Kjøp brukt Pet-Flasker Veien (1 550)

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne nye LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme kapselmaskinen WK12-17 for flaskefylling og lukkemaskin, produksjonsår 2025. Produsent: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modell: Kapselmaskin WK12-17 Maskintype: flaske-fylle- og lukkemaskin Produksjonsår: 2025 Tilstand: ny Kategori-ID: 679 Fedpfx Aijyybh Aj Neph Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Fpedpfx Aioyh E Hue Njh Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fpodpfx Aisx H Thuj Nsh Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Fpodpfxsygh I Us Ai Nsh Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø. Produsent: Omar Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel År: 2010 Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals) Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals Beholdertype: Glassflasker Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling Avansert automatiserings- og kontrollsystem Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg. Produksjonslinjeintegrasjonsevne Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje. Ytelse og fleksibilitet Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje. Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Lukketrykk 560 tonn Injeksjonsvolum 2544 cm³ Fpedpfx Aioubu A Ss Njh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 43 373 h, maskin-/kjøretøynummer: TP116, Brukt lukkemaskin – Oversikt Denne brukte lukkemaskinen, produsert av Tetrapak, er designet for høyhastighets påsetting av plastskrulokk på kartongemballasje i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggjør effektiv lukking med opptil 12 000 lokk per time og er dermed et pålitelig valg for en brukt tappelinje hvor jevn kapasitet og presis plassering av lukkene er avgjørende. Maskinen egner seg godt til integrering i moderne emballasjeanlegg og kan drives som del av en større brukt produksjonslinje for drikkevarer. Konstruert for nøyaktighet og repeterbarhet, er maskinen kompatibel med Helicap 23-lokk som ofte brukes i kartongemballasje. Dens robuste konstruksjon og velprøvde Tetrapak-teknologi sørger for stabil ytelse for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten i industriell emballering uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Med mulighet for testkjøring tilbys denne enheten med pålitelighetsgaranti for både drift og funksjonssikkerhet. Tekniske data og ytelsesinformasjon Fpjdsx H Tc Espfx Ai Nsh Produsent: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Byggeår: 2012 Produksjonshastighet: opptil 12 000 lukkinger/time Lokksystem: Helicap 23 (plastskrulokk) Lokksstørrelse: 23 mm Beholdertype: Kartongemballasje Avanserte automatiserings- og styringssystemer Cap 30 Speed er konstruert for pålitelig, automatisert drift i krevende produksjonsplaner. Typiske funksjoner inkluderer et intuitivt brukergrensesnitt for rask oppsett og overvåking, integrert sikkerhetslogikk samt presis aktuering for konsekvent lokkplassering. Maskinen er utviklet for høy oppetid, støtter raske omstillinger og opprettholder konstant trykk for å sikre produktkvalitet og redusere driftsstans ved lange skift i drikkevareproduksjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne lukkemaskinen kan effektivt integreres i både for- og etterfølgende anlegg innenfor en brukt tappelinje eller et komplett pakkesystem. Den kan konfigureres for «inline»-drift med transportører og synkroniseringssignaler for å sikre jevn flyt av produkter. Kompatibilitet med Helicap 23 støtter de vanligste kartongformatene og gjør maskinen til et utmerket valg for industrielle emballeringslinjer som krever pålitelig kapasitet og minimalt med flaskehalser. Maskinens fotavtrykk og tilkoblingspunkter passer vanlige layouter; den kan brukes som frittstående stasjon eller som del av en synkronisert fler-maskinslinje. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Applikatoren leveres med mulighet for maskintest som verifiserer klargjøring og funksjonalitet. Som brukt maskin gir den en kostnadseffektiv løsning for bedrifter som ønsker pålitelige lukkefunksjoner med dokumentert ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Fpjdpfx Aoyhbihji Noh Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Fpodpfxoyr Hvuj Ai Nsh Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Fodpfx Asyr Huqji Njph Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 801657, type innstrømsstrøm: trefaset, total høyde: 1 900 mm, inngangsspenning: 380 V, total bredde: 1 150 mm, total lengde: 4 250 mm, totalvekt: 1 500 kg, arbeidshøyde: 900 mm, trykklufttilkobling: 6 stang, garantiperioden: 6 måneder, luftbehov: 0,6 m³/t, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Taktet kartongpakkemaskin ZHJ-150 – Utstillings-/Demomaskin Multifunksjonell kartonneringsmaskin ZHJ-150 Den automatiske kartonneringsmaskinen ZHJ-150 er egnet for pakking av alu-PVC-blister, runde flasker, spesialflasker, formflasker og lignende produkter. Maskinen kan automatisk brette innstikksedler, reise kartonger, mate inn produkter og lukke kartonger med forskjøvet sporlås. Prægning kan også utføres på kartongene. Maskinen er utstyrt med et PLC-styringssystem, hvor hver stasjon overvåkes av fotoelektriske sensorer. Dersom det oppdages et problem under drift, stopper maskinen automatisk og viser feilmeldingen. Fpjdpjtib Uysfx Ai Nsh Maskinen kan kjøres som en frittstående enhet, men kan også kobles til en blisterpakkemaskin eller andre for-maskiner. Maskinen kan til enhver tid inspiseres og testes med dine produkter hos oss i 73084 Salach, Tyskland. Avhengig av produkt kan vi også levere nye maskiner etter bestilling. Vi tilbyr også ulike blister- og kartonneringsmaskiner. Tekniske data: Maks. hastighet: opptil 130 kartonger/min Kartongstørrelse: bredde (20–90 mm) × lengde (50–190 mm) × høyde (15–60 mm) Innstikkseddel, ubrettet: maks. 240×180 mm (L×B) / min. 115×100 mm (L×B) Innstikksapparat: opptil 3-fold mulig Blistermagasin: 100 cm langt / antall blister per kartong kan velges Flasketilførsel: mateskrue Kontroll av innstikk i kartong Automatisk utkast av feilemballeringer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs tilbys et produksjonsutstyrsett for semi-fuktige kjæledyrgodbiter, bygget rundt en to-skrueekstruder og ment for kontinuerlig forming, porsjonering og kjøling av semi-fuktige produkter. Linjen er demontert og klar for forsendelse. Den ble kjøpt fra leverandør og har ikke vært i produksjon, men konfigurasjonen tilsvarer utstyr som er i bruk i aktive anlegg for produksjon av semi-fuktige godbiter. Denne linjen dekker de kritiske trinnene som vanligvis definerer kvalitet og håndtering av semi-fuktige produkter: stabil mating av tørre råvarer til ekstruderen, kontrollert forming og kutting, og trinnvis kjøling for å stabilisere tekstur og redusere klebing/deformering før pakking eller videreprosessering. Ekstruderen er av dobbel-skrue-type og har vært brukt for produksjon opp til 150 kg/t avhengig av oppskrift og konfigurasjon. Produktformingen er svært fleksibel og kan tilpasses mange format; den egner seg for tannstenger, hjerter, bein, pinner, strimler og andre geometriske former, avhengig av valgt dyse/formingssett og kuttehode. Konfigurasjonslinjen har vært brukt både til semi-fuktige godbiter med høyt kjøttinnhold/uten korn samt vegetariske godbiter, med forståelsen at de endelige produktegenskapene avhenger av formulering, fuktighetsnivå og prosessinnstillinger. Tørre basiskomponenter mates gjennom en volumetrisk/massebasert doseringsmater direkte inn i ekstruderen, noe som gir mer kontinuerlig ekstrudering og jevnere produktgeometri. Nedstrøms porsjoneres produkter med en roterende kuttekniv utstyrt med spesialinnsatser som gir renere snitt av semi-fuktige produkter. Kuttelengde kan starte fra ca. 5 mm og tilpasses etter behov; endelig rekkevidde oppnås etter innstillinger og valgt kuttehode. Kuttehodekonseptet er fleksibelt og kan omkonstrueres eller tilpasses for å oppnå ønsket resultat og overflatefinish for ulike former og oppskrifter. Fedpfeycfw Eex Ai Noph Etter forming og kutting transporteres produktet gjennom en første kjøleseksjon med vifte/ventilator og deretter via et transportørkjøleanlegg for ytterligere stabilisering. Kjølingen skjer ved hjelp av tvungen omgivelsesluft; kjølekapasitet styres via transportørens hastighet (oppholdstid) og luftmengde. Denne to-trinns prosessen er fordelaktig for semi-fuktige produkter hvor overflatestabilitet og god håndtering er viktig for å unngå klumping, deformasjon eller merker under videre håndtering. Et sentralt fortrinn med dette settet er blandingshode-festet på enden av ekstruderen, som gir forbedret blanding/temperaturkontroll og muliggjør produksjon av to-fargede godbiter (avhengig av oppsett). Salget inkluderer også væskehåndteringspakke som brukes i semi-fuktig prosessering—pumper og tanker til vanlige væsker som vann, fett/oljer, glyserol og lignende. Viktig å nevne er at væskehåndteringskomponentene er i rustfritt stål, i tråd med krav til hygienisk produksjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kontrollermodell: Siemens HMI Simatic PC FI 15, produktets høyde (maks.): 150 mm, produktlengde (maks.): 100 mm, produktbredde (maks.): 85 mm, Fullautomatisk og kontinuerlig høyytelseskartongerer for pakking av flasker, hetteglass eller lignende objekter med samtidig ilegg av pakningsvedlegg i foldeskartonger med ensidige innstikkslukkinger. Anlegget består av følgende komponenter: Produktbegerkjede Foldeskartongkjede Foldeskartongmagasin Prospektfalseenhet TEKNISKE DETALJER Maksimal kapasitet: 250 kartonger/minutt Min. formatstørrelse: 25 x 15 x 65 mm Maks. formatstørrelse: 100 x 85 x 150 mm MASKINDETALJER Styring: Siemens HMI Simatic PC FI 15 UTSTYR GUK 21/4 brosjyrefals- og mateenhet (4-dobbel fals mulig) Nordson 3400 V varmlimenhet To plastplatehengselsbånd (produktbegerkjede) Fargepregkoding ved kodingstasjon Fpedpfx Aoxt Hauoi Nsh

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 400 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 438 mm, total lengde: 6 058 mm, total høyde: 2 591 mm, egenvekt: 9 500 kg, inngangsspenning: 400 V, Komplett linje for PET-blåsing og vannpåfylling i 1-liters flasker. Montert i container, selvgående med strømaggregat, vannbehandlingsutstyr, kompressor og all nødvendig infrastruktur. Ytterligere informasjon på bilder og YouTube-videoer. Fsdpfx Aox Hqrwei Njph

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2024, trykklufttilkobling: 10 stang, Vi tilbyr 2 HUSKY-MASKINER med følgende tilgjengelige tekniske spesifikasjoner for HUSKY maskin 2, PRODUSERT DEN 18/12/24, 23,5 GR iht. angitte data: Modell: GL 6L 300 PET Fodpfxjy Tpfij Ai Njph Type: P 100/120 E100 Serie: 3.0 TONN Hydraulisk trykk: 180 BAR Vekt: 57.800 kg Maskinnr.: 14065 Dato: 98/02/04 Encore Husky pakke 20 Serie nr.: 54360P Kode: S2PP-N01 Ref.nr.: 726698 År: 3123-64 Tilleggsinformasjon: Hot Runner og Mold Vekt: 2.315 gr (72) KAVITETER FORM 48 gr 2 liter 28 gr 0,5 liter HOT RUNNER 48 KAVITETER MAAI 48 KAVITETER MAAI 48 KAVITETER KOBOTS / ROBOTER 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Tilgjengelige tekniske spesifikasjoner for HUSKY maskin 1, PRODUKSJON DEN 29/11/24 PÅ 10,5 GR iht. angitte data: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIE: 300 TONN HYD. TRYKK: 180 BAR VEKT: 21.600 kg Materiale / Spesifikasjoner NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datoer DAT.: 14/3/14 DATO: 98/04/14 Informasjon AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Kommentarer ENCORE HUSKY TILBAKEPLUKK (2)T AP ENHET 543588 HOT RUNNER OG MOLD 1QTS 92 (F2) KAVITETER VANN Maskinene leveres med en rekke reservedeler og former, samt alt nødvendig hjelpetilbehør for produksjonen, som f.eks. komplett produksjonslinje for plast preforms eller PET-emballasje: - Harpiks lagres i matesiloer. - Tørkes via tørker/avfukter. - Transporteres til Husky-maskinen med vakuumpumper. - Injeksjonsstøpemaskinen produserer preformene. - Vannkretsen kjøler formene og robotene. - Det finnes filtre, metalldetektorer og transportbånd for material- og avfallshåndtering. De to linjene er nesten identiske, med eget utstyr per linje (Nr. 1 og Nr. 2). Kode Beskrivelse Funksjon HUSKY Husky-maskin Injeksjonsstøpemaskin DRYER Tørker Tørking av plast harpiks FAN Vifte Luftsirkulasjon / kjøling CONVEYING RESIN TO HOPPER Transport av harpiks Overføring av råmateriale til matesilo VACUUM PUMP Vakuumpumpe Skaper undertrykk for materialoverføring WATER PUMP Vannpumpe Sirkulasjon av kjølevann DEHUMIDIFIER Avfukter Fjerner fuktighet fra luft/harpiks RESIN HOPPER Harpsilo Lagring og mating av materiale COMPRESSOR Kompressor Forsyning av trykkluft AIR TANK Lufttank Lagring av trykkluft WATER FILTER Vannfilter Filtrering av kjølekrets METAL DETECTOR Metalldetektor Sjekk av materiale for metallpartikler PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastbånd Transport av produkt/materiale PREFORM BREAKER Preform knuser Knusing av kasserte preforms STRAP Båndmaskin Pakking GIRDER CRANE Traverskran Løfting av last

Tilstand: brukt, Ekstra HM 4.720 Rundumetiketteringsmaskin for bokser eller plastbeholdere Kapasitet per time: 6000 Transportretning: venstre–høyre Strøm / Volt: 14 Tekniske detaljer: Transportretning: venstre–høyre, rundløp, med klokken Kapasitet flasker/time: 6000 Fjdpexytq Hefx Ai Njph Etiketter: hotmelt-etiketter Antall etiketteringsstasjoner: 1 Antall flasketallerkener: 8 Motorisert høydejustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomformer

Tilstand: brukt, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr 1996. Leere Kästen links ein, volle Kästen rechts aus. Kistenentpacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf passend für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr 2010, Rechts-Links-Betrieb. Verschluss- und Korkenzieher – ADELSKI Typ PPE 2005 Fpodpfx Aisxyt Npj Noh Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l-Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Betrieb. Flaschenwaschmaschine – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l/0,5l-Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr 1998, Maschinen-Nr. 125, Betriebsstunden: 14.175. Flaschenkontrolle – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle und Metalldetektion, Baujahr 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l/0,5l-Flaschen, inkl. Produktpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Betrieb. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l-Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Betrieb. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr 2022, aktuell konfiguriert für Datumskennzeichnung auf dem Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf passend für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr 2012, Links-Rechts-Betrieb. Vormischer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr 1992. Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr 2012, Rechts-Links-Betrieb. 2 CIP-Tanks je 6 hl Dampferhitzte Tanks zur Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr 2012.

Tilstand: brukt, Sleeve-maskin Kapasitet: 10 000 beholdere/time Med magasin for 2 ruller og flygende rulleskift Fedpsxyt Ulefx Ai Noph

Tilstand: brukt, Ytelse: 2000–5000 flasker/time. Strøm: 9 kW (3 x vifter à 3 kW), 440V, 3-fase, 50 Hz Mål: 2250 x 950 x 1700 mm (h) Fpsdpsxytzrofx Ai Neh Vekt: 350 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M319, Monoblokk Riipp-Ti SIG, brukt - 6000 BPH - år 2012 Fjdpfx Asymdqfji Nsph

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: LC385, Brukt komplettlinje for PET- og glassflasker 2007 Vaskemaskin: Produsent: Dipran Modell: Marea 12P Årsmodell: 2007 Den brukte komplettlinjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets vaskemaskin, produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv vask av flaskene og klargjør dem for fylleprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Årsmodell: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Denne monoblokken benytter gravitasjonsfylling for nøyaktig og konsistent fylling av flaskene med ønsket produkt. Etiketteringsmaskin: Fpjdjvgufvspfx Ai Nsh Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 Årsmodell: 2007 Linjen inkluderer en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Maskinen påfører etiketter på flaskene med en mekanisk kam og sikrer tydelig og profesjonell produktmerking. Kartongreiser: Produsent: SistAI Modell: HM 2000 Årsmodell: 1995 For å avslutte emballeringsprosessen er linjen utstyrt med en kartongreisermaskin fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995. Dette er en pålitelig maskin som raskt reiser esker for effektiv pakking og transport av flaskene. Tilleggsinformasjon: - Produksjonshastighet med 5-liters beholdere: 1800 til 2000 enheter per time. - Vaskemaskinen benytter mikrofiltrert vann for behandling. - Fyllemonoblokkens kapsler er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler, justerbare etter produksjonskrav. - Skrukorkens formater: aluminiumslokk 35 x 18 og plastkork 48 x 17. Brukt komplettlinje for PET og glass 2007, denne komplette linjen er i utmerket stand og klar for umiddelbar levering.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Vertikalpresse Dixi 50S PET Årsmodell: 2019-2021 Ballemål (L x B x H) (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Ballevekt (kg): ca. 350-500 kg Tekniske data (L x B x H) (mm): 1600 x 1300 x 3100 Fpsdpfxjv Amtkj Ai Nsh Innmatingåpning (mm): 1200 x 670 Presskraft: 50 tonn Strømforsyning: 400 V

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Fsdpfx Aijvgt N Hs Neph Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Fpsdpevxz Axofx Ai Neh Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Produsent: Ima Farmomac Modell: F370 18VL 8C År: 1987 ramme – Maskin renovert av produsenten i 2004 med farmasøytisk kvalifikasjon. Type: Monoblokk fylle- og crimpemaskin for flasker. Bruksområde: Glass- og plastflasker for sirup med aluminium PP28 kork (Ø 28 mm) Industri: Farmasøytisk og kosmetisk sektor Drift: Kontinuerlig automatisk Antall fyllehoder: 18 stk. Antall crimpehoder: 8 stk. Volumetrisk pumpe: maks. fylling 1000 ml Tilgjengelige størrelser: 370 ml og 200 ml Kapasitet: 6000 hetteglass/time (370 ml) Kapasitet: 7500 hetteglass/time (200 ml) Fpsdpfx Aiex R Dqzj Noh NEM kapselløfter Vibrasjonsbolle Elektrisk skap Laminar flow kabinett Beholder/buffertank før fylling Innmatingstransportør for flasker med paller Kontrollskap og strømskap Beskyttelsesdeksler med sikkerhetsutstyr Tilgjengelig historikk og dokumentasjon Disse komponentene kan prises separat. Formatbytte, flaskeforsegling (skrulokk, trykklokk, endelokk, PFP osv.) er mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt komplett fyllelinje for vann (ikke-kullsyreholdige drikker) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for vask, fylling og lukking av flasker. Dette er den ideelle løsningen for mellomstore HOD («Home & Office Delivery») vannfyllingsbedrifter. Maskinene kan tilpasses for både 3-gallons- og 5-gallons-flasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 BPH (flasker/timen). Produsent: CAP SNAP – Portola – USA Produksjonsår: 1999 (fullstendig overhalt i 2015 og har kun vært i drift 500 timer siden) Kapasitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energiforsyninger: Trykkluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllvannstilførsel 2 bar og fyllvannstilførsel Linjeoppsett: - Halvautomatisk kapselavtakingsmaskin: Brukes til å fjerne kapsler fra flaskene. - Innmatingsbånd: Flaskene plasseres manuelt på dette transportbåndet. - Forvask med kaldt vann via dyser: Første vaskeprosess med kaldt vann. - Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel via dyser: Andre vaskeprosess med 50 °C varmt vann og rengjøringsmiddel. - Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel via dyser: Siste vaskeprosess med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel. - Utmatingsbånd fra fyllemaskinen: Flaskene fylles her, to om gangen. - UV-filter: Vannet passerer et UV-filter integrert i flaskenes vanntilførsel. - Transport av fylte flasker til lukker: Flaskene transporteres fra fylleren til lukkeren. Fjdpfxovgud Ss Ai Noph - Desinfisering av kapsler med desinfeksjonsmiddel rundt flaskehalsen: Kapslene desinfiseres før de settes på flaskene. - Lukkenhet: Her settes kapselen på flasken. - Utmatingsbånd: Flaskene lastes manuelt over på paller. Hver del av dette systemet har en spesifikk funksjon i fylleprosessen, og samlet utgjør de en operativ, brukt komplett fyllelinje for vann.