Kjøp brukt Varmebehandling (97)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: seco, Brukt varmebehandlingsovn for aluminiumslegeringer Laodpfx Aqox Tbf Uoisc Produsent: SECO WARWICK Modell: SDBF-24.16.30/600E Årsmodell: 2014 ERFARING SECO/WARWICK er en ledende global aktør innen utvikling, konstruksjon og produksjon av ovner og anlegg for varmebehandling av aluminiumslegeringer. SECO/WARWICK har levert en rekke løsne-, aldrings- og glødeovner for prosessering av aluminiumslegeringer, både fra smiing og støpematerialer. Alle teknologiske løsninger som presenteres i dette tilbudet er velprøvde og har allerede vist gode resultater i SECO/WARWICK-ovner for ulike bruksområder i aluminiumindustrien. Et betydelig antall av disse ovnene har blitt levert til luftfarts- og romfartsindustrien og oppfyller de strenge kravene samt relevante standarder og forskrifter. KAPASITET Dataene som er oppgitt av kunden danner grunnlaget for utformingen av anlegget og utgjør samtidig basisen for den garanterte ytelsen til linjen. Anlegget er konstruert for varmebehandling av aluminiumstempler og sylinderhoder.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Lsdpsw Ahg Rsfx Aqijac Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 150 h, effekt: 90 kW (122,37 hk), drivstofftype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, Industriell varmebehandlingsovn – 17 m³ | 400°C | Siemens PLC | Nesten som ny Pris: €104 100 (ca. 38 mill. HUF) Lokasjon: Ungarn Høyytelses industriovn for varmebehandling i svært god stand, konstruert for presis og pålitelig termisk prosessering på tvers av flere bransjer. Idriftsatt i april 2024 – kun 150 driftstimer. Hovedspesifikasjoner Laodoy Izkmspfx Aqiec • Kammervolum: 17 m³ • Maks. temperatur: 400°C • Temperaturjevnhet: ±5°C • Varmeeffekt: 90 kW (elektrisk) • Styring: Siemens PLC med berøringsskjerm • PID-temperaturkontroll • Oppskriftlagring og datalogging • 8 temperatursensorer • Tillufts- og avtrekkssystem • Frekvensstyrte vifter • CO₂-brannslukkesystem • Dørtilgang fra begge sider Bruksområder • Varmebehandling av tre (thermowood) • Møbel- og parkettproduksjon • Herding av kompositter • Overflatebehandling/lakkherding • FoU-applikasjoner Fordeler • Industriell ytelse • Svært høy temperaturpresisjon • Energieffektiv isolasjon • Fullt automatisert drift • Høye sikkerhetsstandarder ✔ Umiddelbart tilgjengelig ✔ Kan inspiseres under strøm g✔ Demontering og lastestøtte tilbys

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: PST29, Brukt Tetra Pak firetrinns pasteurisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak pasteuriseringsenheten C6-SR er en robust, brukt varmebehandlingsenhet, designet for å sikre pålitelig varmebehandling av flytende næringsmidler og drikkevarer. Utviklet i samarbeid med Alfa Laval Thermal AB, leverer den stabil ytelse for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kompakte konstruksjonen og hygieniske utformingen gjør den til et solid valg for anlegg som ønsker å utvide kapasiteten eller forbedre prosess-stabiliteten med brukt utstyr. Produsent: Tetra Pak (design utarbeidet av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Produksjonsår: 2001 Volum: 162,6 L Temperaturområde for utforming: -10 til 110°C Konstruksjonstrykk (g): 10,0 bar Prøvetrykk (g): 13,0 bar Varmebehandlingstrinn: Fire trinn Maskinkategori: Pasteur (flash-type varmebehandling) Med sin firetrinnskonfigurasjon støtter C6-SR effektiv varmegjenvinning og stabile utgangstemperaturer, noe som oppfyller kravene for oppgraderinger av brukte fyllelinjer og bredere produksjonsprosesser i drikkevaresektoren. Ledpfxoyz R Hkj Aqieac Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for pålitelig, repeterbar drift, kan denne pasteuriseringsenheten integreres i konvensjonelle anlegg-styringssystemer. Standardoppsett inkluderer PLC/HMI-overvåking for temperaturkontroll, trykksensorer og sikkerhetslåser for å beskytte både produkt og utstyr. Konfigurasjonen muliggjør prosesstrigger, advarsler og sikkerhetstiltak for å sikre jevn pasteurisering gjennom ulike skift. - Kontroll av prosesstemperatur med overvåkede registre - Trykktestede komponenter konstruert for opptil 10,0 bar (prøvetrykk 13,0 bar) - Sikkerhetslåsing og operatørvarsler på servicepanelet - Tilpassbare parametere for produktskifte og rampestyring Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Tetra Pak C6-SR integreres sømløst med oppstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjelinjer. Den kan kobles til buffertanker, produktmating, holdekretser og nedstrøms kjøle- eller fylleprosesser. Den kompakte, platebaserte konstruksjonen bidrar til å redusere installasjonstid og letter serviceadgangen. - Inline- eller skiddnivå-integrering med eksisterende prosesstyringsutstyr - Egnet for termisk behandling før fylling av PET- eller glassflasker - Tilpasningsdyktig for flerproduktsanlegg via oppskriftstyring - Kompatibel med CIP-programmer (Clean-In-Place) når konfigurert med anleggets CIP-systemer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt pasteurisator fra 2001 designet for umiddelbar industriell bruk. Visuelle indikatorer og vedlikeholdsmerker...

Byggeår: 2007, driftstimer: 2 000 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, sylinderdiameter: 200 mm, trykk (maks.): 6 000 stang, maskin-/kjøretøynummer: 600/55, Høytrykksmatprosesseringmaskin (HPP-system) – Wave 6000/55 Dette høytrykksbaserte pasteuriseringssystemet for mat (HPP) er en installasjon konstruert for batch-behandling av emballert mat gjennom hydrostatisk trykk. Maskinen er i full drift, godt vedlikeholdt og velegnet for forskning, produktutvikling samt industriell produksjon i lavt til mellomstort volum. Høytrykksprosessering (HPP) gir betydelige fordeler for næringsmiddelprodusenter som ønsker å øke produktsikkerhet, kvalitet og holdbarhet uten bruk av varmebehandling eller konserveringsmidler. Ved å utsette allerede emballerte produkter for opp til 600 MPa hydrostatisk trykk, inaktiveres skadelige patogener som Listeria monocytogenes, Salmonella og E. coli, samtidig som næringsinnhold, smak, konsistens og farge bevares. Teknologien er derfor svært attraktiv for produksjon av "clean-label"-matvarer. I tillegg vil prosessen typisk fordoble eller tredoble holdbarheten for mange kjølte matvarer, noe som reduserer svinn og gir smidigere distribusjon. Siden behandlingen skjer etter pakking, minimeres risikoen for re-kontaminasjon og hjelper produsenter å oppfylle strenge matsikkerhetskrav på hjemmemarked og ved eksport. HPP-teknologien brukes på en rekke områder, inkludert kjøtt, sjømat, juice, plantebaserte produkter, ferdigretter og kjølte varer med høy verdi. Systemet har et behandlingskammer på 55 L, med trykk opp til 6 000 bar (600 MPa), automatisk kurvinn- og utmating og integrert intensifier. Den er ideell for å forbedre matsikkerhet, forlenge holdbarhet og muliggjøre rene merkinger (clean label). Tekniske data Modell: Wave 6000/55 Kammerorientering: Horisontal Kammerkontur: Ø 200 mm × 2 000 mm Kammervolum: 55 L Total maskinlengde: 8 020 mm Maks. arbeidstrykk: 6 000 bar (600 MPa) Trykkmedium: Vann, uten tilsetningsstoffer Prosessvann temperatur: +5 °C til +30 °C Trykkoppbyggingstid (0–6 000 bar): 3,9 min Intensifier: 1 integrert Elektrisk effekt: 47 kW (50 Hz) Laste-/avlastningssystem: Automatisk Total vekt: ca. 20 000 kg Tilstand og bruksområder Maskinen er i meget god stand, egnet for: - Kjøtt, sjømat, ferdigretter - Melkeprodukter, drikkevarer, plantebaserte produkter - Holdbarhetsforlengelse og reduksjon av patogener - FoU, valideringstester, pilotproduksjon Antall gjennomførte sykluser (per januar 2025): 20 000 Inkludert med Høytrykksmatprosessor WAVE 6000/55: - Høytrykksbeholder i rustfritt stål, trådviklet med høyfast kabel; horisontal orientering, 55 L bruksvolum Ledpfxex E Utij Aqijac - Lås/bøyle laget av lagdelt høyfast stål, dobbeltgrunnet og lakkert - Rustfrie stål plugger til kammeret - Støttebenk - Hydraulisk enhet for åpning/lukking av trykkammeret - Integrert intensifier (1 stk.) - Høytrykksrør i rustfritt stål for intensifier–beholder-tilkobling - Vannfiltreringssystem (5 µm) - Temperaturføler for overvåkning av prosessvann via kundens kjølekrets - Berøringsskjerm for automatisk og manuell drift (grensesnitt på tysk) - Elektrisk styreskap - SCADA-system for styring og dataregistrering - Internet-kommunikasjonsmodul for fjernservice - Bruksanvisning Maskinen er brukt til forskningsformål og har kun gått ca. 20 000 sykluser. Det antas at gjennomsnittlig sykluslengde er 6 minutter, tilsvarende ca. 2 000 driftstimer. Alle tekniske spesifikasjoner og opplysninger gis uten garanti. Salg forbeholdes mellomsalg samt evt. feil eller mangler i oppførte data.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Siemens, diameter på bunnrull: 160 mm, diameter for øvre valse: 175 mm, siderullens diameter: 135 mm, valse lengde: 1 550 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, maks. platetykkelse: 7 mm, effekt: 4,4 kW (5,98 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, herdede valser, konisk bøyemaskin, sentralisert smøresystem, svingbar øvre valse, Elektronisk styrt, elektrohydraulisk firevals rundbøyemaskin Produsent: FACCIN, Modell: 4 EDL 1617 Tekniske data: Antall valser: Fire Geometri for sidevalser: Lineære føringer Arbeidsbredde: 1500 mm Øvre valse diameter: 175 mm Nedre valse diameter: 160 mm Sidevalse diameter: 135 mm Trykkraft mot øvre valse: 80 tonn Garantert installert effekt: 4,4 kW (6 hk) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 0-10 m/min Garantert maskinvekt: 3 150 kg Lengde: 3 300 mm Bredde: 1 170 mm Høyde: 1 100 mm Garanterte ytelser: For materiale med flytegrense 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 7 mm Ledpfx Ajwwt Ddeqisac Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde) 6 mm fra rørdiameter 875 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 5 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde) 5 mm fra rørdiameter 225 mm Standardutstyr: Dobbelt lineært føringssystem for valsenes bevegelse Ekstra brede lagerblokker MCS dobbeltlagersystem for roterende vals Ekstra kraftig, dobbelt hengslet svinglager Elektronisk parallellitetssystem EPS Herdede valser for høy slitasjebeskyttelse Alle valser slipt etter varmebehandling Siemens PLC styring Elektrisk overvalse-drift for økt effektivitet Sikkerhetssnor med nød-stopp og CE-sertifisering Sentral-smøring Konusbøyingsutstyr Tilleggsutstyr inkludert: CNC-styring PGS-ABSOLUTE

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, FACCIN HAV 3162 variabel tre-rulls sirkombukkemaskin Elektronisk styrt, hydraulisk tre-rulls sirkombukkemaskin Tekniske data: Antall valser: Tre Geometri på sidevalser: variabel Arbeidsbredde: 3050 mm Diameter øvre valse: 620 mm Diameter sidevalser: 550 mm Presskraft mot øvre valse: 630 tonn Arbeidstrykk ved nominell kraft: 250 bar Garantert installert effekt: 55 kW (75 hk) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 3,5-7 m/min Garantert maskinvekt: 45.000 kg Lengde: 7.600 mm Bredde: 3.700 mm Høyde: 3.100 mm Garanterte ytelser: ved materiale med flytegrense 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 75 mm Knebøylekapasitet (full arbeidsbredde) 48 mm fra rørdiameter 3.100 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 55 mm Knebøylekapasitet (full arbeidsbredde) 40 mm fra rørdiameter 805 mm Standardutstyr: Variabel geometri med lineære føringer for valsebevegelse Ekstra lang klapplager for økt rammestivhet Elektronisk parallellitetssystem EPS Herdede valser for høy slitestyrke Alle valser slipt etter varmebehandling Siemens S7-HMI PLS-styring PGS-CLASSIC styring med Siemens touch-skjerm Hitech hydraulikk- og elektrikkpakke Samtidig rotasjon og valsebevegelse Nødstopp og sikkerhetsline med CE-sertifisering Sentralisert smøring Vannkjøling for hydraulikk Laedpfoiivgyjx Aqisc Konusbøyeinnretning Forberedt for ettermontering av støtter og rullebaner FACCIN Advantage pakke AP

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, 4 HEL 3128 Firevalset sylinderbøyemaskin Elektronisk styrt, hydraulisk firevalset rundbøyemaskin Fabrikat: FACCIN, Modell: 4 HEL 3128 Tekniske data: Antall valser: Fire Geometri sidevalser: Lineære føringer Arbeidsbredde: 3050 mm Overvalse diameter: 285 mm Undervalse diameter: 275 mm Sidevalse diameter: 205 mm Sertifisert valsehardhet: 950–1050 N/mm² Trykkraft mot overvalse: 150 tonn Arbeidstrykk ved maks. last: 190 bar Installert effekt (garantert): 11 kW (15 HK) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 4–8 m/min Garantert maskinvekt: 9.000 kg Lengde: 5.450 mm Bredde: 1.520 mm Laedpfoiink Ssx Aqisc Høyde: 1.450 mm Garanterte ytelser: For materiale med flytegrense 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 12 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde): 8 mm Fra rørdiameter 1.425 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 8 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde): 6,5 mm Fra rørdiameter 370 mm Standardutstyr: Dobbelt lineært føringssystem for valsebevegelser Ekstra brede lagerblokker MCS dobbeltlagersystem for valseomdreining Ekstra tungt, dobbelt forankret vippe-lager Elektronisk parallellitetssystem (EPS) Herdede valser for høy slitestyrke Alle valser slipt etter varmebehandling Siemens S7 PLS-styring PGS-CLASSIC styring med Siemens touchpanel HiTech hydraulikk- og elektrikkpakke Sikkerhetsline med nødstopp og CE-sertifisering Sentralisert smøring Konusbøyeutstyr FACCIN AP-pakke CNC-styring PGS-ULTRA

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Elektronisk styrt hydraulisk firevals rundbøyemaskin Produsent: FACCIN, Modell 4 HEL/S 2122 Tekniske data: Laedpjd Eqg Hjfx Aqioc Antall valser: Fire Geometri for sidevalser: Lineære føringer Arbeidsbredde: 2000 mm Øvre valse diameter: 225 mm Nedre valse diameter: 215 mm Sidevalse diameter: 165 mm Trykkraft mot øvre valse: 100 tonn Garantert installert effekt: 9,2 kW (12,5 hk) Garantert maksimal rotasjonshastighet: 4–8 m/min Garantert maskinvekt: 4.450 kg Lengde: 3.500 mm Bredde: 1.200 mm Høyde: 1.100 mm Garanterte ytelser: ved materiale med flytegrense 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 11 mm Innmatingskapasitet (full arbeidsbredde): 8 mm fra rørdiameter 1.100 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 8 mm Innmatingskapasitet (full arbeidsbredde): 6 mm fra rørdiameter 286 mm Standardutstyr: Dobbelt lineært føringssystem for valsebevegelse Ekstra brede lagerblokker MCS dobbeltlagersystem for valsebevegelse Ekstra tungt, dobbelt forankret svinglager Elektronisk parallellitetssystem EPS Herdede valser for høy slitestyrke Alle valser slipt etter varmebehandling Siemens S7 PLC-styring PGS-CLASSIC-styring med Siemens touchpanel Hitech hydraulikk- og elektrikkpakke Nødstoppsikkerhetsline med CE-sertifisering Sentral smøring Konusrulleanordning Valgfritt utstyr inkludert: CNC-styring PGS-ABSOLUTE

Tilstand: ny, Elektrisk gjennomstrømningsovn, Produsent: VEI-Engineering Type: DLNTO-EB 830-500 Varmebehandling: Anløping Maks. temperatur: 500°C Arbeidstemperatur: 220-450°C Fri åpning (B x H): 800 x 210 mm Oppvarmet lengde: 4.950 mm Varmeeffekt: 2 x 30 kW Resirkulasjonsvifte: 2 x 5,5 kW Kjølevann for 2 varmevekslere: Forsyning maks. 2 bar Lajdpfx Aqsd Sg Hhoiec PLS: Siemens S7

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Laedpfxoyhbuds Aqijc Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Avgassing og steril lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 220 mm, klemmelengde: 1 600 mm, Arbeidsstykke spennediameter: ø 3 – 220 mm (valgfritt ø 310 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3 – 400 mm Arbeidsstykke lengde: 20 – 1.600 mm Lajdpfx Aqsym At Seijc Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt 100 mm) Arbeidsstykke vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron-nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Bevegelser for slipespindel: 3+1 Rotasjon Orbital rotasjon Slagbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryssslipt slipemønster) Halvautomatisk dressing av slipespindel: Inkludert Arbeidsstykke-rotasjon: Tilgjengelig (valgfritt) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (valgfritt) Sliping: Manuell Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikronpresisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i slipingen takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektiv & høy produktivitet: Dra nytte av lave produksjonskostnader og høy produktivitet gjennom korte prosesser og redusert bearbeidingstid for etterfølgende operasjoner (sylindersliping). Quirlig-slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknologi. Senterhullene slipes med et kryssmønstret slipemønster, som sørger for at olje holder seg i hullet ved senterering i sylindersliping, noe som igjen gir et mikrolag av olje. Dette mikrolaget forhindrer uønsket tørrkjøring under sylindersliping. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid grunnet sveitsisk kvalitet. Zentroflex M-seriens senterhull-slipemaskiner er utviklet for å levere høypresisjons sylindersliping innenfor luftfart, bilindustri og maskinbygging. I tillegg er Zentroflex M-serien ideell for retting av deler som er deformert etter varmebehandling, samt for å redusere kostnadene ved sylindersliping. Ta kontakt for mer informasjon.

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et ITG induksjonsanlegg for varmebehandling av arbeidsstykker med vertikalt kjedløftesystem er tilgjengelig. Prosess: Oppvarming/herding, antall induktorer: 2, induktortype: kobberspole, kjøling: vannkjøling, tilkoblet effekt: 382 kVA, merkestrøm: 552 A. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Lodpsw Exrvefx Aqieac

Byggeår: 1986, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Herdieckerhoff toppglødeovn for varmebehandling av ringrør er tilgjengelig. Maksimal temperatur: 1000°C, driftsmedium: beskyttelsesgass, maks. netto batchvekt: 1200 kg, påleggs-/innleggningshøyde: 3850 mm, ovnsdiameter: 2200 mm, ovnshøyde: 4650 mm. Inkluderer 3 stk vakuumtette og vannkjølte sirkulasjonsvifter samt 3 stk sirkulasjonspropeller. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Laodpfx Aqovxvgreiec

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder en IKA RCT RET B C oppvarmet magnetomrører. Enheten er i full funksjonell stand og klar for umiddelbar levering. IKA RCT RET B C oppvarmet magnetomrører er et pålitelig laboratorieapparat utviklet for presise oppvarmings- og omrøringsoppgaver. Med en robust varmeplate og integrert magnetomrører sikres nøyaktig temperaturkontroll og effektiv prøvebehandling. Nøkkelfunksjoner: Slitesterk varmeplate: Varmeplaten er laget av aluminiumslegering for optimal og jevn varmeoverføring, noe som gir konsekvent varmebehandling av prøver. Temperaturkontroll: Maksimal temperatur på 310°C med kontrollmodus for rask og presis oppvarming av medier. Allsidig magnetomrører: Omrøreren har hastighetsområde på 50–1500 o/min og håndterer opptil 20 liter omrøringsvolum. Egnet for et bredt spekter av laboratorieapplikasjoner. Sikkerhetsfunksjoner: Enheten har fast sikkerhetskrets som slår av ved 370°C, samt varsel om varm overflate for å forhindre utilsiktede brannskader. Digitalt display: Gir eksakt innstilling av temperatur og hastighet, også når enheten er slått av, for enkel og presis bruk. Avansert tilkobling: Utstyrt med USB- og RS232-grensesnitt for fjernstyring og dokumentasjon av testparametere via PC. Kompatibel med Labworldsoft-laboratorieprogramvare for utvidet funksjonalitet. Tekniske spesifikasjoner: - Motoreffekt: 9 W - Varmeeffekt: 600 W - Temperaturområde: Romtemperatur + egenoppvarming til 310°C - Hastighetsområde: 50–1500 o/min - Magnetstavlengde: 20–80 mm Lajdpfx Aqjxxz T Toijc - Materiale på varmeplate: Aluminiumslegering - Diameter på varmeplate: Ø 135 mm - Dimensjoner: 160 x 85 x 270 mm - Vekt: 2,5 kg

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder 1 av 6 Serosep EntericBio Heatstation-enheter. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. EntericBio Heatstation er en sentral komponent i EntericBio-systemet, spesielt utviklet for varmebehandling av inokulerte SPS (Stool Preparation Solution)-rør. Dette trinnet er avgjørende for å klargjøre prøver til molekylærdiagnostikk av gastrointestinale infeksjoner. Nøkkelfunksjoner: - Presis temperaturkontroll: Heatstation-enheten arbeider ved en stabil temperatur på 103°C i 30 minutter, noe som sikrer effektiv inaktivering av patogener og optimal klargjøring av nukleinsyrer for videre analyse. - Kompakt design: Med dimensjoner på 200 mm (B) x 100 mm (H) x 370 mm (D) er Heatstation designet for å integreres sømløst i laboratorierutiner uten å oppta unødig plass. Lajdoxxygropfx Aqisc - Integrasjon med EntericBio-systemet: Heatstation fungerer sømløst sammen med EntericBio Workstation, som automatiserer oppsett av reaksjoner og øker produktiviteten gjennom en effektiv prøveprosessering. - Høy kapasitet: Systemet kan behandle opptil 46 prøver per kjøring, og gir et raskt og effektivt alternativ for laboratorier med høyt prøvevolum. Ytelse: - Raske resultater: Hele prosessen, fra prøvebehandling til resultat, kan fullføres innen 3 timer—avgjørende for rettidig diagnose og behandling av gastrointestinale infeksjoner. Bruksområder: - EntericBio Heatstation er spesielt utviklet for: - Molekylærdiagnostikk av gastrointestinale infeksjoner: Ideell for laboratorier innen infeksjonsdiagnostikk, hvor den sikrer presis prøvepreparering for videre analyser.

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder for Ehret STE 1610/2/100 Steriliseringsovn. Enheten er i full driftsklar stand og klar for umiddelbar bruk. Oversikt Ehret STE 1610/2/100 Steriliseringsovn er en høytytende tørrsterilisator konstruert for pålitelig og konsekvent sterilisering av laboratorie- og farmasimateriell. Ovnen er produsert av Ehret, et anerkjent tysk merke innen termisk prosessutstyr. STE 1610/2/100 gir presis temperaturkontroll og robust ytelse, ideelt for applikasjoner som krever sterilisering uten fuktighet – som glassvarer, metallinstrumenter og varmebestandige laboratoriekomponenter. Nøkkelfunksjoner Presis tørrsterilisering Høyt temperaturområde: Drift opp til 250 °C, egnet for fullstendig sterilisering og termisk dekontaminering. Jevn temperaturfordeling: Avansert luftsirkulasjon sikrer ensartet varmefordeling i hele kammeret. Validerte steriliseringssykluser: Perfekt for nøyaktig og repeterbar sterilisering av glass, metallverktøy og annet varmebestandig utstyr. Robust konstruksjon & Ergonomisk design Slitesterkt interiør i rustfritt stål: Korrosjonsbestandig og enkelt å rengjøre, utviklet for gjentatte steriliseringssykluser. Brukervennlig kontrollpanel: Digital temperaturregulator med display for nøyaktig innstilling og overvåking. Sikkerhetsfunksjoner: Overtemperaturbeskyttelse, dørinterlock og både visuelle og akustiske alarmer for økt driftssikkerhet. Tekniske spesifikasjoner Modell: STE 1610/2/100 Temperaturområde: Omgivelsestemperatur +5 °C til 250 °C Kammervolum: Ca. 100 liter Oppvarming: Elektrisk oppvarmet med tvungen luftsirkulasjon Temperaturpresisjon: ±1 °C Konstruksjon: Innvendig kammer i rustfritt stål, utvendig i pulverlakkert stål Styringssystem: Digital PID-kontroller med sikkerhetsavstenging og tidsfunksjon Strømforsyning: 230 V / 50–60 Hz (avhengig av konfigurasjon) Bruksområder Farmasøytiske laboratorier: Tørrsterilisering av hetteglass, forseglinger og instrumenter Medisinske anlegg: Sterilisering av kirurgiske verktøy, metalldeler og gjenbrukskomponenter Forskning og diagnostikk: Sterilisering av laboratorieutstyr og forsøksoppsett Industri og kvalitetskontroll: Varmebehandling, tørking og termisk kondisjonering av materialer Systemkomponenter Elektrisk oppvarmet tørke-/steriliseringskammer Vifte for tvungen luftsirkulasjon og jevn oppvarming Digitalt kontrollpanel med visning av innstilt og faktisk temperatur Sikkerhetstermostat med alarmsystem Uttakbare hyller for fleksibel innlasting Kvalitetssikring Alle Ehret STE-ovner produseres i samsvar med gjeldende DIN- og ISO-standarder og gjennomgår grundig kvalitetstesting ved fabrikk. Enhetene er designet for pålitelig langtidsbruk og støtter kalibrering, validering (IQ/OQ) og GMP-dokumentasjon etter behov. Fordeler Pålitelig sterilisering: Dokumentert ytelse gjennom tusenvis av sykluser Presis og ensartet oppvarming: Sikrer konsistente resultater og trygg sterilisering Lite vedlikehold: Slitesterke komponenter og rengjøringsvennlige overflater Sikkerhetsgodkjent: Overholder gjeldende sikkerhetskrav for laboratorium og industri Kompakt format: Passer enkelt inn i laboratorie- eller renromsmiljøer Konklusjon Ehret STE 1610/2/100 Steriliseringsovn er en driftssikker, presisjonsstyrt tørrsterilisator konstruert for moderne laboratorie- og farmasøytske miljøer. Kombinasjonen av tysk ingeniørkunst, validerte resultater og brukervennlig design gjør denne modellen til et solid valg for kritiske steriliseringsprosesser. Laodpfx Asxhflxsqijc

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, /// Oversikt Lajdpfxoy Sk T Ee Aqioc NB7X er en høyytelses, helautomatisk kantlistemaskin utviklet for produksjon av skapdører uten håndtak. Maskinen veksler enkelt mellom halvfas (45°) og rett kant-modus, og er utstyrt med doble diamantskjærere, dobbel limstasjon og dobbelt magasin for kantbånd. Egner seg for plater fra 9 til 50 mm tykkelse (rett) og 15–25 mm (halvfas), og gir en fremragende løsning for moderne, håndtaksløs møbelproduksjon. /// Nøkkelfunksjoner Faskantfresing — To kraftige motorer på 4 kW (2 800 o/min) med diamantskjær i 45° for nøyaktig og sprekkfri fresing. For-fresing — Doble Leitz diamantskjær (2 × 3,7 kW, 9 000 o/min) for bearbeiding av sagingens ujevnheter, gir bedre limfeste i kanten. Dobbeltt limsystem — Egne limenheter for rette og 45° faskanter; Teflonbelagt EVA-limpotte (~5 L) og mulighet for automatisk limforsyning fra 25 kg tank. Forvarming — Forvarmer platekanten før liming, ideelt for kalde eller fuktige miljøer. Båndhåndtering — Separate båndmagasiner for rett og halvfas, samt fresespor for renere bretting av tykkere kantbånd. Ende-, grov-, fin- og hjørnetrimming — Komplette trimstasjoner med høyhastighetsmotorer og kopieringsfølgestenger som beskytter hengselhull. Skraping og polering — Flat- og profilskaiping fjerner overskuddslim, dobbel klutpolering gir en blank og polert overflate. Toppresse — Aluminiumbjelke med automatisk høydejustering etter arbeidsstykkets tykkelse; kompakte, slitesterke gummiruller forhindrer forskyvning under transport. Sikkerhet — Innmatingbeskyttelse, tykkelsesdeteksjon, intervallmating og nødstopp. Styring — 10" berøringsskjerm med PLC-kontroll (380V/50Hz), energisparende hvilemodus og ekstern bryter. Tilgjengelig på engelsk, forenklet og tradisjonell kinesisk. /// Maskinoppbygging Det tunge, helsveisede stålkabinettet gjennomgår varmebehandling, vibrasjonsaldring, sandblåsing og CNC-maskinering for langvarig dimensjonsstabilitet. Alle maskiner monteres av erfarne teknikere etter strenge SOP-er, og leveres med kvalitetssertifikat signert av en QC-spesialist.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfa Laval / Tetra Pak kjernemelks pasteuriseringslinje Komplett pasteuriseringslinje for kjernemelk fra de anerkjente produsentene Alfa Laval og Tetra Pak, utstyrt med buffertank, sirkulasjonspumper, prosessventiler, gjennomstrømningsmåler og styreskap. Systemet er designet for hygienisk varmebehandling av kjernemelk i meierianlegg. Kapasitet: 25 000 liter/timen Hovedkomponenter i linjen: 1. Buffertank i rustfritt stål fra Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Produksjonsår: 1995 Kapasitet: 1000 liter Totale mål: Ø 1100 × 3000 mm Utførelse: rustfritt stål (s/s) 2. APV-ventiler (4 stk.) Høykvalitets prosessventiler for næringsmiddelindustri 3. Sentrifugalpumpe Pomac, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Produksjonsår: 2007 Kapasitet: 30 m³/t Effekt: 5,5 kW Mål: 700 × 350 × 450 mm 4. Mengdemåler Endress + Hauser, modell: Promag H / Promag 300 Mål: 350 × 200 × 200 mm Sikrer presis måling av væskestrøm i næringsmiddelapplikasjoner 5. Samson ventil Mål: 560 × 300 × 300 mm Bruksområde: regulering av gjennomstrømning og trykk i prosesslinjen 6. Kjernemelks pasteuriser Alfa Laval / Tetra Pak, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Produksjonsår: 2012 Volum: 559 liter Driftsparametere: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mål: 3200 × 550 × 1850 mm Høytytende varmevekslingssystem optimalisert for kjernemelkbehandling 7. Sentrifugalpumpe Hovap, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapasitet: 35 m³/t Effekt: 7,5 kW Mål: 700 × 320 × 550 mm 8. Styreskap IPBE (s/s) Formål: styring og overvåkning av pasteuriseringslinje for kjernemelk Lodpfxsxtvfts Aqisac Mål: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak pasteuriseringslinje for kjernemelk med kapasitet på opptil 25 000 l/t er et komplett, integrert system for varmebehandling av meieriprodukter. Bruken av komponenter fra Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser og APV sikrer høy pålitelighet, holdbarhet og prosesskvalitet.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Rustfritt spiralblansjeringsanlegg Skrue-diameter: Ø 1200 mm Nivå: 300 mm Lsdpfxsxq N Txe Aqisac Bånd: rustfritt nettingbånd Båndbredde: 500 mm Totale mål: 9000 mm × 2800 mm × 2800 mm Blansjeringsanlegget er fullstendig utført i rustfritt stål, og er beregnet for varmebehandling av næringsmidler. Utstyrt med spiral med diameter på 1200 mm samt rustfritt nettingbånd, som sikrer jevn produktgjennomstrømning og effektiv kontakt med varmeoverføringsmediet. Konstruksjonen gir presis styring av tid og intensitet under blansjeringen.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Vi tilbyr en HENNEKEN vakuumtrommel, type B6, produsert i 2007, utviklet for profesjonell tumling, salting og marinering av kjøtt i industrielle prosessanlegg. Dette er en solid og driftssikker maskin for å forbedre mørhet, saftighet og jevn fordeling av lake og krydder i produkter som skinke, svinekjøtt, fjærkre og grillprodukter. Maskinen er utstyrt med BUSH vakuumpumpe, type RC 0063 E, som gjør det mulig å utføre tumlingsprosessen under kontrollerte vakuumforhold. Dette gir bedre opptak av lake, reduserer oksidasjon og bidrar til en mer konsistent produktkvalitet. Med totale mål på 3000 x 1900 x 2250 mm er HENNEKEN B6 en robust, industriell løsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse, høy effektivitet og lang levetid. Dette er et utmerket valg for bedrifter som vil optimalisere tumleprosessen og forbedre kjøttstrukturen før videre varmebehandling eller pakking. Tekniske data: Lodpfx Aqsyxmdtjioac Produsent: HENNEKEN Type: B6 Årsmodell: 2007 Kapasitet: 3000 l Maskintype: vakuumtrommel Strømforsyning: 3×400 V Effekt: 5,0 kW Strøm: 16 A Styrespenning: 24 V Mål (L x B x H): 3000 x 1900 x 2250 mm Vakuumpumpe: BUSH RC 0063 E Hovedfordeler med HENNEKEN B6 vakuumtrommel: - Effektiv tumling og salting under vakuum - Bedre opptak av lake og krydder - Forbedret mørhet, saftighet og sluttkvalitet - Solid og holdbar industrikonstruksjon - BUSH vakuumpumpe inkludert - Ideell for kjøtt- og næringsmiddelindustri

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Laodpfx Aeyr Huqjqijc Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Vi tilbyr CFS STK600 kjøttmørner, også kjent som kjøttstikker eller mørningsmaskin, designet for mekanisk mørning og rissing av kjøtt før videre bearbeiding. Maskinen er ideell for kjøttbedrifter som produserer biffer, schnitzler, panerte produkter, grillkjøtt og ferdigretter, der økt mørhet, jevnere tekstur og bedre forutsetning for marinering, steking eller koking er avgjørende. CFS STK600 benytter et skjære-/mørningssystem for å forsiktig risse muskelfibrene, noe som gjør kjøttet mer mørt, forbedrer marinadeopptaket og gir et jevnere varmebehandlingsresultat. Dette gir økt sluttproduktkvalitet, kortere prosesseringstid og mer ensartede produksjonsresultater. Maskinen er produsert av CFS Bakel B.V. i 2010. Med en installert effekt på 0,55 kW er dette en energieffektiv og praktisk løsning for integrering i eksisterende kjøttproduksjonslinjer, eller som en frittstående arbeidsstasjon. Robust konstruksjon og en maskinvekt på 160 kg sikrer driftssikkerhet i industrielle miljøer. Tekniske data: Produsent: CFS Bakel B.V. Type: STK600 Maskintype: kjøttmørner / kjøttstikker / mørningsmaskin Lsdpfx Aqeyu Rbgoijac Årsmodell: 2010 Spenning: 400 V Faser: 3 Frekvens: 50 Hz Strøm: 2,5 A Effekt: 0,55 kW Vekt: 160 kg Hovedfordeler med CFS STK600 kjøttmørner: - Forbedrer kjøttets mørhet og tekstur - Gir bedre opptak av marinader og krydder - Sørger for kortere og jevnere varmebehandling - Øker produktets ensartethet og repeterbarhet - Kompakt og robust design tilpasset industribruk CFS STK600 kjøttmørner er en praktisk løsning for bedrifter som ønsker å forbedre kvaliteten på kjøttforberedelse og automatisere mørningsprosessen i profesjonell næringsmiddelproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Produsent: Packo Inov NV Lsdpox R A Apsfx Aqioac Type: Kryofryser / Batch-fryser Årsmodell: 2011 Total volum: 950 l Dimensjoner: 150 x 120 x 230 cm Forsyningsspenning: 3x400V + N – 50Hz Minimum temperaturinnstilling: –120°C Vekt: 600 kg Materialer: 304 L rustfritt stål Fullstendig teknisk dokumentasjon: tilgjengelig i digital versjon Kuldemedium: Flytende nitrogen Tidligere bruk: 0,5 eller 1L flasker med biologisk aktivt innhold. 0,5L flaske: - Dimensjoner: 72 x 72 x 180 mm (BxDxH) - Maksimal kapasitet: 32 flasker 1,0L flaske: - Dimensjoner: 90 x 90 x 220 mm (BxDxH) - Maksimal kapasitet: 32 flasker

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Kremmaskin, purémaskin, peanøttsmørmaskin (Steinbasert krem- og purémaskin) Kremen eller smøret har en så fin partikkelstørrelse at det flyter ut av maskinen som olje, uten at man kan kjenne noen grove partikler. Maskinen vant gullmedalje på den Internasjonale landbruksutstillingen i Serbia. Maskinens formål: Kremproduksjon, maler gresskarfrø, maler kokos. Følgende produkter kan bearbeides til krem eller puré: Oljebaserte nøtter: - Jordnøtt, hasselnøtt, mandel, valnøtt, cashewnøtt. Lodpjxvrxzofx Aqioac - Pistasj, solsikkefrø, gresskarfrø, hampfrø, kokosnøtt. - Soyamelk (tofu), kikerter (hummus). Ved soyamelk og kikerter må vann tilsettes! Varmebehandling av oljebaserte nøtter kreves før prosessering. Kreming av frukt og grønnsaker: aprikos, plomme, paprikakrem, hvitløkskrem Motor: 3 kW / 380V Kapasitet: 20-60 kg/t Kremfinhet, partikkelstørrelse: 50-150 mikron