Kjøp brukt Flaske Inspektør (1 370)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: M296, Brukt fyllemaskin fra Monoblock ALFATEK Elvira for øl med 2000 flasker per time (bph) Generelle egenskaper ved den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph Den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph fungerer som et fyllesystem som er spesielt utviklet for å fylle øl i glassbeholdere, og er ideell for håndverks- eller halvindustrielle produksjonslinjer. Alfatek konstruerte denne enheten i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen oppnår en produksjonshastighet på 2000 flasker per time i 33 cl-format, og støtter også 75 cl-formatet. Den oppfyller dermed behovene til bryggerier med ulike produktmengder. Videre muliggjør konfigurasjonen enkel integrering i eksisterende linjer. Spesielt er denne fyllemaskinen egnet for bryggerier som fokuserer på å bevare produktkvaliteten. Mekanisk konfigurasjon og driftsretning Gjdpo Adt Taefx Amgokd Maskinen opererer med klokken og har sertifiserte sikkerhetsanordninger som sikrer overholdelse av arbeidsmiljøbestemmelsene. I tillegg forhindrer sikkerhetssystemet utilsiktet kontakt mellom operatøren og bevegelige deler. For øyeblikket er den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph frakoblet, men fullt funksjonsdyktig. I tillegg er alle tekniske manualer tilgjengelige, og systemet er blitt vedlikeholdt og overhalt regelmessig. Dette sikrer at maskinen beholder sin mekaniske integritet. Dermed er den klar for bruk umiddelbart etter installasjon. Lettrykksfyllesystem Kjernen i den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph er fylleren med 9 ventiler, som er konfigurert for lettrykksfylling. Det er verdt å merke seg at dette systemet er ideelt for øl, da det bevarer karbondioksidet og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyllnivå. Systemet garanterer presisjon, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glassflasker. I tillegg kan operatørene enkelt rengjøre og vedlikeholde ventilene. Med andre ord forenkler denne maskinen prosesskontrollen. Derfor støtter den en stabil og hygienisk produksjon. En-hodes korkmaskin for to korkstørrelser Forseglingsenheten som er integrert i fyllemaskinen, har ett hode for kronkorker, som er kompatibel med diameterne 26 mm og 29 mm. Korkmaskinen, som er produsert av AROL, gir høy pålitelighet og synkroniseres perfekt med fyllefasen. I tillegg sikrer konstruksjonen holdbarhet selv ved regelmessig bruk. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder. I tillegg minimerer korkmaskinen risikoen for feiljustering. Av denne grunn foretrekker mange små bryggerier denne modellen på grunn av dens enkelhet og effektivitet. Produktbruk og beholder type Produsenten utviklet den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira spesielt for øl med 2000 bph for å fylle øl i glassbeholdere. Maskinen støtter ikke plast- eller bokser. Derfor er den best egnet for håndverksbryggerier som er ute etter emballasjeløsninger av høy kvalitet. Lettrykksfyllesystemet bevarer de organoleptiske egenskapene til ølet og opprettholder kullsyren. I motsetning til dette vil gravitasjonsfylling redusere karboneringen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Cames flaskevasker for vin- og champagneflasker Type WD/12 Gedpfx As Ahlubomgekd Kapasitet per time: 6000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: MBI17, Brukte kartongmaskin, monoblokk ITAL PAL 1650 bph Den brukte monoblokk ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem som består av tre uavhengige enheter som arbeider i rekkefølge for å sikre en effektiv og kontinuerlig prosess. Som et resultat forbedrer den produksjonsflyten og minimerer samtidig flaskehalser. Maskinene som utgjør den brukte kartongmaskinen, monoblokk ITAL PAL 1650 bph, ble produsert av ITAL PAL i 2013. Ved konstruksjonen av systemet ble det lagt vekt på effektivitet, holdbarhet og fleksibilitet. Monoblokken består av en kartongoppretter FCN70, en kartongpakker PK300 T1 og en kartongforsegler CSN70, som gir høy fleksibilitet i emballeringsprosessen. I tillegg arbeider disse tre enhetene i rekkefølge for å sikre en effektiv og kontinuerlig prosess. Dette gjør at monoblokken enkelt kan integreres i forskjellige produksjonslinjer. Struktur og komponenter Kartongoppretteren FCN70 åpner automatisk kartonger fra flate emner og sikrer dermed presisjon ved folding og maksimal stabilitet. I tillegg automatiserer prosessen materialhåndteringen og støtter en rett inngang for optimal integrasjon i de påfølgende emballeringstrinnene. PK300 T1 er det sentrale elementet i systemet og utfører emballeringsfunksjonen ved å plassere produktene nøyaktig i kartongene. I tillegg har denne modellen en produksjonskapasitet på 1650 flasker per time (bph), noe som optimaliserer syklustidene og reduserer materialavfall. På samme måte sikrer den robuste strukturen langvarig ytelse med minimalt vedlikeholdsbehov. Til slutt fullfører CSN70 prosessen ved å påføre en teipforsegling, og sikrer dermed integriteten til emballasjen og produktsikkerheten under transport og lagring. I tillegg gir forsegelsessystemet jevn vedheft, noe som reduserer risikoen for emballasjesvikt. Gkodo Adywfjpfx Amgjd Tekniske egenskaper Den brukte kartongmaskinen, monoblokk ITAL PAL 1650 bph, har 24 stikkontakter for tilkobling av de forskjellige enhetene og styring og integrering av periferiutstyr, som for eksempel eksterne transportbånd, sensorer for kvalitetskontroll, strekkodeskannere og kommunikasjonsgrensesnitt for sømløs tilkobling til andre maskiner i produksjonslinjen. Spesielt disse tilleggssystemene bidrar til å opprettholde prosessnøyaktigheten. I tillegg muliggjør den modulære konstruksjonen separat vedlikehold av maskinene, noe som reduserer nedetiden for anlegget. De integrerte sikkerhetsfunksjonene sikrer overholdelse av industristandarder, med beskyttelsessystemer og låsemekanismer som forhindrer ulykker under drift. På samme måte er brukergrensesnittet designet for intuitiv administrasjon av teknisk personale, mens betjeningen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC528, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Komplett glassbasert øllinje fra 2016, bygget rundt en GAI-monoblokk og en Enos-etiketteringsmaskin, i driftsklar tilstand. Ytelse opptil 900 flasker/time for formatene 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l med isobarisk motrykksfylling for kullsyreholdig øl. Denne enheten leveres som et brukt øl-tappeanlegg med dokumenterte komponenter og sikkerhetsfunksjoner. Produsent: GAI (fyllmonoblokk), Enos (etikettering) Produksjonshastighet: opptil 900 flasker/time Fylleteknologi: Isobarisk motrykk med dobbelt forvakuumsystem Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produkttyper: Øl (konfigurert for kullsyreholdige produkter) Linjekomponenter: GAI skyll-, fyll- og forseglingsmonoblokk med kronkorkeforseglingsmaskin; Enos-etiketteringssystem Tilstand: DRIFTSKLAR Dokumentasjon: Brukerhåndbøker tilgjengelig Sikkerhet: Beskyttelsesanordninger og låser i henhold til moderne linjestandarder Gjdpfx Amj Adywlegjkd Produsent Modell Byggeår Maskintype Merknader GAI MLE441-BIER-003 2016 Fyllmonoblokk Konfigurert for kronkorker Enos SIRIA M 2016 Etiketteringsmaskin Forbedrede automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen bruker sentraliserte kontrollsystemer for å forenkle drift og formatformater. GAI-monoblokken regulerer de isobariske parametrene for å begrense oksygenopptak og skumdannelse, og for å sikre konstante fyllnivåer for alle angitte formater. En brukervennlig HMI-fyllestasjon gir statusinformasjon, alarmer og, hvis konfigurert, tilgang til formeloppskrifter. Brukergrensesnitt: HMI med statusindikatorer og alarmer Automatisering: PLC-basert logikk; oppskriftsstyrte parametere, hvis aktivert Prosesskontroll: Motrykksreferanseverdier tilpasset ølkarbonisering Sikkerhetsfunksjoner: Låste beskyttelsesanordninger, nødstoppbryter, standard beskyttelsesanordninger Elektrisk: Standard industristrømforsyning (skal bekreftes ved befaring på stedet)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M327, Brukt GANGLOFF fyllemaskin – 3-i-1-enhet, 23 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende fyllemaskinen CX 6/12 er utviklet for en svært effektiv produksjon av drikkevarer og industriell emballering. Den er produsert av Gangloff og integrerer presis fylling med pålitelig forsegling, for å støtte krevende brukte fyllelinjer og brukt utstyr, uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Maskinen er optimalisert for PET-flasker og stillvann og kombinerer en robust konstruksjon med en kompakt roterende profil og en flaskehals-håndteringsmekanisme, for stabil håndtering av beholderne ved høy hastighet. Produsent: Gangloff Modell: CX 6/12 Byggeår: 2011 Produksjonshastighet: opptil 23 000 flasker/time Fyllerkonfigurasjon: 54 ventiler Forseglingskonfigurasjon: 13 hoder (Zalkin) Nåværende flaskestørrelse: 1,5 l Brukbart beholdermateriale: PET Flaskehalsutførelse: 29/25 Overføringstype: Flaskehals-håndtering Maskintype: Roterende Rotasjonsretning: Mot klokken Maksimal flaskehøyde: 340 mm Driftstrykk: 6 bar Betjeningspanel: Schneider PLC og HMI Avansert automatisering og styringssystemer Denne 3-i-1-enheten er utstyrt med Schneider PLC og HMI, for stabil, intuitiv drift og forenklet feilsøking. Automatiserte sekvenser styrer synkroniseringen av fylling og forsegling, mens oppskriftsbaserte justeringer muliggjør raske skifte av formater. Flaskehals-håndteringsarkitekturen reduserer behovet for mekaniske justeringer ved bytte av flaskestørrelse, og øker tilgjengeligheten og reproduserbarheten. Brukergrensesnittet gir klare statusindikasjoner og alarmer, for å sikre en jevn drikkekvalitet. Gedpfs Adt Nbox Amgekd Integrasjon i produksjonslinjen Denne maskinen er utviklet for sømløs integrasjon i en komplett fyllelinje, og kan brukes i serie med eksisterende skyllemaskiner og etterfølgende fylle-, etiketterings-, inspeksjons- og emballeringsmaskiner. Flaskehals-håndteringssystemet sikrer en skånsom overføring av beholderne, og minimerer risikoen for riper og feilplassering. Formatfleksibiliteten er fokusert på PET-flasker med 29/25-hals, og den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for 1,5 l vann. Rotordesignet sparer plass og sikrer en jevn og stabil kapasitet i industrielle emballeringsanvendelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er klar for bruk og er overhalt. Den leveres med kompatible reservedeler og har 6 måneders garanti. Den nåværende konfigurasjonen gir mulighet for umiddelbar igangkjøring i drikkevareproduksjonsmiljøer, spesielt for stillvann i PET-flasker. Den godt vedlikeholdte tilstanden og nylig utførte service gir et pålitelig utgangspunkt for oppgradering av eksisterende linjer eller utvidelse av kapasiteten. Driftsegenskaper og allsidighet Denne 3-i-1-enheten er ideell for produksjon av vann i PET-beholdere. 54 ventiler...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: ET220, Brukt etiketteringsmaskin pluss kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinkarakteristikker Denne maskinen kan integreres effektivt i fyllelinjer med lav og middels kapasitet. GAI produserte denne maskinen i 2012 og konfigurerte den for en nominell hastighet på 1200 flasker per time. Derfor er maskinen, på grunn av denne ytelsen, egnet for oppgaver som krever fleksibilitet, pålitelighet og kompatibilitet med forskjellige beholderformater. I tillegg støtter designet et bredt spekter av produksjonsmiljøer. Konfigurasjon av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterer med klokken og bruker en roterende bevegelse for å håndtere påføringen av kapsylen. Konkret har maskinen to uavhengige hoder. Det ene hodet påfører krympe- eller polykapsler for stille vin. Det andre hodet påfører tinn- eller poly-laminatkapsler for musserende vin. Denne tohodede konfigurasjonen gir operatøren mulighet til raskt å bytte format. I tillegg bidrar det til å håndtere forskjellige produksjonstyper uten at det er behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetiden og optimaliserer ytelsen. Oppsett av den lineære etiketteringsmaskinen Den integrerte lineære etiketteringsmaskinen på den brukte etiketteringsmaskinen pluss kapsyleringsmaskinen GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stasjoner. Først utfører frontetikettstasjonen den første påføringen. For det andre tar baketikettstasjonen seg av baksiden. For det tredje fullfører halsringstasjonen etiketteringsprosessen. Disse synkroniserte stasjonene sikrer en presis påføring av flere etiketter, reduserer avfall og sikrer en konsistent produktpresentasjon. I tillegg muliggjør den modulære konstruksjonen rask tilpasning til forskjellige flaskestørrelser. Automatiserings- og kontrollsystem Gkjdpfx Ame Adyv Iegjd En minneprogrammert styreenhet fra Siemens styrer automatiseringen av den brukte etiketteringsmaskinen pluss kapsyleringsmaskinen GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette systemet garanterer spesielt driftsstabilitet og gjør det mulig for teknikere enkelt å konfigurere produksjonsinnstillingene. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gjennom kontrollpanelet for å foreta innstillinger og overvåke diagnostikk. Sammenlignet med eldre systemer forbedrer denne teknologien effektiviteten og muliggjør en enklere integrasjon i eksisterende linjer. I tillegg garanterer den pålitelig tilgang til reservedeler og teknisk støtte på hele det europeiske markedet. Teknisk dokumentasjon og støtte Selgeren stiller fullstendig teknisk dokumentasjon til rådighet for maskinen. Denne pakken inneholder bruksanvisninger, elektriske koblingsskjemaer og konfigurasjonstabeller. Derfor kan teknikere løse...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 900 mm, total bredde: 2 400 mm, total lengde: 6 000 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 500 kg, inngangsspenning: 220 V, maskinbasehøyde: 900 mm, driftstrykk: 9 stang, år for siste overhaling: 2027, styrespenning: 220 V, inngangsstrøm: 16 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, innvendig diameter: 610 mm, plassbehov lengde: 6 000 mm, krav til højde: 2 000 mm, påkrevd bredde: 3 000 mm, Vi tilbyr denne maskinen, klar til bruk: The Raw Juice Company TOP-21 flaskefyllingsmaskin, 100 ml – 3000 ml, produksjonsår 2022. Produsent: The Raw Juice Company Modell: TOP-21 Produksjonsår: 2022 Tilstand: klar til bruk / for tiden i bruk Gkjdpfxoz D Uuxe Amged Kategori-ID: 310 Type-ID: 1066 Maskintype: Flaskefyllingsmaskin, 60 ml – 3000 ml Denne allsidige fyllingsmaskinen brukes for tiden til å fylle flasker i størrelsene 60 ml–2000 ml. Det er en fullautomatisk linje som betjenes av én person. Plasser flaskene på linjen, så fylles de (4 flasker om gangen) med et fyllhode med fire dyser (for å unngå skumdannelse). Deretter føres flaskene videre til en maskin som plasserer på lokk, og til slutt til en maskin som strammer lokkene. Maskinen som strammer lokk, er konfigurert for lokk på 38 mm (dette kan endres). Denne linjen er blitt regelmessig vedlikeholdt av vårt interne servicepersonell og er i perfekt driftstilstand. Kan fylle fra 500 til 2000 flasker per time. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: ET255, Brukt FUJI 410 etiketteringsmaskin for påføring av etiketter på PET-flasker, kapasitet 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskin designet for påføring av etiketter på PET-flasker. Denne maskinen ble produsert i 2013, og har en maksimal kapasitet på 10 000 flasker per time, noe som muliggjør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Produksjonsår: 2013 Maksimal hastighet: 10 000 flasker per time Maskinkonfigurasjon: Lineær Beholderens materiale: PET Nåværende flaskeformat: 2,0 L Etiketteringsmetode: Påføring av etiketter Maksimal diameter på etikettspole: Ø 500 mm Høyde på arbeidsbordet: 1200 mm Gjdpfx Aez E Dg Hsmgekd Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for kontrollert og forenklet drift. Den har seks spoleposisjoner og automatisk spolebytte, noe som er utviklet for å sikre kontinuitet under produksjonen og redusere driftsstans i forbindelse med spolebytte. Med klokkens retning som driftsretning, er dette spesifisert for å muliggjøre integreringsplanlegging og utforming av transportbånd. Siemens PLC-kontrollsystem 6 etikettspoler Automatisk spolebytte Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trykklufttrykk: 6 bar Muligheter for integrasjon i produksjonslinje Denne etiketteringsmaskinen kan plasseres etter fylle- og forseglingsutstyr og før sekundæremballeringsmaskiner i en brukt flaskefyllingslinje. Den lineære konstruksjonen er egnet for håndtering av PET-flasker i produksjonslinjen, og kan koordineres med transportbånd, oppsamlingssystemer, inspeksjonsutstyr, krympemaskiner og palliseringsutstyr. Det oppgitte formatet på 2,0 L gir et definert grunnlag for å vurdere komponenter for flaskehåndtering og behov for utskiftbare deler. Automatisk etikettering er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som behandler brus, stillvann, kullsyreholdig vann, melk, øl, vin, alkoholholdige drikker, olje og hermetiske produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner, bør synkroniseringen av linjen ta hensyn til flaskestabilitet, transportbåndhastighet, etikettmateriale og krav til emballeringen i neste ledd. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er i bruksklar tilstand, renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det er en garanti på 6 måneder. Denne tilstanden gjør maskinen egnet for operatører som er på utkikk etter brukt flaskefyllingsutstyr som er ment for rask integrering i en produksjonslinje. Maskinen tilbys med forbehold om inspeksjon før kjøp. Driftsytelse og allsidighet: Fuji Seal-etiketteringssystemet er ment for nøyaktig, automatisk påføring av etiketter på PET-flasker. Etikettering gir en allsidig dekorasjonsløsning for drikkevareproduksjon og industriell emballering, og gjør det mulig å tilpasse flaskenes utseende til produkt- og merkevarekrav. Etikettmagasinet, de seks spoleposisjonene og det automatiske spolebyttesystemet er utformet for å...

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, ProFruit industriell pasteuriseringsmaskin er utviklet for etterpåfyllende pasteurisering av produkter som er pakket i flasker, glass, bokser og andre varmebestandige beholdere. Den er egnet for juice, syltetøy, marmelade, puré, sauser og lignende produkter. Bruksanvisning Fylte beholdere lastes inn i fem kurver og senkes ned i det isolerte karet. Automatisk temperatur- og tidsstyring overvåker pasteuriseringssyklusen. Et integrert løftesystem hjelper til med lasting og lossing av kurver. Maskinen kan bruke intern elektrisk oppvarming eller eksternt oppvarmet vann fra en ProFruit HEAT- eller ECOHEAT-pasteuriseringsmaskin. En konfigurasjon med separate pasteuriserings- og kjøleseksjoner er valgfritt. Kapasitet og funksjoner • Design med fem kurver for lasting • 63 standard 0,75 liters flasker med skrukork per kurv • Omtrent 315 flasker per batch • Integrert kurvløftesystem • Automatisk temperatur- og tidsstyring • Isolert kar for å redusere varmetap • Beskyttelse mot vannoverløp • Valgfrie separate pasteuriserings- og kjøleseksjoner Tekniske spesifikasjoner • Batchkapasitet: omtrent 315 standard 0,75 liters flasker • Antall kurver: 5 • Kapasitet per kurv: 63 standard 0,75 liters flasker med skrukork • Oppvarming: intern elektrisk oppvarming eller ekstern HEAT/ECOHEAT-tilkobling Gjdoz Nd Awspfx Amgskd • Konstruksjon: rustfritt stål Hygiene og rengjøring Konstruksjonen i rustfritt stål er egnet for matproduksjon og er utformet for enkel rengjøring.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: 2016-08-30, total lengde: 2 100 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 1 900 mm, totalvekt: 2 500 kg, CONGDA 16/16/6 flaskefyllingsmaskin – opptil 3500 flasker/time Til salgs: en CONGDA 16/16/6 flaskefyllingsmaskin, byggeår 2016. Maskinen ble fullstendig overhalt i april 2026, hvor blant annet lagre, pakninger, fjærer og andre slitedeler ble byttet ut. I tillegg er maskinen teknisk forbedret på flere punkter siden den ble tatt i bruk. Her har ulike originale komponenter blitt erstattet med høykvalitetsdeler fra europeiske produsenter. Tekniske spesifikasjoner - Produsent: CGET (Kina) - Byggeår: 2016 - Utførelse: 16/16/6 (spyling / fylling / forsegling) - Fyllesystem: Motrykksfyller - Fyllekapasitet: Opptil 3500 flasker per time, avhengig av blant annet karbondioksidinnhold og temperatur - Flaskestørrelse: Innstilt for 33 cl Longneck-flasker - Vekt: Omtrent 2500 kg - Dokumentasjon: Teknisk dokumentasjon tilgjengelig Fullstendig overhaling i april 2026 I april 2026 gjennomgikk maskinen en omfattende teknisk overhaling. Under denne overhalingen ble blant annet følgende deler byttet ut: - Lagre - Pakninger - Fjærer - Diverse andre slitedeler Ytterligere tekniske forbedringer Gedpfoz Nlcxex Amgskd Siden maskinen ble tatt i bruk, er den ytterligere optimalisert på flere punkter. Ulike originale komponenter er erstattet med deler fra europeiske produsenter. De viktigste forbedringene er: - Utskifting av vakuumpumpen - Utskifting av alle sensorer - Installasjon av et digitalt trykkmåler på fyllebeholderen - Utskifting av ulike deler av spylemaskinen - Utskifting av forseglingsmatrisene - Diverse andre tekniske forbedringer På grunn av disse justeringene er maskinen teknisk forbedret på viktige punkter sammenlignet med den opprinnelige versjonen. Ekstrautstyr som følger med Et omfattende sett med ekstra deler følger med maskinen, inkludert: - Diverse kjedeledd - Stort antall reservedeler - Ekstra pakninger - Fjærer - Fylletuter - Diverse andre tekniske deler og slitedeler Pris: 34 900 euro, eksklusive merverdiavgift Lokasjon: Breda Mer informasjon, bilder og videoer er tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M318, Brukt MESAL-triblokkfyllingsmaskin 12000 BPH – produsert i 2011. Tekniske data og ytelsesdata: Dette er en automatisk, isobarisk fyllingsmonoblokk som er utviklet for håndtering av PET-flasker og optimalisert for produksjon av kullsyreholdige drikker. Produsert av MESAL i 2011, modell E30-30-10IA1, kombinerer den rengjøring, isobarisk fylling og forsegling på en kompakt roterende plattform, egnet for mellomstor drikkeproduksjon. Som et allsidig bruktutstyr for en brukt fyllelinje, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med effektiv formatendring og robust konstruksjon. Produsent: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Produksjonsår: 2011 Produksjonshastighet: opptil 12 000 flasker/time (avhengig av format) Beholdertype: PET Flaskeformat: 0,24 l (240 ml) Forseglingshals: 28 mm Fylleteknologi: Isobarisk (for kullsyreholdige produkter) Driftsmåte: Automatisk Elektriske data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styring Avansert automatisering og styresystemer: Monoblokken integrerer avansert automatisering for å sikre gjentagende fyllingsnøyaktighet og stabil kontroll av kullsyreinnholdet. Omron-PLC-en koordinerer rengjøringskarusellen, den isobariske fyllekarusellen og forseglingstårnet med synkroniserte drivverk. Brukervennlige betjeningselementer bidrar til å effektivisere formatinnstillinger og redusere oppstartstiden. Omron-PLC-automatisering for pålitelig maskinkoordinering Sentralisert styring av rengjørings-, fyllings- og forseglingstårn Automatisk drift med formatspesifikke parametere Isobarisk prosesskontroll for håndtering av kullsyreholdige drikker Sammenkoblede sikkerhetsgitter og adkomstlåser for sikker drift Integrering i produksjonslinjen: Denne monoblokken er designet for sømløs integrering i et drikkeproduksjonsmiljø, og er egnet for installasjon i en komplett, brukt fyllelinje eller som en sentral stasjon i et industrielt emballeringssystem. Den kan kobles til oppstrøms med depalleterings- og trykklufttransportører, og nedstrøms med merking, inspeksjon, emballering og palletering. Integrering på linjen med transportbånd og komprimerings-/akkumuleringssystemer Kompatibel med standard PET-håndteringskomponenter Fleksibel for bruk med kullsyreholdige drikker Godpfx Amo Adt Nzogskd Optimalisert for PET 0,24 l; kan tilpasses for lignende PET-formater Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte monoblokken leveres i driftsklar tilstand og er egnet for drikkeprodusenter som er ute etter pålitelig ytelse. Den robuste teknikken i typisk MESAL-utstyr bidrar til konstant driftssikkerhet ved riktig vedlikehold og oppstart. Klar for drift med standard oppstart Industriell konstruksjon for holdbarhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC641, Brukte aseptisk fyllelinje GEA Procomac 48000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en kraftig, aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for videresalg, uten at det går på bekostning av den tekniske integriteten, og leverer en nominell ytelse på 48 000 BPH med tørraseptikk og integrert fruktbitdosering.Nominell ytelse: 48 000 BPHAseptisk prosess: TørraseptikkEmballasjeformat: 0,23 l (to forskjellige former)Flaskehals og kork: 38 mm hals, 38 mm dobbel lagskorkBlåsemaskin: SIPA, 24 hulromFyller: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fyller, 84 ventilerDosering av fruktbiter: 24 ventilerKorkemaskin: 24 hoderGassenhet: Ingen (egnet for lavsyreholdige og nøytrale produkter)Driftstimer: 8000Byggeår: 2018Hastighet i etterfølgende trinn: Dobbelt 24 000 BPH-moduler i sentrale emballeringsprosesserViktige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskin modell NYG18H-00Avansert automatisering og kontrollLinjen integrerer avansert aseptisk håndtering og kvalitetskontroll i linjen. Forformsterilisering, mating og sterilisering av korkene, samt H2O2-innsprøytning, er automatisert for å sikre hygienisk integritet. Optiske og røntgeninspeksjonssystemer overvåker kritiske kontrollpunkter med utsortering av ikke-konforme emballasjer. En dedikert aseptisk vann- og CIP-enhet støtter reproduserbare rengjøringssykluser og korte omstillingstider. Automatiserte komponenter er designet for konstant drift i høyhastighetsmiljøer.Integrerbarhet i produksjonslinjenSom en komplett produksjonslinje for PET-flasker kombinerer systemet emballasjetransport, fylling, merking, sekundæremballering og pallering. Den inkluderer en SIPA-blåsemaskin med 24 hulrom, en isobrisk fyller fra GEA Procomac, fruktbitdosering, sleeve- og halsmerking, krympemballering, kartongering med industrielle roboter, buffring og pallering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to sett med former og 38 mm hals. Det modulære oppsettet støtter synkronisering via transportører og buffere for kontinuerlig drift.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er fortsatt tilkoblet strøm og er i svært god stand. Driftstimene er omtrent 8000. Bruksanvisninger er tilgjengelige for installasjon, drift og vedlikehold. Utstyrslisten er oppdatert (hovedsakelig fra 2018), med utvalgte prosessaggregater fra 2007 og 2019, noe som indikerer et profesjonelt vedlikeholdt og modernisert system.Driftsprestasjoner og allsidighetKonfigureringen er optimalisert for aseptisk fylling av lavsyreholdige og nøytrale produkter, og den egner seg for førsteklasses drikker som krever sterile forhold og skånsom behandling – spesielt produkter med fruktbiter. Prosessaggregatene omfatter: Gsdpfxj Ady Dxs Amgskd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: ET179, Brukt Sacmi etiketteringsmaskin, Opera-modell, produsert i 2010, overhaltet i 2025. I den svært konkurranseutsatte fylleindustrien er effektiviteten til produksjonslinjen av største betydning. Her kommer den brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen, overhaltet i 2025, inn i bildet – et apparat som kanskje ikke er helt nytt, men som likevel garanterer eksepsjonell ytelse takket være sin robuste teknologi. Vi ser nærmere på Opera 400-modellen, som ble produsert i 2010 og er kjent for sin pålitelighet, selv ved høye hastigheter. Ytelse og spesifikasjoner: Den brukte etiketteringsmaskinen, modell Opera 400, kjennetegnes av sin evne til å operere med imponerende hastigheter og håndtere opptil 40 000 flasker per time (BPH). Et viktig aspekt er dens allsidighet når det gjelder flaskestørrelser, som kan være 0,50 l, 1,0 l og 1,5 l, noe som gjør den ideell for produksjonslinjer som krever rask omkonfigurering for ulike produktstørrelser. Denne brukte etiketteringsmaskinen ble overhalt i 2025. Dette er en fullstendig renovert OPP-etiketteringsmaskin. Vi har utført følgende arbeid: Løftekrankene, platene, limvalsen, er overhalt, Gjdsz E Dl Aspfx Amgskd valsemotoren er byttet ut, nye beskyttelsesanordninger er installert, trykkehodene er overhalt, alle sonder i limeenheten er byttet ut, slangene i sugeenheten er byttet ut, og hele det elektriske systemet er inspisert. Komponenter og funksjonalitet: Denne brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen er utstyrt med 25 plater og har en mekanisk kam-brems/kobling for platebevegelsen, som sikrer presisjon og synkronisering, selv ved høye hastigheter. Etikettmatedsystemet er en rullematingsmetode – en metode som er verdsatt for sin effektivitet og redusering av materialavfall. Maskinen har to etiketteringsstasjoner, som muliggjør to-faset produksjon, og rotasjonen med klokken bidrar til en optimalisert arbeidsflyt. Etiketteringsmetoden garanterer nøyaktighet, mens de automatiske etikettjusteringene og manuelle hodeinnstillingene minimerer menneskelige feil og opprettholder effektiviteten til produksjonslinjen. Optimalisering og vedlikehold av brukte Sacmi-etiketteringsmaskiner: En av grunnene til at du bør velge en brukt etiketteringsmaskin, er at de er enkle å vedlikeholde. Sacmi har utviklet Opera 400 med manuell hodejustering, som gir teknikerne direkte og presis kontroll, noe som er avgjørende for å opprettholde optimal drift over en lengre periode. Den automatiske etikettjusteringen er også en funksjon som fremmer intuitiv betjening og økt produktivitet. Konklusjon: Oppsummert kan man si at den brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen, modell Opera 400, er en pålitelig løsning for bedrifter som ønsker å kombinere hastighet, effektivitet og allsidighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Selv om det er en modell fra 2010, er dens tekniske egenskaper fortsatt relevante i dagens produksjonskontekst.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Gsdpfx Ajl Hx Ibemgskd Kasseninspektøren ble bygget i 2017 av den tyske produsenten Visiontec. Inspektøren er tilpasset 0,5 l glassflasker i 20-moduls kasser. Inspeksjonssystemet er utstyrt med et multikamera-system. Så snart det oppdages en fremmedflaske i kassen, blir denne automatisk sortert ut via en utmater (pusher). Systemet er for øyeblikket konfigurert for tverrgående drift.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP120, Brukt AROL forseglingsmaskin med 10 hoder – 20 000 flasker per time. Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner. Produsert av Arol, og denne roterende forseglingsmaskinen er designet for høyhastighetsapplikasjoner i mat- og drikkevareindustrien. Med en robust roterende konstruksjon og 10 forseglinghoder, sikrer den jevn momentpåføring og stabil, kontinuerlig bevegelse for pålitelige forseglinger. Maskinen er ideell for integrering i en brukt fyllelinje eller som en oppgradering i moderne industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forseglingsmaskin Produksjonshastighet (maks.): 20 000 flasker per time Antall hoder: 10 Beholdermateriale: PET Gjenget/halsstørrelse: 38 mm Maks. flaskehøyde: 320 mm Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Arbeidsretning: Med klokken Overføringstype: Kroppsoverføring Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Den roterende plattformen med 10 hoder gir kontinuerlig forsegling i høy hastighet med presis og repeterbar påføring. Brukervennlige kontroller støtter effektiv oppstart og justering, mens rotasjonen med klokken forenkler standard inline-oppsett. Formatskift forenkles av den roterende arkitekturen, og et valgfritt lokkehevesystem er tilgjengelig for å støtte automatisk mating av lokk og økt autonomi. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne AROL-forseglingsmaskinen er designet for sømløs integrering med fyllere oppstrøms og inspeksjons- eller etiketteringssystemer nedstrøms i en komplett emballasjelinje. Kroppsoverføringen sikrer stabil beholderføring gjennom forseglingstrallen, reduserer slitasje på PET-flasker og opprettholder linjeeffektiviteten. Maskinen er egnet for et bredt spekter av drikkevareproduksjonsanlegg og industrielle emballasjelinjer, og tilbyr fleksibilitet for forskjellige produkttyper og forseglingsopplegg basert på en 38 mm halsdesign. Gkjdjz E Dkljpfx Amgjd Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er driftsklar, overhalt og det garanteres umiddelbar igangkjøring på din produksjonslinje. Den leveres med 6 måneders garanti. Maskinen er beskrevet som klar til bruk, med tilgjengelige kompatible reservedeler, noe som indikerer omhyggelig vedlikehold og en sterk serviceprofil som passer for daglig, krevende drift. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for håndtering av PET-flasker, støtter forseglingsmaskinen produkter som stille og kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin og brennevin. 38 mm gjenget halsdesign er vanlig i meieri-, juice- og andre drikkevareapplikasjoner og muliggjør effektiv forsegling av opptil 20 000 flasker per time. Den roterende mekanismen bidrar til jevn momentfordeling og forseglingens integritet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP121, Brukt AROL forsegler med 8 hoder – 16 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne roterende forsegleren er designet for svært effektiv forsegling av PET-flasker i drikke- og næringsmiddelindustrien. Produsert av Arol, og har en roterende 8-hoders konfigurasjon som sikrer jevn gjennomstrømning og presis påføring av forseglinger ved industrielle hastigheter. Den kompakte størrelsen og den ergonomiske arbeidshøyden bidrar til en effektiv drift i moderne fyllelinjer og industrielle pakkemiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forsegler Modell: 8 teste Antall forseglerhoder: 8 Maksimal hastighet: Opptil 16 000 flasker per time Beholdermateriale: PET Hals-/forseglingsspesifikasjon: 38 mm gjenge Rotasjonsretning: Mot klokken Overføringstype: Kroppsguide Maksimal flaskehøyde: 320 mm Arbeidshøyde (H): 1200 mm Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Denne roterende forsegleren er designet for konsistens og pålitelighet, og muliggjør presis påføring av 38 mm plastskrukorker på PET-beholdere. 8-hoders revolver sikrer jevn momentfordeling og reproduserbar ytelse over lange produksjonskjøringer. Den elektriske konfigurasjonen (400 V, 3-faset, 50 Hz) overholder vanlige industristandarder og forenkler integrasjonen i eksisterende styreskap og linje-PLC-er. Raske formatendringer og brukervennlige innstillinger bidrar til å redusere omstillingstiden og øke tilgjengeligheten i drikkevareproduksjon og industriell pakking. Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller som en frittstående forsegler i en nyinstallasjon. Motgående rotasjonsretning og kroppsguide muliggjør jevn inn- og utmating med standard transportbånd. En forseglingselevator er tilgjengelig som et separat alternativ for å automatisere forseglingstilførselen og sikre kontinuerlig drift. Flaskehåndteringen støtter PET-formater med en høyde på opptil 320 mm og muliggjør fleksibilitet for flere produkter i vann-, brus-, vin-, øl-, melke- og oljelinjer. Gksdpfoz E Dkrsx Amgod Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er klar for bruk. Den er renovert og leveres med 6 måneders garanti. Leveres med kompatible reservedeler og selges i driftsklar tilstand og på "som sett og godkjent"-basis – ideell for bedrifter som er ute etter en pålitelig brukt forsegler med minimal oppstartstid. Driftsytelse og allsidighet Denne roterende forsegleren er designet for PET-beholdere med 38 mm gjengehals og er egnet for et bredt spekter av bruksområder i drikke- og næringsmiddelindustrien. Den er utmerket egnet for vann (still og kullsyreholdig), brus, vin, øl, melk og matolje. 8-hoders.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette inspeksjonssystemet ble produsert i 2016 av FT System (Italia). Maskinen er fortsatt i drift i Spania og kan inspiseres på stedet. Den selges på grunn av endringer i produksjonsprosessen og er ikke lenger nødvendig for nåværende eier. Tekniske data - Kapasitet: 8.000 flasker per time - Formater: 0,75-liters flasker - Funksjoner: Halsinspeksjon, vegginspeksjon, bunninspeksjon, påvisning av vaskevannsrester - Dimensjoner: 318 × 152 × 235 cm - Vekt: 1.022 kg Leveringsomfang - Hovedmodul for flaskeinspeksjon av bunn - Kontroll av flaskehalsens integritet Gkedpsxfccisfx Amgjd - Vegginspeksjon - Påvisning av vaskevannsrester - Push-utkast - Progressiv utkast - CIP

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 2 467 h, maskin-/kjøretøynummer: LC690, Brukt AMER-fyllelinje for stillvann i PET-flasker, 5000 flasker per time (BPH), 2 strekkblåsemaskiner. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for stillvann i PET-flasker og kombinerer flaskeproduksjon, transport, skylling, fylling, forsegling, etikettering og sekundæremballering. Linjen omfatter to automatiske PET-strekkblåsemaskiner SMF COMBI 400, en AMER skylle-fylle-forseglingsmonoblokk, en etiketteringsmaskin SACMI LABELLING OPERA 200 RF og en AMER-krympemaskin. Fylleytelse: 4000–5000 flasker per time for flasker med 30/25 mm hals. Blåseyteelse: opptil 4000 flasker per time for 1,5 liters flasker med to SMF COMBI 400 strekkblåsemaskiner. Etiketteringsytelse: 12 000 flasker per time. Krympemballeringsytelse: 300 pakker per time. Flaskestørrelse: 0,25 liter til 2,5 liter for strekkblåseområdet. Tilgjengelige formater: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter og 5,0 liter, avhengig av maskinområdet. Konfigurasjon av fyllemoblocken: 16/18/6. Nødvendig installert effekt: 120 kW. Nødvendig areal: ca. 500 m². Moderne automatiserings- og styringssystemer. PET-strekkblåseområdet bruker infrarød forvarmingsmetode med 8 segmenter, 14 lamper og 550 mm varmeelementer. Maskinene SMF COMBI 400 opererer med en forsyning på 400 V, 3-faset, 50 Hz og har en installert effekt på 56 kW per maskin. Etiketteringsmaskinen opererer med 400 V, 50 Hz og er konstruert for 28 kW og 47 A. AMER-fyllemoblocken integrerer skylling, fylling og forsegling i en kompakt prosessblokk. Den er utstyrt med et HEPA-filter og et integrert CIP-system med desinfeksjon og støtter hygienisk drikkeproduksjon og effektive interne rengjøringsprosesser. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne komplette fyllelinjen er utformet som en integrert PET-emballeringsløsning for produksjon av stillvann. Preformer transporteres via SMF-trakt og føres til strekkblåsemaskinene, mens en lufttransportør transporterer de formede PET-flaskene til fylleområdet. Etter skylling, fylling og forsegling etiketteres flaskene med OPP-folie og føres til krympemaskinen for pakking. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Strekkblåsemaskin SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kjølevægg SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A Gkedpfe Adtttex Amgsd 2008 Fyllemoblock AMER / BLOCK 2008 Etiketteringsmaskin

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC674, Brukt MEC ISO DPS 12-12-1C fyllelinje – 2600 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for å håndtere glassflasker i formatene 0,33 l og 0,5 l. Linjen kombinerer fylling, karbonisering, sterilfiltrering, CIP-rengjøring, etikettering, datakoding og roterende flaskehåndteringssystem for produksjon av drikkevarer og industrielle emballeringsapplikasjoner. Beholdertype: Glassflasker Kompatible formater: 0,33 l og 0,5 l flasker Fyllemaskin: Eurostar ISO DPS 12/12/C mottrykkfyller, 2600 bph STS-etiketteringsmaskin: S2T3/R1, for etikettering av forside-, bakside- og hals-etiketter med datoavtrykk, 2500 bph Canellitech rundetiketteringsmaskin: 3000 bph Tilstand: Fullstendig overhalt i 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron og 0,45 mikron sterilfiltreringssteg CIP-system: 2 x 350 l tanker Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer spesialisert datakodingsteknologi, bestående av det integrerte STS-datostempelet og et separat overtrykks-blekkstråledatostempel. Denne oppstillingen støtter kravene til produktidentifikasjon og koding i en glassflaskefylleprosess. Carbotech 1000 karbonisatoren er utstyrt med en oppgradert, variabel mottrykks-pumpe for å støtte kontrollerte karboniseringsprosesser. Gjdoz E Dizjpfx Amgjkd De oppførte CIP-, filtrerings- og produktbehandlingssystemene gir viktig prosessstøtte for drikkevareproduksjon. Maskiner av denne typen brukes vanligvis i kombinasjon med flaskehåndterings- og emballeringsmaskiner for å opprettholde en jevn produksjonsflyt. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette fyllelinjen er designet for mottrykksfylling av glassflasker og kan integreres med oppstrøms produktbehandling og nedstrøms industrielle emballeringsanlegg. Roterende inn- og utmatingstabeller støtter flasketransport i fylle- og etiketteringsområdet. Komplette ombyggingssett for flaskeformatene 0,33 l og 0,5 l er inkludert og muliggjør formatendringer mellom de angitte flaskestørrelsene. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Diverse anlegg ITPL filtreringssystem 2022 Diverse anlegg 6 PD CIP-system 2022 Fyllemaskin Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonisator Carbot.

Byggeår: 1982, Tilstand: brukt, Kapasitet: 2000–4000 flasker/time, antall rekker: 12. Maskinen er dampoppvarmet og fullt funksjonsdyktig. Det er mulig å foreta en befaring på stedet. Gjdpszxr Nxjfx Amgokd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne Twin-Pack-håndtakmonteringsmaskinen ble produsert i 2002, og den fester håndtak på PET-flaskepakker. Den kommer fra en mineralvannemballeringslinje fra samme år, med en kapasitet på 20 000 til 30 000 flasker per time, avhengig av format. Maskinen er fortsatt installert og tilkoblet strøm, og kan inspiseres på stedet. Tekniske data Gjdpfsz Elmhox Amgjkd - Produsent: Twin Pack - Byggeår: 2002 - Maskintype: Håndtakmonteringsmaskin for drikkepakker - Linjekapasitet: 20 000–30 000 flasker/time, avhengig av format - Linjeformater: PET-flasker 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l - Styring: Siemens tekstbasert kontrollpanel Utstyr - Håndtakmonteringsenhet med valser på en blå stålramme over pakkebåndtransportøren - Kontrollpanel med separate start-, stopp- og reset-knapper for for- og bakseksjon, samt nødstop - Skjermet kabinett med transparente dører Tilstand Fortsatt installert og tilkoblet strøm. En inspeksjon på stedet er mulig. Tilgjengelighet Tilgjengelig fra 31. oktober 2026. Plassering: Tyskland.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: PAL53, Brukt COMACO PA4B palleteringsmaskin, 10 800 flasker/time Tekniske data og ytelse Comaco PA4B er en overhalt, brukt palleteringsmaskin, designet for pålitelig håndtering ved slutten av produksjonslinjen i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Denne maskinen er fra 2007 og er profesjonelt overhalt, og leverer robust ytelse med en maksimal kapasitet på opptil 10 800 flasker per time (3x2 konfigurasjon), noe som gjør den til et godt alternativ for oppgradering av brukte fyllelinjer, der effektivitet og plassbehov er avgjørende. Modell: PA4B Produsent: Comaco Byggeår: 2007 Maksimal hastighet: 10 800 flasker per time (3x2 mønster) Støttede beholdermaterialer: Aluminiumsbokser, PET-flasker, glassflasker Palleformat: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Installert effekt: 1,4 kW Gedpfx Ams Adtzqjgokd Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Arbeidstrykk: 6 bar Omtrentlig gulvplass: 8165 x 7777 mm Merknad om oppsett: Arbeidshøyde H = 1100 mm (i henhold til oppsett) Konfigurasjon: Konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin med automatisk modul for påføring av mellomlagsark Utvidet automatisering og kontroll PA4B er designet for pålitelig automatisering og integrerer velprøvd Siemens-styringsteknologi for stabil drift og enkel feilsøking. Et Siemens Simatic HMI muliggjør intuitiv brukerinteraksjon, mens Siemens S7 PLC sikrer presis bevegelseskontroll og sekvenser. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftsmodus: Konvensjonell, automatisk palletering med påføring av mellomlagsark Formatendring: Praktiske justeringer for ulike pakkemønstre og beholdertyper Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Comaco PA4B kan enkelt integreres med oppstrøms emballeringsmaskiner, som krympemaskiner, omslagsmaskiner og transportbånd. Den håndterer et bredt spekter av sekundæremballasje, inkludert buntpakker, kartonger og brett, og støtter både PET- og glassflaskelinjer, samt aluminiumsbokser. Inline/Stand-alone: Egnet for integrasjon i en produksjonslinje eller som en frittstående enhet Behandlede enheter: Buntpakker, kartonger, brettpakker Fleksibilitet for flere produkter: Kompatibel med vann, kullsyreholdige drikker, øl, vin, melk, olje og brennevin Palleformater: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne palleteringsmaskinen er overhalt, testet og klar for bruk. Den leveres i utmerket driftsstand med kommersiell garanti, og er et ideelt valg for bedrifter som leter etter en pålitelig, brukt oppgradering med minimal risiko ved igangkjøring. Status: Klar for umiddelbar bruk Tilstand: Overhalt og garantert Garanti: 6 måneder

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M272, Brukt fyllmonoblokk GAI 2405, 1500 flasker i timen. Denne monoblocken tilbyr en høyt spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassbeholdere, og er utviklet for å møte kravene til teknisk presisjon og produksjonskontinuitet for industrielle operatører. GAI produserte denne maskinen i 2005, og den oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som sikrer høy effektivitet for tappelinjer med middels kapasitet. Fyllespesifikasjoner for brukt fyllmonoblokk Fyllesystemet til GAI 2405-monoblokken gir både høy presisjon i håndteringen av produktet og opprettholder stabile driftsforhold. Denne modellen er utstyrt med 12 fylleventiler for gravitasjons- eller lavtrykksfylling, som effektivt forhindrer turbulens eller endringer av den stille vinen under prosesseringen. Fylleventilene forblir i en fast posisjon, noe som reduserer risikoen for kontaminering eller lekkasjer. Skylleseksjon Skyllesystemet til GAI 2405, 1500 flasker/t, har 12 gripehoder som utfører rengjøring for hver enkelt flaske. Systemet skyller i én enkelt fase og fjerner eventuelle rester i beholderen før fylling. Denne éntrinnsbehandlingen optimaliserer også behandlingstiden og øker total hastighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Korkefunksjoner Gkedpfx Ams Adywrjgjd Korkeseksjonen på denne brukte fyllmonoblokken GAI er laget for rette naturkorker og inkluderer ett hode for inntrekking av kork, noe som muliggjør produksjon av stille vin i størrelsene 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Hodet er spesielt designet for å presse korkene til flush passform. Dette sikrer at sluttproduktet beholder sine tradisjonelle egenskaper og oppfyller spesifikke markedsbehov. Design og konstruksjon Monoblokken utmerker seg med et design som sikrer lang driftstid og enkel vedlikehold. Operatøren har tilgang til alle komponenter for rengjøring og inspeksjon, noe som gir trygg og effektiv maskinbetjening. Integreringen av skylle-, fylle- og korkeseksjonene i én enhet reduserer også maskinens plassbehov og optimerer plassen i produksjonslokalet. Produksjonssyklus for fyllmonoblokk GAI Denne monoblokken sørger for en stabil produksjonssyklus og begrenser temperatursvingninger og trykk i flaskene gjennom optimal kontroll av fyllforholdene. GAI 2405 1500 flasker/t synkroniserer hver fase av prosessen, minimerer ventetiden og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og allsidighet GAI 2405 1500 flasker/t tilpasses produksjon av glassflasker i ulike formater, fra 0,75 l til 1,5 l. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for middels store tappeanlegg og optimaliserer produksjonsprosessen samtidig som høye kvalitetsstandarder ivaretas.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Maskinen ble brukt i en produksjonslinje for juice og er i god stand. – 32 skylseseksjoner som er ansvarlige for å rengjøre innsiden av flaskene før fylling. – 32 fyllekraner, en seksjon for å fylle flaskene. – 8 forseglingshoder, en seksjon for å sette på og stramme korker eller skrukorker. Produksjonskapasitet fra 3000 til 8000 flasker per time (BPH). Type emballasje: PET-flasker. Gkodpfsz S Irujx Amged

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: INC35, Brukt kombinasjonspakker Apsol MCP2 3500 stk/time Generelle egenskaper ved den brukte kombinasjonspakkeren Apsol MCP2 3500 stk/time I 2007 konstruerte APSOL den brukte kombinasjonspakkeren Apsol MCP2 3500 stk/time som en automatisk maskin for kartongemballering av glassflasker. Denne modellen sikrer pålitelig drift og støtter en rekke emballasjekonfigurasjoner. Som et resultat kan svært effektive fyllelinjer enkelt integrere denne enheten, da den er fullt funksjonell og klar til bruk. I tillegg muliggjør det kompakte designet at produsenter kan optimalisere plassbehovet uten å gå på kompromiss med ytelsen. Ytelse og formatkonfigurasjon Gjdpfx Amo Adt Ttogekd Den brukte kombinasjonspakkeren Apsol MCP2 3500 stk/time håndterer opptil 3500 flasker per time og opprettholder en jevn ytelse selv ved krevende produksjonsplaner. Konkret håndteres flasker i formatene 0,50 l, 0,75 l og 1 l, som pakkes i 4×3- og 3×2-kartongoppsett. Derfor kan operatører enkelt bytte mellom formater med minimal nedetid. Dette gir maskinen en bemerkelsesverdig fleksibilitet for produsenter av vin, olje og andre væsker i glassflasker. I tillegg støtter systemet både små og mellomstore produksjonsvolumer, noe som øker allsidigheten. Gripe-system og antall hoder Gripe-systemet bruker klokkeformede sugekopper med luftkamre, som utøver pneumatisk trykk for å forsiktig flytte glassbeholderne. På denne måten forhindrer maskinen skader under plukk- og plasseringsprosessen. Den har to parallellt arbeidende gripehoder, noe som øker gjennomstrømningen betydelig. I tillegg fordeler dual-head-systemet arbeidsbelastningen jevnt og øker dermed levetiden til mekanikken. Denne konfigurasjonen viser seg å være spesielt effektiv ved håndtering av skjøre eller høye flasker. Automatiserings- og kontrollsystem De programmerbare logiske kontrollere (PLC) fra OMRON og TOSHIBA styrer den brukte kombinasjonspakkeren Apsol MCP2 3500 stk/time, og sikrer dermed høy pålitelighet i automatiseringen og enkel vedlikehold. I tillegg kan teknikere raskt konfigurere parametere takket være det intuitive brukergrensesnittet. Dette gjør at maskinen enkelt tilpasser seg ulike produksjonsscenarier. Operatøren får tilgang til brukergrensesnittet på høyre side, noe som forbedrer ergonomien og reduserer belastningen under drift. Like viktig er det at PLC-arkitekturen muliggjør fjernovervåking og rask intervensjon i tilfelle feil. Sikkerhet, dimensjoner og strømforsyning Maskinen har sikkerhetsfunksjoner som overholder europeiske forskrifter og dermed sikrer operatørens sikkerhet. Som et eksempel har den låsbare dører og nødstoppsystemer. Den måler 3000 mm i lengden, 2400 mm i dybden og 2500 mm i høyden. Maskinen drives av en 400 V, 50 Hz strømforsyning og bruker 11 kW. Totalt sett gjør disse egenskapene den brukte kombinasjonspakkeren Apsol MCP2 3500 stk/time til et robust og skalerbart valg for fyllelinjer med middels til høy kapasitet. Til syvende og sist kombinerer modellen mekanisk pålitelighet med fleksibel automatisering, og er dermed en strategisk investering for moderne anlegg.