Kjøp brukt Varmebehandling (83)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Varmebehandlingsovn, glødeovn, ovn, Brukt utstyr Produsent: Budapest Elektriske Kabelfabrikk Pedpfx Adsuhmacoyjgk Ytre mål: 890 x 1350 x 1510 mm Vekt: 785 kg Elektriske data: 400 V Temperaturregulator justerbar opp til 1100°C +temperaturregulator i el-skapet

Byggeår: 2010, Tilstand: helrenovert (brukt), Vakuumovn for varmebehandling av metaller med molybdenkammer. Ovnen oppnår et høyvakuum på 10^-6 mbar. Maksimal driftstemperatur: 1300 °C. Arbeidskammerens dimensjoner: 0,35 x 0,42 m (diameter x høyde). Molybden-varmekammer. Pedpfxsn Snx Hj Adyogk Lukket kjølesystem med akkumulatortank. Pumpsystem med mekanisk og turbomolekylærpumpe. Mulige prosesser: • Gløding i høyvakuum • Spenningsavlastning • Vakuumlodding • Vakuumbrazing • osv. Ovnen er etter modernisering 100 % funksjonsdyktig. Selges med installasjon og oppstart hos kunden. Sluttpris fastsettes avhengig av moderniseringsomfang og avtales individuelt med kunden. Ta kontakt ved spørsmål.

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, Elektrisk vognovn for varmebehandling av stål (normalisering, gløding, anløping, forvarming, osv.) fra Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Maksimal temperatur: 1100°C Nyttelast dimensjoner: 2 400 x 1 120 x h 1 120 mm Kapasitet: 3 000 liter Pgsdsyt Iz Ujpfx Adyjk CE samsvarserklæring Brukt og overhalt maskin med nye elektriske varmemotstander Spesifikasjonene er kun veiledende, bildene viser tilsvarende maskiner. Ovn kan tilpasses etter din termiske prosess.

Byggeår: 2019, Tilstand: nesten som ny (brukt), MUT RWO 360/400-1150 retort varmebehandlingsovn - Som ny: knapt brukt - Dokumentasjon tilgjengelig (både elektronisk og fysisk) - Palle med reservedeler inkludert TEKNISKE DATA Anleggstype: RWO 360/400-1150 Ovnsromtemperatur: ≤ 1150 °C i maks 1 time Arbeidstemperatur: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C i vakuum Reguleringens stabilitet: ± 2 K Temperaturhomogenitet: ± 6 K i området 600 °C til 1150 °C ved slutten av stabiliseringstiden Styrespenning: 230 VAC / 24 VDC Arbeidsrom ovn: 360 x 400 mm Lastekapasitet: ≤ 50 kg Pedpfx Adeiryyajyegk Oppvarming: Tre-sone oppvarming Trykk: ≤ 350 mbar Sluttvakuum (kald ovn): < 5 * 10⁻⁵ mbar med ren, tørr ovn Oppstillingsflate: 900 x 1900 x 3000 mm Total vekt på anlegg: ca. 1500 kg Lydtrykknivå: < 70 dB Det tas forbehold om riktighet, fullstendighet og aktualitet i opplysningene.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, Vognovn for varmebehandling modell FFEC/TT Elektrisk vognovn for varmebehandling av stål (normalisering, gløding, anløping, forvarming, etc.) fra Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Maksimal temperatur: 800°C Nyttelast mål: 1.300x1.000xh1.300 mm Psdpfxowd Halj Adysgk Erklæring om CE-sertifisering 12 måneders garanti Maskinen er fabrikkny, produsert i Italia Spesifikasjoner og tilhørende bilder er kun veiledende, maskiner kan tilpasses etter individuelle krav for hvert varmebehandlingsprosess.

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 3206, VARMEBEHANDLINGSOVN CMS ITALIA modell DMH 7, produksjonsår: 2006, serienr.: 3206 - installert effekt: 15 kW - forsyningsspenning: 220 V - maksimal temperatur: 1000 °C - nyttig bredde: 450 mm - nyttig høyde: 250 mm - kammerdybde: 800 mm - strømforbruk: 39,5 A - frekvens: 50 Hz Pris: 4.300 Euro + mva, pris kan forhandles. FCA: Oradea/Romania Med forbehold om feil, endringer og mellomliggende salg. Pgsdoldfgpopfx Adyek Vi snakker engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim română.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, nominell varmeeffekt: 930 kW (1 264,45 hk), temperatur: 1 000 °C, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, Karvognovn (fyrt med naturgass eller LPG), modell ST/BT, for varmebehandling av jernholdige metaller som støpejern eller stål ved temperaturer opp til 1000°C. Leveres komplett med 1 uttrekkbar vogn og automatisk styre- og kontrollpanel. Egnet for herding, anløpning, gløding, normalisering, spenningsavlastning, forvarming m.m. CE–samsvarserklæring 12 måneders garanti Psdow Ifl Topfx Adyjgk Maskinen er fabrikkny og produsert i Italia Spesifikasjoner og tilhørende bilder er veiledende; ovner kan spesialtilpasses hvert enkelt varmebehandlingsprosess etter kundens behov.

Tilstand: brukt, Komplett varmeanlegg for salg Linjen inkluderer: (Alle modernisert i 2023) 1. 1 stk AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 atmosfære-kontrollert ovn 2. 1 stk AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 atmosfære-kontrollert ovn 3. 1 stk AKF3 IPSEN T4 EM 1972 atmosfære-kontrollert ovn 4. 1 stk AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 atmosfære-kontrollert ovn Pgsdew Dhuqjpfx Adyjk 5. 1 stk HSH 2011 spenningsavlastning, lysgløding 6. 1 stk Ipsen Dac 5 ER 2011 nitrering, spenningsavlastning 7. 1 stk Ipsen DAC 4 1980 spenningsavlastning, lysgløding 8. 1 stk HSH 2007 spenningsavlastning, lysgløding 9. 1 stk BOREL 1987 sjaktovn for spenningsavlastning 10. 2 stk Ipsen 1972 modell spenningsavlastning 11. 1 stk lastevogn 12. 1 stk lossebil Alle ovner er allerede demontert og klare for utsendelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne korttidsterilisatoren ble produsert i 2001 av det tyske selskapet Krones / APV. Enheten ble tidligere brukt i et mineralvannsanlegg i Tyskland. Etter at hele anlegget ble oppgradert, ble maskinen demontert og solgt hver for seg. Den er umiddelbart tilgjengelig og for tiden på lager. Salgsårsaken er modernisering av produksjonsanlegget. Tekniske data Påføring: Alkoholfrie drikker / mineralvann Pjdpjyb Sw Aofx Adyjgk Kapasitet: Garantert gjennomstrømming opptil 22 000 l/t, justerbar ned til 10 000 l/t Prosessutførelse: Platevarmeveksler med regenererings-, oppvarmings-, avluftings- og kjøletrinn Integrert avluftingsenhet Bufferbeholder med intern sirkulasjon Elektrisk tilkobling: 230 / 400 V, 3-fase, 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Utførelse: Rustfri stålkonstruksjon CE-godkjent i henhold til EU-maskindirektiver Styring og instrumentering: Måle- og reguleringsteknikk, PLS-basert styringssystem, styreskap Grensesnitt: Mekaniske og elektriske grensesnitt i henhold til Krones / APV-standarder

Tilstand: brukt, KMA varmeveksler og pumpestasjon Podpeym Dx Aefx Adyegk

Byggeår: 1989, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 300 kg/t kapasitet, elektrisk oppvarmet Kohnle varmebehandlingslinje Fullt funksjonell Fortsatt i drift Pgodpfxoxqy Duj Adysk Linjen består av: Innmating – Elektrisk herdingsovn (1989) – Oljebeholder – Rare vaskeautomat – WMA innmatingsenhet for anløping – Gassoppvarmet anløpningsovn (Industrial Ofenbau 2007) Beskyttelsesgass: Nitrogen / Metanol

Byggeår: 1991, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 250 kg/t kapasitet, gassoppvarmet Kohnle varmebehandlingslinje Fullt funksjonell Fremdeles i drift Linjen består av: Innmating – Gassoppvarmet herdeovn (1991) – Oljebeholder – Sjelden vaskemaskin – Innmatingsenhet for anløpning – Elektrisk oppvarmet anløpningsovn (Industrial Ofenbau 2007) – Svartningskar Pjdpfxsxqy Itj Adyogk Beskyttelsesgass: Nitrogen / Metanol

Byggeår: 1988, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Aichelin varmebehandlingslinje med gassoppvarming, kapasitet 250 kg/t Fullt funksjonell Fortsatt i drift Linjen består av: Pgsdpfx Adoxqy U Hsysk Lasteenhet – Gassoppvarmet herdingsovn (1988) – Oljebeholder – Sjelden vaskemaskin – Lasteenhet for anløpningsovn – Elektrisk oppvarmet anløpningsovn (20xx) – Svartningskar – Tørker Beskyttelsesgass: Nitrogen / Metanol

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 650 kg, EROS Ovn STØRRELSE 7 for sementering, karbonnitrering og herding. Ildfast materiale byttet, med Kanthal-varmeelementer. Nyttige dimensjoner: 700x450x1150 mm Kammerdimensjoner: 750x560x1540 mm Ytre mål (layout): 2500x3715x4500 mm Ovnens oppvarmingseffekt: 85 kW Pedpfx Adsu A Tf Deyjgk Oppvarmingseffekt for olje: 35 kW Arbeidstemperatur ovn: 20–950 ºC Kurvstørrelse: 700x1150x150 mm (kapasitet for 3 stablede kurver) Oljebeholderkapasitet: 4500 liter Maksimal lastekapasitet: ca. 600–650 kg Kontrollenhet: UDC-5000 (karbonpotensialkontroll) Karbonfølerskaft (med CO2-basert rensing) Få driftstimer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VARMEBEHANDLINGSANLEGG MED SCADA STYRINGSSYSTEM AKF1 İPSEN TQF 4 EM 1977 modell atmosfære-kontrollert kammerovn (1 stk.) • AKF2 İPSEN TQFRA 5 EM 1991 modell atmosfære-kontrollert kammerovn (1 stk.) • AKF3 İPSEN T4 EM 1972 modell atmosfære-kontrollert kammerovn (1 stk.) • AKF4 İPSEN TU-5 EM 1970 modell atmosfære-kontrollert kammerovn (1 stk.) • HSH 2011 modell høytemperatur spenningsavlastning, blankgløding (1 stk.) • İpsen Dac 5 ER 2011 modell nitrering, høytemperatur spenningsavlastning (1 stk.) • İpsen DAC 4 1980 modell høytemperatur spenningsavlastning, blankgløding (1 stk.) • HSH 2007 modell høytemperatur spenningsavlastning, blankgløding (1 stk.) • BOREL 1987 modell sjaktovn for spenningsavlastning (1 stk.) • 1972 modell Ipsen spenningsavlastningsovn (2 stk.) • Lastevogn (1 stk.) Pgedpfswgmp Ssx Adyek • Lossevogn (1 stk.)

Tilstand: brukt, Generell oversikt Pasteurisering, kjøling, herdning, emulgering, rekonstituering, inkubasjon og blanding er alle prosesser som utføres i laboratoriet for næringsmiddelprosessering. Armfield sitt flerbruksprosesskar er i stand til å utføre alle disse funksjonene som en selvstendig, mobil enhet. Mobiliteten gjør det mulig å plassere det i laboratoriet ved siden av annet utstyr det kan brukes sammen med, og gjør det dessuten enkelt å lagre. Den hygienisk utformede, kappeisolerte beholderen har et arbeidsvolum på 10 til 15 liter, noe som gjør det mulig å gjennomføre eksperimenter og demonstrasjoner uten behov for store mengder råmaterialer. Et elektrisk varmeelement på undersiden av kappen varmer opp vannet i kappen, som igjen varmer opp innholdet i beholderen. Denne metoden gir en skånsom varmeoverføring til ingrediensene, som ofte er varmefølsomme, og lokale «hot spots» forhindres gjennom konvektiv varmefordeling. Kjølingen skjer enkelt med tilførsel av vann fra det interne vannsystemet til bygningen gjennom kappen. Ved kjøling sirkuleres kaldt vann i et lukket kretsløp gjennom en isbankssirkulasjonspumpe, som er integrert i enhetens sokkel. En emulgator med variabel hastighet og ulike emulgeringshode-alternativer kan senkes ned i prosessvæsken. Studentene kan samle praktisk erfaring, og full instrumentering gjør det mulig å loggføre hele prosessen. Et automatisk ventilskiftesystem muliggjør enkel betjening, hvor studenten/lærlingen enkelt kan velge den ønskede prosessen, i stedet for å måtte betjene en rekke manuelle ventiler. Beskrivelse Se eventuelt tegninger i kapittel 8 «Enhetsdiagrammer». 9.1 Oversikt Den dobbeltveggede tanken i rustfritt stål (1) har en polert, hygienisk overflate og en arbeidskapasitet mellom 10 og 15 liter. Innholdet varmes indirekte opp av en varmeinnsats (16) i bunnen av kappen. Oppvarmingen er beskyttet mot overtemperatur via en tilstøtende termostat (17). En emulgator (2) kan senkes ned i beholderen ved bruk av låsehåndtaket (5). Av/på- og hastighetskontrollen (14) for denne enheten er plassert på motorhuset og ikke på betjeningspanelet. Et grønt driftslys (7) viser når emulgatormotoren er i drift. Emulgeringshodet (3) kan enkelt byttes mot et av de medfølgende alternative hodene ved å fjerne vingemutterne som festet hodet til drivakselen. Et lokk (6) beskytter mot kontaminering fra luften ved lengre varmebehandling. Kjølt vann sirkuleres fra en isbank (12) under prosessbeholderen. Etter en periode som kreves for å opparbeide en isbank, leverer dette kjølte vannet til beholderkappen, og kjøler innholdet ned til en temperatur egnet for lagring/herdning. Pgedpfx Adjydh Agsyok Isbanken brukes vanligvis etter en innledende rask nedkjøling ved å sirkulere kaldt vann fra bygningens vannforsyning. 3-veis ventiler (10) og (11) brukes for automatisk valg mellom åpen kretsløpskjøling eller lukket kaldtvannskretsløp. I begge tilfeller passerer vannet gjennom en gjennomstrømningsmåler (13), hvor gjennomstrømningsmengden kan justeres manuelt ved hjelp av en reguleringsventil (14). Etter gjennomstrømningsmåleren føres vannet inn i bunnen av beholderkappen, etter å ha passert en inline tilbakeslagsventil (15)...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NYTT utstyr for mating av opptint fiskeråstoff til forvelgingsområdet Utstyr for forvelging av fiskeråstoff - Gir mekanisert eller manuell tilførsel av fiskeråstoff (ordnet i ett eller flere lag) til varmebehandlingsområdet; · Sørger for væskebasert varmebehandling (forvelging) av fiskeråstoff (en blanding av vann, saltlake, vann-eddik) eller i et dampmiljø; · Blansjeringsbåndets hastighet er variabel; · Forvelgingstemperaturen er regulerbar (50-100 °C) og kan opprettholdes konstant; · Slagisolasjon er installert i forvelgingsområdet for å hindre varmetap; · Sikrer kontinuerlig tilførsel av varmebehandlet fiskeråstoff til pakkelinje; · Har tilkobling for vann eller damp samt mulighet for drenering av overløpsvæske, kondensat og forvelgingsvæske direkte til avløpssystemet; Blansjeringskapasitet: 600 kg per time. Utstyr for dosering av fiskeråstoff i bokser og forpakking - Utstyr (boksmater til Hansa-bokser) som muliggjør sekvensiell mating av bokser til doseringsområdet for råstoff. Hastighet min. 75 opptil 90 bokser/min. · Utstyr som muliggjør semi-automatisk dosering av blansjert fiskeråstoff i bokser: manuell plassering av råstoff i porsjoneringsområdet, mekanisert porsjonering og mekanisert dosering av fiskeporsjon i boks. Linjehastigheten må være synkronisert med boksmaterens ytelse. Tillatt avvik: +- 4 gram Utstyr for akkumulering av fylte bokser, med kapasitet for minimum 2 minutters pakkekapasitet, min 150 bokser; · Utstyr for kontinuerlig veiing av bokser med mulighet for å avlede bokser med under- eller overvekt til returbane, og sikre tilbakeføring til prosesslinjen etter kontroll; · Utstyret skal være lett å vedlikeholde og rengjøre. Pgedjv Dftxjpfx Adysk · Antall operatører til utstyrsbetjening: 4 personer Automatisk kontrollenhet – Sørger for automatisk styring av prosessutstyr og mulighet for justering av kapasitet og hastighet. Utstyr: Enkeltdeler kan tilbys separat etter ønske. 1- Filetbånd – 1 stk 2- Blansjeringsbåndlinje – 1 stk 3- Filetdoserer – 1 stk 4- Kontrollvekt – 2 stk 5- Boksmater – 2 stk 6- Roterende bord – 1 stk 7- Transportbånd – 8 stk Bruksområde Linjen er konstruert for blansjerte fiskefileter. Automatisk fylling av blansjerte fileter i "Hansa"-bokser, med vektkontroll og mating til påsetningsmaskin.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Helt ny skall-og-rør varmeveksler Tilstand: Helt ny, aldri brukt Sertifisering: ASME VIII Div.1 + TEMA R, CE (PED G), Kat. IV Designtemperatur: -10°C til +320°C Pgsdpjyz Tfcefx Adysk Designtrykk (skall): 7 bar Designtrykk (rør): 6 bar Hydraulisk prøvetrykk (skall): 11,4 bar Volum (skall): 17 800 liter Volum (rør): 2 510 liter Korrosjonstillegg: 1,6 mm Radiografisk prøving: 85% Varmebehandling: Nei

Byggeår: 2024, Tilstand: klar til bruk (brukt), Varmvekslerne er en del av anlegget og ble kun bestilt separat. Nyprisen for anlegget var dermed over 2 millioner EUR. Den offisielle igangkjøringen fant sted i april 2024, men det dreide seg kun om prøvedrift og ikke ordinær serieproduksjon. Tekniske data – Modulært kammerovnsanlegg for homogenisering av aluminiumsemner (Brukt anlegg) Maskintype: Modulært kammerovnsanlegg med varmegjenvinning Formål: Homogenisering (varmebehandling) av aluminiumsemner i batcher Utførelse: Elektrisk oppvarmede kammerovner med jet-oppvarming og luftsirkulasjon, varmevekslerovner, chargeringsmaskin, stativer Anleggets oppbygning: Anlegget består hovedsakelig av: • 1 forvarmingsovn (BSN 1607) – elektrisk oppvarmet, jet-oppvarming Pgodpsyt Ihbefx Adyjk • 2 holdeovner (BSN 1608, 1609) – elektrisk oppvarmede, luftsirkulasjon • 2 varmevekslerovner (BSN 1610, 1611) – uten oppvarming, med luftsirkulasjon • 1 chargeringsmaskin (BSN 1612) – elektrisk/hydraulisk • 12 chargeringsstativer (BSN 1614) • Koblingsanlegg med PLC-styring (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) og betjeningspanel • Kontakttermoelementer for direkte måling av emnets temperatur Anlegget er utført som en komplett maskin i henhold til Maskindirektivet 2006/42/EF (CE-samsvar). Ytterligere informasjon finnes i vedlagte PDF.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt Tetra Therm aseptisk pasteurisator – 2012 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske pasteurisatoren gir pålitelig høytemperatur, korttidspasteurisering for krevende drikkevareproduksjon. Den er konstruert innenfor Tetra Therm-serien og produsert i samarbeid med Alfa Laval. Maskinen er konfigurert for aseptisk drift med integrert deaerator for å bevare kvaliteten i sensitive produkter. Som brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer, leverer den høy ytelse til en brukt tappelinje eller som selvstendig prosesscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet sammen med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Produksjonskapasitet: opptil 12 000 l/t (nåværende innstilling ca. 6 000 l/t) Maks. prosesstemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Prosessvolum: 162,0 l Mediegruppe: 2 Deaerator: inkludert CE-sertifisering: CE 0409 Dato for testtrykk: 28.11.2012 Avansert automasjons- og kontrollsystem Designet for moderne drikkevareproduksjon. Denne pasteurisatoren støtter automatisert temperaturregulering og stabile holdetider tilpasset HTST-prosesser. Kompatibel med vanlige PLC/HMI-arkitekturer brukt i tappeutstyr og pakkemaskiner, og muliggjør oppskriftsstyring, alarmhåndtering og trendanalyse via standard styresystemer. Sikkerhetsbrytere og CE-godkjente beskyttelser gir trygg og stabil drift under både prosess og rengjøring. Produksjonslinje-integrering Konstruert for inline plassering i drikkevareproduksjon eller brukt tappelinje. Enheten kan integreres oppstrøms med forberedelses- og deaeratormoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, som er vanlig i industripakking. Fleksibel prosess gjør maskinen egnet for flere juiceoppskrifter og ulike varianter av stille drikker, slik at fabrikker enkelt kan tilpasse seg sesong- eller private label-krav uten omfattende endringer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteurisator tidligere benyttet for tomatjuice og stille drikkevarer (uten kullsyre). Maskinen leveres driftsklar, og er et praktisk alternativ for produsenter som søker utprøvd utstyr med dokumentert ytelse i drikkevareindustrien. Ytelse og allsidighet Det aseptiske flash-systemet, makstemperatur på 125 °C og integrert deaerator bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsinnhold, samtidig som oppløst oksygen reduseres for bedre holdbarhet. Kapasitetsområdet – nå rundt 6 000 l/t, med mulighet for opptil 12 000 l/t – støtter både pilot- og mellomstor produksjon. Konfigurasjonen er spesielt egnet for juice og andre stille drikker med behov for kontrollert varmebehandling. Installasjonskrav og forberedelser Pasteurisatoren er vanligvis levert på ramme (skid-montert) for enkel... Pedpfsy Ef Sisx Adyegk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Foodco kjøleskap for nedkjøling av produkter etter varmebehandling. Tidligere brukt til kjøttboller, panerte steker og hamburgere, men kan også benyttes til fiskeprodukter og ost. Bredde på transportbånd: 600 mm. Skapet er komplett, og trenger kun tilkopling til kjøleanlegg. Pgedjyka I Ujpfx Adyok

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, Kaldmating Gummiekstruder med vakuum 150 mm 20d Produsert år: 2020 Tilstand: som ny Maskintype: E150-01-00 Skrue diameter: 150 mm Skruehastighet: 1–50 omdr/min Maksimal kapasitet: ca. 1000 kg/t Temperaturkontrollsystem: Antall/effekt varmeseksjoner: 6 kW × 7 Pgjdpfx Adoy Ez Ersysk Bruksområde: Ekstrudering, blanding og plastifisering av gummi samt ekstrudering av produkter i bestemte dimensjoner iht. ekstruderhode. Ytre mål: 4200 × 1600 × 1500 (L×B×H) mm Ekstruderingssystem: Mating: Sidevalsdrift via skrue, aktiv mating. Materstruktur: Mateverksgir og skruegir, leveres med automatisk smøreapparat. Skruemateriale: 38GrMoAcA Skruens hardhet: HRC65-68 Hylse (stålfôring) hardhet: HRC65-70 Nitreringsdybde: 0,4–0,7 mm Skruens utforming: Med avgasspor, høy ytelse Trykkontroll: Trykksensor, innstillbart trykkvern 0–35 MPa, også utstyrt med temperatursensor L/D-forhold: 20:1 Kjøleseksjon: 1 seksjon (sidevalser) Vakuumpumpeffekt: 2,2 kW Temperaturstyring: Automatisk oppvarming, nedkjøling via elektromagnetisk ventil Sirkulasjonspumpe: Weile Kjølevanntrykk: 0,15–2 kg/cm² Temperaturkontrollnøyaktighet: ±1℃ Skrue og girboks: Involutt-forbindelse Drift mellom motor og girkasse: Reimdrev Herdet girkasse modell: (involutt) ZLYJ420-28-I Hastighetsregulering: Frekvensomformer 2. Gummi arkhode (Pneumatisk) 1. Maskintype: E200-PDJT-03-00 2. Bruksområde: For bruk sammen med ekstruder, for ekstrudering av ekspanderende plater Mål: 1170 × 510 × 330 (L×B×H) mm Hodemateriale: 40Cr Oppvarming: Via formtemperatur-enhet, vannsykluskontroll Varmebehandling: Herding, bråkjøling og karbonisering Overflate: Elektroplettert Løpekanalens utforming: Rett type

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: PST29, Brukt Tetra Pak firetrinns pasteurisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak pasteuriseringsenheten C6-SR er en robust, brukt varmebehandlingsenhet, designet for å sikre pålitelig varmebehandling av flytende næringsmidler og drikkevarer. Utviklet i samarbeid med Alfa Laval Thermal AB, leverer den stabil ytelse for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kompakte konstruksjonen og hygieniske utformingen gjør den til et solid valg for anlegg som ønsker å utvide kapasiteten eller forbedre prosess-stabiliteten med brukt utstyr. Produsent: Tetra Pak (design utarbeidet av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Produksjonsår: 2001 Volum: 162,6 L Temperaturområde for utforming: -10 til 110°C Konstruksjonstrykk (g): 10,0 bar Prøvetrykk (g): 13,0 bar Varmebehandlingstrinn: Fire trinn Maskinkategori: Pasteur (flash-type varmebehandling) Med sin firetrinnskonfigurasjon støtter C6-SR effektiv varmegjenvinning og stabile utgangstemperaturer, noe som oppfyller kravene for oppgraderinger av brukte fyllelinjer og bredere produksjonsprosesser i drikkevaresektoren. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for pålitelig, repeterbar drift, kan denne pasteuriseringsenheten integreres i konvensjonelle anlegg-styringssystemer. Standardoppsett inkluderer PLC/HMI-overvåking for temperaturkontroll, trykksensorer og sikkerhetslåser for å beskytte både produkt og utstyr. Konfigurasjonen muliggjør prosesstrigger, advarsler og sikkerhetstiltak for å sikre jevn pasteurisering gjennom ulike skift. - Kontroll av prosesstemperatur med overvåkede registre - Trykktestede komponenter konstruert for opptil 10,0 bar (prøvetrykk 13,0 bar) - Sikkerhetslåsing og operatørvarsler på servicepanelet - Tilpassbare parametere for produktskifte og rampestyring Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Tetra Pak C6-SR integreres sømløst med oppstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjelinjer. Den kan kobles til buffertanker, produktmating, holdekretser og nedstrøms kjøle- eller fylleprosesser. Den kompakte, platebaserte konstruksjonen bidrar til å redusere installasjonstid og letter serviceadgangen. Pgedpfxjyz R Hko Adyok - Inline- eller skiddnivå-integrering med eksisterende prosesstyringsutstyr - Egnet for termisk behandling før fylling av PET- eller glassflasker - Tilpasningsdyktig for flerproduktsanlegg via oppskriftstyring - Kompatibel med CIP-programmer (Clean-In-Place) når konfigurert med anleggets CIP-systemer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt pasteurisator fra 2001 designet for umiddelbar industriell bruk. Visuelle indikatorer og vedlikeholdsmerker...

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, CONSTMACH kjeftknusere er konstruert for høy slitestyrke og overlegen knuseytelse, noe som gjør dem ideelle for primærknusing i steinbrudd og gruver. De har kapasitet til å behandle et bredt spekter av materialer, fra den mykeste kalkstein til de hardeste granitt- og basalt-typene. Den robuste konstruksjonen, høy svinghjulsdreiemoment og spesialdesignet kjevegeometri sikrer effektiv knusing og ensartet materialstørrelse. En avansert hydraulisk justeringsmekanisme gjør det enkelt å stille inn ønsket utløpsstørrelse og minimerer behovet for operatørinngrep. CONSTMACH kjeftknusere gir lang levetid takket være smidde krom-nikkel stål pitman, kraftige lager og automatiske smøresystemer. Den helsveisede hovedrammen, som er spenningsutjevnet gjennom varmebehandling, opprettholder maksimal slitestyrke selv under kraftig vibrasjon. Brukervennlig vedlikeholdsdesign gir en sikker og kontinuerlig arbeidsprosess under produksjonen. Maskinene kan integreres i både stasjonære og mobile knuseverk, noe som gir høy fleksibilitet til ulike prosjekter. CJC-90 Tekniske spesifikasjoner Munningsåpning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselrotasjon: 277 o/min Vekt: 11 400 kg Min./Maks. justering: 50–150 mm Produksjonskapasitet: 90–270 t/t Pjdpsxqf Swsfx Adyogk Hvorfor velge CONSTMACH kjeftknusere? CONSTMACH er et kvalitets- og pålitelighetssymbol innen knuse- og siktingsteknologi. Hver kjeftknuser produseres i henhold til internasjonale standarder, for å sikre maksimal ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Med muligheter for tilpasning etter kundens behov og et bredt servicenettverk legger vi til rette for kontinuerlig produksjon. Når det gjelder driftsikkerhet, ingeniørkvalitet og ettermarkedstjenester er CONSTMACH det riktige valget for knuseanlegg. Hva tilbyr vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som leverer et bredt spekter av produkter til bygge- og gruveindustrien. Vårt sortiment omfatter blant annet maskiner for blokkproduksjon, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sikteverk, sandvaske-maskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundeorienterte løsninger er Constmach en pålitelig merkevare i både det nasjonale og internasjonale markedet. Våre produkter er førstevalget for bransjeaktører, takket være deres holdbarhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: seco, Brukt varmebehandlingsovn for aluminiumslegeringer Produsent: SECO WARWICK Modell: SDBF-24.16.30/600E Årsmodell: 2014 Pgodpfsx Tbf Usx Adyek ERFARING SECO/WARWICK er en ledende global aktør innen utvikling, konstruksjon og produksjon av ovner og anlegg for varmebehandling av aluminiumslegeringer. SECO/WARWICK har levert en rekke løsne-, aldrings- og glødeovner for prosessering av aluminiumslegeringer, både fra smiing og støpematerialer. Alle teknologiske løsninger som presenteres i dette tilbudet er velprøvde og har allerede vist gode resultater i SECO/WARWICK-ovner for ulike bruksområder i aluminiumindustrien. Et betydelig antall av disse ovnene har blitt levert til luftfarts- og romfartsindustrien og oppfyller de strenge kravene samt relevante standarder og forskrifter. KAPASITET Dataene som er oppgitt av kunden danner grunnlaget for utformingen av anlegget og utgjør samtidig basisen for den garanterte ytelsen til linjen. Anlegget er konstruert for varmebehandling av aluminiumstempler og sylinderhoder.