drift fra blåseforming til palletering Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5 L Designet for varmfyllingsprosesser, spesielt for juiceprodukter Sluttpakking med krympefolie og palletering for stabile distribusjonspakker Mulighet for tilpasning av hastighet og formater innenfor komponentenes designområde Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon og viser jevn bruksrutine, egnet for umiddelbar bruk...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Oversikt Denne brukte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskinen er konfigurert for svært effektiv rundt-etikettering på PET-flasker. Bygget i 2008 og designet for moderne drikkevareproduksjon, kan den sømløst integreres i en brukt tappelinje eller brukes som en frittstående stasjon i industrielle pakkemiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker i timen er den ideell for mellomstore produksjonsmiljøer for vann, juice og andre drikkesegmenter som bruker OPP-filmetiketter. SACMI-teknologi er kjent for holdbarhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen til et utmerket valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr. Maskinen støtter flere PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L, 0,6L og 0,33L, noe som gir fleksibilitet for ulike SKU-er og sesongvariasjoner. OPP-filmetiketter, påført som rullmatet wrap-around, bidrar til å redusere etiketteringskostnader og heve presentasjonskvaliteten med rene skjøter og jevn etikettering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkevareprodusenter som ønsker å øke eller utvide kapasiteten samtidig som de bevarer et kompakt fotavtrykk og effektiv integrasjon i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rullmatet) Produksjonshastighet: 12 000 flasker/t (nominell) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Beholdermateriale: PET Avansert automatiserings- og kontrollsystem OPP-rullmatingskonseptet benytter hotmelt-liming på for- og bakkant av etiketten for sikre wraparound-resultater. Utformingen gir stabil flaskebehandling, presis etikettilføring og jevnt snitt for presentasjoner av høy kvalitet. Betjeningen er brukervennlig, med tydelig tilgang til viktige innstillinger og prosessparametre for rask oppsett og formatbytte. Kedpexvpd Uefx Aa Nedi Muligheter for produksjonslinjeintegrasjon Denne etiketteringsmaskinen kan enkelt integreres i komplette tappe- og pakkelinjer. Den kan arbeide i linje med oppstrøms fylleutstyr og nedstrøms inspeksjons-, pakke- eller krympe-pakkemaskiner. Formatbytter omfatter vanlige PET-flaskestørrelser som 0,33 L, 0,6 L og 1,5 L, og gir dermed fleksibilitet for flere produkter i én produksjonslinje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har ca. 10 000 driftstimer. For øyeblikket er den frakoblet linjen, men kan kobles til strøm for å demonstrere flasketransport. Maskinen kan startes og kjøres, og etiketteringsfunksjonen kan deaktiveres for demonstrasjonsformål. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig for å støtte igangsetting, drift og vedlikehold. Alt i alt fremstår maskinen som en velholdt brukt enhet som ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 16 538 h, maskin-/kjøretøynummer: R82, Brukt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptisk kartongfyllemaskin + TSA21 sugerørapplikator YOM 2007 – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptiske kartongfyllemaskinen er utviklet for effektiv pakking av flytende næringsmidler i 200 ml slimformat. Med en kapasitet på opptil 9 000 enheter per time leverer den pålitelig ytelse til drikkevareproduksjon og industrielle pakkebedrifter som søker brukt utstyr av dokumentert kvalitet. Produsert av Tetra Pak, en ledende aktør innen pakkemaskineri, støtter denne fylleren aseptisk behandling av følsomme produkter som melk og juice og er dermed et solid valg for moderne bruktlinjer og kartongpakning. A3 Compact Flex 300V er utviklet for avansert aseptisk fyllekapasitet, og kombinerer prosesskontroll, driftssikkerhet og jevn utgangseffekt. Maskinen er vedlikeholdt for å møte gjeldende standarder, som sikrer god tilgjengelighet, produktintegritet og effektive skift i krevende drikkeproduksjonsmiljøer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell/versjon: A3 Compact Flex 300V Produksjonsår: 2016 Produksjonshastighet: opptil 9 000 enheter/time Primærformat: 200 ml Slim Fylleteknologi: Aseptisk kartongfylling Loggede driftstimer: ca. 10 538 timer TSA21 sugerør-applikatorsystem Eksempler på produkt: Melk, juice Beholdertype: Kartongpakker Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Systemet har integrert betjeningspanel og HMI for prosessovervåkning, oppskriftsbehandling og produksjonsdiagnostikk. Automatiserte sekvenser støtter aseptisk oppstart, kontinuerlig drift og kontrollert nedstengning. Plattformen har sikkerhetslåser og verneinnretninger for operatørbeskyttelse, samtidig som enkel tilgang for rengjøring og regelmessig vedlikehold muliggjøres. Tetra Pak-teknologien sikrer koordinert styring av formings-, fylle- og forseglingsstegene for stabil og repeterbar ytelse. Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne fylleren kan sømløst integreres i komplette drikkevare- og industrielle pakkelinjer. Den egner seg for forbehandling med UHT/ESL, samt nedstrøms pakking, transportører og palletering. 200 ml slimformatet oppfyller standardiserte sekundærpakkeløsninger og støtter effektiv logistikk. Maskinen kan brukes som nøkkelenhet i en brukt fyllelinje for aseptisk kartong. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstanden rapporteres som perfekt, og vedlikeholdet tilfredsstiller moderne krav til prosesskontroll, ytelse og driftssikkerhet. Maskinen er driftsklar og kan tas i bruk umiddelbart etter installasjon og igangkjøring hos kjøperen. Driftsytelse og allsidighet Kjdpfx Aajxvpfre Njdi Optimalisert for aseptiske ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones CSD PET-flaskefyllingslinje – 22.000 flasker/t – Oversikt Denne brukte, ultra-rene Krones CSD PET-fyllingslinjen er en svært effektiv totalløsning for produksjon av drikkevarer og industriell emballering av kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann og juice med CO2. Anlegget ble bygget i 2010 av Krones og GEA, og holdes i drift med OEM-service. Linjen har en kapasitet på opptil 22.000 flasker per time (0,5 l) og 18.000 flasker/t (1,5 l), hvor en Contiform S12M stretchblåsemaskin er direkte koblet til en ultraren, isobar fylle- og lukkeblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllingslinje med fokus på driftssikkerhet, hygiene og raske formatbytter i PET. Kdjdoyhbmtepfx Aa Noi Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22.000 flasker/t (0,5 l) | 18.000 flasker/t (1,5 l) Prosesserte produkter: kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann, drikke med CO2 Påfyllingsteknologi: Ultra-ren, isobar, volummetrisk PET-fylling Nåværende produkt: Eplejuice med vann og CO2 Flaskehalsutførelser: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLS-plattform Hovedutstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-anlegg med pasteurisator, mikser, karbonator, avlufter og prosesstanker Preforms: Preform-vender og matesystem; Krones preformmatingssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-rensemaskin Kork: Cassner korkmating med skylling og sterilisering Blåsemaskin: Krones Contiform S12M, direktekoblet til Ultra-Clean-blokk (ingen lufttransportør) Fylle- og lukkeblokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert skrukorkmaskin; Krones Vario Dos fyllblokkrenser Merking og inspeksjon: Domino DDC 3 lasermerkemaskin; Krones Checkmat 731 FM-X+L fyllnivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og kontroll: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner lekkasjetester for flasker Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rull-wraparound-etiketter med varm smeltelim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakkevogn; Twin Pack bærehåndtak-applikator Pakkemerking: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avansert automatiserings- og styringssystem Linjestyring & PLS Siemens Simatic S7-serie PLS for koordinert linjestyring, låsing og diagnose Integrert fylleblokkrenser via Krones Vario Dos for validerte ultra-rensykluser Oppskrifts- og parameteradministrasjon for raske omstillinger mellom PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhet Laser-datomerking (Domino DDC 3) på primæremballasje; blekkbasert merking (Leisinger Jet 3) på pakker Inline-inspeksjon med Krones Checkmat for fyllnivå og etikettenes tilstedeværelse/posisjon Lekkasjedeteksjon med Krones Flowliner for beholderintegritet Integrasjonsmuligheter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Kjdpjx H Thujfx Aa Njdi Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Element: LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingssystem – Komplett enhet Komplett industrielt UV-behandlingssystem for ikke-termisk prosessering av flytende produkter. Egnet for juice, drikkevarer, næringsmiddel- og prosessvannapplikasjoner. Kdsdpfxox It Rfe Aa Nji Rustfrie UV-reaktorer UV-strøm- og kontrollenhet inkludert Matgodkjent og hygienisk design Kontinuerlig inline-drift Bevarer smak og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfrie UV-reaktorer (skråstilt design) UV-lampekapslinger med kvartshylser UV-strøm- og kontrollenhet Elektriske skap og kontrollpanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkludert) Tekniske egenskaper Matgodkjent rustfri konstruksjon Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig inline-drift Hygienisk design, enkel å rengjøre og vedlikeholde Egnet for integrering i eksisterende produksjonslinjer Tilstand: God, demontert og lagret på paller Tilgjengelighet: På lager, klar for levering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Enoveneta TOP 15 er en avstilker og knuser for druer, spesialutviklet for bruk i vinproduksjon. Maskinen har en kapasitet på 15–16 tonn per time og er konstruert i robust AISI 304 rustfritt stål. På grunn av manglende bruk fra eierens side tilbys maskinen nå for salg og er i god stand. Kedpfx Aeu Tyzqea Nodi Tekniske spesifikasjoner - Kapasitet: 15–16 tonn/time - Strømforsyning: Standardspenning 400/3/50 - Motoreffekt: - Avstilker: 2,2 kW - Motorisert skrue: 0,55 kW - Vekt: 300 kg - Mål: - Lengde: 2.700 mm - Bredde: 1.000 mm - Høyde: 1.500 mm - Ramme i AISI 304 rustfritt stål på hjul - Perforert sylinder i AISI 304 rustfritt stål med hullstørrelser: 25/22, 22/22 eller 22/18 Funksjoner - Avstilkning: Adskillelse av druer fra stilker via en perforert sylinder - Knusing: Justerbar slager for skånsom bearbeiding - Avtagbar slager og sylinder for enkel rengjøring - Saftuttak: Integrert system for saftuttak - Hastighetskontroll: Variator for doseringsskrue og avstilker Tilbehør - Åpent lokk med avtagbar slager og sylinder - Elektrisk styrepanel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Denne etiketteringsmaskinen ble bygget av Gernep i 2005. Den var i drift hos en fruktjuiceprodusent i Tyskland frem til 01/2022. I denne bedriften ble maskinen kun brukt på énskiftsordning cirka 100 dager i året, og derfor er maskinens tilstand fortsatt svært god. Tekniske data: Kapasitet: 6 000 flasker per time med 1L flasker Antall aggregater: 2 Tilbehør: Formater til 1,0 l VdF-glassflasker, 0,7 l VdF, 0,2 l glassflasker med kragehals Diverse reservedeler følger med i leveransen. Kdsdpfjl Hxzvox Aa Nei

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne pakkemaskinen for kartongesker fra 1999 består av en SIG Combibloc fyllemaskin, akkumuleringssystem, sugerør-applikator, krympetunnel og kartongpakker. Anlegget fyller for tiden juice i kartongemballasje. Maskinene er i drift frem til slutten av oktober og kan inspiseres personlig når som helst. Tekniske detaljer Kapasitet: 12 000 fl./t Volum: 200 ml Emballasje: Kartong, CB7 (mateenhet) Format krympetunnel: 2x5 Format kartongpakker: 30-pakning / 60-pakning Maskinliste Fyllemaskin | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112 650 t Vertikalt akkumuleringssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerør-applikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympetunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartongpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Kedsr It Stjpfx Aa Njdi

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne fyllelinjen for kartongemballasje fra 1999 består av en SIG Combiblock-fyller, akkumuleringssystem, sugerørsapplikator, krympe tunnel og kartongpakkemaskin. Anlegget fyller for øyeblikket juice i kartongemballasje. Maskinene er fortsatt i drift til slutten av juni og kan når som helst inspiseres personlig. Tekniske detaljer Kapasitet: 12 000 flasker/t Volum: 200 ml Emballasje: Kartong, CB7 (innmating) Format krympetunnel: 2x5 Format kartongpakker: 30-pakning / 60-pakning Maskinliste Fyller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112 650 t Kdedpfx Ajr It Swea Nei Vertikalt akkumuleringssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympe tunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakkemaskin | Meurer | CMT/TP | 1999

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne karboniseringsenheten fra den tyske produsenten Unitec GmbH ble bygget i 2001. Den ble installert mellom korttidsvarmer og fyller. Buffertanken som følger med, ble brukt som steril buffertank mellom karbonisator og fyller. Juicefabrikken planlegger en helt ny prosesslinje og fyllemaskin, derfor er dette anlegget tilgjengelig. Tekniske detaljer Kapasitet: 13 000 liter per time Produkter som kan prosesseres: Øl, cider, brus osv. Maksimalt karboniseringsnivå: 0–8 g/l CO2 8 200 l buffertank CO2-innholdet kan justeres på betjeningspanelet Siemens S7 styrepult Nivåreguleringen i buffertanken ble styrt av PLC-en til korttidsvarmeren (KZE) og må integreres i styringssystemet til karboniseringsanlegget. Kodpfxovdd Uus Aa Nodi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt  Denne aseptiske PET-tappelinjen for fruktjuicer, fruktjuiceholdige drikker og sprudlevann ble produsert mellom 2005 og 2006 av den tyske produsenten KHS. Den er egnet for stille og kullsyreholdige produkter (opptil 5 g/l CO₂) – både med og uten fruktfiber. Linjen dekker alle prosess-steg fra blåsing, fylling, etikettering, pakking til palletering, og er tilpasset flaskestørrelser fra 0,5 l til 1,5 l med ulike lukkemetoder. Den nominelle kapasiteten er ca. 27.000 flasker per time ved 1,0 l stille drikk. Anlegget er i drift til ca. februar/mars 2026 og kan besiktiges etter avtale. Tekniske detaljer Kapasitet: opptil 27.000 flasker/time ved 1,0 l stille drikk Flaskestørrelser: 0,5 l – 1,5 l PET Produkter: Stille drikker, kullsyreholdig opptil 5 g/l, med eller uten fruktfiber Lukking / flaskehals: 26/22, 38 mm flatcap, sportscap mulig Byggeår hovedmaskiner: 2005–2006, enkelte komponenter nyere (f.eks. servoskruer 2023, etikettering 2013, pakkemaskin 2017) Leveringsomfang Strekkblåsemaskin KHS Blomax 16C (2005–2006), inkl. kjølemaskin fra Riedel Flaskeskyller KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Fyller KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 fyllehoder, 15 skruestasjoner, servoskruer (2023) Nitrogendrypper fra VBS, steril-tank, fylleløsning KHS Metec Lukkematning Eckel & Sohn, lukkerdesinfeksjon KHS Innoclean KR9 (flatcap) og SC4 Twin 28 S 04 (sportscap) Renrom Renrom inkl. ventilasjon fra M&W, Zander/Smardt OPK Transportteknikk KHS og Lanfranchi flaske- og lufttransport Inspeksjon Fullflaskeinspeksjon Heuft Squeezer Etikettering Krones Starmodul (2013) med Contiroll + 2x AutoCol-enheter + Krones Linadry tørker Etikettkontrollsystem Heuft FinalView Pakking Tray-/krymp-pakker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap around-pakker KHS Kisters Innopack 320/70 (1999) Bæregrepapplikator KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Palletering & innpakking Palleterer KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (begge 1999) Strekkfilmmaskin Haloila Octopus 1845S (2017, for tiden på annen lokasjon) Ksdpfswzlb Nsx Aa Njdi

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 1 000 l, GENERELT Utstyr: Spjeldventil Konstruksjon: Container Merknader: Ramme av V2A; container med bulker, spesielt i bunn; stablingsavstivere delvis bøyd; 1 tilkobling DN 40 i containerveggen (se bilder) Total bredde: 1.160 mm Total høyde: 1.500 mm Total lengde: 1.180 mm Sted: Bremen Volum: 1.000 liter Produktberørt materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Siste bruksområde: juiceindustri BEHOLDER Ståform: Ramme UTSTYR Mannlokk / Dom: i topp (DN 400) Kdjdpfxeycll Aj Aa Nsi Utløp: DN80 DIN 11851 Merknad: Bruksspor

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 950 l, GENERELT Utstyr: Spjeldventil Konstruksjonstype: Container Merknader: Ramme av V2A; bulker i containerne mulig; skrueforbindelser til manlokkdelvis ufullstendige (på én container mangler manlokk); håndtak på spjeldventiler bøyd (noen spjeldventiler eller håndtak mangler også) Total bredde: 1.000 mm Total høyde: 1.630 mm Total lengde: 1.000 mm Sted: Bremen Volum: 950 liter Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Kodpjycllvjfx Aa Nodi Sist brukt til: fruktjuiceindustri BEHOLDER Stående type: Montert på ramme UTSTYR Mannlokk / dom: i topplokket (DN 400) Utløp: DN40 DIN 11851 Merknad: Bruksspor

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, tankkapasitet: 83 500 l, GENERELT Utstyr: Lufting/ventilasjon, sprøytedyse, kranøyer Konstruksjon: stående Årsmodell: 2004 Merknader: Oppgitt totalhøyde tilsvarer produksjonstegning og kan eventuelt avvike noe Innvendig diameter: 3.850 mm Totalhøyde: 8.690 mm Maks. overtrykk: 0,5 bar Plassering: Uteområde/lager Tekniske dokumenter: Tegning Typeplate: Volum: 83.500 liter Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylinderhøyde: 600 mm Sist brukt til: fruktjuice BEHOLDER Maks. tillatt driftstemperatur: 50 °C Spesifikk vekt på mediet: 1,35 (t/m³) Stativform: Høydejusterbare bein Antall bein: 8 stk UTSTYR Kdodpfx Aajyck Rko Nsi Manluke/dome: i sylinderen (ca. 350 x 450 mm) Utløp: DN100 DIN 11851 MATERIALEGENSKAPER Materiale bein: rustfritt stål TEKNISKE DATA / MÅL Veggbredde bunn: 5,4 mm Veggbredde topp: 3,0 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, tankkapasitet: 14 000 l, GENERELT Utstyr: Sprayhode, kranøyer Konstruksjonstype: stående Byggeår: 2004 Merknader: Utløp uten tidligere armatur; lette metalliske misfarginger på innsiden av beholderen (se bilder) Innvendig diameter: 2.800 mm Totalhøyde: 3.200 mm Kdedpeyck N Hofx Aa Nei Maks. overtrykk: 0,5 bar Plassering: Bremen Tekniske dokumenter: tegning Typeskilt: Volum: 14.000 liter Godstykkelse sylinder: 3 mm Mediumberørt materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylinderhøyde: 1.500 mm Siste bruksformål: fruktjuice BEHOLDER Maks. tillatt arbeidstemperatur: 50 °C Spesifikk vekt på mediet: 1,35 (to/m³) Støtteform: justerbare føtter Antall føtter: 4 stk UTSTYR Mannluke / dom: på sylinder (ca. 350 x 450 mm) Utløp: 65 mm Kommentar: lette rester MATERIALEGENSKAPER Materiale føtter: rustfritt stål TEKNISKE DATA / MÅL Godstykkelse bunn: 4,5 mm Godstykkelse topp: 3 mm

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 2 130 l, GENERELT Utstyr: nivåindikator (uten garanti) Konstruksjonsform: oval Merknader: 2 løse betongsadler; 1 mannåpning ca. 340 x 440 mm i frontbunnen; pakning til mannåpning mangler; innvendig lengde: ca. 2.160 mm; innvendig bredde: ca. 705 mm; innvendig høyde: ca. 1.490 mm; Total bredde: 710 mm Total høyde: 1.730 mm Total lengde: 2.300 mm Sted: Bremen Volum: 2.130 liter Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Siste bruk: fruktjuice Kdjdpfx Ajyck Ezsa Nsi BEHOLDER Støtteform: sadler UTSTYR Utløp: 35 mm Merknad: lette avleiringer

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 1 585 l, GENERELT Utstyr: Nivåindikator (uten garanti) Byggetype: oval Merknader: 2 løse sadler av betong; 1 mannluge ca. 340 x 440 mm i fronten; innvendig lengde: ca. 1.650 mm; innvendig bredde: ca. 705 mm; innvendig høyde: ca. 1.490 mm; utløpet er lett trykket inn; rundt hull (Ø=36 mm) på toppen av tanken Total bredde: 710 mm Total høyde: 1.850 mm Total lengde: 1.700 mm Plassering: Bremen Volum: 1.585 liter Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Siste bruksområde: fruktjuice BEHOLDER Standform: sadler UTSTYR Utløp: 35 mm Kdedpfx Aasyck Eue Noi Merknad: lette avleiringer

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 1 700 l, GENERELT Konstruksjon: stående Merknader: Mannhull diameter: ca. 395 mm; Total bredde: 1.100 mm Total høyde: 1.470 mm Total lengde: 1.510 mm Plassering: Bremen Volum: 1.700 liter Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylinderhøyde: 1.190 mm Siste bruk: fruktjuice BEHOLDER Ståform: på føtter Antall føtter: 4 stk UTSTYR Mannhull/dome: i sylinder Utløp: DN32 DIN 11851 Kjdjyck Ehopfx Aa Nedi Kommentar: lette påleiringer, kalkrester

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 5 000 l, GENERELT Byggetype: stående Merknader: mann-luke ca. 310 x 410 mm; små bulker i sylinderen Innvendig diameter: 1.490 mm Totalhøyde: 3.550 mm Lokasjon: Bremen Volum: 5.000 liter Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylindrisk høyde: 2.650 mm Siste bruk: fruktjuice BEHOLDER Støtteform: føtter Antall føtter: 4 stk. UTSTYR Mannluke / dom: i sylinderen Kdedjyck D Repfx Aa Nji Utløp: DN32 DIN 11851 Merknad: lette avleiringer MATERIALEGENSKAPER Materiale føtter: rustfritt stål

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, består av: - SIGMATHERM platevarmeveksler (varmevekslingsflate 21,5 m²) - forløpstank 1200 l - Hilge produktpumpe med manuell reguleringsventil - Hilge varmtvanns-sirkulasjonspumpe - 500 l utjevningstank - rørsnotte-varmeveksler - trykkluft reduksjonsstasjon - styreskap med betjeningspanel Maskin (tillegg): Juicetningsanlegg for pasteurisering Kapasitet: 100 hl/t Tillatt arbeidstrykk PWT: 16 bar, testtrykk 20,8 bar Varmevekslingsflate: 21 m² Lengde: 5,6 m Bredde: 2 m Høyde: 2,4 m Betjening / styring: styreskap med betjeningsknapper Materiale: rustfritt stål Basis konstruksjon: ramme Utstyr: 2 x tanker; platevarmeveksler; rørsnotte-varmeveksler; 2 x produktpumper; måle-, sensor- og reguleringsteknologi, diverse ventiler og andre armaturer Kodpfx Aasvcqy Us Njdi

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TNK7, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske lagringstanken er konstruert for hygienisk lagring og buffering av sensitive flytende næringsmiddelprodukter i drikkeproduksjons- og industripakningsmiljøer. Produsert av Tetra Pak i 2010, er den ideell for brukte anlegg som ønsker å oppgradere eller utvide en eksisterende tappelinje med pålitelig aseptisk kapasitet. To enheter er tilgjengelige, hver med betydelig lagringsvolum og robust sanitær utførelse. Type: Aseptisk lagringstank for flytende næringsmiddelprodukter Kdsdpsyhbm Tofx Aa Noi Produsent: Tetra Pak År: 2010 Nominell kapasitet (per tank): 13 000 liter Maksimal produktvekt: Konstruksjon: Høykvalitets rustfritt stål, hygienisk design Ventilsystem: Cluster-ventiler for kontrollert, hygienisk produktflyt Antall tilgjengelig: 2 enheter (oppgitt per tank) Bruksområde: Aseptisk lagring av melk, smaksatt melk, juice og flytende meieriprodukter Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Tanken integreres sømløst i automatiserte aseptiske prosesser. Cluster-ventiler muliggjør presise, automatiserte produktomledninger med minimert kontamineringsrisiko og forenklede rengjøringsoverganger. Designet støtter CIP (Cleaning-in-Place) og sikrer effektive sanitærsirkler samt reproduserbar hygienisk ytelse på tvers av produksjonsskift. Den aseptiske konfigurasjonen beskytter produktintegriteten og opprettholder sterilitet fra prosessering til nedstrøms tapp- og pakkemaskiner. Integreringsevne i produksjonslinje Denne aseptiske tanken er utformet for å kunne kobles til UHT-prosessanlegg, tappere og annen fylleutrustning, i enten en brukt tappelinje eller et nytt anlegg. Den gir stabil buffering mellom prosessering og tapping, noe som forbedrer tilgjengelighet og gjennomstrømning i drikkeproduksjonen. Sanitetstilkoblinger og cluster-ventilmanifolder forenkler integrasjon til eksisterende rørnettverk og kontrollsystemer, og letter innlemming i flerproduktdrift innen melk- og juiceapplikasjoner. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Disse brukte tankene har sitt opphav fra et profesjonelt næringsmiddel- og drikkemiljø og leveres i driftssikker stand i tråd med Tetra Pak sin varige, hygieniske konstruksjon. Den aseptiske konfigurasjonen og det CIP-vennlige designet understøtter løpende sanitærvedlikeholdsprogram og lang levetid i industrielle pakkemiljøer. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for flytende meieriprodukter og juice, opprettholder tanken steriliteten for å sikre produktkvalitet og holdbarhet før tapping. Rustfri stålkonstruksjon, hygieniske sveiseforbindelser og aseptiske ventiler ivaretar strenge hygieneprotokoller. Denne konfigurasjonen passer for produsenter som ønsker pålitelig lagringskapasitet for å stabilisere produksjonen, redusere omstillingrisiko og tilpasse prosessflyten til tappingstidspunktene i drikkeproduksjonen.