KOMPLETT ISKREMFABRIKK

Tetra Pak

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: TP124, Brukt Tetra Pak AB Sugrør-applikator 2011 Pgjdez E Dk Sepfx Aidot Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Straw Applicator 30 er en spesialisert pakkemaskin designet for å påføre individuelle sugerør på kartongemballasje med høy presisjon og repeterbarhet. Produsert av Tetra Pak Packaging Solutions AB, er denne brukte enheten svært godt egnet for integrering i drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer med fokus på håndtering av kartonger. Med lave driftstimer og CE-merking tilbyr den pålitelig ytelse for produsenter som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt fyllelinje eller kartongpakkeanlegg. Produsent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Maskintype: Straw Applicator 30 Modell: 30 Produksjonsår: 2011 Produksjonshastighet: opptil 16 400 forpakninger per time (avhengig av forpakningsformat og linjehastighet) Beholderkompatibilitet: Kartongemballasje Støttet format: Tetra Classic Aseptic (tetraeder) Hovedfunksjon: Automatisk påføring av enkelt-sugerør på forhåndsformede, fylte og foliepakkede kartonger Driftstimer (timeteller): 1 878,6 t Tegningsspesifikasjon: 86335D-300 CE-merking: Ja Avansert automatisering & styring Maskinen benytter en robust, PLC-basert arkitektur med et HMI operatørpanel for resepthåndtering, sanntidsstatus og effektiv diagnostikk. Integrerte sensorer overvåker tilstedeværelse og plassering av sugerør, mens alarmer og feilmeldinger gir rask feilretting og mindre nedetid. Hurtigbyttbare deler gjør effektiv formatbytte mulig og øker fleksibiliteten på pakkelinjer med blandede formater. - PLC-basert styring med HMI for oppsett, oppskrifter og overvåking - Integrerte sensorer for kontroll av sugerør-tilstedeværelse og posisjonering - Alarm- og diagnoseløsninger for rask feilretting - Hurtigskift-komponenter for formatbytte - CE-godkjente sikkerhetsanordninger og låser Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for inline-drift, synkroniseres Straw Applicator 30 med oppstrøms kartongfyllere og transportører, samt nedstrøms bundling- eller pakkesystemer. Grensesnittene gjør det enkelt å utveksle signaler for sømløs produktflyt og koordinert hastighetsstyring gjennom den industrielle emballasjelinjen. - Inline-integrering med kartongfyllere og transportsystemer - Grensesnitt for signalutveksling med opp- og nedstrøms utstyr - Formatfleksibilitet for flere kartongstørrelser og sugerørstyper - Egnet for drikkevareproduksjon med fokus på kartong Maskinstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte enheten fremstår som en maskin med lave driftstimer og dokumentert brukshistorikk. Timetelleren viser en begr...

Tilstand: brukt, Fullautomatisk kilekantlinje for følgende dimensjoner: tykkelse: ca. 24–100 mm, bredde: ca. 80–240 mm, kilekantlengde: 400–1500 mm, ferdiglengde: 2,50 m–13,50 m, trinnløs. Består av følgende anleggsdeler: - SMB-vakuumstableringssystem, langsgående, med 2 hevebord og 2 pakkebånd, byggeår 2013. Pakkemål maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 sugeputer. System Sicko. Separasjon og enkel innmating til båndsystem for skanner, vendebrett, veksler for for fuktig, for tørt, veksler for B-kvalitet, markeringsstasjon eller automatisk drift. - Bidac-skanner for endeoverflater, til deteksjon av kjerne, byggeår 2013. - Brookhuis-fuktighetsmåler FMI 5, byggeår 2019. - Microtec-skanner Goldeneye 502, byggeår 2012, med røntgen, 4 fargekameraer og ny optimaliseringsprogramvare. - Dimter-Opticut 350-2, byggeår 2003, med skuffeutløser, byggeår 2009, og tilhørende sorteringsbånd og pneumatisk utløser for 2 ekstra kvaliteter. - NKT-pakkeringssystem. - NKT-kilekantlinje med dreiebord, spesialpakking AH 1050, byggeår 2005, bestående av: fres, tippe-/tømmestasjon, innmatingstrinn, lengde 5,0 m, taktpresse, lengde 6,00 m, kappesag. - SMB-stableringsmaskin, byggeår 1998, 2,50–13,50 m lengde, kan deles i 2 enheter (f.eks. 2 x 5,0 m). 8 stabearmer, 8 stabeltunger, manuelt, trinnløs justerbar anslag, elektro/hydraulisk. Pakkebredde: maks. 1200 mm, pakkehøyde: maks. 600 mm, hydraulisk pakkeforskyvningssystem. Oppbevaringssted: Kunde. Pjdpfx Aiovvi Tyedjgt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 enheter/time – 2008. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt designet for 0,33 liters Tetra Prisma-kartonger – ideell for brukt industriemballasje og drikkevareproduksjon. Den er konstruert for aseptisk drift og støtter pålitelig høytemperaturpakking for meieriprodukter og juice, med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 9000 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Emballasjetype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyllerens produksjonsår: 2008 Forseglingsmaskin: CAP 30 for Dream Cap (produsert 2019) Pakkemaskin: TCBP 32, kartongpakkemaskin (produsert 2012) Perifert utstyr: Transportbånd, linjekontroller, Domino-skriver, papirrullholder Aseptisk emballasje: Ja (for produkter med lang holdbarhet) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5000 timer; pakkemaskin ca. 30 000 timer; forseglingsmaskin ca. 25 000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Pgjdpfx Aiez E Dkxsdst Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, forsegling, pakking og transport. Linjekontrolleren koordinerer start/stopp, hastighetssynkronisering og feilhåndtering, mens Domino-skriveren sørger for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatørene og sikrer hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentral linjekontroller med koordinert hastighetssynkronisering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoder Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesanordninger Formatspesifikk innstilling for 0,33 L Prisma for raske og reproduserbare omstillinger Integrerbar i produksjonslinjer Konstruert som en komplett emballeringslinje og integrerer sømløst fra aseptisk fylling til sekundæremballering. Transportbåndene er designet for skånsom håndtering av kartonger og for å sikre en stabil materialflyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for melk og juice og støtter konstant forsegling, påføring av Dream Cap og kassepakking for distribusjon. Inline-drift via fyller, forseglingsmaskin, skriver, transportbånd og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prisma-geometrien Egnet for melke- og juiceprosesser Downstream-kompatibel omkassing fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er tidligere brukt for melk og juice og leveres i overhalt tilstand. Driftstimene indikerer normalt industrielt bruk, som er vanlig for brukte fyllelinjer. Den publ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34, Brukte BUCHER rør-i-rør-flashpasteuriserer, 12 000 l/t. Tekniske data og ytelsesverdier. Denne rør-i-rør-flashpasteurisereren garanterer en pålitelig termisk behandling for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet. Produsert av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, er anlegget designet for kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påvirkning på produktet. Den robuste utførelsen i rustfritt stål og den kompakte sklisikre utformingen forenkler installasjon og integrasjon i eksisterende prosess- eller brukte fyllelinjer. Produsent: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flashpasteuriserer Byggeår: 2016 Kapasitet: 10 000–12 000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-utførelse Konstruksjon: Rustfritt stål, sklisikkert rammeverk Styring: Berøringsskjerm-HMI-kontrollpanel Inkluderte komponenter: Produktpumpe, holderør Rengjøring: CIP-kompatibel utførelse Tidligere produkter: Eplesaft/konsentrat (ikke melkebasert) Dokumentasjon: Komplett dokumentasjon og bruksanvisning inkludert Forbedret automatisering og styring Det integrerte berøringsskjerm-HMI-et muliggjør intuitiv betjening, prosessvisualisering i sanntid og effektiv oppskriftshåndtering for konsistente pasteuriseringsresultater. Automatisk regulering av temperatur, produktstrøm og holdetid støtter stabil drift og produktsikkerhet. Alarmhåndtering, trendregistrering og veiledende operatøranvisninger sikrer reproduserbare prosesser med minimal nedetid. CIP-kompatibelt design muliggjør styring av automatiske rengjøringssekvenser via kontrollgrensesnittet, for effektive omstillinger og god hygiene. Muligheter for linjeintegrasjon Designet for sømløs integrasjon i drikkeproduksjon, kobles denne flashpasteurisereren til miksing, filtrering og lagertanker oppstrøms, og til fyllere og industrielle emballeringssystemer nedstrøms. Den sklisikre konstruksjonen forenkler plassering og tilkobling av forsyningsmedier, og muliggjør rask igangkjøring i brukte eller moderniserte prosessanlegg. Kontinuerlig drift støtter jevne tilførsler til nedstrøms fylle- og etiketteringsmaskiner, og bidrar til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget har en dokumentert historikk med ikke-melkebaserte produkter, spesielt eplesaft og konsentrat, noe som bidrar til en ren innvendig tilstand. Leveres med komplett dokumentasjon og bruksanvisning for å forenkle installasjon, drift og vedlikehold. Tilbys som et brukt pasteuriseringssystem for drikkeproduksjon som søker en pålitelig termisk behandling med en kompakt installasjon. Pgjdpfx Asz E Dhqjidst Driftsytelse og allsidighet Rør-i-rør-konfigurasjonen er spesielt egnet for juice, konsentrater og lignende ikke-melkebaserte drikkevarer, der skånsom behandling og stabil varmeoverføring er avgjørende. Designet

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Ulma Atlanta flowpack-maskin Pgedet Uw Eqepfx Aidet

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brukt fyllingsmaskin for aseptiske kartongemballasjer. Denne industrielle emballeringsmaskinen, som ble produsert omtrent i 1998, er konfigurert for 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føringen for emballasjebanen støtter formings-, fyllings- og forseilingsprosessene som er nødvendige for kompakte kartongemballasjer i produksjonen av melkeprodukter. Produsent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Omtrentlig produksjonsår: 1998 Maskintimer: 26 000 timer BeholderType: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Produktbruk: Melkeprodukter Fyllingsteknologi: Aseptisk kartongfylling Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med et kontrollpanel, samt et elektrisk skap og koblingsskap for å styre driftsfunksjonene. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drivsystemer og justerbare mekanismer indikerer et integrert automatiseringskonsept for banetransport, kartongforming og emballasjehåndtering. Aseptiske kartongfyllingsanlegg av denne typen er designet for å koordinere film-, formings- og forseilingsprosesser gjennom en kontrollert produksjonsekvens. Maskinen har lett tilgjengelige serviceområder, justeringspunkter og en hevet operatørplattform for å støtte rutinedrift og omstilling knyttet til forskjellige formater. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Denne Tetra Pak-fyllingsmaskinen er egnet som en primær fyllings- og formingsenhet i et område for aseptiske kartongemballasjer for melkeprodukter. Den kan integreres med oppstrøms produktforberedelses- og sterile produktforsyningssystemer, samt nedstrøms kartongtransportører, buffersystemer, kodingsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner. Den nedre utløps- og produkthåndteringsområdet støtter overføringen av fylte Brik-pakker til neste produksjonstrinn. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Pgsdsz E Dg Tepfx Aidet Fyllingsmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurasjonen 125 ml Slim gjør denne brukte, aseptiske fyllingsmaskinen interessant for drikkevareproduksjon og emballering av melkeprodukter, som krever kompakte kartongformater. Integreringen bør planlegges med hensyn til kompatibel kartongtransportteknologi, nedstrøms emballeringsanlegg og prosessmedier som kreves for det mer omfattende, aseptiske emballeringsanlegget. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen tilbys som et brukt, industrielt emballeringsanlegg og er vurdert som driftsklar. Det rustfrie stålet, tilgangspanelet, serviceplattformen, sikkerhetsrekkverket ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC676, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllemaskin. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er basert på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllemaskin for 200 ml Slim-kartonger. Linjen er designet for å behandle meieriprodukter og tilbyr en integrert løsning for fylling, påføring av sugerør, sekundæremballasje og produkthåndtering i et industrielt emballasjemiljø. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Beholderformat: 200 ml Slim Tetra Brik-kartong Produktbruk: Meieriprodukter Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Transportsystem: ca. 30 meter, inkludert 4 x 90° kurver og 2 x kjedestrammere Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer spesialiserte fylle- og emballeringsmaskiner til et koordinert produksjonsoppsett. Transportsystemet støtter kontrollert transport av enkeltkartonger mellom fyll-, sugerørpåførings- og emballeringsstasjonene. Kjedestrammere er inkludert for å sikre pålitelig drift og produktflyt gjennom linjen. Maskiner av denne typen betjenes vanligvis via de individuelle kontrollene til fyllemaskinen og de etterfølgende emballeringsmodulene, slik at operatører kan kontrollere de viktigste fylle- og håndteringsstadiene fra de respektive maskinstasjonene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 200 ml Slim-formatet og omfatter fylling, påføring av sugerør, brettemballasje, krympemballasje av brett og transportutstyr. Den er egnet for integrering i produksjonsanlegg for melkedrikker som trenger et kompakt linjeoppsett for Tetra Brik-kartonger. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørpåføringsmaskin Pjdpfx Aez E Dgasidsgt Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse utstyr – transportanlegg Tetra Pak 1996 Kartongpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel med omslagsbasert emballering eller kan eventuelt konfigureres for dette. Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskinen fullfører ...

Tilstand: god (brukt), Auriol M500VBEX kokekjele Serienr.: 3429 Rustfritt stål, kapasitet 500 liter, dampkappe, emulsjonsmikser med bunnmontert motor, emulsjonsmikser diameter 120 mm, trinnløs hastighetsregulering, automatisk tømmevipping, montert på veieceller, 3-fas Pgedpfx Aienbd S Tedst

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 2 503 h, maskin-/kjøretøynummer: LC679, Brukt Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyllingsmaskin, konfigurert for aseptisk kartongfylling og integrert sugerørpåsetting. Anlegget, som ble bygget i 2009 og overhalt i 2017, er beregnet for industrielle emballeringsprosesser med høy kapasitet, der presis fylling og pålitelig etterfølgende emballering er nødvendig. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produksjonshastighet: 7500 pakker/time Funksjoner: Fylling og sugerørpåsetting Byggeår: 2009 Overhalt: 2017 Dokumentasjon: Brukermanualer er tilgjengelige Avanserte automatiserings- og styringssystemer Denne maskinen for fylling og sugerørpåsetting er beregnet for automatiserte kartongemballeringsprosesser. Den integrerte prosessen kombinerer kartongfylling med sugerørpåsetting og støtter kontinuerlig produkthåndtering og koordinert drift i en industriell emballeringslinje. Operatører bør sjekke grensesnittkonfigurasjonen, sikkerhetskretser, forsyningsmedier og styringsintegrasjon ved installasjon og igangkjøring. Podpfoz E Df Nex Aidegt Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Egnet for bruk som en primær fyllingsstasjon i en aseptisk Tetra Pak-kartongemballeringslinje. Den kan integreres med oppstrøms systemer for produktforberedelse og -tilførsel, samt nedstrøms transportbånd, bufferenheter, sekundæremballeringsmaskiner, kodesystemer og palleteringsutstyr. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Fyllingsmaskin Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Annet utstyr - Sugerørpåsetter Tetra Pak 2009 Maskinen støtter optimal håndtering av enkelte, fylte kartonger og er egnet for produksjonsmiljøer som krever en kompakt prosess for fylling og sugerørpåsetting. Transportbåndsynkronisering og nedstrøms buffring bør vurderes i henhold til det endelige emballeringslayoutet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble bygget i 2009 og overhalt i 2017. Brukermanualer er tilgjengelige og støtter drift, vedlikeholdsplanlegging og teknisk referanse. Anlegget tilbys som driftsklart i et passende forberedt produksjonsmiljø. Driftsytelse og allsidighet Med en angitt kapasitet på 7500 pakker/time, er denne Tetra Pak-maskinen egnet for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongemballasje. Fylling og sugerørpåsetting er...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 FOR HELICAP 23 PRO: Årsmodell: 2019 Versjon: 400V 9 000 driftstimer Som ny Maskinen er i produksjon til 15. mai. Pgedpfsyynd Rex Aidjt

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Brukt horisontal bøyemaskin Digibend 400 CNC med bakanslag L=1250 og 22” LCD-berøringsskjerm, USB-tilkoblinger samt integrert UPS og DigiSoft-programvare – demonstrasjonsmaskin – Maskinen står tilkoblet strøm og kan besiktiges etter avtale! Podpfx Aieyw Rxfedjgt Tekniske data: Produksjonsår: 2025 Maks. pressekapasitet: 400 kN / 40 t Maks. slag: 245 mm Maks. arbeidshastighet: 9,6 mm/s Min. arbeidshastighet: 4,8 mm/s Returhastighet: 62 mm/s Gjennomsnittlig hastighet: 35,8 mm/s Lagrede programmer / lagrede sekvensbøyinger: 50+5 (stansing) Antall enkeltbøyer / sekvensbøying: 16 Arbeidsbord dimensjon: 580 x 1230 x 925 (H) mm Verktøyfestehull i arbeidsbord: 4 x Ø 80 mm Arbeidshøyde: 925 mm Oljebeholder volum: 40 l Motorytelse: 5,5 hk / 4 kW Tilkoblinger: 380 V / 50 Hz Bøyehøyde: 200 mm Ekstra høy bøyehøyde: 400 mm Kapasitet kutting maks. 40 kg/mm (konstruksjonsstål): H=150 x 10 (tykkelse) Kapasitet stansing maks. 40 kg/mm (konstruksjonsstål): Ø 30 x 10 (tykkelse) Retting: 200 mm To-bakket bøying: Ø 60 mm Rotasjonsbøying: Ø 50 mm Automatisk CNC bakanslag: 1250/2000 mm Vekt (ca.): 700 kg Mål: 580 x 1230 x 1150 mm

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Årsmodell: 2006 Fullstendig komplett Pedpfsuzv E Rox Aidsgt Meget god stand Demontert og pakket i Tetra Box Video av maskinen i drift tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: nesten som ny (brukt), TETRA PAK KARTONGPAKKER CBP 32 VERSJON 400 ÅRSMODELL 2010 KUN 2177 DRIFTSTIMER!! MULTIPAKKER FOR 200/250/1000 ml SOM NY LOKASJON – POLEN Podjya I Sgepfx Aidogt KLAR FOR LEVERING

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Pgjdpfsutni Rex Aidet Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12 000 l/t. Den brukte Tetra Pak-sterilisatoren + homogenisatoren 12 000 l/t behandler flytende matvarer ved hjelp av termisk behandling og homogenisering, og sikrer høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder i industriell produksjon. Ettersom den kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator, gir den optimal behandling for ulike bruksområder innen mat- og drikkevareindustrien. I tillegg muliggjør designet enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Pgodpfxev Di Ito Aidet Generelle egenskaper: Dette systemet har en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og gir både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, et ledende merke innen teknologi for matvareproduksjon, produserte denne enheten i 2008, og sikrer dermed en balanse mellom dokumentert pålitelighet og avansert ingeniørkunst. I tillegg garanterer systemets robuste konstruksjon lang levetid og reduserer behovet for vedlikehold. Steritube UHT-sterilisator: Sterilisasjonsanlegget Steritube UHT fra Tetra Pak bruker høye temperaturer for å sikre den mikrobiologiske stabiliteten til flytende produkter. Ettersom den har et kontrollert varmesystem, holder den steriliseringstemperaturen mellom 95 °C og 138 °C, avhengig av produksjonskravene. Operatører kan også justere holdetiden i flere trinn, mellom 5, 10 og 15 sekunder for tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for avanserte faser, noe som muliggjør presis termisk behandling. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet strømningen av varmt vann mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer dermed jevn sterilisering. Som et resultat opprettholder enheten en inngangstemperatur på 5 °C og en utgangstemperatur mellom 85 °C og 95 °C, noe som muliggjør kontrollert nedkjøling før videre behandling. En annen viktig fordel er at designet muliggjør sømløs integrering med homogeniseringssystemer, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Pak Alex 30-homogenisatoren opererer ved trykk opp til 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen og forbedrer produktstabiliteten. Ettersom den behandler mellom 6 000 og 14 000 l/t, er den ideell for å øke konsistensen og kvaliteten på UHT-behandlede flytende produkter. I tillegg har systemet koniske ventiler og stempler laget av rustfritt stål eller massiv keramikk, noe som sikrer holdbarhet og slitestyrke. Den inkluderer også ribbede og V-formede tetninger som sikrer effektiv forsegling og reduserer vedlikeholdsarbeidet. Ettersom homogeniseringsprosessen skjer i to trinn, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trinnet bruker 42 % av trykket, mens det andre trinnet håndterer de resterende 58 %, og begge styres elektronisk via VDC-signaler. I tillegg driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som opererer ved 380 V og 50 Hz, og garanterer pålitelighet og høy ytelse. Samtidig overvåker en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for å forhindre potensielle feil.