Kjøp brukt Flaske Inspektør (1 280)
Sorter resultater
- Laveste pris Høyeste pris
- Nyeste annonser Eldste annonser
- Korteste avstand Største avstand
- Nyeste produksjonsår Eldste produksjonsår
- Siste oppdatering Eldste oppdatering
- Produsenter fra A til Å Produsent fra Z til A
- Relevans
- Laveste pris
- pris
- Høyeste pris
- pris
- Nyeste annonser
- Innstillingsdato
- Eldste annonser
- Innstillingsdato
- Korteste avstand
- avstand
- Største avstand
- avstand
- Nyeste produksjonsår
- produksjonsår
- Eldste produksjonsår
- produksjonsår
- Siste oppdatering
- oppdatering
- Eldste oppdatering
- oppdatering
- Produsenter fra A til Å
- produsent
- Produsent fra Z til A
- produsent
- Betegnelse fra A til Å
- Betegnelse
- Betegnelse fra Z til A
- Betegnelse
- Modell fra A til Å
- Modell
- Modell fra Z til A
- Modell
- Laveste referanse
- referanse
- Høyeste referanse
- referanse
- Korteste driftstid
- Driftstid
- Lengste driftstid
- Driftstid
- relevans
- relevans
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt automatisk 18,9L tappelinje 500 flasker/time
Ring
Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen.
Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde
Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde
Flaschenformat: 18,9 Liter
Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen
Abfüllköpfe: 6
Bedienung: Vollautomatische Linie
Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert.
Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen
Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen
Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung
Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen
Integration in Produktionslinien
Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen.
Crsdpfsy Ai Hfsx Ag Seg
Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter
Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung
Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate
Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen.
Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf)
Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit
Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet
Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit
Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen.
Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden
Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen
Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung
Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden
Annonse
Stary Sącz
1 435 km
Blåsemaskin for PET 2 x 5L flasker
ZENTRONIKZR-7
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Halvautomatisk maskin for PET-flasker - ZENTRONIK ZR-7
Codewnzdaepfx Ag Ssrg
1. Oppvarmingsovn for oppvarming av PET-preformer
2. Halvautomatisk maskin for produksjon av PET-flasker
Form: to-kavitetsform for 5,0 liters flasker (48 mm kork)
Kapasitet: ca. 800 bph
Teknisk tilstand: brukt, funksjonell
Annonse
Stary Sącz
1 435 km
Skylling av glass- og PET-flasker
WABADV 8-40-110 RINSER 8.000 bph
Ring
Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Profesjonell, automatisk maskin for skylling av glass- og plastflasker med filtrert vann.
Cjdpfeyxxayox Ag Ssrg
Produsent: WAB s.r.l. (Italia)
Modell: ADV R00 R1 8-40-110-110
Antall gripere: 40 stk
Kapasitet: ca. 8 000 flasker/time
Slag: 110 mm
Styring: Siemens PLC
Produksjonsår: 2012
Teknisk tilstand: brukt maskin, regelmessig vedlikeholdt, funksjonell ved produksjonsslutt.

Få informasjon nå
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Legg inn annonse nå
*per annonse/måned
Annonse
Stary Sącz
1 435 km
Blåsestøpemaskin for PET 12.000 bph-flasker
KRONESCONTIFORM
Ring
Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Flaskeblåsemaskin for PET-flasker
Produsent: KRONES
Modell: CONTIFORM K781
Kapasitet: 12 000 flasker/time (bph)
Inkludert former for 1,5 L og 0,5 L flasker
Effekt: 150 kW
Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time
Settets dimensjoner (blåsemaskin + preform-mater): 1100 x 340 cm, høyde: 450 cm
Blåsemaskinens dimensjoner: 500 x 340 cm, høyde: 250 cm
Preform-materens dimensjoner: 600 x 250 cm, høyde: 450 cm
Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time
Årsmodell: 2003
Teknisk dokumentasjon for maskinbetjening tilgjengelig
Crodpfx Aevddkvsg Sjg
Meget god stand
Annonse
Stary Sącz
1 435 km
Blåsestøpemaskin for flasker "PET 16.000 bph
SidelSBO 16
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin
Produsent: SIDEL
Modell: SBO 16/16 S1
Csdpfsutni Rox Ag Serg
Produksjonsår: 1998
Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker
Installert effekt: 347 kW
Inkluderer følgende:
- Former for 1,5 L flasker
- Preform-mater
- Kjøleaggregat (chiller)
Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering.
Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport.
Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.
Oppdag flere brukte maskiner
Annonse
Stary Sącz
1 435 km
Blåsestøpemaskin for "PET" -flasker 4.000 bph
SidelSBO 4
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin
Produsent: SIDEL
Type: SBO 4 S1
Årsmodell: 1992
Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker
Installert effekt: 150 kW
Inkludert former for 1,5 L
Preform-mater følger med
Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden
Cedpfx Aswa Rhrog Ssrg
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt KRONES glassfyllingslinje - 18 000 flasker/t
Gassner
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH
Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking.
Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time
Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker
Beholdertyper: Konstruert for glassflasker
Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner
Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2)
Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016
Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi
Avansert automatiserings- og styringssystem
Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon.
Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte
Codpfx Agjyzz Hhs Serg
Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak
Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere
End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking
Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen
Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner.
Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line
Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L
Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller
Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt SIDEL fyllelinje for stillevann opptil 12 000 flasker per time
P.E. Labellers
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 45 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC514, Brukt SIDEL tapperilinje for stille vann, opptil 12 000 flasker per time (bph)
Hovedegenskaper ved tapperilinjen:
Den brukte SIDEL-tapperilinjen for stille vann, med en kapasitet på opptil 12 000 flasker per time, leverer høy produktivitet og presisjon. Systemet produserer 12 000 flasker per time og er derfor velegnet for mellomstore til høye produksjonsvolumer. Linjen håndterer PET-flasker i formater fra 0,33 L til 1,5 L.
I tillegg benytter denne linjen et volumetrisk fyllesystem som gir nøyaktig dosering i hver flaske. Den støtter flasker med halsdiameter mellom 25 og 29 mm, noe som sikrer kompatibilitet med ulike markedsstandarder. Videre er systemet dedikert kun til stille vann og gir en spesialisert og dedikert produksjonsprosess.
Detaljer om utstyret i den brukte SIDEL-tapperilinjen for stille vann opptil 12 000 bph:
Blåseformingsmaskin:
Sidel SBO 8, bygget i 2005, former flaskene i kjernen av prosessen. Denne maskinen gjør preforms om til ferdige flasker ved hjelp av høytrykks trykkluft. SIDEL-teknologien sikrer nøyaktig formgiving og optimaliserer bruken av PET-materiale, noe som minimerer avfall.
Fyllmonoblokk:
Crodsvgva Uepfx Ag Seg
Sidel 36 36 9, også fra 2005, utfører skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Dette designet maksimerer utnyttelsen av plass og reduserer overføringstider mellom stegene. Det volumetriske fyllesystemet sikrer presis dosering som garanterer sluttproduktets kvalitet.
Etiketteringsmaskin:
PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around-etiketter på flaskene. Avansert teknologi gir nøyaktig posisjonering av etikettene og løfter det ferdige produktets utseende. Dette systemet er ideelt for PET-vannflasker og møter kravene til linjehastighet og kvalitet.
Krympakningsmaskin:
Sidel Cermex krympakningsmaskin fra 2005 står for sekundærpakking. Maskinen bruker krympefilm for å lage kompakte og sikre pakker, som forbedrer logistikk, distribusjon og beskytter produktene under transport.
Transportører:
Linjen inkluderer et komplett system av transportører, både luft- og bakketransportører. Disse sørger for en kontinuerlig og uavbrutt produksjonsflyt. Transportørene minimerer nedetid og sikrer høy driftseffektivitet.
Tekniske fordeler ved linjen:
Denne brukte tapperilinjen gir pålitelighet og robusthet, til tross for produksjonsåret 2005. Alt utstyr sikrer lang levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Systemet tapper stille vann effektivt og sørger for en spesialisert og kontaminasjonsfri prosess.
SIDEL-linjen integreres sømløst med tilleggsutstyr som etiketterings- og krympakningsmaskiner for en jevn produksjonsflyt. Med en hastighet på 12 000 flasker per time er dette utstyret velegnet for krevende produksjonsmiljøer.
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt SIDEL fylleanlegg for stillevann i PET-flasker, 25 200 flasker/t
AF (Ateliers François)
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC564, Brukt fylleanlegg SIDEL for stille vann i PET-flasker, 25200 flasker/t
Dette brukte SIDEL-fylleanlegget for stille vann i PET-flasker med en kapasitet på 25200 flasker per time tilbyr en komplett løsning for tapping av stille vann. Anlegget er fortsatt tilkoblet strømnettet, slik at kjøpere kan teste det direkte på stedet. SIDEL utviklet systemet i 2006 for å håndtere PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, noe som sikrer både høy produktivitet og fleksibilitet.
Generelle linjedata
Denne brukte SIDEL-tappeanlegget for stille vann i PET-flasker håndterer opptil 25200 flasker per time. Maskinen benytter flasker med 30/25-hals, som samsvarer med bransjens standardformater. LINJEN er utstyrt med en SB014 blåsemaskin med 14 kaviteter. I tillegg har fylle- og kapslingsmonoblokken 40 fylleventiler og 10 kapselhoder, noe som gjør den ideell for stille produkter.
Nøkkelmaskiner installert
Løsningen inkluderer blant annet en AF-høytrykkkompressor (modell CE46A) og en Fusheng lavtrykkskompressor (modell SA110A). Et BAC-kjøletårn regulerer effektivt prosesstemperaturene. SIDEL SB014 blåsemaskinen, utstyrt med mater, sorterer og avstøver, er direkte tilkoblet til SIDEL SFGL40/10 fyllemaskinen. Dette sikrer effektivitet i alle produksjonsfaser.
Merking og pakking
SIDEL systemet inkluderer en Rollquattro etiketteringsmaskin for nøyaktig applikasjon av rundum-etiketter. I tillegg brukes krympefolie for å lage stabile multipack-løsninger i plastfilm. Kartongpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere opptil 35 kartonger per minutt. Pallettering ved slutten av linjen er automatisert, noe som effektiviserer klargjøringen for forsendelse.
Transportteknikk og internlogistikk
Hele prosessen benytter SIDEL-bygde transportbånd, noe som sikrer uavbrutt flyt fra blåsemaskinen til palleteringen. Denne automatiseringen reduserer behovet for manuelle inngrep og forbedrer prosessens konsistens. Sammenlignet med fragmenterte løsninger gir dette bedre driftskontroll og reduserer nedetid.
Credpfx Agew Ahfyo Sog
Driftsbetingelser og fordeler
Dette brukte SIDEL-fylleanlegget for stille vann i PET-flasker, 25200 bph, er i drift og kan testes på stedet. Integrasjonen av SIDEL-maskiner gir forbedret ytelse og forenkler vedlikehold. Operatørene kan stole på jevn produktkvalitet og langsiktig driftssikkerhet.
Bruk og kompatibilitet
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Etikettmaskin til salgs med optisk sentrering, 6000 flasker/t
P.E. Labellers8T 4S 4E adhesive SL Glue
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 14 700 h, maskin-/kjøretøynummer: ET194, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Denne P.E. Labellers rotasjons-etiketteringsmaskinen med optisk sentrering er utviklet for presis flaskeraffinering i en brukt tappelinje eller ved nyinstallasjoner. Den er bygget for konsekvent høy etiketteringskvalitet i drikkevareproduksjon og tilbyr en balansert kombinasjon av hastighet, nøyaktighet og reproduserbarhet.
Produsent / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue
Byggeår: 2007
Produksjonshastighet: opptil 6 500 flasker per time (bph)
Stasjoner / tallerkener: 4 limstasjoner; 8 motoriserte tallerkener med dedikerte lyssensorer
Optisk sentrering: Avansert system for presis etikettjustering på dekorerte, pregete eller uregelmessige flasker
Etiketteringsapplikasjoner: Kropps-, bak-, hals- og valgfri L-/U-forsegling for korker (via dedikert limenhet på vogn)
Beholdertyper: PET- og glassflasker; kan tilpasses andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med riktige formdeler
Produkter: Egnet for vann, juice, øl, vin, brennevin, brus og mer
Mål (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm
Vekt: 2100 kg
Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW
Konfigurasjonskoder (OEM): Antall tallerkener: 8; rotasjonsretning: 1; tallerkenbevegelse: 2; antall stasjoner: 4; etiketteringsprosess: 0,4; etikettplassering: 0,1,2,4; optisk sentreringssystem: 2; hodejustering: 1
Codpfx Agevlnvrs Sjrg
Avanserte automatiserings- og styresystemer
Automatiseringen er designet for pålitelig og repeterbar etikettering i industrielle pakkeprosesser. En berøringsskjerm-HMI og integrert PLS kontrollerer alle maskinfunksjoner og tilbyr reseptbaserte omstillinger samt sanntidsdiagnostikk. Servo- eller motorstyrte tallerkener jobber sammen med lyssensorer for synkron optisk sentrering og sikrer førsteklasses presentasjon ved full hastighet.
Berøringsskjerm-HMI med programmerbare resepter (lagring for flere etikettformater)
Integrert PLS og moderne elektronikk; frekvensomformer for hastighetskontroll
Elektrisk løfteinnretning for rask høydejustering av karusellen og hodene
4-akset hodejustering på vogn for presis posisjonering
Etikettering styrt av lyssensorer synkronisert med optisk sentrering
Drifts-, vedlikeholds- og programmeringsmanualer tilgjengelig
Integrering i produksjonslinjer
Konstruksjonen er laget for problemfri integrasjon oppstrøms og nedstrøms med skylle-, fylle- og korkemaskiner, inspeksjonssystemer, koding/blekkskriver og sekundærpakking (krympe-, wrap-around- eller kartongpakking). Denne brukte etikettereren er ideell for å oppgradere eller komplettere en brukt tappelinje uten å kompromittere ytelsen.
Kompatibel med standard transportbånd, oppsamlingbord og linjestyringer
Raskt formatbytte støttet av lagrede resepter og mekanisk design...
Annonse
Italia
1 669 km
Brukt komplett isobarisk fyllelinje for glassflasker (vin) – 2000 flasker/time
Cobert
Ring
Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata
Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon.
Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering
Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer
Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer)
Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m²
Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W
Samsvar: CE-merking på komponentene
Crodeyhb Ahopfx Ag Ssg
Avanserte automatiserings- og styresystemer
Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte.
Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker
HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin
Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak
Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer
Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer.
Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering
Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon
Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen
Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk
Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt isobar PET fullstendig tappeanlegg for vann og kullsyreholdig drikke, 18 000 flasker/t, 2L
Krones
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet.
Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand)
Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format)
Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler
Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører)
Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus)
Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking
Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler
Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2
Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999
Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert
Avansert automasjon og styringssystemer
Cedpfxow D E Ubs Ag Ssrg
Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn.
Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift
Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering
Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon)
Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser
Integreringsmuligheter for produksjonslinjen
Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU.
Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann)
Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll
Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger
Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk
Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring.
Operasjonell ytelse og allsidighet...
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt etiketteringsmaskin SACMI 2008 - 12 000 flasker/timen
SacmiOpera 200 RF S1 E1
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Oversikt
Denne brukte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskinen er konfigurert for svært effektiv rundt-etikettering på PET-flasker. Bygget i 2008 og designet for moderne drikkevareproduksjon, kan den sømløst integreres i en brukt tappelinje eller brukes som en frittstående stasjon i industrielle pakkemiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker i timen er den ideell for mellomstore produksjonsmiljøer for vann, juice og andre drikkesegmenter som bruker OPP-filmetiketter. SACMI-teknologi er kjent for holdbarhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen til et utmerket valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr.
Maskinen støtter flere PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L, 0,6L og 0,33L, noe som gir fleksibilitet for ulike SKU-er og sesongvariasjoner. OPP-filmetiketter, påført som rullmatet wrap-around, bidrar til å redusere etiketteringskostnader og heve presentasjonskvaliteten med rene skjøter og jevn etikettering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkevareprodusenter som ønsker å øke eller utvide kapasiteten samtidig som de bevarer et kompakt fotavtrykk og effektiv integrasjon i eksisterende transport- og håndteringssystemer.
Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata
Produsent: SACMI
År: 2008
Etikettype: OPP-film (rullmatet)
Produksjonshastighet: 12 000 flasker/t (nominell)
Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L
Beholdermateriale: PET
Avansert automatiserings- og kontrollsystem
OPP-rullmatingskonseptet benytter hotmelt-liming på for- og bakkant av etiketten for sikre wraparound-resultater. Utformingen gir stabil flaskebehandling, presis etikettilføring og jevnt snitt for presentasjoner av høy kvalitet. Betjeningen er brukervennlig, med tydelig tilgang til viktige innstillinger og prosessparametre for rask oppsett og formatbytte.
Muligheter for produksjonslinjeintegrasjon
Denne etiketteringsmaskinen kan enkelt integreres i komplette tappe- og pakkelinjer. Den kan arbeide i linje med oppstrøms fylleutstyr og nedstrøms inspeksjons-, pakke- eller krympe-pakkemaskiner. Formatbytter omfatter vanlige PET-flaskestørrelser som 0,33 L, 0,6 L og 1,5 L, og gir dermed fleksibilitet for flere produkter i én produksjonslinje.
Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk
Codexvpd Uopfx Ag Serg
Enheten har ca. 10 000 driftstimer. For øyeblikket er den frakoblet linjen, men kan kobles til strøm for å demonstrere flasketransport. Maskinen kan startes og kjøres, og etiketteringsfunksjonen kan deaktiveres for demonstrasjonsformål. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig for å støtte igangsetting, drift og vedlikehold. Alt i alt fremstår maskinen som en velholdt brukt enhet som ...
Annonse
Italia
1 669 km
Brukt fyller og forsegler monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – 6000 flasker/t
VARIOUS BRANDS24.8 volumentric
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt
Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig.
Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8)
Emballasjematerialer: PET, HDPE
Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner)
Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling
Antall fylleventiler: 24
Dysotype: Mobile dyser
Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l
Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder
Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket)
Credpfx Agjyhb R So Sog
Maskinrotasjon: Med klokken
Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork)
Isobarisk: Nei (trykkfri fylling)
Aseptisk: Nei
Integrert skyller: Ikke inkludert
Fylleavdeling
Matevindsnegl for flasker
Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere
24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater
Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton
Åpning/lukking av ventiler per stasjon
Lukkeseksjon
8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing
Pick-and-place kapseloverføring
Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse)
Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse)
Automatisk kapselløfter
Mekanisk og konstruksjon
Ramme: Lakkert jern
Utvendige paneler: Rustfritt stål
Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger
Avanserte automasjons- og kontrollsystemer
Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren
Styreskap med CE-godkjente komponenter
Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart
Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling
Muligheter for integrering i produksjonslinjer
Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.
Annonse
Italia
1 669 km
Brukt komplett fyllelinje for stillevin – 8 000 flasker per time
APE Impianti
Ring
Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Cedpjyh E Huefx Ag Sjrg
Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker.
Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time
Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker
Korkesystem: rett kork (flush)
Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002)
Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett
Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere)
Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende)
Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino)
Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger)
Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW
Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1'
Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Samsvar: CE-merkede komponenter
Avanserte automatiserings- og styringssystemer
Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser.
Integreringsevne i produksjonslinjer
Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...
Annonse
Italia
1 669 km
Brukt Omar 2010 tørke-, kapslings- og merkemonoblokk – 1500 flasker i timen
Omar SrlSMPH2
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø.
Produsent: Omar
Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel
År: 2010
Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals)
Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker
Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals
Beholdertype: Glassflasker
Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L
Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling
Avansert automatiserings- og kontrollsystem
Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg.
Produksjonslinjeintegrasjonsevne
Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er.
Cedpfjygh I Uex Ag Sjrg
Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk
Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje.
Ytelse og fleksibilitet
Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje.
Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet
Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt Tetrapak korkapplikator 2012 – 12 000 flasker/t
Tetra Pak®Cap 30 Speed
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 43 373 h, maskin-/kjøretøynummer: TP116, Brukt lukkemaskin – Oversikt
Denne brukte lukkemaskinen, produsert av Tetrapak, er designet for høyhastighets påsetting av plastskrulokk på kartongemballasje i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggjør effektiv lukking med opptil 12 000 lokk per time og er dermed et pålitelig valg for en brukt tappelinje hvor jevn kapasitet og presis plassering av lukkene er avgjørende. Maskinen egner seg godt til integrering i moderne emballasjeanlegg og kan drives som del av en større brukt produksjonslinje for drikkevarer.
Konstruert for nøyaktighet og repeterbarhet, er maskinen kompatibel med Helicap 23-lokk som ofte brukes i kartongemballasje. Dens robuste konstruksjon og velprøvde Tetrapak-teknologi sørger for stabil ytelse for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten i industriell emballering uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Med mulighet for testkjøring tilbys denne enheten med pålitelighetsgaranti for både drift og funksjonssikkerhet.
Tekniske data og ytelsesinformasjon
Produsent: Tetrapak
Modell: Cap 30 Speed
Alternativ betegnelse: Cap30 Speed
Credpfjx H Tc Eox Ag Sog
Byggeår: 2012
Produksjonshastighet: opptil 12 000 lukkinger/time
Lokksystem: Helicap 23 (plastskrulokk)
Lokksstørrelse: 23 mm
Beholdertype: Kartongemballasje
Avanserte automatiserings- og styringssystemer
Cap 30 Speed er konstruert for pålitelig, automatisert drift i krevende produksjonsplaner. Typiske funksjoner inkluderer et intuitivt brukergrensesnitt for rask oppsett og overvåking, integrert sikkerhetslogikk samt presis aktuering for konsekvent lokkplassering. Maskinen er utviklet for høy oppetid, støtter raske omstillinger og opprettholder konstant trykk for å sikre produktkvalitet og redusere driftsstans ved lange skift i drikkevareproduksjon.
Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer
Denne lukkemaskinen kan effektivt integreres i både for- og etterfølgende anlegg innenfor en brukt tappelinje eller et komplett pakkesystem. Den kan konfigureres for «inline»-drift med transportører og synkroniseringssignaler for å sikre jevn flyt av produkter. Kompatibilitet med Helicap 23 støtter de vanligste kartongformatene og gjør maskinen til et utmerket valg for industrielle emballeringslinjer som krever pålitelig kapasitet og minimalt med flaskehalser. Maskinens fotavtrykk og tilkoblingspunkter passer vanlige layouter; den kan brukes som frittstående stasjon eller som del av en synkronisert fler-maskinslinje.
Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk
Applikatoren leveres med mulighet for maskintest som verifiserer klargjøring og funksjonalitet. Som brukt maskin gir den en kostnadseffektiv løsning for bedrifter som ønsker pålitelige lukkefunksjoner med dokumentert ytelse.
Annonse
Tyskland
1 669 km
Brukt SIPA blåseformmaskin 2017 – 18 000 flasker/t
SipaSFR EVO3
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner
SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet.
Produsent: SIPA
Modell: SFR EVO3
Årsmodell: 2017
Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time
Antall kaviteter: 8
Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810
Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L
Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker
Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm
Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm
Avansert automatiserings- og styringssystem
SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter.
Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI
Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling
Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer
Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse
Codpfx Ajyhbihsg Serg
Integrering i produksjonslinjer
Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten.
Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt
Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner
Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater
Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer
Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk
Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer.
Driftsytelse og allsidighet
Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt fyllelinje for matolje i PET 1L flasker
ICS
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker
Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L
Blåseformmaskin
KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time
Boks for preformer med transport til blåsemaskin
Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000
KOSME flaskelufttransportør – 1999
Credpjyhbzdefx Ag Sog
Rustfritt stål AISI 304
Elektroskap med PLC-styring
Integrerte luftfiltre
Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin
Fyllemonoblokk
Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t
Etiketteringsmaskin
Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim
Transportbånd ICS – 1995
Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995
Krympakemaskin
Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013
Pallbåndemaskin
Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999
Kompressor
KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000
Kjøletørker
Det finnes reservedeler til en verdi av …
Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige
Plassbehov for anlegget: 600 m2
Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW
Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt KRONES fylletriblokk for kullsyreholdig vann, 25 000 flasker/time – årgang 2002
Krones
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering.
Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t.
Aktuelt flaskedesign: 0,5 L
Beholdermateriale: PET
Halsføring: Ja (hals-transfer)
Halsdesign: Alaska
Fylleventiler: 80
Kapselhoder: 15 (Zalkin)
CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter)
Maskintype: Rundløper
Codeyr Hvujpfx Ag Ssrg
Rotasjonsretning: mot klokken
Deling: 111 mm
Maksimal beholderhøyde: 320 mm
Arbeidshøyde: 1200 mm
Produsent: Krones
Avansert automatisering og styringssystemer
Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene.
Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI
Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering
Programmerbare funksjonstaster for rask betjening
Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner
Integrering i produksjonslinjer
Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser.
Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører
Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring
Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy
Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon
Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk
Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse.
Driftstilstand: Klar til bruk
Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder
Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt Krones tappelinje for øl på glass, 60 000 flasker per time
Krones
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata
Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon.
Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time
Beholdertype: Brune glassflasker for øl
Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml
Fyllehøyde: 45 mm fra overkant
Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL
Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI)
Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde
Flaskeblåser: Krones Lavatec
Tunnelpasteurisator: SHIELD
Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting
Palleter: Krones Pressant Soper
Transportsystem: Krones Synco S
Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz
Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon)
Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009
Avansert automasjon og styresystemer
Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold.
Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz
Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling
Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift
Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner
Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet
Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering.
Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører
Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner
Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering
Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift
Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk
Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring.
Crjdpfxeyr Huqe Ag Ssg
Ytelse og allsidighet i drift
Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.
Tillitsmerke
Autoriserte forhandlere sertifisert av Machineseeker

Annonse
Italia
1 669 km
Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t
MatrixDryer 1 Neck E
Ring
Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT92, Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t
Den brukte flasketørkeren Matrix, produksjonsår 2012, har en kapasitet på 12 000 flasker per time og tilbyr en lineær tørkeløsning for flasker i høyhastighets tappelinjer. Den italienske produsenten Matrix bygde denne modellen i 2012 under navnet Dryer 1 neck. Systemet benytter en målrettet luftstrøm for å tørke flaskehalsområdet effektivt. Enheten håndterer opptil 12 000 flasker per time og kan integreres sømløst i automatiserte tappeanlegg.
Mekanisk konfigurasjon og driftsfunksjoner
Dette lineærsystemet fører flaskene gjennom et enkelt innløp, noe som sikrer nøyaktig gjennomstrømningskontroll og jevn orientering under tørkingen. Den brukte Matrix flasketørkeren år 2012, 12 000 flasker/t inkludert seks tørkehoder, leder luftstrømmen spesielt mot halsen. Dette gir svært effektiv tørking før etikettering eller sekundær emballering.
Maskinen håndterer alle flaskeformater uten behov for mekaniske omstillinger. Dermed kan operatører raskt bytte mellom formater og beholde fleksibiliteten for varierende produksjonskrav. Den ensartede plasseringen av tørkehoder sikrer konstante resultater, uansett størrelse eller form på flaskene.
Med modulært design kan teknikere utføre rengjørings- og inspeksjonsarbeid med minimale driftsopphold. Vedlikeholdspersonell får også tilgang til interne komponenter uten å demontere tilstøtende enheter.
Dimensjoner, strømforsyning og energiforbruk
Maskinens mål er 1000 mm i lengde, 1000 mm i dybde og 2000 mm i høyde. De kompakte dimensjonene gjør at teknikere enkelt kan installere tørkeren i standard tappeanlegg. I tillegg forhindrer det lille fotavtrykket inngrep i opp- og nedstrøms maskiner.
Den brukte flasketørkeren Matrix år 2012, 12 000 flasker/t opererer med 400 volt, 50 Hz og forbruker 5,5 kW. Dette samsvarer med typiske europeiske industristandarder. Dermed kan ingeniører koble til enheten uten å måtte endre strømforsyning eller infrastruktur. Maskinen kombinerer høy ytelse med relativt lavt energiforbruk.
Det robuste rammeverket gir mekanisk stabilitet ved kontinuerlig drift og støtter uavbrutt produksjon i krevende miljøer.
Codjyhbwlepfx Ag Ssrg
Sikkerhetssystemer, integrasjon og driftsstatus
Matrix har utstyrt enheten med omfattende sikkerhetssystemer som tilfredsstiller gjeldende forskrifter fra produksjonsåret. Dette inkluderer nødstoppbrytere og beskyttelsesskjermer for å sikre operatørsikkerhet under drift og vedlikehold. I tillegg bidrar disse beskyttelsestiltakene til å redusere risikoen under daglig drift.
Annonse
Italia
1 669 km
Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, produksjonsår 2017, opptil 12 000 flasker per time
Omar R&GHTD12
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time
Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12
Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet.
Tekniske data for brukt varmetunnel
Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse.
Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling.
Credpfxovxz Axo Ag Sjg
Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten.
Betingelser og produksjonsdetaljer
HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer.
Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer.
Tekniske og funksjonelle fordeler
Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil.
Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder.
Konklusjon for varmetunnel HTD12
Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.
Annonse
Sveits
1 669 km
Brukt aseptisk fyllelinje SIPA GEA for melk med en kapasitet på opptil 48 000 flasker/t
AERZEN
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t
GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0
Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering.
Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t
Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer.
SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA
GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t.
GEA fyllemaskin
GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav.
Arol lukkemaskin for sikker forsegling
Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet.
Aerzen GM25S kompressor
Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse.
Driftstilstand og begrenset bruk
Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler.
Effektivitet og ytelse for linjen
Cjdpfx Ageyhcive Sjrg
Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...
Annonse
Fumane (Verona)
1 669 km
Brukt komplett tapperilinje for vann, stille drikke, 300 flasker/time, 18,9L
CAPSNAP
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt komplett fyllelinje for vann (ikke-kullsyreholdige drikker) 300 BPH 18,9 L CapSnap
CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for vask, fylling og lukking av flasker. Dette er den ideelle løsningen for mellomstore HOD («Home & Office Delivery») vannfyllingsbedrifter. Maskinene kan tilpasses for både 3-gallons- og 5-gallons-flasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 BPH (flasker/timen).
Produsent: CAP SNAP – Portola – USA
Produksjonsår: 1999 (fullstendig overhalt i 2015 og har kun vært i drift 500 timer siden)
Kapasitet: 300 BPH (flasker/timen)
Nødvendige energiforsyninger: Trykkluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllvannstilførsel 2 bar og fyllvannstilførsel
Linjeoppsett:
- Halvautomatisk kapselavtakingsmaskin: Brukes til å fjerne kapsler fra flaskene.
- Innmatingsbånd: Flaskene plasseres manuelt på dette transportbåndet.
- Forvask med kaldt vann via dyser: Første vaskeprosess med kaldt vann.
- Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel via dyser: Andre vaskeprosess med 50 °C varmt vann og rengjøringsmiddel.
- Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel via dyser: Siste vaskeprosess med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel.
- Utmatingsbånd fra fyllemaskinen: Flaskene fylles her, to om gangen.
- UV-filter: Vannet passerer et UV-filter integrert i flaskenes vanntilførsel.
- Transport av fylte flasker til lukker: Flaskene transporteres fra fylleren til lukkeren.
- Desinfisering av kapsler med desinfeksjonsmiddel rundt flaskehalsen: Kapslene desinfiseres før de settes på flaskene.
Csdovgud Sopfx Ag Ssrg
- Lukkenhet: Her settes kapselen på flasken.
- Utmatingsbånd: Flaskene lastes manuelt over på paller.
Hver del av dette systemet har en spesifikk funksjon i fylleprosessen, og samlet utgjør de en operativ, brukt komplett fyllelinje for vann.
Vi gjør det enklere for deg å søke: "flaske inspektør"
Du får nye tilbud på e-post umiddelbart og gratis.
Du kan når som helst enkelt avslutte søkeoppdraget.
Brukt Flaske Inspektør (1 280)
Søk nå gjennom hele Machineseeker med mer enn 200 000 brukte maskiner.Bla gjennom de mest populære maskinbetegnelsene:

Få informasjon nå
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Legg inn annonse nå
*per annonse/måned
























































































































































































































































































































