KOMPLETT ISKREMFABRIKK

Tetra Pak

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllemaskin Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkelinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Utformet for 1,0L kartongformat integrerer linjen fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en sammenhengende brukt fyllingslinje for operatører som søker stabil driftstid og jevn ytelse. Hovedfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer) Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker i timen Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0L kartong Lukkeenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap lokk) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympeovn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknikk: Akkumuleringsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell emballering Guodezc Impspfx Afrec Avansert automasjons- og styresystem Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fylleforhold, mens et lukkeaggregat, transportører og sluttpakkeutstyr er synkronisert for jevn håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetsbrytere og CE-merkede vern støtter trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektive formatbytter innenfor 1,0L-området. - Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift - Automatisk kapselpåsetting for Stream Cap-lokk - CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmoduler - Smøremiddelassistert transportdrift med Dicolube TP Evne til integrering i produksjonslinje Utformet som et sammenhengende sett med pakkemaskiner tilbyr denne brukte linjen plug-and-produce-integrering for fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking. Akkumuleringsbåndsystemet stabiliserer produktflyten mellom enhetene og beskytter både den forankoblete aseptiske enheten og den nedstrøms sekundære emballasjen. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. - Inline-konfigurasjon fra aseptisk fylling til sluttpakking - Transportakkumulering for balansert flyt og redusert nedetid - Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartongemballasje - Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle tilpasninger innenfor dette formatet Maskinstatus & vedlikeholdshistorikk Anlegget tilbys i utmerket driftsklar stand og er umiddelbart tilgjengelig, og utgjør en pålitelig bruktmaskin.

Byggeår: 2000, Tilstand: helrenovert (brukt), Anlegg for fylling, kjøling og forsegling av støpeemballasje for stikkpiller i plast. Gusdpfx Afsfc I Haeroc Linjen ble fullstendig overhalt, både mekanisk og elektronisk, i 2019 og fremstår som ny. Før levering vil anlegget bli testet med stikkpiller levert av CP-Citopac GmbH. Ytterligere tekniske detaljer finner du i databladet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen, bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-korker og kompatibilitet for Cap30, integrerer linjen fylling, korkpåsetting og termisk behandling via en pasteurisator som er oppgradert med et nytt automatiseringssystem. Lave driftstimer gjør denne brukte pakkelinjen til et attraktivt alternativ for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkingsplattform Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Korker: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ måleravlesning) Termisk behandling: Pasteurisator med nytt automatiseringssystem Periferiutstyr: Fabrikkny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Inkludert korkapplikasjon: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppet av strategiske grunner; kjørt sporadisk siden oktober; for tiden i pausemodus Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Pasteurisatoren er oppgradert med et nytt automatiseringssystem for å forbedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for svært reproduserbar forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisk påsetting av korker. Sikkerhetslåser, nødstopp-funksjoner og oversiktlige betjeningspaneler støtter pålitelig daglig drift og rask feilretting. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konsistent varmebehandling Korkkontroll: Presis applikasjon for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte-støtte: Rask justering mellom kompatible korker og 1,0L firkantformater Operatørsikkerhet: Sikrede adganger og nødstoppkretser, standard for moderne pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konstruert for inline-drift, integrerer systemet forming/fylling/forsegling med påfølgende termisk behandling og medieforsyning. Den medfølgende luftkompressoren forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulen og etterfølgende utstyr, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatisk ytelse i hele produksjonslinjen. Gujdsy N Aaxjpfx Afroc Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korker og pasteurisator Medieintegrering: Sentral trykkluft (6–8 bar) for hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, med fleksibilitet for korker (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartongformat Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Linjen blir...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Gusdpfx Aszb Iklsfrjc Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sjokoladeovertrekkmaskin IKM 220 Overtrekkmaskin Modell: IKM 220 med sjokoladeshjul for alle slags bakverk og kaker Ristbånd bredde: 220 mm Båndhastighet trinnløst justerbar Maskinen er flyttbar Tilkobling: 220 V Ca. mål: 1200 x 750 x 1400 mm (B x D x H) Brukt maskin Guedpjxmrcbefx Afrec Besøk vårt store utstillingslokale!

Tilstand: svært god (brukt), Linje for produksjon av supper Installasjonen har vært brukt svært lite, kun i tre år, og er utvidet med en mikser for produksjon av hummus og kremete supper. Ny pris for en slik linje er to millioner euro. Linjen består av følgende utstyr: - Mixer med turboforsterkning B200-500VA - Hovedtank på ramme, 2017-modell - Stasjon for ventiler og frekvensomformere - Containerbasert dampkjeleanlegg, gassfyrt, 2017-modell - Climaveneta chiller, 2013-modell Gedpfx Asyc E Rfsfreuc - Kjøletunnel FBL, type FL-10-2017 - Kopptransportsystem Spolex, 2017-modell - Røntgeninspeksjonsenhet fra OCS Checkweighers GmbH, 2017-modell, X-ray - Kontrollvekt Radwag, 2017-modell - Pakkemaskin, type PAG Dozo-Pak - System for tørking av kopper, Spolex, 2017-modell - Blekkstråleskriver JET 3 - Dokumentasjon på polsk og engelsk, samsvarserklæringer. Linje for koking og nedkjøling av ferdigretter, kremer, supper, buljonger, syltetøy og marmelader, tradisjonelle og internasjonale retter, sauser og pålegg. Installert som ny i 2017. Ved bruk av Turbo Mixer B200 kan du produsere både hummus og kremete supper. Sjekk gjerne mine andre annonser.

Byggeår: 2012, driftstimer: 500 h, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT107, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette UHT-systemet med integrert homogenisator er utviklet for kontinuerlig ultrahøytemperaturbehandling innen drikkevareproduksjon og industrielle pakkemiljøer. Enheten tilhører kapasitetsklassen 6.3T og er egnet for aseptisk tapping nedstrøms som en del av en brukt tappelinje eller som et brukt, frittstående prosessmodul. Systemet er designet for høye sterilisasjonstemperaturer og sikrer produktsikkerhet og forlenget holdbarhet uten kjøling i kombinasjon med aseptisk håndtering.Prosess type: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integrert homogeniseringKapasitetsklasse: 6.3TMaksimal prosesstemperatur: Opptil 144°CKonfigurasjon: UHT-modul pluss homogenisatorDrift: Kontinuerlig prosessering for høy anleggstilgjengelighetKonstruksjon: Industrielt, hygienisk design for drikkevare- og meieriapplikasjonerAvansert automatisering og kontrollsystemerSystemet er klargjort for moderne automasjonsarkitektur og støtter PLC/HMI-basert drift med oppskriftsstyrt kontroll og overvåkede prosessparametere. Operatørveiledning og sikkerhetslåser bidrar til å sikre stabile temperaturprofiler og jevn homogeniseringskvalitet.Automatisk temperaturregulering for varme-, holde- og kjøleseksjonerOppskriftsbaserte settpunkter for reproduserbare produktomstillingerOperator-HMI for sanntidsstatus, alarmer og trendvisningSikkerhetslåser for trygg drift og prosessintegritetIntegrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne prosesseringsenheten kan integreres oppstrøms i råvaremottak og nedstrøms mot aseptiske tanker, tappemaskiner og pakkelinjer. Kan betjenes som et frittstående skid eller integreres i en utvidet drikkevarelinje.Inline- eller frittstående drift for fleksibel anleggsutformingKompatibel med aseptiske tanker og fyllingsmaskinerStøtter flerproduktarbeidsflyt (f.eks. melk og juice) med oppskriftsstyringDesignet for effektiv omstilling innen samme produktkategoriMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkUtstyret tilbys som brukt enhet i "as-is"-tilstand uten manglende deler. Med kun 150 driftstimer er maskinen i utmerket stand. Den nye modellgenerasjonen sikrer moderne konstruksjonsprinsipper, mens "as-is"-salg gir rask oppstart for anlegg som ønsker velprøvd teknologi med korte leveringstider.Tilstand: As-is (kun 150 driftstimer)Fullstendighet: Ingen manglende delerModellgenerasjon: Ny modellYtelse og allsidighetKombinasjonen av UHT-behandling og integrert homogenisator gir både mikrobiell stabilitet og kontrollert produktstruktur. Systemet er derfor ideelt for drikkevareproduksjon som krever lang holdbarhet og bevarte sensoriske egenskaper.Egnet for prosessapplikasjoner med melk og juice Gjdpfey Uc T Nex Afreuc

Tilstand: nesten som ny (brukt), GASTI Dogatherm 41 begerfyller. Guedpfx Aofddpvofrsc Produsent - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Modell - Dogatherm 41. Buffertank kapasitet - 100L. Minimum volum - 25ml. Maksimum volum - 280ml. Kapasitet - 4 500–8 000 beger i timen. Kan fylle følgende produkter: melk, kakaodrikk, yoghurt, kjernemelk, fløte, crème fraîche, cottage cheese, pudding, fruktgelé, risgrøt, Nutella, syltetøy, m.m. Ekstra kjede samt én pall med ekstra deler/reservedeler medfølger. Ekstra fyllehode inkludert. Diameter på ekstra kjede til beger: 70 mm. i diameter. HAD.20.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt: Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllingslinjen fra 2006 er utviklet for aseptisk fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i puteformede aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøytemperaturbehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3.600 pakker per time er anlegget egnet for produksjon med liten til middels kapasitet. Anlegget består av en poseformings- og fyllemaskin, transportsystemer og et modul for kartonlukking, hvor pakkingen i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Årsmodell: 2006 Driftstimer: ca. 18.625 t Ytelse: ca. 3.600 pakker/t Antall fyllelinjer: 1 Fyllesystem: tbc Fylletype: Aseptisk fylling Guedpfxsy Sh Tve Afrsc Produkt: UHT-melk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for: Flytende næringsmidler Utstyr: – Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) – Transportsystem for pakkehåndtering – Transportsystem for kartonghåndtering – Manuell pakkestasjon (pose i kartong) – Automatisk kartonlukkermodul (SOCO-system, årsmodell 2014, ca. 740 driftstimer) – 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) – Transportvogn for ruller (for tunge emballasjeruller) – Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt Tetra Pak HELIX 30 akkumulator, år 2018 Akkumulering og flytkontroll Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 optimaliserer akkumulering og flyt i produksjonslinjer med avansert teknologi. Maskinen håndterer store mengder emballasje effektivt og sikrer kontinuerlig drift under nedbremsinger eller stopp i påfølgende produksjonstrinn. Tekniske spesifikasjoner for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen, identifisert som H236-ACHX, prosesserer 200S-formatet med eksepsjonell allsidighet for industrielle bruksområder. Helix-teknologien fra Tetra Pak gir jevn og uavbrutt akkumulering, reduserer risikoen for skade på beholdere og øker produktiviteten. Modellen oppnår en nominell kapasitet på 44M, noe som gjør den svært effektiv for høyhastighets produksjonslinjer. Innovasjon innen beholderakkumulering med Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 effektiviserer beholderflyten og sikrer stabil produksjon selv under høyt belastningstrykk. Den kompakte konstruksjonen gjør det mulig med sømløs integrasjon i eksisterende produksjonslinjer uten større strukturelle endringer. Dermed får industrien raske og effektive løsninger. Industrielle bruksområder for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen håndterer 200S-emballasjen effektivt, et format som er mye brukt i mat- og drikkevareindustrien. Akkumuleringssystemet sørger for rask klargjøring av beholdere for videre prosessering, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 oppfyller kravene til moderne produksjon ved å levere pålitelig og høytytende drift. Godpjvgvahofx Afrsuc Vedlikehold og bærekraft Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 forenkler vedlikehold med lett tilgjengelige komponenter som reduserer inngrepstiden og forlenger utstyrets levetid. Den bærekraftige utformingen reduserer energiforbruket og driftskostnadene, samtidig som det minimerer miljøpåvirkningen. Bedrifter drar dermed nytte av langvarig lønnsomhet og miljøvennlig drift. Konklusjon for Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 tilbyr pålitelighet, effektivitet og bærekraft for aktører innen tappeindustrien. Den tilpasningsdyktige utformingen gjør den kompatibel med ulike produksjonslinjeoppsett, og den robuste konstruksjonen bekrefter Tetra Paks kvalitetsstandard. Maskinen fremstår derfor som et referansepunkt for effektivitet i bransjen.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kryogenisk spiralinnfryser Dohmeyer med forfrysningstunnel Guedpfx Afjwp Uhbjrsc Dohmeyer spiralformede kryogene innfrysere er designet for hurtig innfrysing eller kjøling av næringsmidler ved bruk av flytende nitrogen (LIN – Liquid Nitrogen). De brukes hovedsakelig i næringsmiddelindustrien, spesielt for produkter som krever rask frysing, slik som kjøtt, sjømat, bakervarer, ferdigretter og andre sensitive produkter. Modell: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Type: Kryogen spiralinnfryser (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Serienummer: 201703033177 Produksjonsår: 2017 Kryogengass/arbeidstrykk: LIN / 2…4 bar Trykkluft/trykkområde: 6…8 bar Strømforsyning: 3x400V + N + PE, 50 Hz Vekt: 16 000 kg Forfrysningstunnel/kryogen tunnelinnfryser Merke: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Type: CFP 600 Serienummer: 03 133/2 Produksjonsår: 2017

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Gjenstand: LC-8400-CIP-TetraRex Rustfritt stål CIP-enhet, type SCU/5 Gjdpfxsvdcx So Afrjuc Komplett enhet montert i én ramme av rustfritt stål for rengjøring av fyllemaskin. Brukt for Tetra Rex fyllemaskin Komplett sett med 3 enheter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt tilrettelagt for 0,33 L Tetra Prisma-kartonger, og er ideell for bruktmarkedet innen industri, emballasje og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift og muliggjør pålitelig høykapasitetspakking for melk- og juiceapplikasjoner med jevn kvalitet og høy oppetid. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Årstall fyller: 2009 Korkmaskin: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-skriver, papirkjernevogn Aseptisk emballering: Ja (for langtidsholdbare produkter) Gsdpfx Aoy Rrirofreuc Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5 000 t; pakker ca. 30 000 t; korker ca. 25 000 t Tilleggskomponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert styring av fylling, korking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetstilpasning og feilhåndtering, mens Domino-skriveren er integrert for inline-koding uten tap av gjennomstrømning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler sikrer operatøren og opprettholder hygienisk integritet i drikkevareproduksjonen. - Sentral linjestyring med koordinert hastighetsregulering - Skriverintegrasjon for datomerking, batch- og sporbarhetskoder - Personvern og låste beskyttelsesdeksler - Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for rask, reproduserbar omstilling Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Som komplett pakkelinje er den designet for sømløs integrasjon fra aseptisk fylling til sekundær emballering. Transportbåndene sikrer skånsom kartonghåndtering og stabilt innløp til pakkeren. Plattformen er optimalisert for melk- og juiceapplikasjoner og støtter konsekvent forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. - Inline-drift over fyller, korkmaskin, skriver, transportbånd og pakker - Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometri - Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser - Downstream egnet kartongpakking via TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice, og er i følge informasjonen i ettersett og vedlikeholdt stand. Driftstimene indikerer regelmessig industriell bruk, slik det er typisk for brukte fyllelinjer. Den ang...

Tilstand: ny, effekt: 140 kW (190,35 hk), drivstofftype: diesel, totalvekt: 7 490 kg, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Gedpfx Afsyvilzjrjuc Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand