Kjøp brukt Pasteur (208)

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk forsegler SOMME 343 med fyllgruppe med 7 stempler Automatisk forsegler SOMME 343, utstyrt med en fyllgruppe med 7 stempler, designet for å integrere doserings-, fylle- og forseglingsoperasjoner i en automatisk, industriell produksjonslinje for næringsmidler. Systemet kombinerer et volumetrisk fyllesystem med 7 stempler med en automatisk forsegler SOMME 343, noe som muliggjør kontinuerlig dosering av produktet og etterfølgende forsegling av emballasjen. Stempelbasert fylleteknologi er spesielt egnet for produkter som krever kontrollert volumetrisk dosering, inkludert flytende, halvflytende og viskøse produkter, avhengig av den installerte konfigurasjonen. HOVEDEGENSKAPER - Produsent av forsegler: SOMME - Modell: 343 - Type: Kombinert fylle- og forseglingslinje - Fyllgruppe: 7 stempler - Volumetrisk fyllesystem - Samtidig dosering ved hjelp av flere stempler - Automatisk forsegling av emballasje - Kontinuerlig industriell drift - Automatisk mating og posisjonering av emballasje - Integrert transportsystem - Automatisk overføring mellom fylling og forsegling - Robust industriell konstruksjon - Designet for automatisert produksjon - Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROSESS Emballasjen mates automatisk til fyllgruppen med 7 stempler, hvor den posisjoneres for å motta en kontrollert mengde produkt. Det volumetriske systemet utfører doseringen, og når fyllingen er fullført, overføres emballasjen automatisk til forsegleren SOMME 343, hvor forseglingen utføres før den går videre til neste produksjonstrinn. Kombinasjonen av begge operasjoner i en enkelt linje muliggjør en kontinuerlig flyt mellom fylling og forsegling, noe som reduserer den mellomliggende håndteringen av emballasjen. Kan integreres med: Produktmatingssystemer Emballasjemater Lokkmater Transportbånd Vektkontrollere Inspeksjonssystemer Pasteuriserings- og autoklaver Emballasjevaskemaskiner Etiketterings- og kodingsmaskiner Utstyr for slutten av linjen APPLIKASJONER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, produsenter av sauser, tomatprodukter, kremer, puréer, patéer, matvarer og andre emballeringsindustrier som ønsker å automatisere både fylling og forsegling. Fyllgruppen med 7 stempler + forsegleren SOMME 343 gir en kompakt løsning for industrielle linjer som trenger automatisk volumetrisk dosering og etterfølgende forsegling av emballasjen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel. Nsdpfx Aiozxcgho Tjdc

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC433, Brukt prosess- og emballeringsanlegg for meieriprodukter, kapasitet opptil 20 000 liter/dag Dette brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter håndterer effektivt volumer mellom 15 000 og 20 000 liter melk per dag. Følgelig garanterer det høy effektivitet og best mulig kvalitet på sluttproduktene. Kapasiteten gir dermed mulighet for høy daglig produksjon, noe som er avgjørende for større driftsenheter. Nedpfx Aovgvrwoi Tsdc Emballeringskapasitet I tillegg håndterer det spesialiserte emballeringssystemet i det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter forskjellige typer meieriprodukter. For eksempel emballerer arbeidere melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2400 stykker per time. I tillegg emballerer de yoghurt og kefir i 410-grams og 180-grams beholdere med en kapasitet på 3000 stykker per time, samt i 0,5-liters og 1,0-liters PET-flasker med en hastighet på 1000 stykker per time. Videre emballerer arbeidere rømme i 1000-grams beholdere og skåler, med en kapasitet på 3000 stykker per time for hver. På samme måte emballerer de ost i 5,0 kg og 10,0 kg beholdere for ferskost, samt i vakuumfolie på 500 og 1000 gram for skivet ost. Spesifikasjoner for utstyr Det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter ble produsert i Italia, Slovenia og Serbia mellom 1999 og 2016, noe som viser kvaliteten og levetiden til maskinene. Spesielt har melkinnhentingsenheten digitale tellere og skumfjerningssystemer som ble oppdatert i 2014. Den omfatter horisontale og vertikale tanker med en kapasitet på opptil 3200 liter, ideelt for lagring og kjøling. Fermenteringsenheter og emballeringslinjer Isolerte duplikatorer med doble vegger og planetmiksere støtter fermenteringsfunksjonene til anlegget, som er viktig for å opprettholde produktkonsistens under fermenteringen. Tilsvarende fordeler automatiserte emballeringslinjer rømme, yoghurt og melk effektivt i forskjellige emballeringsformater, maksimerer produktiviteten og reduserer nedetid. Tilbehør og vedlikehold I tillegg inkluderer det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter tilbehør som en triblender for melkepulver, vakuumemballeringsmaskiner for ost og kjølesystemer for lager. Disse komponentene er avgjørende for å forlenge holdbarheten og sikre mattryggheten. Teamet har utført regelmessig vedlikehold og holdt maskinene i drift frem til produksjonen ble stoppet i 2020, noe som viser et konsekvent engasjement for vedlikehold og driftsoptimalisering. Oppsummert viser disse detaljene anleggets evne til å produsere store volum og konfigurasjonen, som sikrer allsidighet og pålitelighet over tid, noe som er avgjørende for de som opererer i stor skala innen meierisektoren. Liste over anleggskomponenter fra det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter: Melkinnhentingsenhet Digital teller med skumfjerner (2014) Horisontal tank (melkekjøler) kapasitet 3200 liter, kjøling med Freon – 3 stk. Vertikal tank, kapasitet 3000 liter – 2 stk. Enhet for pasteurisering Pasteurisator (flyt) med holdeenhet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Nsdpfxoyr Huqs Ai Tsdc Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: kompressor, Produsent: GEA / Laguilharre Årsmodell: ca. 1985 4 trinn – 6 rørrekker Nedoyvrtuspfx Ai Tedc MVR + TVR fordamper Brukes som for-konsentrator fra 6 til 32 % TS Brukes som (høy-)konsentrator fra 9 til 50 % TS Mating: 20 000 l/t myse Fordampingskapasitet: 15 000 l/t Inkludert pasteurisering via dampinjeksjon El. effekt for MVR-kompressor: 140 kW TVR dampforbruk: 850 til 1 000 kg/t Pasteurisator: 300 kg/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC695, Brukt AMOS-tappelinje for naturlig juice, 2500 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et komplett prosess- og tappesystem for produksjon av 100 % naturlig juice i Bag-in-Box-emballasje. Linjen, som ble produsert av AMOS i 2013, er designet for å motta epler, prosessere og presse frukten, filtrere og samle opp juicen, pasteurisere produktet og tappe det i 3-liters og 5-liters Bag-in-Box-poser. Produsent: AMOS Byggeår: 2013 Prosesskapasitet: 2500 kg epler/t Tappe Kapasitet: 1000–1200 poser per 8 timers drift Emballasjeformater: 3,0 liter og 5,0 liter Bag-in-Box-poser Juicelagring: 2 tanker x 500 liter Strømforsyning: 380 V, 3-faset Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Anlegget er koblet til strømnettet og drives med strøm, vann, trykkluft og diesel for pasteuriseringsfasen. Kompressoren forsyner pressen, pasteuriseringsmaskinen og tappemaskinen med luft og støtter den koordinerte driften av prosess- og tappeetappene. Linjen kombinerer fruktbehandling, juiceutvinning, varmebehandling og Bag-in-Box-tapping i en integrert, industriell emballasjeløsning. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne komplette juiceprosesslinjen følger en logisk produksjonsflyt fra mottak av råvarer til tapping og naturlig kjøling av den emballerte juicen. Den er egnet for produsenter som leter etter brukte anlegg for bearbeiding av naturlig juice, inkludert applikasjoner for eple- og mandarinsaft. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Kompressor GIS 2013 Diverse utstyr Voran Diverse utstyr Diverse utstyr AMOS 2013 Diverse utstyr Filter Tank Pasteuriseringsmaskin Rink Tank Ndedpfe Adtp Iex Ai Tjc

Tilstand: svært god (brukt), total lengde: 8 088 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 2 095 mm, totalvekt: 4 000 kg, Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8 kurver – Rustfritt stål Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapasitet for 8 kurver, designet for sterilisering, pasteurisering og termisk behandling av matvarer pakket i industrielle prosesser i batcher. Produsert av BARRIQUAND STERIFLOW, er utstyret designet for å utføre kontrollerte termiske sykluser med oppvarming, vedlikehold og nedkjøling, og tilbyr en løsning med stor kapasitet for industrielle produksjonslinjer for hermetikk. Dens statiske konfigurasjon med 8 kurver, konstruksjon i rustfritt stål og automatiske kontrollsystem gjør den spesielt interessant for anlegg med høyt produksjonsvolum. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: BARRIQUAND STERIFLOW -Type: Industriell statisk autoklav -Kapasitet: 8 kurver -Anvendelse: sterilisering / pasteurisering -Statisk drift -Termisk behandling i batcher -Horisontalt kammer med stor kapasitet -Konstruksjon i rustfritt stål -Frontdør med stor diameter -Mekanisk sikkerhetslåsesystem -Automatisk sykluskontroll -Kontrollpanel med HMI Siemens -Kontroll av prosessparametere -Integrert rørsystem og ventiler Njdpfx Aiezkfx Dj Tjdc -Designet for industriell produksjon -Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer PROSESS BARRIQUAND STERIFLOW med 8 kurver er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på forhåndspakkede produkter. De lastede kurvene plasseres i kammeret, og når det er lukket, utføres den programmerte syklusen ved å kontrollere de forskjellige fasene av oppvarming, termisk vedlikehold og nedkjøling. Siden dette er en statisk autoklav, forblir emballasjen stille under prosessen, noe som gjør den egnet for et bredt utvalg av produkter og formater som ikke krever omrøring. Den kan integreres med: Systemer for lasting og lossing av kurver Kurvtransportører Automatiske laste- og losseanlegg Overføringssystemer Utstyr for forberedelse av prosessvann Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, produsenter av ferdigretter, grønnsaker, fisk og sjømat, kjøttprodukter og dyrefôr som krever industrielle steriliserings- eller pasteuriseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjonen og prosessen, kan den brukes med bokser, glass, brett, poser og andre emballasjer som er kompatible med termisk behandling i autoklav. Kombinasjonen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, statisk drift og kapasitet for 8 kurver gir en løsning med høy kapasitet for industrielle steriliseringsanlegg. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med 12-stempel fylleaggregat – rustfritt stål Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med et 12-stempel fylleaggregat, designet for å integrere doserings- og forseglingstrinnene i en automatisk industriell linje. Enheten kombinerer et fyllesystem med 12 stempler med en automatisk forseglingseksjon, noe som muliggjør synkronisert og kontinuerlig utførelse av begge operasjoner. Stempelfyllingsteknologien er spesielt interessant for produkter der doseringen krever repeterbar volumkontroll. Konstruksjonen, hovedsakelig i rustfritt stål, sammen med den fullstendige innkapslingen av arbeidsområdene og det integrerte kontrollpanelet, gjør den egnet for profesjonelle installasjoner i næringsmiddel- og konserveringsindustrien. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: ZILLI & BELLINI -Type: Automatisk fyller og forsegler -Fylleaggregat: 12 stempler -Volumetrisk doseringssystem -Automatisk og kontinuerlig fylling -Automatisk mating av emballasje -Synkronisert posisjonering og overføring -Roterende prosesseringssystem Nodpfxozxwxfs Ai Tsdc -Dosering ved hjelp av stempler -Automatisk forseglingseksjon -Mating/posisjonering av lokk, avhengig av konfigurasjon -Kontinuerlig drift i industriell skala -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Fullstendig innkapsling av arbeidsområdene -Dører med inspeksjonsvinduer -Integrert kontrollpanel -Sikkerhetsbeskyttelse -Struktur på justerbare støtter -Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROSESS Emballasjen mates automatisk inn i maskinen og overføres til 12-stempel fylleaggregatet. Systemet utfører en kontrollert volumetrisk dosering, og plasserer den forhåndsinnstilte mengden produkt i hver emballasje. Når fyllingen er fullført, overføres emballasjen automatisk til forseglingseksjonen. I dette andre trinnet posisjoneres lokkene på emballasjen, og den tilsvarende mekaniske forseglingen utføres, noe som resulterer i et ferdig produkt som er klart for de påfølgende operasjonene i linjen. Kan integreres med: -Emballasjedepalletteringsmaskiner -Vaske-/skyllmaskiner -Produktmatere -Lokkmateringssystemer -Transportbånd -Vektsjekkere -Inspeksjonsutstyr -Pasteuriseringsmaskiner -Autoklaver/retorter -Etiketteringsmaskiner -Kardongmaskiner -Palletiseringsmaskiner BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserverings- og næringsmiddelprodusenter som trenger å automatisere fyllings- og forseglingstrinnene samtidig. 12-stempel systemet kan være egnet for forskjellige flytende, halvfaste eller viskøse produkter, avhengig av produktets egenskaper og den spesifikke konfigurasjonen av utstyret. Emballasjeformater, doseringsvolumer, kompatible produkter og type forsegling vil avhenge av verktøyet og konfigurasjonen som for øyeblikket er installert. Kombinasjonen av ZILLI & BELLINI-teknologi, 12-stempel fylling og automatisk forsegling gir en kompakt løsning for kontinuerlige industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, formater, kapasiteter, produksjonshastighet, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Industriell sitruspresse POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Rustfritt stål Industriell sitruspresse POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modell ZX2, designet for kontinuerlig utvinning og separering av juice og fruktkjøtt i industriell bearbeiding av sitrusfrukter og andre kompatible frukter. Utstyret har en stor, øvre påfyllingsbeholder og et horisontalt prosesseringskammer, hvor produktet utsettes for en mekanisk prosess som muliggjør utvinning av den nyttbare fraksjonen og separering fra skall, frø, fibre og andre faste rester, avhengig av produktet og den installerte konfigurasjonen. Konstruksjonen, primært i rustfritt stål, og det robuste designet gjør at den kan integreres i industrielle produksjonslinjer for juice, fruktkjøtt og andre fruktbaserte produkter. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: FRATELLI INDELICATO - Betegnelse: POLYCITRUS - Modell: ZX2 - Type: Industriell sitruspresse / fruktpresse - Kontinuerlig drift - Øvre påfyllingsbeholder - Horisontalt utvinningskammer - Mekanisk system for utvinning og separering - Separering av flytende/fruktkjøtt-fraksjon og faste rester - Differensierte utløp avhengig av konfigurasjon - Drift via elektrisk motor - Konstruksjon primært i rustfritt stål - Kapsling av bevegelige elementer - Robust industriell struktur - Tilgang til prosesseringskammeret for rengjøring og vedlikehold - Egnet for integrering i fruktbehandlingslinjer PROSESS Frukten eller råvaren, som er forbehandlet, føres inn gjennom den øvre påfyllingsbeholderen og inn i utvinningskammeret. Inne i kammeret utøver det mekaniske systemet den nødvendige kraften for å bryte, presse og/eller separere produktet, og muliggjør utvinning av juice, fruktkjøtt eller en kombinasjon av begge, avhengig av det behandlede produktet og de installerte interne elementene. Under prosessen separeres uønskede fraksjoner, som skall, frø og fiberholdig materiale, og disse fjernes separat fra det nyttbare produktet. Det resulterende produktet kan deretter sendes videre til: Raffinerings-/etterbehandlingsmaskiner Sikter Lagringstanker Sentrifuger Homogenisatorer Pasteuriseringsmaskiner Steriliseringsmaskiner Fordampere/konsentratorer Aseptiske tanker Fyllingslinjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for fruktforedlingsindustrien, juiceprodusenter, produsenter av fruktkjøtt, fruktbaser og sitrusbaserte produkter. Avhengig av de installerte utvinninngselementene og den forutgående forberedelsen av råvaren, kan den brukes i forskjellige utvinnings-, separerings- og gjenvinningsprosesser av den nyttbare fraksjonen i frukten. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 tilbyr en robust løsning for å integrere et trinn med kontinuerlig mekanisk utvinning i industrielle fruktbehandlingslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, intern konfigurasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel. Nsdpfx Aijzxwyvj Tedc

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Ndjdpfxeyhb Ahs Ai Tec Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: helrenovert (brukt), Carpigiani – spesialtilpasset service, 100 % renovert maskin. Nye pumper, komplett tetningssett, nytt blad, praktisk talt en ny maskin. Pasteurisering, 2+1 smaker, 2 x 20 liters tanker, kapasitet på 65 kg/t, luftkjølt eller vannkjølt. Flere enheter tilgjengelig. Nsdpfx Ajwi U N Soi Tedc

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industrielt lineært kjølesystem – rustfritt stål Industrielt lineært kjølesystem i rustfritt stål, designet for kontinuerlig kjøling av matvarer etter kokeprosesser, skålding, pasteurisering eller annen termisk behandling. Utstyret gjør det mulig å gradvis og kontrollert redusere temperaturen på produktet mens det beveger seg gjennom de ulike kjølesonene, og gir en høykapasitetsløsning for industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig prosessering. Konstruksjonen i rustfritt stål, den store prosesseringslengden og det integrerte transportsystemet gjør det spesielt egnet for anlegg som behandler frukt, grønnsaker, hermetikk, frosne produkter og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER - Type: Industrielt lineært kjølesystem - Bruksområde: Kontinuerlig kjøling av matvarer - Kontinuerlig prosesseringssystem - Automatisk transport av produktet - Flere seksjoner/prosesssoner - System for sirkulasjon og distribusjon av vann - Integrerte rør, pumper og prosessventiler - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Robust konstruksjon for industriell bruk - Stort behandlingsareal - System for kontinuerlig utlasting - Tilgang fra toppen for inspeksjon og rengjøring - Hygienisk design for matvareindustrien - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer PROSESS Produktet fra et tidligere termisk trinn føres kontinuerlig inn i det lineære kjølesystemet, hvor det transporteres gjennom de ulike sonene i utstyret. Underveis reduseres temperaturen på produktet gradvis ved hjelp av et kjølesystem med vann, avhengig av konfigurasjonen og driftsforholdene i anlegget. Det lineære designet gir en kontrollert oppholdstid og muliggjør en kontinuerlig flyt av produktet mellom de ulike produksjonsfasene. Kan installeres etter: Lineære kokere Skåldingsmaskiner Systemer for termisk behandling Linjer for klargjøring av grønnsaker Pasteuriseringsprosesser Og deretter kobles til: Inspeksjonsbånd Systemer for drenering Sorteringsutstyr IQF-frysetunneler Fylle- og pakkemaskiner Vei- og doseringssystemer BRUKSOMRÅDER Njdpox S Iu Tefx Ai Tedc Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, hermetikkprodusenter, produsenter av frosne produkter og andre matvareindustrier som trenger å redusere temperaturen på produktet raskt etter et termisk trinn. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med grønnsaker, belgfrukter, frukt og andre matvarer som behandles kontinuerlig. Den store kapasiteten, konstruksjonen i rustfritt stål og det lineære designet gir en robust løsning for industrielle kokelinjer og kontinuerlig kjøling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), ZACMI – Automatisk teleskopisk fyllemaskin for næringsmiddelindustrien Automatisk teleskopisk fyllemaskin fra ZACMI, designet for volumetrisk fylling av faste og partikkelformige matvarer i bokser og andre stive emballasjer i industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig drift. Denne maskinen er produsert av ZACMI, en spesialist på maskiner for næringsmiddelindustrien, og benytter et roterende teleskopisk fyllesystem som muliggjør automatisk, kontrollert og kontinuerlig dosering og fylling av produktet i emballasjen. Denne typen teknologi er spesielt egnet for næringsmiddelprosesser der det kreves en jevn volumetrisk dosering av faste eller partikkelformige produkter, samtidig som det opprettholdes en kontinuerlig flyt av emballasjer gjennom linjen. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: ZACMI Njdpfxsxp Rqpj Ai Tsdc - Type: Automatisk teleskopisk fyllemaskin - Teleskopisk volumetrisk fyllesystem - Roterende konstruksjon - Flere fyllestasjoner - Automatisk produktprising - Automatisk mating og posisjonering av emballasje - Kontinuerlig inn- og utmating av emballasje - Integrert transportør - Industriell konstruksjon i rustfritt stål - Omgivende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse - Integrert kontrollpanel - Designet for kontinuerlig industriell produksjon - Kan integreres i automatiske næringsmiddellinjer ANVENDELSE ZACMI-fyllemaskinen er designet for å utføre kontinuerlig volumetrisk fylling av emballasje ved hjelp av et roterende teleskopisk system. Emballasjen mates automatisk og overføres til karusellen, der doseringen og påfølgende fylling av produktet utføres. Når fyllingen er fullført, fortsetter emballasjen automatisk til neste trinn i prosessen. Kan integreres med: Produktmateringssystemer Mater og transportører for bokser Doseringer for væsker, olje eller saltlake Bokseforseglere Lokkmater Vektkontrollere Emballasjevaskere Pasteuriserings- og autoklaver Etiketteringsmaskiner og utstyr for slutten av linjen APPLIKASJONER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrier, prosessorer av grønnsaker, belgfrukter og andre faste eller partikkelformige matvarer som krever automatisering av emballasjefylling. Avhengig av konfigurasjon og installert format, kan den brukes med grønnsaker, belgfrukter, oliven og andre faste eller partikkelformige produkter som er ment for hermetisering. Kombinasjonen av ZACMI-teknologi, teleskopisk fylling og kontinuerlig roterende drift gir en robust løsning for industrielle emballeringslinjer for hermetikk. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksbehandling og pålitelig reduksjon av partikkelstørrelse i drikke- og næringsmiddelapplikasjoner. Plattformen TA200, produsert av Tetra Pak, er kjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som er egnet for kontinuerlig drift. Denne enheten er klassifisert for 250 bar og oppfyller vanlige krav for behandling av melk, juice og drikker før fylling og emballering på en brukt fyllelinje eller et brukt industrielt emballeringssystem. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykklassifisering: opptil 250 bar (som angitt på typeskiltet) Konstruksjonsformål: Høytrykks homogenisering for drikkeproduksjon CE-merking: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkeproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og styringssystemer: Tetra Paks TA200-plattform er designet for integrering i moderne automatiseringsarkitekturer for drikkeproduksjon. Typiske grensesnitt støtter synkronisering med oppstrøms og nedstrøms prosess- og fylleutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelige statusindikatorer bidrar til å sikre reproduserbare resultater og redusere nedetid. Integrasjonsklare styringsgrensesnitt for linjeautomatisering Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Designet for konstant homogeniseringsytelse ved innstilt trykk Sikkerhetslåser i henhold til industriell praksis Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før fyllere og annet fylleutstyr i en brukt fyllelinje eller et brukt drikkeproduksjonsanlegg. Forberedelsen for aseptisk oppgradering støtter integreringen i hygieniske og ultrarene prosesssegmenter der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. Kompatibel med frittstående eller inline-drift Grensesnitt til miksere, pasteuriseringsmaskiner og fyllere i industrielle emballeringslinjer Fleksibel plassering før fylling i PET- eller glassbeholdere Egnet for flerprodukt-arbeidsflyt i drikkeproduksjon Tilstand på maskinen og vedlikeholdshistorikk: Enheten selges med inkludert forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering. Den er tilrettelagt for rask igangkjøring i drikkeproduksjonsmiljøer. Rutinemessig vedlikeholdspraksis kan utføres i henhold til Tetra Paks retningslinjer for å opprettholde ytelse og pålitelighet. Tilbys kommersielt som et brukt industrielt produkt Driftsklar, forbeholdt standard installasjon og igangkjøring Nsdszd Ul Topfx Ai Tedc Driftsytelse og allsidighet: Høytrykks homogenisering forbedrer stabiliteten.

Byggeår: 1989, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, LEUSHUIS 3500L | Vertikal prosess- og lagringstank for majones og sauser Produsent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Type: Vertikal prosess- og lagringstank med konisk bunn Serie-/fabrikknr.: A-32058-3007 H-4 Produksjonsår: 1989 Kapasitet: 3500 liter Tiltenkt medium: Salatmajones, tette emulsjoner, sauser Hydrostatisk testtrykk: 0,9 bar Designtemperatur: 50 °C Egenvekt (tom tank): 425 kg Ytre mål: Ø 2000 mm x 3600 mm Njdey Umxcopfx Ai Tsdc Denne profesjonelle, vertikale prosess- og lagringstanken fra nederlandske Leushuis med en kapasitet på 3500 liter er et høykvalitetsmaskineri for avanserte produksjonslinjer i næringsmiddelindustrien. Tanken er fabrikkdesignet og godkjent for håndtering av salatmajones, noe som gjør den ideell for lagring, buffer og teknologisk overføring av krevende, tykke emulsjoner av fett, kalde sauser, ketchup, sennep, syltetøy eller flytende konsentrater. Tanken har en optimalisert, kompakt konstruksjon (diameter 2000 mm og høyde 3600 mm), noe som gir utmerket stabilitet og gjør det lettere å installere i produksjonshaller med lavere takhøyde – samtidig som man opprettholder høy lagringskapasitet. Hele enheten er produsert i høykvalitets syrefast stål for å sikre full mikrobiologisk og kjemisk nøytralitet – tanken reagerer ikke med produkter med lav pH (sure sauser) og påvirker ikke råvarenes sensoriske egenskaper. De tekniske spesifikasjonene tillater sikker drift med medier opp til 50 °C, slik at man kan ta imot produkter direkte etter pasteurisering, blanding eller emulgering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring Ndsdpfxeziyyye Ai Tsc HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Byggeår: 1989, Tilstand: god (brukt), LEUSHUIS 5000L | Vertikal prosessbeholder Produsent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Nodpfxey Umwfo Ai Todc Nummer: A-32058-3005 H-4 Produksjonsår: 1989 Kapasitet: 5000 liter Hydrostatisk prøvetrykk: 0,9 bar Designet temperatur: 50 °C Egenvekt, tom tank: 580 kg Ytre mål: Ø 1800 mm x 4900 mm Beholderen er skadet Denne vertikale lagrings- og prosessbeholderen med en kapasitet på 5000 liter er en standard enhet konstruert for bruk i næringsmiddelindustrien. Den er fabrikkdesignet og sertifisert for lagring og intern transport av salatmajones, og egner seg også svært godt til håndtering av medier med høy viskositet, som kalde sauser, ketchup, sennep, flytende fett, oljer og baseprodukter for ferdige dressinger. Beholderen kjennetegnes av en slank, vertikal konstruksjon (diameter 1800 mm, høyde nesten 5 meter) som gir optimal utnyttelse av gulvplass i maskinrom eller produksjonshaller. Tanken er bygget i syrefast rustfritt stål og sikrer kjemisk nøytralitet – den påvirker verken smak, lukt eller fysikalske/kjemiske egenskaper til de lagrede emulsjonene. Kjelen er konstruert for drift ved forhøyet temperatur (opp til 50 °C), noe som muliggjør mottak og oppbevaring av produkter i flytende tilstand rett etter varmebehandling eller pasteurisering.

Tilstand: god (brukt), DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV sentrifugalpumpe, type W 60/300 Produsent: APV, Horsens, Danmark Materiale: Syrefast rustfritt stål (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 o/min Utforming: Sanitær høyhastighets sentrifugalpumpe med åpent løpehjul Tilstand: Brukt, i god mekanisk stand Estimert kapasitet: ca. 45 – 60 m³/t (avhengig av produkt og løftehøyde) Trykkhøyde: opptil ca. 70 – 90 m Bruksområde: Utviklet for høytrykkstjenester innen meieri-, næringsmiddel- og drikkevareindustri – f.eks. CIP-forsyning, pasteurisatorer, fordampere og prosesslinjer. Plassering: Danmark Pris: På forespørsel / EXW Danmark Ndsdpfetk Hx Esx Ai Toc 2 stk. identiske,

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Oscillerende autoklav SURDRY 6 – Industriell sterilisering Oscillerende autoklav SURDRY med kapasitet for 6 beholdere, designet for sterilisering og termisk behandling av matvarer pakket i industrielle batchprosesser. Utstyret har et system for oscillerende bevegelse av lasten under den termiske syklusen, noe som gjør det mulig å opprettholde en kontrollert bevegelse av emballasjen i bestemte faser av prosessen. Denne teknologien er spesielt interessant for produkter der omrøring kan fremme varmeoverføringen og redusere prosesseringstiden, avhengig av produkt, format og oppskrift. Konfigurasjonen med 6 beholdere gir en høy prosesseringskapasitet for industrielle produksjonsanlegg med kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: SURDRY - Type: Industriell oscillerende autoklav - Kapasitet: 6 beholdere - Bruksområde: sterilisering / pasteurisering - System for oscillerende bevegelse av lasten - Termisk behandling i batcher - Horisontalt kammer - Industriell konstruksjon i rustfritt stål - Stor frontdør - Sikkerhetslåsesystem - Motorisert drift av oscilleringssystemet - Kontroll av syklusparametere - Integrert rørsystem og ventiler Nedpjx Tilisfx Ai Todc - Designet for industriell produksjon - Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer PROSESS Den oscillerende autoklaven SURDRY med 6 beholdere er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på forhåndspakkede produkter. De lastede beholderne plasseres i kammeret, og når døren er lukket, utføres den programmerte syklusen gjennom forskjellige faser med oppvarming, termisk vedlikehold og nedkjøling. Under behandlingen gjør systemet det mulig å påføre en kontrollert oscillerende bevegelse på lasten. Avhengig av produktet kan denne omrøringen forbedre den interne sirkulasjonen og fremme en raskere og jevnere varmeoverføring. Kan integreres med: Automatiske last- og lossesystemer Beholdertransportører Kurvlast- og losseanordninger Beholderoverføringssystemer Utstyr for forberedelse av prosessvann Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for hermetiseringsindustrien, produsenter av ferdigretter, sauser, plantebaserte produkter, kjøttprodukter, dyremat og andre matvareindustrier som krever industrielle pasteuriserings- eller steriliseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjonen og prosessen, kan den brukes med bokser, glass, brett, poser og andre emballasjer som er egnet for termisk behandling i autoklav. Kombinasjonen av SURDRY-teknologi, oscilleringssystem og kapasitet for 6 beholdere gir en spesielt interessant løsning for industrielle steriliseringsanlegg med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Vare: J-10505-Iskremfabrikk Komplett iskremfabrikk for ulike iskremprodukter, meget pen stand. EU Kapasitet: - Tetra Pak Straight-line – Pinneis. 5.000 stk/t - Tetra Pak Comet, 5.000 stk/t Anlegget består av: Ndodpeiiyu Hofx Ai Tsc - Pasteuriseringslinje, splitsystem med kapasitet 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk - Isvannsbasseng Technofreeze CVT 30 - Dobbeltmantlede tanker 1.000 L – 5 stk - Skruekompressor for luft - Gassoppvarming

Tilstand: brukt, kontinuerlig gjennomløps-kokkekar for blansjering / pasteurisering / koking eller kjøling Produktene transporteres skånsomt gjennom vannet i den perforerte trommelen med integrert snekke. Energisparing oppnås gjennom isolering av hele anlegget og indirekte dampoppvarming via en rørbuntvarmeveksler. Kokelengde: ca. 11 m Nodpszvwplofx Ai Todc Bredde: 3.100 mm Fullstendig i rustfritt stål Trinnløs hastighet Egnet for dampoppvarming Varmeveksler Sirkulasjonspumpe Med uttakstransportbånd for lossing Med bratt innmatingssnegle for lasting I god stand Bruksområder: • Blansjering av grønnsaker og potetprodukter • Pasteurisering og/eller etterpasteurisering av vakuumpakkede produkter • Koking av kokepølse i natur- eller kunsttarm • Koking av hoder og tunger • Koking av fjærkre • Kontinuerlig suppeproduksjon Totalhøyde: 3,4 m

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptisk, flerkanals varmeveksler Njdpfx Aiozm U Nqs Tsdc TETRA PAK SPIRAFLO, en aseptisk, flerkanals varmeveksler, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende og viskøse matvarer i industrielle prosesslinjer. Tetra Spiraflo-systemet bruker flerkanals varmevekslerteknologi for å utføre indirekte oppvarmings- og kjøleoperasjoner, og holder produktet og det termiske fluidet adskilt. Dens flerkanalskonstruksjon gjør den spesielt egnet for pasteuriseringsprosesser, UHT-behandling, aseptisk prosessering, oppvarming, kjøling og varmeutnyttelse. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Type: Aseptisk, flerkanals varmeveksler -Teknologi: Flerkanals varmeveksling -Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming og kjøling av produktet -Flere varmevekslingsseksjoner -Sanitære tilkoblinger -Egnet for pasteuriserings- og UHT-prosesser -Kan integreres i aseptiske prosesseringslinjer -Designet for kontinuerlig industriell bruk ANVENDELSER Avhengig av installasjonens konfigurasjon, kan Tetra Pak Spiraflo brukes til: Forvarming og oppvarming Pasteurisering UHT-behandling Aseptisk prosessering Kjøling Varmeutnyttelse Termisk kondisjonering før fylling Kan integreres med prosessbeholdere, pumper, homogenisatorer, avluftingsanordninger, vedlikeholdsledninger, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Spesielt egnet for meieriindustrien, drikkevareindustrien, juiceproduksjon, bearbeidet frukt, sauser og flytende matvarer. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med melk, juice, drikkevarer, puréer, konsentrater, sauser og andre produkter som krever kontrollert termisk behandling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk kapselmaskin Twist-Off EMERITO 2.8 – Maskin for å lukke glasskrukker Automatisk kapselmaskin Twist-Off EMERITO 2.8, designet for automatisk plassering og lukking av metallkapsler (Twist-Off) på glasskrukker i industrielle emballeringslinjer for matvarer. Denne maskinen fra EMERITO automatiserer prosessen med mating, posisjonering og lukking av kapsler, og sikrer en jevn og kontinuerlig forsegling av emballasjen før de påfølgende trinnene med behandling, merking eller pakking. Takket være sin konstruksjon, som hovedsakelig består av rustfritt stål, integrert transportbånd og automatisk lukkesystem, er den spesielt godt egnet for hermetikkfabrikker og profesjonelle emballeringslinjer for glasskrukker. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: EMERITO - Modell: 2.8 - Type: Automatisk kapsel-/lukkemaskin (Twist-Off) - Bruksområde: Krukker og glassbeholdere - Lukking ved hjelp av metallkapsler (Twist-Off) - Automatisk mating av emballasje - Automatisk posisjonering og lukking av kapsler - Integrert transportbånd - Kontinuerlig drift i industriell sammenheng - Motorisert lukkesystem - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Integrert kontrollpanel - Justeringer for tilpasning til installert format - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Kan integreres i automatiske fylle- og emballeringslinjer BRUKSOMRÅDE Ndedpfx Aijzw Hngj Tjc EMERITO 2.8 er designet for å automatisere lukkingen av krukker ved hjelp av Twist-Off-kapsler. Emballasjen, som er fylt på forhånd, transporteres til lukkesonen, hvor kapselen plasseres på krukken og deretter justeres ved hjelp av kapselsystemet. Når emballasjen er lukket, fortsetter den automatisk til neste trinn i produksjonen. Kan integreres med: Fyllere og doseringsmaskiner Kapselmatere Transportbånd for krukker Inspeksjonssystemer Vaske- og tørkemaskiner for emballasje Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver Merkemaskiner og kodeapparater Emballeringsmaskiner og utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkfabrikker, produsenter av sauser, syltetøy, pickles, grønnsaker, ferdigretter og andre matvarer som emballeres i glasskrukker. EMERITO 2.8 gir en automatisk løsning for linjer som krever en kontinuerlig, jevn og pålitelig Twist-Off-lukking, og kan integreres i både eksisterende anlegg og komplette emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Pasteurisator med rørsvarmeveksler 600 l/t (opptil 80°C) med automatisk styring Njdpfx Aj Hnnhei Tsdc Buffertank for BiB med nivåkontroll Bag-in-Box-fyller med gjennomstrømningsmåler Oljefyrt kjele 50 kW montert på bremsende tilhenger med presenning maks. totalvekt 1350 kg

Tilstand: svært god (brukt), MINGAZZINI INDUSTRIELL DAMPKJELE – 1 000 KG/T MINGAZZINI industriell dampkjele med en produksjonskapasitet på 1 000 kg damp per time, konstruert for å generere og levere damp til industrielle anlegg som krever termisk energi for sine produksjonsprosesser. Enheten har en horisontal konfigurasjon med frontmontert brenner, sylindrisk kjele, systemer for trykkregulering og -kontroll, sikkerhetsinstrumentering og et elektrisk kontrollpanel. Designet gjør at den kan integreres i anlegg for dampgenerering og -distribusjon for næringsmiddelindustrien, konserveringsindustrien, drikkevarefabrikker og andre industrielle sektorer som bruker damp i sine produksjonsprosesser. HOVEDEGENSKAPER – Produsent: MINGAZZINI – Type: Industriell dampkjele – Nominell produksjon: 1 000 kg damp/time – Konfigurasjon: Horisontal – Industriell dampgenerering – Sylindrisk kjele med robust konstruksjon – Integrert frontmontert brenner – Automatisk forbrenningssystem – Dampens trykkregulering – Trykkmåler – Visuelle vannstandsmålere – Vannforsyningssystem – Pumpe – Regulering- og sikkerhetsventiler – Trykkbrytere og kontrollenheter – Tømmesystem – Elektrisk kontrollpanel – Overvåkingsinstrumentering – Rør og tilkoblinger Ndsdpfoz R Tgvox Ai Toc – Støttende metallkonstruksjon – Forberedt for integrering i industrielle dampnett DRIFTSPROSESS MINGAZZINI-kjelen mottar vann og genererer damp ved hjelp av varmeoverføring fra forbrenningssystemet. Brenneren tilfører den termiske energien som trengs for å varme opp vannet i kjelen til det når de fastsatte trykk- og temperaturforholdene. Den genererte dampen ledes til distribusjonsnettet i anlegget, hvor den kan brukes i ulike industrielle maskiner og prosesser. Reguleringssystemene overvåker driftsparametrene, inkludert trykk, vannstand og brennerens funksjon, og muliggjør styring av dampgenereringen i henhold til behovet. ANVENDELSER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, konserveringsindustrien, drikkevareprodusenter og industrielle prosesseringsanlegg. Blant de viktigste anvendelsene er: – Forsyning av steriliseringsautoklaver – Industrielle kokere – Dampere for grønnsaker – Oppvarmede beholdere og tanker – Varmevekslere – Pasteuriseringsutstyr – CIP-rengjøringssystemer – Industrielle oppvarmingsprosesser – Dampfordelingsnett MINGAZZINI 1 000 kg/t gir en sentralisert løsning for dampforsyning til ulike maskiner i et industrielt anlegg. Maksimalt driftstrykk, termisk effekt, type brensel og nøyaktige egenskaper må bekreftes ved hjelp av maskinens identifikasjonsskilt og teknisk dokumentasjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, formater, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Produsent: Alfa Laval Modell: Tetra Pak C10-SM Årsmodell: 2005 Type: Platevarmeveksler Bruksområde: pasteurisator Mediegruppe: 2 Volum: 533 L Trykk: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Seksjoner: 5 Plater: 64 stk Ndjdpfx Aisx R A Ede Tec