Framax Modulblock 10/1-C + LLAC-R-SQ (VAR STEP) Atmosfærisk fyllemaskin (2014)

Framax Modulblock Atmosphärischer Füller

Tilstand: ny, Trakteråpning: 2.500 x 2.000 mm Rotorer: 2 stk. Rotoromløpsdiameter: 580 mm hver Rotorutførelse: 5 og 6 skjæretenner Hnjdpfx Ajbq St Hjihor Drift: 2 x 90 kW med planetgear Hydraulisk siktsluke-låsing for utskilling av fremmedlegemer Vekt: ca. 18.500 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1988, Kantskjærer, knekkepresse, svingbukkemaskin, kantpresse -Overlevering: i eksisterende tilstand som besiktiget, se bilder -Funksjon: Manuell drift (ingen automatisk drift) -Produsent: RAFAMET svingbukkemaskin type KM-4 Hjdpfx Aijv Tpxqshonr -Drift: mekanisk -Maks. arbeidsbredde: 2020 mm -Maks. plate tykkelse: 4 mm -Anslagdybde: 750 mm -Tilkoblingseffekt: kW -Dimensjoner: 3350/1540/H1510 mm -Vekt: 3900 kg

Byggeår: 2007, Tilstand: svært god (brukt), EXTRUDEX EKSTRUDER EN50-30D, produsert i 2007, nr. 4101264, med smeltepumpe, silskifter og 5-lags dyse. Produksjonsår 2007. I tillegg 4 ko-ekstrudere EXTRUDEX EN25-25D, produsert i 2007. BRUKSOMRÅDE: Produksjon av PE-rør med 5 lag. Maksimal diameter 32 mm. Hnodpovyaxujfx Aiher TILGJENGELIG: 1 enkeltskrue-ekstruder (hovedekstruder) EN 50. 4 ko-ekstrudere, enkeltskrue-ekstrudere. Ekstruderingsanlegget er min eiendom. Lokasjon: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Tyskland.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 19 950 km, første registrering: 11/1989, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 4x4, girtype: mekanisk, Byggeår: 1989, Utstyr: firehjulsdrift,

Byggeår: 2014, Tilstand: klar til bruk (brukt), Lukkekraft: 600 kN, vekt: 9 t, driftstimer: 3 638 t, med ENGEL viper 20 håndteringsrobot. Hnodpfx Aoh Nypfsihsr

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 010/Q, Til salgs er en papirbæreposemaskin produsert av GAPS i Italia. Rullbredde: 670–1670 mm Hnjdpsww T Nasfx Aihjr Rulldiameter: 1200 mm Kjerne diameter (rull): 76 mm Gramvekt: 90–140 g/m² Posebredde: 240–540 mm Snittlengde med hanker: 380–670 mm Fals: 90–270 mm Høyde, hank: 100 mm Bredde, hank: 16 mm Dekklapp lengde: 160 mm Dekklapp høyde: 52 mm Dekklapp rulldiameter: 1200 mm Rullbredde, dekklapp: 100 mm Gramvekt, dekklapp: 80–100 g/m² Maksimal produksjonshastighet: 120 sykluser/minutt Tilkoblet effekt: 30 kW Vekt: 24 500 kg Maskindimensjoner: 16 500 x 3 500 x 2 800 mm

Tilstand: brukt, kjørelengde: 129 000 km, effekt: 70 kW (95,17 hk), første registrering: 11/2011, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 498 kg, farge: gul, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 5, antall seter: 2, lasteromsvolum: 17 m³, lasteromslengde: 4 400 mm, lasteplassbredde: 2 000 mm, lasteromshøyde: 2 000 mm, Utstyr: ABS, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, Tilkoblingseffekt: 430 kW Mål: Total lengde: 10 750 mm Bredde: 3 400 mm Hodpfx Aieip T T Hehenr Høyde: 3 900 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: AN2018080, total lengde: 12 860 mm, total bredde: 4 806 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, matelengde X-akse: 3 000 mm, arbeidsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine Technische beschrijving • Systeemoverzicht • Procesverloop Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem ontworpen voor het detecteren en repareren van defecten in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om consistente, hoogwaardige reparaties op productiesnelheid te realiseren. Defecten worden hersteld met thermoplastisch vulmateriaal via injectie- en applicatie-units. Door een nauwkeurige berekening van de benodigde vulhoeveelheid en precisie-injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisieafwerking voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smeltzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-waterkoelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernetgebaseerd besturingssysteem met externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstukspecificaties) Lengte: 500–3000 mm Breedte: 100–350 mm Dikte: 3–30 mm Productiesnelheid: tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- & Applicatie-units • Injectie-unit: Hjdpfx Aiex Dmdhehsnr • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Nauwkeurige afwerking van gerepareerde plekken Defectdetectiescanner (Faulty Spot Eye Scanner) • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogtesensor • 2D + 3D meting • Instelbare parameters per houtsoort Smeltunit • 8 kg reservoir • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-watercircuit • Stabiele temperatuurbeheersing Besturingssysteem • Ethernetcommunicatie met externe toegang • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakteresidu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van de omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO117, Brukt HDPE 4+4-blåsemaskin TECHNE SYSTEM, opptil 2700 stk/time. Viktige tekniske egenskaper og førsteklasses oppgraderinger. Denne HDPE-blåsemaskinen tilbyr et svært spesialisert system for blåseforming av beholdere laget av høydensitetspolyetylen (HDPE). Konkret er det snakk om en TECHNE 4000 T660, bygget i 2000, som er i en OPTIMAL tilstand med tanke på renhet og orden. Som et speilbilde av maskinens grundige vedlikeholdshistorikk, ble maskinen rengjort daglig i nedre del, og én gang i uken ble den fullstendig blåst ren og rengjort, fra ekstruderen og nedover. I desember 2023 fikk systemet en helt ny oppgradering bestående av en Gefran PLC av nyeste generasjon med fargeberøringsskjerm, fullt tilpassbare funksjoner og komplett maskinstyring via HMI. Denne oppgraderingen inkluderer også et Gefran GFC-modem for fjernstøtte. Maskinen opererer med en 4+4-hulls dobbelthodekonfigurasjon med 150 mm avstand mellom hullene, og kan bearbeide flaskeformater opptil 2 liter og produsere opptil 2700 flasker per time. Dette designet optimaliserer produksjonen med et symmetrisk og svært effektivt oppsett. I tillegg er systemet utstyrt med proporsjonal hydraulikk for bevegelsene, ved hjelp av Rexroth-hydraulikk, sammen med uavhengig styring av 8 parisoner. Det har 8 parisoner med uavhengige profiler som styres av Moog-servoventiler, og tilbyr presis parisonstyring med opptil 400 punkter. Produksjonslinjen er eksepsjonelt godt utstyrt med tilleggsutstyr, inkludert et komplett plasttilførselssett med en Moretto-mikser, en Tria-granulator (2022) og en Villani dobbel lekkasjetester (bestående av 2 uavhengige lekkasjetestere). I tillegg er et omfattende komplett sett med reservedeler inkludert. Disse reservedelene omfatter: * Alle proporsjonale Rexroth-bevegelsesventiler (sleder, dyser og former) Hnodpfx Aovgvkaeihor * Alle lineære givere * Slederføringsstativ, komplett med et komplett sett med bøssinger * Lukkearmer utstyrt med bøssinger og bolter * En Voith-hydraulikkpumpe * Alle ATOS-hydraulikksylindere * En helt ny DC-ekstruderingsmotor * En helt ny DC-inverter * Diverse mekaniske deler, varmeelementer, dyser, kjerner og matriser Du kan få tilgang til denne maskinen fra midten av oktober. Formkonfigurasjon og fleksibilitet For å sikre høy presisjon i flaskeformingen, tilbyr blåseformsystemet en avstand mellom hullene på 150 mm. I tillegg har maskinen en dobbel sled med et 660 mm sledeslag, noe som muliggjør optimal kontroll av produksjonssyklusen og minimerer nedetid. Spesielt kan denne blåsemaskinen bearbeide beholdere opptil 2 liter, og gir deg dermed betydelig fleksibilitet i produksjonen av ulike typer emballasje. Systemet støtter både rett og skrå blåsing (opptil 30 grader), og tilpasser seg dermed enkelt til forskjellige beholdergeometrier. Ekstruderingssystemet har en 100 mm / 25 L/D ekstruder ...