Kjøp brukt Pasteurizer (165)

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Fermenteringsenheter og fyllelinjer Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Bdodpovgvrwsfx Ad Tjk Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk - Pasteuriseringsenhet - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multifunksjonskjele / Ostekjele / Pasteur 100 liter. Brukt – 3,5 år gammel Kjelen: - Helt i rustfritt stål - Dobbeltmantel (au bain-marie) + isolasjon - Trykkløs beholder (må brukes uten trykk) - 100 liter - Utløpsflens kuleventil NW 50 Bedpfx Ajwg Elljd Tjdk - Røreverk montert på lokket og enkelt å ta av med hurtigkoblingsadapter - Røreverket går sakte; ca. 24 o/min - 400 Volt / 8,4 kW varmeelement (16 A-plugg). Varmeeffekten kan halveres med bryter (8,4 - 4,2 kW) Styring: - Digital visning av melkens temperatur - PID-regulator / termostat - Styring med 1 automatisk program (Oppvarming – Hold – Kjøling) samt manuell drift (manuell oppvarming og manuell kjøling med kaldt vann) - Varmer opp til 90 grader - Kjøling med kaldtvann. Vanninnløp med motordrevet kuleventil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Fruktpresse- og fylleanlegg fra firmaet Arnold Holstein, bestående av: Fruktmottak: vannbad, frukttransportør med vanndusj, kvern. Packpresse type H65: kapasitet: 1 200 kg/t, effektivitet opptil 75 %, 24 presseinnlegg (65 x 65 cm), 22 presseduker (100 x 100 cm), dimensjoner: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pasteuriseringsanlegg Profi PA SH: kapasitet: 600 l/t, 48 kW gassfyrt, automatisk temperaturregulator, beholder av rustfritt stål V4A, dimensjoner: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-Box doseringsautomat Profi: kapasitet: 600 l/t, inkludert veieenhet med automatisk stopp når forhåndsinnstilt fyllingsmengde eller vekt er nådd. Poser opptil 10 l. Maskintillegg: frukttransport / fruktpresse / juicepasteurisering / juicefylling Kapasitet for pasteurisering/fylling: 600 l/t Kapasitet for pressing: 1 200 kg/t Effekt: 1,5 kW / 48 kW Utstyr: frukttransportør med vannbad/-dusj og kvern, packpresse type H65 – 1 200 kg/t, effektivitet 75 %, 22 presseduker, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanlegg Profi PA SH – 600 l/t, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gassbrenner; doseringsautomat – 600 l/t, inkl. veieenhet. Bdodpfjvcq Dmsx Ad Tjk

Tilstand: brukt, Mulighet for å kjøpe enkeltmaskiner separat! Brukt KRONES linje for produksjon av kullsyreholdige drikker – kapasitet: ca. 7 000 flasker / t • Flaskestørrelser: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linjen har vært brukt til sider, musserende vin og champagne. Bdodpoqi Aw Nefx Ad Tok • Kan benyttes til tapping av øl på engangs- eller returflasker. • Mulighet for inspeksjon og prøvedrift av linjen før kjøp. Umiddelbart tilgjengelig. Linjen består av: 1. Flasketømmer for returflasker Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Flaskemaskin/vaskemaskin for returflasker Krones fra 1988, type 150/10-110 3. Korkemaskin (Krones) 4. Skrukorkmaskin ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Manuell korkpresser 6. Wirebøylemaskin (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Foil-applikator (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etiketteringsmaskin + banderoll (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Etiketteringsmaskin for selvklebende etiketter (Krones, Prontomatic, 1994 – selvklebende etiketter + limbanderolle) 10. Flasketørker KRONES K745-D07, 2005 11. Palleteringsmaskin Packman (60ASS30, 2002) 12. Pallewrapper PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasteuriser 14. Mixer – Krones 1989 15. Pasteuriser 16. Flaskeinnmater for kasser à 12 stk. 17. Transportbaner 18. Styreskap 19. Dokumentasjon

Byggeår: 1997, Tilstand: klar til bruk (brukt), Indac 2-pallettpasteurisator Bedpowxmhfsfx Ad Tjdk

Byggeår: 2015, driftstimer: 200 h, Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VORAN LINJE TIL JUICE KLAR FOR SESONGEN – KLAR TIL BRUK Kapasitet: minst 2 000 kg/t; ca. 1 500 l/t - VORAN EBP 820 båndpresse - VORAN LC vaske- og kvernemaskin - 2 x VORAN pasteuriser PA500 elektrisk - 2 x VORAN fyllemaskin Nypris for hele linjen var EUR 100 000 i 2015. Tilsvarende linje i dag koster over EUR 200 000. Transportbånd: Transportbåndet frakter de vaskede fruktene gjennom linjen, og sikrer effektiv intern materialhåndtering under produksjonsprosessen. Kvern: Kvernen bearbeider og maler frukten hurtig og nøyaktig, og forbereder råvaren for pressing i båndpressen. Jevn kverning gir maksimal utbytte og fruktjuice av høy kvalitet. Båndpresse: Båndpressen EBP 820 er selve kjernen i produksjonslinjen. Maskinen bruker presis pressingsteknologi og ekstraherer skånsomt juicen fra frukten, noe som resulterer i smakfull og næringsrik fruktjuice. 2 pasteurisatorer: Pasteurisatorene sørger for varmebehandling av fruktjuicen for å opprettholde kvaliteten og forlenge holdbarheten. To maskiner gir kontinuerlig drift og effektiv varmebehandling. 2 fyllemaskiner: Fyllemaskinene muliggjør effektiv og rask pakking av den produserte juicen. Maskinen sikrer hurtig og nøyaktig fylling i ønsket emballasje. Fullstendig overhalt i 2015 og brukt maksimalt 20 timer etter dette. Selges grunnet overgang til større maskin. Bjdpfx Adoma Skuo Tedk

Tilstand: brukt, Brukt SPADONI-anlegg for ølproduksjon – kapasitet over 700 hl per år Maskineri for ølproduksjon i dette SPADONI-bryggeanlegget SPADONI-bryggeanlegget med en kapasitet på over 700 hl årlig er utstyrt med spesialiserte maskiner som sikrer høy effektivitet og presisjon i alle stadier av produksjonsprosessen. Siden 2012 har anlegget implementert avanserte løsninger for maltkverning, brygging, kjøling og gjæring, hvilket gir operatørene maksimal kontroll over produksjonsparametrene. Maltkverning og dampgenerering Spadoni-maltrullen fra 2012 håndterer 200 kg malt i timen og muliggjør justerbar granuleringsgrad for optimal utvinning av fermenterbare sukkerarter. Videre leverer Thermindus LPG-dampgeneratoren fra samme år nødvendig varme for brygging og pasteuriseringsprosesser, og bidrar slik til stabil og pålitelig termisk styring. Brygghus og termisk styring Bdodpfx Adsv Ew Sve Tjk Kjernen i anlegget består av Spadoni MBS 500-brygghuset, med mulighet for dobbel batch per dag. Dette systemet har siden 2012 muliggjort en kontinuerlig og høytytende vørterproduksjon. I tillegg leverer en 1.000 L varmtvannstank fra Spadoni Srl tilstrekkelig varmeenergi til bryggeprosessen. For effektiv kjøling av vørteren benyttes Spadoni platevarmeveksler og vørteraerator, begge i drift siden 2012. Dette sikrer rask nedkjøling og riktig oksygenering før gjæringen starter. To lagertanker på 10 hl for henholdsvis varmt og kaldt vann fra Spadoni Srl bidrar til optimal termisk styring og stabil drift under produksjon. En 1.400 L kaldtvannstank fra Alfalaval supplerer kjølesystemet med isvann til hurtig vørterkjøling og garanterer jevne prosesseringsbetingelser. Gjæringskjeller Gjæringskjelleren har en produksjonskapasitet på omtrent 700 hl per år. Inkluderte tanker sikrer effektiv temperaturstyring gjennom hele gjæringen. Spadoni-gjæringstankene fra 2012, modell SDF1000B, hver med en brukbar volum på 11 hl og total kapasitet på 1.295 liter, er isolerte for optimal termisk stabilitet. Kjelleren inneholder også to Ricci Engineering-gjæringstanker på 13 hl fra 2014 og 2016 samt én ekstra 6 hl-tank fra 2012. Dette gir presis håndtering av produksjonsvolum. Temperaturkontroll For å regulere gjæringstemperaturen benyttes et temperaturkontrollpanel fra 2012 for overvåkning og presis justering av parametere. Et MTA glykolkjøleanlegg fra 2012 sørger for optimal og stabil temperatur under hele gjæringssyklusen, og forhindrer termiske svingninger som kan påvirke sluttproduktets kvalitet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Bdodpfouq Sb Ssx Ad Tok

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, består av: - SIGMATHERM platevarmeveksler (varmevekslingsflate 21,5 m²) - forløpstank 1200 l - Hilge produktpumpe med manuell reguleringsventil - Hilge varmtvanns-sirkulasjonspumpe - 500 l utjevningstank - rørsnotte-varmeveksler - trykkluft reduksjonsstasjon - styreskap med betjeningspanel Maskin (tillegg): Juicetningsanlegg for pasteurisering Kapasitet: 100 hl/t Tillatt arbeidstrykk PWT: 16 bar, testtrykk 20,8 bar Varmevekslingsflate: 21 m² Lengde: 5,6 m Bredde: 2 m Høyde: 2,4 m Betjening / styring: styreskap med betjeningsknapper Materiale: rustfritt stål Bjdovcqy Uepfx Ad Tedk Basis konstruksjon: ramme Utstyr: 2 x tanker; platevarmeveksler; rørsnotte-varmeveksler; 2 x produktpumper; måle-, sensor- og reguleringsteknologi, diverse ventiler og andre armaturer

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Båndpresse PT-1050 er en maskin beregnet for pressing av eplemost. Prosessen foregår mellom båndet på enheten og presserullene som er riktig plassert. Den utpressede saften pumpes deretter til pasteuriseringsanleggets tank. Hele konstruksjonen er laget av rustfritt stål AISI304. Bdsdpfxsukq T He Ad Tsk TEKNISKE DATA: - Kapasitet: opptil 5900 kg epler/t - Saftutbytte fra pressede epler: opptil 75% - Installert effekt: 3,4 kW 230V - Vannforbruk: opptil 6 l/min - Vekt: 2000 kg - Båndbredde: 1200 mm - Justerbar båndhastighet - Saftkar med sil, maskeåpning Ø = 2 mm - Saftpumpe

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, MOBILT LINJE FOR FRUKTPROSESSERING & TØRKING – SJELDENT BRUKT, KOMPLETT Ønsker du å utvide fruktprosesseringen din med en komplett og mobil løsning? Vi tilbyr en sjeldent brukt produksjonslinje for fruktprosessering og tørking av høy kvalitet, inkludert fullt tilpasset container. Hele systemet er mobilt, og kan enkelt installeres og flyttes etter behov. Denne pakken gir alt du trenger for effektiv produksjon av fruktjuice og tørket frukt – fra vask og pressing til pasteurisering, tapping og tørking. 🔹 Nøkkelpunkter: Mobilitet: Alle komponenter, inkludert container-basert tørkelinje, kan enkelt flyttes. Tilstand: Sjeldent brukt, grundig vedlikeholdt, klar for umiddelbar drift. Pris: Komplett fruktprosesslinje: €40 000 Frukttørkelinje med mobil container: €30 000 🍏 Spesifikasjoner for fruktprosesslinje: 1) Pallevippe WB400 For paller: 1200x1000x800 mm Lastekapasitet: 400 kg Rustfritt stål, enkel betjening 2) Fruktkvern med vask og transportør MD2000 Traktkapasitet: 100 kg Prosesseringskapasitet: 2000 kg/time (kontinuerlig) Justerbar knusegrad Rustfritt stål 3) Båndpresse for frukt PL500 Kapasitet: opptil 800 kg/time (kontinuerlig) Kontinuerlig juiceutvinning, moderne metode Rustfritt stål 4) Overføringstank FN800 Kapasitet: 800 l/time Fullautomatisk pumping til lagringstanker Rustfritt stål 5) Utmatingsbåndtransportør VND3 Bdodpfx Ajw N Ri Hsd Tjk Mål: 3050 × 500 mm Mobil, justerbar Rustfritt stål 6) Strømningspasteurisator PP250 Kapasitet: 250 l/time Automatisk temperatur- og gjennomstrømningskontroll Enkel rengjøring Rustfritt stål 7) Bag-in-Box Fyller BB600 Semi-automatisk betjening Kapasitet: opptil 600 enheter/time Rustfritt stål 🍎 Frukttørkelinje med container - Profesjonelle dehydratorer med rustfrie stålfat - Høy tørkekapasitet, egnet for ulike frukttyper - Integrert container: isolert, ventilert og klargjort for mobil drift - Klargjort tørkelinje, plug & play - Pris: €30 000 📩 Kontakt oss i dag på e-post eller WhatsApp for visning eller mer informasjon!

Byggeår: 2022, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10038587, Pasteuriseringsanlegg PA500-RWT-Gas Brukt Bodpfxstpcm Is Ad Tjdk Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for øl på bokser, 25 000 b/h Den brukte fyllelinjen for øl på bokser, 25 000 bokser i timen, gir høyhastighets fylling av ølbokser i ulike formater. Den fyller spesifikt 500 ml, 440 ml og 330 ml bokser med standard 202 lokk, og oppnår jevnlig en kapasitet på 25 000 bokser per time. Linjen står fortsatt installert, men er for øyeblikket ikke i drift. Likevel er alle komponentene i utmerket stand. Innmating av tomme bokser Først brukes en Linker DPG-500 depallettiser fra 2012 til å losse tomme bokser ved linjestart. Deretter transporterer taubanetransportører fra Linker (modell RC/KHS, 2012) boksene videre til en Triplexrinser TR/KHS bokseskyller, også fra 2012. Denne seksjonen sikrer jevn flyt av boksene og forbereder dem effektivt til neste steg; håndteringen er skånsom og produksjonen opprettholdes. Bdedpfx Adow Ahfaj Tek Fylling og lukking KHS Innofill DVD 60 fyllemaskin, installert i 2017, fyller boksene ved hjelp av 60 fylleventiler. Parallelt forsegler en Ferrum F08 lukker boksene, mens en NSM 30A lokkdispenser mater lokkene presist. Denne konfigurasjonen sikrer nøyaktig dosering og sikker lukking ved høy ytelse. Blokken med fylle- og lukkemaskin er blant de mest moderne delene av linjen. Pasteurisering og kvalitetskontroll Etter lukking går produktet gjennom en KHS Innopro KZE flash-pasteurisator (2017). Denne enheten inkluderer en buffertank på 5 000 liter for å stabilisere prosessen. Samtidig overvåker en KHS Innocheck nivåkontroll (2012) fyllingsnivået i hver boks, og sikrer etterlevelse av strenge kvalitetskrav. Pasteuriserings- og kontrollfasene bevarer dermed både sikkerhet og konsistens. Sekundærpakking og håndtakspåføring Når boksene er klargjort, pakker en KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipakkemaskin (2012) dem i krympefilm, trykt eller transparent, på et dobbeltbanesystem med 50 sykluser per minutt. En KHS CSM 050-02 håndtakpåfører (2011) monterer bærehåndtak i samme hastighet, noe som forenkler senere transport. Den sekundære pakkelinjen optimaliserer dermed effektiviteten for retail- og logistikkbehov. Trayspakking og krymping Etter multipakking plasserer KHS Innopack Kisters TP 035 B2 trayspakker (2012) pakkene i brett med 35 sykluser per minutt. Deretter benyttes en KHS Innopack Kisters FS-AL krympeinnpakker (2017) for å påføre krympefilm og gi ekstra stabilitet. Slik forblir pakkene sikre og kompakte under distribusjon. Begge maskinene gir høy driftssikkerhet også ved kontinuerlig bruk. Palletering og slutthåndtering Til slutt stabler en KHS Innopal MPH 1-1 palleterer (2012) brettene uten mellomlegg, noe som forenkler palleteringen og reduserer materialforbruket. En Fiat MFP pallewrapping-maskin (2017) sikrer de stablede brettene med strekkfilm.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, FESSMANN ECO Line røykkamre av høyytelsesmodellen T3000 624 2W. Produsert i 2018 av FESSMANN GmbH & Co. KG. To av disse kamrene er utstyrt med integrert kjølefunksjon, noe som gjør dem ideelle for varmrøyking, koking, nedkjøling og termisk bearbeiding. Disse kamrene tilhører ECO Line, utviklet med fokus på energieffektivitet, reduserte utslipp og optimal produktkvalitet. Perfekt for moderne kjøttforedlere som ønsker å redusere driftskostnadene uten å gå på bekostning av ytelse. Tekniske data: Produsent: FESSMANN GmbH und Co. KG Modell: T3000 624 2W ECO Line Årsmodell: 2018 Antall tilgjengelige enheter: 4 (2 med kjølefunksjon) Spenning: 230/400 V, 50 Hz Styrespenning: 230 V / 24 V Motoreffekt: 6,0 kW Varmeeffekt (HD + EL): 125 kW Kokeeffekt (ND 0,5 bar): 74 kW Bruksområder: varmrøyking, koking, kjøling, pasteurisering Viktige fordeler: Del av FESSMANNs ECO-serie – utviklet for energisparing og miljøvern 2 kamre med integrert kjølefunksjon Presisjon og holdbarhet fra tysk ingeniørkunst Fleksibel bruk ved produksjon av pølser, skinker og kjøttpålegg Rask og jevn prosessering av produkter Umiddelbart tilgjengelig med komplett teknisk dokumentasjon Produsent FESSMANN GmbH und Co. KG Modell T3000 624 2W ECO Line Årsmodell 2018 Antall tilgjengelige enheter 4 (2 med kjøleopsjon) Spenning 230/400 V, 50 Hz Styrespenning 230 V / 24 V Motoreffekt Bsdpfjw Ew Hrsx Ad Todk 6,0 kW Varmeeffekt (HD + EL) 125 kW Kokeeffekt (ND 0,5 bar) 74 kW Bruksområder varmrøyking, koking, kjøling, pasteurisering

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * plassbesparende og lav vekt * energibesparelse opptil 10 %! * krever lite vedlikehold * enkel rengjøring * optimal pris-ytelse-forhold * kan leveres med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjelytelse: 100 kW * Kapasitet per time: opptil 1 350 liter (10-78 °C) * Mål (H/B/D): ca. 160 x 110 x 160 cm * Egenvekt: ca. 320 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Bjdpet Hfygefx Ad Tsdk pålitelig teknologi – mer enn 500 enheter i kundebruk

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, PT-1050 båndpresse er en maskin beregnet for pressing av eplemost. Denne prosessen finner sted mellom maskinens transportbånd og de strategisk plasserte valsene i pressen. Den pressede saften pumpes videre til pasteuriseringstanken. Hele enheten er produsert i rustfritt stål AISI304. TEKNISKE DATA: - Kapasitet: opptil 1500 kg epler/time - Saftutbytte fra pressede epler opptil 75% - Installert effekt: 1,4 kW 230V - Vannforbruk: opptil 4 l/min - Vekt: 1000 kg - Båndbredde: 700 mm - Justerbar båndhastighet - Saftkar med sil (masketetthet Ø = 2 mm) Bsdpfxsukq Taj Ad Tsdk - Inkludert saftpumpe

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, INDIVIDUELLE MODULER: 1. SEMIAUTOMATISK DEPALETTISER (modell: Depal 512 – mini) for avlasting av glassflasker fra paller. Én operatør kreves for å sette inn pallen i maskinen og fjerne pappskivene mellom glassflaskelagenes lag. 2. UNIVERSAL SKYLLERENSMASKIN (modell: IND-Wash 56 S2) for dampdesinfisering og varmtvannsskylling av flaskene før fylling. 3. ROTERENDE FYLLMASKIN (modell: IND-Dose 46 PO-12) for fylling av varmt produkt i sylindrisk glassflasker. 4. LUKKEMASKIN FOR TWIST OFF-KORKER (modell: IND-Close 12E) for vakuumlukking av fylte flasker ved bruk av dampinjeksjon for å skape vakuum. 5. PASTEURISERINGS- OG KJØLETUNNEL (modell: PT 42-9) for kontinuerlig pasteurisering av produktet etter fylling. 6. VAKUUMTESTER (modell: IND-Test 61) for sortering og utkast av flasker som ikke er tilstrekkelig lukket. 7. TØRKEMASKIN (modell: IND-Blow 86) for tørking av gjenværende fuktighet på flaskens overflate før etikettering. Bodpfxjw Hg Hqs Ad Tjdk 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKIN FOR SELVKLEBENDE ETIKETTER (modell: IND-Lab 32B) for påføring av etiketter på topp (over korken) og siden av sylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG KRYMPEPAKKEMASKIN MED BRETT OG FOLIE (modell: IND-pack 29 T) for pakking av flasker på pappbrett i ulike konfigurasjoner etter flaskestørrelse. 10. SETT MED FLATE KJEDEBANER (modell: IND-Trans 71) for å koble sammen de ulike modulene i linjen (transportører mellom skylle-, fylle- og lukkeseksjoner med toppdeksler).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t Komponenter i sirupsrommet: 1. Elektrisk styreskap 2. Sukkerinntakstank 200 l 3. Sukkeroppløsningstank 8000 l 4. Sukkerfiltrering 5. Sukker-sirup-pumpe 6. Varmeveksler (sirupkjøling) 7. Sukker-sirup-tank I 6000 l 8. Sukker-sirup-tank II 6000 l 9. Tank for emulsjoner, konsentrater, aroma-tilsetting 200 l 10. FISCHER-pasteurisator for sirup og juice 6000 l/t 11. Alle pumper, rør Introduksjon til brukt sirupsrom opptil 6000 l/t "Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t" fremstår som et sentralt utstyr innen flytende prosessering. Siden oppstarten i 2006 har dette kraftige anlegget vært i front av sirupproduksjon. Med en imponerende kapasitet på 6000 liter per time leverer det høy effektivitet i driften. Per i dag er det lagret og klart for ny integrering i produksjonslinje. Kjernekomponenter Hjertet i sirupsrommets funksjon er det elektriske styreskapet, som sikrer presis automatisering av hele sirup-prosessen. Prosessen starter med en sukkerinntakstank på 200 liter, etterfulgt av en sukkeroppløsningstank på 8000 liter, avgjørende for å sikre batcher av høyeste kvalitet. Filtrering og Kjøling Sukkerfiltreringen er et kritisk ledd for å fjerne urenheter og sikre et rent sluttprodukt. En dedikert pumpe sørger for effektiv transport av sirup mellom prosess-stegene. Videre er det installert en avansert varmeveksler som ivaretar nødvendige prosess-temperaturer for sirupen. Lagring og Smakstilsetning To romslige 6000-liters tanker gir god kapasitet for lagring og enkel tilgang til sirupen. I tillegg kommer en allsidig 200-liters tank for emulsjoner, konsentrater og aromaer, som gir fleksibilitet i produksjonen. FISCHER pasteurisatoren, med en kapasitet på 6000 l/t, er sentral for å sikre matsikkerhet og høy kvalitet før tapping. Bsdpfsvgvxdox Ad Todk Klart for Drift Alle nødvendige pumper, rør og ventiler som vises på bildene inngår i leveransen, noe som forenkler overgangen til aktiv produksjon. Dette sikrer en effektiv og sømløs arbeidsflyt gjennom hele sirupproduksjonen. Konklusjon "Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t" tilbyr en komplett løsning for effektiv og kvalitetsbevisst produksjon av sirup. Med moderne tekniske komponenter og gjennomtenkt design er det et attraktivt valg for enhver drikkevareprodusent som ønsker å styrke sin produksjon og investere i fremtidig vekst.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * lite plassbehov og lav vekt * energiinnsparing opp til 10 %! * krever minimalt med vedlikehold * enkel rengjøring * optimal pris-/ytelsesforhold * kan leveres med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjelekapasitet 40 kW * Kapasitet opptil 550 liter per time (10–78 °C) * Mål (H/B/D) ca. 140 x 100 x 115 cm * Egenvekt ca. 190 kg ##### Bedpot Eui Iefx Ad Tsdk RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Velprøvd teknologi – mer enn 500 maskiner i kundedrift

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for ESL-MELK opptil 2500 flasker/time Bsdpfevgvr Rsx Ad Tsdk Vi presenterer en brukt tapperilinje som er konstruert for maksimal effektivitet og pålitelighet ved emballering av ESL-melk. Linjen er optimalisert for kontinuerlig og høyverdig produksjon, med en nominell kapasitet på 2500 flasker per time (bph). Nominell kapasitet og konfigurasjon for tapperilinjen til ESL-melk Den nominelle kapasiteten på 2500 flasker/time oppnås gjennom en nøye oppsatt rekkefølge av hovedkomponentene. Linjen er utstyrt med 12 fyllehoder og 1 korkhode, noe som sikrer jevn og stabil flyt gjennom hele tappeprosessen. Maskinen behandler runde PET-flasker med standardformat på 1000 ml. Produkt- og emballasjespesifikasjoner Denne linjen er tilpasset runde PET-flasker i standardformat 1000 ml, og håndterer både pasteurisert og ESL-pasteurisert melk for maksimal produksjonsfleksibilitet. Strømtilførsel og distribusjon Linjen krever 400V, 50 Hz elektrisk tilførsel og er konfigurert for trefase distribusjon med separat nøytral og jord. Et minimumstrykk på 7 bar er nødvendig for lavtrykks trykkluftsystemet. Fyllingsmiljø og blåseforming Fyllingsprosessen skjer i et ultrarent miljø ved en temperatur på 4°C, for å sikre høy produktskvalitet og friskhet. Brukt blåsemaskin, type Kosme KSB 4 L, optimaliserer PET-flasker i ulike størrelser med produksjonshastighet opptil 6800 flasker/time. Energiforbruk og vannforbruk Linjen er designet med optimalisert energi- og vannforbruk, gjennomsnittlig strømforbruk er 36 kW og installert effekt er 56 kW. Kjølevannsbehovet er 6,6 m³/t ved 5–7°C. Ytelse og effektivitet Linjen oppnår en maksimal utgang på 1700 flasker/time per formingsenhet takket være pneumatisk forhåndsseparasjon av preformer og presise servomotorstyringer. Den har korte utluftingstider som gir optimal utnyttelse av blåseformingstiden. Ekstra komponenter I tillegg til blåsemaskin og tapperilinje inkluderes AVE mod. 12/12/1 MLK automatisk monoblokk for emballering av fersk melk i 1000 ml PET-flasker, inkludert skylle-, fylle- og korkesystemer. En SIMAC 2500BPH etiketteringsmaskin og Mariani FS-T10 automatisk krympepakker gir et komplett og automatisert pakkesystem. Valgfri oppgradering av ESL-monoblokk Ved behov kan monoblokken i den brukte tapperilinjen for ESL-melk utvides med flere elementer for å øke funksjonaliteten. Et H2O2-hydrogenperoksid injeksjonssystem kan installeres for flaskedesinfeksjon. En innmatingsskrue gjør det mulig å forstøve 1 ml H2O2, og en UV-lampe på korkmaskinen sørger for sterilering av korker. Et mikrofiltreringssystem for trykkluft og et trykksatt miljø med HEPA-filtre sikrer steril produksjon.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * kompakt design og lav vekt * energibesparelse opptil 10%! * lite vedlikehold * enkel rengjøring * optimalt forhold mellom pris og ytelse * tilgjengelig med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjeleeffekt: 80 kW * Kapasitet per time: opptil 1.100 liter (10–78 °C) Bdjdst Hfyaspfx Ad Tsk * Mål (H/B/D): ca. 160 x 110 x 160 cm * Egenvekt: ca. 280 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Pålitelig teknologi – over 500 enheter i bruk hos kunder

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Bsdpfxswkux Ne Ad Tedk Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t gir en industriell løsning spesielt utviklet for steril fylling av flytende næringsmidler. Den er særlig godt egnet for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuicer, som krever et kontrollert prosessmiljø. Systemet håndterer 1-liters kvadratiske kartonger og har en produksjonskapasitet på 7000 liter per time. Dette sikrer svært høy mikrobiologisk kvalitet. I denne konfigurasjonen spiller hver maskin en avgjørende rolle for å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX-fylleren (versjon 100V) fra 2004. Den utfører aseptisk fylling ved hjelp av integrert steriliseringssystem, mikrobielt barrieresystem og nøyaktige doseringsmekanismer. Dermed prosesseres pasteuriserte eller steriliserte produkter som skal ha lang holdbarhet, uten behov for kjøling. Fylleren opprettholder et sterilt miljø gjennom hele prosessen, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variasjon i fylleprosessen. Produsenten kan derfor stole på utstyret for å oppfylle strenge matvaresikkerhetskrav. Aseptisk korkpåsetter Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også Tetra Pak TCA88 korkpåsetter, bygget i 2006. Denne modulen påfører plastkorker på fylte kartonger ved bruk av induksjons- eller mekaniske systemer som sikrer hermetisk tetting i et aseptisk miljø. Korkpåsetteren er nøyaktig synkronisert med fyllemaskinen for å sikre kontinuerlig drift, og integrasjonen reduserer risikoen for kontaminering etter fylling betydelig sammenlignet med konvensjonelle løsninger. TCA88 har innebygde kvalitetskontrollfunksjoner som sjekker posisjon og tiltrekning for hver kork, og er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som interlåste vern og feilmeldingssystemer, slik at den følger bransjestandarder fullt ut. Kartongpakker TCBP70 for denne brukte aseptiske fyllelinjen fra Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 pakker fra 2007 håndterer sekundær pakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappesker ved enten omsvøping eller bruk av forhåndslagde esker. Maskinen styres elektronisk og tillater sanntidsjusteringer og overvåkning, noe som gir fleksible pakkeløsninger og raske omstillinger. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp — for eksempel vil maskinen stanse automatisk dersom en operatør går inn i det sikrede området. Dette gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle bruksområder og operasjonelle fordeler Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t retter seg mot produsenter i meieri- og drikkevareindustrien som krever aseptisk emballering.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Koaksial-rørvarmeveksler for tilkobling til eksisterende varmeanlegg/varmekilde * Koaksial-rørvarmeveksler (KRWT) med varmeisolasjon * Automatisk undertemperaturvern * Saftpumpe i rustfritt stål * Undervogn/Chassis Fordeler: * Lite vedlikehold * Egnet for medier med partikler Bedpfx Adot Uzhcj Tjdk * Enkel og rask rengjøring * Lang levetid takket være bruk av høykvalitets og robuste komponenter Valgfritt: Blandeenhet inkl. sirkulasjonspumpe for stabil innløpstemperatur på varmevannet ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Prøvd og testet teknologi – mer enn 500 maskiner i kundebruk

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Bsdew Ahg Rspfx Ad Tsdk Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * Krever lite plass og har lav egenvekt * Energiinnsparinger opptil 10 %! * Lite vedlikehold Bsdpfot Hfx Aex Ad Tjdk * Enkel rengjøring * Optimalt forhold mellom pris og ytelse * Kan leveres med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjeleffekt 60 kW * Kapasitet opptil 850 liter per time (10–78 °C) * Mål (H/B/D) ca. 160 x 110 x 140 cm * Egenvekt ca. 230 kg ##### RINK - Pasteuriseringsanlegg siden mer enn 30 år Velprøvd teknologi – over 500 enheter i kundebruk