Fylling av monoblokk

Bertolaso Miniblock 12/12/1

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M272, Brukt fyll-monoblokk GAI 2405, 1500 flasker per time Denne monoblokken tilbyr en høyt spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassflasker og oppfyller kravene til teknisk presisjon og kontinuerlig produksjon i industrien. Maskinen ble produsert av GAI i 2005 og oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som sikrer høy effektivitet for middels store produksjonslinjer. Fyllspesifikasjoner for brukt fyll-monoblokk GAI Fyllsystemet i GAI 2405-monoblokken kjennetegnes av høy presisjon i håndteringen av produktet og sørger for stabile driftsforhold. Denne modellen benytter 12 fylleventiler med gravitasjon eller lett vakuumstøtte, som effektivt hindrer turbulens eller endringer i den stille vinen under behandlingen. Fylleventilene forblir i fast posisjon, noe som minimerer risikoen for forurensning eller lekkasje. Crsdpfxevgvcvs Anrob Skylleseksjon Skylleanlegget på den brukte fyll-monoblokken GAI 2405, med en kapasitet på 1500 flasker per time, inkluderer 12 gripere for rengjøring av hver enkelt flaske. Systemet utfører skyllingen i én enkelt fase, hvor resterende partikler fjernes fra beholderne før fylling. Denne konfigurasjonen optimaliserer behandlingstiden og øker total hastighet uten å gå på bekostning av kvaliteten. Korkingsfunksjoner Korkeseksjonen på denne modellen støtter rette naturkorker og har et hode for innsetting av korkene. Dette muliggjør produksjon av stille vin i formatene 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Denne funksjonen sikrer at de tradisjonelle egenskapene til sluttproduktet bevares og spesifikke markedsbehov oppfylles. Design og konstruksjon Monoblokken har et design som sikrer lang driftstid og enkel vedlikehold. Hver komponent er tilgjengelig for rengjøring og inspeksjon, noe som gir trygg og effektiv håndtering av maskinen. Integrasjonen av skylle-, fylle- og korkeseksjonen i én enhet reduserer også maskinens arealbehov og optimaliserer utnyttelsen av plass i anlegget. Produksjonssyklus for brukt fyll-monoblokk GAI Denne monoblokken sørger for en stabil produksjonssyklus ved å minimere temperatursvingninger og trykkendringer i flaskene. Den optimaliserer kontrollen med fylleforholdene og synkroniserer hver fase av prosessen. Dermed reduseres ventetider, og effektiviteten maksimeres. Kompatibilitet og allsidighet Den brukte fyll-monoblokken GAI 2405 med en kapasitet på 1500 flasker per time tilpasser seg perfekt til produksjon av glassflasker i ulike formater, fra 0,75 L til 1,5 L. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for mellomstore tappeanlegg, optimaliserer produksjonsprosessen og gir maksimal fleksibilitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Monoblokk for skylling, fylling og lukking av glassflasker. 1. Skyller: skyllingstårn med 6 gripere for éntrinns skylling av tomflasker. 2. Fyller: fyllingstårn med 6 elektropneumatiske mottrykksventiler. 3. Lukker: rustfritt stållokkbeholder med lukke-transportør og lukkingshode. 4. Flaskeutvendig vasker. Tilleggsinformasjon: mottrykksfyller med 6 fylleventiler, lukker med ett lukkingshode. Kapasitet: 1100 flasker/t ved 0,33 l flasker. Fylletemperatur: 2°C. Lengde: 2,20 m; Bredde: 1,90 m; Høyde: 2,10 m. Formater: Euro 0,5 l og 0,33 l; 26 mm kronkorker. Kjøretetning: med klokken. Betjening/styring: Schneider Electric. Grunnkonstruksjon: monoblokk; rustfritt stålhus på føtter med plexiglassdører. Utstyr: skyller med 6 gripere, fyller med 6 ventiler, lukker med ett hode, utvendig flaskevasker, ølpumpe, fri flasketransport. Crodpfx Ajw Tbgdonrob

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Generell informasjon - Fylle- og lukkekombinasjon Bertolaso, år 2006 - Velholdt anlegg med årlig inspeksjon - Kjøretetning venstre/høyre - Kapasitet opptil 8.000 flasker/t 63-stasjons klammer-overheadskyller - Sterilisering med ozon - Fullautomatisk sterilisering før fylling starter - Sentralt justerbare innløpsstjerner, enkel utskifting av innløpssnegler 40-stasjons vakuumfyller - Med nytt gir - Sentralt justerbare innløpssnegler - Enkel utskifting av innløpssnegler Crsdpfxju A Imve Anrsb - Fullautomatisk demping - Sentralt høydejustering 6-stasjons naturkorklukker - Med separat korkforsyning 6-hodet skrulokk-lukker for BVS 30/60 og MCA 28 - Sentralt lokkforsyning - Med sentral kontrollstasjon - Automatisk utkast av feilflasker med samlingsstasjon - Fullautomatisk stjernejustering og enkel snekkelbytte Fylle- og lukkekombinasjonen er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres etter avtale. Brukte maskiner for drikkevareindustrien Hans Biedert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Semi-automatic counter pressure filler with 6 filling heads. Max. operating pressure: 3 bar. Output: 8 bottles/h, e.g. 200 x 2 L bottles/h, 60 x 5 L cans/h. Container sizes (bottle, jug & 5 L can): 0.33 L, 0.50 L, 0.7 L, 0.75 L, 1.0 L, 2.0 L, 3.0 L, 5.0 L. CIP-capable system, recirculation possible, can be steamed. Filling program is adjustable. Manual and attachments included. Machine (features): semi-automatic, CIP-capable, steamable Filling output: bottles/h Filling heads: 6 units Voltage: 230 V Compressed air: min. 6 bar Length: 1590 mm Width: 700 mm Crodevcqhrepfx Anreb Height: 1875 mm Formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.7 L, 0.75 L, 1.0 L, 2.0 L, 3.0 L, 5.0 L Base frame: steel construction Equipment: including attachments, adjustable filling program

Tilstand: svært god (brukt), type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz,

Byggeår: 2011, Tilstand: brukt, Kapasitet 20 m³ 5,5 kW Crodpfxeiinryo Anrsb 400 A Vekt 5 650 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Rensemaskinen rengjør og steriliserer beholdere og ble bygget i år 2000 av den tyske produsenten Krones. Maskinen er allerede demontert og lagret. Tekniske detaljer Kapasitet: opptil 32 000 beholdere/time Antall skylleplasser: 50 (noen mangler) Rotasjonsretning: mot klokken Beholdere: glass + plast Våte deler i rustfritt stål (V2A) Sentral smøring Omfattende dokumentasjon tilgjengelig Elektropneumatisk ventilstyring Siemens S7 styring Spenning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Cedpfxon S A R Sj Anrjrb

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet Csdpfxjt Hfyge Anrorb * plassbesparende og lav vekt * energibesparelse opptil 10 %! * krever lite vedlikehold * enkel rengjøring * optimal pris-ytelse-forhold * kan leveres med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjelytelse: 100 kW * Kapasitet per time: opptil 1 350 liter (10-78 °C) * Mål (H/B/D): ca. 160 x 110 x 160 cm * Egenvekt: ca. 320 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år pålitelig teknologi – mer enn 500 enheter i kundebruk

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * lite plassbehov og lav vekt * energiinnsparing opp til 10 %! * krever minimalt med vedlikehold * enkel rengjøring * optimal pris-/ytelsesforhold * kan leveres med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjelekapasitet 40 kW * Kapasitet opptil 550 liter per time (10–78 °C) * Mål (H/B/D) ca. 140 x 100 x 115 cm * Egenvekt ca. 190 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Velprøvd teknologi – mer enn 500 maskiner i kundedrift Cedpfet Eui Isx Anrsrb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t Monoblokkonstruksjon Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet. Roterende skyllestasjon ZPC-12 Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Isobar fylling med dobbel vakuum Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring. Kronkorkmaskin ZDS-3 Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet. Elektriske egenskaper og kompatibilitet Cedpfxsw Tlz Es Anrorb Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass.