Brukt automatisk ølfyllingsanlegg 1400 flasker/t for 330 ml – Årsmodell 2016

Arol

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M324, Brukt SACMI VOLOMAS 3S10020 fylleblokk – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne isobariske fylleblokken med roterende design er utviklet for høyhastighetsapplikasjoner med PET-flasker i drikkevareproduksjon og industriell emballasje. Den er utviklet og produsert av Sacmi, og kombinerer presis fylling med integrert forseiling for å levere pålitelig ytelse i en brukt fyllelinje eller et brukt emballasjemiljø. Med halsføringstransfer og CO2-funksjonalitet er den egnet for både stille og kullsyreholdige produkter, inkludert leskedrikker. Produksjonshastighet: opptil 40 000 flasker per time Nåværende flaskestørrelse: 1,0 l Beholdertype: PET-flasker, halsføringstransfer Fyllekraner: 100 Kapselhodet: 20 Maskintype: Roterende; rotasjonsretning: mot klokken CO2-funksjonalitet: Ja (isobarisk fylleprosess for kullsyreholdige produkter) Maksimal beholderhøyde: 350 mm Maskinavstand: 113,1 mm Totale dimensjoner (mm): 8 964 x 6 663 Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord, 50 Hz Installert effekt: 25 kW Driftstrykk: 6 bar Modellkode: VOLOMAS 3S/100/20 Avansert automatisering og kontrollsystemer Fylleblokken integrerer en robust automatisering for stabile, reproduserbare prosesser og rask håndtering av formatbytter. Brukervennlige betjeningselementer og diagnostikk forenkler omstilling og daglige produksjonsoppgaver. Kontrollsystem: PLC og HMI fra ledende industrielle automatiseringsplattformer Automatisering: Fullstendig integrert fylleblokk med synkroniserte fylle- og forseilingshoder Rask formatveksling: Halsføringsdesign for å minimere mekaniske justeringer mellom formater Elektriske spesifikasjoner: 400 V, 50 Hz, 25 kW Brukerbeskyttelse: Lukkede beskyttelsesenheter med låser og nødstopsknapper Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer Denne fylleblokken er optimalisert for drift i en komplett fyllelinje og kan sømløst kobles til oppstrøms- og nedstrømsutstyr i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Integrasjon: Kompatibel med transportbånd, premiks-/karboneringssystemer og nedstrøms etiketterings-/emballeringsutstyr Driftsmoduser: Driftsmodus i linje med synkronisert overføring ved halsen Fleksibilitet: Egnet for PET-flasker i ulike størrelser, inkludert typiske størrelser som 0,5 l og 1,0 l Inkludert tilbehør: Kapselheis, premiks-grensesnitt og CIP-tilkobling Lrsds Adyy Hjpfx Ai Tsu Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte fylleblokken er fullstendig renovert og garanteres å være klar for bruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC694, Brukt PRO-PAK-linje for småskala meieriproduksjon, 2000 LPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en komplett meieriproduksjons- og industriell emballeringslinje for produksjon av melk, yoghurt, ost, fløte og fløtebaserte matvarer. Anlegget, produsert av PRO-PAK, kombinerer mottak av melk, pasteurisering, separering, fermentering, osteproduksjon, emballering, forsyningsutstyr og laboratorieutstyr.Kapasitet for melkebehandling: 2000 l/tPotensiell daglig behandlingskapasitet: 15 000 l melk per dag med ekstra beholderePasteuriseringskapasitet: 2000 l/tKapasitet for Westfalia-separator: 3000 l/tEmballasjeformat for melk: 1,0 l poseDiameter på yoghurtbeger: 75 mm og 95 mmYtelse for automatisk yoghurtemballeringsmaskin: 1800 beger/tInstallert elektrisk effekt: 18 kWAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerLinjen omfatter automatiske og halvautomatiske emballeringsanlegg for meieriproduksjon. Pasteurert melk fylles ved hjelp av en halvautomatisk posefyllingsmaskin, mens yoghurtemballeringsområdet bruker en automatisk begeremballeringsmaskin. En Videojet 1220-datakodingsmaskin med transportbånd for produktmerkning og batchidentifisering er inkludert.Westfalia-separatoren er utstyrt med en trefasemotor med 380 V, 50 Hz, 4,5 kW og 10,5 A. Motoren har beskyttelsesklasse IP 44 og isolasjonsklasse B og opererer med 965 rpm.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte meieriproduksjonslinjen tilbyr en integrert prosessflyt fra mottak av råmelk, via varmebehandling, separering, fermentering og osteproduksjon, til sluttpakking. Den egner seg for produksjon av melkedrikker og applikasjoner innen matforedling som krever melkeposer og yoghurtbeger.MaskintypeProdusent / ModellByggeårDiverse utstyrLactofriz-mottakstankerPasteurisererPlate-gjennomstrømning spasteurisererDiverse utstyrWestfalia-separator2017Diverse utstyrFermenteringsbeholdereDiverse utstyrUtstyr for osteproduksjonFyllingsmaskin Lodpfx Aio Adtyaj Tsru

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: M325, Brukte SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 fylleblokk – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende fylleblokken er designet for håndtering av PET-flasker og er optimalisert for bruk med vann og kullsyreholdige drikker. Produsert av Simonazzi, modell Eurostar RAA282, kombinerer den robust roterende fylleteknologi med et integrert korkeinnsettingssystem for å sikre jevn ytelse i drikkeproduksjon og industriell emballering. Som en del av en brukt fyllelinje eller en oppgradering fra en tidligere installasjon, tilbyr den pålitelig gjennomstrømningskapasitet og reproduserbare resultater. Produsent: Simonazzi Modell: Eurostar RAA282 Produksjonsår: 1998 Konfigurasjon: Roterende fylleblokk med integrert korkeinnsettingssystem (Arol) Maksimal hastighet: 18 000 flasker/time Aktuelt flaskeformat: 1,5 l Kompatible beholdere: PET-flasker Maksimal flaskehøyde: 320 mm Maskinavstand: 110 mm Driftsretning: Med klokken Overføringstype: Flaskehalsstyring CO2-kapasitet: Ja (isobarisk drift for kullsyreholdige produkter) Avansert automatisering og styresystemer Fylleblokken benytter seg av en velprøvd roterende mekanisme for å sikre skånsom håndtering av beholderne og stabil fylling ved høye hastigheter. Flaskehalsstyringen minimerer riper og sikrer presis justering under fylle- og korkeinnsettingsfasene. Standard brukergrensesnitt muliggjør formattilpasning, mens maskinbeskyttelsesanordninger og låser bidrar til sikker drift på moderne drikkeproduksjonslinjer. * Roterende bevegelse for kontinuerlig, svært effektiv fylling * Flaskehalsstyring for stabil PET-flaskehåndtering * Integrert korkeinnsettingssystem fra Arol for synkronisert drift * Brukervennlige grensesnitt og justerbare parametere for formattilpasning * Sikkerhetsdeksler og låser bidrar til sikker og forskriftsmessig drift Integrasjon i produksjonslinjen Denne fylleblokken kan sømløst integreres i for- og etterfølgende fyllemaskiner i en brukt fyllelinje eller et komplett drikkeproduksjonssystem. Flaskehalsstyringsdesignet forenkler justeringen med tilførsels- og fraføringsbånd samt etterfølgende inspeksjons-, etiketterings- og emballeringsmaskiner. * In-line drift med standard transportbåndgrensesnitt * Egnet for PET-linjer som fyller vann og drikker * Aktuell konfigurasjon for 1,5 l; formattilpasningsdeler kan konfigureres etter behov Lrsdpfxo Adyyye Ai Tou * Kompatibel med typiske linjekomponenter som inspeksjonssystemer, etiketteringsmaskiner og emballeringsmaskiner Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er overhalt, garantert og klar for bruk. Den leveres med kompatible reservedeler for å støtte igangkjøring og rutinemessig vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M355, Brukte GAI 5003A fylleblokk, 5000 flasker per time, bordvin. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. GAI 5003A er en fylleblokk for fylling av bordvin. Denne roterende fyllemaskinen, produsert i 2000, kombinerer flaskeskylling, vakuumfylling og korking i en integrert enhet for effektiv håndtering av glassflasker. Produsent: GAI Modell: 5003A Produksjonsår: 2000 Produksjonskapasitet: 4 500–5 000 flasker per time Fyllesystem: Vakuumfylling Flaskeskyller: 20 gripar med vann- og luftbehandling Roterende fyller: 20 fyllekraner Korkingsenhet: 4 hoder Konstruksjon: Rustfritt stål 304 Desinfeksjon: Vann ved 90 °C Maskinen er egnet for standardformater av vinflasker, inkludert flasker i Burgund- og Bordeaux-stil. Tilgjengelige flaskeformater inkluderer 3/8-flasker samt Burgund- og Bordeaux-flasker med 750 ml. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Fylleblokken GAI 5003A er utstyrt med en PLC-styring for å koordinere skyllings-, fyllings- og korkingsprosessene. Den integrerte roterende konfigurasjonen støtter synkronisert flasketransport gjennom maskinen og bidrar til å opprettholde en jevn produksjonsflyt under vinproduksjonen. Maskinen leveres uten produktpumpe og uten heiseanordning for korkingsmaskinen. Disse komponentene bør vurderes ved planlegging av integrasjon i et eksisterende eller brukt fyllelinje. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne fylleblokken er beregnet for inline-integrasjon i industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kan installeres etter anlegg for avpalletering eller forberedelse av flasker, og før etterfølgende anlegg for merking, inspeksjon, kartongpakking eller palletering. Dens integrerte funksjoner for skylling, vakuumfylling og korking gjør den til en praktisk, sentral maskin for et brukt fylleanlegg for bordvin. Det roterende håndteringskonseptet er egnet for håndtering av glassflasker og kan hjelpe produsenter som leter etter kompakte fyllelinjer med flere prosessstadier på et lite område. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er fortsatt tilkoblet, noe som indikerer at den er installert og ikke demontert. Vedlikeholdsjournaler er ført de siste 10 årene, og reservedeler er tilgjengelige. Bruksanvisninger er også tilgjengelige for å støtte drift, vedlikehold og fremtidig linjeintegrasjon. Lsdpfo Adtt Tex Ai Tjru Disse tilgjengelige journalene og dokumentene er nyttige for kjøpere som vurderer en brukt fylleblokk for å fortsette vinproduksjonen. Drift og allsidighet GAI 5003A er spesielt konfigurert for bordvinproduksjon med vakuumfyllingsteknologi. Skyllestasjonen utfører vann- og luftbehandling før fylling, mens den integrerte korkingsenheten utfører korkingsfasen etter fylling av flaskene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne komplette glassflaskefyllingslinjen ble produsert mellom 1996 og 1998 av ulike europeiske produsenter. Anlegget er utformet for fylling og pakking av flasker, og inkluderer depalletering, roterende lett-vakuumfylling, kapselpåsetting og -glatting, kork- og skrukorkpåsetting samt automatisk palletering. Linjen er egnet for automatisk driftsmodus med en produksjonskapasitet på ca. 10 000 flasker per time. Tekniske data - Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time - Bruksområde: Automatisk fylling og pakking av flasker - Fyllesystem: Lett-vakuumfylling - Skyllesystem: Skyllesystem med gjennomføringsdyser - Rengjøringssystem: Kompatibel med automatisk CIP-rengjøring - Lukketyper: - T-top korker - Pilfer-lukninger - Stelvin-lukninger - Kompatible lukningsstørrelser: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselpåsetting: Automatisk kapselmaskin med integrerte termohoder for glattning av PVC-kapsler - Kapselglatting: Automatisk glattemaskin for komplekse kapsler og aluminiumshetter - Palletiser: - Automatisk palletiser med slepeanordning - Kompatibel med europeiske og amerikanske paller - Formathukommelse for opptil 15 palleteringsmønstre - Tilleggsutstyr: - OCME Dorado 162-T depalleter: 6 kW - Irundin 36/44-8 fyllemaskin: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palletiser: 15 kW Ledpezh Ikdefx Ai Tsru Leveringsomfang - Depalleter | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Høyhastighets slepedepalleter - Rotasjonsfyllemaskin | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Lett-vakuum fyllemaskin med gjennomføringsdyse-skyllefunksjon og CIP-kompatibilitet - Kapselmaskin | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatisk kapselmaskin med integrerte termohoder - Kapselglattemaskin | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatisk kapselglattemaskin - Kork- og skrukorkmaskin | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatisk lukkepåsetting for korker, pilfer- og Stelvin-lukninger - Automatisk palletiser | OCME | P115/N/S | 1998 | Palletiser med slepeanordning og formathukommelse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M354, Brukt PROCOMAC RM 36-42-6 kombinert fyllemaskin for still vann, 9000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK er en kombinert fyllemaskin for integrert skylling, fylling og forsegling av still vann i PET-flasker. Konfigurasjonen PET HAL 36/42/6, produsert i 2002, kombinerer en PROCOMAC GRIPSTAR skyller, en HAL SF fyllemaskin og en AROL PK forsegler i en kompakt, roterende fylleenhet for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Produsent: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfigurasjon: Kombinert maskin bestående av skyller, fyllemaskin og forsegler Maksimal produksjonshastighet: 9000 flasker per time (bph) for 0,5 liters flasker Skyller: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 griparmer og 1 behandlingsstasjon Fyllemaskin: HAL SF med 42 fyllekraner for still vann Forsegler: AROL PK med 6 hoder for PCO 1881 korker Nåværende flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l og 2,0 l Flaskehalsdiameter: 66 mm, 89 mm og 95 mm Liste over overhalings-/reparasjonsoppgaver: - Overhaling av hovedgirkassen - Overhaling av lagrene i hovedmotoren - Utskifting av karusell-driftremmen - Overhaling av lagrene i stjerne-hjulene - Overhaling av skyller-griparmene - Overhaling av roterende fordelingsenhet på skylleren - Overhaling av pneumatiske sylindere på fyllemaskinen - Kontroll av flaskeoverføringsgripere - Overhaling av fyllekranene - Overhaling av ventil-løfteplaten - Overhaling av produktfordelingsenheten - Overhaling av reguleringsventilen på inngangssiden - Overhaling av bypass-ventilene for desinfeksjon - Overhaling av stemplene på forseglingsmaskinen - Overhaling av hodene på forseglingsmaskinen - Overhaling av konene på forseglingsmaskinen - Utskifting av sentreringsmekanismen - Overhaling av korkfordelingsenheten - Kontroll av pneumatisk system - Kontroll av elektrisk system - Generell funksjonstest Ledpfx Aj Adtt Hoi Teru Avanserte automatiserings- og styresystemer Den kombinerte maskinen er utstyrt med et eget, separat kontrollskap og elektriske komponenter fra Siemens. En Siemens S7 PLC styrer maskinen, mens et ESA 9-tommers berøringsskjermpanel støtter daglig drift og justering. Den elektriske forsyningen er spesifisert til 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder, med en 24 V hjelpeforsyning og 10 kW installert effekt. Siemens S7 PLC-styresystem ESA 9-tommers berøringsskjerm-brukergrensesnitt Eget, separat kontrollskap 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder Installert effekt: 10 kW Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne maskinen er designet som en integrert skyller-fylle-forsegler og kan brukes som en sentral fyllestasjon i en brukt fyllingslinje for PET-flasker. Flasketransport via halsgriper sikrer stabil transport av beholderne gjennom skyll-, fylle- og forseglingsstadiene.

Tilstand: brukt, *består av:* - Depalletteringsmaskin, KETTNER, produsert i 2000, 15 000 flasker/time, - Skyllmaskin med luft, Alwid, produsert i 1999, 7 500 flasker/time, - Fyllemaskin med korkemaskin, Fimer/Arol, produsert i 2006, 8 000 flasker/time. - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, produsert i 2001, 8 000 flasker/time. - Kartongåpner, KETTNER, produsert i 2001, 20 kartonger/minutt. - Pakkemaskin, KETTNER, produsert i 2001, 7 000 flasker/time. *Detaljer:* Lredpfx Aioz Sdtve Teu - Styringssystem: Siemens S7 - Forskjellige formater tilgjengelig - For glassflasker fra 0,35 l til 1,0 l med ROPP-kork på 30 mm og 31,5 mm - Årlig vedlikehold utført av Krones-teknikere - Meget god tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Rotasjonsretning: venstre-høyre Fyllestasjoner: 24 Lrodpfez S Rgujx Ai Tou Rotasjonsretning: venstre-høyre Formater, flaskediameter: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, maskin-/kjøretøynummer: 0126/95, veldig god tilstand ytelse per time: 6000 Ljdpsz Rpvfefx Ai Tsru antall hoder: 4

Tilstand: brukt, Komplett PET-tappelinje for stillt og kullsyreholdig vann med en kapasitet på 14 400 flasker per time ved 0,5 liter. Tekniske data Kapasitet: 14 400 flasker/time ved 0,5 liter Produkter: Stillt og kullsyreholdig vann Beholdere: PET-flasker Flaskestørrelser: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l og 2,0 l; for tiden 0,5 l Etikettering: PE Roll-Line Lokkføring: Gravity 26 Emballasje: 12-pakning for 0,5 l og 1,0 l; 24-pakning for 0,5 l; 6-pakning for 1,5 l Pallestørrelser: Europall 800 × 1200 mm og Düsseldorf-pall 800 × 600 mm Tilstand: Brukt Video: Maskiner og aggregater 1. PET-støpemaskin – Sidel SBO8, byggeår 2006. Inkluderer preform-tipper, preform-lagerbeholder, elevator, orienteringsenhet og matebane. 2. Lufttransportør – Lanfranchi, byggeår 2006 3. Kjølemaskin – MTA, byggeår 2026 Lrjdpfxez Ri N Es Ai Tsu 4. Tappemaskin – Sarcmi Blu Star 28 40 10, byggeår 1997 5. Lokkmaskin – Arol, byggeår 2011 6. Lokk- og fyllnivåkontroll – KBB, byggeår 2023 7. Karboniseringsmaskin – Sarcmi, byggeår 1997 8. Flasketransportør – Sipac, byggeår 2012 9. Etiketteringsmaskin – PE Roll-Line, byggeår 2020 10. Krympemaskin – SMI LSK45, byggeår 2001 11. Emballasjetransportør – ACMI, byggeår 2000 12. Håndtakapplikator – COMAG H50, byggeår 1998 13. Palleteringsmaskin – KHS, byggeår 2002 14. Pallepakker – Tosa, byggeår 1994 Dokumentasjon er tilgjengelig. Pris på forespørsel.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP121, Brukt AROL forsegler med 8 hoder – 16 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne roterende forsegleren er designet for svært effektiv forsegling av PET-flasker i drikke- og næringsmiddelindustrien. Produsert av Arol, og har en roterende 8-hoders konfigurasjon som sikrer jevn gjennomstrømning og presis påføring av forseglinger ved industrielle hastigheter. Den kompakte størrelsen og den ergonomiske arbeidshøyden bidrar til en effektiv drift i moderne fyllelinjer og industrielle pakkemiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forsegler Modell: 8 teste Antall forseglerhoder: 8 Maksimal hastighet: Opptil 16 000 flasker per time Beholdermateriale: PET Hals-/forseglingsspesifikasjon: 38 mm gjenge Rotasjonsretning: Mot klokken Overføringstype: Kroppsguide Maksimal flaskehøyde: 320 mm Arbeidshøyde (H): 1200 mm Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Denne roterende forsegleren er designet for konsistens og pålitelighet, og muliggjør presis påføring av 38 mm plastskrukorker på PET-beholdere. 8-hoders revolver sikrer jevn momentfordeling og reproduserbar ytelse over lange produksjonskjøringer. Den elektriske konfigurasjonen (400 V, 3-faset, 50 Hz) overholder vanlige industristandarder og forenkler integrasjonen i eksisterende styreskap og linje-PLC-er. Raske formatendringer og brukervennlige innstillinger bidrar til å redusere omstillingstiden og øke tilgjengeligheten i drikkevareproduksjon og industriell pakking. Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller som en frittstående forsegler i en nyinstallasjon. Motgående rotasjonsretning og kroppsguide muliggjør jevn inn- og utmating med standard transportbånd. En forseglingselevator er tilgjengelig som et separat alternativ for å automatisere forseglingstilførselen og sikre kontinuerlig drift. Flaskehåndteringen støtter PET-formater med en høyde på opptil 320 mm og muliggjør fleksibilitet for flere produkter i vann-, brus-, vin-, øl-, melke- og oljelinjer. Lodpsz E Dkrsfx Ai Toru Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er klar for bruk. Den er renovert og leveres med 6 måneders garanti. Leveres med kompatible reservedeler og selges i driftsklar tilstand og på "som sett og godkjent"-basis – ideell for bedrifter som er ute etter en pålitelig brukt forsegler med minimal oppstartstid. Driftsytelse og allsidighet Denne roterende forsegleren er designet for PET-beholdere med 38 mm gjengehals og er egnet for et bredt spekter av bruksområder i drikke- og næringsmiddelindustrien. Den er utmerket egnet for vann (still og kullsyreholdig), brus, vin, øl, melk og matolje. 8-hoders.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP120, Brukt AROL forseglingsmaskin med 10 hoder – 20 000 flasker per time. Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner. Produsert av Arol, og denne roterende forseglingsmaskinen er designet for høyhastighetsapplikasjoner i mat- og drikkevareindustrien. Med en robust roterende konstruksjon og 10 forseglinghoder, sikrer den jevn momentpåføring og stabil, kontinuerlig bevegelse for pålitelige forseglinger. Maskinen er ideell for integrering i en brukt fyllelinje eller som en oppgradering i moderne industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forseglingsmaskin Lredjz E Dklepfx Ai Tju Produksjonshastighet (maks.): 20 000 flasker per time Antall hoder: 10 Beholdermateriale: PET Gjenget/halsstørrelse: 38 mm Maks. flaskehøyde: 320 mm Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Arbeidsretning: Med klokken Overføringstype: Kroppsoverføring Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Den roterende plattformen med 10 hoder gir kontinuerlig forsegling i høy hastighet med presis og repeterbar påføring. Brukervennlige kontroller støtter effektiv oppstart og justering, mens rotasjonen med klokken forenkler standard inline-oppsett. Formatskift forenkles av den roterende arkitekturen, og et valgfritt lokkehevesystem er tilgjengelig for å støtte automatisk mating av lokk og økt autonomi. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne AROL-forseglingsmaskinen er designet for sømløs integrering med fyllere oppstrøms og inspeksjons- eller etiketteringssystemer nedstrøms i en komplett emballasjelinje. Kroppsoverføringen sikrer stabil beholderføring gjennom forseglingstrallen, reduserer slitasje på PET-flasker og opprettholder linjeeffektiviteten. Maskinen er egnet for et bredt spekter av drikkevareproduksjonsanlegg og industrielle emballasjelinjer, og tilbyr fleksibilitet for forskjellige produkttyper og forseglingsopplegg basert på en 38 mm halsdesign. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er driftsklar, overhalt og det garanteres umiddelbar igangkjøring på din produksjonslinje. Den leveres med 6 måneders garanti. Maskinen er beskrevet som klar til bruk, med tilgjengelige kompatible reservedeler, noe som indikerer omhyggelig vedlikehold og en sterk serviceprofil som passer for daglig, krevende drift. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for håndtering av PET-flasker, støtter forseglingsmaskinen produkter som stille og kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin og brennevin. 38 mm gjenget halsdesign er vanlig i meieri-, juice- og andre drikkevareapplikasjoner og muliggjør effektiv forsegling av opptil 20 000 flasker per time. Den roterende mekanismen bidrar til jevn momentfordeling og forseglingens integritet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP128, Brukt AROL Pick-and-Place-forseglingsmaskin 10000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne Arol-forseglingsmaskinen er designet for forseglingsstadiet i en brukt tappelinje og plasserer T-forsegligner samt plastskrukorker på flasker. Det avanserte Pick-and-Place-forseglingssystemet muliggjør presis håndtering og kontrollert påføring av forsegligner i drikkevareproduksjon og i industrielle emballeringsapplikasjoner.Produsent: ArolProduksjonsår: 2008Maksimal ytelse: opptil 10 000 flasker per timeForseglingssystem: Pick-and-placeForseglings typer: T-kork og plastskrukorkRotasjonsretning: Med klokkenDokumentert hodekonfigurasjon: 8 hoder, med referanser til 6 T-korkhoder og 6 skrukorkhoderAvanserte automatiserings- og styresystemerPick-and-Place-systemet brukes til å posisjonere forsegligner før de påføres, og støtter repeterende og presise forseglingsprosesser ved linjehastighet. Maskinkonfigurasjonen krever rotasjon med klokken. Under en overhaling kan oppsettet av forseglingshodene, komponenter for forseglingsmater, sensorer, drivverk og styrefunksjoner evalueres for å sikre korrekt synkronisering mellom flaskehåndtering og påføring av forsegligner.Maskinen kan integreres i et automatisert tappeanlegg ved hjelp av passende inn- og utmatingstransportsystemer. Den er egnet for bedrifter som behandler forskjellige typer forsegligner, forutsatt at de installerte verktøyene er kompatible med flaskehalsen.Muligheter for integrering i produksjonslinjerDenne forseglingsmaskinen er egnet for installasjon etter en fyllemaskin og før etiketterings-, inspeksjons- eller sekundæremballeringsutstyr. Den kan være en del av en brukt tappelinje for PET- og glassflasker, der pålitelig påføring av forsegligner er nødvendig før flaskene sendes videre til neste emballeringstrinn.For industrielle emballeringsløsninger og drikkevareproduksjon må transportbåndene mate flaskene jevnt til forseglingskarusellen og fjerne forseglede flasker uten å forstyrre linjeflyten. Flaskeførere, stjernelhjul, forseglingsmatere og ombygningsdeler bør justeres i henhold til ønsket flaskeprofil, flaskehalsutforming, forseglingsdimensjoner og forseglingstype.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen trenger vedlikehold og må overhales. Denne tilstanden gjør den egnet for kjøpere som planlegger en teknisk inspeksjon og fullstendig overhaling før den tas i bruk. Et overhalingsprogram kan fokusere på den mekaniske tilstanden til forseglingshodene, Pick-and-Place-mekanismen, komponenter for overføring av forsegligner, rotasjonsdrivverket og grensesnitt for flaskehåndtering.Inspeksjon av slitedeler, smøresteder, sikkerhetsinnretninger, elektriske komponenter og formatspesifikke verktøy er viktig før maskinen tas i bruk igjen. Det oppgitte produksjonsåret 2008 gir en nyttig kontekst for vurderingen. Lrsdpfsz E Dihjx Ai Tju