Kjøp brukt Pasteurizers (189)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC667, Brukt aseptisk GEA-linje, 48 000 flasker per time – byggeår 2020 (bruksdata) Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk PET-produksjonslinje fra 2020, designet for å fylle PET-vann i 230 ml-flasker med en nominell kapasitet på 48 000 flasker per time. Den kombinerer PET-flaskeblåsing, aseptisk behandling, fylling, forsegling, merking, inspeksjon og sekundæremballasje for drikkevareproduksjon med høy kapasitet. * Produksjonskapasitet: 48 000 flasker per time * Tilgjengelig flaskestørrelse: kun 230 ml PET * Byggeår for hovedlinjen: 2018, 2020 (bruksdata) * Blåsemaskin: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flasker per time * Fyllemaskin: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 flasker per time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Hodpfx Aozwu Uuok Dst Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer elektriske kontrollskap med HMI-skjermer, ventilerte elektriske kabinetter og høyspenningsbeskyttelse. Prosessutstyret inkluderer en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 tonn per time, en Tetra Pak 15 000 L/t homogenisator med 90 kW, en 15 000 L/t sekundærpasteuriserer for yoghurt, pulslysterilisatorer, lasermerkemaskiner og visuelle inspeksjonssystemer. Produktbehandlingen inkluderer fire sentrifugalpumper med 25 m³/t og 7,5 kW, to sentrifugalpumper med 30 m³/t og 18,5 kW, en rotasjonspumpe med 12 000 L/t og 7,5 kW, samt en rotasjonspumpe med 20 000 L/t og 18,5 kW. Anlegget inkluderer også et tredobbelt 100 mm høytrykksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen PET-produksjonslinjen integrerer flaskeblåsing, tørking, aseptisk fylling og forsegling, tilførsel av korker, merking, koding, inspeksjon, kartongpakking, forsegling og transport. Et GEA-kjedeanlegg muliggjør transport av flasker med 20 til 60 m/min. Inkludert er fem flasketørkeenheter med transportbånd samt to GEA-tørkere med 700/840 m³/t. Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Blåsemaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (bruksdata) Fyllemaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (bruksdata) Merkemaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (bruksdata)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 1 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC396, Brukt fyllelinje Doypack / Tetra Pak 600 kg/t Teknisk konfigurasjon av fyllelinjen Den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t består av en rekke maskiner fra 2015 som gir presisjon, hygiene og pålitelighet ved fylling av fleksible poser. Prosessen starter med produktforberedelse og -tilførsel for å sikre jevn konsistens og stabilitet før fylling. Deretter overtar en FL Tecnics-maskin – modell FL 2.2 – posetilførselen, vektbasert fylling, forsegling og pakking. Spesielt måler et VARPE-kontrollsystem produktvekten i hver pose med høy presisjon og minimerer dermed variasjoner og avfall. Samtidig utfører en annen VARPE-enhet en røntgeninspeksjon for å oppdage forurensninger eller strukturelle problemer. Hjdjvguc Uepfx Ak Dst Dette legger til et kritisk nivå av sikkerhet og kvalitetskontroll. I mellomtiden utfører en spiralformet luftstrømpasteuriseringsmaskin, produsert av SARP, pasteuriseringsfasen. I motsetning til andre systemer behandler denne designen produktet jevnt og bevarer samtidig dets sensoriske egenskaper. Til slutt fullfører en samlepakker pakkeprosessen og organiserer og forbereder de fylte posene effektivt for forsendelse. Samlet sett muliggjør disse komponentene at den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t kan utføre en sikker, konsistent og effektiv pakkeprosess. Produksjonskapasitet og driftsstatus Den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t behandler opptil 600 kilogram produkt per time. Takket være teknologien sikrer den konstant dosering og minimerer nedetid. Det vektbaserte fyllesystemet sikrer nøyaktig volum i hver pose, og reduserer dermed overfylling og overholder produksjonsspesifikasjonene. Det er verdt å merke seg at linjen kun har vært i drift i omtrent 1000 timer, i løpet av hvilken tid den har produsert rundt 5 millioner poser. På bakgrunn av dette er systemet i nesten ny tilstand. Derfor kan anleggene forvente langsiktig pålitelighet med minimal slitasje. Når det gjelder vedlikehold, betyr dette reduserte driftskostnader og lengre driftstid. Allsidighet med hensyn til produkttyper og -formater Den brukte Doypack/Tetra Pak fyllelinjen fungerer med posevolumer fra 90 gram til 150 gram og bruker vektbasert presisjonsfylling. Dette gjør at operatørene kan behandle en rekke produkter, inkludert babymat, drikkevarer som er klare til å drikkes, meieriprodukter, sauser og kremer. Enda viktigere er at teknikere enkelt kan justere doseringsparametrene for å tilpasse seg forskjellige produktviskositeter eller pakkestandarder. Derfor tilbyr dette systemet høy fleksibilitet for bedrifter som håndterer flere produktlinjer. I tillegg øker vektbasert fylling nøyaktigheten i utbyttet, noe som hjelper produsentene med å oppfylle krav til merking og lovpålagt samsvar. Driftssikkerhet og teknisk ...

Tilstand: svært god (brukt), Brukt, universell hurtigmikser Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA med kappe og mulighet for drift i vakuum. Denne hurtigmikseren Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA med kappe og mulighet for drift i vakuum har en total intern kapasitet på omtrent 700 liter, og et arbeidsvolum på omtrent 500 liter (netto volum). Den universelle hurtigmikseren Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA med kappe og mulighet for drift i vakuum er utstyrt med en variabel hastighetsturbomikser med bunnmontering og en skrapemikser med toppmontering. Hurtigmikseren Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA med kappe og mulighet for drift i vakuum er utstyrt med en innebygd vakuumpumpe og et fullstendig integrert kontrollpanel med en Allen Bradley PLC-kontroller, en Allen Bradley berøringsskjerm, en HDMI-port og en frekvensstyrt omformer. Hurtigmikseren Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA med vakuumkappe og mulighet for drift i høyhastighetsmodus er utstyrt med et patentert Dynamic High Shear HS-mikserhode og kan operere i High Shear- eller Low Shear-modus, avhengig av produktet og den ønskede konsistensen. Utformingen av Dynamic HS-mikserhodet muliggjør også CIP-rengjøring bak hovedtetningene. Hurtigmikseren Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA med vakuumkappe og høy skjærfunksjon er en allsidig mikser som er ideell for produksjon av emulsjoner, pastaer, kremer, smelteoster, rømmeoster, majones, plantebaserte veganske oster, sauser og ketchup. Den er svært populær i næringsmiddel-, kosmetikk- og farmasøytisk industri, samt i drikkevareindustrien. Den universelle hurtigmikseren Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA med vakuumkappe og høy skjærfunksjon er utstyrt med en ekstern resirkulerende kappe for oppvarming eller kjøling og direkte damptilførsel for koking/pasteurisering. Hurtigmikseren Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA med vakuumkappe og høy skjærfunksjon er for tiden tilgjengelig for salg. Spesifikasjoner Merke: Tetra Pak Processing Type: Tetra Pak High Shear mikser B200-500VAA Modell: Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer Serienummer: T5845706606 Produksjonsår: 2017 Total intern kapasitet: ca. 710 liter Netto arbeidsvolum: ca. 500 l Prosesspartikkelparametere: Kapasitet (kg per time): ca. 3000 kg per time (varierer avhengig av det faktiske produktet og prosessen) Kapasitet (partier per time): ca. 6 partier per time (varierer avhengig av det faktiske produktet og prosessen) Kappe: Ja, ekstern resirkulerende kappe for oppvarming (eller) kjøling Damptilførsel: Intern direkte damptilførsel Dampforbruk: ca. 500 kg per time Kjølevannforbruk: ca. 5000 l/t Tankens arbeidstrykk: -1 (fullt vakuum) til +0,5 bar Kappens arbeidstrykk: 4 bar Maksimal driftstemperatur i tanken: 111 °C Maksimal driftstemperatur i kappen: 150 °C Installert effekt: 52 kW, 380-480 V, 3 faser og 50/60 Hz Hurtigmikser og høy skjærkraft: Modell: Dynamic HS-mikserhode med CIP-rengjøring bak de viktigste tetningene Tilgjengelige miksemoduser: høyhastighetsmodus og lavhastighetsmodus Hurtigmikser med høy skjærkraft montert fra bunnen Hodpfx Aozvuwaek Dot Hastighet: variabel

Tilstand: ny, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 0035719, Profesjonell kombinert softismaskin Frigomat Twin 35, ny og originalt emballert. Maskinen kombinerer pasteuriseringsenhet og frysesylinder og er egnet for iskrembarer, restauranter og næringsmiddelproduksjon. Funksjoner og utstyr: - Kombinasjon av pasteuriseringsenhet og batch-fryser - Automatiske og halvautomatiske programmer Hedpszrn Azjfx Ak Det - Egnet for granita, softis og desserter - Elektronisk konsistenskontroll IES - Beholder i rustfritt stål og robust røreverk Tekniske data: - Produksjonskapasitet: ca. 35 kg/t - Batchstørrelse: 2–6 kg - Effekt: 9 kW - Tilkobling: 400 V, 3-faset - Vekt: ca. 323 kg - Mål: ca. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteuriseringsmulighet opptil 105 °C Dokumentasjon samt garanti- og CE-sertifikater er tilgjengelige. Beliggenhet: 65618 Selters (Taunus), Tyskland.

Tilstand: god (brukt), Vare: J-10505-Iskremfabrikk Komplett iskremfabrikk for ulike iskremprodukter, meget pen stand. EU Kapasitet: - Tetra Pak Straight-line – Pinneis. 5.000 stk/t - Tetra Pak Comet, 5.000 stk/t Anlegget består av: - Pasteuriseringslinje, splitsystem med kapasitet 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk - Isvannsbasseng Technofreeze CVT 30 - Dobbeltmantlede tanker 1.000 L – 5 stk Hjdpfxjiiyu Ho Ak Det - Skruekompressor for luft - Gassoppvarming

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, bestående av: - Tilhenger - Heis med avtakbar trakt - Druerest-transportbånd for utkast av druerester - Vaskeelevator KWEM 2000 - Enbåndspresse KEB 500 - 2 x 300 l tanker med innsatsil - Pasteurisator PAS 750 Olje - Bag-in-Box fyller KBF 2000 for mobilanlegg - Tilbehør som pumper, trykkluftkompressor, høytrykksspyler, ... Hsdpfx Aocl Tvgjk Det

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Kreuzmayr kompakt puréanlegg for utkjernings- og passeringsprosess av ulike frukter. 2 stk. utkjernings- og passeringsmaskiner montert. Hsdpfx Akjhx Ebyo Djt Rørevarmeveksler og pasteur for kapasitet på 1000 kg/t. Olje- eller gassbrenner for kjelen kan monteres etter ønske.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Vaske, male og presse frukt, deretter pasteurisere saften og fylle den på Bag-in-Box-emballasje. Kapasitet: opptil 750 l/t Inkl. integrert hydraulisk storbeholdertømmer Vaske- og maleanlegg Kreuzmayr KWEM 1000 Beltepresse Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Oel Bag-in-Box fylleanlegg Kreuzmayr KBF 900, inkl. 6-rads rekkefyller Saftpumpe, saftsikt, 2 stk. saftbuffertank 220 liter Ramme i rustfritt stål, tandemchassis med 195/50-10 dekk Presenningsoverbygg med gassfjærheis for begge sidevegger, rullepresenning bak 4 stk. vinsjstøtter for horisontal justering av anlegget Hodpfx Aks Uv Itj Dst Høytrykksspyler, luftkompressor og komplett fastmontert røropplegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Ferdigmontert mobil komplettanlegg med impeller juicepumpe, effektiv kjel, varmeveksler og automatisk styring. 41 kW gasskjele Sirkulasjonspumpe Hodpfxeb Ilnyj Ak Dot Ekspansjonstank Automatisk temperaturregulering Rør-i-rør varmeveksler Ved utførelse for flytende gass inkludert gassflaskeholder og gasstrykkregulator Kapasitet: 500 l juice/time fra 10°C til 80°C Vekt: 450 kg Uten fyllemaskin

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Avluftingsenhet brukes for å fjerne luftbobler fra puréen. Luftboblene blandes inn i puréen under passeringsprosessen. Laget av rustfritt stål. Avlufting skjer i en vakuumbeholder. Driftstemperatur ca. 50°C. En vannringpumpe for å oppnå vakuum i beholderen er integrert. Puréen suges inn via pasteuriseringspumpen. Nivåsensorer er inkludert slik at inn- og utgang av væske kan måles. Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 16 A Strømforbruk: 2,2 kilowatt Hodpfx Aocl Tt Rjk Dot Vannforsyning: ca. 100 l/t

Byggeår: 2020, driftstimer: 20 h, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), De mobile anleggene brukes til behandling av fruktjuice på stedet. Frukten tømmes fra storboks-kipperen ned i vaskecontaineren, transporteres til kvernen, males, og føres videre til siktebåndpressen. Den produserte saften pumpes automatisk i tanker, varmes opp til ca. 80 grader Celsius i pasteuriseringsanlegget, og tappes på Bag-in-Box. Følgende maskiner er montert på hengeren: • Storbingstømmer Kreuzmayr GKE Hsdpfec Rghyjx Ak Dst • Vaskeheis Kreuzmayr KWEM 2000 • Enkeltbåndpresse Kreuzmayr KEB 750 med rengjøringsbørste • Større saftkar for KEB 750 • Flyttbar restprodukt-transportør helt i rustfritt stål • Flyte-tank i rustfritt stål 530 l med innfellbart sil • Pasteurisator Kreuzmayr Pas 1500 liter olje • Bag-in-Box fyllemaskin Kreuzmayr KBF 2000 spesialutgave for det mobile anlegget • Utstyr som pumper, trykkluftkompressor, høytrykksspyler, slanger og koblinger • Henger med presenning-overbygg, trykkluftbremsesystem og ABS Hengeren har kun få driftstimer og er derfor i tilnærmet ny stand.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, består av: - Tilhenger - Vaskeelevator KWEM 1000 - Enbåndspresse KEB 400 - 2 x 220 l tanker med nedsenkbart silinnsats - Pasteurisator PAS 500 Olje Hodpocl Tq Ujfx Ak Djt - Bag-in-Box påfyller KBF 2000 for mobilanlegg - Tilbehør som pumper, trykkluftkompressor, høytrykksspyler, ...

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Automatisk flaskefyller for glassflasker fra 0,2–2,0 liters kapasitet. Kapasitet ca. 1000 flasker per time (ved 1,0 liter). Flaskefylling med sentrifugalpumpe, basert på tidsstyring. Kan justeres for ulike flaskeformater. Egnet for både kald- og varmfylt prosessering. Saftbeholder med nivåkontroll og tilkobling for pumpe eller pasteur. Helutførelse i rustfritt stål med ramme i formrør på justerbare føtter. Beskyttelsesdeksel i pleksiglass, med sikkerhetslåser på dørene. Inkl. flasketransportbånd på ca. 2,4 meter lengde. Mål: Hedpfx Aocl Tv Rjk Djt LxBxH: 2750x950x1900 mm Vekt: 350 kg

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, MOBILT FRUKTPROSESSERINGS- OG TØKELINJE – SJELDENT BRUKT, KOMPLETT SETT Ønsker du å utvide fruktbehandlingen med en komplett, mobil løsning? Vi tilbyr en sjeldent brukt og svært velholdt produksjonslinje for fruktprosessering og tørking, inkludert fullt utrustet container. Hele systemet er mobilt, noe som gir rask installasjon og fleksibel forflytning til ønsket sted. Hodpfow N Ri Hjx Ak Dst Denne pakken inneholder alt du trenger for effektiv produksjon av fruktjuice og tørket frukt – fra vask og pressing til pasteurisering, tapping og tørking. 🔹 Viktige egenskaper: Mobilitet: Alle komponenter, inkludert containerbasert tørkelinje, kan enkelt flyttes. Tilstand: Lite brukt, nøye vedlikeholdt, klar for umiddelbar drift. Pris: Komplett fruktprosesslinje: €40 000 Frukttørkelinje med mobil container: €20 000 🍏 Spesifikasjoner, Fruktprosessering: 1) Pallvender WB400 For paller: 1200x1000x800 mm Lastekapasitet: 400 kg Rustfritt stål, enkel betjening 2) Fruktkvern med vask og transportør MD2000 Traktkapasitet: 100 kg Kapasitet: 2000 kg/time (kontinuerlig) Justerbar knusegrad Rustfritt stål 3) Båndpresse for frukt PL500 Kapasitet: opptil 800 kg/time (kontinuerlig) Kontinuerlig juiceutvinning, moderne teknologi Rustfritt stål 4) Overføringstank FN800 Kapasitet: 800 l/time Fullautomatisk pumping til lagertanker Rustfritt stål 5) Uttakstransportør VND3 Mål: 3050 × 500 mm Mobil, justerbar Rustfritt stål 6) Strømningspasteurisator PP250 Kapasitet: 250 l/time Automatisk temperatur- og strømningskontroll Enkel å rengjøre Rustfritt stål 7) Bag-in-Box Fyller BB600 Semiautomatisk Kapasitet: opptil 600 enheter/time Rustfritt stål 🍎 Frukttørkelinje med container -Profesjonelle dehydratorer med rustfrie brett -Høy tørkekapasitet, egnet for ulike frukter -Integrert container: Isolert, ventilert og klar for mobil drift -Klargjort, plug & play -Pris: €20 000 📩 Ta kontakt på e-post eller WhatsApp for visning eller mer informasjon!

Tilstand: god (brukt), DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV sentrifugalpumpe, type W 60/300 Produsent: APV, Horsens, Danmark Hsdstk Hx Eepfx Ak Dst Materiale: Syrefast rustfritt stål (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 o/min Utforming: Sanitær høyhastighets sentrifugalpumpe med åpent løpehjul Tilstand: Brukt, i god mekanisk stand Estimert kapasitet: ca. 45 – 60 m³/t (avhengig av produkt og løftehøyde) Trykkhøyde: opptil ca. 70 – 90 m Bruksområde: Utviklet for høytrykkstjenester innen meieri-, næringsmiddel- og drikkevareindustri – f.eks. CIP-forsyning, pasteurisatorer, fordampere og prosesslinjer. Plassering: Danmark Pris: På forespørsel / EXW Danmark 2 stk. identiske,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: kompressor, Produsent: GEA / Laguilharre Årsmodell: ca. 1985 4 trinn – 6 rørrekker MVR + TVR fordamper Brukes som for-konsentrator fra 6 til 32 % TS Brukes som (høy-)konsentrator fra 9 til 50 % TS Mating: 20 000 l/t myse Fordampingskapasitet: 15 000 l/t Inkludert pasteurisering via dampinjeksjon El. effekt for MVR-kompressor: 140 kW Hsdoyvrtuopfx Ak Dot TVR dampforbruk: 850 til 1 000 kg/t Pasteurisator: 300 kg/t

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: kompressor, Produsent: GEA Årsmodell: 2012 Modell: 2 MVR 1 Matekapasitet: 35 000 l/t for myse Fordampningskapasitet: opptil 25 000 kg/t Type: MVR-fordamper med TVR-finisher Hsdpfx Aksyvrwtj Dst Konsentrator: fra 20 og opp til 60 % tørrstoff Inkl. pasteur med dampinjeksjon MVR-kompressor: PILLER Effekt MVR-kompressor: 456 kW Dampforbruk finisher: ~900 kg/t Dampforbruk pasteur: 900–1700 kg/t

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: AT111, Nytt UHT-rørsteriliseringssystem for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette rørformede, indirekte UHT-steriliseringssystemet er utviklet for meieriproduksjon med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Det leverer pålitelig behandling ved ultra-høye temperaturer for melk og 40 % fett fløte, med robust varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert trinn av prosessen. Kapasitet: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t. Varmeveksler: Rørformet, korrugert AISI 316 rustfritt stål. Inngangstemperatur for produkt: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mulighet for mellomliggende uttak). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmeutnyttelse: ca. 70 % i rørformet varmeveksler. Termisk profil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmt vann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industriell damp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), avsluttende kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C). Balansertank: 200 l, vertikal sylinderformet, AISI 304 rustfritt stål, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule. Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell mekanisk tetning for høye temperaturer, driftstrykk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, 4–20 mA utgang. Sirkulasjonsgruppe for varmt vann: Pumpe med høy effektivitet, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk etterfylling; rørformet varmeveksler for damp–vann. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; dampfelle med høy effektivitet. Innebygd CIP-system: Måling av ledningsevne, 2 kjemikalietildoseringspumper, 2 x 150 l AISI 304 tanker (syre og lut). Konstruksjon: Forhåndsmontert på et AISI 304 rustfritt stålstativ med justerbare nivelleringsføtter. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-behandling, sporbarhet og jevn produktkvalitet. Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm. Oppsett av skap: To AISI 304 rustfrie stålkabinetter (elektronikk og pneumatikk adskilt). Elektronikk-skap: PLC, HMI, strøm- og automatiseringskomponenter. Pneumatikk-skap: Solenoider og luftfordeling. Automatiserte funksjoner: CIP-syklusstyring, kontroll av pasteurisering/sterilisering, temperaturregulering, alarmovervåking, sikkerhetslåser. Datainnsamling for prosess: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og flowhastighet. Instrumentering: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA utgang for pålitelig tilbakemeldingskontroll. Hedpozmpznofx Ak Dst Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje. Dette systemet er designet for sømløs integrasjon i meieriproduksjon, drikkeproduksjon og industrielle emballeringsmiljøer, og er et...

Byggeår: 2020, driftstimer: 10 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk linje for skylling, fylling, pasteurisering, tørking og pakking av juice på glassflasker, bestående av følgende moduler: 1. SEMIAUTOMATISK DEPALLETER (modell: Depal 512 – mini) for avpakking av glassflasker fra paller. Én operatør kreves for å plassere pallen i maskinen og fjerne pappskillene mellom lagene med glassflasker. 2. UNIVERSAL SKYLLEMASKIN (modell: IND-Wash 56 S2) for dampdesinfisering og varmtvannsskylling av flaskene før fylling. 3. ROTASJONSFYLLER (modell: IND-Dose 46 PO-12) for fylling av det varme produktet i sylindriske glassflasker. 4. LUKKEMASKIN FOR TWIST OFF-KORKER (modell: IND-Close 12E) for vakuumlukking av fylte flasker ved bruk av dampindusert vakuumsystem. 5. PASTEURISERINGS- OG KJØLETUNNEL (modell: PT 42-9) for kontinuerlig pasteurisering av produktet etter fylling. 6. VAKUUMTESTER (modell: IND-Test 61) for selektering og utkast av flasker som ikke er korrekt forseglet. 7. TØRKEMASKIN (modell: IND-Blow 86) for tørking av gjenværende fukt på flaskens overflate før etikettering. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKIN FOR SELVKLEBENDE ETIKETTER (modell: IND-Lab 32B) med topp- (over korken) og sidepåføring av etiketter på sylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG KRYMPEPAKKE-MASKIN MED BRETT OG FILM (modell: IND-pack 29 T) for pakking av flasker på pappbrett i ulike konfigurasjoner tilpasset ulike flaskestørrelser. Hsdpfszdr Ilsx Ak Det 10. SETT MED FLATTOPP-KJEDEFORSLINGER (modell: IND-Trans 71) for sammenkobling av de ulike modulene i linjen (transportørbaner mellom skylling, fylling og lukking med topplokk).

Byggeår: 2026, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett bryggeriutstyr, tappemaskin for bokser og flasker, pasteur, manuell etikettfjerner, boksskyller og vender. Utstyret er lokalisert på Færøyene. Hsdpfxsy Atr Sj Ak Dst

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20212531, HiTec Steam Cooker er allsidige, spesialbygde dampkokere designet for damping og pasteurisering for et bredt spekter av produksjonsbehov, som gyoza, dumplings m.m. Konstruert med fokus på matsikkerhet, EHEDGE, effektivitet og kompakt fotavtrykk. Årsmodell 2021, og har vært lite brukt siden! Hodpfxexl Tnpj Ak Dst

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13/15, Utstyr: dokumentasjon / manual, TØRKESKAP FOR FERSK PASTA, FRUKT OG NØTTER ESC100 Tørkeskap som muliggjør innpakning, forbehandling og tørking av kort, lang og fylt pasta, samt tørking av pasteuriserte produkter før eventuell pakking. Kapasitet per tørkesyklus: ca. 100 kg Paneler injisert med varm polyuretanskum, med høy termisk stabilitet, i hvit forhåndsmalt plate Elektriske varmeelementer for luftoppvarming (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm aksialvifte for tvungen luftcirkulasjon (ca. 1 kW) Elektrisk styreskap med PLC for programmering og kontroll av tørkefaser Hodstrd N Eepfx Ak Dot 2 stk. spjeld (butterfly valves) styrt av elektriske Belimo-aktuatorer Føler for innvendig fuktighetskontroll Instrumentering for kontroll av tørke- og temperaturtider, styrt via CE-godkjent elektrisk tavle med programmerbar digital elektronisk modul 25 stk. rammene i gran 600 x 1200 mm med polyester nett og aluminiums tetningslister 1 stk. rustfri tralle på hjul Tekniske data Spenning: 400 V – Trefase Total effekt: ca. 5 kW Mål Dybde: 1000 mm (+ 300 mm over døren) Bredde: 1670 mm Høyde: 2260 mm (+ 400 mm fuktighetsuttrekkere)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet. Hjdeziyyyepfx Ak Dst

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industrielt lineært kjølesystem – rustfritt stål Industrielt lineært kjølesystem i rustfritt stål, designet for kontinuerlig kjøling av matvarer etter kokeprosesser, skålding, pasteurisering eller annen termisk behandling. Utstyret gjør det mulig å gradvis og kontrollert redusere temperaturen på produktet mens det beveger seg gjennom de ulike kjølesonene, og gir en høykapasitetsløsning for industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig prosessering. Konstruksjonen i rustfritt stål, den store prosesseringslengden og det integrerte transportsystemet gjør det spesielt egnet for anlegg som behandler frukt, grønnsaker, hermetikk, frosne produkter og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER - Type: Industrielt lineært kjølesystem - Bruksområde: Kontinuerlig kjøling av matvarer - Kontinuerlig prosesseringssystem - Automatisk transport av produktet - Flere seksjoner/prosesssoner - System for sirkulasjon og distribusjon av vann - Integrerte rør, pumper og prosessventiler - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Robust konstruksjon for industriell bruk - Stort behandlingsareal - System for kontinuerlig utlasting - Tilgang fra toppen for inspeksjon og rengjøring - Hygienisk design for matvareindustrien - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer PROSESS Produktet fra et tidligere termisk trinn føres kontinuerlig inn i det lineære kjølesystemet, hvor det transporteres gjennom de ulike sonene i utstyret. Underveis reduseres temperaturen på produktet gradvis ved hjelp av et kjølesystem med vann, avhengig av konfigurasjonen og driftsforholdene i anlegget. Det lineære designet gir en kontrollert oppholdstid og muliggjør en kontinuerlig flyt av produktet mellom de ulike produksjonsfasene. Kan installeres etter: Lineære kokere Skåldingsmaskiner Systemer for termisk behandling Linjer for klargjøring av grønnsaker Pasteuriseringsprosesser Og deretter kobles til: Inspeksjonsbånd Systemer for drenering Sorteringsutstyr IQF-frysetunneler Fylle- og pakkemaskiner Vei- og doseringssystemer Hsdpfx Akex S Iu To Djt BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, hermetikkprodusenter, produsenter av frosne produkter og andre matvareindustrier som trenger å redusere temperaturen på produktet raskt etter et termisk trinn. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med grønnsaker, belgfrukter, frukt og andre matvarer som behandles kontinuerlig. Den store kapasiteten, konstruksjonen i rustfritt stål og det lineære designet gir en robust løsning for industrielle kokelinjer og kontinuerlig kjøling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatisk skylle-, fylle- og forseglingsmaskin Automatisk tribloc-maskin AVE RRT 24-24-6 i rustfritt stål, designet for å integrere skylle-, fylle- og forseglingsoperasjoner i én enkelt maskin for emballasjer i industrielle flaske- og emballeringslinjer for flytende produkter. Produsert av AVE, og maskinen kombinerer tre påfølgende prosessfaser i en kompakt, roterende konfigurasjon: hygienisk forberedelse av emballasjen ved hjelp av skylling, dosering av produktet og deretter påføring og forsegling av korken. Konfigurasjonen 24-24-6 gir flere arbeidsstasjoner for å oppnå en kontinuerlig flyt av emballasjer og redusere overføringer mellom separate maskiner. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Type: Automatisk tribloc-maskin for skylling, fylling og forsegling -Konfigurasjon: 24-24-6 -24 skylleposisjoner -24 fyllingsposisjoner/ventiler -6 forseglingshoder -Roterende og kontinuerlig drift -Automatisk emballasjetilførsel -Synkronisert overføring mellom de forskjellige posisjonene -Integrert transportsystem -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse -Hygienisk design for næringsmiddelindustrien -Kompakt konstruksjon for integrering i linjen -Designet for kontinuerlig industriell produksjon Hsdpfx Akezxcq He Djt PROSESS Emballasjene mates automatisk inn i AVE RRT 24-24-6 og passerer deretter gjennom de tre hovedoperasjonene. Først plasseres emballasjene i skylleområdet, hvor de forberedes før fylling. Deretter overføres de til fylleområdet med 24 ventiler, hvor produktet doseres. Til slutt går emballasjene til forseglingsområdet med 6 hoder, hvor korken automatisk plasseres og forsegles før de tømmes ut til neste produksjonstrinn. ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av drikkevarer, juice, vann, flytende matvarer og andre emballeringsindustrier som trenger å konsentrere flere operasjoner i én enkelt automatisk maskin. Kan integreres med: Emballasjetilførselssystemer Tanker og systemer for produktforberedelse Korkmater Transportbånd Pasteuriseringsmaskiner Merkemaskiner og kodemaskiner Inspeksjonssystemer Pakke- og end-of-line-utstyr Kombinasjonen av skylle-, fylle- og forseglingsmaskin i én enkelt tribloc AVE RRT 24-24-6 gir en kompakt løsning for automatiske flaske- og emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.