Kjøp brukt Varmebehandling (101)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, CNC Fresemaskin (Router) 1012 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, designet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer, blant annet tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (pleksi, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller og lignende. KONSTRUKSJON: Maskinen er fullt ut fremstilt av høyverdig stål. Alle komponenter gjennomgår spesial varmebehandling under produksjonen. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens arbeidsflate er 1000 x 1200 mm. Z-AKSE OG PORTEKLARING: Standard bevegelsesområde for Z-aksen er 200 mm, men det er mulig å øke dette til 400 mm. DRIVSYSTEM: Maskinen er utstyrt med digitale høyeffekt-motorer med høy oppløsning, noe som sikrer rask akselerasjon og tilstrekkelig hastighet i hver retning. I X- og Y-aksen benyttes velprøvde helikale tannstenger for best holdbarhet og presisjon. Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringer. SPINDEL: Den roterende skjæreverktøymotoren er en kraftig, væskekjølt, vedlikeholdsfri og holdbar børsteløs spindel av høy klasse. Spindellageret er et maskinlager av høy kvalitet, svært stillegående og designet for lang levetid. Spindelens turtallsområde er fra 6 000 til 24 000 o/min. Driften skjer via en frekvensomformer med høyere effekt enn spindelen, noe som forhindrer turtallsfall under tung belastning. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med siste versjon av egnet CAD/CAM-programvare, som muliggjør rask og enkel utforming av deler, og automatisk konvertering til såkalt G-kode. Det er også mulig å importere ferdige filer fra andre programmer. STYRINGSENHET: Maskinstyring foregår via en kontrollenhet med egen prosessor og minne, som sikrer stabil og pålitelig drift. Maskinkontrolleren har aktiv vektoranalyse for jevn betjening og høy presisjon. Kontrolleren gir mulighet for å fortsette arbeid etter strømbrudd uten å måtte starte programmet på nytt. Den innebygde minnet tillater maskinen å kjøre uten å måtte laste inn program hver gang. Tilleggsvalg: * Vakumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Avsugssystem for spon * Oljedimmingssystem Knjdpfxjin Ewze Aamjd * Valgfri arbeidsflate

Tilstand: nesten som ny (brukt), Binder M 115 laboratorietørker – ex demo-enhet fra 2024 Vi tilbyr en Binder M 115 laboratorietørker i ex demo-tilstand, produsert i 2024. Enheten har kun blitt brukt til demonstrasjonsformål – den er fullt funksjonell, testet av produsenten og i tilnærmet ny stand. Kjdpfx Aewp Hm Nsamjnd Modellen M 115 er en presis laboratorietørker med tvungen luftcirkulasjon, beregnet for rask og jevn tørking samt varmebehandling av prøver. Med programmerbare arbeidsprogrammer egner enheten seg både til standardapplikasjoner og til prosesser som krever repeterbarhet og nøyaktig temperaturkontroll. Nøkkelparametere: • Produksjonsår: 2024 • Teknisk tilstand: ex demo – som ny • Kammerkapasitet: 115 liter • Temperaturområde: fra +10°C over omgivelsestemperatur til +300°C • Luftsirkulasjon: tvungen (med vifte) – rask og jevn temperaturfordeling • Kontroller med programmering: mulighet for sanntids- eller intervallsykluser • Temperatursikringer: klasse 2 i henhold til DIN 12880 • USB / Ethernet grensesnitt (avhengig av versjon) for datalogging Mål: • Innvendige (B × H × D): ca. 550 × 480 × 400 mm • Utvendige: ca. 710 × 790 × 605 mm • Strømforsyning: 230 V, 50/60 Hz Enheten er klar til umiddelbar bruk. Bilder, videotest og pristilbud sendes gjerne på forespørsel.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, diameter på bunnrull: 310 mm, diameter for øvre valse: 320 mm, valsens diameter: 310 mm, valse lengde: 1 550 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, maks. platetykkelse stål: 38 mm, totalvekt: 12 500 kg, total lengde: 4 500 mm, total bredde: 2 300 mm, total høyde: 1 740 mm, effekt: 18,39 kW (25,00 hk), arbeidslengde: 1 500 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, nødstopp, FACCIN HAV 15342 Variabel tre-rullers rundbøyingsmaskin Elektronisk styrt, hydraulisk tre-rullers rundbøyingsmaskin Tekniske data: Antall valser: Tre Geometri for sidevalser: Variabel Arbeidsbredde: 1550 mm Diameter overvalse: 320 mm Diameter sidevalser: 310 mm Trykkraft mot overvalse: 160 tonn Arbeidstrykk ved nominell kraft: 250 bar Garantert installert effekt: 18 kW (25 hk) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 3,5–7 m/min Garantert maskinvekt: 12 500 kg Lengde: 4 500 mm Kjdpet Akt Rsfx Aamond Bredde: 2 300 mm Høyde: 1 700 mm Garanterte ytelser: for material med flytegrense 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 38 mm Forbøyningskapasitet (full arbeidsbredde): 20 mm fra rørdiameter 1 600 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 30 mm Forbøyningskapasitet (full arbeidsbredde): 17 mm fra rørdiameter 415 mm Standardutstyr: - Variabel geometri med lineære føringer for rullebevegelse - Ekstra langt hengselopplager for økt rammesabilitet - Elektronisk parallelitetssystem (EPS) - Herdede valser for høy slitestyrke - Alle valser slipt etter varmebehandling - Siemens S7-HMI PLC-styring - PGS-CLASSIC styring med Siemens Touch Panel - Hitech hydraulikk- og elektrikkpakke - Simultan roterende bevegelse og valsebevegelse - Sikkerhetsline med nødstopp og CE-sertifisering - Sentralisert smøring - Vannkjøling for hydraulikk - Konisk bøyeanordning - Forberedt for ettermontering av støttebukker og rullebaner - FACCIN Advantage Pakke AP

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 500 kg, kjølekapasitet: 50 kW (67,98 hk), volumstrøm: 10 m³/t, Air Liquide kjøle- og varmesystem er et prosess-termostat utviklet for optimal og presis temperaturregulering i alle applikasjoner som krever rask, nøyaktig og kraftig termisk kontroll mellom -80°C og +70°C. Temperaturreguleringsenheten fungerer ved å termisk kondisjonere varmeoverføringsvæsken Syltherm XLT i et lukket kretsløp. Til kjøling brukes flytende nitrogen (LIN) som kryogent medium for å senke væskens temperatur. Til oppvarming benyttes en integrert elektrisk motstandsvarmer som øker væsketemperaturen opp til maksimalt +70°C. Den kondisjonerte væsken sirkuleres deretter fra enheten til den eksterne applikasjonen for å sikre presis prosess-temperaturstyring. Systemet er helautomatisk og sørger for pålitelig og nøyaktig styring med minimal manuell innblanding. Original papirdokumentasjon medfølger. • Årsmodell: 2016 • Produsent: ALTEC GmbH • Tilstand: Fullt funksjonell • Kjøleeffekt: 50 kW • Driftsområde: -80°C - 70°C • Automatisering: Helautomatisk drift • Dokumentasjon: Original papirdokumentasjon inkludert • Varmeoverføringsvæske: Syltherm XLT • Gjennomstrømning varmeoverføringsvæske: 10 m³/t • Materiale: Rustfritt stål 304L (1.4541) Mål: • Bredde: 1800 mm • Høyde: 2000 mm • Lengde: 3500 mm • Vekt (tom): 2500 kg • Isolasjon: PU-skum og aluminiumskledning Knjdpfxewt A Eis Aamod Potensielle bruksområder: • Farmasi: API-syntese, reaktorkjøling, vaksinelagring, bioteknologiske applikasjoner. • Næringsmiddelindustri: Lynfrysing, kvalitetspreservering. • Aerospace/Automotive: Komponenttesting, materialbehandling. • Elektronikk: Produksjon og testing. • Materialvitenskap: Kryogenmaling og -prosessering. • Forskning og utvikling: Alle applikasjoner som krever presis termisk syklisering. Vi tilbyr verdensomspennende levering. Ta kontakt ved interesse eller spørsmål! Kan inspiseres i Liestal, Sveits.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, IPW 100 karbadpasteur er ideell for pasteurisering av pakkede frukttilberedninger (som syltetøy og hermetikk), fermenterte produkter (som eddik og øl) samt syltet frukt og grønnsaker. Emballasjen må være varmebestandig, for eksempel glass eller varmebestandig plastpose. Nøyaktig temperatur og varighet på varmebehandlingen avhenger av det aktuelle produktet. Betjeningen skjer manuelt. Karret er ikke isolert. • Svært brukervennlig • Inkludert kurver for flasker og glass • Automatisk temperaturkontroll • Fullstendig i rustfritt stål (WNr. 1.4301) Tekniske spesifikasjoner: Kapasitet: 100 l/t Effektbehov: 9 kW, 400 V, 16 A Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål IP65 elektrisk koblingsboks Termometre: 1 stk. Mål: Lengde: 1170 mm Knedpfxsv Srabe Aamed Bredde: 530 mm Høyde: 870 mm Vekt: 75 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Brukt, revidert elektronisk SERAC påfyllingsmonoblokk for melk og drikkeyoghurt, 7000 flasker/t (bph) Oversikt over brukt elektronisk SERAC påfyllingsmonoblokk SERAC R20.V10.720 elektronisk fyllmonoblokk fyller fersk melk og drikkeyoghurt under ESL-forhold (Extended Shelf Life). Den brukte, reviderte elektroniske SERAC påfyllingsmonoblokken for melk og drikkeyoghurt, 7000 flasker/t, optimaliserer hygieniske prosesser for å sikre holdbarhet på opptil 19 dager ved å opprettholde et kontrollert miljø og nøyaktig dosering. Dette minimerer risikoen for kontaminasjon og sikrer jevn produktkvalitet. Tekniske spesifikasjoner Byggeår: 2000. Den brukte, reviderte elektroniske SERAC påfyllingsmonoblokken for melk og drikkeyoghurt, 4000 flasker/t, er lagret og benytter et vektbasert fyllsystem med presise elektroniske vekter. Veiesystemet gir høy doseringsnøyaktighet, minimaliserer svinn/tap, og opprettholder kvalitetskravene til meieriindustrien. Monoblokken roterer med urviseren, som effektiviserer produksjonsflyten og muliggjør god integrasjon med annet linjeutstyr. Fyllmodulen har 20 fylleventiler, som gir høy driftskapasitet og kontinuerlig produksjonsstrøm. Korkeseksjonen har 8 korkehoder som setter på 38 mm plastskrulokk, tilpasset 38 mm flaskhals. Kapasitet og effektivitet for brukt elektronisk påfyllingsmonoblokk til drikkeyoghurt, 7000 flasker/t Systemet produserer 4000 flasker i timen (bph), og passer for mellomstore til store anlegg med fokus på presisjon og driftssikkerhet. 38 mm plastkorken tilfredsstiller kravene i meieriindustrien og gir sikker, lufttett forsegling som bevarer produktets organoleptiske egenskaper over tid. Sikkerhet og holdbarhet SERAC R20.V10.720 monoblokk har avanserte sikkerhetsinnretninger som reduserer kontamineringsrisiko og forbedrer operatørsikkerheten. Robust konstruksjon og materialer av høy kvalitet gir lang levetid, lite vedlikeholdsbehov og høy slitestyrke. Dette gjør den til et svært driftssikkert valg for industrielle applikasjoner. Elektronisk overvåkning og ESL-teknologi Knjdpfx Asxdr Ixeamjd Maskinens elektroniske arkitektur overvåker kontinuerlig prosessen og tillater justering av parametere for å tilpasse seg ulike produktviskositeter og produksjonsvariasjoner, slik at optimal driftseffektivitet opprettholdes. Det integrerte ESL-systemet i brukt, revidert elektronisk fyllmonoblokk for drikkeyoghurt 7000 flasker/t minimerer ikke bare kontamineringsrisiko, men reduserer behovet for invasive varmebehandlinger, slik at melk og drikkeyoghurt bevarer kvaliteten. Konklusjon Takket være sine avanserte tekniske egenskaper tilbyr den brukte elektroniske SERAC påfyllingsmonoblokken for melk en svært spesialisert løsning for meieriprodusenter som etterspør et pålitelig, presist og effektivt fyllesystem.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Fordeler: * Helhetlig bearbeiding (kapping, boring, fresing, gravering) * Stabil konstruksjon som garanterer maksimal presisjon og pålitelighet * Bord med vakuumsystem * Fri tilgang til maskinen muliggjør betjening av én operatør * Mulighet for å plassere en hel platepall på materen KONSTRUKSJON: Maskinen er laget utelukkende av høykvalitetsstål. Alle komponenter gjennomgår spesiell varmebehandling i produksjonsprosessen. Knedjin Ernopfx Aamsd ARBEIDSOMRÅDE: Nyttbart arbeidsområde: 2100 x 3100 mm. MATERIALEFESTE: Maskinen er utstyrt med vakuumbord. Z-AKSE OG PORTKLARING: Standard Z-akseområde: 150 mm. DRIVVERK: Maskinene drives av høyoppløselige og kraftige AC SERVO-motorer, noe som sikrer tilstrekkelig akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene bruker klassiske og velprøvde helikale tannstenger for høy holdbarhet og presisjon, mens Z-aksen drives av en høytytende kuleskrue. Alle akser beveger seg på skinneføringer. VERKTØYMAGASIN: Standardutstyr inkluderer et revolververktøymagasin med 6 ISO30-konuser. SPINDEL: Standardmaskinen leveres med HSD ES929 – 9 kW spindel. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med den nyeste versjonen av passende CAD/CAM-programvare. Programvaren muliggjør rask og enkel utforming, og konverterer automatisk disse til såkalt G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen har polsk styresystem SIMCNC. Den er utstyrt med en industriell PC med LCD-skjerm samt trådløs fjernbetjening. Tilleggsutstyr: * Busch eller Becker vakuumpumper * Sponavsugssystem * Boredhode * Arbeidsbord i ønsket størrelse ANBEFALTE MATERIALER: - Tre og trematerialer - Møbelplater - Plastmaterialer - Kompositter

Byggeår: 2003, Tilstand: svært god (brukt), Tørkeovn, herdeovn Caltherm 300 C Til salgs: CALTHERM flerbruks-konveksjonsovn med luftsirkulasjon for varmebehandling, i utmerket stand. Knjdovpagdspfx Aamed Elektrisk oppvarmet enkammerovn med luftsirkulasjon Maks. temperatur: 150 °C Innvendige mål: Lengde: 200 cm Høyde: 200 cm Bredde: 95 cm 8 stk elektroniske varmeelementer Luftsirkulasjonsvifte: 4 kW, 380 V, 50 Hz Temperaturområde: 50–300 grader Celsius Utvendige mål:

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Siemens, diameter på bunnrull: 160 mm, diameter for øvre valse: 175 mm, siderullens diameter: 135 mm, valse lengde: 1 550 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, maks. platetykkelse: 7 mm, effekt: 4,4 kW (5,98 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, herdede valser, konisk bøyemaskin, sentralisert smøresystem, svingbar øvre valse, Elektronisk styrt, elektrohydraulisk firevals rundbøyemaskin Produsent: FACCIN, Modell: 4 EDL 1617 Tekniske data: Antall valser: Fire Geometri for sidevalser: Lineære føringer Arbeidsbredde: 1500 mm Øvre valse diameter: 175 mm Nedre valse diameter: 160 mm Sidevalse diameter: 135 mm Trykkraft mot øvre valse: 80 tonn Garantert installert effekt: 4,4 kW (6 hk) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 0-10 m/min Garantert maskinvekt: 3 150 kg Lengde: 3 300 mm Bredde: 1 170 mm Høyde: 1 100 mm Garanterte ytelser: For materiale med flytegrense 260 N/mm² Kedowwt Ddjpfx Aamjnd Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 7 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde) 6 mm fra rørdiameter 875 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 5 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde) 5 mm fra rørdiameter 225 mm Standardutstyr: Dobbelt lineært føringssystem for valsenes bevegelse Ekstra brede lagerblokker MCS dobbeltlagersystem for roterende vals Ekstra kraftig, dobbelt hengslet svinglager Elektronisk parallellitetssystem EPS Herdede valser for høy slitasjebeskyttelse Alle valser slipt etter varmebehandling Siemens PLC styring Elektrisk overvalse-drift for økt effektivitet Sikkerhetssnor med nød-stopp og CE-sertifisering Sentral-smøring Konusbøyingsutstyr Tilleggsutstyr inkludert: CNC-styring PGS-ABSOLUTE

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kapasitet: fra ca. 200 til over 2.000 EPAL-paller (1,2 × 0,8 × 0,15 m) Produktbeskrivelse: Superplan er et profesjonelt system for tørking og varmebehandling av paller i full overensstemmelse med ISPM-15-standarden, som sikrer korrekt sanering for eksport. Anlegget er konstruert for å håndtere alle typer trevirke og oppnår pålitelig en kjernetemperatur på 56 °C i minst 30 minutter, noe som garanterer utrydding av skadedyr og patogener i tråd med internasjonale regelverk. Tilgjengelige oppvarmingsalternativer: - Gass - Elektrisk - Varmtvann / damp Den modulbaserte konstruksjonen muliggjør enten frontinnlasting eller tunnelutførelse, og optimaliserer luftsirkulasjonen med varm luft. Systemet forbedrer varmeeffektiviteten gjennom styrt intern ventilasjon og dedikerte sensorer for kjernetemperatur. Viktige fordeler: - Variabel kapasitet: fra 200 til over 2.000 EPAL-paller per syklus. - Garantert samsvar med ISPM-15-eksportkravene. - Fleksible oppvarmingsvalg: gass, elektrisitet eller damp/varmtvann. - Energieffektiv med presis ventilasjonskontroll og kjernetemperaturovervåkning. - Robust og tilpasningsdyktig: ideell for industrielle høyvolumoperasjoner. Knjdpfxew Hfv Do Aamjd Superplan er utviklet for palleprodusenter og trevareindustri som eksporterer globalt — en løsning som kombinerer effektivitet, regelverksoppfyllelse og fleksible energimuligheter i ett høyytelses system.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Pasteurisereren er egnet for varmebehandling av flytende, lavviskøse næringsmidler. Enheten er utformet i henhold til kravene til næringsmiddel-hygiene. Varmebehandlingen skjer via en varmeveksler med en rørsprial av rustfritt stål. Varmeenergien leveres av en fyrkjele for fyringsolje. Temperaturen på varmvannet styres av kjelestyringen. Regulering av temperaturen på væsken som behandles skjer via en styrt omløpsventil. Temperaturkontroll skjer på to punkter: én gang i varmemediet og én gang ved utløpet for produktet. Enheten regulerer temperaturen på varmemediet automatisk. Driften er fullstendig automatisert. Hvis temperaturen på saften som skal pasteuriseres synker under ønsket nivå, blokkeres utløpet fra enheten, og saften sirkulerer i bypass-systemet inntil temperaturen når innstilt nivå. Deretter tillater enheten tapping igjen. Etter bruk kan rørsprialen enkelt rengjøres med et svampkulesystem. Enheten krever minimalt med vedlikehold. ⚙️ Tekniske data Kapasitet: 400 l/t (ved oppvarming fra 20°C til 80°C) Strømforbruk: 1 kW, 230 V, 6 A Kjelytelse: 35 kW Ksdpfov Srw Tsx Aamond Drivstoff: Diesel eller gass Materiale: AISI 304 rustfritt stål Mål: Lengde: 1820 mm Bredde: 620 mm Høyde: 915 mm Beskyttelsesklasse: IP65 Tilkoblinger: DN 25 Røykrørsdiameter: 110 mm Automatisk temperaturkontroll Automatisk bypass-system Enkel rengjøring med svampkuler Lite vedlikehold nødvendig Valgmuligheter: Manuell Bag-in-Box-fyller Halvautomatisk Bag-in-Box-fyller 3-hodet flaskepåfyllingsmodul Tilbehør: Svampkuler for rengjøring

Byggeår: 1986, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Herdieckerhoff toppglødeovn for varmebehandling av ringrør er tilgjengelig. Maksimal temperatur: 1000°C, driftsmedium: beskyttelsesgass, maks. netto batchvekt: 1200 kg, påleggs-/innleggningshøyde: 3850 mm, ovnsdiameter: 2200 mm, ovnshøyde: 4650 mm. Inkluderer 3 stk vakuumtette og vannkjølte sirkulasjonsvifter samt 3 stk sirkulasjonspropeller. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Ksdpfx Aaevxvgrjmond

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, CNC-freseplotter 2030 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, beregnet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer, slik som: tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (pleksi, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller m.m. KONSTRUKSJON: Plotteren er utelukkende laget av høykvalitetsstål. Under produksjonsprosessen gjennomgår alle komponenter spesial varmebehandling. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens bruksoverflate er 2100 x 3100 mm, og hele arbeidsbordet, som er produsert med T-spors teknologi, måler 2100 x 3100 mm. Z-AKSE OG PORTKLARING: Standard Z-akse har et vandringsområde på 200 mm, men det er mulig å øke dette til 400 mm. DRIVVERK: Maskinene drives av digitalmotorer med høy oppløsning og stor ytelse, som sikrer riktig akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene bruker klassiske og velutprøvde helikale skinner for høy presisjon og holdbarhet, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på skinneføringer. SPINDEL: Verktøyet drives av en kraftig, væskekjølt og holdbar børsteløs spindel i høy klasse. Spindelen bruker høykvalitets maskinlager, som er meget stillegående og har over gjennomsnittlig levetid. Spindelens turtall er fra 6.000 til 24.000 o/min. Kodpoin Eqfefx Aamjnd PROGRAMVARE: Maskinen leveres med brukervennlig CAD/CAM programvare i siste versjon. STYRING: Styringen skjer via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne for stabil og pålitelig drift. Kontrolleren har funksjon for gjenopptak ved strømbrudd, slik at man ikke trenger å starte programmet på nytt. Den innebygde minnet gjør det mulig å kjøre maskinen uten å måtte laste inn programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * Undertrykksbord med Busch eller Becker pumpe * Sponavsugssystem * Oljetåkesmøring * Valgfri arbeidsbordstørrelse

Byggeår: 2011, Tilstand: god (brukt), Tørkeovn, herdingsovn Caltherm 200 C Til salgs i utmerket stand, CALTHERM-produsert luftblandet flerbruks konveksjonsovn for varmebehandling Elektrisk oppvarmet enkammerovn med luftsirkulasjon Produsent: Caltherm J7172 Årsmodell: 2011 Innvendige mål: Bredde: 300 cm Høyde: 200 cm Lengde: 185 cm Over designtemperatur: 200 °C Testtemperatur: 200 °C Tid til å nå ønsket temperatur: 45 min Kjdpfevu Hvpox Aamjnd Antall varmeelementer: 12 x 3,6 kW Viftemotor: 15 kW Anbefalt total strømtilførsel: 100A Type temperaturkontroll: West 6400 Utvendige mål: Bredde: 430 cm Lengde: 330 cm Høyde: 300 cm Vekt: ca. 4800 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Elektronisk styrt hydraulisk firevals rundbøyemaskin Produsent: FACCIN, Modell 4 HEL/S 2122 Tekniske data: Antall valser: Fire Geometri for sidevalser: Lineære føringer Arbeidsbredde: 2000 mm Øvre valse diameter: 225 mm Nedre valse diameter: 215 mm Sidevalse diameter: 165 mm Trykkraft mot øvre valse: 100 tonn Garantert installert effekt: 9,2 kW (12,5 hk) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 4–8 m/min Garantert maskinvekt: 4.450 kg Lengde: 3.500 mm Bredde: 1.200 mm Høyde: 1.100 mm Garanterte ytelser: ved materiale med flytegrense 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 11 mm Innmatingskapasitet (full arbeidsbredde): 8 mm fra rørdiameter 1.100 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 8 mm Innmatingskapasitet (full arbeidsbredde): 6 mm fra rørdiameter 286 mm Standardutstyr: Dobbelt lineært føringssystem for valsebevegelse Ekstra brede lagerblokker Ksdpfxjd Eqg Hs Aamjnd MCS dobbeltlagersystem for valsebevegelse Ekstra tungt, dobbelt forankret svinglager Elektronisk parallellitetssystem EPS Herdede valser for høy slitestyrke Alle valser slipt etter varmebehandling Siemens S7 PLC-styring PGS-CLASSIC-styring med Siemens touchpanel Hitech hydraulikk- og elektrikkpakke Nødstoppsikkerhetsline med CE-sertifisering Sentral smøring Konusrulleanordning Valgfritt utstyr inkludert: CNC-styring PGS-ABSOLUTE

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. Knedpfjv Ai Hasx Aamod CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, IPW 200 karbadpasteur egner seg til pasteurisering av emballerte fruktpreparater (slik som syltetøy og hermetikk), fermenterte produkter (som eddik og øl) samt innlagt frukt og grønnsaker. Emballasjen må være varmebestandig, f.eks. glass eller varmebestandig plastpose. Den nøyaktige varmebehandlingsteknologien, temperaturen og varigheten bestemmes av det aktuelle produktet. Betjeningen gjøres manuelt. Karet er ikke isolert. • Svært brukervennlig • Inkluderer kurver for flasker og glass • Automatisk temperaturkontroll • Komplett i rustfritt stål (WNr. 1.4301) Tekniske data Kapasitet: 200 l/t Strømbehov: 12 kW, 400 V, 20 A Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Elektrisk koblingsboks IP65 Termometer: 1 stk. Mål: Ksdpfov Srblex Aamond Lengde: 1420 mm Bredde: 600 mm Høyde: 880 mm Vekt: 130 kg

Byggeår: 2008, Tilstand: klar til bruk (brukt), En varmebehandlingsanlegg (2-kammer herdetrilleovn) bestående av to ovner er tilgjengelig. 1) Kammerovn fra Bättenhausen Wärmetechnik GmbH, produsert i 1991. 2) Kammerovn fra LIO Polen, produsert i 2008. Kammerdimensjoner X/Y/Z: 2x900mm/4300mm/1100mm, drivstoff: naturgass, temperaturområde: 350°C-1100°C, brennere: 2x18, maks. produktdimensjoner X/Y/Z: 8800mm/3100mm/250mm, maks. produktvekt: 18 tonn. Prosesser: normalisering, anløping, gløding, austenitisering, herdning. Inkludert én skorstein, høyde: 38m. Anlegget er delvis demontert/skrapet. Dokumentasjon foreligger. Inspeksjon på stedet er mulig. Kjdpfx Aaswmdvvomsnd

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, CNC-freserplotter 2030 ATC er en presisjonsmaskin produsert i Polen, egnet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer som tre, trebaserte materialer (sponplate, MDF, OSB osv.), plast (pleksiglass, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller og mer. Maskinene i ATC-serien har en forsterket konstruksjon samt AC-servodrifter på alle akser, noe som – kombinert med en attraktiv pris – gir dem et betydelig forsprang på konkurrentene. KONSTRUKSJON: Alle plotterens komponenter er laget utelukkende av høykvalitetsstål og under produksjon gjennomgår de spesialisert varmebehandling. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens nyttige arbeidsflate er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFESTE: Maskinen er utstyrt med vakuumbord! Knsdpfxoin Ek De Aamsd Z-AKSESLENGDE OG PORTÅPNING: Standardslaget på Z-aksen er 300 mm. DRIFT: Maskinene våre drives av høyoppløselige, kraftige AC-servoer, som gir rask akselerasjon og høye hastigheter i alle retninger. På X- og Y-aksene brukes klassiske, velprøvde helikale tannstenger for lang holdbarhet og høy presisjon, mens Z-aksen drives av en presisjonskulemutterspindel. Alle akser beveger seg på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skjærende verktøyet drives av en kraftig, vannkjølt og slitesterk børsteløs spindel av topp kvalitet. Spindelen har maskinlagre av høy kvalitet som er svært stillegående og har over gjennomsnittlig levetid. Spindelens turtallsområde er fra 6 000 til 24 000 o/min. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med den nyeste versjonen av egnet CAD/CAM-programvare. STYRING: Maskinen styres av en kontroller med egen prosessor og internminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift. Maskinstyringen har en aktiv vektoranalysefunksjon som gir jevn kjøring og høy bearbeidingsnøyaktighet. Kontrolleren har funksjon for å fortsette arbeidet etter strømbrudd, slik at programmet ikke må startes på nytt. Det innebygde minnet gjør at maskinen kan kjøre uten å måtte laste inn programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Sponavsugssystem * Oljetåkesystem * Arbeidsbord i ønsket størrelse

Byggeår: 2003, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3945, Retort-type nettbåndsovn Type: BLH med beskyttelsesgassatmosfære Varmebehandlingslinje med beskyttende atmosfære KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Produksjonsår: 2003 Serienummer 3945 Herdingsprosess i beskyttelsesatmosfære, kjøling i olje, vask og avfetting samt anløpning Består av: Knodpfew Tcruex Aamed - Vibrator for innmating – kapasitet 300 kg - Magnettransportør for mating av ovn - Anløpningsovn – maks arbeidstemperatur 950 °C 3 temperaturkontrollsoner Båndbredde 250 mm Kapasitet 30-50 kg/t Tunnelengde 1800 mm Beskyttelsesgassatmosfære propan (endring av gass for beskyttende atmosfære mulig) - Oljekar for slukking med kjøleolje, temperatur 70 °C - Magnettransportør for uttak av gods - Stativ for vask og avfetting - Vibrator for innmating Glødeovn – maks temperatur 500 °C Styreskap SIEMENS ALL ORIGINAL TEKNISK DOKUMENTASJON FOR MASKINEN Installationsdimensjoner: 17 m x 2 m x 2,5 m Ovnen kan også modifiseres for nitrokarburering. Demonterings- og lasteomkostninger kommer i tillegg Prisen på den ovennevnte linjen er ikke fast for seriøse henvendelser

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, FACCIN HAV 3162 variabel tre-rulls sirkombukkemaskin Elektronisk styrt, hydraulisk tre-rulls sirkombukkemaskin Tekniske data: Antall valser: Tre Geometri på sidevalser: variabel Arbeidsbredde: 3050 mm Diameter øvre valse: 620 mm Diameter sidevalser: 550 mm Presskraft mot øvre valse: 630 tonn Arbeidstrykk ved nominell kraft: 250 bar Garantert installert effekt: 55 kW (75 hk) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 3,5-7 m/min Garantert maskinvekt: 45.000 kg Lengde: 7.600 mm Bredde: 3.700 mm Høyde: 3.100 mm Garanterte ytelser: ved materiale med flytegrense 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 75 mm Knebøylekapasitet (full arbeidsbredde) 48 mm fra rørdiameter 3.100 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 55 mm Knebøylekapasitet (full arbeidsbredde) 40 mm fra rørdiameter 805 mm Standardutstyr: Variabel geometri med lineære føringer for valsebevegelse Ekstra lang klapplager for økt rammestivhet Elektronisk parallellitetssystem EPS Herdede valser for høy slitestyrke Alle valser slipt etter varmebehandling Siemens S7-HMI PLS-styring PGS-CLASSIC styring med Siemens touch-skjerm Hitech hydraulikk- og elektrikkpakke Kjdpfx Aaeiivgyemend Samtidig rotasjon og valsebevegelse Nødstopp og sikkerhetsline med CE-sertifisering Sentralisert smøring Vannkjøling for hydraulikk Konusbøyeinnretning Forberedt for ettermontering av støtter og rullebaner FACCIN Advantage pakke AP

Tilstand: brukt, Brukt UHT-melktilberedningsrom Tetra Pak 6600 L/t Teknisk oversikt over anlegget Det brukte UHT-melktilberedningsrommet Tetra Pak 6600 L/t tilbyr en komplett løsning for aseptisk tilberedning av UHT-melk, drikkeyoghurt, juice og smaksatte drikker. Anlegget er for tiden lagret og klart for reinstallasjon, og leverer høy termisk og mikrobiologisk effektivitet. Den modulære utformingen gjør det mulig å operere på 2640 L/t, 3850 L/t og opp til 6600 L/t i full konfigurasjon, slik at systemet tilpasses ulike produksjonsbehov. Homogeniseringsseksjon Kjernen i dette anlegget er en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som sikrer effektiv reduksjon av fettkulestørrelse og ensartet produktsammensetning. Dette stabiliserer komplekse emulsjoner som smaksatt melk eller drikkeyoghurt, og forhindrer faseadskillelse under lagring. Homogenisatoren er ikke-aseptisk og plassert oppstrøms for UHT-sterilisering, slik at eventuell mikrobiell belastning fjernes under etterfølgende prosess. Homogenisatoren er designet for høye arbeidstrykk og er enkel å vedlikeholde, mens robust konstruksjon gir høy driftssikkerhet. Integrert avluftingssystem Systemet inkluderer en Tetra Pak-avlufter (2005) med tilhørende matepumpe og tank. Denne komponenten fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før varmebehandling, noe som bedrer produktstabilitet og reduserer oksidasjon. Den vertikale utformingen sørger for effektiv gasseparering, samtidig som produkt­tap minimeres og kontinuerlig produktflyt sikres til neste prosess-steg. Høyytelses rørformet UHT-modul Termisk sterilisering foregår i en rørformet UHT-varmeveksler, produsert av Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denne komponenten steriliserer produktet via indirekte varmeveksling uten å påvirke sensoriske egenskaper. Modulen er utstyrt med holdespiral for å opprettholde riktig temperatur i angitt tidsintervall, og oppfyller både matsikkerhetskrav og mikrobiologiske standarder. Modulær oppbygging gjør integrasjon i eksisterende linjer enkel. Ksdpfx Aowqxhheamsnd Elektronisk styring og automatisering Linjen har elektrisk styreskap med Siemens PLS og operatørpanel for nøyaktig kontroll av hvert trinn. Videre følger detaljerte el-skjemaer, Festo pneumatikkventiler og Danfoss-frekvensomformere for dynamisk styring av pumper og varmevekslere. Automatiseringen legger til rette for kontinuerlig drift, optimaliserte CIP-sykluser, redusert nedetid og forbedret sporbarhet. Den sikrer pålitelig ytelse, uansett driftsforhold. Konklusjon Oppsummert tilbyr det brukte UHT-melktilberedningsrommet Tetra Pak 6600 L/t en komplett og effektiv løsning for produksjon av UHT-melk og drikker. Med førsteklasses komponenter og skalerbart design er dette et ideelt valg for meieribedrifter. Løsningen tilfredsstiller strenge hygienekrav og bransjestandarder, enten målet er driftssikkerhet, hygiene eller fleksibilitet. Anlegget befinner seg på lager og er tilgjengelig for umiddelbar installasjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, 4 HEL 3128 Firevalset sylinderbøyemaskin Elektronisk styrt, hydraulisk firevalset rundbøyemaskin Fabrikat: FACCIN, Modell: 4 HEL 3128 Tekniske data: Antall valser: Fire Geometri sidevalser: Lineære føringer Arbeidsbredde: 3050 mm Overvalse diameter: 285 mm Undervalse diameter: 275 mm Sidevalse diameter: 205 mm Sertifisert valsehardhet: 950–1050 N/mm² Trykkraft mot overvalse: 150 tonn Arbeidstrykk ved maks. last: 190 bar Installert effekt (garantert): 11 kW (15 HK) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 4–8 m/min Garantert maskinvekt: 9.000 kg Lengde: 5.450 mm Bredde: 1.520 mm Høyde: 1.450 mm Knedoiink Sepfx Aamjd Garanterte ytelser: For materiale med flytegrense 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 12 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde): 8 mm Fra rørdiameter 1.425 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 8 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde): 6,5 mm Fra rørdiameter 370 mm Standardutstyr: Dobbelt lineært føringssystem for valsebevegelser Ekstra brede lagerblokker MCS dobbeltlagersystem for valseomdreining Ekstra tungt, dobbelt forankret vippe-lager Elektronisk parallellitetssystem (EPS) Herdede valser for høy slitestyrke Alle valser slipt etter varmebehandling Siemens S7 PLS-styring PGS-CLASSIC styring med Siemens touchpanel HiTech hydraulikk- og elektrikkpakke Sikkerhetsline med nødstopp og CE-sertifisering Sentralisert smøring Konusbøyeutstyr FACCIN AP-pakke CNC-styring PGS-ULTRA

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Kjdpfxjw Ahg Rs Aamjnd Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 2 000 h, Brukt KRYMPEINNPAKKINGSMASKIN ZAMBELLI LFT 30 S/F Produsent: ZAMBELLI, Italia – 2008. Modell: LFT 30 Kapasitet: 30 pakker/minutt Driftstimer: kun 2 100 Pakkemaskinen er kun for PET-flasker 1,5 – 2,0 – 2,5 l (pakker 3×2) Ikke egnet for mindre flaskevolum Emballering med folie uten kartongplate Maskinen er fortsatt tilkoblet. Godt ivaretatt og i god stand. Kedpfx Aevguwxsamjnd Generell beskrivelse: Maskin for innpakking med varmebehandlingskrympefolie, kontinuerlig bevegelse, uten forseglere. Siste generasjon for mellomstor og høy produksjonskapasitet. Maksimal hastighet avhenger av maskinmodell, produkttype og ønsket pakke. Unike designfordeler: - Ingen mekaniske deler på operatørsiden, noe som gir utmerket tilgjengelighet. - Mekaniske deler samlet på motsatt side av operatør, som forenkler alle rutine- og vedlikeholdsoppgaver. Brukt krympeinnpakningsmaskin: - Stort utvalg når det gjelder format og versjoner - Enkelt og svært raskt formatbytte - Elektronisk filmbaning og klipping - Film klippes med roterende kniv - Brukbar filmtykkelse fra 40μ til 80μ - Mulighet for bruk av stor rull for maksimal driftstid - Alle maskinfunksjoner overvåkes og kontrolleres av Zambelli-styringssystem - Komplett med alle verneinnretninger i samsvar med dagens sikkerhetsforskrifter - Alle maskinkonfigurasjoner gir mulighet for flersporskjøring - Omfattende tilvalg: produksjonsdatamaskin, antistatbarre, trykkregistrering, m.m. - Kontrollpanelet er sentralplassert og brukervennlig - Alle motorer er beskyttet med automatiske magnetotermiske brytere - Utformet for enkelt vedlikehold med god tilgang, og for enkel betjening Alle mekaniske deler er samlet på motsatt side av operatør, for: a) Å gi tilgang til produktet med færrest mulig hindringer b) Maksimal tilgjengelighet ved alle vedlikeholdsoperasjoner, både rutinemessige og ikke-rutinemessige c) Forenkle alle operasjoner på produkttransportørene, spesielt ved rembytte OPERATIV FLYT LFT 30 S/F: Produktene føres til maskinen med matebånd i linje med uttransportør, og et egnet system fordeler korrekt antall rader inn i innmatingsskinnene. En sensor før innmatingen overvåker produktmengden. Hvis mengden faller under et satt minimum, reduserer maskinen hastigheten gradvis og stopper.