Kjøp brukt Varmebehandling (105)

Tilstand: brukt, KMA varmeveksler og pumpestasjon Crsdpsym Dx Aefx Amhsh

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Infrarød tørkeovn med konveksjon og varmebehandling i kontinuerlig drift. Cjdpjzt I Rbefx Amhorh Driftsforhold

Tilstand: nesten som ny (brukt), Automatisk løkskjærer – Rustfritt stål Industriell, automatisk løkskjærer, designet for kontinuerlig og jevn skjæring av løk i profesjonelle produksjons- og prosesseringslinjer for grønnsaker. Maskinen har et system for tilførsel og transport som gjør det mulig å føre løken kontrollert til skjæresonen, noe som reduserer manuell håndtering og gir en jevn strøm av prosessert produkt. Konstruksjonen, som hovedsakelig består av rustfritt stål, med en langsgående struktur og en beskyttet skjæresone, gjør den spesielt egnet for industrielle anlegg der det kreves hygiene, enkel rengjøring og kontinuerlig produksjon. HOVEDEGENSKAPER -Type: Industriell løkskjærer -Bruksområde: Løk -Automatisk/kontinuerlig drift -System for produkttilførsel -Kontrollert transport og posisjonering -Mekanisk skjæresystem -Jevn og repeterbar skjæring -Beskyttet skjæresone -Drift via elektrisk motor -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Robust industriell struktur -Sikkerhetsbeskyttelse på bevegelige deler -Designet for kontinuerlig produksjon -Enkel tilgang for rengjøring og vedlikehold -Kan integreres i komplette løkprosesseringslinjer PROSESS Forhåndsklargjorte løk føres inn i tilførselssystemet og transporteres automatisk til skjæresonen. Systemet holder produktet i en kontrollert posisjon under fremdriften og utfører skjæringen ved hjelp av de mekaniske elementene som er installert i maskinen. Når løken er behandlet, tømmes den kontinuerlig til neste produksjonstrinn. Cedpfezrglnex Amhsrh Avhengig av verktøyet og skjærekonfigurasjonen som er installert, kan maskinen tilpasses ulike behov for produktklargjøring. Kan integreres med: Beholdere og tilførselssystemer Løkpeleenheter Inspeksjonsbånd Vaskemaskiner Transportører og heiser Oppfølgende skjæreenheter Kokere og skåldingsenheter IQF-frysetunneler Vekt- og doseringsutstyr Emballeringsutstyr BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for løkprosessorer, produsenter av frossen grønnsaker, hermetiseringsbedrifter, industrien for fjerde og femte rekke produkter, produsenter av ferdigretter og bedrifter som prosesserer frukt og grønnsaker. Kan inngå i en automatisk klargjøringslinje som inkluderer tilførsel, skrelling, inspeksjon, skjæring, vask, varmebehandling, frysing eller emballering. Den industrielle konstruksjonen og kontinuerlige driften gir en løsning for å automatisere løkskjæring, øke produktets jevnhet og redusere manuelt arbeid. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: SN214289, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullstendig overhalt, elektrisk system nytt inkl. ombygging til tyristor, samt installasjon av ny kontroller! -Maksimal temperatur 260 °C -Volum 9000 liter -Nabertherm-kontroller P 300 (9 programmer, hver med 40 segmenter) -HAS (høypresisjonssystem), et svært nøyaktig system for temperaturregulering og -dokumentasjon -Doble dører -Innvendige mål (B x D x H) 1500 x 3000 x 2000 mm -Utvendige mål (B x D x H) 2400 x 3860 x 2830 mm -Temperaturbegrenser -Termoelement type K -Signalsøyle -Innkjøringsrampe, ovn med bunnisolasjon, høy temperaturjevnhet -Sirkulasjonshastighet 18000 m³/t -Effekt 93 kW -Dokumentasjon, CE -Elektrisk testet og med gjeldende DGUV-måleprotokoll Crjdpfsyxl Epjx Amhjh Ovnen er kalibrert i henhold til DIN 17052 i februar 2025. Denne standarden sikrer at temperaturen i hele ovnsrommet holder seg innenfor definerte toleranser. Brukes f.eks. til varmebehandling av metaller eller i additiv produksjon (3D-printing) når prosesser i samsvar med gjeldende standarder er nødvendig. Besiktigelse etter avtale i vårt lager er mulig når som helst. Vi tilbyr nye og brukte industriovner, som vi også kan bygge om og tilpasse etter kundens ønsker. Ovn, ovner, tørkeovn, industriovn, tørkeskap, varmeovn, varmeskap, konveksjonsovn, kammerovn, oppvarmingsovn, kammerkonveksjonsovn, anløpsovn, temperovn, anløpsovn, herdeovn.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Rustfritt spiralblansjeringsanlegg Skrue-diameter: Ø 1200 mm Nivå: 300 mm Bånd: rustfritt nettingbånd Båndbredde: 500 mm Totale mål: 9000 mm × 2800 mm × 2800 mm Blansjeringsanlegget er fullstendig utført i rustfritt stål, og er beregnet for varmebehandling av næringsmidler. Utstyrt med spiral med diameter på 1200 mm samt rustfritt nettingbånd, som sikrer jevn produktgjennomstrømning og effektiv kontakt med varmeoverføringsmediet. Konstruksjonen gir presis styring av tid og intensitet under blansjeringen. Codpsxq N Txefx Amhorh

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfa Laval / Tetra Pak kjernemelks pasteuriseringslinje Komplett pasteuriseringslinje for kjernemelk fra de anerkjente produsentene Alfa Laval og Tetra Pak, utstyrt med buffertank, sirkulasjonspumper, prosessventiler, gjennomstrømningsmåler og styreskap. Systemet er designet for hygienisk varmebehandling av kjernemelk i meierianlegg. Kapasitet: 25 000 liter/timen Hovedkomponenter i linjen: Csdpfx Asxtvftsmhorh 1. Buffertank i rustfritt stål fra Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Produksjonsår: 1995 Kapasitet: 1000 liter Totale mål: Ø 1100 × 3000 mm Utførelse: rustfritt stål (s/s) 2. APV-ventiler (4 stk.) Høykvalitets prosessventiler for næringsmiddelindustri 3. Sentrifugalpumpe Pomac, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Produksjonsår: 2007 Kapasitet: 30 m³/t Effekt: 5,5 kW Mål: 700 × 350 × 450 mm 4. Mengdemåler Endress + Hauser, modell: Promag H / Promag 300 Mål: 350 × 200 × 200 mm Sikrer presis måling av væskestrøm i næringsmiddelapplikasjoner 5. Samson ventil Mål: 560 × 300 × 300 mm Bruksområde: regulering av gjennomstrømning og trykk i prosesslinjen 6. Kjernemelks pasteuriser Alfa Laval / Tetra Pak, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Produksjonsår: 2012 Volum: 559 liter Driftsparametere: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mål: 3200 × 550 × 1850 mm Høytytende varmevekslingssystem optimalisert for kjernemelkbehandling 7. Sentrifugalpumpe Hovap, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapasitet: 35 m³/t Effekt: 7,5 kW Mål: 700 × 320 × 550 mm 8. Styreskap IPBE (s/s) Formål: styring og overvåkning av pasteuriseringslinje for kjernemelk Mål: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak pasteuriseringslinje for kjernemelk med kapasitet på opptil 25 000 l/t er et komplett, integrert system for varmebehandling av meieriprodukter. Bruken av komponenter fra Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser og APV sikrer høy pålitelighet, holdbarhet og prosesskvalitet.

Tilstand: svært god (brukt), Jeg tilbyr en Heraeus Kendro UT 6 P laboratoriovn med digitalt Function Line-kontrollpanel. Enheten er beregnet for tørking, oppvarming, sterilisering og varmebehandling av prøver i laboratorier, forskningsinstitusjoner og industrielle anlegg. Ovnen er i fullt fungerende teknisk stand. Kammeret er laget av rustfritt stål, er rent og i god stand. Den er utstyrt med et rister og føringer som muliggjør justering av hyllens høyde. Tekniske data: Produsent: Heraeus / Kendro Laboratory Products Modell: UT 6 P Maksimal temperatur: 250 °C Cedszmamuopfx Amherh Strømforsyning: 230 V / 50–60 Hz Effekt: 1,27 kW Nominell strøm: 5,5 A Beskyttelsesgrad: IP20 Kontroll: digitalt Function Line-kontrollpanel Kammer i rustfritt stål Tvungen luftsirkulasjon som sikrer jevn temperaturfordeling Tilstand: brukt, fungerende

Tilstand: nesten som ny (brukt), Sett med 3 industrielle vakuumkokere – rustfritt stål Sett med 3 industrielle vakuumkokere i rustfritt stål, designet for koking, oppvarming og bearbeiding av matvarer under kontrollerte vakuumforhold. Settet består av tre prosessbeholdere montert på en felles struktur med en hevet arbeidsplattform, og gir en robust løsning for industriell stykkevis produksjon. Vakuumbearbeiding muliggjør koke- og konsentrasjonsprosesser ved redusert trykk, og tillater drift ved lavere temperaturer enn i konvensjonelle atmosfæriske prosesser, avhengig av produktet og oppskriften. HOVEDEGENSKAPER -Antall: 3 vakuumkokere -Type: Industrielt vakuumkokesystem/prosesssystem -Anvendelse: Koking, oppvarming og bearbeiding av matvarer -Robust konstruksjon i rustfritt stål -3 uavhengige prosessbeholdere -Konfigurasjon for stykkevis produksjon -Integrert system for rør og ventiler -Bearbeiding under vakuum -Bunnutløp for produkt -Individuelle drivsystemer -Inspeksjons-/tilgangsluker -Arbeidsplattform i rustfritt stål -Rekverk og tilgangssystem -Designet for profesjonelle matvarebearbeidingsmiljøer -Kan integreres i komplette produksjonslinjer ANVENDELSE Systemet er designet for å bearbeide matvarer i lukkede beholdere under vakuumforhold. Arbeid ved redusert trykk gjør det mulig å tilpasse koke- og varmebehandlingsforholdene til de spesifikke egenskapene til hvert produkt. Konfigurasjonen med tre beholdere gir også høy fleksibilitet for å håndtere ulike partier eller produksjonsfaser innenfor samme anlegg. Avhengig av produktet kan det brukes til: Vakuumsoking Oppvarming og varmebehandling Konsentrasjon Blanding og homogenisering Reduksjon av flytende produkter Fremstilling av sauser Bearbeiding av frukt og grønnsaker Fremstilling av fyll og formulerte produkter Codpszwv Ipefx Amhorh APPLIKASJONER Spesielt egnet for matvareprodusenter, produsenter av sauser og krydder, foredlere av frukt og grønnsaker, produsenter av ferdigretter og industrielle kjøkken. Avhengig av konfigurasjonen kan det brukes til å lage sauser, syltetøy, hermetikk, fruktbaserte produkter, grønnsaksprodukter, fyll, konsentrater og ferdigretter. Konfigurasjonen med 3 industrielle vakuumkokere gir en spesielt interessant løsning for anlegg som trenger fleksibilitet i produksjonen og samtidig bearbeiding av ulike partier. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Vi tilbyr en brukt GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — en industrimaskin konstruert for kontinuerlig grilling, toasting og termisk bearbeiding av et bredt spekter av næringsmidler. Maskinen er ideell for kjøtt-, fjærfe- og fiskeindustrianlegg, samt produksjonssteder for ferdigretter, convenience-mat og halvfabrikata som krever jevn og kontrollert varmebehandling. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 er utformet som en kontinuerlig grillinje i rustfritt stål. Maskinen benytter et dobbelt grillsystem med uavhengig justerbare øvre og nedre varme­soner. Temperaturen på den øvre og nedre grillen kan stilles separat, noe som gir presis tilpasning av prosessen til produkttype, tykkelse, tekstur og ønsket sluttresultat. Maskinen muliggjør grilling av produkter på begge sider, noe som sikrer ensartet resultat, attraktiv overflate og konsekvent kvalitet i hele produksjonsserien. Temperaturområdet på 50 til 260°C og justerbar båndhastighet fra 0,3 til 3 m/min gjør det mulig å tilpasse grilltiden til forskjellige matvarer. TwinGrill er utstyrt med et intuitivt kontrollpanel og brukervennlig grensesnitt forenkler betjening, prosessovervåking og innstilling av driftsparametere. Muligheten til å opprette og justere prosessprogrammer gir økt kontroll over steke- og grillprosessen, samt bedre produksjonskonsistens. Takket være hygienisk design, konstruksjon i rustfritt stål av høy kvalitet og båndrense­system, er enheten enkel å rengjøre og godt egnet for næringsmiddelindustrien. Ekstra funksjoner som avtakbare grillplater og fettoppsamlingssystemer letter daglig vedlikehold og holder enheten ren. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 er en allsidig løsning for grilling av kjøtt, fjærfe, fisk, grønnsaker, formede produkter, burgere, schnitzler og ferdigretter. Maskinen kan brukes både som en frittstående enhet eller integreres i en større produksjonslinje, for eksempel etter forming, marinering, panering eller forbehandling av produktet. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: GEA CFS Bakel B.V. Modell: TWG 1800/600 Type: TwinGrill / industriell dobbeltsidig grill Maskinnummer: 662 Årsmodell: 2011 Netto arbeidslengde: 1800 mm Transportbåndbredde: 600 mm Strømforsyning: 400 V Faser: 3 Ph Frekvens: 50 Hz Installert effekt: 97 kW Oppvarmingseffekt: 93 kW Temperaturområde: 50–260°C Båndhastighet / grillingstid: 0,3–3 m/min Båndrensesystem: inkludert Konstruksjon: rustfritt stål Vekt: ca. 2250 kg Bruksområder: - grilling av burgere - grilling av schnitzler og formede produkter - bearbeiding av fjærfefileter - produksjon av grillede kjøttprodukter - bearbeiding av fiskeprodukter - grilling av grønnsaker - produksjon av ferdigretter - produksjon av convenience-mat - linjer for grillede, stekte og kokte produkter - kjøtt-, fjærfe- og fiskeindustrianlegg - storhusholdnings- og cateringproduksjon i stor skala Crjdszicutopfx Amheh

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 500 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 1 700 mm, COUDERT kapslingslinje er en komplett industriløsning for fylling, kapsling og emballering av flytende, halvflytende eller pastøse næringsmidler. Utviklet for å automatisere flere produksjonstrinn i én enkelt installasjon, gir den økt hastighet, nøyaktig dosering og jevn emballering, samtidig som man reduserer behovet for manuell håndtering. Slike linjer benyttes i sektorer som sauser, syltetøy, honning, krydder, ferdigretter, meieriprodukter og andre næringsmidler som krever presis dosering og sikker lukking. Csdju Ibb Dspfx Amhorh Installeringen består av fire utfyllende enheter: en COUDERT pneumatisk doserer, en kapslingsmaskin, en dampgenerator og et akkumuleringsbord. Doseren fungerer etter et volumetrisk prinsipp med stempelpumpe (sprøyteprinsipp), som sikrer høy repeterbarhet og konsistent dosering. Emballasjene transporteres deretter til kapslingsmaskinen for sikker og jevn lukking. Dampgeneratoren brukes ved behov for termisk behandling av kapsler, mens akkumuleringsbordet jevner ut produksjonsflyten i enden av linjen for å unngå stopp og opphopning. Hele linjen legger til rette for kontinuerlig produksjon, høy emballasjekvalitet og forbedret arbeidsflyt. Med sin industrielle utforming integreres den enkelt i produksjonslokaler som ønsker en pålitelig og automatisert fylle- og kapslingsløsning. Dens modulære oppbygging gjør rengjøring og vedlikehold enkelt og tilfredsstiller kravene innen næringsmiddelindustrien. Hos Europ'Équipement gjennomgår denne linjen en grundig teknisk kontroll før salg. Hvert utstyr inspiseres, gjennomgås og testkjøres etter behov for å sikre en effektiv, holdbar og umiddelbart operativ løsning. Tekniske spesifikasjoner: Kapslingslinje: Produsent: COUDERT Type: Komplett kapslingslinje Produksjonsår: 2015 Sammensetning: Pneumatisk doserer • Kapslingsmaskin • Dampgenerator • Akkumuleringsbord Linjens lengde: 1 500 mm Bredde: 1 200 mm Høyde: 1 700 mm Pneumatisk doserer: Volumetrisk drift med stempelpumpe (sprøyteprinsipp) Doserkammer styrt pneumatisk Innmatingsfunksjon via pneumatisk sylinder Utslipp via doseringsstempel Repeterbar og homogen dosering Akkumuleringsbord: Mål (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Akkumulerer emballasje på enden av linjen Regulerer produksjonsflyt Reduserer risiko for overbelastning i transportbåndene Kapslingsmaskin: Automatisk lukking av beholdere Direkte integrasjon i emballeringslinjen Dampgenerator: Dampgenerering for kapslingsprosesser med varmebehandling Integrert i produksjonslinjen paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder for 1 av 6 Grant EntericBio-varmeenheter. Enheten er i fullt fungerende stand og er klar for umiddelbar bruk. EntericBio-varmeenheten er en viktig komponent i EntericBio-systemet, og er spesielt utviklet for varmebehandling av inokulerte prøverør med avføringsprøveløsning (SPS). Dette trinnet er avgjørende for å forberede prøver til molekylær diagnostikk av gastrointestinale infeksjoner. Viktige funksjoner: - Presis temperaturkontroll: Varmeenheten opererer med en konstant temperatur på 103 °C i 30 minutter, noe som sikrer effektiv behandling av prøver for å inaktivere patogener og forberede nukleinsyrer for videre analyse. - Kompakt design: Med dimensjoner på 200 mm (B) x 100 mm (H) x 370 mm (D) er varmeenheten designet for å enkelt passe inn i laboratoriearbeidsflyten uten å ta opp for mye plass. - Integrasjon med EntericBio-systemet: Varmeenheten fungerer sømløst med EntericBio-arbeidsstasjonen, som automatiserer oppsettet av reaksjoner. Denne integrasjonen øker produktiviteten ved å effektivisere prøveforberedelsesprosessen. - Høy kapasitet: Systemet kan behandle opptil 46 prøver per kjøring, og gir en rask løsning for laboratorier som trenger å håndtere store mengder diagnostiske tester. Ytelse: Csdpfx Amoxxygroherh - Raske resultater: Hele prosessen, fra prøvebehandling til resultattilgjengelighet, kan fullføres innen 3 timer. Denne hastigheten er avgjørende for rettidig diagnose og behandling av gastrointestinale infeksjoner. Anvendelser: - EntericBio-varmeenheten er spesielt utviklet for: Molekylær diagnostikk av gastrointestinale infeksjoner: Ideell for laboratorier som spesialiserer seg på diagnostikk av infeksjonssykdommer, og sikrer nøyaktig prøveforberedelse for videre analyser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Gernal 500-liters kokekjele er en enhet som er konstruert for kjøttforedlingsanlegg og brukes til å koke og tilberede bearbeidede kjøttprodukter. Kjelen er laget av syrefast stål, noe som sikrer at den oppfyller hygiene- og sikkerhetskravene i næringsmiddelindustrien og tåler intensiv, langvarig bruk i et produksjonsanlegg. Crsdpfx Amszmhi Dehsh Tekniske spesifikasjoner for Gernal 500-liters kokekjele Produsent: Gernal Type: KK-E-DW-LKR-R-500 Kapasitet: 500 l Produksjonsår: 2004 Elektrisk oppvarming, 4 x 6 kW (totalt 24 kW) Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Strømforbruk: 36 A Produsert i Belgia Hvordan fungerer Gernal 500-liters kokekjele? Kjelen varmes opp elektrisk ved hjelp av fire varmeelementer, hver med en effekt på 6 kW – til sammen 24 kW – noe som gir effektiv og jevn oppvarming av kjelen uten at den trenger å kobles til anleggets eksterne dampanlegg. Denne oppvarmingsmetoden gjør det mulig å installere enheten i mindre anlegg som ikke har eget dampkjelerom. Kjeletanken, som er helt laget av syrefast stål, er konstruert for å koke og tilberede kjøttprodukter – som pølser, bearbeidet kjøtt eller andre produkter som krever kontrollert varmebehandling i store partier. Viktige fordeler med Gernal 500-liters kokekjele Det elektriske varmesystemet i Gernal 500-liters kokekjele gir enkel kontroll over oppvarmingsprosessen uten å være avhengig av trykk eller tilgjengelighet av damp i anleggets system, noe som forenkler driften og øker enhetens pålitelighet. Konstruksjonen i syrefast stål sikrer høy korrosjonsbestandighet og enkel rengjøring i samsvar med hygienestandardene som gjelder i kjøttforedlingsindustrien. Anvendelsesområder for Gernal 500 l kokekjele Gernal 500 l kokekjele brukes i kjøttforedlingsanlegg – hovedsakelig til å koke og dampe kjøttprodukter, som pølser eller andre kjøttprodukter som krever kontrollert varmebehandling i store partier. Takket være det elektriske varmesystemet er enheten egnet for bruk både i anlegg med et dampanlegg og i anlegg der et slikt anlegg ikke er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Produsent: David + Baader, Kandel Type: 10880.3 Maskintype: Industriovn / Kammerovn / Varmebehandlingsovn Til salgs: En brukt industriovn fra produsenten David + Baader Kandel, type 10880.3. Ovnen er egnet for en rekke bruksområder i industri, håndverk, laboratorium og verksted, og er ideell for varmebehandling, tørking eller glødeprosesser. Tekniske data Produsent: David + Baader Kandel Type: 10880.3 Konstruksjon: Elektrisk kammerovn Tilstand: Brukt Ytterligere tekniske data på forespørsel eller i henhold til typeskiltet Crsdpfoznv Dfsx Amhjh Utstyr og fordeler Robust industriutførelse Jevn varmefordeling Pålitelig temperaturkontroll Stabil ovnskammer Egnet for kontinuerlig drift Velprøvd tysk kvalitet Mulige bruksområder Varmebehandling av metalldeler Gløde- og anløpsarbeider Tørkeprosesser Laboratorie- og testapplikasjoner Forskning og utvikling Verksted- og produksjonsdrift

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industriell skjære-/skivemaskin TURATTI – Rustfritt stål Industriell skjære-/skivemaskin TURATTI i rustfritt stål, designet for kontinuerlig skjæring av frukt og grønnsaker i profesjonelle prosesseringslinjer for frukt og grønnsaker. Maskinen har et matesystem med en skrånende transportbånd, som kontinuerlig transporterer produktet til skjæreenheten. Konfigurasjonen gjør det mulig å automatisere produktforberedelsen og oppnå en jevn skjæring før videre operasjoner som vask, varmebehandling, frysing eller emballering. Hovedsakelig laget av rustfritt stål, har den en hygienisk og kompakt design som er egnet for matforedlingsanlegg. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TURATTI - Type: Industriell skjære-/skivemaskin - Bruksområde: Frukt og grønnsaker - Automatisk og kontinuerlig drift - Matesystem med skrånende transportbånd - Matehopper/produktmottaksområde - Kontrollert mating til skjæreenheten - Mekanisk skjære-/skivesystem - Kontinuerlig utlevering av det behandlede produktet - Elektrisk drift - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Mobil struktur på hjul - Kompakt design - Sikkerhetsbeskyttelse på bevegelige deler - Enkel tilgang for rengjøring og vedlikehold - Kan integreres i komplette prosesseringslinjer for frukt og grønnsaker PROSESS Produktet introduseres i mateområdet og plukkes opp av det skrånende transportbåndet, som transporterer det kontrollert til skjæresystemet. I skjæreenheten behandles produktet med et sett med installerte kniver, og det oppnås ønsket form før det leveres videre til neste produksjonsfase. Tykkelsen, geometrien og typen skjæring vil avhenge av skjærehodet, knivene og konfigurasjonen som er installert i maskinen. Kan integreres med: Matehoppere og matesystemer Frukt- og grønnsaksvaskere Sorteringsbord Skrellere Blancheringsmaskiner Kjølemaskiner Csdpfx Amszxwx Seherh IQF-frysetunneler Inspeksjonsystemer Vei- og doseringssystemer Emballeringslinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for foredlingsbedrifter for frukt og grønnsaker, produsenter av frysevarer, hermetiseringsbedrifter, bedrifter som produserer ferdigmat og produsenter av bearbeidet mat. Avhengig av det installerte utstyret kan den brukes til forskjellige typer frukt, grønnsaker og andre råvarer som krever skjære- eller skiveoperasjoner før videre bearbeiding. Kombinasjonen av TURATTI-teknologi, automatisk mating og konstruksjon i rustfritt stål gir en industriell løsning for å automatisere kontinuerlig skjæring av frukt og grønnsaker. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, skjæretype og -dimensjoner, produksjonskapasitet, overordnede dimensjoner, ytterligere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3, designet for å utføre de automatiske operasjonene med å mate og håndtere poser, fylle produkt, generere vakuum og forsegle hermetisk i industrielle emballeringslinjer. Vakuumpakkesystemet gjør det mulig å fjerne luften fra innsiden av posen før den forsegles, og gir en kompakt og hermetisk forseglet emballasje. Denne teknologien er spesielt interessant for matvarer der man ønsker å redusere mengden luft i emballasjen før videre varmebehandling, kjøling, lagring eller distribusjon. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TOYO JIDOKI - Modell: TVP-E3 - Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer - Bruksområde: Fleksible poser / vakuumposer - Automatisk drift - Automatisk håndtering og posisjonering av poser - Flere prosessstasjoner - Fyllesystem - Vakumsystem - Fjerning av luft fra innsiden av posen - Automatisk varmeforsegling - Kontroll av de forskjellige trinnene i syklusen - Synkronisert transport og overføring - Kontrollpanel / HMI Codozxwy Aopfx Amhsrh - Industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål - Sikkerhetsinnkapslinger og -beskyttelser - Visuell statusindikator - Designet for kontinuerlig drift i industrielle miljøer - Kan integreres i komplette emballerings- og varmebehandlingslinjer PROSESS Posene føres inn i systemet og posisjoneres automatisk i de forskjellige arbeidsstasjonene. Når posen er åpnet og riktig posisjonert, fylles produktet ved hjelp av det tilhørende doseringssystemet. Deretter går posen videre til vakuumstadiet, der mengden luft i emballasjen reduseres. Til slutt utfører maskinen varmeforseglingen av den øvre delen av posen, og gir en lukket pose som er klar for videre produksjonstrinn. Avhengig av linjekonfigurasjonen kan posene fortsette til: Inspeksjonssystemer Vektkontrollere Metalldetektorer Posevaskere Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver / retortfat Kjølesystemer Tørkemaskiner Pakkeinnleggingsmaskiner Utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, hermetikkprodusenter og produsenter av ferdigmat i poser. Avhengig av doseringssystemet og det installerte formatet, kan den brukes til forskjellige flytende, halvflytende og faste produkter med flytende belegg, og ferdigmat, forutsatt at det er i samsvar med den spesifikke konfigurasjonen av utstyret. Kombinasjonen av TOYO JIDOKI-teknologi, automatisk emballering i poser og vakuumforsegling gir en industriell løsning for å oppnå fleksible, hermetiske emballasjer med en automatisert og repeterbar prosess. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, poseformater, produksjonskapasitet, doseringssystem, dimensjoner, tilleggsfotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), JBT industriell finmaskin / raffineringsmaskin – rustfritt stål Industriell finmaskin fra JBT i rustfritt stål, designet for kontinuerlig raffinering av fruktkjøtt, puréer og matvarer, og som muliggjør separering av den nyttbare fraksjonen fra skall, frø, grove fibre og andre uønskede faste stoffer. Denne typen utstyr brukes vanligvis etter knuse-, ekstraksjons- eller forvarmingsprosesser for å oppnå et produkt med finere og mer homogen tekstur før videre konsentrasjons-, varmebehandlings- eller emballeringstrinn. Systemet fungerer ved hjelp av en intern rotor og en perforert sil eller sikt, og utfører en kontinuerlig mekanisk separering mellom det raffinerte produktet og faste rester. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: JBT - Type: Industriell finmaskin / raffineringsmaskin - Anvendelse: Raffinering og separering av fruktkjøtt - Automatisk og kontinuerlig prosessering - Roterende raffineringssystem - Intern separasjonssil / -sikt - Separering av faststoff / væske / fruktkjøtt-rester - Kontinuerlig tilførsel av produkt - Separat utløp for produkt og rester - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Drevet av elektrisk motor - Lukket prosesseringskammer - Robust design for industriell bruk - Tilgang for rengjøring og vedlikehold Crodpfxjyz Ttmo Amhjh - Kan integreres i kontinuerlige prosesseringslinjer PROSESS Det tidligere knuste eller bearbeidede produktet mates kontinuerlig inn i JBT-finmaskinen. Inni driver rotoren produktet mot en perforert raffineringsflate. Fruktkjøttet, puréen eller den flytende fraksjonen som oppfyller de nødvendige størrelseskravene, passerer gjennom sikten, mens større partikler blir værende og føres til et separat utløp. Denne prosessen muliggjør operasjoner som: Raffinering av fruktkjøtt og puréer Separering av skall og frø Fjerning av grove fibre Reduksjon av uønskede faste stoffer Homogenisering av teksturen Forberedelse av produkt før konsentrering Forberedelse før aseptisk sterilisering ANVENDELSER Spesielt egnet for tomatindustri, foredlingsbedrifter for frukt og grønnsaker, produsenter av juice, fruktkjøtt, puréer, konsentrater og sauser. Avhengig av den installerte sikten og konfigurasjonen, kan den brukes til tomater, frukt og forskjellige plantebaserte produkter, og utgjør en del av industrielle ekstraksjons- og raffineringslinjer. Den kan integreres med knusere, forvarmere, pumper, fordamper, aseptiske steriliseringsmaskiner og fyllemaskiner. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Enheten er i full drift og klar for umiddelbar levering. Et Julabo ED-bad er et sirkulerende vannbad for laboratoriebruk som kombinerer et badekar med en nedsenkbar sirkulator for kontrollert oppvarming og sirkulasjon av væsker. Disse enhetene brukes ofte til å holde prøver eller materialer ved en stabil, innstilt temperatur i laboratoriemiljø. Typiske bruksområder Disse vannbadene benyttes mye i laboratorier til oppgaver som: - Temperaturkontroll av prøver under inkubasjon, testing eller reaksjoner Crsdpfsy Iwz Iex Amhsh - Materialtesting (f.eks. plast, metaller) - Kalibrering av termometre eller termiske instrumenter - Varmebehandling innen forskning og kvalitetskontroll Hva står E og D for? E indikerer et åpent bad der sirkulatoren er montert på en bro – nedsenkings-sirkulatoren plasseres oppå badet og sørger både for oppvarming og væskesirkulasjon. D betegner kontrollnivået og står for et digitalt kontrollpanel (innstilling via tastatur og PID-temperaturstyring).

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Tekniske data Produsent: Stahl Type: 8220 Konstruksjon: Industriovn / kammerovn Tilstand: Brukt Ytterligere tekniske data i henhold til typeskiltet Utstyr Robust og holdbar konstruksjon Elektrisk oppvarming Cedpfsznv Eisx Amherh Temperaturkontroll for presise prosesser God varmefordeling i arbeidsområdet Egnet for profesjonell bruk Bruksområder Varmebehandling av metalldeler Gløding og anløping Tørkeprosesser Forvarming av emner Laboratorie- og testapplikasjoner Forskning og utvikling Dessverre er 2 dreieknapper brukket, men knappene fungerer. Man vet imidlertid ikke hva de stiller inn. Den er mer egnet for hobbybruk.

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder for Ehret STE 1610/2/100 Steriliseringsovn. Enheten er i full driftsklar stand og klar for umiddelbar bruk. Oversikt Ehret STE 1610/2/100 Steriliseringsovn er en høytytende tørrsterilisator konstruert for pålitelig og konsekvent sterilisering av laboratorie- og farmasimateriell. Ovnen er produsert av Ehret, et anerkjent tysk merke innen termisk prosessutstyr. STE 1610/2/100 gir presis temperaturkontroll og robust ytelse, ideelt for applikasjoner som krever sterilisering uten fuktighet – som glassvarer, metallinstrumenter og varmebestandige laboratoriekomponenter. Nøkkelfunksjoner Presis tørrsterilisering Høyt temperaturområde: Drift opp til 250 °C, egnet for fullstendig sterilisering og termisk dekontaminering. Jevn temperaturfordeling: Avansert luftsirkulasjon sikrer ensartet varmefordeling i hele kammeret. Validerte steriliseringssykluser: Perfekt for nøyaktig og repeterbar sterilisering av glass, metallverktøy og annet varmebestandig utstyr. Robust konstruksjon & Ergonomisk design Slitesterkt interiør i rustfritt stål: Korrosjonsbestandig og enkelt å rengjøre, utviklet for gjentatte steriliseringssykluser. Brukervennlig kontrollpanel: Digital temperaturregulator med display for nøyaktig innstilling og overvåking. Sikkerhetsfunksjoner: Overtemperaturbeskyttelse, dørinterlock og både visuelle og akustiske alarmer for økt driftssikkerhet. Tekniske spesifikasjoner Modell: STE 1610/2/100 Temperaturområde: Omgivelsestemperatur +5 °C til 250 °C Kammervolum: Ca. 100 liter Oppvarming: Elektrisk oppvarmet med tvungen luftsirkulasjon Temperaturpresisjon: ±1 °C Konstruksjon: Innvendig kammer i rustfritt stål, utvendig i pulverlakkert stål Styringssystem: Digital PID-kontroller med sikkerhetsavstenging og tidsfunksjon Strømforsyning: 230 V / 50–60 Hz (avhengig av konfigurasjon) Bruksområder Farmasøytiske laboratorier: Tørrsterilisering av hetteglass, forseglinger og instrumenter Medisinske anlegg: Sterilisering av kirurgiske verktøy, metalldeler og gjenbrukskomponenter Forskning og diagnostikk: Sterilisering av laboratorieutstyr og forsøksoppsett Industri og kvalitetskontroll: Varmebehandling, tørking og termisk kondisjonering av materialer Cedoxhflxopfx Amhsrh Systemkomponenter Elektrisk oppvarmet tørke-/steriliseringskammer Vifte for tvungen luftsirkulasjon og jevn oppvarming Digitalt kontrollpanel med visning av innstilt og faktisk temperatur Sikkerhetstermostat med alarmsystem Uttakbare hyller for fleksibel innlasting Kvalitetssikring Alle Ehret STE-ovner produseres i samsvar med gjeldende DIN- og ISO-standarder og gjennomgår grundig kvalitetstesting ved fabrikk. Enhetene er designet for pålitelig langtidsbruk og støtter kalibrering, validering (IQ/OQ) og GMP-dokumentasjon etter behov. Fordeler Pålitelig sterilisering: Dokumentert ytelse gjennom tusenvis av sykluser Presis og ensartet oppvarming: Sikrer konsistente resultater og trygg sterilisering Lite vedlikehold: Slitesterke komponenter og rengjøringsvennlige overflater Sikkerhetsgodkjent: Overholder gjeldende sikkerhetskrav for laboratorium og industri Kompakt format: Passer enkelt inn i laboratorie- eller renromsmiljøer Konklusjon Ehret STE 1610/2/100 Steriliseringsovn er en driftssikker, presisjonsstyrt tørrsterilisator konstruert for moderne laboratorie- og farmasøytske miljøer. Kombinasjonen av tysk ingeniørkunst, validerte resultater og brukervennlig design gjør denne modellen til et solid valg for kritiske steriliseringsprosesser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 2 000 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykkets spenne-diameter: ø 3–140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykkets diameter: ø 3–310 mm Arbeidsstykkets lengde: 50–2.000 mm Senterhullsdiameter: ø 1–60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkets vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhullsvinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron presisjon) Spindelhastighet: 5.000–45.000 o/min Bevegelser for slipespindelen: 3+1 - Rotasjon - Orbitalrotasjon - Slagate +1 Arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipingsteknikk: Inkludert (kryssslipemønster) Halvautomatisk dress av slipespindelen: Inkludert Arbeidsstykkets rotasjon: Tilgjengelig (som tilvalg) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (som tilvalg) Slipesyklus: Manuell Csdpfxjxrnche Amhorh Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinindustri m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i slipingen takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskinkonstruksjon. Bærekraftig driftssikkerhet: Gir pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Oppnå lavere produksjonskostnader og høy produktivitet med korte slipesykluser og redusert etterbearbeidingstid (sylindersliping). Quirlig-slipingsteknikk: Sikrer et optimalt slipemønster i senterhullet med kryssslipte overflater. Det kryssslipte mønsteret sørger for at oljen holder seg på plass når arbeidsstykket monteres mellom sentrene under sylindersliping, og danner et mikro-oljefilm. Mikro-oljefilmen forhindrer uønsket "tørrgang" under sylindersliping. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid – takket være sveitsisk konstruksjon og kvalitet. Zentroflex M-serien senterhullslipemaskiner er utviklet for sylindersliping med høy presisjon til luftfart, bilindustri og maskinindustri. I tillegg er Zentroflex M-serien en ideell løsning for retting av detaljer som er deformert etter varmebehandling, eller for å redusere kostnadene til sylindersliping. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Industrielt kontinuerlig stekeanlegg – rustfritt stål Industrielt kontinuerlig stekeanlegg i rustfritt stål, designet for kontinuerlig steking og varmebehandling av matvarer i industrielle prosesseringslinjer. Utstyret muliggjør en kontinuerlig og kontrollert varmebehandling mens produktet beveger seg gjennom prosesseringssonen, noe som gir en jevn produksjon og integrering med de ulike stadiene i en automatisk linje. Konstruksjonen i rustfritt stål, det kontinuerlige transportsystemet og det industrielle designet gjør det spesielt egnet for prosesseringsanlegg for grønnsaker, frukt og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER -Type: Industrielt kontinuerlig stekeanlegg -Bruksområde: kontinuerlig steking/varmebehandling -Kontinuerlig prosesseringssystem -Automatisk transport av produktet -Konstruksjon i rustfritt stål -Produktinnsønningsområde -Varmebehandlingsseksjon -Kontinuerlig utlastning -Motorisert transportsystem -Integrert kontrollpanel -Hygienisk design for næringsmiddelindustrien -Robust konstruksjon for industriell bruk -Kan integreres i eksisterende prosesseringslinjer -Designet for kontinuerlig drift PROSESS Det kontinuerlige stekeanlegget er designet for å utføre varmebehandlingen av produktet kontinuerlig, noe som eliminerer behovet for å jobbe med batch-prosesser. Produktet mates inn i utstyret og beveger seg kontrollert gjennom stekesonen, hvor det blir værende i den fastsatte tiden for å motta den nødvendige varmebehandlingen. Deretter lastes det kontinuerlig ut til neste trinn i prosessen. Kan integreres med: Matesystemer Vaskemaskiner Skrellere og skjæremaskiner Transportører og heiser Skåldingsmaskiner Kjølesystemer Inspeksjonsbånd Frysingsutstyr Fylle- og pakkemaskiner Komplette prosesseringslinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for prosesseringsindustrier for frukt og grønnsaker, hermetikkfabrikker, produsenter av frosne produkter og matvareanlegg som krever et kontinuerlig stekesystem eller varmebehandlingssystem. Avhengig av konfigurasjon og prosessforhold, kan det brukes til grønnsaker, belgfrukter, frukt og andre matvarer som trenger en stekefase eller varmebehandling før videre kjøling, frysing, konservering eller pakking. Den kontinuerlige, lineære prosesseringen og konstruksjonen i rustfritt stål gir en robust løsning for automatiserte industrielle linjer for varmebehandling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Credozxcazspfx Amheh Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), AMENDUNI industriell knusemølle – rustfritt stål AMENDUNI industriell knusemølle, designet for å knuse, male og redusere størrelsen på matvarer før videre trinn som ekstraksjon, separasjon, raffinering eller prosessering. Utstyret har en matebeholder som leder produktet inn i knusekammeret, hvor det roterende systemet utfører mekanisk reduksjon av råmaterialet. Konfigurasjonen gjør det mulig å arbeide kontinuerlig og integreres med utstyr for mating og transport av produktet. Konstruksjonen, hovedsakelig i rustfritt stål, sammen med den robuste industrielle driften, gjør den egnet for anlegg som prosesserer frukt, grønnsaker og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: AMENDUNI -Type: Industriell knusemølle -Anvendelse: knusing/maling av produkt -Mekanisk reduksjon av råmaterialets størrelse -Kontinuerlig drift -Integrert matebeholder -Knusekammer -Roterende malesystem -Drift via elektrisk motor -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Kontinuerlig mating og utlading av produkt -Robust konstruksjon for industriell bruk -Designet for matvareprosessering -Kan integreres i eksisterende produksjonslinjer PROSESS Produktet mates kontinuerlig gjennom matebeholderen og går inn i knusekammeret. Inni utfører det roterende systemet maling og størreduksjon, og gir et knust produkt som kan lastes direkte ut til neste trinn i prosessen. Denne typen utstyr er spesielt nyttig som et forberedende trinn før operasjoner som: Crjdpfozxcb Sox Amhoh Ekstraksjon Pressing Separering av faststoff og væske Raffinering Sikting Konsentrering Varmebehandling Videre prosessering av fruktkjøtt ANVENDELSER Spesielt egnet for industrien som prosesserer frukt og grønnsaker, produsenter av juice, puré, fruktkjøtt og andre matvareforedlingsanlegg som trenger å redusere størrelsen på råmaterialet før videre prosessering. Avhengig av den installerte konfigurasjonen, kan den brukes til å knuse frukt, grønnsaker og andre matvarer som er ment for å produsere fruktkjøtt, juice, puré eller videre prosesser for ekstraksjon og separasjon. Kombinasjonen av AMENDUNI-teknologi, kontinuerlig knusing og industriell konstruksjon i rustfritt stål gir en robust løsning for profesjonelle matvareprosesslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykkeklemmdiameter: ø 3–140 mm (valgfritt ø 210 mm) Arbeidsstykkediameter: ø 3–310 mm Arbeidsstykkelengde: 50–1100 mm Diameter på senterhull: ø 1–60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkvekt: maks. 170 kg (valgfritt 1000 kg) Vinkel på senterhull: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikronnøyaktighet) Spindelhastighet: 5000–45000 o/min Sliping av kjeglebevegelser: 3+1 Rotasjon Crjdpfxjwhi Srs Amhoh Orbital rotasjon Slagbevegelse +1 Arbeidsstykkerotasjon «Quirlig» slipeteknikk: Inkludert (kryssmønstret slipemønster) Slipteprosess: Semi-automatisk, CNC Kontrollpanel: Beckhoff CNC-bevegelser: Z-akse Kompatibilitet med Industri 4.0: Tilgjengelig Semi-automatisk sliping av kjegle: Inkludert Arbeidsstykkerotasjon: Tilgjengelig (som et alternativ) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (som et alternativ) Sektorer: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinindustri osv. Fordeler: Submikronpresisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon ved sliping, takket være sveitsisk ingeniørkunst og en robust maskinkonstruksjon. Bærekraftig pålitelighet: Sikre pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Dra nytte av lavere produksjonskostnader og høy produktivitet på grunn av en kort slipteprosess og redusert produksjonstid for påfølgende prosesser (sylindrisk sliping). «Quirlig» slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipteprosess med «Quirlig» slipeteknikk. Riktig slipte senterhull med et kryssmønstret slipemønster. Det kryssmønstrede slipemønsteret sikrer at olje holdes tilbake når arbeidsstykket plasseres mellom sentrene under den sylindriske slipteprosessen, og det dannes et mikro-oljelag. Mikro-oljelaget forhindrer uønsket «tørrkjøring» under sylindrisk sliping. Enkelt å bruke CNC-kontrollpanel: Dra nytte av svært enkel betjening og registrering av slipeprogram med Beckhoff-kontrollpanelet og Z-akse servo-bevegelse. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikasjoner, takket være Beckhoff-kontrollpanelet. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader i hele maskinens levetid, takket være sveitsisk kvalitetskonstruksjon. Zentroflex SA-serien med senterhullslipemaskiner er utviklet for å levere høy presisjon ved sylindrisk sliping i luftfarts-, bil- og maskinindustrien. I tillegg er Zentroflex SA-serien den ideelle løsningen for å rette opp deler som er deformert etter varmebehandling eller for å redusere kostnadene for sylindrisk sliping. Z-aksebevegelsen utføres av en servomotor i CNC-form. Delen lastes inn/ut og klemmes fast manuelt. Innstillinger gjøres fra CNC-kontrollpanelet, og slipingen startes ved å trykke på startknappen. Ingen andre manuelle innstillinger eller kontroll utføres under slipingen. Kontakt oss for mer informasjon.

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et ITG induksjonsanlegg for varmebehandling av arbeidsstykker med vertikalt kjedløftesystem er tilgjengelig. Prosess: Oppvarming/herding, antall induktorer: 2, induktortype: kobberspole, kjøling: vannkjøling, tilkoblet effekt: 382 kVA, merkestrøm: 552 A. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Codpfx Amow Exrveherh

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonelt monteringsverktøy (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER®-elementer, produsert av SFC KOENIG. Modell: ExTool 040-2 Type: Monteringsverktøy / Installasjonsverktøy Bruksområde: Montering og aktivering av KOENIG EXPANDER®-elementer Produksjon: Tyskland Enheten brukes til kontrollert innsetting (aktivering) av plugger, restriktorer og ventiler fra KOENIG EXPANDER® i presisjonsborrede hull – uten gjenging og uten varmebehandling. ⸻ Tilstand • Svært god teknisk og visuell tilstand • Ingen sprekker eller skader • Arbeidselementet er rett, rent og lite brukt • Normale, mindre bruksspor • Komplett sett nøyaktig som vist på bildene ⸻ Bruksområder • Montering av KOENIG EXPANDER®-plugger • Bilindustri (automotive) • Presisjonshydraulikk • Hydraulikkblokker, hus, maskindeler • Serieproduksjon og vedlikehold/technical support ⸻ Settet inneholder • KOENIG EXPANDER® monteringsverktøy ExTool 040-2 • Original transportkoffert Credpfx Aeyc Ig Asmhoh • Arbeidsslange • Beholder / arbeidsbeholder • Produsentens bruksanvisning • Tilbehør som vist på bildene