Brukt FISCHER komplett skidmontert pasteuriserings- og kjølelinje

Fischer 18CFG

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne isobare boksfyllingsmonoblokken ble produsert i 2019 av det italienske firmaet GAI. GAI MLE 6661 CAN er utviklet for fylling av drikkevarer på bokser. Maskinen er allerede demontert, lagret og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: opptil 1 600 bokser/t (33 cl); Kapasitet opptil 650 l/t Formater: 33 cl standard, 33 cl slank, 50 cl standard Bruksområde: Boksfylling Konfigurasjon: Lineær monoblokk med 6 skyllventiler, 6 fylleventiler, 1 enhodet lokkforsegler, vektkontroll med utstøter, boksvasktunnel, lokklagringssøyle Lokkformat: CDL202 Boksdiameter: 50 mm – 85 mm Dusdpfx Aqoyudacoreu

Byggeår: 2022, Tilstand: klar til bruk (brukt), En ubrukt og fortsatt originalemballert gjennomløpspasteurisator fra Pietribiasi Michelangelo Srl er tilgjengelig. Kapasitet for melk: 1500 l/t, kapasitet for fløte maks. 40 % fett: 750 l/t, inntakstemperatur: 6 °C, pasteurisering ved 68/74/88 °C, utløpstemperatur: 6 °C, volum for forløpstank/utjevningsbeholder: 100 l. Leveres med sentrifugalpumpe for produkt og rengjøring, ekstra seksjon og varmtvannsmodul, platevarmeveksler av robust internkonstruksjon i AISI304, spesial varmevekslerplater Sondex Danmark i AISI316, overflate per plate: 0,08 m², gjennomstrømningsvolum per plate: 0,21 dm³, spesialpakninger av nitril, snap-on uten lim, hydraulisk testtrykk: 8,0 bar, testtemperatur: 110 °C, varmegjenvinning: 85 %, temperaturprofil 6–68/74/88–6/33/45 °C – 4 seksjoner, sluttopvarming for ost/yoghurt utløp: 33/45 °C, media: ca. 3000+3000 l/t varmtvann 92 °C, ca. 3000 l/t kjølevann 2 °C, ettervarmer for 15 sekunder, utførelse i rustfritt stål AISI304, omskiftingssystem for produkt til forløpstank via pneumatisk omskiftende ventil så snart pasteuriseringstemperatur ligger ca. 2 °C under målverdi, 2x varmtvannsberedere for pasteurisering og sluttopvarming, lukket kretsløp, modul for automatisk vannpåfylling, automatisk anlegg for varmtvannsforsyning, ekspansjonstank, pumpe, loddet varmeveksler. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Dusdpfx Aqsyln D Torsu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Dujdpfx Aqow Ahg Rerju Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt GAI-fylleren ble produsert i 2022 av det italienske firmaet GAI. Denne maskinen brukes til tapping av musserende vin i sylindriske flasker fra 0,2L til 1,5L. Den er utstyrt med en skyller (luft eller vann), 16 dyser, 24 elektropneumatiske fylleventiler og 3 korkerevolvere (3 korkhoder på hver revolver). Hver korketårn har et eget system for tilførsel og mating av korker/lukkere. Det er installert et avstøvingsanlegg for korkene. Integrert overtrykkshette med forfilter og absoluttfilter. Maskinen selges med automatisk CIP-anlegg og 2 palletter mikrofiltrering Win&tech. Maskinen er fortsatt i produksjon og kan besiktiges. Maskinens tilstand er som ny da den kun har 200 driftstimer. Tekniske data Arbeidsretning: venstre til høyre Kapasitet: - 0,187 ml – 4 500 flasker/t, 4°C & 15°C Dodpfxev Aag Ds Aqreuu - 0,375 ml – 4 500 flasker/t, 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4 000 flasker/t, 4°C & 2 900 flasker/t, 15°C - 1 500 ml – 2 000 flasker/t, 4°C & 1 500 flasker/t, 15°C For tiden konfigurert for: - Glassflasker: 0,187 ml, 0,375 ml, 0,750 ml, 1 500 ml - Korker/lukkere: - Naturkork (boucheuse liège) - Skrukork - Dekorativ kork (champagnestil) Inkludert: CIP og vinfiltrering

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 lager: 1629 Duedpfx Ajw Dtg Seqrou Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 lager: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 lager: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 lager: 1630-1 Alle med I-utgang (HART), F-utgang Alle er testet og i god fungerende stand! Vi har mange flere mengdemålere fra Endress + Krohne på lager. Masse + vanlige. Ta gjerne kontakt!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt Tetra Therm aseptisk pasteurisator – 2012 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske pasteurisatoren gir pålitelig høytemperatur, korttidspasteurisering for krevende drikkevareproduksjon. Den er konstruert innenfor Tetra Therm-serien og produsert i samarbeid med Alfa Laval. Maskinen er konfigurert for aseptisk drift med integrert deaerator for å bevare kvaliteten i sensitive produkter. Som brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer, leverer den høy ytelse til en brukt tappelinje eller som selvstendig prosesscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet sammen med Alfa Laval) Dodpfx Aey Ef Sieqrouu Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Produksjonskapasitet: opptil 12 000 l/t (nåværende innstilling ca. 6 000 l/t) Maks. prosesstemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Prosessvolum: 162,0 l Mediegruppe: 2 Deaerator: inkludert CE-sertifisering: CE 0409 Dato for testtrykk: 28.11.2012 Avansert automasjons- og kontrollsystem Designet for moderne drikkevareproduksjon. Denne pasteurisatoren støtter automatisert temperaturregulering og stabile holdetider tilpasset HTST-prosesser. Kompatibel med vanlige PLC/HMI-arkitekturer brukt i tappeutstyr og pakkemaskiner, og muliggjør oppskriftsstyring, alarmhåndtering og trendanalyse via standard styresystemer. Sikkerhetsbrytere og CE-godkjente beskyttelser gir trygg og stabil drift under både prosess og rengjøring. Produksjonslinje-integrering Konstruert for inline plassering i drikkevareproduksjon eller brukt tappelinje. Enheten kan integreres oppstrøms med forberedelses- og deaeratormoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, som er vanlig i industripakking. Fleksibel prosess gjør maskinen egnet for flere juiceoppskrifter og ulike varianter av stille drikker, slik at fabrikker enkelt kan tilpasse seg sesong- eller private label-krav uten omfattende endringer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteurisator tidligere benyttet for tomatjuice og stille drikkevarer (uten kullsyre). Maskinen leveres driftsklar, og er et praktisk alternativ for produsenter som søker utprøvd utstyr med dokumentert ytelse i drikkevareindustrien. Ytelse og allsidighet Det aseptiske flash-systemet, makstemperatur på 125 °C og integrert deaerator bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsinnhold, samtidig som oppløst oksygen reduseres for bedre holdbarhet. Kapasitetsområdet – nå rundt 6 000 l/t, med mulighet for opptil 12 000 l/t – støtter både pilot- og mellomstor produksjon. Konfigurasjonen er spesielt egnet for juice og andre stille drikker med behov for kontrollert varmebehandling. Installasjonskrav og forberedelser Pasteurisatoren er vanligvis levert på ramme (skid-montert) for enkel...

Tilstand: brukt, Lengde: 3500 mm. Struktur i rustfritt stål. Inkluderer: sideføringer, føtter, 2 motorer med justerbar hastighet. Kjedebredde: 82,6 mm. Motorisert enhet med friløpsruller for glidning av runde flasker. Dedpfx Aox Iv Tpjqreuu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: PST29, Brukt Tetra Pak firetrinns pasteurisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak pasteuriseringsenheten C6-SR er en robust, brukt varmebehandlingsenhet, designet for å sikre pålitelig varmebehandling av flytende næringsmidler og drikkevarer. Utviklet i samarbeid med Alfa Laval Thermal AB, leverer den stabil ytelse for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kompakte konstruksjonen og hygieniske utformingen gjør den til et solid valg for anlegg som ønsker å utvide kapasiteten eller forbedre prosess-stabiliteten med brukt utstyr. Produsent: Tetra Pak (design utarbeidet av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Produksjonsår: 2001 Volum: 162,6 L Temperaturområde for utforming: -10 til 110°C Konstruksjonstrykk (g): 10,0 bar Prøvetrykk (g): 13,0 bar Varmebehandlingstrinn: Fire trinn Maskinkategori: Pasteur (flash-type varmebehandling) Med sin firetrinnskonfigurasjon støtter C6-SR effektiv varmegjenvinning og stabile utgangstemperaturer, noe som oppfyller kravene for oppgraderinger av brukte fyllelinjer og bredere produksjonsprosesser i drikkevaresektoren. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for pålitelig, repeterbar drift, kan denne pasteuriseringsenheten integreres i konvensjonelle anlegg-styringssystemer. Standardoppsett inkluderer PLC/HMI-overvåking for temperaturkontroll, trykksensorer og sikkerhetslåser for å beskytte både produkt og utstyr. Konfigurasjonen muliggjør prosesstrigger, advarsler og sikkerhetstiltak for å sikre jevn pasteurisering gjennom ulike skift. - Kontroll av prosesstemperatur med overvåkede registre - Trykktestede komponenter konstruert for opptil 10,0 bar (prøvetrykk 13,0 bar) - Sikkerhetslåsing og operatørvarsler på servicepanelet - Tilpassbare parametere for produktskifte og rampestyring Djdpfx Aoyz R Hkeqrjuu Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Tetra Pak C6-SR integreres sømløst med oppstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjelinjer. Den kan kobles til buffertanker, produktmating, holdekretser og nedstrøms kjøle- eller fylleprosesser. Den kompakte, platebaserte konstruksjonen bidrar til å redusere installasjonstid og letter serviceadgangen. - Inline- eller skiddnivå-integrering med eksisterende prosesstyringsutstyr - Egnet for termisk behandling før fylling av PET- eller glassflasker - Tilpasningsdyktig for flerproduktsanlegg via oppskriftstyring - Kompatibel med CIP-programmer (Clean-In-Place) når konfigurert med anleggets CIP-systemer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt pasteurisator fra 2001 designet for umiddelbar industriell bruk. Visuelle indikatorer og vedlikeholdsmerker...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Denne mottrykksfylleren ble produsert i 2018 av det tyske selskapet Leibinger, og etiketteringssystemet ble lagt til i 2020 av ENOS. Systemet består av en fyllemaskin med 12 hoder og firehodes kronkorkmaskin, en ENOS C5000 etiketteringsmaskin og tilleggsutstyr for pakking. Det er designet for øl og andre kullsyreholdige drikker, og tilbyr en komplett løsning fra fylling via etikettering til kartongesking. Maskinene er tilgjengelige umiddelbart. Tekniske data Leibinger fylle- og lukkemaskin (2018) Kapasitet: opptil 3 000 flasker/time (330 ml) Fyllesystem: 12 mottrykkslangventiler Lukkesystem: 4-hodet kronkorkmaskin (26 mm) Flaskeformat: 0,33 l (forberedt) Arbeidstrykk: 2,0–2,2 bar Arbeidstemperatur: 0–4 °C (optimalt) Oksygenopptak: 10–12 ppb oppløst oksygen Vakuumsystem: Integrert CO₂-foruttrekk og vakuumpumpe Produktpumpe: Inkludert CIP-system: Automatisk og programmerbart Maskinretning: Fra venstre mot høyre Konstruksjon: Rustfritt stål AISI 316L Elektriske krav: 400 V / 3 fas+N+PE / 16 A / 50 Hz Dodpfx Aoyb S S Heqreuu

Tilstand: brukt, generaloverhalt, trykkfyller Sparkling, So2-medium med forvakuering Dusdpex Hta Defx Aqrju Antall fylleplasser: 16 Kjøreretning: høyre-venstre (mot klokken)