Kjøp brukt Pasteurizers (149)

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, - Ytelse: 300 poser à 3 liter per time. - Varm- og kaldfylling av poser fra 0,5 til 220 liter. - Mulighet for fylling av poser med ulike lukke-/korktyper. - Integrert buffertank for varm fylling. - Nivåføler/float innebygget i buffertank for fyllingskontroll. - Posen kan evakueres (luft fjernes) før fylling. - Touchscreen-panel. - Repeterbarhet av volum med avvik på ± 0,5 %. - Fyllbord lett justerbart for poser i ulike volumstørrelser. - Arbeidsflate med transportvalser er enkel å rengjøre og muliggjør skånsom håndtering av posene. - Enkel rengjøring etter bruk. Bsdpfx Afsflriuopedk - Montert på svingbare hjul. - Vi tilbyr også helautomatiske Bag in Box-fyllere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt Tecnoindustria båndpasteuriser av rustfritt stål, med firkantet nettingbånd i rustfritt stål, komplette vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper, innmatings- og utmatingsbånd for glass eller bokser, blåser for tørking av glass eller bokser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, diverse tilkoblingsrør og alt tilbehør nødvendig for drift. Maskinen er fullstendig overhalt. Maskinen består av to seksjoner: Første seksjon – nyttig lengde: 11 450 mm Andre seksjon – nyttig lengde: 7 350 mm Ytre mål: Total lengde: 18,70 meter uten transportbånd Nyttig båndlengde aksel til aksel: 18,45 m Nyttig nettbredde: 2,00 m. Total bredde maskinkropp: 2,36 m Total bredde inkl. trau: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Total nyttig areal: 36,90 m² Høyde: 1 400 mm Seksjonsvise spesifikasjoner: Steriliseringsseksjon, nyttig lengde: 7 700 mm Foravkjølingsseksjon, nyttig lengde: 3 300 mm Varmtvanns- og vannkjølingsseksjon, nyttig lengde: 7 000 mm Høyde: 1 400 mm Innmating enkel bane, båndbredde: 200 mm, lengde: 3 200 mm Utmating enkel bane med Intralox-bånd, bredde: 400 mm, lengde: 3 700 mm nyttig Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt. Maskinen er totalrenovert og i utmerket stand. Det elektriske styreskapet mangler og må bygges. Dette lages da etter kundens spesifikasjoner for optimal tilpasning av pasteuriseringsområdene til produksjonsbehovet. Bedpfovguhksx Afpodk Kapasiteten ved 65 mm diameter er ca. 18 000 enheter i timen (for sylindriske beholdere). Denne brukte tunnelpasteuriseren er ideell både for tomatbevaringsglass samt tinn- og aluminiumsbokser. Både fruktjuice, brus og tomatpuré kan pasteuriseres. Maskinen er nylig overhalt og klar for salg og levering til sluttkunde. Vi håndterer alle spørsmål knyttet til lasting på lastebil eller container – dette er inkludert i prisen.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multifunksjonskjele / Ostekjele / Pasteur 100 liter. Brukt – 3,5 år gammel Kjelen: - Helt i rustfritt stål - Dobbeltmantel (au bain-marie) + isolasjon - Trykkløs beholder (må brukes uten trykk) - 100 liter - Utløpsflens kuleventil NW 50 - Røreverk montert på lokket og enkelt å ta av med hurtigkoblingsadapter - Røreverket går sakte; ca. 24 o/min - 400 Volt / 8,4 kW varmeelement (16 A-plugg). Varmeeffekten kan halveres med bryter (8,4 - 4,2 kW) Styring: - Digital visning av melkens temperatur - PID-regulator / termostat Bdodpfxswg Elle Afpok - Styring med 1 automatisk program (Oppvarming – Hold – Kjøling) samt manuell drift (manuell oppvarming og manuell kjøling med kaldt vann) - Varmer opp til 90 grader - Kjøling med kaldtvann. Vanninnløp med motordrevet kuleventil.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Med karbadpasteuriseringsmaskinen kan du pasteurisere ulike produkter, som syltetøy, juice, krem og mye mer. Vannet varmes opp med to varmeelementer, flaskene plasseres i gitterkurver og varmes opp til ønsket temperatur. Temperaturkontrollen foregår helautomatisk, og når den innstilte temperaturen er nådd, slår anlegget seg automatisk av. Tekniske data MKPK 400: • Nominell kapasitet: 400 l per arbeidsprosess • Strømbehov: 18 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Mål: 2500 x 1000 x 2000 mm • Vekt: 300 kg • IP65 elektrisk koblingsboks Bjdpfsfdzrnox Afpjdk • Karisolasjon • Automatisk temperaturregulering • Elektrisk vinsj for flytting av kurver • Manuell betjening • Minimalt vedlikehold Valgfritt: • Ekstra gitterkurver • Automatisk styring av varme- og kaldtvann • Automatisk nivåregulering • Begge karene kan varmes opp • Avlastningsbord på høyre og venstre side av anlegget

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, PASTEURISER-maskin til salgs. Produsent: Tomo Varga d.o.o. Årsmodell: 2016. Maskinen er i fungerende stand og klar for drift etter montering. Detaljert informasjon om maskinen: Pasteuriseringskammeret oppnår en arbeidstemperatur på 85 til 100 °C. Batch-innlasting i vogner på 850x900x1350 mm, som kan fraktes inn i kammeret med gaffeltruck og stables oppå hverandre. Pasteurisering skjer med direkte damp. Dampstrømmen inne i kammeret styres av en 5 kW vifte. Regulering av temperatur og pasteuriseringstid fra 60 til 100 °C. Vegger og dør med isolasjon på 150 mm tykkelse. Kammeret er laget av rustfritt stålplate AISI 304. Kapasitet: 1056 polypropylenflasker á 1,5 l. Bdedpfjwp E Hnox Afpsk Maskinens dimensjoner er 270 x 300 cm. Det følger også med et mindre elektrisk skap som kan plasseres separat (se bilde med navn ekstern elektrisk tavle). Medfølger: 4 vogner for innsetting av produkter i kammeret og et elektrisk skap med kontrollpanel (touch-skjerm). Enheten er demontert for transport og kan besiktiges i denne tilstanden på følgende adresse: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Åpningstider: Mandag - fredag (kl. 08:00 - 14:00). For ytterligere informasjon, vennligst ta kontakt via telefonnummeret oppgitt eller send e-post til firmaet GLAZIR d.o.o.

Tilstand: ny, Kammerkondenser, MultiPas, for 2 paller, NY, for behandling av europaller med euro- og NRW-kasser, komplett i rustfritt stål, isolert og kledd med rustfrie plater, kondensatavløp, enkeldørs hengslet dør, umiddelbart tilgjengelig. Bsdpfxewhx A To Afpjdk Vi produserer kammerkondenser - for 1–8 paller - for drikkevarer med og uten CO2 - med svingdør eller hevedør - kun ca. 2,75 kW per vifte-motor Ta gjerne kontakt med oss!

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Diesel pasteuriseringsanlegget har en innebygd kjele. Inne i brenneren finnes det en rørformet varmespiral laget av rustfritt stål. Væsken føres inn i den rørformede spiralen, som er omgitt av varmt vann. Vannets varme varmer opp væsken umiddelbart og eliminerer bakteriene. Kapasitet: 350-500 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. - Saften pumpes gjennom det indre røret i spiralen som er konstruert etter rør-i-rør-prinsippet, mens varmt vann sirkulerer i det ytre røret. - Rørspiralen er laget av rustfritt stål. Bdodeflrk Iepfx Afpjk - Varmespiralen er integrert i kjelen, noe som sparer plass og forhindrer varmetap, som ofte oppstår med en ekstern varmeveksler. Dette gir en energibesparelse på 15-20% ved oppvarming. - Enkel regulering av vanntemperaturen med digitalt termostat. - Enkel regulering av safttemperaturen (påfyllingstemperatur) med digitalt termostat. - Diesel pasteuriseringsanlegget har svingbare hjul. - Rask og enkel rengjøring. - Egnet for tyktflytende næringsmidler og nærmest vedlikeholdsfritt, siden det ikke finnes noen pakninger. - Kan varmes opp med diesel eller naturgass.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 2 000 h, Brukt pasteuriseringsanlegg av merket PG, fullstendig overhalt Brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt, for glass eller bokser, merke PG, alt i rustfritt stål med firkantet maskestålbånd, komplett med 4 vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper. Pasteuriseringsutstyr for salg leveres med inn- og utmatingsbånd, utblåsningsvifte for tørking av glass eller bokser ved utløpet, dampmoduleringsgruppe, rør-i-rør varmeveksler, ulike røropplegg og alle nødvendige tilbehør for drift. Pasteuriseringsanlegget som selges er totalrenovert. Pasteuriseringsutstyret består av to seksjoner á 9500 mm hver. Totale mål for brukt pasteuriseringsanlegg PG: - Total lengde: 19,00 m - Nyttig transportbåndslengde, akse til akse: 18,60 m - Nyttig netto bredde: 2,50 m. - Total maskinbredde: 2,70 m - Total bredde inkl. brett: 3,30 m - Total nyttig flate for brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt: 46 m² Spesifikasjoner per seksjon: - Steriliseringsseksjon: 8.600 mm - For-avkjølingsseksjon: 2.500 mm - Seksjon for varmtvannsavkjøling: 5.000 mm - Kjøleseksjon: 1.900 mm - Bredde innmatingsbånd (enkeltspor): 150 mm; lengde: 3.800 mm - Utkastbånd, 4 baner: bredde 350 mm - Lengde for maskinen til salgs: 3.500 mm Tjenester for pasteuriseringsutstyr til salgs: Vi tilbyr også reinstallasjon av maskinen hos kunden om ønskelig. Vi utarbeider et skreddersydd tilbud etter å ha mottatt all nødvendig informasjon. På forespørsel kan vi også tilpasse styrepanelet og gripe inn på maskinens PLC for å optimalisere funksjonaliteten etter dine behov. Ved behov tilbyr vi også pakking for eksport samt transport med båt. En av våre teknikere kan bistå med å lage en tilpasset løsning for din bedrift. Vi har mange løsninger tilgjengelig for dette pasteuriseringsutstyret – ta kontakt for mer informasjon og få et tilbud på en av våre brukte flaske- eller hermetiseringsmaskiner. Bdjdpfx Aevguhwefpjk Tilleggsinformasjon: For dette pasteuriseringsutstyret mangler det elektrisk styreskap; dette må bygges etter kundens spesifikasjoner for å tilpasse pasteuriseringssonene til produksjonsbehovet. Kapasitet på 65 mm diameter er cirka 18 000 enheter per time (sylindriske beholdere). Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget egner seg både for glass med tomatprodukter og bokser av tinnplate eller aluminium. Systemet kan pasteurisere både juice, brus og tomatpuré. Maskinen er allerede fullstendig overhalt og leveringsklar. Vi håndterer alle aspekter ved lasting til bil eller container – inkludert i prisen.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, 2018 HERMIS tunnelpasteuriser for mellomstore bryggerier. Designet for termisk behandling av produktet i emballasje (glassflasker eller bokser) for å øke dets biologiske stabilitet. Kapasitet fra 2 000 til 12 000 flasker eller bokser per time. Produkt: øl, kvass, juice, vin, kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker, grønnsaker og hermetikk. 1. Hele pasteuriseringsprosessen er helautomatisk. 2. Registrering av pasteuriseringsparametere (temperatur og tid). 3. Vannutvekslingssystem mellom varme- og kjølesoner. 4. Effektivt og uavhengig sprøytesystem i hver sone. 5. Aktiv innmatingssystem for beholdere. 6. Overbelastningsbeskyttelsessystem. • System for oppsamling og retur av kondensat. • Automatisk overvåkning og justering av PU (Pasteuriseringsenheter). Bdedshy Nxzopfx Afpok • System for åpning og fiksering av toppdeksler gir enklere tilgang og forenkler rengjøring. • Alarmsystem. • Opprettelse av "oppskrifter". • Fjernadgang via moderne dataoverføring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Fruktpresse- og fylleanlegg fra firmaet Arnold Holstein, bestående av: Fruktmottak: vannbad, frukttransportør med vanndusj, kvern. Packpresse type H65: kapasitet: 1 200 kg/t, effektivitet opptil 75 %, 24 presseinnlegg (65 x 65 cm), 22 presseduker (100 x 100 cm), dimensjoner: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pasteuriseringsanlegg Profi PA SH: kapasitet: 600 l/t, 48 kW gassfyrt, automatisk temperaturregulator, beholder av rustfritt stål V4A, dimensjoner: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-Box doseringsautomat Profi: kapasitet: 600 l/t, inkludert veieenhet med automatisk stopp når forhåndsinnstilt fyllingsmengde eller vekt er nådd. Poser opptil 10 l. Maskintillegg: frukttransport / fruktpresse / juicepasteurisering / juicefylling Kapasitet for pasteurisering/fylling: 600 l/t Bdedjvcq Dmspfx Afpek Kapasitet for pressing: 1 200 kg/t Effekt: 1,5 kW / 48 kW Utstyr: frukttransportør med vannbad/-dusj og kvern, packpresse type H65 – 1 200 kg/t, effektivitet 75 %, 22 presseduker, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanlegg Profi PA SH – 600 l/t, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gassbrenner; doseringsautomat – 600 l/t, inkl. veieenhet.

Tilstand: brukt, Mulighet for å kjøpe enkeltmaskiner separat! Brukt KRONES linje for produksjon av kullsyreholdige drikker – kapasitet: ca. 7 000 flasker / t • Flaskestørrelser: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linjen har vært brukt til sider, musserende vin og champagne. • Kan benyttes til tapping av øl på engangs- eller returflasker. • Mulighet for inspeksjon og prøvedrift av linjen før kjøp. Umiddelbart tilgjengelig. Linjen består av: 1. Flasketømmer for returflasker Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Flaskemaskin/vaskemaskin for returflasker Krones fra 1988, type 150/10-110 3. Korkemaskin (Krones) 4. Skrukorkmaskin ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Manuell korkpresser 6. Wirebøylemaskin (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Foil-applikator (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etiketteringsmaskin + banderoll (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Etiketteringsmaskin for selvklebende etiketter (Krones, Prontomatic, 1994 – selvklebende etiketter + limbanderolle) 10. Flasketørker KRONES K745-D07, 2005 11. Palleteringsmaskin Packman (60ASS30, 2002) 12. Pallewrapper PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 Bedpeqi Aw Nefx Afpedk 13. Pasteuriser 14. Mixer – Krones 1989 15. Pasteuriser 16. Flaskeinnmater for kasser à 12 stk. 17. Transportbaner 18. Styreskap 19. Dokumentasjon

Byggeår: 1997, Tilstand: klar til bruk (brukt), Indac 2-pallettpasteurisator Bdjdpfswxmhfex Afpsk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt pasteurisator PG 2008 NR 01 helrustfritt pasteuriserings-/regnavkjølingssystem med PG Intralox-netting, komplett med: Nr. 03 tanker for vannresirkulering med tilhørende pumper Bsdpfxsvguh Ds Afpodk Ytre mål: Nyttig lengde: 13 500 mm Netto bredde: 2 000 mm Maskinen er utstyrt med mating- og avmatingsbånd for bokser eller glass, dampreguleringsgruppe, rustfri hette for dampavtrekk, komplett med rustfritt el-skap og alt nødvendig tilbehør for drift. Maskinen er bygget for bearbeiding av tomatpuré i 720 ml flasker, den er ikke utstyrt med varmeveksler, men har datalogger/registreringsenhet.

Byggeår: 2017, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Pasteurisator "H&G" er konstruert for pasteurisering av drikkevarer ved rask oppvarming til en forhåndsdefinert temperatur, holdetid i en gitt periode, deretter avkjøling. Den termiske prosessen reduserer antall mikroorganismer og forlenger dermed holdbarhetstiden. Kapasitet: fra 800 til 50 000 l/time. Produktområder: øl, vin, juice, sukkerlake, kullsyreholdige drikker og juicedrikker. Varmeforsyning: damp, elektrisitet, varmt vann. Kjølemedium: vann, propylenglykol, alkoholoppløsning, saltlake. Materiale: rustfritt stål AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. - Automatisk temperaturkontroll; - Temperaturregistrering; - Automatisk nedstenging ved nødsituasjoner; - Mulighet for lagring og konfigurering av forhåndsdefinerte parametere; - Dataoverføring og fjernstyring via modem. Bsdpfx Ashy Nyfjfpodk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, består av: - SIGMATHERM platevarmeveksler (varmevekslingsflate 21,5 m²) - forløpstank 1200 l - Hilge produktpumpe med manuell reguleringsventil - Hilge varmtvanns-sirkulasjonspumpe - 500 l utjevningstank - rørsnotte-varmeveksler - trykkluft reduksjonsstasjon - styreskap med betjeningspanel Maskin (tillegg): Juicetningsanlegg for pasteurisering Kapasitet: 100 hl/t Tillatt arbeidstrykk PWT: 16 bar, testtrykk 20,8 bar Varmevekslingsflate: 21 m² Lengde: 5,6 m Bredde: 2 m Høyde: 2,4 m Betjening / styring: styreskap med betjeningsknapper Materiale: rustfritt stål Basis konstruksjon: ramme Bdjdpfx Aevcqy Ujfpjk Utstyr: 2 x tanker; platevarmeveksler; rørsnotte-varmeveksler; 2 x produktpumper; måle-, sensor- og reguleringsteknologi, diverse ventiler og andre armaturer

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vi selger 1-2 nye palettpasteurisatorer. Ytterligere data/informasjon på forespørsel – vi gir deg gjerne et tilbud og sender deg mer detaljert informasjon. Bodpfx Aswqzqljfpodk

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Fermenteringsenheter og fyllelinjer Bdedpfxovgvrwj Afpsk Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk - Pasteuriseringsenhet - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for øl på bokser, 25 000 b/h Den brukte fyllelinjen for øl på bokser, 25 000 bokser i timen, gir høyhastighets fylling av ølbokser i ulike formater. Den fyller spesifikt 500 ml, 440 ml og 330 ml bokser med standard 202 lokk, og oppnår jevnlig en kapasitet på 25 000 bokser per time. Linjen står fortsatt installert, men er for øyeblikket ikke i drift. Likevel er alle komponentene i utmerket stand. Innmating av tomme bokser Først brukes en Linker DPG-500 depallettiser fra 2012 til å losse tomme bokser ved linjestart. Deretter transporterer taubanetransportører fra Linker (modell RC/KHS, 2012) boksene videre til en Triplexrinser TR/KHS bokseskyller, også fra 2012. Denne seksjonen sikrer jevn flyt av boksene og forbereder dem effektivt til neste steg; håndteringen er skånsom og produksjonen opprettholdes. Fylling og lukking KHS Innofill DVD 60 fyllemaskin, installert i 2017, fyller boksene ved hjelp av 60 fylleventiler. Parallelt forsegler en Ferrum F08 lukker boksene, mens en NSM 30A lokkdispenser mater lokkene presist. Denne konfigurasjonen sikrer nøyaktig dosering og sikker lukking ved høy ytelse. Blokken med fylle- og lukkemaskin er blant de mest moderne delene av linjen. Pasteurisering og kvalitetskontroll Bedpfx Aew Ahfasfpjdk Etter lukking går produktet gjennom en KHS Innopro KZE flash-pasteurisator (2017). Denne enheten inkluderer en buffertank på 5 000 liter for å stabilisere prosessen. Samtidig overvåker en KHS Innocheck nivåkontroll (2012) fyllingsnivået i hver boks, og sikrer etterlevelse av strenge kvalitetskrav. Pasteuriserings- og kontrollfasene bevarer dermed både sikkerhet og konsistens. Sekundærpakking og håndtakspåføring Når boksene er klargjort, pakker en KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipakkemaskin (2012) dem i krympefilm, trykt eller transparent, på et dobbeltbanesystem med 50 sykluser per minutt. En KHS CSM 050-02 håndtakpåfører (2011) monterer bærehåndtak i samme hastighet, noe som forenkler senere transport. Den sekundære pakkelinjen optimaliserer dermed effektiviteten for retail- og logistikkbehov. Trayspakking og krymping Etter multipakking plasserer KHS Innopack Kisters TP 035 B2 trayspakker (2012) pakkene i brett med 35 sykluser per minutt. Deretter benyttes en KHS Innopack Kisters FS-AL krympeinnpakker (2017) for å påføre krympefilm og gi ekstra stabilitet. Slik forblir pakkene sikre og kompakte under distribusjon. Begge maskinene gir høy driftssikkerhet også ved kontinuerlig bruk. Palletering og slutthåndtering Til slutt stabler en KHS Innopal MPH 1-1 palleterer (2012) brettene uten mellomlegg, noe som forenkler palleteringen og reduserer materialforbruket. En Fiat MFP pallewrapping-maskin (2017) sikrer de stablede brettene med strekkfilm.

Tilstand: brukt, Brukt SPADONI-anlegg for ølproduksjon – kapasitet over 700 hl per år Maskineri for ølproduksjon i dette SPADONI-bryggeanlegget SPADONI-bryggeanlegget med en kapasitet på over 700 hl årlig er utstyrt med spesialiserte maskiner som sikrer høy effektivitet og presisjon i alle stadier av produksjonsprosessen. Siden 2012 har anlegget implementert avanserte løsninger for maltkverning, brygging, kjøling og gjæring, hvilket gir operatørene maksimal kontroll over produksjonsparametrene. Maltkverning og dampgenerering Spadoni-maltrullen fra 2012 håndterer 200 kg malt i timen og muliggjør justerbar granuleringsgrad for optimal utvinning av fermenterbare sukkerarter. Videre leverer Thermindus LPG-dampgeneratoren fra samme år nødvendig varme for brygging og pasteuriseringsprosesser, og bidrar slik til stabil og pålitelig termisk styring. Brygghus og termisk styring Kjernen i anlegget består av Spadoni MBS 500-brygghuset, med mulighet for dobbel batch per dag. Dette systemet har siden 2012 muliggjort en kontinuerlig og høytytende vørterproduksjon. I tillegg leverer en 1.000 L varmtvannstank fra Spadoni Srl tilstrekkelig varmeenergi til bryggeprosessen. For effektiv kjøling av vørteren benyttes Spadoni platevarmeveksler og vørteraerator, begge i drift siden 2012. Dette sikrer rask nedkjøling og riktig oksygenering før gjæringen starter. To lagertanker på 10 hl for henholdsvis varmt og kaldt vann fra Spadoni Srl bidrar til optimal termisk styring og stabil drift under produksjon. En 1.400 L kaldtvannstank fra Alfalaval supplerer kjølesystemet med isvann til hurtig vørterkjøling og garanterer jevne prosesseringsbetingelser. Gjæringskjeller Gjæringskjelleren har en produksjonskapasitet på omtrent 700 hl per år. Inkluderte tanker sikrer effektiv temperaturstyring gjennom hele gjæringen. Spadoni-gjæringstankene fra 2012, modell SDF1000B, hver med en brukbar volum på 11 hl og total kapasitet på 1.295 liter, er isolerte for optimal termisk stabilitet. Kjelleren inneholder også to Ricci Engineering-gjæringstanker på 13 hl fra 2014 og 2016 samt én ekstra 6 hl-tank fra 2012. Dette gir presis håndtering av produksjonsvolum. Temperaturkontroll For å regulere gjæringstemperaturen benyttes et temperaturkontrollpanel fra 2012 for overvåkning og presis justering av parametere. Et MTA glykolkjøleanlegg fra 2012 sørger for optimal og stabil temperatur under hele gjæringssyklusen, og forhindrer termiske svingninger som kan påvirke sluttproduktets kvalitet. Bsdev Ew Svopfx Afpedk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt flash-pasteuriser FH4000 2000L/t Den brukte flash-pasteuriseren FH4000 2000L/t, produsert i 2019 av UDMACHINES, er et avansert varmetreatmentsystem primært anvendt i tappeindustrien. Hovedegenskaper: Den brukte flash-pasteuriseren FH4000, med en driftkapasitet på 2000L per time, er konstruert for å sikre optimal ytelse og driftssikkerhet over tid. Evnen til å nå temperaturer opp til 95°C i et firetrinns system er spesielt imponerende, med tanke på vannbesparelsesfunksjonen som reduserer forbruket med -1 l/t. Den totale vekten på 2000 kg vitner om robustheten og holdbarheten til maskinen, mens de integrerte sikkerhetsfunksjonene sørger for trygg og forskriftsmessig bruk. Tekniske detaljer: 1) Pasteuriser 1800-2000 l/t, utstyrt med kontrollpanel, automatisk rengjøring, alarm for upasteurisert produkt, elektronisk datasystem, og egnet for eggproduksjon. Temperaturene i pasteuriseren kan styres fra kontrollpanelet etter behov, med mulighet for følgende justeringer: - Eggehvite: 55–57 °C, 1–3 minutter - Eggeplomme: 58–63 °C, 2,5–4 minutter - Hele flytende egg: 58–64,4 °C, 2,5–5 minutter Dette kan tilpasses etter ønsket behov. 2) Separator tilkoblet pasteuriseren. Kan brukes sammen eller separat. Leveres med kontrollpanel og alle reservedeler. 3) Homogenisator tilkoblet pasteuriseren. Kan brukes sammen eller separat. Leveres med kontrollpanel og alle reservedeler. 4) Avgasser tilkoblet pasteuriseren. Brukes for å fjerne uønsket lukt fra produktet. Leveres med kontrollpanel og alle reservedeler. 5) Kjøler tilkoblet pasteuriseren. Kan brukes sammen eller separat. Leveres med kontrollpanel. Transport og plassering: Bdsdpovgucnefx Afpsk Transport og plassering av brukt flash-pasteuriser FH4000 2000L/t må gjennomføres med omhu. Standard pakkemetode er nylon, men kasse i tre kan leveres på forespørsel for bedre beskyttelse under transport og håndtering. Enkelte komponenter er utsatte og krever spesielt varsom håndtering ved løfting og plassering. Justerbare ben, elektriske tilkoblinger og rørsystem må behandles forsiktig for å unngå skader. Optimal plassering i produksjonslokalet bør også ta hensyn til belysning, slik at driftspersonell får en trygg og effektiv arbeidsplass. Nivellering og justering: Korrekt installasjon av brukt flash-pasteuriser FH4000 2000L/t krever nøye nivellering. Dette sikrer ikke bare optimal ytelse, men forhindrer også ujevn slitasje eller potensielle mekaniske problemer. Bruk av vater sikrer at maskinen er plassert perfekt horisontalt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t Komponenter i sirupsrommet: 1. Elektrisk styreskap 2. Sukkerinntakstank 200 l 3. Sukkeroppløsningstank 8000 l 4. Sukkerfiltrering 5. Sukker-sirup-pumpe 6. Varmeveksler (sirupkjøling) 7. Sukker-sirup-tank I 6000 l 8. Sukker-sirup-tank II 6000 l 9. Tank for emulsjoner, konsentrater, aroma-tilsetting 200 l 10. FISCHER-pasteurisator for sirup og juice 6000 l/t 11. Alle pumper, rør Bdsdpfxevgvxds Afpok Introduksjon til brukt sirupsrom opptil 6000 l/t "Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t" fremstår som et sentralt utstyr innen flytende prosessering. Siden oppstarten i 2006 har dette kraftige anlegget vært i front av sirupproduksjon. Med en imponerende kapasitet på 6000 liter per time leverer det høy effektivitet i driften. Per i dag er det lagret og klart for ny integrering i produksjonslinje. Kjernekomponenter Hjertet i sirupsrommets funksjon er det elektriske styreskapet, som sikrer presis automatisering av hele sirup-prosessen. Prosessen starter med en sukkerinntakstank på 200 liter, etterfulgt av en sukkeroppløsningstank på 8000 liter, avgjørende for å sikre batcher av høyeste kvalitet. Filtrering og Kjøling Sukkerfiltreringen er et kritisk ledd for å fjerne urenheter og sikre et rent sluttprodukt. En dedikert pumpe sørger for effektiv transport av sirup mellom prosess-stegene. Videre er det installert en avansert varmeveksler som ivaretar nødvendige prosess-temperaturer for sirupen. Lagring og Smakstilsetning To romslige 6000-liters tanker gir god kapasitet for lagring og enkel tilgang til sirupen. I tillegg kommer en allsidig 200-liters tank for emulsjoner, konsentrater og aromaer, som gir fleksibilitet i produksjonen. FISCHER pasteurisatoren, med en kapasitet på 6000 l/t, er sentral for å sikre matsikkerhet og høy kvalitet før tapping. Klart for Drift Alle nødvendige pumper, rør og ventiler som vises på bildene inngår i leveransen, noe som forenkler overgangen til aktiv produksjon. Dette sikrer en effektiv og sømløs arbeidsflyt gjennom hele sirupproduksjonen. Konklusjon "Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t" tilbyr en komplett løsning for effektiv og kvalitetsbevisst produksjon av sirup. Med moderne tekniske komponenter og gjennomtenkt design er det et attraktivt valg for enhver drikkevareprodusent som ønsker å styrke sin produksjon og investere i fremtidig vekst.

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Bdedpow Ahg Rjfx Afpsk Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for ESL-MELK opptil 2500 flasker/time Vi presenterer en brukt tapperilinje som er konstruert for maksimal effektivitet og pålitelighet ved emballering av ESL-melk. Linjen er optimalisert for kontinuerlig og høyverdig produksjon, med en nominell kapasitet på 2500 flasker per time (bph). Bdsdpfxsvgvr Rj Afpjk Nominell kapasitet og konfigurasjon for tapperilinjen til ESL-melk Den nominelle kapasiteten på 2500 flasker/time oppnås gjennom en nøye oppsatt rekkefølge av hovedkomponentene. Linjen er utstyrt med 12 fyllehoder og 1 korkhode, noe som sikrer jevn og stabil flyt gjennom hele tappeprosessen. Maskinen behandler runde PET-flasker med standardformat på 1000 ml. Produkt- og emballasjespesifikasjoner Denne linjen er tilpasset runde PET-flasker i standardformat 1000 ml, og håndterer både pasteurisert og ESL-pasteurisert melk for maksimal produksjonsfleksibilitet. Strømtilførsel og distribusjon Linjen krever 400V, 50 Hz elektrisk tilførsel og er konfigurert for trefase distribusjon med separat nøytral og jord. Et minimumstrykk på 7 bar er nødvendig for lavtrykks trykkluftsystemet. Fyllingsmiljø og blåseforming Fyllingsprosessen skjer i et ultrarent miljø ved en temperatur på 4°C, for å sikre høy produktskvalitet og friskhet. Brukt blåsemaskin, type Kosme KSB 4 L, optimaliserer PET-flasker i ulike størrelser med produksjonshastighet opptil 6800 flasker/time. Energiforbruk og vannforbruk Linjen er designet med optimalisert energi- og vannforbruk, gjennomsnittlig strømforbruk er 36 kW og installert effekt er 56 kW. Kjølevannsbehovet er 6,6 m³/t ved 5–7°C. Ytelse og effektivitet Linjen oppnår en maksimal utgang på 1700 flasker/time per formingsenhet takket være pneumatisk forhåndsseparasjon av preformer og presise servomotorstyringer. Den har korte utluftingstider som gir optimal utnyttelse av blåseformingstiden. Ekstra komponenter I tillegg til blåsemaskin og tapperilinje inkluderes AVE mod. 12/12/1 MLK automatisk monoblokk for emballering av fersk melk i 1000 ml PET-flasker, inkludert skylle-, fylle- og korkesystemer. En SIMAC 2500BPH etiketteringsmaskin og Mariani FS-T10 automatisk krympepakker gir et komplett og automatisert pakkesystem. Valgfri oppgradering av ESL-monoblokk Ved behov kan monoblokken i den brukte tapperilinjen for ESL-melk utvides med flere elementer for å øke funksjonaliteten. Et H2O2-hydrogenperoksid injeksjonssystem kan installeres for flaskedesinfeksjon. En innmatingsskrue gjør det mulig å forstøve 1 ml H2O2, og en UV-lampe på korkmaskinen sørger for sterilering av korker. Et mikrofiltreringssystem for trykkluft og et trykksatt miljø med HEPA-filtre sikrer steril produksjon.

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Bodpowkux Njfx Afpedk Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t gir en industriell løsning spesielt utviklet for steril fylling av flytende næringsmidler. Den er særlig godt egnet for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuicer, som krever et kontrollert prosessmiljø. Systemet håndterer 1-liters kvadratiske kartonger og har en produksjonskapasitet på 7000 liter per time. Dette sikrer svært høy mikrobiologisk kvalitet. I denne konfigurasjonen spiller hver maskin en avgjørende rolle for å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX-fylleren (versjon 100V) fra 2004. Den utfører aseptisk fylling ved hjelp av integrert steriliseringssystem, mikrobielt barrieresystem og nøyaktige doseringsmekanismer. Dermed prosesseres pasteuriserte eller steriliserte produkter som skal ha lang holdbarhet, uten behov for kjøling. Fylleren opprettholder et sterilt miljø gjennom hele prosessen, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variasjon i fylleprosessen. Produsenten kan derfor stole på utstyret for å oppfylle strenge matvaresikkerhetskrav. Aseptisk korkpåsetter Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også Tetra Pak TCA88 korkpåsetter, bygget i 2006. Denne modulen påfører plastkorker på fylte kartonger ved bruk av induksjons- eller mekaniske systemer som sikrer hermetisk tetting i et aseptisk miljø. Korkpåsetteren er nøyaktig synkronisert med fyllemaskinen for å sikre kontinuerlig drift, og integrasjonen reduserer risikoen for kontaminering etter fylling betydelig sammenlignet med konvensjonelle løsninger. TCA88 har innebygde kvalitetskontrollfunksjoner som sjekker posisjon og tiltrekning for hver kork, og er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som interlåste vern og feilmeldingssystemer, slik at den følger bransjestandarder fullt ut. Kartongpakker TCBP70 for denne brukte aseptiske fyllelinjen fra Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 pakker fra 2007 håndterer sekundær pakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappesker ved enten omsvøping eller bruk av forhåndslagde esker. Maskinen styres elektronisk og tillater sanntidsjusteringer og overvåkning, noe som gir fleksible pakkeløsninger og raske omstillinger. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp — for eksempel vil maskinen stanse automatisk dersom en operatør går inn i det sikrede området. Dette gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle bruksområder og operasjonelle fordeler Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t retter seg mot produsenter i meieri- og drikkevareindustrien som krever aseptisk emballering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Brukt Hurtigpasteur UDMACHINES År 2022 Innledning Den brukte hurtigpasteuriseringsmaskinen UDMACHINES fra 2022 fremstår som en avansert løsning innen termisk behandling av væsker. Maskinen, nøye utviklet av UDMACHINES, er av modell PAS-10000-45-2P-E. Den utmerker seg med høy driftseffektivitet og presisjon, og setter en ny standard i bransjen. Nøkkelfunksjoner UDMACHINES er kjent for innovasjon, og denne «Brukte Hurtigpasteurisereren» ble produsert i 2022 – noe som gjør den til et relativt nytt tilskudd på markedet. Maskinen har en imponerende kapasitet på 10 000 liter per time. Dette vitner om utmerket ytelse, spesielt ved behandling av store volumer. Pasteuriseringsmetode og funksjonelle egenskaper Denne pasteuriseringsmaskinen benytter hurtigmetoden, som er avgjørende for effektiv driftsprosess. Spesifikt varmer den opp væsker raskt til 90 °C. Denne prosessen er både rask og sikrer effektiv termisk behandling av produktet. Samtidig opprettholder den produktets opprinnelige sensoriske egenskaper, som er svært viktig for kvalitetsbevaring. Teknisk tilstand og sikkerhet Per i dag oppbevares «Brukt Hurtigpasteur UDMACHINES» på lager, noe som bidrar til best mulig bevaring. Lagringsforholdene sikrer utmerket stand, klar til neste driftsperiode. Maskinen er dessuten utstyrt med omfattende sikkerhetsfunksjoner som ivaretar trygg og pålitelig drift – nødvendig for dagens strenge industrikrav. Manualer og vedlikehold Tilgjengelighet av utførlige og detaljerte manualer utgjør en stor fordel. Manualene gir grundig veiledning i både drift og vedlikehold, slik at operatører kan forstå maskinen fullt ut og ivareta funksjonaliteten effektivt. Dette understreker også viktigheten av regelmessig vedlikehold for optimal ytelse. Tekniske spesifikasjoner Maskinens konstruksjon er robust, men brukervennlig. Den har intuitive kontrollpanelet og grensesnitt som forenkler driftsprosessen. Materialvalg av høy kvalitet sørger for slitestyrke og lang levetid. Bodpfx Afjvgt S Ijpedk Industrielle bruksområder og allsidighet Brukt Hurtigpasteur UDMACHINES År 2022 har bred anvendelse og passer til flere sektorer – alt fra drikkevareproduksjon til meieriprosessering. Den kan tilpasses ulike væsketyper og prosesseringskrav, noe som gjør maskinen til en verdifull ressurs i ulike produksjonsmiljøer. Energieffektivitet og miljøhensyn Maskinen er også designet med tanke på energieffektivitet. Dette bidrar til lavere driftskostnader og støtter miljøvennlige mål.