Brukt glasspåfyllingsanlegg for cider, 32 000 flasker per time

Berchi

Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH

Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon.

Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min
Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min
Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min
Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder
Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX
Flaskevarmer: CBI MCC 2000
Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min
Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX
Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min
Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min
Kasseseparator: CBI
Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2
Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time
Pallekoder: Logopak LOGO
Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser
Kassevekter: John White & Son Cartomat 2
Kartongkoder: Videojet Excel 100
Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150
Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34

Beholdertype: For håndtering av glassflasker
Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon)

Avansert automatisering og styringssystemer
Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon.

Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt
Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring
Lodpoy Ef Ttsfx Ai Tjah
Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens
Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line

Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje
Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.