Kjøp brukt Flaske Inspektør (1 238)

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer Kapasitet: ca. 6000 flasker/time Produkttyper: Vin (stille) Beholdere: Glass, PET Formater: 0,187 L PET-flaske Sikkerhetsfunksjoner: utstyrt Bruksanvisning: tilgjengelig Fylletype: Gravitasjon/lett vakuum Pgsdpsxyt Ifefx Ag Dor Flasketut-form: 22 mm Består av: Transportbånd Conpart Linjen sikrer sømløs bevegelse av flaskene ved hjelp av transportbånd med sugesystemer som stabiliserer hver enkelt flaske og opprettholder en nominell kapasitet på 7200 flasker per time. Fyllmonoblokk Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Inkludert skyllerenhet/blåseapparat med 24 dyser. Innsprøytingssystemet hindrer væskestrøm dersom det ikke er flasker tilstede. - Med 24 rustfrie stålfyllventiler til vin, som styrer lett undertrykk og overtrykk av inertgass for å oppnå ideelle påfyllingsforhold. Den koniske bunnbeholderen sørger for fullstendig uttømming av produktet ved slutten av hver syklus. - Med skrukorkmaskin med 4 lukkehoder Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 - Egnet for sylindriske PET-Bordeaux-flasker på 0,187 liter, og mater disse via et skrufremføringssystem som påfører etiketter med minimalt svinn. - Egnet for selvklebende etiketter og glatter disse med skumruller styrt av et elektronisk system.

Tilstand: brukt, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr 1996. Leere Kästen links ein, volle Kästen rechts aus. Kistenentpacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf passend für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr 2010, Rechts-Links-Betrieb. Verschluss- und Korkenzieher – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l-Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Betrieb. Flaschenwaschmaschine – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l/0,5l-Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr 1998, Maschinen-Nr. 125, Betriebsstunden: 14.175. Flaschenkontrolle – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle und Metalldetektion, Baujahr 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l/0,5l-Flaschen, inkl. Produktpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Betrieb. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l-Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Betrieb. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr 2022, aktuell konfiguriert für Datumskennzeichnung auf dem Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf passend für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr 2012, Links-Rechts-Betrieb. Vormischer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr 1992. Pgjdpfxjxyt Npe Ag Dor Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr 2012, Rechts-Links-Betrieb. 2 CIP-Tanks je 6 hl Dampferhitzte Tanks zur Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr 2012.

Tilstand: brukt, Sleeve-maskin Kapasitet: 10 000 beholdere/time Med magasin for 2 ruller og flygende rulleskift Psdpfx Aexyt Uljg Djgr

Tilstand: brukt, Ekstra HM 4.720 Rundumetiketteringsmaskin for bokser eller plastbeholdere Kapasitet per time: 6000 Transportretning: venstre–høyre Strøm / Volt: 14 Tekniske detaljer: Transportretning: venstre–høyre, rundløp, med klokken Kapasitet flasker/time: 6000 Etiketter: hotmelt-etiketter Antall etiketteringsstasjoner: 1 Antall flasketallerkener: 8 Motorisert høydejustering: ja Pgodpfx Agexytq Hj Djr Hastighetsjustering: frekvensomformer

Tilstand: brukt, Ytelse: 2000–5000 flasker/time. Strøm: 9 kW (3 x vifter à 3 kW), 440V, 3-fase, 50 Hz Mål: 2250 x 950 x 1700 mm (h) Pgsdsxytzrjpfx Ag Der Vekt: 350 kg

Tilstand: brukt, Brukt flaskeinspektør GF HAWK 24 000 FPT (flasker per time) Maskin- og produktspecifikasjoner Maskinen er utstyrt med: – tradisjonelle betjeningspaneler (trykkknapp-panel) – PC-maskinvare (skjerm, tastatur og mus) Tradisjonelle betjeningspaneler For å sikre raske og sikre operatørinngrep, er maskinen utstyrt med tradisjonelle kontroller, eksempelvis: – stopp av maskin – start av maskin – osv. PC-maskinvare Maskinen har sentrale PC-komponenter som: – skjerm – tastatur – mus Pgedpfx Aevguytjg Djr Omgivelsestemperatur For å sikre sikker og optimal drift bør følgende temperaturer overholdes: – lagringstemperatur: -10 til +60 °C – driftstemperatur: 10 til 45 °C – temperatur inne i skapene: Kraftskap: – maksimal temperatur i el-skap: t.MAKS

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Psdpfsvgu Tyjx Ag Djgr Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt inspektør Filtec 2007 Dette er en brukt inspeksjonsmaskin produsert av Filtec i 2007, modell Omnivision 1. Maskinen er i stand til å inspisere opptil 45 000 flasker per time. Podpjvgur Asfx Ag Dogr Maskinen kan inspisere følgende flasketyper: – 0,33L og 0,5L flasker opp-ned – 0,33L Steinie – 0,5L NRW Alle verneinnretninger og manualer for denne brukte inspeksjonsmaskinen er tilgjengelige. Vedlikeholdsdokumentasjon følger også med. Maskinen er for tiden klar til bruk og prosesserer øl på glassflasker. Type inspeksjon: CCD – Kamera PLC-type: DSP (Digital Signal Processing) Noen reservedeler medfølger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt Inspektør Logico 2016 Produsent: LOGICO Modell: CPWE Årsmodell: 2016 Podpfx Aevgun Rjg Dsgr Hastighet (b/h): ikke oppgitt Bearbeidede formater: 0,2 – 30 kg Ulykkesforebyggende beskyttelser: Ja Manualer tilgjengelig: Nei Revisjoner tilgjengelig: Nei Driftstilstand: Demontert Bearbeidet produkt: Esker Beholdertype: ikke oppgitt Inspeksjonstype: Vektkontroll PLC-typologi: ikke oppgitt Reservedeler tilgjengelig: Nei Timer kjørt: ikke oppgitt

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1985, PET-fyller med 112 fylleventiler, 120 mm deling, med 14-head skrukorkmaskin fra Alcoa for PCO 28 korker, allerede demontert. Pgsdpfx Ash Nq Tksg Dsr

Tilstand: ny, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskin for skylling av glass og flasker. Pgsdpfxsvtf R Ne Ag Djr Maskinen er ny og har aldri vært brukt.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Podpjyhbhqjfx Ag Dsgr Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå. Pedjvgvwmepfx Ag Djgr

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Pgjdovgvd Hjpfx Ag Dsr Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Byggeår: 2019, Tilstand: nesten som ny (brukt), 2 stk. Antares Vision Matrix-stasjoner – Top View Selvstendig modul for offline, halvautomatisk aggregasjon fra kartong/flaske-til-eske eller bunt-til-eske Matrix Station Top View er en frittstående aggregasjonsmodul for offline, manuelle pakkelinjeoperasjoner. Den er utviklet for å gi farmasøytisk industri et pålitelig og konsekvent hierarkisk forhold («foreldre-barn») gjennom pakkekomposisjon fra laveste til høyeste nivå, som foldingboks/flaske til eske eller bunt til eske. Operatøren legger den enkelte emballasjen inn i transportesken, lag for lag. Hvert ferdig lag fotograferes ovenfra av et høyoppløselig, autofokuserende kamera via automatisk utløser. Spesialisert programvare overvåker fremdriften, og når riktig antall enheter og lag er nådd, genereres en etikett. Matrix Top View kan også håndtere høyere aggregasjonsnivåer, f.eks. esker på pall. Aggregasjonsstasjon utviklet for å maksimere produktiviteten ved manuelle pakkelinjeoperasjoner. Podpfjyb Tw Rex Ag Degr Utfører flere avlesninger ovenfra av Datamatrix-koder på kartonger eller flasker når de settes i en eske, enten som enkelt-enheter eller som aggregerte bunter. Visjonshodet er utstyrt med kamerasystem og integrert LED-belysning, slik at hvert lag kartonger registreres under eskesammensetning. AUTOMATISK FOKUSJUSTERING FOR HVER ESKELAG-AVLESNING MULTIPLE AVLESNINGSVINDU (mm): 600×420 ERGONOMISK UTFORMING TILVALG: TRANSPORTERBAR PÅ HJUL

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 801657, type innstrømsstrøm: trefaset, total høyde: 1 900 mm, inngangsspenning: 380 V, total bredde: 1 150 mm, total lengde: 4 250 mm, totalvekt: 1 500 kg, arbeidshøyde: 900 mm, trykklufttilkobling: 6 stang, garantiperioden: 6 måneder, luftbehov: 0,6 m³/t, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Taktet kartongpakkemaskin ZHJ-150 – Utstillings-/Demomaskin Multifunksjonell kartonneringsmaskin ZHJ-150 Psdpfxotib Uys Ag Djgr Den automatiske kartonneringsmaskinen ZHJ-150 er egnet for pakking av alu-PVC-blister, runde flasker, spesialflasker, formflasker og lignende produkter. Maskinen kan automatisk brette innstikksedler, reise kartonger, mate inn produkter og lukke kartonger med forskjøvet sporlås. Prægning kan også utføres på kartongene. Maskinen er utstyrt med et PLC-styringssystem, hvor hver stasjon overvåkes av fotoelektriske sensorer. Dersom det oppdages et problem under drift, stopper maskinen automatisk og viser feilmeldingen. Maskinen kan kjøres som en frittstående enhet, men kan også kobles til en blisterpakkemaskin eller andre for-maskiner. Maskinen kan til enhver tid inspiseres og testes med dine produkter hos oss i 73084 Salach, Tyskland. Avhengig av produkt kan vi også levere nye maskiner etter bestilling. Vi tilbyr også ulike blister- og kartonneringsmaskiner. Tekniske data: Maks. hastighet: opptil 130 kartonger/min Kartongstørrelse: bredde (20–90 mm) × lengde (50–190 mm) × høyde (15–60 mm) Innstikkseddel, ubrettet: maks. 240×180 mm (L×B) / min. 115×100 mm (L×B) Innstikksapparat: opptil 3-fold mulig Blistermagasin: 100 cm langt / antall blister per kartong kan velges Flasketilførsel: mateskrue Kontroll av innstikk i kartong Automatisk utkast av feilemballeringer

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Pedjy Ef Ttopfx Ag Djgr Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: brukt, Automatisk maskin for lukking av flasker med plastkorker. Maskinen har trinnløs regulering av hastighet og kapasitet. Antall skruehoder: 8 stk Psdpfx Agoxz Ehme Djgr Kapasitet: 6 000 bph Total effekt: 4,0 kW Vekt: 1 500 kg Brukt maskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP109, Brukt kapselmaskin AVE 6T opptil 7000 flasker per time Den brukte kapselmaskinen AVE 6T med kapasitet på opptil 7000 flasker per time tilbyr høy effektivitet og allsidighet for tappeindustrien. Den er spesielt designet for middels til raske produksjonslinjer og sikrer konsistente og pålitelige resultater. Maskinen er tilpasset Stelvin Lux-korker og benytter seks kapselhoder for å sikre presis og jevn lukkeprosess i hver tappe-syklus. I tillegg maksimerer designet produksjonshastigheten og gjør det mulig å håndtere opptil 7000 flasker i timen. Denne ytelsen hjelper virksomheter å øke driftseffektiviteten og samtidig opprettholde jevn produktkvalitet. Pedevgvabjpfx Ag Dsgr Kompatibilitet med Stelvin Lux-korker Systemet støtter Stelvin Lux aluminiums skrukorker i størrelsen 30×60 mm. Disse korkene sikrer lufttett forsegling, bevarer produktets integritet og forlenger holdbarheten. Produsenter innen vin- og drikkevareindustrien velger ofte dette formatet på grunn av dets pålitelighet. Maskinen roterer med klokken, noe som tilsvarer standardoppsettet for tappeanlegg og reduserer behovet for kostbare modifikasjoner. Det kompakte designet gjør maskinen lett å integrere i eksisterende produksjonsmiljøer, selv der plassen er begrenset. Sikkerhetsfunksjoner og brukervennlig vedlikehold Den brukte kapselmaskinen AVE 6T øker sikkerheten med avanserte beskyttelsesanordninger. Disse systemene beskytter operatørene mot potensielle farer, reduserer ulykker og forbedrer arbeidsmiljøet. Sikkerhetsmekanismene gir også rask tilgang til maskinen for enkelt vedlikehold og sikrer etterlevelse av industristandarder. Tekniske manualer for Stelvin Lux gir klare instruksjoner for installasjon, vedlikehold og feilsøking. Dette gjør det mulig for operatører å iverksette effektive tiltak, minimere nedetid og opprettholde produktiviteten. Med sitt modulære design kan teknikere enkelt skifte ut komponenter, forenkle vedlikeholdsarbeid og redusere reparasjonskostnader. Nåværende tilstand og elektriske krav Maskinen for Stelvin Lux er for tiden lagret og klar for umiddelbar installasjon i en ny produksjonslinje. Den opererer med 400 V, har et effektbehov på 3 kW og en frekvens på 50 Hz. Brukere må kontrollere disse spesifikasjonene for å sikre kompatibilitet med eksisterende elektriske systemer. I tillegg bidrar maskinens lave energiforbruk til reduserte driftskostnader uten at dette går på bekostning av ytelsen. Robust ytelse og lang levetid Maskinen tåler krevende produksjonsmiljøer takket være sin robuste konstruksjon. De seks kapselhodene sikrer jevn kvalitet i hver arbeids-syklus og opprettholder høy produksjonsstandard. Bedrifter stoler på denne maskinen for å nå ambisiøse produksjonsmål og samtidig bevare produktenes kvalitet. Dens presisjon og effektivitet gjør den til en verdifull del av ethvert tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET223, Brukt etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/time Generell konfigurasjon og ytelse Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker per time gir kraftig inline-etikettering for glassbeholdere, men kan på forespørsel også håndtere PET eller andre emballasjematerialer. Denne fabrikkoverhalte etiketteringsmaskinen sikrer pålitelig og presis drift i industrielle miljøer hvor det kreves jevn etikettkvalitet. Modell AXTRA 720-H9SA4 oppnår hastigheter på opptil 8 000 beholdere per time, avhengig av prøvegodkjenning fra kunden. Retning og funksjonsoppbygging Maskinen arbeider med urviseren, der beholderne føres inn fra venstre og ut til høyre sett mot transportbåndet. Denne konfigurasjonen støtter derfor integrasjon i de fleste standard fyllelinjer som brukes i moderne produksjonsanlegg. Videre kan operatører enkelt tilpasse layouten til eksisterende for- og etterkoblede maskiner. Etiketteringssystem og rullhåndtering Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/t har tre nonstop-etiketteringsstasjoner konstruert for 400 mm ruller og én standardstasjon for 300 mm ruller. Hver stasjon er utstyrt med sensorer som nøyaktig detekterer ugjennomsiktige etiketter og sikrer presis plassering selv på materialer med lav gjennomsiktighet. Resultatet er stabil etikettkvalitet på tvers av ulike formater. Maskinen kan arbeide med beholdere med diameter mellom 45 og 115 mm og høyde mellom 180 og 330 mm. Finmekanikk og integrerte innstillinger Maskinen anvender elektromekaniske plater for å sikre høy presisjon under drift. Den har et elektrisk, vertikalt justeringssystem for det øvre karusellet, noe som gjør at operatøren kan gjennomføre raske formatbytter med minimal nedetid. Denne automasjonen øker produktiviteten og reduserer manuelle inngrep. Systemet har et forhåndsinstallert optisk sentrersystem for nøyaktig posisjonering på beholdere med påtrykte referansemerker. Dette gjør at maskinen kontinuerlig opprettholder høy visuell konsistens under etikettering. Maskinen støtter også kontinuerlig produksjon med ni aktive plater, noe som sikrer stabil ytelse og reduserer avbrudd. Pgjdpfx Aew Az Dijg Dsr Kompatible materialer og muligheter for omkonfigurasjon Maskinen etiketterer for tiden glassbeholdere, men vårt team kan på forespørsel modifisere den til også å håndtere PET eller andre materialer. På samme måte kan vi tilpasse systemet for forskjellige beholderformer og etikett...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon. Pjdpfx Aox H Tgdsg Degr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET212, Brukt Etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master 7500 flasker i timen Denne maskinen tilbyr avansert teknologi for etikettering av glassflasker og oppfyller produksjonskrav på opptil 7500 flasker per time. P.E. Labellers produserte denne maskinen i 2007, og det robuste designet samt de integrerte funksjonene sikrer presise driftsprosesser. Tekniske spesifikasjoner og ytelse for brukt PE Labellers etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen er utstyrt med åtte roterende plater og fem etiketteringsstasjoner. Tre stasjoner bruker selvklebende etiketter, mens to stasjoner opererer med kaldlim. Maskinen roterer med urviseren, noe som optimerer flasketilførselen. I tillegg gjør manuell justering av topp- og etikettposisjon det mulig med raske formatbytter, og øker dermed fleksibiliteten. Produksjonskapasitet og konfigurasjon Maskinen håndterer glassflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standard volum på 0,75 liter. Den opererer med en maksimal hastighet på 7500 flasker per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonslinjer. Etiketter påføres på front, bakside og flaskehals, noe som gir et profesjonelt og tiltalende utseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen benytter både lim- og kaldlimmetoder for etikettering. Denne doble metoden gjør maskinen kompatibel med ulike etikettmaterialer og -design. Operatører kan manuelt tilpasse systemet for å sørge for nøyaktig etikettering under hver produksjonsserie. Nåværende tilstand og driftsdata Pedpfxjvgu Udj Ag Degr Maskinen er for øyeblikket lagret, men er umiddelbart klar til bruk. Den har totalt 10 000 driftstimer, men tilbyr fortsatt betydelig kapasitet. Med et robust design og en vekt på 2250 kg garanterer den stabilitet og lang levetid selv ved høye hastigheter. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/t opererer med 400 V, installert effekt på 5 kW og frekvens på 50 Hz. Maskinens elektriske konfigurasjon møter industrielle standarder og sørger for effektiv energibruk ved langvarig drift. Den høye energieffektiviteten gir dessuten langsiktige kostnadsbesparelser. Bruksområder og tekniske fordeler Den brukte PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/t sikrer effektiv og presis etikettplassering. Dens allsidige etiketteringsstasjoner håndterer flasker i ulike former og størrelser uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Denne fleksibiliteten gjør maskinen til et pålitelig valg for ulike tappeprosesser. Teknikere og bransjeeksperter setter sin lit til denne maskinen på grunn av ytelse og tilpasningsmuligheter. Fremfor alt er den et utmerket valg for krevende tappeapplikasjoner.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Podpfey Ai Hfex Ag Djgr Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Pgsdpoyzz Hhofx Ag Dsr Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: ny, Motoreffekt 0,5 (0,7) kW (hk) Elektrisk tilkobling 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring 16 A Nominell kapasitet maks. 400 flasker/t Lengde 780 mm Bredde 550 mm Pgodeb Nu Sbspfx Ag Dor Høyde 1210 mm Vekt 80 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 børster av polyamid Maksimalt trykk 3,5 bar Tilkobling for rengjøring AG-1/2" (Gardena) Maksimal vanntemperatur 30° C Tilkobling for avløp PVC-slange innvendig Ø45mm, utvendig Ø50mm