Kjøp brukt Pasteur (208)

Byggeår: 2022, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10038587, Pasteuriseringsanlegg PA500-RWT-Gas Brukt Lodpotpcm Ijfx Ai Teru Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST35, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Lrodpfxoznvdrs Ai Tsu Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: AT31, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Lredpfozndtbjx Ai Tju Driftstrykk: 10,0 bar Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC641, Brukte aseptisk fyllelinje GEA Procomac 48000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en kraftig, aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for videresalg, uten at det går på bekostning av den tekniske integriteten, og leverer en nominell ytelse på 48 000 BPH med tørraseptikk og integrert fruktbitdosering.Nominell ytelse: 48 000 BPHAseptisk prosess: TørraseptikkEmballasjeformat: 0,23 l (to forskjellige former)Flaskehals og kork: 38 mm hals, 38 mm dobbel lagskorkBlåsemaskin: SIPA, 24 hulromFyller: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fyller, 84 ventilerDosering av fruktbiter: 24 ventilerKorkemaskin: 24 hoderGassenhet: Ingen (egnet for lavsyreholdige og nøytrale produkter)Driftstimer: 8000Byggeår: 2018Hastighet i etterfølgende trinn: Dobbelt 24 000 BPH-moduler i sentrale emballeringsprosesserViktige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskin modell NYG18H-00Avansert automatisering og kontrollLinjen integrerer avansert aseptisk håndtering og kvalitetskontroll i linjen. Forformsterilisering, mating og sterilisering av korkene, samt H2O2-innsprøytning, er automatisert for å sikre hygienisk integritet. Optiske og røntgeninspeksjonssystemer overvåker kritiske kontrollpunkter med utsortering av ikke-konforme emballasjer. En dedikert aseptisk vann- og CIP-enhet støtter reproduserbare rengjøringssykluser og korte omstillingstider. Automatiserte komponenter er designet for konstant drift i høyhastighetsmiljøer.Integrerbarhet i produksjonslinjenSom en komplett produksjonslinje for PET-flasker kombinerer systemet emballasjetransport, fylling, merking, sekundæremballering og pallering. Den inkluderer en SIPA-blåsemaskin med 24 hulrom, en isobrisk fyller fra GEA Procomac, fruktbitdosering, sleeve- og halsmerking, krympemballering, kartongering med industrielle roboter, buffring og pallering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to sett med former og 38 mm hals. Det modulære oppsettet støtter synkronisering via transportører og buffere for kontinuerlig drift.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er fortsatt tilkoblet strøm og er i svært god stand. Driftstimene er omtrent 8000. Bruksanvisninger er tilgjengelige for installasjon, drift og vedlikehold. Utstyrslisten er oppdatert (hovedsakelig fra 2018), med utvalgte prosessaggregater fra 2007 og 2019, noe som indikerer et profesjonelt vedlikeholdt og modernisert system.Driftsprestasjoner og allsidighetKonfigureringen er optimalisert for aseptisk fylling av lavsyreholdige og nøytrale produkter, og den egner seg for førsteklasses drikker som krever sterile forhold og skånsom behandling – spesielt produkter med fruktbiter. Prosessaggregatene omfatter: Lrjdpfe Ady Dxox Ai Tju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: PST36, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Lredpfeznvfcsx Ai Teu Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST31, Brukt FISCHER komplett pasteuriserings- og kjøleanlegg med understellTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette pasteuriseringsanlegget med platevarmeveksler, montert på et understell, er konstruert for termisk prosessering med høy kapasitet, samt integrert kjøling og CIP-funksjonalitet. Produsert av FISCHER engineering og montert på et understell i rustfritt stål, tilbyr det rask igangkjøring og pålitelig ytelse for drikkeproduksjon og industrielle pakkemiljøer.Type: Pasteuriseringsanlegg med platevarmeveksler (EUROCAL-serien)Modell: EUROCAL 18CDriftskapasitet: 6000 l/tSeksjoner: 4-seksjons platepakke for oppvarming, regenerering og kjølingDesign trykk (PS): 6 barByggeår: 2004Konstruksjon: Understell i rustfritt stål av høy kvalitet og komponenter som kommer i kontakt med produktet, i rustfritt stålKjølemodul: Luftkjølt varmepumpetype (kjøling 30,0 kW; varme 32,0 kW; kjølemiddel R407C)Avanserte automatiserings- og styresystemerPasteuriseringsanlegget har et sentralisert automatiseringssystem for presise termiske profiler og reproduserbar produktkvalitet over tid.Styreskap: Sentralt styreskap i rustfritt stål med PLC og berøringsskjermHMIInstrumentering: Manometre, flowkontroll og temperatursensorer for regulering i et lukket systemProsessanalyse: Online kvalitetskontroll for overvåking av viktige produktparametre i sanntidCIP-automatisering: Pneumatiske ventiløyer og kontrollhoder for å orkestrere automatiske rengjøringssykluserIntegreringsmulighet i produksjonslinjerUtviklet for sømløs integrering før fylling, og denne brukte termiske enheten kan enkelt kobles til eksisterende tilkoblinger og kombineres med en brukt fyllingslinje eller nye produksjonslayout.Inline/frittstående: Kan brukes som et frittstående pasteuriserings- og kjøleanlegg eller inline i en komplett pakkemaskinlinjeFormatfleksibilitet: Egnet for forskjellige flytende produkter før fylling i PET-, glass- eller andre beholdereHurtigtilkobling: Rørledninger og tilkoblingsstumper på understellet forenkler rask igangkjøring og formatendringerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkProfesjonelt vedlikeholdt og presentert i driftsklar tilstand, noe som muliggjør umiddelbar flytting og rask produksjonsstart for drikkevare- eller næringsmiddelindustrien.Status: Klar for umiddelbar brukVedlikehold: Godt vedlikeholdte, industrielle komponenter som er konstruert for kontinuerlig driftDriftsytelse og allsidighetIdeell for termisk behandling av høy kvalitet med effektiv energigjenvinning, noe som sikrer konsistent pasteurisering samtidig som sensoriske egenskaper bevares.Anvendelser: Melkepasteurisering Lrodpfxjy Ai Hlj Ai Teu

Byggeår: 2020, driftstimer: 10 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk linje for skylling, fylling, pasteurisering, tørking og pakking av juice på glassflasker, bestående av følgende moduler: 1. SEMIAUTOMATISK DEPALLETER (modell: Depal 512 – mini) for avpakking av glassflasker fra paller. Én operatør kreves for å plassere pallen i maskinen og fjerne pappskillene mellom lagene med glassflasker. 2. UNIVERSAL SKYLLEMASKIN (modell: IND-Wash 56 S2) for dampdesinfisering og varmtvannsskylling av flaskene før fylling. 3. ROTASJONSFYLLER (modell: IND-Dose 46 PO-12) for fylling av det varme produktet i sylindriske glassflasker. 4. LUKKEMASKIN FOR TWIST OFF-KORKER (modell: IND-Close 12E) for vakuumlukking av fylte flasker ved bruk av dampindusert vakuumsystem. 5. PASTEURISERINGS- OG KJØLETUNNEL (modell: PT 42-9) for kontinuerlig pasteurisering av produktet etter fylling. 6. VAKUUMTESTER (modell: IND-Test 61) for selektering og utkast av flasker som ikke er korrekt forseglet. 7. TØRKEMASKIN (modell: IND-Blow 86) for tørking av gjenværende fukt på flaskens overflate før etikettering. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKIN FOR SELVKLEBENDE ETIKETTER (modell: IND-Lab 32B) med topp- (over korken) og sidepåføring av etiketter på sylindriske flasker. Lrodpfxszdr Ile Ai Teu 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG KRYMPEPAKKE-MASKIN MED BRETT OG FILM (modell: IND-pack 29 T) for pakking av flasker på pappbrett i ulike konfigurasjoner tilpasset ulike flaskestørrelser. 10. SETT MED FLATTOPP-KJEDEFORSLINGER (modell: IND-Trans 71) for sammenkobling av de ulike modulene i linjen (transportørbaner mellom skylling, fylling og lukking med topplokk).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: AT32, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem Lodszndr Ropfx Ai Toru APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Byggeår: 2009, Tilstand: svært god (brukt), Pasteurisator 500 l/t Gas Lredpfx Aisgigrys Tou nyoverhalt automatisk temperaturkontroll

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: PST18, Tecnoindustria brukt pasteuriseringsanlegg – fullstendig renovert Pasteuriseringsanlegg fra Tecnoindustria i rustfritt stål, komplett med vanntanker for resirkulering og tilhørende pumper, inn- og utløpsbånd for glass eller kasser, vifte for tørking av glass eller kasser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, ulike forbindelsesrør og alt nødvendig driftsutstyr. Maskinen er fullstendig renovert. Den består av to seksjoner: Første seksjon, brukslengde 11 450 mm Andre seksjon, brukslengde 7 350 mm Totale mål: Total lengde 18,70 meter uten bånd Brukbar båndlengde, aksel til aksel: 18,45 m Lrodsvguhkepfx Ai Teu Brukbar netto bredde 2,00 m Total bredde på maskinkroppen 2,36 m Total bredde inkludert brett 2,36 m + 0,65 m, totalt 3,01 m Total brukbar overflate på maskinen: 36,90 kvadratmeter Høyde 1400 Tekniske data per seksjon: Steriliseringslengde: 7700 mm (brukbar) Forkjølingslengde: 3300 mm (brukbar) Lengde for varmtvannskjøling + kjøling: 7000 mm (brukbar) Høyde: 1400 mm Enkeltsporet innløpsbånd, bredde: 200 mm Lengde: 3200 mm Enkeltsporet utløpsbånd med Intralox-bånd, bredde: 400 mm Lengde: 3700 mm (brukbar) Tecnoindustria brukt pasteuriseringsanlegg – fullstendig renovert. Maskinen er fullstendig renovert og i utmerket stand. Styreskapet må fortsatt bygges, dette mangler på dette anlegget. Produksjonen utføres i henhold til kundens spesifikasjoner, og pasteuriseringsområdene tilpasses produksjonskravene. Hastigheten ved diameter 65 er ca. 18 000 enheter per time, beregnet for sylindriske beholdere. Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget er ideelt for både glass med tomatkonserver og for tinn- og aluminiumbokser. Både fruktjuicer, brus og til og med tomatpuré kan pasteuriseres. Det brukte tunnelpasteuriseringsanlegget er allerede renovert og er klart for kjøp og levering til sluttkunden. Vi håndterer alle forhold knyttet til lasting på lastebiler eller containere, dette er inkludert i prisen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t Lrjdpfxexm Rwqj Ai Teu 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2006, Øvre oppvarmings- og pasteuriseringsbeholder Nedre kjøle- og turbineringssylinder Maksimal kapasitet per syklus: 10 L Mengde blanding per syklus: 4 til 8 kg Indikativ timeproduksjon: 40 til 60 L/t 17 produksjonsprogrammer Oppvarming, koking og pasteurisering Kjøling og turbinering av blandinger Øvre beholder med gjennomsiktig lokk Nedre sylinder for direkte kjøling Flere injeksjoner av kjølevæske Elektronisk Executive-kontroll LCD-skjerm og digitale display Kontroll for varme- og kjøledeler Frontuttrekking av blandinger Ytre kabinett i rustfritt stål Vannkjølt kondensator Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / trefaset Oppgitt elektrisk effekt: 10,10 kW Oppgitt beskyttelsesgrad: IP22 Dimensjoner (L x B x H): 650 x 1200 x 1410 mm Vekt: 330 kg Brukt BRAVO Trittico 610 Executive pasteuriserings- og iskremturbinemaskin – Multifunksjonell produksjon Generell beskrivelse Den brukte BRAVO Trittico 610 Executive er en profesjonell kombinasjonsmaskin som kombinerer funksjonene til en pasteuriseringsmaskin og en iskremturbinemaskin i én enhet. Den er designet for håndverksmessige iskremprodusenter, konditorer og sjokoladeprodusenter, og den kan brukes til å varme opp, pasteurisere, kjøle ned og turbinere forskjellige blandinger. Med en maksimal kapasitet på 10 L per syklus og en indikativ timeproduksjon på 40 til 60 L, kombinerer dette utstyret en termisk prosesseringsbeholder og en kjølesylinder. Det elektroniske Executive-kontrollsystemet forenkler driften og tilpasningen av sykluser til profesjonelle oppskrifter. Hvorfor denne modellen skiller seg ut Trittico 610 Executive kombinerer to produksjonstrinn som vanligvis utføres av separate enheter. Den øvre beholderen rommer ingrediensene for oppvarming, blanding og pasteurisering. Den nedre sylinderen sørger deretter for kjøling og turbinering av blandingen. Denne 2-i-1-konfigurasjonen reduserer håndteringen mellom maskinene og forenkler organiseringen av produksjonen i et iskrem- eller konditorlaboratorium. Det elektroniske Executive-kontrollsystemet har dedikerte programmer for forskjellige blandinger, med et sentralt display og separate kontroller for varme- og kjøledeler. Viktige fordeler Dobbeltfunksjon: pasteurisering og turbinering Øvre beholder dedikert til oppvarming og koking Nedre sylinder for kjøling og turbinering Kapasitet på 4 til 8 kg blanding per syklus Oppgitt maksimal produksjon på 10 L per syklus Indikativ timeproduksjon på 40 til 60 L Executive-kontroll med produksjonsprogrammer Lsdpfx Aj Aa Axwji Tsru Elektronisk display og kontrollknapper Frontuttrekking av blandinger Ytre konstruksjon i rustfritt stål Bruksområder innen iskrem-, konditori- og sjokoladeproduksjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Kammerpasteur, Fabrikat Rico, Type: 4,5, for 4 Euro-paller 800x1200 mm på tvers, 2 paller ved siden av hverandre og 2 rader bak hverandre, dampoppvarmet, i rustfritt stål, isolert, med: - automatisk reguleringsventil og dampavtrekk - 2 viftmotorer/vifter på toppen - hevedør som åpner oppover med SEW-drift - påmontert styreskap med styring og skriver for protokollering. Tilstand: brukt, rengjort, gjennomgått. Lodpfx Aswhxq Dsi Tjru

Tilstand: svært god (brukt), -Multifunksjonell maskin: - PASTEURISERER - KOKER - BLANDER - EMULGERER - Modell: R400 A SH - Mål (LxBxH): 600x750x1335 mm - Tankkapasitet: 40 liter - Maksimalt vanntrykk: 0,6 MPa - Kuldemedium: R404A - Spenning: 400V / 3-fas / 50Hz - Serienummer: 179342 - Produksjonsår: 2015 - Elektroniske styringer - Semi-hermetisk kompressor - Luftavkjølt kondensator - Overhalt utstyr: Utstyret klargjøres på bestilling; hentings- og tilbakeleveringsfrister avtales ved bestilling (pris oppgis etter overhaling). Lsdpfewxu Rzex Ai Teru Annonseteksten er automatisk oversatt. Oversettelsesfeil kan forekomme.

Tilstand: svært god (brukt), - Multifunksjonsmaskin: PASTEURISERER - KOKER - KJØLER Ledpfxewxu R Is Ai Teru - BLANDER - EMULGERER - Modell: R400 A SH - Dimensjoner (LxBxH): 600x750x1335 mm - Tankkapasitet: 40 liter - Maks. vanntrykk: 0,6 MPa - Kuldemedium: R404A - Spenning: 400V / 3PH / 50Hz - Effekt: 5300 W - Produksjonsår: 2015 - Elektronisk styring - Semi-hermetisk kompressor - Luftkjølt kondensator - Overhalt maskin: Maskinen klargjøres ved bestilling; levering og retur avtales da (pris oppgis etter overhaling).

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Platevarmeveksler for kortvarig oppvarming, for å stabilisere drikkevarekvaliteten. Produktet varmes opp ved hjelp av platevarmeveksleren, der produktet holdes på pasteureringstemperatur i en definert periode, og deretter kjøles det ned. Maskin (tillegg): 5-trinns Kapasitet: 350 hl/t Tillatt driftstrykk: 24 bar Maks. temperatur: 104 °C Lengde: 1,6 m Bredde: 0,85 m Høyde: 2,2 m Utstyr: Produktpumpe H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/t), trykkøkepumpe H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/t), varmtvannspumpe H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/t) Lrjdpfszty Tuex Ai Tou Vekt: 5000 kg

Byggeår: 2009, driftstimer: 550 h, Tilstand: brukt, Forhåndsinstallert mobil komplettanlegg med impeller saftpumpe, effektiv varmekjel, varmeveksler og automatisk styring. Består av: Understell montert på 2 faste og 2 svingbare hjul Ledpfxeclttpe Ai Tjru 41 kW Wolf gasskjele Røykrør diameter 180 mm Sirkulasjonspumpe Ekspansjonstank Automatisk temperaturregulering Plate-varmeveksler Ved bruk med flytende gass, inkludert gassflaskeholder og gassregulator Kapasitet: 500 l saft/time. Mål (LxBxH): 1450x980x1700 mm Vekt: ca. 468 kg

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT105, Brukt Diversey automatisk CIP-system Tekniske data og ytelsesdata Dette Clean-In-Place (CIP)-systemet er utviklet for å gi pålitelig og reproduserbar desinfeksjon for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Med tre dedikerte tanker og fullautomatisk drift effektiviserer det rengjøringssykluser i prosesskretser, fyllemaskiner, pasteuriseringsmaskiner og tilhørende rørledninger. Elektrisk oppvarming sikrer presis temperaturkontroll under de kaustiske og skyllefasene og bidrar til å opprettholde jevne hygienestandarder i brukte fyllelinjer. Systemtype: Clean-In-Place (CIP) Byggeår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullautomatisk Oppvarmingsmetode: Elektrisk oppvarming Nominell effekt: 15 kW Elektriske krav: 380 V / 50 Hz Antall tanker: 3 Tankvolum: 2 x 1,0 m³ og 1 x 0,5 m³ Total tankkapasitet: 2,5 m³ Anvendelse: Drikkevareproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og kontrollsystemer Den fullautomatiske kontrollarkitekturen muliggjør konsistente, programmerbare rengjøringssekvenser med minimalt operatørinngrep. Elektrisk oppvarming støtter stabile temperaturprofiler under vaske- og skyllefasene, noe som forbedrer repeterbarhet og rengjøringseffektivitet. Systemoppsettet er kompatibelt med standard PLC/HMI-integrasjonspraksis som brukes i drikkevareproduksjonsanlegg, og forenkler oppskriftsadministrasjon, syklustiming og datainnsamling når det er koblet til et overordnet styringssystem. Kapasiteter for integrering i produksjonslinjen Dette CIP-systemet er utviklet for sømløs integrering og kobler sammen fyllemaskiner, rørfordelere, varmevekslere, tanker og hjelpeprosessutstyr. Det støtter både inline- eller sentraliserte rengjøringsmetoder og kan brukes som en frittstående sanitærmodul som betjener flere kretser via automatisert ventilstyring. Produkt- og formatbytter forenkles gjennom oppskriftsstyrte sykluser, noe som gjør det egnet for anlegg som behandler ulike SKU-er i en brukt fyllelinje eller i et større emballeringsmaskinmiljø. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Med fullautomatisk drift og elektrisk varmeelement er dette CIP-systemet utviklet for pålitelig daglig desinfeksjon. Rutinemessig vedlikehold fokuserer på pumpepakninger, ventiler, tetninger, temperatursensorer og konduktivitets-/strømningsinstrumenter, som typisk brukes i CIP-applikasjoner. Tre-tanksoppsettet støtter effektiv planlegging av rengjøringssykluser og enkel vedlikehold av de våte delene, for å sikre langsiktig ytelse og hygiene. Driftsmessig ytelse og allsidighet Lredpfx Ao Adyz Roi Teu Konfigurasjonen med flere tanker støtter viktige CIP-trinn som forskylling, vask og endelig skylling, noe som muliggjør effektiv fjerning av rester og biofilmer. Elektrisk oppvarming forbedrer løseligheten og effekten av rengjøringsmidler, noe som gir målrettede rengjøringsresultater over et bredt spektrum.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Diesel pasteuriseringsanlegget har en innebygd kjele. Inne i brenneren finnes det en rørformet varmespiral laget av rustfritt stål. Væsken føres inn i den rørformede spiralen, som er omgitt av varmt vann. Vannets varme varmer opp væsken umiddelbart og eliminerer bakteriene. Kapasitet: 350-500 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. Lsdjflrk Iopfx Ai Toru - Saften pumpes gjennom det indre røret i spiralen som er konstruert etter rør-i-rør-prinsippet, mens varmt vann sirkulerer i det ytre røret. - Rørspiralen er laget av rustfritt stål. - Varmespiralen er integrert i kjelen, noe som sparer plass og forhindrer varmetap, som ofte oppstår med en ekstern varmeveksler. Dette gir en energibesparelse på 15-20% ved oppvarming. - Enkel regulering av vanntemperaturen med digitalt termostat. - Enkel regulering av safttemperaturen (påfyllingstemperatur) med digitalt termostat. - Diesel pasteuriseringsanlegget har svingbare hjul. - Rask og enkel rengjøring. - Egnet for tyktflytende næringsmidler og nærmest vedlikeholdsfritt, siden det ikke finnes noen pakninger. - Kan varmes opp med diesel eller naturgass.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Kammerpasteur for pasteurisering av tappede drikker. Maskinen kan ta opptil 9 paller samtidig. Ved å trykke på startknappen lukkes porten automatisk, og kammerpasteuren starter det forhåndsdefinerte programmet som er valgt via visualisering. Etter programmets slutt åpner porten seg automatisk. Manuell drift med direkte styring av aktuatorene er også mulig. Maskin (tillegg): For pasteurisering av opptil 9 paller samtidig Maksimal belastning: 9 paller Spenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Materiale: Rustegritt stålkabinett Ledpey R Uwfsfx Ai Teru Grunnkonstruksjon: stående på føtter Utstyr: Pasteureringskammer, pallebane, vifte, avtrekk, styring og visualisering.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 860 mm, total bredde: 1 400 mm, total lengde: 600 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 150 kg, inngangsspenning: 400 V, temperatur: 90 °C, vanntankkapasitet: 220 l, garantiperioden: 36 måneder, høydereguleringstype: mekanisk, Utstyr: dokumentasjon / manual, PW-200 er en vannbadpasteuriseringsmaskin, beregnet for termisk behandling av emballerte produkter i vannbad. Modellen fungerer godt med glass, glassflasker, PET-flasker, bokser og andre emballasjer som kan pasteuriseres. Tekniske data: Materiale: Rustfritt stål AISI 304 Forsyningsspenning: 400 V Tilkoblingseffekt: 12 kW Effekt på elektriske varmeelementer: 12 kW (2 × 6 kW) Temperaturinnstilling via regulator (mikser) Produktemperatursensor 4 batchkurver, mål: 240 × 386 × 340 mm Isolert beholder Beholdervolum: 200 l Antall batchkurver: 4 Ljdjtyvvmopfx Ai Tsru Mål på kurven: 240 × 386 × 340 mm (høyde)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 600 mm, total bredde: 1 400 mm, total lengde: 1 100 mm, totalvekt: 450 kg, inngangsspenning: 230 V, temperatur: 85 °C, garantiperioden: 36 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, Leter du etter profesjonelt utstyr som muliggjør en helt profesjonell og sikker termisk behandling av juice? Vi inviterer deg til å bli kjent med vår pasteurisator, som vil oppfylle alle dine forventninger når det gjelder kvalitet og funksjonalitet. Vår rørpasteurisator er en enhet designet for termisk behandling av fruktjuicer og ufiltrert most etter pressing. Maskinen er helprodusert i rustfritt stål. Kapasitet: 500 l/t Varmevekslertype: rørformet Materiale: AISI 304 Kjeletype / Strømforsyning: olje/bensin Strømtilkobling: 230V Temperaturregistrering: ja Kjele varmekapasitet: 50 kW Buffertank for juice: mulig Pasteuriseringstemperatur: opptil 90 °C Prosesvisualisering/HMI: Lodei Hlqtjpfx Ai Teru ja Tappeventil: ja Automatisert CIP-rengjøringsprosess: ja

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20212531, HiTec Steam Cooker er allsidige, spesialbygde dampkokere designet for damping og pasteurisering for et bredt spekter av produksjonsbehov, som gyoza, dumplings m.m. Konstruert med fokus på matsikkerhet, EHEDGE, effektivitet og kompakt fotavtrykk. Årsmodell 2021, og har vært lite brukt siden! Lrjdpsxl Tnpjfx Ai Tju

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Ultrafiltreringsanlegg for fermenterte produkter 3 hovedkomponenter: 1) Termiseringsenhet 2) Ultrafiltrering (UF) for fermentert melk 3) Kjøler og silo. Anlegget brukes til å produsere Kvarg/Skyr. Termiserings- og ultrafiltreringsenheten er også egnet for å produsere andre fermenterte og konsentrerte meieriprodukter, som: Skyr, Mascarpone og dobbel kremost. Nøkkelddata: -Inngang: 3 500 - 5 000 liter per time, fermentert lettmelk, helmelk eller berikede produkter. -Konsentrasjonsfaktor: 1,8–2,5 1) Termiseringsenhet Komplett, ferdigmontert termiseringsenhet. Strømningshastighet: 3 500–5 000 liter (avhengig av produkt). Produsent: Tetra Pak Temperatursyklus: Inngang: 21–30 °C (inkubasjonstemperatur) -> regenerering (permeatkjøler) -> termisering 55/60 °C eller pasteurisering ved 72/95 °C -> opphold -> ut til ultrafiltrering ved ca. 45 °C. Komplett enhet inkludert: * Ramme i rustfritt stål, der alt er forhåndsmontert. * Lukket balansetank med sprøytehode. * Sentrifugalproduktpumpe, dekket med rustfritt stål, tetning av typen «flush seal», type: LKH * Platevarmeveksler, 4 trinn, ny, Tetra Pak, modell Clip6-SR. * Kontrollboks med alle tilkoblinger for sensorer og pneumatiske ventiler. * Oppholdsrør for 5 000 liter per time, variabelt ved å koble til flere eller færre rør, 30 sekunder opptil 180 sekunder i 9 trinn. 2) Ultrafiltreringsenhet Produsent: Tetra Pak Type: Tetra Alcross US P&F Serienummer: T5845810096 År: 2010 Kapasitet: Inntil 5 300 liter/time Beskrivelse: Konsentrerer yoghurt eller fermentert melk for å oppnå ønsket sammensetning og tekstur. UF-enheten deler produktet i retentat og permeat. Retentatet er produktet, protein og fett (hvis inkludert), konsentrert. Fordelen med denne UF-designen (sammenlignet med spiralviklet UF og separator) er at den er egnet for fermenterte produkter med og uten fett. I tillegg konsentreres alle proteiner (til og med myseproteinene). Dette fører til høyt trykk i systemet, og filtrering kan bare oppnås med et plate- og rammefilter med flate FR60pp-filtre og roterende stempelomløpspumper. Noen eksempler på produkter som kan produseres med dette systemet: Inngang: lettmelk 9 % TS -> utgang ca. 16 % TS (Skyr). Inngang: 20 % TS inkludert fett -> utgang kremost eller mascarpone. Inngang: For-konsentrert fermentert lettmelk opptil 12 % TS -> utgang opptil 18 % TS (Kvarg). Den begrensende faktoren er permeatutstrømningen. Ca. permeat per trinn: Trinn 1) 1 100–1 755 liter/time, 13,5 m2 filtre. Trinn 2) 675–1 170 liter/time, 9 m2 filtre. Trinn 3) 320–585 liter/time, 4,5 m2 filtre. Trinn 4) 300–585 liter/time, 4,5 m2 filtre, 15 bar. Filterplate- og rammetype, produsent: Tetra Pak - DDS, modell: M37 Komplett enhet inkludert: * Ramme i rustfritt stål. * 2 balansetanker med sprøytehode (tilførsel og retur av permeat). * Tilførsels pumpe Tetra LKH. * 4 sirkulasjonsløkker inkludert sirkulasjonspumper. Første trinn med sentrifugalpumpe, 3 trinn med Waukesha 320-U2 roterende stempelhøytrykkspumper. Siste trinn opptil 15 bars trykk for høyt viskøse produkter. 3) Kvargsilo, kjøler og pumpe. Produsent: Schwarte-Milfor Type: Quarksilo Serienummer: 3580 År: 2011 Kapasitet: 5 000 liter Beskrivelse: Solid, konisk form for svært viskøse produkter. Isolert. Hermetisk, ultraren med steril luft. Sensorer for nivå og temperatur. Ved inngang: -Platekjøler Produsent: Tetra Modell: Clip line C6 Ledpfjz Imdaex Ai Teru Temperatursyklus: 45 -> ca. 18 °C

Tilstand: ny, Kammerpasteurisator, MultiPas, tilgjengelig i ulike utførelser: Ledpfx Ajwhx A Tei Tjru – for 1–6 paller – for drikkevarer med og uten CO2 – med svingdør eller løftedør Ta gjerne kontakt med oss og oppgi dine spesifikke behov!