Kjøp brukt Pasteurizers (183)

Tilstand: svært god (brukt), ZACMI roterende teleskopisk fyllemaskin for 40 beholdere – rustfritt stål Automatisk teleskopisk fyllemaskin ZACMI for 40 beholdere, designet for volumetrisk fylling av faste og partikulære matvarer i emballasje i kontinuerlige produksjonslinjer. Maskinen er produsert av ZACMI og har et roterende teleskopisk fyllesystem med 40 doseringsbeholdere, som muliggjør automatisk og kontinuerlig mating, dosering og fylling av emballasjen. Denne typen teknologi er spesielt interessant for hermetiseringsindustrien, der det kreves en jevn volumetrisk dosering av faste eller partikulære produkter og korrekt innføring i bokser eller andre stive emballasjer. Konstruksjonen er hovedsakelig i rustfritt stål, sammen med det roterende karusellsystemet og de automatiske transportsystemene, noe som gir en robust løsning for industrielle produksjonslinjer med høy kapasitet. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: ZACMI - Type: Automatisk teleskopisk fyllemaskin - Antall doseringsbeholdere: 40 - Teleskopisk volumetrisk fyllesystem - Roterende konfigurasjon - Flere fyllestasjoner - Automatisk produkt dosering - Automatisk håndtering av emballasje - Kontinuerlig inn- og utmating av emballasje - Integrert transportør - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Omfangsbeskyttelse for sikkerhet - Designet for kontinuerlig industriell produksjon - Kan integreres i automatiske hermetiseringslinjer Pedpfx Aszw Dbwshvsgr BRUKSOMRÅDE ZACMI-fyllemaskinen er designet for å utføre kontinuerlig volumetrisk fylling ved hjelp av et roterende system med 40 beholdere. Emballasjen mates automatisk og overføres til fyllekrusellen. Under bevegelsen gjør doseringsbeholderne det mulig å kontrollere mengden produkt og overføre det til innsiden av emballasjen. Når emballasjen er fylt, fortsetter den automatisk til neste produksjonstrinn. Den kan integreres med: Produktmatingssystemer Mating og transportbånd for bokser Doseringsmaskiner for væsker eller saltlake Bokselukkere Lokkmater Vektkontrollere Emballasjevaskere Pasteurisatorer og autoklaver Etiketteringsutstyr og linjesluttutstyr APPLIKASJONER Spesielt egnet for hermetiseringsindustrien og prosessorer av grønnsaker, belgfrukter og andre faste eller partikulære matvarer som krever et automatisk fyllesystem med høy kapasitet. Avhengig av konfigurasjonen og installert format, kan den brukes med grønnsaker, belgfrukter, oliven og andre faste eller partikulære produkter beregnet for hermetisering. Kombinasjonen av 40 beholdere, roterende drift og teleskopisk fylleteknologi gjør denne ZACMI-maskinen til en spesielt interessant løsning for hermetiseringslinjer med kontinuerlig produksjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptisk, flerkanals varmeveksler TETRA PAK SPIRAFLO, en aseptisk, flerkanals varmeveksler, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende og viskøse matvarer i industrielle prosesslinjer. Tetra Spiraflo-systemet bruker flerkanals varmevekslerteknologi for å utføre indirekte oppvarmings- og kjøleoperasjoner, og holder produktet og det termiske fluidet adskilt. Dens flerkanalskonstruksjon gjør den spesielt egnet for pasteuriseringsprosesser, UHT-behandling, aseptisk prosessering, oppvarming, kjøling og varmeutnyttelse. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Type: Aseptisk, flerkanals varmeveksler -Teknologi: Flerkanals varmeveksling -Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming og kjøling av produktet -Flere varmevekslingsseksjoner -Sanitære tilkoblinger -Egnet for pasteuriserings- og UHT-prosesser -Kan integreres i aseptiske prosesseringslinjer -Designet for kontinuerlig industriell bruk Pgedpfxjzm U Nqj Ahvor ANVENDELSER Avhengig av installasjonens konfigurasjon, kan Tetra Pak Spiraflo brukes til: Forvarming og oppvarming Pasteurisering UHT-behandling Aseptisk prosessering Kjøling Varmeutnyttelse Termisk kondisjonering før fylling Kan integreres med prosessbeholdere, pumper, homogenisatorer, avluftingsanordninger, vedlikeholdsledninger, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Spesielt egnet for meieriindustrien, drikkevareindustrien, juiceproduksjon, bearbeidet frukt, sauser og flytende matvarer. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med melk, juice, drikkevarer, puréer, konsentrater, sauser og andre produkter som krever kontrollert termisk behandling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), MECOM – Automatisk teleskopisk fyllemaskin – Roterende fyllemaskin for bokser Automatisk teleskopisk fyllemaskin fra MECOM, designet for volumetrisk fylling av faste og partikulære matvarer i bokser og stive emballasjer i industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig drift. Maskinen har et roterende teleskopisk fyllesystem, designet for å dosere og introdusere produktet i emballasjen på en kontrollert og kontinuerlig måte. Dette fyllesystemet er spesielt egnet for produkter som krever en kontrollert volumetrisk dosering og en korrekt introduksjon av det faste eller partikulære produktet i emballasjen. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål og den roterende konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for industrielle produksjonslinjer for hermetikk. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: MECOM -Type: Automatisk teleskopisk fyllemaskin -System: Volumetrisk teleskopisk fyllesystem -Roterende konfigurasjon -Designet for bokser og stive emballasjer -Egnet for faste og partikulære produkter -Flere fyllestasjoner -Automatisk emballasjehåndtering -Integrert emballasjebånd -Automatisk inn- og utmating av emballasjer -Konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig industriell drift -Kan integreres i eksisterende hermetikklinjer BRUK Emballasjene mates automatisk inn i maskinen via transportbåndet og overføres til den roterende fylleseksjonen. Det teleskopiske systemet letter den kontrollerte introduksjonen av produktet i hver emballasje under maskinens kontinuerlige drift. Når fyllingen er fullført, tømmes emballasjene automatisk og overføres til neste trinn i prosessen. Kan integreres med: Produkttilførselssystemer Boksfôrings- og transportører Dosering av væske eller saltlake Boksforseglingsmaskiner Lokkfôringsmaskiner Pgsdszw Av Hjpfx Ahver Vektkontroll Boksrengjøringsmaskiner Pasteuriserings- og autoklaver Etiketterings- og kodeutstyr Komplette, automatiske hermetikklinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, prosessorer av grønnsaker, belgfrukter og andre næringsmiddelindustrier som krever automatisk fylling av faste eller partikulære produkter. Avhengig av konfigurasjonen kan denne typen fyllemaskin brukes til grønnsaker, belgfrukter, oliven og andre faste eller partikulære produkter som skal lukkes og behandles videre. Kombinasjonen av roterende drift, teleskopisk fylleteknologi og automatisk emballasjehåndtering gir en effektiv løsning for kontinuerlige hermetikkproduksjonslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), ZILLI & BELLINI roterende fyllemaskin med 40 stempler – rustfritt stål Automatisk, roterende fyllemaskin fra ZILLI & BELLINI, utstyrt med 40 stempler, designet for volumetrisk fylling av emballasje i industrielle produksjonslinjer med høy kapasitet for mat- og konserveringsindustrien. Maskinen har et roterende fyllesystem med 40 stempler, som muliggjør kontinuerlig behandling av flere emballasjeenheter etter hvert som de beveger seg gjennom karusellen. Denne konfigurasjonen gir en effektiv løsning for linjer som krever automatisk, jevn og høykapasitetsdosering. Hovedsakelig produsert i rustfritt stål, og har en robust industriell konstruksjon som er designet for kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: ZILLI & BELLINI - Type: Automatisk, roterende stempelfyllemaskin - Antall stempler: 40 - Volumetrisk fyllesystem - Roterende fyllekarusell - Automatisk og kontinuerlig drift - Automatisk håndtering av emballasje - Automatisk inn- og utmating av emballasje - Overføringsstjerner - Konstruksjon i rustfritt stål - Robust industrielt design - Egnet for produksjonslinjer med høy kapasitet - Kan integreres i automatiske fylle- og emballeringslinjer - Designet for mat- og konserveringsindustrien BRUKSOMRÅDE ZILLI & BELLINI er designet for kontinuerlig volumetrisk fylling av emballasje ved hjelp av en roterende karusell utstyrt med 40 stempler. Emballasjen overføres automatisk til karusellen, hvor den plasseres for dosering. Under rotasjonen tilfører stempelsystemet den tilsvarende mengden produkt før den fylte emballasjen overføres til neste produksjonsstadium. Kombinasjonen av 40 stempler og roterende drift er spesielt interessant for anlegg som krever et kontinuerlig emballasjefløde og et høyt nivå av automatisering. Kan integreres med: - Emballasjemater og transportbånd - Produkttilførselsystemer - Lokkemaskiner - Lokkemater - Vektkontrollsystemer - Inspeksjonsutstyr - Pasteuriserings- og autoklaver Psdezw At Eopfx Ahvjgr - Merkemaskiner og kodingssystemer - Grupperingsutstyr og slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserveringsfabrikker, produsenter av grønnsakskonserver, produsenter av sauser, ferdigretter og andre matvareindustrier som trenger et automatisk fyllesystem med høy kapasitet. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med flytende, halvflytende og viskøse produkter, som sauser, puréer, kremer, pastaer, tomatprodukter og matvareblandinger. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Automatisk hermetiseringsmaskin MC SEAMER – Rustfritt stål Automatisk hermetiseringsmaskin MC SEAMER, designet for automatisk forsegling og lukking av metallbeholdere i industrielle produksjonslinjer for matvarer og hermetikk. Maskinen utfører automatisk sammenkoblingen mellom beholderens kropp og lokket ved hjelp av en dobbel forsegling, og gir en tett og jevn forsegling, som er avgjørende for påfølgende pasteuriserings-, steriliserings-, lagrings- og distribusjonsprosesser. Pedpfx Aozwv H Sohvegr Dens robuste konstruksjon i rustfritt stål og det lukkede arbeidsområdet med sikkerhetsbeskyttelse gjør den spesielt egnet for industrielle produksjonsmiljøer med kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: MC SEAMER -Type: Automatisk hermetiseringsmaskin -Bruksområde: Automatisk forsegling/lukking av beholdere -Industrielt roterende forseglingssystem -Automatisk håndtering og posisjonering av beholdere -Automatisk prosess for plassering og forsegling -Designet for kontinuerlig industriell produksjon -Robust konstruksjon i rustfritt stål -Lukket arbeidsområde med sikkerhetsbeskyttelse -Integrert kontrollpanel med HMI Siemens -Kan integreres i hermetiserings- og emballeringslinjer -Designet for profesjonelle matforedlingsmiljøer BRUK MC SEAMER er designet for å automatisk forsegle beholdere ved å danne en mekanisk forbindelse mellom beholderens kropp og det tilhørende lokket. Beholderne mates automatisk inn i maskinen og overføres til forseglingseksjonen. Når de er forseglet, losses de ut for å fortsette direkte til neste trinn i prosessen. Kan integreres med: -Fyllmaskiner for beholdere -Automatiske lokkemater -Produktfordelere -Beholderløpere -Vektkontrollere og inspeksjonssystemer -Pasteuriseringsmaskiner -Industrielle autoklaver -Vaske- og tørkemaskiner for beholdere -Etiketteringsmaskiner -Emballeringsutstyr og utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, matvareprodusenter og industrielle emballeringsanlegg som krever et automatisk system for forsegling av metallbeholdere. Kan integreres i linjer for grønnsaker, belgfrukter, fisk og skalldyr, kjøttprodukter, dyrefôr, sauser, ferdigretter og andre hermetikkprodukter, avhengig av installert format og maskinkonfigurasjon. MC SEAMER kan brukes som en frittstående forsegler eller integreres i en komplett, automatisk linje for fylling og forsegling av beholdere. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, ekstra bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Automatisk system for overføring av beholdere til autoklaver Industrielt, automatisk system for overføring og håndtering av beholdere eller kurver til autoklaver, utviklet for å flytte last i automatiserte linjer for varmebehandling, pasteurisering og sterilisering. Utstyret gjør det mulig å automatisere flyttingen av autoklavebeholderne mellom de forskjellige trinnene i prosessen, noe som reduserer manuell håndtering og muliggjør en jevn og organisert flyt i steriliseringsområdet. Hovedsakelig produsert i rustfritt stål, og er designet for bruk i industrielle matvaremiljøer og kan integreres med autoklaver, systemer for lasting og lossing av beholdere, transportbånd og annet automatisk håndteringsutstyr. HOVEDEGENSKAPER - Type: System for overføring av autoklavebeholdere - Bruksområde: Automatisk håndtering av beholdere/kurver - Automatisert, industrielt overføringssystem - Robust konstruksjon i rustfritt stål - Automatisk posisjonering og overføring av beholdere - Designet for steriliserings- og varmebehandlingslinjer - Egnet for kontinuerlig industriell drift - Kan integreres i eksisterende autoklaveanlegg - Kompatibelt med automatiske laste- og lossesystemer - Reduserer behovet for manuell håndtering av beholdere BRUKSOMRÅDE Systemet er utviklet for å automatisere flyttingen av beholdere som brukes under varmebehandling, pasteurisering eller sterilisering av emballerte matvarer. Det kan være en del av en automatisk autoklavelinje, og overføre og posisjonere beholdere mellom de forskjellige sonene i prosessen. Det kan integreres med: Industrielle autoklaver Systemer for håndtering av beholdere og kurver Automatiske laste- og lossesystemer Utstyr for lasting og lossing av kurver Pedpfozwv Amjx Ahvsgr Transportbånd og overføringssystemer Oppsamlingssystemer Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER En spesielt interessant løsning for hermetikkindustrien, matforedlingsanlegg og industrielle steriliseringsanlegg som ønsker å automatisere håndteringen av autoklavebeholdere. Egnet for produksjonslinjer for bokser, glass, poser, brett og andre emballerte produkter som krever pasteurisering eller termisk sterilisering i autoklav. Systemet bidrar til å forbedre automatiseringen og organiseringen av autoklaveområdet, og reduserer behovet for manuell inngripen mellom de forskjellige trinnene i prosessen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Pgedpfx Ajwkux Nshver Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ... Pgsdpfx Ajzd Ul Tohvjr

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Pedpfx Ahszd Ulyevegr Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Fylleren er laget av rustfritt stål (AISI 304). Lagringstanken er plassert øverst på fyllemaskinen og kan kobles direkte til en pasteur med DIN 25-tilkobling. Den elektriske styringen er montert på siden for enklere betjening. Flaskefylleren og Bag-in-Box-fylleren er forbundet via to separate ventiler og kan brukes både sammen og hver for seg. Bag-in-Box-fyller: halvautomatisk modell IBB 200, med induktiv liter-teller i rustfritt stål. Fyllesystem uten tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchscreen-betjening for syklusinnstilling, parametere og rengjøring. Vakuum- og nitrogentilførsel kan stilles inn fritt i syklusen. Den innebygde luftkompressoren sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Pgsdpfx Ahjtpxuvsvjr Bag-in-Box Elektrisitetsbehov: 1,1 220V 50-60 Hz Passer til: Ø 20 – 25 mm Kapasitet: 5 L/t 240 stk. Kapasitet: 10 L/t 180 stk. Kapasitet: 20 L/t 130 stk. Kapasitet lagertank: 1500-1800 kg/t Mål: 600x820x1600 mm Vekt: 120 kg Fyllesystem uten tyngdekraft Sammeltank: 45 L Kapasitet: 670 L/t Mål: 580x1800x1500 mm Vekt: 45 kg Ta gjerne en titt på nettsiden vår!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den mobile fruktbehandlingslinjen er konstruert for å praktisk integrere alle nødvendige maskiner for juiceproduksjon og et effektivt arbeidsforløp. Den inneholder: - Frukt- og grønnsaksvasker/elevator/knuser MAXIMILL 3000 - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør for restmasse - Rustfrie ståltanker - Diesel-drevet pasteuriser - Semi-automatisk Bag-in-Box fyller Pgodpsq Nl Afofx Ahvjr - Juicefiltre - Vask med bord i rustfritt stål Kapasitet: 1500 kg/t. Andre tilgjengelige kapasiteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaper: - Den mobile juiceprosesseringslinjen inneholder praktisk talt alle maskinene som kreves for fruktbehandling og juiceproduksjon. - Hele linjen kan betjenes av kun én person. - Mobiliteten gir betydelige fordeler ved å eliminere kostnader til lokaler og gir mulighet for fleksibel plassering. - Utbyttet av eplejuice er ca. 75 %. - Alle maskinene er sammenkoblet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduksjonsenheten inkluderer en Bag-in-Box fyller som kan fylle både Bag-in-Box og Stand up Pouch emballasje. - Kan tilpasses etter kundens ønsker. - Enkel å betjene og vedlikeholde. - Den mobile fruktbehandlingslinjen er installert i en spesialdesignet tilhenger som enkelt kan åpnes for drift og lukkes ved behov. - Den største fordelen med vår mobile fruktbehandlingslinje er muligheten til å produsere juice hvor som helst. Dette gir kunden lavere utgifter til lokaler og full fleksibilitet med tanke på arbeidssted. Mobilitet er nøkkelaspektet her, noe som gir kunden langt større muligheter, for eksempel for å bygge opp en mobil presstjeneste for juice på forskjellige eplegårder eller i ulike byer.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Beltpressen POWERPRESS 300 er utviklet for pressing av frukt-, bær- og grønnsaksmasser. Fruktmassen føres inn på transportbåndet som presser massen mot valser. Den utvunne saften renner ned i en liten oppsamlingstank under pressen, utstyrt med filtreringssikt på toppen. Deretter transporteres saften via en ekstern pumpe eller en juicetank med pumpe fra pressen til ønsket lagringstank, eller direkte til ROCKET pasteurisator for videre prosessering. Presseprosessen er kontinuerlig. Kapasitet: 300 kg/t Markedets mest kostnadseffektive beltpress! POWERPRESS 300s mest innovative egenskap er én stor pressvalse, som gir maskinen lengre presstid (båndlengde 4900 mm), og den store valsedimensjonen sørger for høy effektivitet og reduserte kostnader og plassbehov. Utbyttet for eplejuice med vår beltpress ligger på ca. 65–75 %. Utbyttet er avhengig av fruktens friskhet og sort. Oppsamlingstanken har integrert filtreringssikt. På grunn av dette filtrerer beltpressen 300 saften allerede under presseprosessen, og gir et renere og klarere sluttprodukt. Beltpressen leveres med høytrykksspyler som kontinuerlig rengjør båndet. Vårt vaskesystem er enkelt og uten motorer eller reduksjonsgir, noe som øker levetiden og reduserer driftskostnadene. Justerbar matebryter gjør tilførsel av fruktmasse til valsen enkel. Knust frukt kan mates fra MAXIMILL eller direkte fra bøtte eller kasse. Etter bruk skal beltpressen vaskes manuelt med vann. Hele vaskeprosessen tar ca. 15 minutter. Rengjøringen er enkel, og alle deler kan tas av uten verktøy. Båndspenningen er justerbar. Maskinen er laget i rustfritt stål og har regulerbare føtter. Pgjdpfx Ahot Rft Uovor Enkel å rengjøre uten lukkede eller utilgjengelige områder, alle komponenter er lett monterbare.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bare legg posen i Bag in Box-fylleren, og etter noen sekunder kan du ta den ferdig fylte posen ut. Kapasitet: 1000 l/t. - Fullautomatisk, brukervennlig mekanisme. Når posen er plassert i fylleren, fjernes tappekranen automatisk, posen evakueres, fylles og deretter forsegles. - Egnet for både varm- og kaldfylling av poser fra 0,5 til 220 liter. - Påfylling av poser med ulike lukketyper mulig. - Integrert buffertank for varm påfylling. - Nivåkontroll med flottør i buffertanken. Pjdpsflrkuofx Ahvogr - Betjeningspanel med touchskjerm. - Gjentagbar volumdosering med avvik på kun ±0,5 %. - Fyllbordet kan enkelt justeres for poser med forskjellige volumer. - Arbeidsflaten med transportvalser er enkel å rengjøre og sikrer myk gliding av posene. - Enkel rengjøring etter bruk. - Montert på svingbare hjul. Vi tilbyr også de halvautomatiske Bag in Box-fyllerene SEMIFLOW.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, - Ytelse: 300 poser à 3 liter per time. - Varm- og kaldfylling av poser fra 0,5 til 220 liter. - Mulighet for fylling av poser med ulike lukke-/korktyper. - Integrert buffertank for varm fylling. - Nivåføler/float innebygget i buffertank for fyllingskontroll. - Posen kan evakueres (luft fjernes) før fylling. - Touchscreen-panel. Psdsflriuspfx Ahvegr - Repeterbarhet av volum med avvik på ± 0,5 %. - Fyllbord lett justerbart for poser i ulike volumstørrelser. - Arbeidsflate med transportvalser er enkel å rengjøre og muliggjør skånsom håndtering av posene. - Enkel rengjøring etter bruk. - Montert på svingbare hjul. - Vi tilbyr også helautomatiske Bag in Box-fyllere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Fruktpresse- og fylleanlegg fra firmaet Arnold Holstein, bestående av: Fruktmottak: vannbad, frukttransportør med vanndusj, kvern. Packpresse type H65: kapasitet: 1 200 kg/t, effektivitet opptil 75 %, 24 presseinnlegg (65 x 65 cm), 22 presseduker (100 x 100 cm), dimensjoner: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pasteuriseringsanlegg Profi PA SH: kapasitet: 600 l/t, 48 kW gassfyrt, automatisk temperaturregulator, beholder av rustfritt stål V4A, dimensjoner: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-Box doseringsautomat Profi: kapasitet: 600 l/t, inkludert veieenhet med automatisk stopp når forhåndsinnstilt fyllingsmengde eller vekt er nådd. Poser opptil 10 l. Pedpfx Aovcq Dmshvjgr Maskintillegg: frukttransport / fruktpresse / juicepasteurisering / juicefylling Kapasitet for pasteurisering/fylling: 600 l/t Kapasitet for pressing: 1 200 kg/t Effekt: 1,5 kW / 48 kW Utstyr: frukttransportør med vannbad/-dusj og kvern, packpresse type H65 – 1 200 kg/t, effektivitet 75 %, 22 presseduker, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanlegg Profi PA SH – 600 l/t, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gassbrenner; doseringsautomat – 600 l/t, inkl. veieenhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Temperaturregulerte prosesstanker er uunnværlige i flere bransjer, inkludert næringsmiddel-, farmasøytisk og kjemisk industri. Produksjon hvor presis temperaturstyring er avgjørende for produktkvalitet og -sikkerhet. Her er en detaljert oversikt over temperaturregulerte prosesstanker: HVA ER EN TEMPERATURSTYRT PROSESSTANK? En temperaturstyrt prosesstank er en beholder konstruert for å opprettholde ønsket temperatur på materialet under prosessering. Disse tankene er utstyrt med varmevekslersystemer, temperatursensorer og styremekanismer som sørger for at innholdet holder den nødvendige temperaturen gjennom hele prosessykelen. HOVEDFUNKSJONER 1. Oppvarmings- og kjølesystemer: * Varme: Kan være elektrisk eller dampbasert for å heve temperaturen på innholdet. * Kjøling: Vanligvis vann- eller glykolbaserte kjølesystemer for å redusere temperaturen. 2. Isolasjon: Tankene har ofte isolasjon for å minimere varmetap eller varmetilførsel fra omgivelsene, og sikre stabile, indre forhold. 3. Temperaturkontrollsystemer: Avanserte regulatorer og sensorer (f.eks. termoelementer) overvåker og regulerer temperaturen i sanntid, for presis styring av prosessmiljøet. 4. Blandemekanismer: Mange temperaturregulerte tanker har integrerte miksere eller omrørere for jevn temperaturfordeling i hele volumet. 5. Materialkonstruksjon: Vanligvis laget av rustfritt stål eller andre korrosjonbestandige materialer, og tåler høye temperaturer. ANVENDELSER I NÆRINGSMIDDELINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Oppvarming av melk og andre væsker for å eliminere bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Koking: Presis temperaturstyring under kokeprosesser (f.eks. ved fremstilling av sauser, supper eller syltetøy), for å sikre korrekt tekstur og smak. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprosesser (f.eks. øl, yoghurt) for å oppnå optimale forhold for mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bevaring av kvalitet på sensitive ingredienser (som sjokolade eller meieriprodukter) gjennom temperaturkontroll for å hindre bedervelse. FORDELER VED TEMPERATURSTYRTE PROSESSTANKER * Kvalitetssikring: Konstant temperatur gir ensartet produktkvalitet, smak og tekstur. * Sikkerhet: Bidrar til oppfyllelse av matsikkerhetsstandarder ved å sikre grundige koke- eller pasteuriseringsprosesser. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimalisere energiforbruket og dermed redusere driftskostnadene. * Allsidighet: Egner seg for flere prosesser, inkludert oppvarming, nedkjøling og temperaturholding av ulike matvarer. VURDERINGER * Kontrollnøyaktighet: Presisjonen til temperaturkontrollsystemene er avgjørende; se etter tanker med avanserte styrefunksjoner for økt driftssikkerhet. * Rengjøring: Sørg for at tankens design muliggjør enkel rengjøring for å oppfylle hygienekrav, spesielt i næringsmiddelindustrien. * Integrasjon: Vurder hvor lett tanken kan integreres i eksisterende produksjonslinjer og -systemer. Høyshear-miksere er uunnværlige enheter i næringsmiddelindustrien, spesielt for emulgering, blanding og homogenisering av ingredienser med forskjellig... Pedpfxoy E Hy Uj Ahvogr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Nå tilgjengelig! Komplett dumplings/knödel-linje I svært god stand. Kapasiteten til produksjonslinjen er 1200 kg per time. For ytterligere spesifikasjoner av denne linjen, se vedleggene. Linjen kan inspiseres i Stavenhagen, Tyskland. Installasjonen er fortsatt fullt operativ og tilkoblet strøm, noe som muliggjør en demonstrasjon. Pedpfx Ajx H Sapjhvogr Linjen er komplett og starter med lagring av potetflak. Disse blandes deretter i riktig forhold. Systemet kan også behandle andre råvarer som brøddeig eller andre ingredienser. For dette er det et ekstra bigbag-stasjon tilgjengelig. Etter blanding blir produktet veid og ytterligere blandet, før det går videre til formemaskinene fra Rheon. Rheon-maskinene former produktet; om ønskelig kan det også tilføres en intern fylling. Deretter går produktet til panerings-trommelen og videre til sjokkfryseren, hvor utsiden herdes for å sikre god pakkbarhet. Etter innfrysing veies produktet med en multihead-vekt og pakkes i doypack-poser. Deretter passerer det pasteuriseringstunnelen, noe som gir lengre holdbarhet. Emballasjen blir deretter tørket. Til slutt utføres vekt- og metallkontroll, før produktene pakkes automatisk i esker med en ompakker. Eskene stables automatisk på paller, og produktene er klare for transport. Flere bilder er tilgjengelig (ta gjerne kontakt med oss uforpliktende)

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder Hirschmann Pipetus i originalemballasje (åpnet). Enheten er i full fungerende stand og klar til umiddelbar bruk. Hirschmann Pipetus® er en moderne, batteridrevet pipettekontroller som er egnet for volumetriske, graduerte og Pasteur-pipetter fra 0,1 ml til 200 ml. Den er designet for ergonomisk bruk, presis væskehåndtering og brukervennlig betjening. Dette produktet representerer summen av alle muligheter innen pipettering – og kombinerer tiår med erfaring, innovativ teknologi og materialer av høyeste kvalitet. Nøkkelfunksjoner - Énknappsbetjening for både opptak og dispensering av væske. - Presise dispenseventiler med keramiske ventilnåler gir nøyaktig innstilling av menisken. Ventilene er slitasjefrie og gir maksimal kjemikaliebestandighet. - Justerbar hastighetskontroll: Presis regulering av pumping og suging for både fylling og utlufting i fem finjusterte ytelsestrinn. - Batteri: Oppladbart NiMH-batteri, opptil 40 timers kontinuerlig bruk. - Lading: Induktiv (kontaktløs) lading via mikroprosessorstyrt stasjon – forhindrer minneeffekt. - Display: Fargedisplay viser pipetteringsmodus, hastighetsinnstillinger og batteristatus. - Kompatibilitet: Passer til pipetter fra 0,1 ml til 200 ml. - Filter: Hydrofobt PTFE-membranfilter, 0,2 µm, for beskyttelse mot kontaminering. - Sikkerhet: Innebygd sikkerhetsventil som hindrer væske i å trenge inn i enheten. Dette følger med - Pipetus® pipettekontroller - Induktiv lade- og parkeringsstasjon - Veggfeste - 0,2 µm PTFE-membranfilter Pjdpjxhgd Asfx Ahvegr

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder en Hirschman pipetus med ladestasjon. Enheten er i full funksjonsdyktig stand og klar for umiddelbar levering. Pgsdpfsxv Dznex Ahvjr For alle pipetteringsbehov fra 0,1 ml til 200 ml. Nøkkelfunksjoner: • Bredt volumområde: Kompatibel med alle måle-, volumetriske- og Pasteur-pipetter fra 0,1 ml til 200 ml. • Presis dosering: Fine doseringsventiler med keramiske ventilnåler gir maksimal kjemikaliebestandighet og null slitasje. • Justerbare hastigheter: Fem nøye avstemte ytelsesnivåer gir eksakt og trinnløst regulerbar pumpe- og sugehastighet for både fylling og utlufting. • Ergonomisk design: Utformet for komfortabel, langvarig bruk uten belastning. • Støysvak drift: Pumpemotoren opererer stille og vibrasjonsfritt. • Oversiktlig display: Integrert fargedisplay viser pipetteringsmodus, hastighetsnivå og batteristatus. Avansert ladesystem: • NiMH oppladbart batteri • Induktiv, kontaktfri lading • Mikroprosessorstyrt ladeprosess Inkludert tilbehør: • Induktiv lade- og parkeringsstasjon • Standard veggbrakett Pålitelig tetning: Tett silikonadapter for sikker tetting av alle pipetter. PTFE-filterbeskyttelse: Innebygget hydrofobt PTFE-membranfilter (0,2 µm porestørrelse) forebygger kontaminering.

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder en Hirschman Pipetus 100 oppladbar pipettekontroller. Enheten er i full arbeidstilstand og klar for umiddelbar levering. For all pipettering fra 0,1 ml til 200 ml. Nøkkelfunksjoner: Bredt Volumområde: Kompatibel med alle måle-, volumetriske- og Pasteur-pipetter fra 0,1 ml til 200 ml. Presis Doseringskontroll: Fine doseringsventiler med keramiske ventilnåler gir maksimal kjemikalieresistens og ingen slitasje. Justerbare Hastigheter: Fem nøye tilpassede ytelsestrinn gir eksakt og trinnløs regulering av pumpe- og sugehastigheter for både fylling og tømming. Ergonomisk Design: Utformet for langvarig bruk uten belastning. Pgodpfxexv Ax Sj Ahver Støysvak Drift: Pumpemotoren opererer stille og uten vibrasjoner. Tydelig Display: Integrert fargedisplay viser pipetteringsmodus, hastighetsnivå og batteristatus. Avansert Ladesystem: - NiMH oppladbart batteri - Induktiv, kontaktfri lading - Mikroprosessorstyrt ladeprosess Medfølgende tilbehør: - Induktiv lade- og parkeringsstasjon - Standard veggfeste Pålitelig Tetning: Stram silikonadapter sikrer alle pipetter. PTFE-filterbeskyttelse: Innebygd hydrofobt PTFE-membranfilter (0,2 µm porestørrelse) hindrer kontaminering.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi produserer alle typer produkter laget av rustfritt stål. Blandetanker Lagertanker Pasteurisatorer Ostekar Varmevekslere Pjdpfx Ahjhciakevegr

Tilstand: brukt, Byggeår: 1986, Steriflow Barriquand 1351-autoklaven er en sentral løsning for sterilisering og pasteurisering i industrielle miljøer. Takket være bruk av overopphetet vann sikrer den maksimal effektivitet i konservering av mat- og farmasøytiske produkter. Denne modellen, produsert i 1986, er fortsatt i utmerket driftsmessig stand og oppfyller dagens høye produksjonskrav. Autoklaven er utstyrt med seks kurver, som muliggjør behandling av store volum. Derfor er den ideell for omfattende produksjonsbehov, samtidig som den gir optimal energieffektivitet. I tillegg sørger et B-type kretsløp for pålitelig ytelse og jevn behandling av produktene. Steriflow, en anerkjent produsent av profesjonelt utstyr, har utviklet denne autoklaven for å tilby både eksepsjonell holdbarhet og fleksibilitet tilpasset ulike prosesser. For å finne ut hvordan Steriflow Barriquand 1351-autoklaven kan forbedre dine operasjoner, besøk vår nettside. Der finner du detaljert informasjon om dens fordeler og funksjoner. Pgodpfx Ahsu Dimyjver

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, total høyde: 1 850 mm, garantiperioden: 12 måneder, inngangsspenning: 380 V, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Blander i rustfritt stål, 1000 liter. Alle tanker produseres på bestilling. Mulighet for å produsere blendere fra 100 til 3000 liter. Vi produserer: Blandere, varmtvannsberedere, pasteuriseringsapparater, ostekar og annet. Den oppgitte prisen er kun et eksempel. Podpfx Ajqqhzfshvsgr

Tilstand: brukt, Alfa Laval M10-MBASE er en kompakt og kraftig platevarmeveksler, spesielt utviklet for bruk i drikkevare- og næringsmiddelindustrien, i kjemisk prosessteknologi samt for generelle varme- og kjøleprosesser. Tekniske data Type: M10-MBASE Varmeoverflate: 2,6 m² Plate-materiale: Rustfritt stål Alloy 316, tykkelse 0,50 mm Pakningsmateriale: NBRFF Clip-On (nitrilgummi) Platepakke-tykkelse: 63 mm Totalvekt: 232 kg Totalvolum: 13 liter Podoxytv Nepfx Ahvjgr Byggehøyde: 672 mm, bredde 618 mm, dybde 530 mm Tilkoblingsstandard: DIN NW100 Bolter: M20 Utvidbar: opptil 17 ekstra plater Driftsparametere Dimensjonerende trykk: 10 bar Prøvetrykk: 14,3 bar Driftstemperatur: opptil 120 °C Min. temperatur: 0 °C Eksempler på gjennomstrømning (i henhold til datablad): Vin: 2 m³/h (oppvarming 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Varmtvann: 2 m³/h (nedkjøling 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2 000 L/t (oppvarming 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Varmtvann: 2 000 L/t (nedkjøling 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Fruktjuice: 240 L/t (oppvarming 21 → 75 °C med 90 °C varmtvann, Δp ≈ 40–50 kPa) Konstruksjonsfunksjoner Plater med parallelle strømningskanaler for høy effektivitet og lavt trykktap. Clip-On-pakninger forenkler vedlikehold og rengjøring. Robust ramme- og trykkplatekonstruksjon med spennbolter (M20, lengde 360 mm). Fleksibel utvidelsesmulighet for å tilpasse kapasiteten ved økt behov. Brukervennlig design med tydelig platemerking (A/B). Typiske bruksområder Pasteurisering av drikkevarer (f.eks. vin, juice, øl) Varmtvanns- og kjølevannsapplikasjoner CIP-renseprosesser Generell varmeoverføring i industrien

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pgjdpfx Ahoyhbmtsvor Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose