Kjøp brukt Capper (244)

Tilstand: brukt, Brukt Elopak formings- og fyllelinje for flytende såpe, opptil 4200 kartonger/t Kedpfx Acsvgvw Hsvodu Den brukte formings- og fyllelinjen fra Elopak for flytende såpe med kapasitet opptil 4200 kartonger per time, representerer pålitelighet og ytelse for kresne fagfolk i industrien. Driftsstatus og tekniske egenskaper Linjen oppbevares for øyeblikket på lager, og håndterer kartongformater fra 0,25 L til 1,0 L, noe som gir viktig fleksibilitet i emballeringsløsninger. Videre er fylletypen vektbasert for å sikre nøyaktighet gjennom hele fylleprosessen. Detaljer om fyllemaskinen Elopak-linjen for flytende såpe har en standard A-Style-konfigurasjon, produsert i 1995, med påfølgende oppgradering av korkpåsetter i 2007. Maskinen mangler CE-sertifisering, men grundig testing og rengjøring har sikret optimal driftstilstand. Ytelse og nøkkelfunksjoner i Elopak-linjen for flytende såpe Kan behandle opptil 4 200 kartonger i timen for både 1,0 L og 0,5 L flasker med skrukork, samt 0,25 L flasker uten kork. Bygget i rustfritt stål med transparente dører, som både sikrer lang levetid og gir visuell kontroll under fylleprosessen. Høyhastighets ultrasonisk skrukorkpåsetter Denne funksjonen, supplert med et bunker-heis korkmater, sikrer rask og presis påsetting av korker, effektiviserer driften og minimerer nedetid. Systemet har også variabel hastighet, noe som gir stor tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4 225–4 600 mm i lengde, 1 300–1 600 mm i bredde og 3 000 mm i høyde, med en vekt på 5 200 kg. Bunker-heis korkmateren har en høyde på 4 600 mm og gir optimal utnyttelse av plass. Konklusjon for Elopak-linjen for flytende såpe Oppsummert fremstår denne brukte Elopak formings- og fyllelinjen for flytende såpe som et toppvalg innen tappingsteknologi. Kombinasjonen av høyytelsesmekanikk, gjennomtenkt konstruksjon og fleksibilitet gjør maskinen velegnet til kravene fra et krevende marked. Enten det er for småskalaproduksjon eller større anlegg, er denne maskinen klar til å øke effektiviteten og produktiviteten innen emballering av flytende såpe.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 44 747 h, Brukt fyllemonoblokk Melegari opptil 40 000 flasker/time I det industrielle tapperisegmentet utmerker særlig Melegari fyllemonoblokk modell FILLJET NP-B 60-60-18 seg. Denne er konstruert for å optimalisere produksjonen, med en kapasitet på opptil 30 000 flasker/time. Denne gjennomgangen vurderer dens tekniske spesifikasjoner, driftsmessige effektivitet og fleksibilitet. Spesielt fremheves dens betydelige rolle innen tapping av stille vann. Driftsmessig effektivitet og produksjonskapasitet Maskinen, produsert i 2015 og fremdeles i drift, demonstrerer høy holdbarhet og pålitelighet. Den håndterer PET-beholdere i størrelsene 0,20 l, 0,33 l og 0,6 l, noe som sikrer stor fleksibilitet i produktspekteret. En hastighet på 40 000 flasker/time gir eksepsjonell produksjonseffektivitet og gjør den konkurransedyktig for volumbaserte produksjonsanlegg. Ksdpovgt Ntofx Acvsdu Komponenter og teknologiske innovasjoner Skylleren på den brukte fyllemonoblock Melegari opptil 40 000 flasker/time har 60 gripere for effektiv engangsbehandling og sikrer renhet på flaskene før fylling. Høye hygieniske standarder er avgjørende innen vannindustrien. Fylleren, med 60 volumetriske ventiler og faste dyser, sikrer nøyaktig fylling, noe som minimerer volumavvik og produktsvinn. Korkeren, med 18 hoder for plast skrukorker, sørger for sikker og jevn lukking, og inkluderer sikkerhetsløsninger som beskytter både operatør og produkt. Bærekraft og energiforbruk Maskinen opererer på 380 V, 18 kW og 60 Hz, noe som gir optimalisert energiforbruk. Energieffektiviteten bidrar både til redusert miljøpåvirkning og lave driftskostnader. Dimensjoner, vekt og vedlikehold Fyllemonoblock Melegari har dimensjoner på 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H), og en vekt på 12 000 kg. Dette krever detaljert plassplanlegging. Maskinen har rotasjon med klokken, og detaljerte manualer forenkler vedlikeholdet og sikrer lang levetid i produksjonen. Konklusjon Denne vurderingen av Melegari fyllemonoblock opptil 40 000 flasker/time, fremhever den som en avansert løsning. Med høy produksjonskapasitet, presis fylling, energieffektivitet og enkel vedlikehold gjør dette den svært attraktiv for produsenter. Den er dermed ideell for å optimalisere produksjonen med fokus på bærekraft og kostnadsreduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt Automatisk Fyllemonoblokk for Olivenolje 20-3, Merke Baratta, 4500 flasker per time (BPH) Maskinen er frakoblet produksjonslinjen, men er i perfekt stand. Den består av: - En vakuumfyller med 20 ventiler - En 3-hoders korkemaskin - 1 stk skrukorkmaskin for aluminiumshetter størrelse 35×24 Skrukorkmaskinen er utstyrt med følgende komponenter: - Bertoli oljeformat: 1 liter, 500 ml, 750 ml - Elektrisk høydejustering for fyllehode - Elektrisk høydejustering for korkehode - Sensor for manglende kork Kdjdpfx Acsvguvbevju - Sensorer før og etter flaskemater for overløp og flaskemangel Svært godt vedlikeholdt og klar for umiddelbar installasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Brukt isobar-fyllingsmaskin Bertolaso 11000 flasker/t • Revidert i 2021 • Egnet for tapping av musserende og perlende viner • Inngang på venstre side Kedpevguv Uefx Acvjdu • Fullstendig overhalt isobar-fyller med originale Bertolaso-reservedeler (dokumenterbart) • Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 mm • 6 kanalsatser med isobarfyller for nivåinnstilling • Elektrisk skap for isobar-fyller i henhold til CE-standard • Bruks- og vedlikeholdsmanual samt reservedelsmanual tilgjengelig • Produksjonshastighet: 9.000 flasker/t for musserende vin, 7.000 flasker/t for spumante Maskinen er umiddelbart tilgjengelig og leveres ved kjøp. Vi kan bistå kjøper under igangkjøring og testing av brukt isobar-fyllingsmaskin. Bygging av en isobar-triblock: • Isobar-fylleren kan kobles til automatisk skyllmaskin eller en/flere korkemaskiner. • Tilgjengelig: 40 Bertolaso SBR-gripere, to serier Bertolaso sjampanjekork- og kronkorkmaskiner. • Én har 6 hoder, opp til 9.000 flasker/t; én har 10 hoder, opp til 14.000 flasker/t. • Alle maskiner kan installeres i rentrom med filtreringssystem. Triblock-løsningen med brukt isobar-fyllingsmaskin muliggjør bruk av både naturkork og sjampanjekork. Produktivitet: 11.000–14.000 flasker/t. Periodisk vedlikeholdsprogram anbefales for å sikre optimal drift. Dette inkluderer lagerhold av reservedeler og planlagte maskinstans på 7–10 dager. Ved kjøp av isobar triblock kreves minst 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m areal. Opprettelse av rentrom sikrer fullstendig hygiene i tappeprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fylletriblokk GAI 12.1.16.1. 16 ventiler, 2500 flasker per time Skyllingsmaskin med 12 gripere, utfører enkeltbehandling med blåseluft på flaskemunningen før rettstilling. Karusellgripere med manuell høydejustering 1. 1-stasjons vakuum- og gassinjektor før fyllemaskin med hode som kan varieres i høyden 2. Fyllemaskin med 16 lette vakuumventiler i klokke Fylleklokke med manuell høydejustering Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjær Kjdpjvguz Dofx Acvsdu 1 stk. korker, 1-hodet rettkorker Nivelleringsstasjon før lukking med gassinjektering Triblocken har vakuumsystem før flasken lukkes Hode med manuell høydejustering Ramme i rustfritt stål Deksel i rustfritt stål Sikkerhetsbeskyttelse rundt hele maskinen Flaskeinnmating fra venstre side Årsmodell 1995, CE-merket Kapasitet ca. 2 500 flasker/time med 0,75 l

Tilstand: brukt, Brukt komplett PET-flaskefyllingslinje for vann – CSD – 18 000 flasker/time representerer en svært effektiv industriløsning for tapping og emballering av både stille og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Systemet er konstruert for å opprettholde en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time i 2-litersformat, og gir høy operasjonell fleksibilitet for ulike flaskestørrelser ved bruk av ekstra tilpasningssett for formatbytte. Hele produksjonssyklusen for den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time starter i området for preform-innmating, hvor et automatisert system består av trakt, tilter og preform-mater som håndterer oppsamling og effektiv overføring av preformer til blåsemaskinen. Blåsemodulen, utstyrt med fjorten hulrom, bruker oppvarming og høytrykksblåsing for å sikre maksimal dimensjonsmessig og mekanisk ensartethet på flaskene, noe som optimaliserer gjennomstrømmingen på linjen. Overføringen av nettopp blåste flasker til de neste stegene håndteres av lufttransportører i rustfritt stål. Disse garanterer skånsom og ordnet transport uten risiko for deformasjon, og muliggjør sømløs integrering mellom blåsemaskin- og fylleavsnittene på den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time. Utformingen av transportbåndene, hastighetsregulering og sentralisert automasjon er tilpasset for å støtte den kontinuerlige produktiviteten som kreves i drikkevareindustrien. Kjernen i linjen: fylling, korking, inspeksjon og merking Linjen er utstyrt med premixsystem for tilberedning av CSD og kullsyreholdig vann, inkludert blandings- og karbonatiseringsfaser. Systemet er konstruert for å integrere CO₂-håndtering og sikre stabil produksjon. Den funksjonelle kjernen i den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time er det isobariske fyllemonoblokket, sammen med en skyllestasjon for desinfisering av flaskene ved innmating. Isobarisk fyllingsteknologi muliggjør håndtering av både stille og kullsyreholdige produkter, med presis dosering og høy driftsfleksibilitet. Spesielt bidrar tilstedeværelsen av et nitrogendoseringssystem etter fyllefasen til å optimalisere produktets holdbarhet og kvalitet ved å redusere oksygeninnhold og sikre stabilitet for produksjon av kullsyreholdig vann og brus. Kdjdpfx Acow D E Ubevou Korkefasen benytter en roterende korkmaskin som mates av en automatisk korkelevator, med integrerte systemer for kontroll av korrekt påsetting og tilstedeværelse av kork. Systemets høye pålitelighet sikres ved mekanisk synkronisering mellom stegene, noe som minimerer risiko for feil selv ved høye hastigheter. Matvaresikkerheten styrkes ytterligere av målrettede tekniske løsninger som ivaretar produktbeskyttelse gjennom hele prosessen. Kvalitetskontroll på den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time foretas av flertrinns optiske visionsystemer og elektroniske kontrollsystemer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 h, Brukt Fyllmonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t Tekniske Egenskaper og Spesifikasjoner Den brukte fyllmonoblokken CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t, modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyr en allsidig og pålitelig løsning for isobariske tappeprosesser – spesialdesignet for ølproduksjon. Denne monoblokken, produsert av italienske CIMEC i 2003, er utstyrt med avanserte funksjoner som sikrer presisjon, kvalitet og driftsikkerhet. Struktur og konfigurasjon CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre hovedenheter i én kompakt struktur: en skyller, en isobar tappeenhet og en kapselpåsetter. Denne konfigurasjonen optimaliserer plassutnyttelse i linjen og reduserer behandlingstiden, med en maksimal kapasitet på 1000 flasker per time (bph). Skyller: Utstyrt med 6 gripere for flaskeholding og én behandling med fast munnstykke, sørger for effektiv rensing av flaskene før påfylling. Dette sikrer at det ikke er rester eller urenheter i beholderne, noe som bidrar til økt produktkvalitet. Isobar tappeenhet: Fylleseksjonen har 6 ventiler med 3 knapper for kontrollert trykktapping—ideell for øl og andre kullsyreholdige drikker. Forhevakuering- og nivelleringssystemet reduserer oksygennivået i flasken, noe som bevarer produktets sensoriske egenskaper. AROL kapselpåsetter – Eagle C modell: Kapselpåsetteren håndterer 26 mm kronkorker og har ett korkhode, noe som gir presis og sikker forsegling for å unngå lekkasjer og forurensning. Avanserte tekniske funksjoner Kdodpfjvy E Nlsx Acvsu Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t sikrer høy driftseffektivitet og nøyaktig prosesskontroll. Den isobariske teknologien, i motsetning til standard gravitasjonsfylling, opprettholder konstant trykk i beholderen under fylling og forhindrer skumdannelse og feil dosering. Forhevakuering: Fjerner luft fra flasken før fylling for å redusere oksidasjon. Automatisk nivellerings- og avluftingssystem: Sørger for jevnt fyllingsnivå og fjerner overflødig gass, slik at forseglingskvaliteten opprettholdes. Formatsett og reservedeler Monoblokken leveres med falske flasker for rengjøring og systemtesting uten oppstart av produksjon. Maskinen inkluderer to formatsett, begge for flasker med 65 mm diameter – egnet for standard ølflasker. To jekk-sylindre medfølger også for rask utskifting og enkelt vedlikehold ved slitasje. Sikkerhetsegenskaper på denne brukte fyllemonoblokken for øl Maskinen leveres med tekniske manualer og integrerte sikkerhetssystemer for å beskytte operatørene og overholde gjeldende forskrifter. Alle seksjoner har sikkerhetsanordninger som forhindrer driftsfeil og sikrer smidig kjøring. Sikkerhetsdeksler, nødstoppknapper og trykkovervåking minimerer enhver risiko. Konklusjon Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t er en pålitelig løsning for bryggerier som ønsker å maksimere produktkvalitet og minimere nedetid. Til tross for eldre produksjonsår forlenger den solide konstruksjonen og god tilgjengelighet på reservedeler maskinens levetid. Totalt sett representerer denne monoblokken effektivitet, presisjon og fleksibilitet – et utmerket valg for ølprodusenter.

Tilstand: brukt, driftstimer: 48 000 h, Brukt flaskelinje KRONES for stillvann, kullsyreholdig vann og brus, 25 000 flasker/t Generelle egenskaper ved linjen Den brukte flaskelinjen fra KRONES for stillvann, kullsyreholdig vann og CSD (karbonatiserte leskedrikker), med en kapasitet på 25 000 flasker per time, tilbyr en komplett løsning for tapping av stillvann, sprudlende vann og kullsyreholdige drikker i PET-flasker. Systemet har en nominell ytelse på 25 000 flasker per time. Linjen er for tiden i drift, slik at potensielle kjøpere kan inspisere den mens den er operativ. Den blir tilgjengelig fra februar 2026, noe som gjør den ideell for bedrifter som planlegger fremtidige oppgraderinger. Støttede flasketyper og formater Linjen håndterer PET-flasker i størrelsene 0,33 l, 0,50 l, 1 l og 1,5 l. I tillegg kan den operere med både Alaska- og Corvaglia-halsprofiler, som er kompatible med korker for både stilldrikker og kullsyreholdige drikker. Dette gjør den brukte KRONES-tappelinja for stillvann, kullsyreholdig vann og CSD 25 000 bph svært fleksibel for en rekke industrielle behov. Systemet støtter dessuten raske formatbytter og enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Isobar fylling og næringsmiddelsikkerhet Kjernen i systemet er KRONES VODM Clean Room isobar monoblokk med 96 fylleventiler. Dette sikrer stabilt trykk under tapping og bevarer karboneringen i kullsyreholdige produkter. I 2024 ble det installert et Volumetric Checkmat-inspeksjonssystem fra KRONES, som kontrollerer fyllenivå og korktilstedeværelse med høy presisjon. Dette sikrer ikke bare næringsmiddelsikkerheten, men bidrar også til konsistent emballasje. Systemet muliggjør dessuten sanntidsfeildeteksjon. Flaskeblåsing og preformhåndtering Prosessen starter med KRONES Contiform S14 blåsemaskin, utstyrt med preformmater og TM KPT preformtipper. For å tilpasses ulike formater leveres maskinen med formsett for 1,5 l, 1 l (KRONES og BBM), 0,5 l og 0,33 l. En Euroklimat industriell kjølemaskin, installert i 2021, sørger for effektiv nedkjøling av formene for optimal produksjonskvalitet. Dermed støtter linjen kontinuerlig høykvalitets flaskefremstilling. Kjdpfx Acowd Srtjvedu Korking og karbonatisering Systemet har en 18-hodet korkemaskin for påsetting av Alaska- og Corvaglia-korker. Et korkmater- og tapebåndsystem sørger for effektiv korkforsyning. CARBOFLOW 45-saturatoren injiserer CO₂ i drikken og sikrer presis karbonatisering. Dette elementet holder karboneringsnivået stabilt, selv ved høy produksjon. Dermed kan linjen behandle kullsyredrikker uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Merking, koding og pakking KRONES Contiroll rotasjonsmaskin påfører etiketter på alle støttede formater. En DOMINO laserprinter merker hver flaske med produksjonsdata. En COMAG-håndtakapplikator, KRONES Variopac Pro foliepakkemaskin, KRONES Modulpal palleteringsrobot og ATLANTA Omega strekkfilmmaskin fullfører pakkesyklusen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt kapselmaskin Clean Pack opptil 2500 flasker i timen Kodpfsvgt Icsx Acvedu Maskinspesifikasjoner Denne kapselmaskinen fra CLEAN PACK har et én-hodet oppsett, spesielt designet for påsetting av T-kapsler. Dette tekniske valget muliggjør presis plassering av kapslene, noe som er avgjørende for å sikre produktets integritet i flasken. Kapseldistribusjonssystemet benytter seg av vibrasjon, en effektiv metode for å sortere og mate kapsler til kapsleenheten uten avbrudd. Hastighetsjustering på brukt kapselmaskin Clean Pack opptil 2500 flasker i timen Maskinens produksjonshastighet kan justeres via en frekvensomformer. Dette gir nøyaktig kontroll over kapslingshastigheten, tilpasset ønsket produksjonsflyt. Denne justeringsmuligheten er spesielt nyttig i dynamiske produksjonsmiljøer, hvor kravene raskt kan endre seg. Konfigurasjon og sikkerhet Flaskeinngangen er plassert fra venstre, noe som gjør det enkelt å tilpasse maskinen til ulike linjeoppsett. Integrerte sikkerhetsfunksjoner er nøye implementert i maskindesignet for å minimere operasjonelle risikoer for operatørene på tappelinjen. Materialer og vedlikehold på brukt kapselmaskin Clean Pack opptil 2500 flasker i timen Rammen på kapselmaskinen er malt og kledd med rustfritt stål. Dette gir maskinen både styrke og gjør rengjøring og vedlikehold enklere. Rustfritt stål er kjent for sin korrosjonsbestandighet og sikrer lang levetid for maskinen i fuktige miljøer. Kapasitet og flaskeformat Maskinen egner seg for rektangulære flasker og oppnår en produksjonskapasitet på omtrent 2500 flasker i timen. Dette viser effektiviteten til systemet når det gjelder høye produksjonsvolumer, samtidig som presisjonen opprettholdes. Maskinen leveres med eksisterende flaskeformat, noe som forenkler integrering i eksisterende produksjonslinjer. Driftsforhold og produksjonsår Produsert i 2014, har maskinen vært lite brukt, noe som gjør at den har beholdt sin opprinnelige effektivitet og pålitelighet. Den begrensede bruken sikrer optimal ytelse, og maskinen fremstår dermed som en verdifull ressurs for prosesser som krever høy presisjon og driftssikkerhet. Oppsummert viser den tekniske analysen av brukt CLEAN PACK-kapselmaskin opptil 2500 flasker i timen at dette er avansert utstyr. Maskinen kjennetegnes av ingeniørløsninger som er fokusert på produksjonseffektivitet, driftssikkerhet og vedlikeholdsvennlighet. Fleksibiliteten til å tilpasse seg ulike produksjonsbehov og flaskeformater gjør denne kapselmaskinen til et allsidig valg for tappeindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek 12/1 Introduksjon til Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 utmerker seg som en betydelig innovasjon innen flaskeindustrien. Med enestående presisjon og effektivitet, beskriver denne teksten dens tekniske egenskaper og bruksområder i profesjonelle sammenhenger. Design og spesifikasjoner Kjernen i denne monoblokken, ALFATEK 12/1-modellen, består av 12 selvnivellerende tappehoder, som sikrer jevn og nøyaktig fylling av flaskene. Videre gir konstruksjonen i rustfritt stål ikke bare økt holdbarhet, men sikrer også høy grad av hygiene. Den kompakte størrelsen muliggjør effektiv utnyttelse av plass i ulike industrielle miljøer. Avansert fyllingsteknologi Et viktig element i Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek er avgassingsstasjonen, som er avgjørende for å fjerne restluft og bevare kvaliteten på det tappede produktet. I tillegg har monoblokken både vakuum- og gassinjektor, som kontrollerer fylleatmosfæren nøyaktig og optimaliserer prosessen for ulike væsketyper. Allsidighet og fleksibilitet Når det gjelder allsidighet, er maskinens enkelt-hodet korkemaskin, utstyrt med AROL-hode, egnet for både champagne- og rette korker. Dette gjør anlegget egnet for et bredt spekter av produkter. Videre kan Alfatek-monoblokken håndtere to ulike flaskestørrelser, noe som gir økt fleksibilitet. Flaskene mates inn fra venstre side, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonslinjer. Sikkerhet og vedlikehold Kedpsvgt Txjfx Acvedu Når det gjelder sikkerhet, har designet omfattende sikkerhetsbeskyttelse som sikrer trygg drift og reduserer risiko for ulykker. Medfølgende brukerveiledning, vedlikeholds- og reservedelsmanual gjør servicearbeid enkelt. Regelmessig vedlikehold sikrer pålitelighet og effektivitet over tid. Ytelse og pålitelighet Maskinen var i drift frem til november 2022, og den har vist jevn ytelse og høy driftssikkerhet. Med en kapasitet på 1500 flasker per time møter den kravene til produksjon i større skala. Den robuste konstruksjonen og avanserte teknologien gjør den til en verdifull investering for tappelinjer. Konklusjon – Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Oppsummert er den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 mer enn bare et utstyr; den er et bevis på avansert ingeniørkunst innen flasketapping. Kombinasjonen av presisjon, allsidighet og effektivitet gjør den til et ideelt valg for profesjonelle tappeoperasjoner, og representerer en smart investering for virksomheter som ønsker å forbedre sine tappeprosesser.

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. Kedpfovgt Upex Acvodu NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for spiselig olje opptil 1800 flasker per time (bph) Introduksjon Fyllelinjen for spiselig olje opptil 1800 bph representerer en avansert teknologisk løsning innen tappeindustrien. Dette systemet, produsert av Almanah Alman, garanterer effektivitet og pålitelighet som er essensielt for moderne produksjonsbehov. Kapasitet og dimensjoner Med en produksjonskapasitet på 1800 flasker per time for 1-liters PET-beholdere utmerker denne linjen seg ved høy produktivitet. Den totale lengden på linjen er 6,3 meter, noe som er viktig å vite ved planlegging av installasjonsarealet i lageret. Spesifikasjoner for fyllemaskinen i brukt fyllelinje for spiselig olje Hjertet i fyllelinjen er en 18-ventilers fyllemaskin, som opererer via et trykkfyllingssystem. Denne metoden sikrer rask og effektiv fylling av produktet i fyllelinjen for spiselig olje, og ivaretar samtidig produktets integritet og kvalitet. Kdedpfovguagjx Acvsu Korkmaskin og etiketteringsmaskin Korkmaskinen er utstyrt med 6 hoder og håndterer plast trykk-korker, noe som sikrer sikker og presis forsegling av flaskene. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med flytende lim, noe som gir en ren og profesjonell finish på produktet i den brukte fyllelinjen for olje. Installerteffekt for brukt fyllelinje for spiselig olje Linjen krever en installert effekt på 3 kW, hvilket er viktig å ta hensyn til for optimalisering av energiforbruk og bærekraft i produksjonsprosessen. Dette understreker energieffektiviteten til den brukte fyllelinjen for spiselig olje i industrisammenheng. Konklusjon Den brukte fyllelinjen for spiselig olje opptil 1800 bph fra Almanah Alman er en ideell teknologisk løsning for aktører som søker effektivitet og pålitelighet innen tappeindustrien. Med høy produksjonskapasitet og avanserte tekniske spesifikasjoner kan denne maskinen møte de mest krevende behovene til produsenter av spiselig olje.

Tilstand: brukt, Brukt Komplett Linje for PET og Glass 2007 Skyllemaskin: Produsent: Dipran Modell: Marea 12P År: 2007 Den brukte komplette linjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets skyllemaskin. Maskinen er produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv skylling av flaskene, og forbereder dem for tappeprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big År: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Med gravitasjonsfylling sikrer denne monoblokken presis påfylling av flaskene for nøyaktighet og jevnhet i produksjonen. Etiketteringsmaskin: Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 År: 2007 Linjen inkluderer også en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Med mekanisk kam sørger denne maskinen for effektiv og presis påføring av etiketter, og gir produktene en tydelig og profesjonell merkevareprofil. Kartongesker: Produsent: SistAI Modell: HM 2000 År: 1995 For å fullføre pakkingen er linjen utstyrt med en kartongesker fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995, en pålitelig maskin som raskt folder kartonger for effektiv pakking og transport. Tilleggsinformasjon: • Linjens produksjonshastighet med 5-liters beholdere er 1800-2000 enheter per time. • Skyllemaskinen benytter mikrofiltrert vann til behandlingen. • Korkmaskinen på fyllemonoblokken er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler tilpasset produksjonsbehov. • Korkstørrelser for skrukorker inkluderer aluminiumspropper 35 x 18 og plastkorker 48 x 17. Ksdovgufvspfx Acvodu Brukt komplett linje for PET og glass 2007, anlegget er i utmerket stand og umiddelbart tilgjengelig for salg.

Tilstand: brukt, Gea Procomac Brukt Komplett Tapperilinje Dette er maskiner som inngår i en tapperilinje med følgende egenskaper: • Tappekapasitet: 7 000 / 8 000 flasker/time for 75 cl musserende vin og 10 000 / 11 000 flasker/time for 75 cl stille vin • Tapperilinje designet for tapping av følgende formater: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Nedenfor er produksjonsår for hvert utstyr sammen med tilhørende salgspris: 1. Bortolin-Kemo depalleterer – Igangsettingsår: 1993 Fylling Kdsdpfx Aevguibscvsu 2. Gea Procomac fyllemonoblokk – Igangsettingsår: 2000 Inkluderer: Gea Procomac skyller – 54 kraner Ozosteril Gea Procomac for produksjon av ozonert vann til bruk i skyllemaskiner – Igangsettingsår: 1993 Gea Procomac isobarisk fyllemaskin – 56 kraner Arol korkmaskin – 8 hoder (sett med munnstykker for musekapsel og flatt lokk) Arol skrukapselmaskin – 8 hoder (sett med kapselhoder: stelvin 30×60, skrukork 31,5×18, skrukork 15×18 for musserende vin 20cl) Mikrofiltrering 3. Gea Procomac mikrofiltreringsanlegg – Igangsettingsår: 2000 Inndelt i: Uniflux (mikrofiltreringsanlegg) Unitherm (vinpumpeanlegg) – Inverterstyrt lobepumpe for mating til fyllemaskin Pakking 4. Bortolin-Kemo pakkemaskin – Igangsettingsår: 2002 5. Bortolin-Kemo kartongesker – Igangsettingsår: 1993 6. Bortolin-Kemo skilleinnleggsinnsetter – Igangsettingsår: 1993 7. Bortolin-Kemo overlimemaskin – Igangsettingsår: 1993 8. Bortolin-Kemo palleterer – Igangsettingsår: 1993 Med tilhørende: 9. Tosa innleggssystem – Igangsettingsår: 2007 10. Tosa palleomslager – Igangsettingsår: 1998 Gea Procomac Brukt Komplett Tapperilinje Gea Procomac Brukt Komplett Tapperilinje, kombinert linje med Bortolin-Kemo-maskiner i utmerket stand. Vi står til deres disposisjon for ytterligere informasjon. Ta gjerne kontakt med oss.

Tilstand: brukt, driftstimer: 31 000 h, Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Juice og Melk 2006 Hvis du er på utkikk etter en komplett tapperilinje for dine meieri- eller juiceprodukter, behøver du ikke lete lenger enn Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk 2006. Denne høykvalitets tapperilinjen ble tidligere benyttet av Kosme for tapping av melk i 2006, og er utstyrt med topp moderne utstyr fra ledende produsenter som Kosme, Krones og Mariani. Linjen kan også benyttes for tapping av spiselig olje i PET-flasker med 38 mm hals, da fylleanlegget benytter vektbasert fylling, noe som gir denne fleksibiliteten. Ved utgangen fra fylleren er det montert et vektkontrollsystem som garanterer korrekt fyllevolum. Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk har høyregående produksjonsretning og inkluderer preform-tipper og preform-orienterer/heis for effektiv håndtering av preformene. Linjen er også utstyrt med en KOSME KSB 4L blåsemaskin som kan håndtere 1 liters og 1,5 liters beholdere, samt lufttransportører for økt produksjonseffektivitet. Videre inkluderer linjen en KOSME 16.8 fyllemonoblokk med 16-ventilers fylleapparat for vektbasert fylling, noe som sikrer nøyaktig fylling og jevn produktkvalitet. 8-hoders korkemaskin for plastkorker med gjenger og pneumatisk korkheis gir effektiv lukking, mens KRONES roll-fed etiketteringsmaskin med opptil 10 hoder (avhengig av behov) muliggjør høyhastighetsetikettering. Utstyr i den brukte linjen Kodpfxovgui Ij Acvjdu MARIANI kartongpakker inngår også i Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk, og sørger for effektiv pakking og enkel håndtering av ferdige produkter. Flaskebånd/kassebånd og palleteringsanlegg for kartonger inngår også, noe som sikrer smidig håndtering gjennom hele produksjonslinjen. Den brukte tapperilinjen er designet for PET-flasker og kan håndtere meieri- og juiceprodukter i 0,50 L og 1,0 L formater. Med en produksjonskapasitet på 6000 flasker i timen er dette en svært effektiv og kostnadseffektiv løsning for enhver drikkevareprodusent. Oppsummert er Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk 2006 et utmerket valg for meieri- eller juiceprodusenter som ønsker å effektivisere produksjonsprosessen og øke lønnsomheten. Med moderne utstyr fra ledende leverandører sikrer denne tapperilinjen konsistent produktkvalitet og høy produksjonshastighet, samtidig som nedetid minimeres og lønnsomhet maksimeres.

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappeanlegg Procomac 2000 1. Blåseformingsmaskin type SIPA SF12/8 (2002) 2. Kjøleanlegg for SIPA-maskin (2002) 3. Kompressor type Kaeser (2002) Inkluderer: Lufttank 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kullfilter, skruekompressor CS121/12 bar Lufttank 1000 liter, 45 bar, forfilter HP-kompressor (booster) N753-G HP-lufttørker THP 142 48 Mikrofilter, kullfilter 4. 40m lufttransportør type Procomac (2002) 5. Skyllesystem-fyller-korker 24/24/6 type Procomac Muvitec (2000) Korker også for sportskork inkludert. 6. Etikettmaskin type Futura, varmlim (2000) 7. Flaskeinspektør type Logis & Controls (2000) 8. Flaske-transportør Krones (hastighetsregulert) (2000) 9. Håndtak-påsetter Twinpack (2000) Kdodpjvgulcjfx Acvju 10. Pakke- og krympetunnel Kettner (2001) 11. Pakkrobot Profipac (2005) 12. Omslutningsmaskin Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, høyde 220 mm Diameter 66 mm Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, høyde 334 mm Diameter 95 mm Etikett 285 x 100 mm

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappelinje Ada 2000 TAPPELINJE FOR KARBONERT OG IKKE-KARBONERT DRIKKE Produsent: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Kapasitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Utstyrsspesifikasjon: – FYLLER, 24 ventiler – KORKTREKKER, 1 hode – ETIKETTERING – papirketiketter, kaldlim – KRYMPEPAKKER – semi-automatisk, manuell flaskestabling – METTETANK (SATURATOR) Kedpfxsvgur Ne Acvedu – 4 sukkerbeholdere – 6 CO2-flasker – Lufttørker Utstyret er i perfekt stand, tatt ut av drift i 2019. Ved større overhaling i 2018 ble alle lager byttet.

Tilstand: brukt, driftstimer: 24 000 h, Ligne d’embouteillage d’occasion à vendre Bertolaso 7000 BPH – 1999 pour vins tranquilles et effervescents. La ligne d’embouteillage complète, comprenant tous les composants, est très bien entretenue. Propre, sans signes évidents ou compromettants d’usure. La ligne pour vins effervescents atteint une cadence horaire d’environ 3000 bouteilles par heure sur formats 0,75 L. Dépalettiseur : La ligne débute avec un dépalettiseur automatique Acmi modèle Rasar P130, équipé d’un magasin électrique de palettes à rouleaux, gérant automatiquement les palettes avec deux unités en attente. Hauteur maximale des palettes traitées : environ 2 mètres. Dimensions standard des palettes : 800 × 1200 mm, hauteur 140 cm. Retire-intercalaire automatique à bras rotatif pneumatique. Système de sécurité parachute empêchant la descente de la tête en présence d’un opérateur. Barrière périmétrique coupant la machine en cas d’ouverture des portes. Bloc monobloc isobarique Bertolaso : Le monobloc de remplissage Bertolaso Sincronia 1400 débute par une rinceuse interne 28 postes, suivi d’un remplisseur isobarique à 36 robinets et finit par un boucheuse 6 têtes pour bouchon mousseux ou 4 têtes pour bouchon à vis. Pas de machine d’environ 30 cm pour permettre le traitement de plusieurs formats. Sens de rotation horaire. Tous les dispositifs de sécurité sont présents, ainsi que les manuels. Ce monobloc conditionne du vin tranquille ou effervescent au format de 0,375 à 1,5 L. Remplissage isobarique avec buses mobiles et soupapes traditionnelles. Création du vide avant le bouchage. Types de bouchons : liège (droit ou champagne) ou silicone, 6 têtes ; aluminium et Stelvin, 4 têtes. Plage des formats bouchoneuse : de 44 × 23,5 à 48 × 30,5 mm. Contrôle en ligne : Modèle 2011 avec contrôle du niveau et du bouchon, du produit interne et détection de résidus dans la bouteille vide. Complètement électronique avec capteurs laser, vitesse jusqu’à 7000 BPH et plus. Laveuse-sécheuse : Cames, année 2000, système de lavage par pulvérisation, rinçage externe, brossage, puis passage sous sécheurs à air chaud pour préparation au collage d’étiquettes. Agrafeuse et capsuleuse : Agrafeuse à muselet pour mousseux de marque Nortan Minerva 60, accumulation de bouteilles suivie d’une capsuleuse Nortan. Convient aux vins effervescents avec centrage, hauteur de bouteille traitée de 15 à 35 cm. Kjdpovguu Dofx Acvodu Poids total 3000 kg; Alimentation : 380 V, 15 kW, 50 Hz Étiqueteuse : La ligne inclut une étiqueteuse Krones (année 2000) avec étoile d’entrée pour blocage bouteille, 8 postes, pas de 30 cm, réglage manuel de la tête et du film de colle, centrage mécanique et lissage de l’étiquette en sortie.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. Kdsdpfevgu D Ssx Acvju I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg PROCOMAC for stille og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker/t Vi tilbyr en komplett tappe- og emballeringslinje for både naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt utviklet for å imøtekomme de avanserte kravene til teknikere og bransjespesialister. Løsningen håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og har en kapasitet på opptil 12 000 flasker i timen, noe som sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA blåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med SIPA SFR 12 blåsemaskin fra 2000. Den håndterer preformer effektivt ved hjelp av dumper og elevator-orienterer. Integrert kjøleanlegg og fire sett med former gjør det mulig å produsere flasker i ulike størrelser med høy presisjon og fleksibilitet. Dette sikrer en smidig produksjon allerede fra første fase. PROCOMAC Monoblock – Kjernen i systemet PROCOMAC monoblokk samler tre sentrale funksjoner for tapping i én enhet. Først vasker PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren flaskene grundig for å klargjøre dem til fylling. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET fylleren flaskene med naturelt eller kullsyreholdig vann raskt og presist. Til slutt sørger PROCOMAC 10-hodet PICK & PLACE korkemaskin for effektiv og sikker påsetting av korker. Et metningsanlegg og CIP (Clean-In-Place) system opprettholder høye hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse ekstra komponentene øker både effektiviteten og påliteligheten til monoblokken i produksjonen. Kdsdpfx Asvgu Tyscvsu Transportsystemer og pakkeutstyr PELACCI P.13.8.5 korkelevator forsyner systemet kontinuerlig med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etikettmaskin påfører etiketter nøyaktig for ulike flaskestørrelser. Etterpå pakker ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper flaskene raskt i sekker, mens COMAG H 55/1 bærehåndtakpåsetter gjør transporten enklere ved å påføre håndtak. Videre organiserer LEVATI ARTIS palleterer pakkene presist på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 pallewrap-maskin sikrer god stabilitet under transport. EIDOS etiketteringssystem skriver ut og påfører etiketter direkte i produksjonslinjen for maksimal fleksibilitet og tilpasning til ulike produksjonsbehov. Transportbånd for optimal flyt Transportbåndsystemet sikrer effektiv flyt mellom ulike produksjonsfaser. Lufttransportører frakter flaskene raskt, mens egne bånd sørger for sømløs transport av sekker og paller mellom linjens seksjoner. Dette gir kontinuerlig og effektiv produksjon med minimal nedetid. Nåværende status og tilgjengelighet Dette brukte PROCOMAC tappeanlegget for stille og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker/t er i kontinuerlig drift og vil være operativt til april 2025. Da blir det demontert og erstattet. Vi anbefaler interesserte kjøpere å inspisere linjen i drift før demontering for å vurdere ytelse og tilstand. Dette komplette og integrerte anlegget gir pålitelig og effektiv tapping for industriell produksjon av vann.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t Monoblokkonstruksjon Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet. Roterende skyllestasjon ZPC-12 Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Isobar fylling med dobbel vakuum Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring. Kronkorkmaskin ZDS-3 Kjdjw Tlz Eepfx Acvedu Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet. Elektriske egenskaper og kompatibilitet Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t Denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 bph, gir en komplett løsning for håndtering av 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produsert av Specijalka i Serbia i 2006. Selv om anlegget ble koblet fra for åtte år siden, bekrefter eieren at det fortsatt er i god stand. Det er mulig å inspisere linjen i tørrkjøringsmodus. Tekniske spesifikasjoner for fyllelinjen Den brukte fyllelinjen for vann i PET-beholdere 5L har en nominell kapasitet på 800 flasker per time for beholdere på 5,0 liter. Systemet inkluderer en 10-ventilers skyller, en 8-ventilers fyllemaskin og en 4-hoders korkemaskin, alt integrert i en monoblokk. I tillegg finnes en etiketteringsmaskin for kaldliming av papiretiketter. Dermed håndterer systemet skylling, fylling, korking og etikettering i en kompakt layout. Produksjonsenhet for PET-flasker I tillegg til fyllelinjen omfatter tilbudet en halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin produsert i 2004. Maskinen benytter formverktøy med to hulrom og kan produsere 800 flasker/t for 0,5-liter, 600 flasker/t for 1,5-liter og 400 flasker/t for 5-liter beholdere. Systemet har vannkjøling for å sikre stabil drift. Prisen inkluderer formverktøy for runde 0,5-liters flasker og firkantede 5-liters flasker. Denne enheten komplementerer fyllelinjen optimalt og gir mulighet for egen flaskeblåsing fra preformer. Høytytende kompressor for flaskeblåsing Kdjdpfxswr T E Dj Acvju For å støtte ovennevnte utstyr følger også med en BOGE-kompressor fra Tyskland (2006). Kompressoren yter 11 kW, leverer et trykk på 35 bar og har en gjennomstrømning på 1290 liter per minutt. Systemet inkluderer en lufttank på 1000 liter med trykkrating på 40 bar. Enheten har kun 500 driftstimer og er derfor i meget god teknisk stand. Dette sikrer pålitelig og effektiv luftforsyning til flaskeblåseprosessen. Teknisk oppsummering Oppsummert gjør denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t, det mulig for små og mellomstore produsenter å håndtere hele flaskeprosessen selvstendig. Linjen omfatter skylling, fylling, korking og etikettering, mens den medfølgende blåsemaskinen og kompressoren gir nødvendig infrastruktur for produksjon av PET-flasker fra preformer. Dermed kan produsenten kontrollere alle faser i vannpåfyllingsprosessen fra flaskeproduksjon til ferdig emballasje.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt korkemaskin AROL T-stopper år 2006 Maskinbeskrivelse av kapperen AROL KAMMA PKV Maskinen er spesielt utviklet for effektiv og pålitelig flasking med T-stopper i industrielle miljøer. Med sine fem hoder håndterer maskinen hver prosess presist, noe som sikrer stabil forsegling av høy kvalitet selv ved høye produksjonshastigheter. Kedpfxjvgvcco Acvedu Korkgrep-system For å sikre riktig stabilitet ved korkplassering, er maskinens vakuumbaserte gripsystem konstruert for å holde hver kork sikkert på plass, noe som reduserer risiko for feil eller feilplassering. Et integrert vakuumpumpeanlegg driver mekanismen for jevn og sikker korkhåndtering gjennom hele prosessen. Justerbart korkhode En sentral fordel ved AROL-korkemaskinen er det justerbare korkhodet i høyden, som enkelt tilpasses ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten gjør maskinen velegnet til ulike produksjonsformater, og øker maskinens effektivitet og operasjonell fleksibilitet. Fordelingssystem for korker En alveolær sentrifugalfordeler styrer korkdistribusjonen, som sikrer jevn og konsistent levering. Dette minimerer risikoen for blokkering, opprettholder et kontinuerlig flyt i produksjonen, og er avgjørende for høy og uavbrutt kapasitet. Sikkerhet og materialer Den brukte AROL T-stopper-maskinen fra 2006 leveres med vernedeksler som beskytter operatøren under drift. Maskinens ytre er laget av rustfritt stål, noe som gir både styrke og korrosjonsbestandighet - viktig for mat- og drikkevareindustrien. Produksjonshastighet og inverterkontroll Takket være inverterstyring kan operatøren enkelt tilpasse maskinens hastighet etter produksjonsbehov. AROL-korkemaskinen kan oppnå en kapasitet på ca. 7 000 flasker i timen. Det gir derfor en optimal balanse mellom effektivitet og fleksibilitet for ulike produksjonskrav. Flaskestrøm-konfigurasjon Med venstre-til-høyre flaskemating (med klokken), optimaliseres produksjonslinjens layout. Dette gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende systemer, reduserer installasjonstid og støtter kontinuerlig produksjon med høy effektivitet. Produksjonsår for kapperen AROL KAMMA PKV Produsert i 2006 kombinerer den brukte AROL T-stopper-maskinen pålitelighet med utprøvd teknologi. Selv med noen år bak seg opprettholder maskinen høy kvalitetsstandard og gir bedrifter en pålitelig og allsidig korkeløsning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt kapslingsmaskin Nortan Prisma 2019 Kedpfx Aovgvyhocvjdu Nortan Prisma 40 kappemaskin fra 2019 er en avansert maskin utviklet for å sikre høy ytelse og pålitelighet. Med en spenning på 400 volt, et forbruk på 2 kW, en frekvens på 50 hertz og en vekt på 1400 kg, er denne kapselmaskinen ideell for drift med et lufttrykk på 6 bar. Maskinen har rotasjon mot klokken og oppnår en maksimal kapasitet på 2000 enheter per time på begge kapseltypene: krympekapsler og snare polylaminatkapsler. Betjeningspanelet, plassert øverst til venstre, er analogt og utstyrt med en liten PLC. Kontrollnøkkelen samt start og stopp er manuelle. Denne Nortan Prisma 40 kapselmaskinen er så god som ny og umiddelbart tilgjengelig på lager, etter en kort gjennomgang for å sikre at alt er i perfekt stand. Dersom du er på utkikk etter en pålitelig og effektiv kapselmaskin, er denne Nortan Prisma 40 fra 2019 det rette valget for deg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Brukt Fyllingsmonoblokk Cortellazzi 1990 Kdsdpfx Acsvguq Sjvju Denne fyllingsmonoblokken ble produsert av Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotasjonsretning er med urviseren (med klokken). Fylleren har 24 ventiler og benytter volummetrisk fylling. Dysene er faste. Korkeren, en vesentlig del av fyllingsmonoblokken, har 6 hoder og arbeider med kronkorker. Denne maskinen, brukt til tapping, har alltid vært godt vedlikeholdt og er umiddelbart tilgjengelig for salg. Maskinen er pakket og klar for lasting.