Skylling av glass- og PET-flasker

WAB ADV 8-40-110 RINSER 8.000 bph

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Nesten ny (kun 5000 m² parkett har blitt behandlet til nå), kompakt oljepåføringslinje bestående av: Rulleapplikasjonsenhet: For påføring av oljer, osv. Touchscreen-styring Manuell høydejustering Maks. arbeidsbredde 300 mm Maks. arbeidsstykketykkelse 50 mm Membranpumpe med maks. kapasitet 18 l/min Frekvensomformer for variabel hastighet på påføringsrullen Frekvensomformer for variabel hastighet på motrullen Transportbåndets hastighet variabel: 3 til 14 m/min Oppsamlingskar i rustfritt stål Pad-gruppe + børstegruppe: For fordeling og fjerning av overskytende olje Touchscreen-styring Manuell høydejustering Transportbåndets hastighet variabel: 3 til 14 m/min Maks. arbeidsbredde 300 mm Maks. arbeidsstykketykkelse 50 mm Pad-diameter 300 mm Hurtigskiftesystem for pads Børstemål L x D = 300 x 160 mm Hurtigskiftesystem for børster UV / LED-enhet Touchscreen-styring Manuell høydejustering Maks. arbeidsbredde 300 mm Maks. arbeidsstykketykkelse 50 mm UV-LED-effekt = 12 Watt/cm² Inkl. vifte for ventilasjon Transportbånd av Kevlar-vev Transportbåndets hastighet variabel: 3 til 14 m/min Utgangstransportbånd Lengde ca. 2500 mm Maks. arbeidsbredde 300 mm Transportbåndets hastighet variabel: 3 til 14 m/min Hjdpex Ah A Asfx Akwsw Merknad om brukte maskiner: • Tekniske data og mellomtidig salg med forbehold om feil. • Oppgitte priser gjelder som hentet fra lokasjon – fritt lastet! • Maskinene er rengjort og funksjonstestet. • Alle maskiner selges som sett og besiktiget, uten noen form for garanti. Kjøper har anledning til å besiktige maskinene på stedet. • Særlige avtaler er kun gyldige i skriftlig form. (Henvendelser besvares kun ved oppgivelse av adresse og telefonnummer!)

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett brukt produksjonslinje for brett til egg (formet papirmasse) – 3 500 stk/time Komplett, brukt produksjonslinje for formet papirmasse, til bruk for produksjon av brett til egg og et bredt spekter av emballasje av formet fiber. Linjen er i utmerket stand og er klar for umiddelbar installasjon og produksjon. Produksjonskapasitet: Opptil 3 500 stk/time (brett til 30 egg) Omtrent 77 000 stk/dag Omtrent 1 925 000 stk/måned Linjen kan produsere: Brett til 30 egg Brett til 20 og 20A egg Eggekartonger for 6, 10, 12, 15 og 18 egg (med tilhørende former) Fruktbrett Holdere for flasker og kopper Innersåler til sko Beskyttende emballasje for elektronikk og husholdningsapparater Medisinske brett Små potter for frøplanter Engangsbestikk Annen emballasje av formet fiber Den komplette produksjonslinjen inkluderer: Hydropulper og komplett system for forberedelse av papirmasse Roterende formemaskin Vakuumsystem Luftkompressor og lufttank Flerlags gassbasert tørkesystem med varmegjenvinning Sirkulasjonssystem for varm luft og avtrekk Siste trinn med termopressmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner for eggekartonger (6, 10, 12, 15 og 18 egg) Elektrisk kontrollsystem Formsett Reservedeler Komplett teknisk dokumentasjon Fordeler: Lavt strømforbruk Kompakt industrielt design Hodpfxszlbm Hs Akwsw Påkostelig og velprøvd teknologi Bredt spekter av produkter av formet papirmasse Rask installasjon og igangkjøring Egnet for både oppstartsproduksjon og kapasitetsutvidelse Tilleggstjenester: Installasjon og igangkjøring Opplæring av personell Teknisk støtte under oppstart Produksjonsoptimalisering inntil full driftskapasitet er oppnådd Produksjonslinjen er tilgjengelig umiddelbart og klar for forsendelse. Inspeksjon er mulig etter avtale. Videoer, flere bilder, tekniske spesifikasjoner og dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel.

Byggeår: 2009, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produksjonskapasitet: 2000 kg/dag (6 timer) Består av: URBASA Q908.010b skiver MARRODAN PR32318 B/T elevator for lasting av skåldemaskin. Med PVC/polyuretan 3C 500 transportbånd med medbringere. Total lengde: 3000 mm. Nyttig bredde: 500 mm. Effekt: 0,37 kW MARRODAN PR32217 lineær netting-skåldemaskin, egnet for grønnsaksprodukter. Hjdpfxev Ivcxs Akwjw Justering av skålding/hydreringssystemet skjer via temperaturkontroller tilkoblet PT100-sonde. Fremføringshastigheten reguleres med frekvensomformer. Basiskonstruksjon i rustfritt stål AISI 304 Polypropylenbånd type A-1061mm Total installert effekt: 4,7 kW Enhet med 2 avsiler og 250-liters oppvarmede tanker for blanding og koking INOXPA HYGINOX SE sentrifugalpumpe i rustfritt stål for overføring av produkt til varmeveksler UNICUS type HRS dynamisk varmeveksler med skrapeinnretning for økt varmeoverføringskoeffisient TILGJENGELIG DOKUMENTASJON

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Hedpfoydc Ttsx Akwjw Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne PET-tappelinjen ble produsert i 2002 av Krones (Tyskland). Anlegget er beregnet for kullsyreholdige drikker som øl eller brus, og kan også brukes til vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på opptil 12 000 flasker per time (0,5 l) tilbyr den en komplett løsning, fra flaskeblåsing til palletering. Anlegget selges på grunn av modernisering av PET-området og overgang til et system med høyere kapasitet. Anlegget er i god stand og er fortsatt fullt funksjonsdyktig. Tekniske data - Anleggskapasitet: - 12 000 flasker per time ved 0,5 l - 9 000 flasker per time ved 1,0 l - 8 000 flasker per time ved 1,5 l - 6 000 flasker per time ved 2,0 l - Flaskestørrelser: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Flaskehals: PCO 1881 - Maks. flaskediameter: 106 mm - Produkter: Øl (+4 °C), Kvas og brus (+10 °C), stillt og kullsyreholdig vann - Etikettering: Helomsluttende etikettering, ferdigstansede papiretikketer, varmtlim - Sekundæremballasje: Kun folie (4×3 og 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz, TN-S Leveringsomfang - Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preformtilføring, kjøler, kartonjusteringsanordning - Skyllmaskin | Krones | Variojet | 2002 | Rotasjonsmaskin - Tappelinje | Krones | Mecafill | 2002 | Rotasjonstappemaskin, isobart tappesystem for kullsyreholdige drikker og øl - Etiketteringsmaskin | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotasjonsmaskin - Etiketteringsmaskin | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotasjonsmaskin, varmtlim - Emballeringsmaskin | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieemballeringsmaskin, formater 4×3 / 3×2 - Palleteringsmaskin | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Strekkfoliemaskin | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportør | Krones | Airco S | 2002 | For blåste PET-flasker - Flasktransportør | Krones | Synco S | 2002 | For fylte og etiketterte flasker - Emballasjetransportør | Krones | Multico S | 2002 | For produktemballasje - Palletransportør | Krones | — | 2002 | For palletransport - Perifert utstyr | Krones | — | 2002 | Lokktilføringssystem, trakt, ventilblokk Hedpfxoxhf Hio Akwsw Inkludert i prisen - Demontering - Laste på lastebiler - Eksportdokumenter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette komplette bryggeri- og kjelleranlegget ble produsert mellom 2018 og 2021 av flere europeiske produsenter, inkludert Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor og andre. Anlegget omfatter et 5 HL bryggeri fra Brewiks, en 12 HL gjæringskjeller (6 CCT-er), CIP-stasjoner, en bokspakkinglinje, etiketterings- og kodingsutstyr, vannbehandling, luftbehandling, kjøler og komplette systemer for maltbehandling, og utgjør dermed en nøkkelferdig løsning for ølproduksjon. Tekniske data - Bryggeri (Brewiks 500, 2018) - Bryggevolum: 5 HL - Oppvarming: elektrisk, 36 kW - Gjæringskjeller (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-er × 12 HL brukskapasitet - Nominelt trykk: 3 bar - CIP-stasjoner (Svoboda CIP 100) - 2 mobile CIP-enheter - Tankkapasitet: 100 L (alkalisk + surt) Hedpfxeyb R Iae Akwsw - Pakkeanlegg (Wild Goose GOSLING, 2021) - Halvautomatisk - Formater: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Kjøling (Quantor Chilly MAX 50L) - Glykolkjøler for CCT-er - Generell viktig informasjon - Strømforsyning (ulike enheter): 230–400 V, 50 Hz - Bruksområder: Brygging, gjæring, boksfylling Leveringsomfang - Brewiks brygghus (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Elektrisk oppvarmet (36 kW) - Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CIP-stasjon | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobil; 100 L alkalisk + 100 L surt (1/2) - CIP-stasjon | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobil; 100 L alkalisk + 100 L surt (2/2) - Hop Cannon + posefilter | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L kapasitet - Glykolkjøler | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Fungerende, sterkt brukt - Boksfyllingslinje | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Halvautomatisk; inkl. formater 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Boksskyller + matebaner | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | For 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiketteringsmaskin + skriver | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatisk; integrert skriver - Termisk blekkskriver | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch- og datotrykk - Luftkompressor | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 L tank - Luftavfukter | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Omvendt osmose-anlegg | AquaControlada | — | — | 2 enheter (drikkevann & prosessvann) - Vanntank | ROTH | — | — | 2× á 750 L - Maltmølle | Sommer | Maltman 220 | — | Presisjonsmølle - Sikt-rister + sikter | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplett siktsett for maltanalyse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t Monoblokkonstruksjon Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet. Roterende skyllestasjon ZPC-12 Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Hjdpfx Akow Tlz Eowjw Isobar fylling med dobbel vakuum Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring. Kronkorkmaskin ZDS-3 Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet. Elektriske egenskaper og kompatibilitet Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC643, Brukt SIG CSD hermetiseringslinje 30000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte hermetiseringslinjen har industrikomponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er egnet for brukt industriell emballasje og produksjon av drikkevarer. Verifiserte typeskilt gir sentrale tekniske verdier for å støtte integrasjon og kvalifisering.Byggeår: 2003Strømforsyning: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm: 37 AKortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kADrykkbeholderens volum: 504 literTesttrykk (PT): 11,44 barTillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °CKonformitet: CE 0036Produsent: Krones, SIG SimonazziAvansert automatisering og styresystemerLinjen integrerer en industriell energi- og styringsarkitektur, designet for pålitelig drift døgnet rundt i drikkevareemballasje. Den 3-fasede fordelingen med 400 V og 50 Hz støtter stabil ytelse fra nøkkelaggregater, med 37 A nominell strøm i det refererte hovedstyreområdet. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsbryteevne (ICW/ICU) er spesifisert med 1,26 kA og tilsvarer et robust design for koblingsskap og kontrollskap. Brukergrensesnitt, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles til oppstrøms-/nedstrømsutstyr for å forenkle formatendringer og rutinedrift.Egenskaper for integrasjon i produksjonslinjerUtstyret er konstruert for sømløs integrasjon i komplette emballeringslinjer og inkluderer konvensjonelle oppstrøms- og nedstrømsmoduler som skylling, fylling, forsegling, merking, transport, inspeksjon og end-of-line-emballering. Det dokumenterte volumet på trykkbeholderen (504 liter) støtter prosessstabilitet for buffer- eller servicefunksjoner i et fylleoppsett. Modulær tilkobling muliggjør drift i linje med standard transportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduksjon.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkKomponentene har CE-merking og typeskiltdata som bekrefter byggeår samt sentrale sikkerhets-/trykkparametere. Den industrielle utførelsen fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høy pålitelighet ved korrekt vedlikehold i henhold til OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, vedlikeholdslogger og overhalinger bør verifiseres under inspeksjon for å samsvare med de ønskede ytelses- og valideringskravene.Driftsegenskaper og allsidighetDette brukte fylleutstyret er egnet for et bredt spekter av industrielle emballeringsapplikasjoner i drikkevareproduksjon. Den trykktestede beholderen støtter stabile prosessforhold, mens det elektriske designet passer til vanlige europeiske fabrikkstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å tilpasse seg ønsket produksjonsvolum, kvalitetskontroll og emballeringsformater i henhold til det spesifikke produksjonsprogrammet.Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon400... Hjdpjziy Auofx Akwow

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, PET-fyllelinje fra KHS Maskin (tillegg): med depalletering og palletering Kapasitet ved 1 liter: 24 000 flasker/time Hsdpfx Aovu Tufskwow Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Utstyr: depalleterer, lufttransportør, flaskeskyller, fyllemaskin med høydekontroll, mikser, emballeringsmaskin, kasseskylleanlegg, palleterer

Tilstand: brukt, Åpne ostekar, rustfritt stål, kapasitet 6.000 L. Komplett kar i rustfritt stål med utstyr for omrøring. Isolert. I meget god stand, sist brukt for to måneder siden. Hjdpfox R U Htox Akwjw