Kjøp brukt Pet-Flasker Veien (1 619)

Tilstand: brukt, Brukt Kosme linje for tapping matolje på PET-flasker, med kapasitet på 3000 flasker i timen og inkludert blåsestøpeutstyr. Produsert i 2012 og kun brukt i ca. 72 timer. Sist brukt for fylling av solsikkeolje. Egnet for flaskestørrelser 1 l (3000 flasker/time, trykklokk, hotmelt-etikett), 2 l (2800 flasker/time, trykklokk, hotmelt-etikett), 5 l (2000 flasker/time, skrulokk, selvklebende etikett) og 10 l (1000 flasker/time, skrulokk, selvklebende etikett). Linjen inkluderer følgende maskiner: Nkodpfsyhc Sdsx Ad Aeu - Kosme KSB 2XL/4F blåsestøpemaskin. Preform-halsdimensjoner: minste hals 28 mm, største hals 48 mm, halsringdiameter 53 mm, halshøyde 22 mm, maks lengde (under halsring) 200 mm. Preform-flaskedimensjoner: maks diameter 235 mm, maks høyde 430 mm, bunnhøyde 55 mm. - Fylle-/korkemaskin, modell Weighblock 16/1440 6/540 P. - Etiketteringsmaskin, modell Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Pakkemaskin, modell Acepack 2/4T. - Kartongesker, modell Formapack H. - Kartonglukkerenhet, modell Sealpack H. - Palleteringsanlegg og strekkfoliepakker. - Koder, bærehåndtakspåsettere, heiser og transportører. - (8) 25 000 liters oljetanker, kompressor, tørker, lufttank, reservedeler, ekstrautstyr og ca. 100 000 PET-preformer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Kapasitet flaskefyller: 10 000 PET-flasker/t ved 485 ml flasker Utstyr: Åpen innmatingsbeholder, lukket beholder med opprettingskarusell, formatsett for 500 g og 285 g PET-flasker Nkjdjvcqq Hepfx Ad Aeu

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for høy­effektiv drikkevareproduksjon i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stille vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust sluttemballering og palletering. Konfigurasjonen er non-combi og har en separat blåsestasjon oppstrøms for fyllemonoblokken, ideell for fleksibelt vedlikehold og balansering av linjen. Produksjonshastighet: 25.000 flasker/time Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET-flasker Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleutstyr) Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsestasjon (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – overhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), Håndtakapplikator (2004), ACMI dobbelthode-palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer Linjen har moderne transportør- og styringssystem, hvor transportørstyring og elektriske skap ble oppgradert i 2010–2011. Denne oppgraderingen forbedrer modul-synkronisering, øker sikkerhetslåser og støtter stabil høyhastighetsdrift i formings-, fyllemonoblokk-, etiketterings- og pakkeseksjonene. Overhalt transportørsystem og elektriske kontrollskap i 2010–2011 Integrerte sikkerhetslås for trygg drift ved høy gjennomstrømning Non-combi-arkitektur forenkler vedlikehold og trinnvise oppgraderinger Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en komplett produksjonsløsning for vannpåfylling integrerer denne brukte linjen sømløst fra blåseprosess til sluttemballering og palletering. Non-combi-oppsettet gir uavhengig drift og optimalisering av både blåsestasjon og fyllemonoblokk, noe som forenkler omstilling og vedlikehold uten å stoppe hele linjen. In-line flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtakapplikasjon → Palletering Transportørsystem overhalt for pålitelig akkumulering og overføring Egnet for kullsyreholdig og stille vann i PET Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Denne brukte fyllelinjen har hatt målrettede forbedringer av transportørstyring og elektriske skap, gjennomført 2010–2011. Et vesentlig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk, som til tross for opprinnelig produksjon i 1988, ble fullstendig overhalt i 2025 for maksimal driftssikkerhet. Linjen beskrives som driftssikker og tilbys som en klar-til-bruk brukt industriell pakkeløsning. Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 Transportør- og el-skapstyring overhalt: 2010–2011 Kjent OEM-komponenter langs hele linjen Klar til bruk med eksisterende 0,5L PET… Nodpfxeyk E Srj Ad Asku

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Nsdowa Rhrepfx Ad Asku Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Njdsutni Rspfx Ad Aeku Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Nsdpfoyipa Rjx Ad Ajku Dette komplette PET-varmfylleanlegget er en høyeffektiv brukt fyllelinje, designet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den en jevn produksjon på 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseforming, varmfylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjebehov. Produksjonshastighet: 24 000 flasker per time (bph) Hovedapplikasjon: Varmfylling av juice Beholderhåndtering: PET-flasker Validert format: 0,5 L Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones blåseformingsmaskin; CFT varmfyller-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympefoliepakkemaskin; TCP flaskekjølere og sterilisatorer (modell T30R, TU170RD); TBC palleterer (modell LT400) Linjetype: Blåse, fylle, lukke, etiketter, krympe og palletere Konfigurasjon: Integrert kontinuerlig produksjon med tilpasset ytelse gjennom alle stasjoner Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen er utformet for synkronisert drift fra beholderproduksjon til sluttpakking. Koordinerte styringer bidrar til å opprettholde stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser ved blåse-, fylle-, etiketterings- og pakkestasjoner. Brukergrensesnitt muliggjør rutinemessig justering og overvåking, mens sikkerhetsdeksler og låste dører støtter en pålitelig produksjon. Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn gjennomstrømning Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytte Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangsdører Nødstoppsbrytere på kritiske stasjoner Hurtigbyttefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fylleanlegget er konstruert for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskefremstilling til palletering. Den kan integreres i forprosesser og nedstrøms lagringssystemer. Formatbytter støttes for å møte markedsbehov; egnet for 0,5 L PET og lignende sylindriske PET-formater. Inline drift fra blåseforming til palletering Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5 L Designet for varmfyllingsprosesser, spesielt for juiceprodukter Sluttpakking med krympefolie og palletering for stabile distribusjonspakker Mulighet for tilpasning av hastighet og formater innenfor komponentenes designområde Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon og viser jevn bruksrutine, egnet for umiddelbar bruk...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Nkjdpfjyhb R Ssx Ad Aeu Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Nsdpfx Ajyhbzdsd Asku Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones CSD PET-flaskefyllingslinje – 22.000 flasker/t – Oversikt Denne brukte, ultra-rene Krones CSD PET-fyllingslinjen er en svært effektiv totalløsning for produksjon av drikkevarer og industriell emballering av kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann og juice med CO2. Anlegget ble bygget i 2010 av Krones og GEA, og holdes i drift med OEM-service. Linjen har en kapasitet på opptil 22.000 flasker per time (0,5 l) og 18.000 flasker/t (1,5 l), hvor en Contiform S12M stretchblåsemaskin er direkte koblet til en ultraren, isobar fylle- og lukkeblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllingslinje med fokus på driftssikkerhet, hygiene og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22.000 flasker/t (0,5 l) | 18.000 flasker/t (1,5 l) Prosesserte produkter: kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann, drikke med CO2 Påfyllingsteknologi: Ultra-ren, isobar, volummetrisk PET-fylling Nåværende produkt: Eplejuice med vann og CO2 Flaskehalsutførelser: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLS-plattform Hovedutstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-anlegg med pasteurisator, mikser, karbonator, avlufter og prosesstanker Preforms: Preform-vender og matesystem; Krones preformmatingssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-rensemaskin Kork: Cassner korkmating med skylling og sterilisering Blåsemaskin: Krones Contiform S12M, direktekoblet til Ultra-Clean-blokk (ingen lufttransportør) Fylle- og lukkeblokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert skrukorkmaskin; Krones Vario Dos fyllblokkrenser Merking og inspeksjon: Domino DDC 3 lasermerkemaskin; Krones Checkmat 731 FM-X+L fyllnivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og kontroll: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner lekkasjetester for flasker Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rull-wraparound-etiketter med varm smeltelim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakkevogn; Twin Pack bærehåndtak-applikator Pakkemerking: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avansert automatiserings- og styringssystem Linjestyring & PLS Siemens Simatic S7-serie PLS for koordinert linjestyring, låsing og diagnose Integrert fylleblokkrenser via Krones Vario Dos for validerte ultra-rensykluser Oppskrifts- og parameteradministrasjon for raske omstillinger mellom PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhet Laser-datomerking (Domino DDC 3) på primæremballasje; blekkbasert merking (Leisinger Jet 3) på pakker Inline-inspeksjon med Krones Checkmat for fyllnivå og etikettenes tilstedeværelse/posisjon Lekkasjedeteksjon med Krones Flowliner for beholderintegritet Integrasjonsmuligheter... Njdpfeyhbmtsx Ad Aeku

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, PET-flaskelufttransport over 2 etasjer, brukt for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Lengde ca. 50 m. Vårt team hos VBW Asset Trade svarer gjerne på dine spørsmål. Send oss en forespørsel eller ring oss! Maskin (tillegg): PET-flasketransportsystem Kapasitet: 24 000 flasker/time Nkjdpex T Amgjfx Ad Asu Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering/posisjon: frittstående på gulvet / opphengt i taket Utstyr: Flasketansportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og flere kurver, med 15° fall og horisontal seksjon, 5 frekvensstyrte blåsemotorer.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-fyllelinjen er konstruert for kullsyreholdig vann og brus, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Den kombinerer høyeffektiv flaskeblåsing, isobar fylling, etikettering, pakking og end-of-line-automatisering til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for det industrielle bruktmarkedet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker per time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Flaskeblåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preform-håndtering: Preform-silo Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Monoblokk for skylling/fylling/korking: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Nkedpeydn A Hjfx Ad Aeu Skyller: 48 gripere, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korker: 10 hoder Premixer/blandemaskin: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 stasjoner, PET-slyngetikett, rulletilførsel Krympfoliepakkemaskin: Acmi Fenix, ren folie-konfigurasjon Håndtakapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen integrerer komponent-HMI-er og automatiske kontrollfunksjoner ved hver stasjon for å optimalisere drift og formatbytte. Den isobare fylleblokken sikrer presis fylling ved kullsyreholdige drikker, mens det rullebaserte roterende etiketteringssystemet støtter kontinuerlig etikettering i høy hastighet. Hurtigbyttemekanismer og formatkomponenter bidrar til høy tilgjengelighet og kortere omstillingstid i drikkevareproduksjonen. Integrasjonsevne for produksjonslinje Konstruert for inline-drift fra preform-innmating til palletering, gir systemet smidig flaskeoverføring via lufttransportør og synkroniserte stjernehjul i fylle-monoblokken. Linjen integrerer flaskeblåsing oppstrøms med etterfølgende etikettering, krympfoliepakking, håndtaksapplikasjon og palletering, og skaper en komplett pakkemaskinløsning. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og brus, og håndterer flere PET-flaskedesign og -høyder med halsdesign 28 1881. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges i driftssikker stand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som gir et nøye sammensatt utvalg av fyllteknologi. Kjøpere kan avtale besiktigelse for å evaluere ytelse, tilstand og systemintegrasjon før produksjonsstart. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobare fyllemaskinen nøyaktig CO₂-retensjon og skumkontroll (...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Halvautomatisk maskin for PET-flasker - ZENTRONIK ZR-7 1. Oppvarmingsovn for oppvarming av PET-preformer Nkedswnzdajpfx Ad Aou 2. Halvautomatisk maskin for produksjon av PET-flasker Form: to-kavitetsform for 5,0 liters flasker (48 mm kork) Kapasitet: ca. 800 bph Teknisk tilstand: brukt, funksjonell

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 110283-110155, Byggeår: 2012, AUTOMATISK LINEÆR HÅNDTAKSAPPLIKATOR PRODUSENT: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SERIE: 110283-110155 Nodpfx Ajquuv Isd Aeku ÅR: 03/2012 KAPASITET: 3000 flasker/time Inkluderer: * Bunker for håndtak og transportbånd * OMRON sidebasert avvisningssystem for håndtak TIL SALGS: TRINE T4400 etiketteringsmaskin – €17 800 med HOT MELT lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastighet: 60 til 350 stk/min BRUKT rundomstiller for PET-flasker. Brukt for volum 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer Kapasitet: ca. 6000 flasker/time Produkttyper: Vin (stille) Beholdere: Glass, PET Formater: 0,187 L PET-flaske Sikkerhetsfunksjoner: utstyrt Bruksanvisning: tilgjengelig Fylletype: Gravitasjon/lett vakuum Flasketut-form: 22 mm Nksdsxyt Ifspfx Ad Aou Består av: Transportbånd Conpart Linjen sikrer sømløs bevegelse av flaskene ved hjelp av transportbånd med sugesystemer som stabiliserer hver enkelt flaske og opprettholder en nominell kapasitet på 7200 flasker per time. Fyllmonoblokk Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Inkludert skyllerenhet/blåseapparat med 24 dyser. Innsprøytingssystemet hindrer væskestrøm dersom det ikke er flasker tilstede. - Med 24 rustfrie stålfyllventiler til vin, som styrer lett undertrykk og overtrykk av inertgass for å oppnå ideelle påfyllingsforhold. Den koniske bunnbeholderen sørger for fullstendig uttømming av produktet ved slutten av hver syklus. - Med skrukorkmaskin med 4 lukkehoder Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 - Egnet for sylindriske PET-Bordeaux-flasker på 0,187 liter, og mater disse via et skrufremføringssystem som påfører etiketter med minimalt svinn. - Egnet for selvklebende etiketter og glatter disse med skumruller styrt av et elektronisk system.

Byggeår: 1985, Tilstand: ukontrollert (brukt), PET-fyller med 112 fylleventiler, 120 mm deling, med 14-head skrukorkmaskin fra Alcoa for PCO 28 korker, allerede demontert. Nkjdoh Nq Tkepfx Ad Asu

Tilstand: brukt, Engangs PET-flaske fylleanlegg bestående av følgende komponenter: - Kasseutstøter (kasseavtømmer, Gera GmbH, 20 utstøterelementer i 4x5 oppsett) - PET-kvern (Strautmann BrikPress 240, årsmodell 2019) - Kassevasker med rengjøringsdyser - Preformmatingssystem - Strekkblåsemaskin (SIPA, type SFR 8 EVO, med 8 kavitasjoner) - Strekkblåsemaskin (SIG, type Blomax 18, årsmodell 2003, med 18 kavitasjoner) - Premix-anlegg (Procomac Starmix, årsmodell 2001, 200 hl/t) inkludert vannavlufting, mikser og karbonator, totalt 4 tanker og to filterpatroner for vannbehandling. - Velcorin-dosering (dmt, Burdomat II G) - Korkpåsetting og korktransportsystem - PET-flasker skyller, fyller og lukker (Procomac) - Fyllhøydesjekk (Heuft Spectrum TX) med utkast - Etiketteringsmaskin (P.E. Futura) for varmlimsetikettering av helomsluttende etiketter, koblet til datomaskin (Videojet) - Kassepakkemaskin (BMS) - frie, drevne transportbaner for flasker og kasser Maskintillegg: Engangs-fylling Kapasitet: 16 000 flasker/timen Pallemønster: 0,5 liters engangs PET-flasker, 20-pakninger Nodpfxsw Uvd Te Ad Ajku Utstyr: Flaskeutstøter, kassevasker, kvern, preform-matingssystem, 2 x strekkblåsemaskin, premixer, Velcorin-dosering, korkpåsetting og -transport, skyller/fyller/lukker, fyllhøydesjekk, etiketteringsmaskin, datomerking, pakkemaskin, fri kasse- og flasketransport

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Flaskeblåsemaskin for PET-flasker Produsent: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Nksdpfxsvddkvs Ad Aou Kapasitet: 12 000 flasker/time (bph) Inkludert former for 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Settets dimensjoner (blåsemaskin + preform-mater): 1100 x 340 cm, høyde: 450 cm Blåsemaskinens dimensjoner: 500 x 340 cm, høyde: 250 cm Preform-materens dimensjoner: 600 x 250 cm, høyde: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Årsmodell: 2003 Teknisk dokumentasjon for maskinbetjening tilgjengelig Meget god stand

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, La SMF COMBI 400 est une souffleuse automatique conçue pour la production efficace et de haute qualité de bouteilles en PET. Cette machine intègre des technologies de pointe pour garantir un fonctionnement continu et précis avec une intervention manuelle minimale, idéale pour les usines d’embouteillage recherchant flexibilité et performance. AVANTAGES DES SÉRIES HS ET COMBI : Nsdpewny Eisfx Ad Asku • Faible consommation d’énergie • Construction modulaire • Fonctionnement silencieux • Gain de place grâce à un design compact • Changement facile des formats de bouteilles et des types de bagues de col • Système de contrôle PLC avancé avec interface utilisateur conviviale • La mémoire intégrée du PLC enregistre les jeux de paramètres nécessaires à la production de différents formats de bouteilles • Mesure pyrométrique de la température – Power Wizard POINTS FORTS • Système éprouvé fonctionnant dans des conditions environnementales difficiles • Unité de chauffe puissante avec contrôleur précis et mécanisme de réglage pratique • Espace de transfert minimal pour le système de distribution de l’air • Utilisation simple, robuste et durable PARAMÈTRES PRINCIPAUX Quantité d’air de soufflage (25 BAR) : 3,46 m³/h Matériau du moule : FORTAL

Tilstand: brukt, Brukt PET-flaskeresirkuleringslinje. Omtrentlig kapasitet på 2 000 kg/time (4 400 lbs/time) innmating, som produserer ca. 1 700–2 000 kg/time (3 750–4 400 lbs/time) med rene PET-flak avhengig av innmatingskvalitet og driftsforhold. Linjen ble bygget i 2011–2012, og er opprinnelig konstruert for behandling av brukte PET-flasker til rene PET-flak. Prosessen inkluderer ballebryter, flaskesortering, størrelsesreduksjon, varm- og kaldvask, polymerseparasjon, flaksortering og posing. Hovedutstyr omfatter: Njdsyhc S Rspfx Ad Aoku - Innmatingstransportør - Ballebryter - Doseringsskruekonsveyor - Stjernesiktsklassifisator - Vibrerende renne - (2) Sesotec optiske flaskesorterere - (4) Samletransportører - Kvern (KSM 800-1530) - Friksjonsvaskere - Varmvaskere med resirkuleringssystem - Synk-flyt-separasjonsstasjon - Ettervask og resirkuleringssystem - (2) Dobbelttrinns luftseparatorer - Sesotec optisk flaksorterer - (9) Fylleanlegg - Elektrisk styringssystem - Stålkonstruksjoner og røranlegg Mer informasjon er tilgjengelig på forespørsel.

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, Vi tilbyr en brukt PET-flaskeknuser fra produsenten BOREMA, modell R-1200 F, årsmodell 2013, for ettertømming, utlufting og for-komprimering av innmatede PET-flasker med volum fra 0,3 til 2,5 liter. Maskinen har understell og kan kjøres inn i og ut av innkastsjakten på din ballepress. Kapasiteten er ca. 85 000 flasker, tilsvarende ca. 3 tonn per time. Følgende tekniske data foreligger: Produsent: BOREMA Umwelttechnik AG Modell: R-1200 F (med trakt for inn- og utkøring av plateren) Årsmodell: 2013 Driftseffekt: 11 kW Tilkoblingseffekt: 15 kW Merkestrøm: 32 A Forsikring: 40 A Design: Gjennomstrømningssystem Funksjon: Dobbeltrotor Pressesystem Forbelastning på rotor: pneumatisk, ca. 16 t Overbelastningsvern via anti-blokkeringssystem Inngangsmateriale: PET engangs- og gjenbruksflasker 0,3–2,5 L Også egnet for HDPE-flasker og kanner opptil 3 L Kapasitet: ca. 3 t/time, tilsvarende ca. 85 000 flasker/time (avhengig av størrelse) Krav til trykkluft: G1/2", 8 bar, 40 L/min Komprimeringsforhold: 1:3 Flensmål innvendig: 972 x 1 220 mm (L x B) Matingåpning: 565 x 1 280 mm (L x B) Vekt: ca. 2 500 kg Bruksområder: Takket være understellet kan PET-plateren kjøres inn i ballepressens innkasthals etter behov og sørger for ettertømming, utlufting og for-komprimering av flottede flasker og emballasje. Ved materialskifte kjøres plateren enkelt ut igjen, og papir, papp, folie osv. kan komprimeres uten bruk av plateren. Prosessbeskrivelse for BOREMA PET-plateren: Nkjdpfx Asu Thpnod Aeu Plastbeholderne mates inn mellom to roterende aksler. Den ene akselen er pneumatisk forspent med to luftbælge og presser PET-flaskene med 16 tonns trykk mot den andre rotoren. Plastbeholderne knuses, sprekker og avluftes. Resterende væske tappes ut, og materialet faller forkomprimert ned i ballepressen. Hvis fremmedlegemer kommer inn, viker den pneumatisk forspente akselen til siden, og fremmedelementet føres gjennom. Hovedfordeler sammenlignet med konvensjonelle PET-perforatorer med stansepigger eller kniver: BOREMA-prosessen er langt mer effektiv og har lavere slitasje enn vanlige PET-perforatorer med pigger eller kniver. Den største fordelen er at fremmedlegemer som metallbiter, stein, frosne flasker og trestykker kan passere gjennom den pneumatisk utsvingbare rotorakslingen uten at driften stoppes eller store skader oppstår. På vanlige perforatorer knekker ofte pigger eller kniver eller setter seg fast, slik at anlegget må stanses og tidkrevende reparasjoner gjennomføres. Merknader: Dokumentasjon (driftsinstruksjon, CE, elektrisk/hydraulisk koblingsskjema) er komplett. Besiktigelse kan avtales. Vi tar ikke ansvar for tekniske spesifikasjoner eller eventuelle feil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Nkedpfxoyhbibj Ad Aeu Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 flaskefyller. Jeg kan foreslå vanlige egenskaper for lignende flaskefyllingsmaskiner, som kan inkludere følgende: 1. Fylletype: Tyngdekraft, pumpe eller en kombinasjon av begge. 2. Produksjonsrate: Vanligvis målt i flasker per time eller minutt. 3. Antall fyllehoder: I dette tilfellet kan det referere til et 16-hodersystem, det vil si at maskinen kan fylle 16 flasker samtidig. 4. Flaskevolum: Spesifikasjonene kan angi hvilke flaskestørrelser maskinen kan håndtere. 5. Kontrollsystem: Kan inkludere PLC (programmerbar logisk styring) for maskinoperasjon. 6. Materialkonstruksjon: Rustfritt stål eller næringsmiddelgodkjente materialer for hygieniske prosesser. 7. Dimensjoner og vekt: Oppgitte mål og vekt for hensyn til installasjon. 8. Strømkrav: Spesifikasjoner for spenning og effektforbruk. Nedpsx Nn Rvsfx Ad Asku Flaskestørrelser: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liter Korkstørrelse: 38 mm Kapasitet: 6000 flasker i timen for 1 L Stasjoner: Skyller, fyller og kork(er) Tilstand: Utmerket

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KRONES glassflaskefyllingslinje Høyhastighetslinje konstruert for premium glassemballasje (330 ml og 500 ml). Hovedanvendelse: Fylling av stille og karbonatiserte drikker. Nedpfx Adsyhcrwe Ajku Maks kapasitet: 44 000 flasker/t (basert på 500 ml). Detaljer om nøkkelmaskiner: Depalleterer: Pressant Universal 1A (Kapasitet: 52 800 flasker/t). Skyller: Moduljet 3.600-110-103 (rotasjonstype). Fyller/korker: Modulfill HRS (VKP) 3.600-110-103. Inspeksjon: Linatronic M (tomme flasker) & Chekmat 731FM-X (fyllingsnivå/kork). Etiketteringsmaskin: Topmatic 1.800-45 (2 stasjoner, 3 etiketter). Pakking: Variopac Pro TFS-8 (80 pakk/min) med brett og krympefilm. Palletering: Modulpal 2A (kompatibel med 800x1200 og 1000x1200 paller).

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske fyllelinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 250, 500, 1000 ml PET/plastflasker med hette D-38 mm. Produsert av SELO, Nederland. Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, diameter 150 cm, motorisert; 2. Roterende flaskeskyllemaskin (15 flaskers kapasitet), Siemens Logo TD touchskjerm, med tilhørende transportbånd; 3. Selo 6-hoders fyllemaskin, helautomatisk fyllestasjon med SELO trykktank, Schneider touchskjermkontroll, pumpe og tilhørende røropplegg; 4. Korker – roterende 3-hoders helautomatisk flaskekorker med mobil kapselbeholder/svanehals-mater; 5. Albertina/Etipak linjepåsetter/etiketteringsmaskin; 6. Tilhørende transportører. TILSTAND – SOM NY. Njdpfx Adjyiptqs Aoku

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm Nkodpfx Ajxm Rwqsd Aju LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.