Kjøp brukt Pet-Flasker Veien (1 625)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Iijdpfx Amoyhbiboioc Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: 270 ml: Ø60 mm, H132 mm 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin 6. Tilhørende transportbånd Iiodpfsyiptqjx Amioc SOM NY

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter Iiedpfxjxm Rwqe Amijc 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2020, pressekraft: 50 t, påfyllingsåpningens bredde: 670 mm, påfyllingsåpningens lengde: 1 200 mm, ballelengde: 1 200 mm, balens vekt: 450 kg, total bredde: 800 mm, total høyde: 800 mm, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), egenvekt: 2 180 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, Testet og klar til bruk, Vertikalpresse Dixi 50S PET Årsmodell: 2020 Ballemål: L x B x H (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Ballevekt (kg): ca. 350-500 kg Spesifikasjoner: L x B x H (mm): 1600 x 1300 x 3100 Innmatingåpning (mm): 1200 x 670 Presskraft: 50 tonn Iiedpfx Aewviz Njmiec Strømtilførsel: 400 Volt Pressen er umiddelbart klar til bruk Nettopris pluss mva. Levering mulig mot tillegg i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne Kettner Blitzpac Junior E 3T flaskeemballeringsmaskinen fra 2003 er designet for automatisk pakking av PET-flasker i drikkekasser. Maskinen er tilpasset kassestørrelsen 20 x 0,5 l og har 4 pakkingsenheter, hver med 4 x 5 posisjoner i samsvar med det nødvendige 20-flaskers kasseoppsettet. Systemet benytter et automatisert grippehode-/matrisegrippersystem for å plukke opp flasker fra transportbåndet og plassere dem i kassene. Maskinen inkluderer transportbanestyringer i rustfritt stål, modulære kjettingtransportører, SEW-Eurodrive gir-motorer, pneumatikk-komponenter samt sikkerhetsinnhegning med beskyttelsesgitter og transparente paneler. Maskinen er betegnet som Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Isdpfxezbg T Es Amijic Tekniske data Produsent: Kettner GmbH / Krones Group Maskintype: Flaske- / kassepakkemaskin Modell: Blitzpac Junior E 3T Årsmodell: 2003 Bruksområde: Pakking av flasker i kasser Format: 20 x 0,5 l kasse Konfigurasjon: 4 pakkingsenheter med 4 x 5 posisjoner hver Grippersystem: Pneumatisk matrisegriper for flaskehåndtering Transportsystem: Modulært kjettingtransportbånd med styreskinner i rustfritt stål Drivsystem: SEW-Eurodrive gir-motorer Sikkerhet: Sikkerhetsgjerder, transparente vernepaneler, sikkerhets- og sensorteknologi Strømforsyning: 230 / 400 V AC Strømtype: 3-fase Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 13 A Tilstand: Brukt, installert i et industrielt tappeanlegg

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Årsmodell: 2016 Tilstand: Utmerket Bruksområde: PET / PP / PS folie eller plate PET: Tykkelsesområde: 0,25 - 2,2 mm Kapasitet: 2 000 kg/t Maks. bredde på plate: 1600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Strømforsyning: 3 x 480V 60Hz med N Kalandervalsbredde: 1800 mm Kalandervalsdiametre: 450 / 700 / 700 mm Iodpfsvbcbusx Amisic Silikonbad maks. platebredde: 1600 mm Silikonbad platetykkelsesområde: 0,15 - 1,5 mm 4-posisjons tilbakespoler WOB 1800 for dobbel nett-opprulling inkludert. Alle oppgitte opplysninger kan endres og/eller inneholde feil. Alt utstyr selges med forbehold om tilgjengelighet og/eller mellomslag.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Driftstimer: ca. 700 t Iiodsu Nw Ebjpfx Amioc Antall rotorknivholdere: 5 Antall statorknivholdere: 4 Rotor-Ø: 440 mm Materiale: PET Styrespenning: 24 VDC kW Kutte-/knusemølle (shredder) Plastkvern beregnet for industriell bruk. Anvendelse: Kverning av alle typer plastmaterialer, som ABS, POM, PA6, PE, PP, PG og PET Anlegget består av en kuttemølle med transportbånd og en flaskebunker. Materialet mates inn i bunkeren via innmatingsbåndet. Bunker 20m² V2A komplett med gearmotor 7,5 kW. Transportsneglen styres via kontrollenheten til kuttemøllen. Bunkervolum ca. 20 m³, HxBxD: 4400x3300x3300mm, vekt ca. 27,0 tonn Bunker med utmatingsenhet Kuttemølle CentriCut 44SR 55 kW, kuttemølle 55 kW (50Hz, 400Volt) og innmatingsskrue 55 kW (50Hz, 400Volt) Malekammer: rotorknivlengde 272mm, vekt ca. 2,0 tonn Transportbånd NT9, båndlengde 3500mm, båndbredde 416mm (føringsprofilhøyde 60mm, medbringere 60mm høye, avstand mellom medbringere ca. 500mm). Total lengde 3550mm, total bredde 780mm, total høyde 2350mm, vekt 250kg Lydisolering LxBxH: 2700x2300x2500mm, vekt 1,3 tonn Tunneldetektor 600 er styringsside-integrert i kuttemølle CentriCut, skanneside 600mm, passasjebredde 840mm, passasjehøyde 400mm, vekt ca. 150kg Anlegget er klart for transport og til salgs. Anlegget er ikke montert eller i drift. i.D.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne PET-fylleren ble produsert av KRONES i Tyskland i 1999. Den er egnet for tapping av kullsyreholdige leskedrikker på PET-flasker, og er utstyrt med et Pick&Place-håndteringssystem for flaskenes hals. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data Kapasitet: - 27 000 flasker/t ved 1,0 l PET - 25 000 flasker/t ved 1,5 l PET - 22 500 flasker/t ved 2,0 l PET Formater: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flasker Lukninger: PCO 1881, plastskrulokk Fyllesystem: Isobarisk Antall fyllventiler: 126 Lukker: Skrulukker 720-18-126 (Alcoa) Transportriktning: Høyre–venstre (mot klokken) Neckhandling med Pick&Place-system Produkt: Kullsyreholdige leskedrikker (8 g/l CO₂, 20 °C) Iodpswiizpofx Amieic Deling på maskinen: 144 Maskinsikkerhet: Heldekkende beskyttelse – løfteversjon Styring: Siemens S7 Leveringsomfang - Krones Sensometic VP-I-PET fyller - Skrulukker fra Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick&Place-halsstyringssystem - Integrert skummingssystem - Neumo-stengeventiler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne tappeinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og omfatter et filtreringsanlegg, en fylle- og lukkemaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallewrappemaskin. Den er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er riktig lagret og kan inspiseres på stedet. Tekniske detaljer: Iodpfx Asv E Haiomioic Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 Produsent: GYM Internacional Modell: 8000 Årsmodell: 2011 Kapasitet: 8 000 L/t Effektforbruk: 4 kW Mål: 2 500 x 1 500 x 100 mm Vekt: 1 110 kg Bakteriologisk filtrering via hussystem Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaskeformater: 1,5L & 5L PET Kapasitet: 1 600 flasker/time (1,5L), 700 flasker/time (5L) Fyllehoder: 9 Lukkehoder: 1 (skrukork) Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm Flaskehøyde: 250–400 mm Dreieretning: Med urviseren Effektforbruk: 3,5 kW Mål: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Vekt: 2 500 kg Rotasjonsetiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasitet: 3 000 flasker/time Mål: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Vekt: 3 500 kg Pallewrappemaskin (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapasitet: 35 paller/time Type: Dreieskive Styring: PLC Maks. pallevekt: 2 000 kg Halvautomatisk Mål: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter, inkludert SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlegget er egnet for stillestående og kullsyreholdige leskedrikker og inkluderer en stretchblåsemaskin, en fyllemaskin, en etiketteringsmaskin, en pakkemaskin samt diverse transport- og inspeksjonssystemer. Linjen oppnår en kapasitet på opptil 36.000 flasker/t ved 1,5 l og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskiner er godt vedlikeholdt og har originale komponenter og tilhørende periferiutstyr. Tekniske data Kapasitet: 36.000 flasker/t ved 1,5L vann, 35.000 flasker/t ved 1,5l brus (søt), 32.000 flasker/t ved 1,5 l lettbrus Formater: 0,5L og 1,5L flasker, PCO 28-1881 kork Fyllingsprodukt: Vann og kullsyreholdige drikker (7,5g CO₂) Korkesystem: Skrukork, mating via renne og tipper (Zalkin + NSM) Pakking: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringssystemer: ABB, Siemens Driftsretning: Standard Leveringsomfang Stretchblåsemaskin: SIG Corpoplast Blomax 24, år 2008, 24 stasjoner, ovn med 20 bokser, ABB-styring Inkl. preformtipper MD3, preformtrakt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, renne ASTK Lufttransport: NTS Mistral, år 2000, pneumatisk justerbare skinner, kabelkurv Fyller: KHS Innofill EV-VF, år 2000, 176 elektroniske fylleventiler, ventilknutepunkt (APV), lufttransport, innløpskrue, klemmestjerne Skrukorkmaskin (Zalkin, 22 hoder), korkmating (NSM), skumrengjøring (ECOLAB, 2001), doseringsutstyr (2011) Mixer/avlufter: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, år 2000, 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Iisdewh U Avjpfx Amisc Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, år 2012, 26 plater, hotmelt, wrap-around, rulleinntrekk, parallell mating, sikkerhetsløfteversjon Inspeksjon og koding: Fyllenivå- og korkkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, år 2013, Flaskelasermerking: Videojet med innkapsling, Pakkeinspeksjon: KHS Innocheck CUB, år 2015 Pakkemaskin: Kisters SP060V, år 2000, Krympepakkemaskin 3x2 (dobbel bane), 60 sykluser/min, manuell banebredde, kun folie Transportører og pakkeetikkettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, år 2000, plastkjedetransportør, tørrsmøring, Kasse-/gruppetransportør: Paxona + Schaefer, år 2009, Pakkeetikkettering: Contact 100, selvklebende etikett fra rull

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Iedpex H Thuefx Amioic Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC639, Høyhastighets CSD-bokslinje med KHS- og Krones-anlegg, dimensjonert for 60.000 bokser/time. Omfattende løsning fra ende til ende og nominell kapasitet. Denne komplette nøkkelferdige løsningen, konfigurert fra innmating av tomme bokser til etiketterte og krympepakkede paller, kombinerer premium brukte moduler fra KHS, Krones, Ferrum og flere i et sammenhengende produksjonsløp for kullsyreholdige leskedrikker. Systemet integrerer fylling, lukking, termisk behandling, inspeksjon og automatisert sekundær-/tertiærpakking for å sikre industriell kapasitet og jevn kvalitet på aluminiumbokser. Kapasitet: opptil 60.000 bokser/time for 0,33L; sist operert med 53.700 bokser/time på 0,5L Emballasjeformat: aluminiumbokser Bearbeidede størrelser: 0,33L og 0,5L bokser Kjerneprosesser: - KHS Innofill EMD 108S boksfyller - Ferrum F812 lukker - KHS Innopas tunnelpasteur Inspeksjonssystemer: Krones Checkmat pluss en ekstra nivåkontrollistasjon Sekundærpakking: Kisters tray- og krympepakker (fullstendig overhalt i 2015) med Krones Robobox for gruppering Palletering og utsendelse: Krones Modulpal palleterer, Strema palle-strekkfilmer, Logopak palleetikettering Upstream/håndtering: Krones avpalleterer, transportbånd for bokser, trayer og paller Styringssystem, automatisering og formatveksling Automatiseringen dekker avpalletering, transport, fylling, lukking, inspeksjon, pakking, palletering og pallhåndtering, noe som sikrer koordinert drift i høyt tempo. Buffere og synkroniserte transportører balanserer fyller/lukker-stage «upstream» med pakking «downstream». Automatisert gruppering, krympepakking og palletering minimerer manuelle inngrep og støtter stabil ytelse ved høy hastighet. Formatbytte mellom 0,33L og 0,5L støttes med hurtigskiftløsninger på nøkkelstasjoner, som reduserer nedetid. Ijdozd Uf Hepfx Amijic Linjeintegrering og konnektivitet Layoutet er tilrettelagt for inline-drift fra innmating av tomme bokser til utgang av ferdig palle, med buffer for jevn flyt. Anlegget integreres sømløst i et CSD-produksjonsmiljø og kobler «upstream» til sirupsrom/premiks og «downstream» til logistikk og lager. Det integrerte designet gir: - Direkte konnektivitet fra avpalleterer gjennom pakking til palleetikettering og strekkfilming - Reproduserbare bytter mellom 0,33L- og 0,5L-formater - Ferdigintegrerte modulære utvidelser, inkl. inspeksjon, tørking og etikettering av paller - Egnet for CSD-drikkeproduksjon og industriell pakkedrift Tilstand, oppgraderinger og servicehistorikk Linjen har nylig demonstrert 53.700 bokser/time for 0,5L, og dermed bekreftet sin nåværende produksjonskapasitet. Oppgraderinger omfatter flere Krones-integrasjoner, fullført i 2018 på områdene avpalletering, inspeksjon, gruppering, palletering og transportteknikk. En Strema palle-strekkfilmer ble lagt til i 2021, fulgt av en...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Iedpozd Ucxofx Amioic Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Byggeår: 2013, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kapasitet: 9000 flasker/t Produkter: melk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikker Flaskevolum: 150 ml Anlegget består av følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskin (årgang 2006) DECKERT flasketappemaskin (årgang 2003) ALCOA/Augenstein koppmatings- og applikasjonssystem (årgang 2003/2008) PACE flasketilførings- og posisjoneringsenhet (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL pakkemaskin med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vekt og metalldetektor (årgang 2008) Tilstand: brukt, fullt funksjonell Iiedpfx Amoy Uy Iqjiec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Iijdpfx Amszdipuoiec Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Isdpfx Amexurm Aeisic Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Produsent: CDA Modell: E-fill År: 2022 Type: Monoblokk flaskefyllelinje Kapasitet: 25 enheter per minutt Tilgjengelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: peristaltisk (CDA K-one pumpe) Antall fyllehoder: 1 (et andre hode kan monteres; dette kan kreve et tilleggstilbud) Nominelt doseringsvolum (min/maks): 5 ml / 1 L Roterende korkemaskin (VS500) Deteksjon av manglende eller feilmonterte korker: ja Selvklebende etiketteringssystem fra rull Maksimal chuckediameter = 75 mm Maksimal rulldiameter = 260 mm Iijdpszak Idefx Amisc Maksimal etiketthøyde = 155 mm Etikett beskjæringsmargin = 3-5 mm Minimum vekt på benyttet bånd: 90 g Matesystem for beholdere med manuelt akkumuleringsbord (TRI) Utgående akkumuleringsbord PLC-styrt HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedeler tilgjengelig Vekt: ca. 300 kg En video som viser maskinen i drift i våre verksteder er tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA23, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirekorker 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirekorkeren er konstruert for pålitelig påsetting av muselet (trådbur) på flasker, og sikrer konsekvent stramming og justering ved produksjonshastigheter som passer for mellomstor drikkevareproduksjon. Produsenten Robino & Galandrino, modell REKORD 10/2, kombinerer et roterende håndteringssystem med et høykapasitets magasin og bakkeplan påfylling for å minimere nedetid ved kontinuerlig drift. Denne brukte enheten er et solid tilskudd til enhver brukt tappelinje som fokuserer på premiumprodukter og effektiv industriell emballering. Produsent: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 År: 1994 Maskintype: Automatisk wirekorker (museletpåsetter) Produksjonshastighet: opptil 3.000 flasker/timen Konfigurasjon: 10 plater Wirehood-applikasjon: Muselet/trådbur Magasin: Langtids, høykapasitet Påfylling: Bakkeplan for uavbrutt etterfylling Flaskestørrelse kompatibilitet: 1,5L Avansert automatisering og kontrollsystemer REKORD 10/2-plattformen er designet for driftssikker, automatisert ytelse med brukervennlige operatørkontroller. Høykapasitetsmagasin og bakkeplan påfylling effektiviserer etterfylling, reduserer stans og forbedrer generell driftseffektivitet. Typiske sikkerhetsbrytere og verneinnretninger beskytter operatørene, samtidig som effektiv tilgang for justering og rengjøring opprettholdes. Automatisert mating og påsetting av trådbur Brukervennlige betjeningspanel og statusindikasjon Sikkerhetsvern med interlockede tilgangspunkter Rask etterfylling via bakkeplansmagasin Integrering i tappelinjer Wirekorkeren kan enkelt integreres i eksisterende tappemaskinlayouter, plassert nedstrøms for korking og oppstrøms for etikettering eller inspeksjon etter behov. Den støtter inline-drift med synkroniserte transportbånd, eller kan fungere som en frittstående stasjon med egnet inn-/utmatingskontroll. Inline- eller frittstående drift Iisdpfx Amozcf I Doisc Kompatibel med korkmaskiner og merkesystemer Formattilpasning for 1,5L flasker; andre formater kan konstrueres Egnet for integrering i større drikkevare- og industripakking Maskintilstand og vedlikehold Denne brukte wirekorkeren leveres i fungerende stand og er klar til bruk – et praktisk valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr med god kostnadskontroll. Driftsstatus: Klar for bruk Brukt utstyr fra anerkjent produsent Driftsytelse og fleksibilitet REKORD 10/2 leverer jevn museletpåsetting på opptil 3.000 flasker pr. time, støttet av et roterende system med 10 plater. Magasin med lang varighet og bakkeplan påfylling begrenser stopp ved omstilling, og sikrer stabil ytelse i brukt tappelinje.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Isdpfx Aovlwpuomisic Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Iiedpfx Amjyhbt Hsisc Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Undreblokk brukt/overhalt for alle Demag løfteverk Iijdsh Uqgrepfx Amioc MERK! Vi har mer enn 15.000 Demag-deler på lager Mer informasjon finner du på vår nettside eller i andre annonser

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK mini-linje for glass & PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Den er spesielt konfigurert for 50 ml flasker, behandler både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelask, oval og rund. Høydepunktet i linjen er en Stork monoblokk skyller–fyller–korkesystem med en 36-hoders skyller/fyller-karusell og et 9-hoders korkesystem. Nedstrøms finnes en Krones Autocol selvklebende etikettmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastsystemer samt komplett pakking i kartonger, lukking, koding og transportteknikk. Ijdoy Uduujpfx Amijic Produksjonshastighet: 200 BPM (miniatyr 0,05L flasker) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,05L flasker Beholdere: For PET og glass, flaskehåndtering Støttede former: Lommelask, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hoders skyller/fyller, 9-hoders korkemaskin Korker: ROPP, korkstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende front og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, veiesjekk End-of-Line: Kartongpakkemaskin, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongreiser Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedutstyr), 240 V / 50 Hz (periferi) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen har oppgradert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken, for forbedret diagnostikk, oppskriftsstyring og prosessstabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler gir fyllnivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og veiesjekken sikrer konstant fyllenøyaktighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandede spenninger med 415 V / 50 Hz for primærmaskineri og 240 V / 50 Hz for støttesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører muliggjør raske formatbytter mellom miniatyr-lommelask, oval og rund. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Systemet er utformet som helhetlig pakkeløsning fra flaskemater til kartonghåndtering. En rustfri ståltank og flasketransportører stabiliserer produkt- og beholderstrømmen inn. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for nøyaktig påføring av selvklebende etiketter på miniatyrflaskene. Nedstrøms sørger en koordinert End-of-Line-seksjon for kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongreis og spiralkonveyor for effektiv høydefremføring og buffer. K...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 14 500 h, maskin-/kjøretøynummer: M335, Brukt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Byggeår 2020 Ijdpfx Aey Uc Tvjmisic Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllings-monoblokken er utviklet for høyytelses drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeapplikasjoner. Produsert av SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne oppgraderinger for økt kapasitet. Denne brukte høyytelsesenheten kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller pakkelinje og støtter raske omstillinger samt jevn utgangskvalitet. Linje Volum Hastighet Enhetsbeskrivelse Byggeår SIG-A HMR ~ 14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Produsent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartongfyllings-monoblokk Hovedbyggeår: 2020 Produksjonshastighet: opptil 26.500 enheter/time Støttede formater: kompatibel med 0,065L, 0,125L og 0,2L kartongformater Beholdertyper: designet for kartonghåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-steriliseringssystem (installert 2022) Oppgraderinger: Filler speed-up conversion kit og step motor conversion kit (installert 2024) Driftstimer: ca. 14.500 Driftsmodus: Lineær monoblokk-konfigurasjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Monoblocken er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner for å stabilisere ytelsen ved høyere hastigheter og minimere operatørinngrep. Speed-up Conversion Kit og Stepper Motor-oppgradering fra 2024 gir økt doseringsnøyaktighet og bedre akselerasjonsprofiler, støtter mykere oppstarter og reduserer syklustider. Integrerte styreenheter muliggjør reseptbaserte formatbytter, feildiagnose og produksjonsdatatransparens. Sikkerhetslåser og tydelige HMI-instruksjoner gir forutsigbar tilgjengelighet og enkel betjening. Linjeintegreringsmuligheter Utformet for fleksibel integrasjon i en komplett pakkelinje, kan denne aseptiske fylleren kjøres inline med kartongforming, topplikasjon, transportører og sluttlinjeutstyr. Den egner seg utmerket for oppgraderings- eller utvidelsesprosjekter av brukte fyllelinjer eller pakkelinjer. Formatomstillinger dekker vanlige single-serve- til små multi-serve-kartonger og gjør effektiv SKU-rotasjon mulig uten omfattende mekaniske endringer. Det lineære designet støtter enkel tilkobling til både for- og etterliggende pakkemaskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Inspeksjonsmaskin for kontroll av tomme glassflasker før påfylling. Bunnen, sideveggen og flaskehalsen inspiseres. Flasker med lutrester fra flaskerengjøring identifiseres også. Foran hovedinspektøren står en ekstra inspeksjonsenhet som først sorterer ut fremmede og defekte flasker. Kriteriene registreres med kameraer samt HF- og IR-teknologi. Maskin (tillegg): Tomflaskekontroll Kapasitet tappelinje: 12.000 flasker/t Strøm: 6 A Spenning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Iiedpey Nnbbjfx Amijc Transportriktning: venstre -> høyre Betjening / styring: Simatic S7 Plassering: i skap på føtter Grunnkonstruksjon: rettløper Utstyr: betjenings- og visualiseringspanel, kapsling med sikkerhetsdører, flaskesortering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Fyllelinje for 0,33 L engangs Euro-flasker Beskrivelse: Flaskene plasseres manuelt på et flaskematingsbord. Derfra transporteres de via transportbånd til etiketteringsmaskinen, hvor en selvklebende rund-etikett påføres. Deretter går flaskene inn i en kombinert skyller/fyller/lukker og deretter til et flaskesamlebord, hvor flaskene manuelt pakkes i kasser eller andre enheter. Iiodpfswgi Dxsx Amioc Maskin (tillegg): Glassflaskefyller Nominell kapasitet: ca. 3 750 flasker/t Formater: 0,33 L Euro- og 0,33 L Vichy-engangsflasker Retning: venstre -> høyre Betjening / styring: Fyller: Siemens ET 200 SP, touch panel Plassering / posisjon: Frittstående Utstyr: Flaskematingsbord, etiketteringsmaskin fra Intrex (modell: Intrex Set med rund-etikettering), flaskeskyller/fyller fra Leibinger GmbH (skyler-modell: 12 BG, fyller-modell: Multima L (langrørsfyller) styring: Siemens S7, produksjonsår 2019), samlebord for flasker, flasketransport.