Kjøp brukt Varmebehandling (81)

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, Elektrisk vognovn for varmebehandling av stål (normalisering, gløding, anløping, forvarming, osv.) fra Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Maksimal temperatur: 1100°C Bledpfxoyt Iz Uo Abnof Nyttelast dimensjoner: 2 400 x 1 120 x h 1 120 mm Kapasitet: 3 000 liter CE samsvarserklæring Brukt og overhalt maskin med nye elektriske varmemotstander Spesifikasjonene er kun veiledende, bildene viser tilsvarende maskiner. Ovn kan tilpasses etter din termiske prosess.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, Vognovn for varmebehandling modell FFEC/TT Elektrisk vognovn for varmebehandling av stål (normalisering, gløding, anløping, forvarming, etc.) fra Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Maksimal temperatur: 800°C Nyttelast mål: 1.300x1.000xh1.300 mm Bodpfx Aewd Haljbnelf Erklæring om CE-sertifisering 12 måneders garanti Maskinen er fabrikkny, produsert i Italia Spesifikasjoner og tilhørende bilder er kun veiledende, maskiner kan tilpasses etter individuelle krav for hvert varmebehandlingsprosess.

Byggeår: 2010, Tilstand: helrenovert (brukt), Vakuumovn for varmebehandling av metaller med molybdenkammer. Ovnen oppnår et høyvakuum på 10^-6 mbar. Maksimal driftstemperatur: 1300 °C. Arbeidskammerens dimensjoner: 0,35 x 0,42 m (diameter x høyde). Molybden-varmekammer. Lukket kjølesystem med akkumulatortank. Bodpfjn Snx Hox Abnelf Pumpsystem med mekanisk og turbomolekylærpumpe. Mulige prosesser: • Gløding i høyvakuum • Spenningsavlastning • Vakuumlodding • Vakuumbrazing • osv. Ovnen er etter modernisering 100 % funksjonsdyktig. Selges med installasjon og oppstart hos kunden. Sluttpris fastsettes avhengig av moderniseringsomfang og avtales individuelt med kunden. Ta kontakt ved spørsmål.

Byggeår: 2019, Tilstand: nesten som ny (brukt), MUT RWO 360/400-1150 retort varmebehandlingsovn - Som ny: knapt brukt - Dokumentasjon tilgjengelig (både elektronisk og fysisk) - Palle med reservedeler inkludert TEKNISKE DATA Anleggstype: RWO 360/400-1150 Ovnsromtemperatur: ≤ 1150 °C i maks 1 time Arbeidstemperatur: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C i vakuum Reguleringens stabilitet: ± 2 K Temperaturhomogenitet: ± 6 K i området 600 °C til 1150 °C ved slutten av stabiliseringstiden Styrespenning: 230 VAC / 24 VDC Arbeidsrom ovn: 360 x 400 mm Lastekapasitet: ≤ 50 kg Oppvarming: Tre-sone oppvarming Trykk: ≤ 350 mbar Sluttvakuum (kald ovn): < 5 * 10⁻⁵ mbar med ren, tørr ovn Bodpfx Abjiryyaonslf Oppstillingsflate: 900 x 1900 x 3000 mm Total vekt på anlegg: ca. 1500 kg Lydtrykknivå: < 70 dB Det tas forbehold om riktighet, fullstendighet og aktualitet i opplysningene.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Varmebehandlingsovn, glødeovn, ovn, Brukt utstyr Bedpfx Abouhmaconslf Produsent: Budapest Elektriske Kabelfabrikk Ytre mål: 890 x 1350 x 1510 mm Vekt: 785 kg Elektriske data: 400 V Temperaturregulator justerbar opp til 1100°C +temperaturregulator i el-skapet

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, nominell varmeeffekt: 930 kW (1 264,45 hk), temperatur: 1 000 °C, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, Karvognovn (fyrt med naturgass eller LPG), modell ST/BT, for varmebehandling av jernholdige metaller som støpejern eller stål ved temperaturer opp til 1000°C. Leveres komplett med 1 uttrekkbar vogn og automatisk styre- og kontrollpanel. Egnet for herding, anløpning, gløding, normalisering, spenningsavlastning, forvarming m.m. Blodew Ifl Tepfx Abnjf CE–samsvarserklæring 12 måneders garanti Maskinen er fabrikkny og produsert i Italia Spesifikasjoner og tilhørende bilder er veiledende; ovner kan spesialtilpasses hvert enkelt varmebehandlingsprosess etter kundens behov.

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 3206, VARMEBEHANDLINGSOVN CMS ITALIA modell DMH 7, produksjonsår: 2006, serienr.: 3206 - installert effekt: 15 kW - forsyningsspenning: 220 V - maksimal temperatur: 1000 °C - nyttig bredde: 450 mm - nyttig høyde: 250 mm - kammerdybde: 800 mm Bsdsldfgpopfx Abnelf - strømforbruk: 39,5 A - frekvens: 50 Hz Pris: 4.300 Euro + mva, pris kan forhandles. FCA: Oradea/Romania Med forbehold om feil, endringer og mellomliggende salg. Vi snakker engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim română.

Tilstand: brukt, Komplett varmeanlegg for salg Linjen inkluderer: (Alle modernisert i 2023) 1. 1 stk AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 atmosfære-kontrollert ovn 2. 1 stk AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 atmosfære-kontrollert ovn 3. 1 stk AKF3 IPSEN T4 EM 1972 atmosfære-kontrollert ovn 4. 1 stk AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 atmosfære-kontrollert ovn 5. 1 stk HSH 2011 spenningsavlastning, lysgløding 6. 1 stk Ipsen Dac 5 ER 2011 nitrering, spenningsavlastning 7. 1 stk Ipsen DAC 4 1980 spenningsavlastning, lysgløding 8. 1 stk HSH 2007 spenningsavlastning, lysgløding Blodpew Dhuqefx Abnsf 9. 1 stk BOREL 1987 sjaktovn for spenningsavlastning 10. 2 stk Ipsen 1972 modell spenningsavlastning 11. 1 stk lastevogn 12. 1 stk lossebil Alle ovner er allerede demontert og klare for utsendelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne korttidsterilisatoren ble produsert i 2001 av det tyske selskapet Krones / APV. Enheten ble tidligere brukt i et mineralvannsanlegg i Tyskland. Etter at hele anlegget ble oppgradert, ble maskinen demontert og solgt hver for seg. Den er umiddelbart tilgjengelig og for tiden på lager. Salgsårsaken er modernisering av produksjonsanlegget. Tekniske data Påføring: Alkoholfrie drikker / mineralvann Kapasitet: Garantert gjennomstrømming opptil 22 000 l/t, justerbar ned til 10 000 l/t Prosessutførelse: Platevarmeveksler med regenererings-, oppvarmings-, avluftings- og kjøletrinn Integrert avluftingsenhet Bufferbeholder med intern sirkulasjon Bledpjyb Sw Ajfx Abnef Elektrisk tilkobling: 230 / 400 V, 3-fase, 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Utførelse: Rustfri stålkonstruksjon CE-godkjent i henhold til EU-maskindirektiver Styring og instrumentering: Måle- og reguleringsteknikk, PLS-basert styringssystem, styreskap Grensesnitt: Mekaniske og elektriske grensesnitt i henhold til Krones / APV-standarder

Tilstand: brukt, KMA varmeveksler og pumpestasjon Bledjym Dx Ajpfx Abnjf

Byggeår: 1989, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 300 kg/t kapasitet, elektrisk oppvarmet Kohnle varmebehandlingslinje Fullt funksjonell Bledpfxsxqy Duj Abnef Fortsatt i drift Linjen består av: Innmating – Elektrisk herdingsovn (1989) – Oljebeholder – Rare vaskeautomat – WMA innmatingsenhet for anløping – Gassoppvarmet anløpningsovn (Industrial Ofenbau 2007) Beskyttelsesgass: Nitrogen / Metanol

Byggeår: 1991, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 250 kg/t kapasitet, gassoppvarmet Kohnle varmebehandlingslinje Bodpfx Ajxqy Itjbnelf Fullt funksjonell Fremdeles i drift Linjen består av: Innmating – Gassoppvarmet herdeovn (1991) – Oljebeholder – Sjelden vaskemaskin – Innmatingsenhet for anløpning – Elektrisk oppvarmet anløpningsovn (Industrial Ofenbau 2007) – Svartningskar Beskyttelsesgass: Nitrogen / Metanol

Byggeår: 1988, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Aichelin varmebehandlingslinje med gassoppvarming, kapasitet 250 kg/t Fullt funksjonell Fortsatt i drift Linjen består av: Lasteenhet – Gassoppvarmet herdingsovn (1988) – Oljebeholder – Sjelden vaskemaskin – Lasteenhet for anløpningsovn – Elektrisk oppvarmet anløpningsovn (20xx) – Svartningskar – Tørker Bljdpexqy U Hsfx Abnef Beskyttelsesgass: Nitrogen / Metanol

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 650 kg, EROS Ovn STØRRELSE 7 for sementering, karbonnitrering og herding. Ildfast materiale byttet, med Kanthal-varmeelementer. Nyttige dimensjoner: 700x450x1150 mm Bledpfxou A Tf De Abnjf Kammerdimensjoner: 750x560x1540 mm Ytre mål (layout): 2500x3715x4500 mm Ovnens oppvarmingseffekt: 85 kW Oppvarmingseffekt for olje: 35 kW Arbeidstemperatur ovn: 20–950 ºC Kurvstørrelse: 700x1150x150 mm (kapasitet for 3 stablede kurver) Oljebeholderkapasitet: 4500 liter Maksimal lastekapasitet: ca. 600–650 kg Kontrollenhet: UDC-5000 (karbonpotensialkontroll) Karbonfølerskaft (med CO2-basert rensing) Få driftstimer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VARMEBEHANDLINGSANLEGG MED SCADA STYRINGSSYSTEM Blodpfswgmp Sox Abnef AKF1 İPSEN TQF 4 EM 1977 modell atmosfære-kontrollert kammerovn (1 stk.) • AKF2 İPSEN TQFRA 5 EM 1991 modell atmosfære-kontrollert kammerovn (1 stk.) • AKF3 İPSEN T4 EM 1972 modell atmosfære-kontrollert kammerovn (1 stk.) • AKF4 İPSEN TU-5 EM 1970 modell atmosfære-kontrollert kammerovn (1 stk.) • HSH 2011 modell høytemperatur spenningsavlastning, blankgløding (1 stk.) • İpsen Dac 5 ER 2011 modell nitrering, høytemperatur spenningsavlastning (1 stk.) • İpsen DAC 4 1980 modell høytemperatur spenningsavlastning, blankgløding (1 stk.) • HSH 2007 modell høytemperatur spenningsavlastning, blankgløding (1 stk.) • BOREL 1987 modell sjaktovn for spenningsavlastning (1 stk.) • 1972 modell Ipsen spenningsavlastningsovn (2 stk.) • Lastevogn (1 stk.) • Lossevogn (1 stk.)

Byggeår: 2024, Tilstand: klar til bruk (brukt), Varmvekslerne er en del av anlegget og ble kun bestilt separat. Nyprisen for anlegget var dermed over 2 millioner EUR. Den offisielle igangkjøringen fant sted i april 2024, men det dreide seg kun om prøvedrift og ikke ordinær serieproduksjon. Tekniske data – Modulært kammerovnsanlegg for homogenisering av aluminiumsemner (Brukt anlegg) Maskintype: Modulært kammerovnsanlegg med varmegjenvinning Bledeyt Ihbepfx Abnof Formål: Homogenisering (varmebehandling) av aluminiumsemner i batcher Utførelse: Elektrisk oppvarmede kammerovner med jet-oppvarming og luftsirkulasjon, varmevekslerovner, chargeringsmaskin, stativer Anleggets oppbygning: Anlegget består hovedsakelig av: • 1 forvarmingsovn (BSN 1607) – elektrisk oppvarmet, jet-oppvarming • 2 holdeovner (BSN 1608, 1609) – elektrisk oppvarmede, luftsirkulasjon • 2 varmevekslerovner (BSN 1610, 1611) – uten oppvarming, med luftsirkulasjon • 1 chargeringsmaskin (BSN 1612) – elektrisk/hydraulisk • 12 chargeringsstativer (BSN 1614) • Koblingsanlegg med PLC-styring (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) og betjeningspanel • Kontakttermoelementer for direkte måling av emnets temperatur Anlegget er utført som en komplett maskin i henhold til Maskindirektivet 2006/42/EF (CE-samsvar). Ytterligere informasjon finnes i vedlagte PDF.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Foodco kjøleskap for nedkjøling av produkter etter varmebehandling. Tidligere brukt til kjøttboller, panerte steker og hamburgere, men kan også benyttes til fiskeprodukter og ost. Bredde på transportbånd: 600 mm. Skapet er komplett, og trenger kun tilkopling til kjøleanlegg. Bsdpoyka I Ujfx Abnolf

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, styretype: CNC-styring, Takk for din forespørsel angående Faccin 4-rulle CNC platebøyemaskin, som kun har vært brukt i svært liten grad. Maskinen blir snart solgt på grunn av omorganisering. Den er i utmerket stand. Elektronisk styrt, hydraulisk firrullers platebøyemaskin Produsent: FACCIN, Modell 4 HEL/2122 Tekniske data: Antall ruller: Fire Rullegeometri: Linearføringer Arbeidsbredde: 2000 mm Diameter på toppvalse: 225 mm Diameter på underrulle: 215 mm Diameter på siderullene: 165 mm Presskraft på toppvalse: 100 tonn Tilkoblet effekt: 9,2 kW (12,5 HK) Garantert maksimal hastighet: 4–8 m/min Maskinvekt: 4450 kg Lengde: 3500 mm Bredde: 1200 mm Høyde: 1100 mm Garanterte ytelser: ved en flytegrense på 260 N/mm²: Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 11 mm Bøykapasitet (full arbeidsbredde) 8 mm fra en rørdiameter på 1.100 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde) 8 mm Bøykapasitet (full arbeidsbredde) 6 mm fra en rørdiameter på 286 mm Standardutstyr: Dobbelt linearføringssystem for rullebevegelse Bljdpfeywk Uyjx Abnef Ekstra brede lagerblokker MCS-dobbeltlagersystem for rullens rotasjon Ekstra robust, dobbeltledd lager EPS-parallellitetssystem Herdede ruller for høy slitestyrke Alle ruller er slipt etter varmebehandling Siemens S7 PLC-styring PGS-CLASSIC-kontroll med Siemens touchpanel Førsteklasses hydraulikk- og elektroinstallasjoner Sikkerhetsline med nødstopp og CE-sertifisering Sentralisert smøring Konisk bøyeinnretning Maskinen er tilgjengelig for salg fra slutten av april

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, CONSTMACH kjeftknusere er konstruert for høy slitestyrke og overlegen knuseytelse, noe som gjør dem ideelle for primærknusing i steinbrudd og gruver. De har kapasitet til å behandle et bredt spekter av materialer, fra den mykeste kalkstein til de hardeste granitt- og basalt-typene. Den robuste konstruksjonen, høy svinghjulsdreiemoment og spesialdesignet kjevegeometri sikrer effektiv knusing og ensartet materialstørrelse. En avansert hydraulisk justeringsmekanisme gjør det enkelt å stille inn ønsket utløpsstørrelse og minimerer behovet for operatørinngrep. CONSTMACH kjeftknusere gir lang levetid takket være smidde krom-nikkel stål pitman, kraftige lager og automatiske smøresystemer. Den helsveisede hovedrammen, som er spenningsutjevnet gjennom varmebehandling, opprettholder maksimal slitestyrke selv under kraftig vibrasjon. Brukervennlig vedlikeholdsdesign gir en sikker og kontinuerlig arbeidsprosess under produksjonen. Maskinene kan integreres i både stasjonære og mobile knuseverk, noe som gir høy fleksibilitet til ulike prosjekter. CJC-90 Tekniske spesifikasjoner Munningsåpning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselrotasjon: 277 o/min Vekt: 11 400 kg Min./Maks. justering: 50–150 mm Produksjonskapasitet: 90–270 t/t Bjdpfoxqf Swex Abnjlf Hvorfor velge CONSTMACH kjeftknusere? CONSTMACH er et kvalitets- og pålitelighetssymbol innen knuse- og siktingsteknologi. Hver kjeftknuser produseres i henhold til internasjonale standarder, for å sikre maksimal ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Med muligheter for tilpasning etter kundens behov og et bredt servicenettverk legger vi til rette for kontinuerlig produksjon. Når det gjelder driftsikkerhet, ingeniørkvalitet og ettermarkedstjenester er CONSTMACH det riktige valget for knuseanlegg. Hva tilbyr vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som leverer et bredt spekter av produkter til bygge- og gruveindustrien. Vårt sortiment omfatter blant annet maskiner for blokkproduksjon, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sikteverk, sandvaske-maskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundeorienterte løsninger er Constmach en pålitelig merkevare i både det nasjonale og internasjonale markedet. Våre produkter er førstevalget for bransjeaktører, takket være deres holdbarhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: seco, Brukt varmebehandlingsovn for aluminiumslegeringer Produsent: SECO WARWICK Bljdpjx Tbf Uofx Abnsf Modell: SDBF-24.16.30/600E Årsmodell: 2014 ERFARING SECO/WARWICK er en ledende global aktør innen utvikling, konstruksjon og produksjon av ovner og anlegg for varmebehandling av aluminiumslegeringer. SECO/WARWICK har levert en rekke løsne-, aldrings- og glødeovner for prosessering av aluminiumslegeringer, både fra smiing og støpematerialer. Alle teknologiske løsninger som presenteres i dette tilbudet er velprøvde og har allerede vist gode resultater i SECO/WARWICK-ovner for ulike bruksområder i aluminiumindustrien. Et betydelig antall av disse ovnene har blitt levert til luftfarts- og romfartsindustrien og oppfyller de strenge kravene samt relevante standarder og forskrifter. KAPASITET Dataene som er oppgitt av kunden danner grunnlaget for utformingen av anlegget og utgjør samtidig basisen for den garanterte ytelsen til linjen. Anlegget er konstruert for varmebehandling av aluminiumstempler og sylinderhoder.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonelt monteringsverktøy (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER®-elementer, produsert av SFC KOENIG. Modell: ExTool 040-2 Type: Monteringsverktøy / Installasjonsverktøy Bruksområde: Montering og aktivering av KOENIG EXPANDER®-elementer Produksjon: Tyskland Enheten brukes til kontrollert innsetting (aktivering) av plugger, restriktorer og ventiler fra KOENIG EXPANDER® i presisjonsborrede hull – uten gjenging og uten varmebehandling. ⸻ Tilstand • Svært god teknisk og visuell tilstand • Ingen sprekker eller skader • Arbeidselementet er rett, rent og lite brukt • Normale, mindre bruksspor Bodpfx Absyc Ig Ajnslf • Komplett sett nøyaktig som vist på bildene ⸻ Bruksområder • Montering av KOENIG EXPANDER®-plugger • Bilindustri (automotive) • Presisjonshydraulikk • Hydraulikkblokker, hus, maskindeler • Serieproduksjon og vedlikehold/technical support ⸻ Settet inneholder • KOENIG EXPANDER® monteringsverktøy ExTool 040-2 • Original transportkoffert • Arbeidsslange • Beholder / arbeidsbeholder • Produsentens bruksanvisning • Tilbehør som vist på bildene

Byggeår: 2024, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Systemoversikt Komplett modulært kammerovnsanlegg for batch-homogenisering av aluminium ekstruderingsbolter, elektrisk oppvarmet med jet-oppvarming, varmegjenvinning og full automatisering. CE-sertifisert (Maskindirektiv 2006/42/EF). Leveranseomfang: 1× Forvarmovn (BSN 1607) — elektrisk, jet-oppvarming Bledoyuvq Tjpfx Abnsf 2× Holdeovner (BSN 1608, 1609) — elektriske, tvungen luft-sirkulasjon 2× Varmevekslerovner (BSN 1610, 1611) — uoppvarmet, tvungen luft-sirkulasjon 1× Ilaggmaskin (BSN 1612) — elektrisk/hydraulisk 12× Ilaggsstativ (BSN 1614) Styreskap med Siemens S7-1515F 2PN (Profinet) PLS og operatørpanel Trykktermoelementer for direkte måling av bolt-temperatur Viktige tekniske fordeler: Jet-oppvarming for rask og jevn oppvarming av bolter (typisk 3–4× raskere enn konvensjonelle konveksjonsovner) Integrerte varmevekslerovner for effektiv varmegjenvinning — redusert energiforbruk og driftskostnader Overtemperaturdrift mulig — kortere syklustid med direkte temperaturmåling av bolter Egnet for homogenisering og/eller løsning varmebehandling / aldring Modulært design — egnet både for nye installasjoner og oppgraderinger av eksisterende produksjonslinjer Ideell for: Aluminium-ekstruderingsanlegg og støperier som ønsker å optimalisere energiforbruk, CO₂-avtrykk og kapasitet. Ytterligere tekniske detaljer tilgjengelig på forespørsel (PDF med fullstendige spesifikasjoner).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Bjdpjyhbudofx Abnjlf Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Avgassing og steril lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Vi tilbyr CFS STK600 kjøttmørner, også kjent som kjøttstikker eller mørningsmaskin, designet for mekanisk mørning og rissing av kjøtt før videre bearbeiding. Maskinen er ideell for kjøttbedrifter som produserer biffer, schnitzler, panerte produkter, grillkjøtt og ferdigretter, der økt mørhet, jevnere tekstur og bedre forutsetning for marinering, steking eller koking er avgjørende. CFS STK600 benytter et skjære-/mørningssystem for å forsiktig risse muskelfibrene, noe som gjør kjøttet mer mørt, forbedrer marinadeopptaket og gir et jevnere varmebehandlingsresultat. Dette gir økt sluttproduktkvalitet, kortere prosesseringstid og mer ensartede produksjonsresultater. Maskinen er produsert av CFS Bakel B.V. i 2010. Med en installert effekt på 0,55 kW er dette en energieffektiv og praktisk løsning for integrering i eksisterende kjøttproduksjonslinjer, eller som en frittstående arbeidsstasjon. Robust konstruksjon og en maskinvekt på 160 kg sikrer driftssikkerhet i industrielle miljøer. Tekniske data: Produsent: CFS Bakel B.V. Type: STK600 Maskintype: kjøttmørner / kjøttstikker / mørningsmaskin Årsmodell: 2010 Spenning: 400 V Faser: 3 Frekvens: 50 Hz Strøm: 2,5 A Bsdeyu Rbgepfx Abnslf Effekt: 0,55 kW Vekt: 160 kg Hovedfordeler med CFS STK600 kjøttmørner: - Forbedrer kjøttets mørhet og tekstur - Gir bedre opptak av marinader og krydder - Sørger for kortere og jevnere varmebehandling - Øker produktets ensartethet og repeterbarhet - Kompakt og robust design tilpasset industribruk CFS STK600 kjøttmørner er en praktisk løsning for bedrifter som ønsker å forbedre kvaliteten på kjøttforberedelse og automatisere mørningsprosessen i profesjonell næringsmiddelproduksjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 220 mm, klemmelengde: 1 600 mm, Arbeidsstykke spennediameter: ø 3 – 220 mm (valgfritt ø 310 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3 – 400 mm Arbeidsstykke lengde: 20 – 1.600 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt 100 mm) Arbeidsstykke vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Bjdpfeym At Ssx Abnjlf Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron-nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Bevegelser for slipespindel: 3+1 Rotasjon Orbital rotasjon Slagbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryssslipt slipemønster) Halvautomatisk dressing av slipespindel: Inkludert Arbeidsstykke-rotasjon: Tilgjengelig (valgfritt) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (valgfritt) Sliping: Manuell Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikronpresisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i slipingen takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektiv & høy produktivitet: Dra nytte av lave produksjonskostnader og høy produktivitet gjennom korte prosesser og redusert bearbeidingstid for etterfølgende operasjoner (sylindersliping). Quirlig-slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknologi. Senterhullene slipes med et kryssmønstret slipemønster, som sørger for at olje holder seg i hullet ved senterering i sylindersliping, noe som igjen gir et mikrolag av olje. Dette mikrolaget forhindrer uønsket tørrkjøring under sylindersliping. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid grunnet sveitsisk kvalitet. Zentroflex M-seriens senterhull-slipemaskiner er utviklet for å levere høypresisjons sylindersliping innenfor luftfart, bilindustri og maskinbygging. I tillegg er Zentroflex M-serien ideell for retting av deler som er deformert etter varmebehandling, samt for å redusere kostnadene ved sylindersliping. Ta kontakt for mer informasjon.