Kjøp brukt Overføring Knekt (508)

Tilstand: ny, 9D717 balanseringsmaskinen er et allsidig og pålitelig verktøy for balansering av et bredt spekter av rotorer fra 15 til 1500 kg. Maskinen egner seg for balansering av ulike typer rotorer, inkludert rotorer med innvendige og utvendige utkraginger, rotorer på spesialaksler og rotorer i egne lagre. Maskinens konstruksjon er enkel, men funksjonell, og gjør det mulig å balansere anker, generatorrotorer, impellere og vifteskovlhjul, selv ved større ubalanser. Dessuten kan maskinen balansere rotorer i egne lagre, noe som sparer reparasjonstid og reduserer risiko for skade på rotorens tapp. Den er velegnet for bestemmelse og eliminering av ubalanse på rotorer til elektromotorer, metallurgiske gir, skruer og trykkeriutstyr. 9D717 balanseringsmaskinen kan også balansere skivetypede komponenter som impellere og røykgassviftehjul, samt korrigere ubalanse på akselformede deler som tresketromler og innmatingsrotorer for skurtreskere. Totalt sett er denne maskinen svært fleksibel og effektiv for balansering av ulike typer rotorer, og er derfor ideell for verksteder både innen reparasjon og produksjon. HØYDEPUNKTER • Spesialdesignede ruller bruker avansert, patentert “Exact Barrel” slipeteknologi og er montert på presisjonslagre. • Den monolittiske utformingen av støtter og grunnramme eliminerer vibrasjonstap under balansering ved å redusere antall "svingesystemelementer". • Kan måle store initiale ubalanser uten å skade maskinen, og rotorens ubalanse kan korrigeres direkte på maskinen. • Den lave egenfrekvensen til støttene muliggjør balansering av rotoren ved lave hastigheter. • Bredde på støtteruller og rulleblokk gjør det mulig å montere rotorer med svært korte lagerringer. Modulbasert design gir mulighet for å montere rotorer med uvanlige konfigurasjoner ved hjelp av mellomlegg eller spesialverktøy. • Høyden på rulleblokken kan justeres, slik at rotorer med ulike lagertapper kan balanseres. • Remdriften har et patentert "Long stroke"-design som muliggjør rotasjon av alle typer rotorer med bare to drivremmer. Csdpfx Adspdpn Uohehc • Frekvensomformer gir myk akselerasjon og retardasjon av elektromotoren samt trinnløs regulering av rotorfarten. MÅLING OG KONTROLL • Vi gjør balansering enklere – hovedfordelen med våre balanseringssystemer. • Balanseringsprosessen vises i sanntid, og rotorens ubalanse overvåkes på skjerm for å oppnå best mulig resultat. • Maskinen opprettholder maksimal følsomhet til enhver tid, og oppsett og kalibrering utføres enkelt av operatøren selv. • Måleresultater påvirkes ikke av ytre vibrasjoner, og maskinen har høy beskyttelse mot ulike typer forstyrrelser. • Lettforståelig i bruk og enkelt vedlikehold for alle ansatte. SPESIFIKASJONER Vektområde for rotorer: 15 - 1500 kg Maksimal rotordiameter (over opplagring): 1800 mm Avstand mellom sentre på rotorstøtter: 360 – 3000 mm Støttetype: Ruller Overføring for rotorrotasjon: Rem / Kardan Minste oppnåelige restspesifikk ubalanse: 0,4 g*mm/kg Turtallsområde for rotor: 300 – 1500 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Forsyningsnettspecifikasjon: 380V, 3~ 50Hz Trenger du maskin med annen lastekapasitet, diameter eller lengde? Vi produserer balanseringsmaskiner til ethvert behov. Ta kontakt for et skreddersydd tilbud! 👇

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Trommelsliper for tre CORMAK MM3156C 400V er en avansert gjennommatingsslipemaskin konstruert for presis og repeterbar overflatebearbeiding av plane emner. Takket være robust konstruksjon, høy arbeidskvalitet og mulighet for bytte av slipevalse, er maskinen ideell for sliping av heltre, finér, møbelplater samt metaller og plast. Modell MM3156C er beregnet for kontinuerlig drift i produksjonsbedrifter og snekkerverksteder der presisjon, repeterbarhet og pålitelighet er avgjørende. Maskinens hovedfordeler: - Utskiftbare slipevalser – rask tilpasning til ulike materialtyper: tre, metall, finérplate. - Dobbel valsens hastighet – 750/1440 o/min gir optimal tilpasning etter materialtype og bearbeidingsgrad. - Høy nøyaktighet – stivt rammeverk med støpejernsbom og herdede føringer sikrer presis styring av valsen og repeterbar kvalitet. - Mekanisk tykkelsesmåler – gir nøyaktig innstilling og kontroll av bearbeidingsparametere. - Selvkjølende aluminiumsvalse – nøyaktig balansert og motstandsdyktig mot overoppheting under kontinuerlig drift. - Mulighet for børstevalser – ekstrautstyr gjør det mulig å omgjøre maskinen til en børstesliper for antikkbehandling av treverk. Oppbygging og teknologi: Valsebåndsliperen CORMAK MM3156C er designet for industrielle anvendelser. Forsterket slipervalse og kvalitetshylser av bronse samt matebåndstrammere gir lang levetid og stabil drift uten slark. Forsterket clutch sørger for effektiv overføring av momentet fra hovedmotoren på 1,5 kW til arbeidsvalsen. Maskinen har trinnløs matehastighetsregulering fra 0–3 m/min, som gir optimal tilpasning til materialtype og ønsket slipegrad. Bordføring med herdede føringer og støpejernskropp eliminerer vibrasjoner og øker stivheten i hele konstruksjonen. Arbeidsbredde på 560 mm og emnehøyde opp til 80 mm gjør denne sliperen ideell både til serieproduksjon og til presisjonsarbeid på enkeltdeler. Presisjon og arbeidsytelse: Gjennommatingsslipe CORMAK MM3156C garanterer industriell presisjon takket være konstruksjon optimalisert for stivhet, føring og vibrasjonsdemping. Minste bearbeidbare tykkelse er 3,5 mm, minste emnelengde er 600 mm. Slipevalse med mål 133 × 560 mm gir jevn og nøyaktig fjerning av materiale i lag opptil 0,5 mm. Støvsugermunnstykke Ø100 mm muliggjør tilkobling til avsugssystem og sikrer et rent arbeidsmiljø. Codpfx Aovugf Redhshc Standardutstyr: - Slipevalse i aluminium - Mekanisk tykkelsesmåler - Hovedmotor samlet effekt 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) - Fremdrift med trinnløs justering 0–3 m/min - Transportbåndstrammere - Sideanlegg for arbeidsstykket - Avsugsstuss Ø100 mm Tekniske data: Maks. slipehøyde [mm]: 80 Maks. slipebredde [mm]: 560 Min. emnetykkelse [mm]: 3,5 Min. emnelengde [mm]: 600 Valsemål [mm]: 133 x 560 Maks. slipeavtak [mm]: 0,5 Valsefart [o/min]: 750/1440 Trinnløs materegulering [m/min]: 0 - 3 Matingmotor [W]: 50 Motoreffekt [kW] [S1/S6]: 1,5/2 Avsugsstuss diameter [mm]: 100 Vekt [kg]: 145

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde) 820x1150x1580 mm Vekt 450 kg Totalt effektbehov 2,2 kW Kniv- og profilslipemaskin MF-223 - Sliping og produksjon av profilkniver fra et massivt blankett etter mal - Solid stativ- og aggregatutførelse - Maksimal knivlengde 300 mm - Maksimal verktøydiameter Ø 355 mm - Slipespindel horisontal +/- 45° justerbar - Ryggevinkel stilles inn på skala ved å endre på slipeskiven - Motor 2,2 kW / 400 V - Slipeskive Ø 205 x 32 mm Codpfx Adevz Htzshehc - Monteringsaksel Ø 25, Ø 30, Ø 40, Ø 50 mm - Slipeskivehastighet 4500 / 10.000 o/min - Kopierpinneholder for nøyaktig overføring av profilkontur - Kjølemiddeltilførsel ovenfra med fleksibel plastslange forhindrer overoppheting av knivene, selv ved høy sponmengde - Halogenlampe med justerbart feste - Armlenestøtte for komfortabelt arbeid uten tretthet - Robust verktøyholder - All betjening fra forsiden - Smøremiddelpumpe - Mål: L=820, B=1150, H=1580 mm - Vekt 450 kg

Tilstand: ny, Universell komplettløsning for kutteoptimalisering og etikettutskrift, inkludert kontorprogramvare, Wi-Fi-boks, nettbrett med maskinfeste og etikettskriver. - Ekstremt brukervennlig og passer til alle maskiner - Kutteoptimalisering enten på kontoret eller direkte på nettbrettet - Umiddelbar tilgjengelighet av kuttplan ved sagen via Wi-Fi-overføring - Delerlister fra alle vanlige (CAD-)programmer kan benyttes - Etikettutskrift ved enkelt trykk på delen i kuttplanen (touch-skjerm) Chodpfx Aovwf Ipodhjc - Etiketter med mål osv. på snittkanten gir god oversikt på plate- eller materiallageret

Tilstand: ny, Søylebormaskin, presis, stillegående og pålitelig. Bygget i henhold til strenge sikkerhetsforskrifter. Presisjonsaksel med herdet Morse-konus, slipt basebord. Elektronisk hastighetsvariator inkludert. Drei- og vippebord + skrustikke, 350 x 250 mm. Borekapasitet i stål (R50): 22 mm diameter. Cedpoir Aihefx Adhjhc Gjengekapasitet i stål (R50): M14. Spindelkonus: MK2. Spindelslag: 90 mm. Spindelrørdiameter: 52 mm. Søylediameter: 98 mm. Avstand mellom søyle og spindelsenter: 201 mm. PU-overføring. Elektronisk variator (E). Spindelhastighet: 270 – 4.200 o/min. Motoreffekt: 0,75 kW / 220 V enfase. Mål (H x B x D): 1950 x 600 x 680 mm. Vekt: 220 kg.

Byggeår: 2023, Tilstand: nesten som ny (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 530211, Egenskaper → Robust maskinhus i støpegods → Automatisk på- og avlasting av testkraften → Automatisk bytte mellom objektiv og inntrenger → LED-belysning → Digitalt måleokular → LCD-fargeberøringsskjerm → Omregning til andre hardhetsskalaer (f.eks. HRC) → Enkel betjening Tekniske data → Testlaster i kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Testmetode: Vickers → Okular 10X → Automatisk objektivrevolver → Objektiver 10X / 20X / 40X → Påføring av testkraft: 50µm/sek → Maks. prøvehøyde: 210mm → Maks. prøvedybde: 160mm → Samsvar: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Vekt: ca. 75kg → Strømforsyning: 230V / 50Hz Leveringsomfang → Hardhetstester → Diamantinntrenger 136° Vickers → Plan prøvebord Ø80mm → Prismeopplegg Ø80mm → Okular Cedpjc Ipc Uofx Adhshc → Objektiver 10X / 20X / 40X → LED-belysning → Strømkabel → Tilbehørskoffert → Bruksanvisning VALGFRITT → VMS3-programvare (video-målesystem) → Kryssbord 200x200mm (vandring 25 x 25mm) → Digital innebygd mikrometerskrue (for overføring av kantavstand til VMS3-programvaren) → Modul "automatisk måling" (kun i kombinasjon med VMS3-programvaren) → PC-system / monitor

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), DOBBEL FORMAT- OG KANTLIMEMASKIN – 1. maskin i en linje Kanttykkelse i rull (min/maks) mm: 0,3 / 3 Platetykkelse (min/maks) mm: 8 / 45 Arbeidsbredde (min/maks) mm: 236 / 1300 Styring/software: ICOS Open Chodpfsdh Tfgsx Adhsc Materhastighet (justerbar) m/min: 10 / 50 Ingen overføring bar (Master & Slave-systemer) Sikkerhets- og støyskyddskabin FORMATBEARBEIDING (for hver side): Sprøytaggregat (for flytende slippmiddel) Byttefresaggregat 08.0555 maks. 3° (2 x 1 kW) Ledig plass KANTLIMINGSDEL (for hver side): Limingsenhet (Hot Melt + forsmelter) 04.1570 Kanttrykksone Kantmagasin for ruller (antal plasser) 6 Forfresaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) maks. 3° Fresaggregat 08.055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Flattrekkbladaggregat 08.517 Sprøytaggregat (for polervæske) Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Ledig plass

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 490 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, KOMPLETT PRODUKSJONSLINJE FOR MINERALMASTERBATCH – PELLETTERINGSPROSESS Mineralsmasterbatch med høy konsentrasjon • Nøkkelferdig industriinstallasjon • Spania Forespurt pris: XX.XXX + MVA | KUN KOMPLETT LINJE En komplett produksjonsløsning Komplett industriinstallasjon designet for produksjon av mineralsmasterbatch med høy konsentrasjon. Linjen integrerer håndtering av råmaterialer, veiing/dosering, høyhastighetsblanding, transport, pellettering, siling og sekking i et enkelt, koordinert system. Utstyret tilbys som en komplett enhet, demontert og tilgjengelig for omplassering. Kapasitet Omtrent 750–850 kg/t* Driftstimer Maksimalt 490 timer Blander 500 L / 300 L nyttig volum / 75 kW Pelletteringsmaskin 350 mm / 37 kW Automatisering Siemens S7-1200 PLC Strømforsyning Cedpfjz Aibaox Adhohc Inkluderer 200 kVA Perkins-generator Integrert prosess RÅMATERIALETILFØRSEL → AUTOMATISK VEIING/DOSERING → HØYHÅSTIGHETSBANDING → OVERFØRING → PELLETTERING → SILING → SEKKING Hvorfor denne linjen er attraktiv • Komplett og integrert: unngår den tekniske og integrasjonsarbeidet som kreves ved anskaffelse av utstyret individuelt. • Svært få driftstimer: maksimalt registrerte driftstimer er 490 timer. • Industriell blanding: 500 L-blander med 75 kW-drift og variabel hastighetskontroll. • Automatisert dosering og kontroll: Siemens S7-1200 PLC-arkitektur med veiings- og oppskriftsadministrasjonsfunksjoner. • Kan flyttes: installasjonen tilbys demontert, noe som gjør den egnet for overføring til et annet industrianlegg. *Kapasiteten er et omtrentlig tall basert på installasjonskonfigurasjonen og den tiltenkte bruken; den faktiske gjennomstrømningen avhenger av formuleringen, driftsforholdene og produktspesifikasjonene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, A550 Helautomatisk Gjærsag for Massivt Tre 4,5 m Helautomatisk kapping av mellomstore til store trematerialer med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilket som helst treemne, og maskinen vil automatisk detektere det og kutte det til nøyaktig lengde og vinkel takket være høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan legges inn via WIFI for effektiv overføring av store kapp-lister. Valgfri helautomatisk inline-optimaliserer. Maskinen måler automatisk bordlengder med lasersensor, og optimaliserer kapp-listen i sanntid basert på den målte lengden for å minimere kapp-avfall. Automatisk utskrift av jobblapper/delnummeretiketter for hver produsert del (valgfritt). Enkel, rask og effektiv løsning sammenlignet med doble gjærsager. Tast inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig skråskjærte deler – presist og i høyt tempo. • Helautomatisk kapp-operasjon med stangmating og lengdekapping. • Enkel brukergrensesnitt for automatisk drift – legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, serie- eller store excel-jobblister for kapping. • Kapping og telling av bundet eller flere emner samtidig. • Ekstern WIFI-import av excel-jobblister med avanserte dataintegreringsmuligheter. • Fullt justerbar sagkutt- og materialmatehastighet for optimal prosessproduktivitet. • Automatisk optimalisator-modus med laser-måling av materiallengde og minimalt avfall (valgfritt). • Automatisk utskrift av etiketter for deler med data fra jobblisten (manuell etikettpåføring, valgfritt). • Inline direkte-til-material utskrift uten behov for operatørhandling (valgfritt). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinngang (valgfritt). • Automatisk servo-medstyring av gjæringsvinkel på sag opptil ±75° (valgfritt). Særlig egnet for: • Ramme- og takstolfabrikk • Produksjon av uthus og buer • Møbelfabrikk • Produksjon av gjæringskonstruksjoner i tre • Massekapping av trevirke Modell: A550 Lengde: 4,5 m Linjærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 3180 mm Codemdq H Aopfx Adhohc Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisert skjæring av små til middels store stålemner med brukervennlig automatisering. Legg på stålet som skal kuttes – maskinen registrerer emnet automatisk og utfører nøyaktige kutt ved hjelp av servomotor for materialposisjonering. Overføring av skjærelister via Excel via WIFI for effektiv håndtering av større kuttejobber. Servomotor for sagdrift med industrikvalitet kuleskrue-aktuator. Automatisk deteksjon av stålemne og definering av startpunkt for minimal slaglengde og redusert kutte-tid. Ingen behov for endebrytere eller operatørinngrep. Valgfri helautomatisk optimaliseringsmodul: Automatisk måling av stållengde ved hjelp av lasersensor og sanntidsoptimalisering mot innmatingen for å minimere svinn. Automatisk utskrift av etiketter med jobb- eller delenummer for hvert produsert emne (tilvalg). • Helautomatisk drift med innmating og lengdeskæring av stangmateriale • Enkel brukerflate for kjapp og automatisk betjening – registrer jobb og start kutting på sekunder • Effektiv skjæring av enkeltdeler, batcher eller store jobblister fra Excel • Trådløs overføring av jobblister (Excel) via WIFI med avansert datakartlegging • Automatisk optimalisering med materialmåling via laser og minimal avkapp (tilvalg) • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell påføring, tilvalg) • In-line direkte merking av materiale uten behov for operatørinngrep (tilvalg) • Støtter utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbregistrering (tilvalg) • Skjære- og innmatinghastighet justerbar for optimal prosessproduktivitet • Automatisk registrering av stangdimensjon for minimalt kutt og kortest mulig slaglengde • Deteksjon av sagstopper og automatisk lukket sløyfe for feilhåndtering • Industrikulekskruesystem for sagens fremdrift med servomotorstyring • Høyytelses kjølevæske- og dreneringssystem, lekkasjefritt og med stor kapasitet • Samtidig kutting og opptelling av flere stenger/bunter (tilvalg) • Automatisk servojustering av sagens vinkel opp til ±45° (tilvalg) Særdeles velegnet for: • Produksjon av stålkonstruksjoner • Landbruksproduksjon • Produksjon av campingvogner og tilhengere • Produksjon av dører og porter • Detaljhandel med stål Modell: S400 Lengde: 4,5 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 3180 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Codpfx Adema Azlehjhc Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, T600 Helautomatisk Heltre-Sag 8 m Helautomatisk kapping av store trestokker med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilket som helst trevirke, maskinen detekterer automatisk og kapper til jobber takket være høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister med WIFI-inntasting for effektiv overføring av store kapp-lister. Din helautomatiske sag kan leveres som en inline optimiser-sag (optimaliseringssag) som tilvalg. For hvert trestykke du legger på til kapping, uansett lengde, måler en lasersensor automatisk lengden. Vårt kraftige optimaliserings-algoritme tar deretter kutt-listen og beregner den beste rekkefølgen på emnene som skal kappes for å minimere svinn. Alt dette skjer i sanntid under drift, uten behov for manuell betjening. • Helautomatisk kapp-operasjon med innmating og lengdekapping • Enkel brukerflate for automatisk drift – skriv inn jobb og kapp på sekunder • Forenklet kapping av enkelte deler, parti eller store excel-jobblister • Bunt- / fler-stangs kapping og telling • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avanserte datamappe-funksjoner • Fullt justerbar sage- og innmatingshastighet for optimal produktivitet Chsdpfx Adjmcbtcohec • Automatisk etikettutskrift for deler fra jobbliste (manuell påføring, tilvalg) • Inline direkte-merking på materiale uten operatør (tilvalg) • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinntasting (tilvalg) Velegnet for: • Trevirke-/bygningsmaterialhandel • Dørproduksjon • Pallfabrikk • Møbelfabrikk • Massivkapping av trevirke Modell: T600 Lengde: 8 m Lineærenhet: ProfiStop Omicron Materiallengde: 7230 mm Matekapasitet: 60 – 120 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, A550 Helautomatisk Solid Wood Sag 9 m Helautomatisk kapping av middels til store tre-emner med brukervennlig automasjon. Legg ned hvilken som helst trestokk, og maskinen vil automatisk detektere og kappe den til oppgaver med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan legges inn via WIFI for en effektiv overføring av omfattende kapp-lister. Din helautomatiske sag kan leveres som en inline optimeringssag som tilvalg. For hver trestokk du legger ned for kapping, uavhengig av lengde, vil en lasersensor måle lengden. Vår kraftige optimeringsalgoritme tar deretter din kapp-liste og kalkulerer den beste rekkefølgen på deler som skal kappes ut, slik at svinnet blir minimalt. Alt dette skjer i sanntid under drift – uten behov for manuell inngripen. • Helautomatisk kappingsprosess med stavmating og kapping til ønsket lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift – legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, serie- eller store Excel-jobblister for kapping. • Buntet/flermanns-mating og automatisk oppsamling/telling. • Fjerninnføring av jobblister via WIFI med avansert dataintegrasjon. • Fullt justerbare mate- og kappehastigheter for maksimal produktivitet. • Automatisk utskrift av etiketter basert på jobbliste (manuell etikettpåføring, tilvalg). • Direkte inline-materialutskrift uten behov for operatørhandling (tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder ved jobbinnlegging (tilvalg). Chodpfx Adjf Ekngohjc • Automatisk servojustering av kappvinkel opptil ±75° (tilvalg). Svært godt egnet for: • Produksjon av rammer og takstoler • Produksjon av uthus/boder • Møbelproduksjon • Produksjon av skråkappet konstruksjonsvirke • Serie- og masseproduksjon av treemner Modell: A550 Lengde: 9 m Materiallengde: 8580 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, T600 Helautomatisk Kappsag for Heltre 4,5 m Helautomatisk kapping av grove trestokker med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilket som helst emne, maskinen registrerer automatisk dimensjonen og kapper iht. oppdrag spesifisert via høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-arbeidslister kan importeres trådløst via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Din helautomatiske sag kan leveres som inline-optimeringssag etter ønske. For hver trestokk du legger på for kapping, uansett lengde, vil en lasersensor måle faktisk lengde. Vår kraftige optimeringsalgoritme benytter din kapp-liste for å kalkulere optimal delingsrekkefølge slik at materialsvinn minimeres. Alt skjer automatisk uten operatørinngripen, direkte under maskinkjøring. • Helautomatisk kapping med automatisk innmating og lengdekapping. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift; legg inn arbeidsordre og start kapping på sekunder. • Effektiv kapping av enkeltartikler, serier eller store excel-lister. • Bunt- og fler-emneskapping med opptelling. • Trådløs overføring av excel-arbeidslister over WIFI med avansert datatolking. • Fullt justerbar kappe- og materhastighet for maksimal produksjon. • Automatisk etikettutskrift for emner basert på arbeidsliste (manuell etikettering, tilvalg). • Inline direkte-på-emne-printing uten operatørhandling (tilvalg). • Strekkode- eller QR-kode-utskrift/avlesing for jobbregistrering (tilvalg). Csdpol Uxyfefx Adhohc Velegnet for: • Trelastforhandlere • Dørproduksjon • Pallproduksjon • Møbelindustri • Storkapping av trevirke Modell: T600 Lengde: 4,5 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Maks emnelengde: 3180 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimering KVALITETS MASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Byggeår: 2009, Tilstand: god (brukt), Komplett fabrikk for produksjon av tekstil transportbånd selges! Ikke gå glipp av denne unike muligheten! Vi tilbyr et komplett utvalg av maskiner fra vår fabrikk for produksjon av tekstilbaserte transportbånd – alt i meget god stand og klart til umiddelbart salg. Inkludert utstyr: - Alle maskiner som trengs for produksjon av tekstil transportbånd - Velholdte og fullt operasjonelle maskiner VALSER: 1. Korrugert knusevalse 500x1500 150 HK elektrisk motor og reduksjonsgir med elektrisk styreskap 2. Dobbel/parallel raffinørvalse 500x900 100 HK elektrisk motor med elektrisk styreskap 3. Valse 500x1550 100 HK elektrisk motor og reduksjonsgir med elektrisk styreskap 4. Valse 400x1400 40 HK elektrisk motor og reduksjonsgir med elektrisk styreskap 5. Valse 400x1250 30 HK elektrisk motor og reduksjonsgir med elektrisk styreskap KALENDERE: 1. Kalander med 4 sylindre 400x1250 80 kW DC-motor med hastighetskontrollpanel, let-off/opprulling og alt tilbehør 2. Kalander med 3 sylindre 500x1650 150 HK DC-motor med hastighetskontrollpanel, let-off/opprulling og alt tilbehør BANBURY BLANDERE: 1. FARREL 80 liters banburyblander 150 HK elektrisk motor med betjeningspanel og stålplattform 2. Knider gummiblandeblander, 70 liters kapasitet 100 HK elektrisk motor med reduksjonsgir BATCH OFF: Maskin for forming av gummiblandinger VULKANISERINGSPRESSER: 1. Vulkaniseringspresse Størrelse: 1550x7650, to dagslys 16 stk (400x500) hydrauliske sylindre med powerpack-plattform Let-off/opprulling, strekkesystem med elektrisk panel 2. Vulkaniseringspresse Størrelse: 1850x5500 8 stk (400x500) hydrauliske sylindre med powerpack-plattform Let-off/opprulling, strekkesystem med elektrisk panel 3. Vulkaniseringspresse for reparasjon og kontroll av transportbånd Størrelse: 500x1400, med elektrisk panel og to sylindre 4. Vulkaniseringspresse for spleising av transportbånd Størrelse: 1100x1600, to sylindre og hydraulisk powerpack 5 DELERS KJEDEBØTTSYSTEM: Og båndtransportører for overføring av gummiblanding, med elektrisk panel TRANSPORTBÅNDFORBEREDENDE- OG PRODUKSJONSSYSTEM: Med 5 let-off stasjoner, 1 oppruller og elektrisk panel DAMPGENERATOR: Med vanntanker og elektriske paneler Trykk: 8 bar Kapasitet: 1000 kg/time LABORATORIEUTSTYR: - Datastyrt strekkprøvingsapparat - Rheometer, datastyrt gummiblandingstestapparat - Hardhetsmåler - Slitasjetesting - Nøyaktig laboratorievekt - Elektrisk labpresse for gummiplater Cjdpfxoxzzcms Adhohc LUFTKOMPRESSOR: Atlas Copco 8 bar VANNKJØLEANLEGG: Vannpumpe og vanntank

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3, designet for å utføre de automatiske operasjonene med å mate og håndtere poser, fylle produkt, generere vakuum og forsegle hermetisk i industrielle emballeringslinjer. Vakuumpakkesystemet gjør det mulig å fjerne luften fra innsiden av posen før den forsegles, og gir en kompakt og hermetisk forseglet emballasje. Denne teknologien er spesielt interessant for matvarer der man ønsker å redusere mengden luft i emballasjen før videre varmebehandling, kjøling, lagring eller distribusjon. HOVEDEGENSKAPER Cjdpszxwy Aofx Adhjhc - Produsent: TOYO JIDOKI - Modell: TVP-E3 - Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer - Bruksområde: Fleksible poser / vakuumposer - Automatisk drift - Automatisk håndtering og posisjonering av poser - Flere prosessstasjoner - Fyllesystem - Vakumsystem - Fjerning av luft fra innsiden av posen - Automatisk varmeforsegling - Kontroll av de forskjellige trinnene i syklusen - Synkronisert transport og overføring - Kontrollpanel / HMI - Industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål - Sikkerhetsinnkapslinger og -beskyttelser - Visuell statusindikator - Designet for kontinuerlig drift i industrielle miljøer - Kan integreres i komplette emballerings- og varmebehandlingslinjer PROSESS Posene føres inn i systemet og posisjoneres automatisk i de forskjellige arbeidsstasjonene. Når posen er åpnet og riktig posisjonert, fylles produktet ved hjelp av det tilhørende doseringssystemet. Deretter går posen videre til vakuumstadiet, der mengden luft i emballasjen reduseres. Til slutt utfører maskinen varmeforseglingen av den øvre delen av posen, og gir en lukket pose som er klar for videre produksjonstrinn. Avhengig av linjekonfigurasjonen kan posene fortsette til: Inspeksjonssystemer Vektkontrollere Metalldetektorer Posevaskere Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver / retortfat Kjølesystemer Tørkemaskiner Pakkeinnleggingsmaskiner Utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, hermetikkprodusenter og produsenter av ferdigmat i poser. Avhengig av doseringssystemet og det installerte formatet, kan den brukes til forskjellige flytende, halvflytende og faste produkter med flytende belegg, og ferdigmat, forutsatt at det er i samsvar med den spesifikke konfigurasjonen av utstyret. Kombinasjonen av TOYO JIDOKI-teknologi, automatisk emballering i poser og vakuumforsegling gir en industriell løsning for å oppnå fleksible, hermetiske emballasjer med en automatisert og repeterbar prosess. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, poseformater, produksjonskapasitet, doseringssystem, dimensjoner, tilleggsfotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Tippebeholder, tippcontainer for gaffeltruck Sponkum - tømmekum - klappbeholder Lastekapasitet: ca. 1000 kg Cjdpfx Aehly Ifedhjhc Volum: 1 m³ Innkjøringsbøyle: 230 x 110 mm Gaffelavstand innvendig: 160 mm Gaffelavstand utvendig: maks 600 mm - Innkjøringslommer for gaffel - Innkjøringsbøyle for transport og tømming med gaffeltruck eller pallestabler - Manuell tippemekanisme via håndspak - 4 stk plastbukkhjul Ø 175 mm, 2 stk svingbare - Sammenleggbar trekkstang Egenvekt: 220 kg Lengde: 1700 mm Bredde: 1060 mm Høyde: 1500 mm Svært god stand Egnet for innsamling, lagring og overføring av resirkulerbare materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 4 000 mm, transportbåndsbredde: 300 mm, total bredde: 500 mm, total høyde: 300 mm, totalvekt: 55 kg, - Båndbredde 30 cm - Aligatorkobling Vennligst oppgi ved bestilling: Cedpeyuznqjfx Adhjhc - Motor 380 V + snekkegear med oljefylling eller - Motor 230 V + snekkegear med oljefylling - Transportbåndets lengde 400 cm - Transportbåndets bredde 43 cm - Transportbåndets bredde med motor 50 cm - Transportbåndets høyde 22 cm - Transportbåndets høyde med føtter 30 cm - Vekt ca. 55 kg - Prisen inkluderer levering -Gratis frakt i Tsjekkia, Slovakia, Tyskland og Østerrike Tilbehør til dette båndet kan bestilles: - Smal trakt – 150,- € - Bred trakt – 190,-€ - Sokkel + justerbare føtter – 100,-€ Vennligst bruk e-post for kommunikasjon i stedet for å ringe. Takk. Betaling skjer ved levering (med 10 % forskuddsbetaling), eller via overføring til vår bankkonto. Mål på transportbånd med uttrekkbare føtter finnes i bildene.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er designet for begrensede områder og enkel transport til utlandet. Cedpfxega D Tge Adhjhc SEMIX Compact 60 får plass i to containere og kan monteres fullstendig på 3 dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere på 1500/1000 liter, som kan være enten én-akset eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Alle SEMIX aggregatlagerhopper har buet trapesform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruksjonen gir lang levetid og høy ytelse. Aggregatene veies på transportbåndet som frakter materialet videre til overføringsmekanismen. SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr flere valgmuligheter for overføring av tilslag. Selv i kompakte anlegg kan brukeren velge mellom heis eller transportbånd for tilslagstransport. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukerne kan følge alle benyttede materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan int

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandeverk er utviklet for områder med begrenset plass og for enkel transport til oversjøiske markeder. SEMIX Compact 30 kan transporteres i én enkelt container og monteres fullstendig på 3 dager. SEMIX Compact 30 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 750/500 liter, som kan leveres enten som enakslede eller planetariske blandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Alle SEMIX siloer for tilslag har en bøyd, trapesformet konstruksjon for økt styrke. Den robuste stålkonstruksjonen sikrer lang levetid og høy ytelse. Tilslagene veies på et separat transportbånd før de overføres til transportmekanismen. Csdpfx Aogazi Dedhehc SEMIX kompakte betongblandeverk tilbyr ulike løsninger for overføring av tilslag. Selv i kompaktsegmentet kan brukeren velge mellom heissystem (skip-hoist) og transportbånd for tilslagsoverføring. Alle SEMIX betongblandeverk styres med et SCADA-system og integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alle materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan yte fjernservice ved å koble seg til automasjonssystemet online.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandeverk er utviklet for begrensede arealer og enkel transport til oversjøiske land. SEMIX Compact 30 får plass i én container og kan monteres fullstendig på 3 dager. SEMIX Compact 30 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 750/500 liter, som kan leveres enten som enkel aksel- eller planetblandere. I SEMIX-betongblandere benyttes slitedeler i NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Alle SEMIX’s aggregatbeholdere er bøyde i trapesform for økt styrke. Den robuste stålkonstruksjonen sikrer lang levetid. Tilsetningsmaterialet veies på en veiekonveyor som fører aggregatene videre til overføringsmekanismen. SEMIX kompakte betongblandeverk tilbyr valgmuligheter for overføring av tilslag. Selv i de kompakte modellene kan brukeren velge mellom sjaktheis eller transportbånd til tilslagsoverføring. Chjdpfxegazk Ee Adhec Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med Schneider PLC integrert. Brukere kan følge opp alt brukt materiale og integrere sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan gi online support og utføre fjernservice på automasjonssystemet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 Plateskjæremaskin med flate-/opplagslager Produsent: HOLZMA Modell: PROFILINE HPL 530/56/22 – Høyremaskin Årsmodell: 2008 Inkludert integrert flate-/opplagslager PROFI TLF610/10/05/L Produsent: BARGSTEDT Årsmodell: 2013 Woodstore lagerstyringssystem, resthåndtering m.m. Lagerflate ca. 37 x 11,5 m Maks. stabelhøyde i lager: 2.500 mm Speed Concept: Setter helt nye standarder og revolusjonerer teknologien for plateskjæring. + Betydelig høyere hastighet og dynamisk akselerasjon av sagvogn. + Ekstrem akselerasjon av programsleiden. + Sentral vinkeltrykkenhet. + Elektronisk høydekontroll for trykkbjelke. + Optimalisert bevegelse gjennom integrert spennzangemålesystem. Snittlengde: 5.600 mm Snittbredde (programslaydevandring): 5.600 mm Pakkevendingsinnretning for hodekutt Laser markeringslys: Marker skjærelinjen på emnet for visuell eller strekbasert kapping. Hevbordsmating Hevbordsstørrelse: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC-matingsvogn 5.600 mm Separat matingsvogn for skånsom håndtering av følsomme enkeltplater via vakuum samt effektiv mating av platepakker. Sagbladutstikk: 130 mm Sagvognens matehastighet: Forover: 1–150 m/min Bakover: konstant 150 m/min Programslaydens hastighet: Forover/bakover: 90 m/min (I EU-land: forover = 25 m/min) Csdpfoyw Ivhjx Adhshc Automatisk høydekontroll på trykkbjelke: ja Automatisk snitthøydejustering: ja Justerbart trykkbjelke-press: ja Justerbart spennzangepress: ja Spennzange-frigjøring: ja Fullt beblåst maskinbord (saghus): ja Vinkeltrykkenhet Min. trykkbredde 0 mm Maks. trykkbredde: full snittlengde Hovedsagemotor (ved 50 Hz): 18,0 kW Frekvenskontroll: 1.700–4.200 o/min Risssagmotor: 2,2 kW Driftsspenning: 400 V/50 Hz Arbeidshøyde: 1.020 mm SPZ-ENHET M. HEVEELEMENT 2FING. 11/510/530 AUTOMATISK UTSKYVSLINJAL Programstyrt utskyving av delpakker til luftpute-bordområdet. FULLAUTOMATISK RIISSAGEINNSTILLING TYPE 530 Kamerastyrt NOTPROGRAM (AUTOMATISK) Notprogram med grafisk inn- og utdata. Posisjonsnøyaktighet: Notdybde trinnløst justerbar via styring (Hydro-anlegg). UTSKJÆRINGS-/SPENNINGSFRISNITTSPROGRAM MERKING MED DELEGRAFIKK ETIKETTSKRIVER TYPE PICA 108 Termo-/termotransfer-etikettskriverstasjon OPTIMALISERINGSPROGRAM 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Tilleggsfunksjon 'Just-in-time' (mulige arbeidsmåter): 1. Optimalisering ved saging ----- - Importmulighet for dellelister fra bransjepakker, Excel etc. - Inntegning av tilgjengelige rester i optimaliseringen - Ved produksjonsstans kan uproduserte deler optimaliseres på nytt - Fri utvelgelse av hvilke deler, materialer og tidspunkt for optimalisering og produksjon 2. Overføring av optimaliserte data til sag - Endring av optimaliserte skjæreplaner ved sagen: - Slette/legge til deler - Legge til tilgjengelige rester - Endre plateformater - Sammenslåing av kjøringer etc. Ny optimalisering skjer direkte ved sagen. DATAOVERFØRING ONLINE + USB-PORT KAMERABASERT OVERVÅKNING AV MATEOMRÅDET Materialspesifikasjon for hevbordsmating: Bølgehøyde maks. 40 mm/m Platetykkelse min. 6 mm Tykkelsestoleranse pr. plate maks. +/- 0,2 mm Stabelnøyaktighet +/- 50 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Kun til kunder fra Baltiske land: Litauen, Latvia, Estland. Chedpfx Adowd Ebzjhec CIDAN RAPIDO giljotin er en rask og pålitelig maskin for klipping av metall. Avhengig av lengden på metallplaten tilbys giljotinmodeller med arbeidslengder: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Klippetykkelse: 3,5 - 1,5 mm. Giljotinen kan utføre opptil 35 kutt per minutt. Drivsystemet er med eksentrisk overføring, nedfellbare støttearmer for klippet materiale samt et pressesystem som holder materialet på plass under klipping, montert kun 2,5 cm fra skjærekantene, noe som gjør det enkelt, raskt og praktisk å klippe smale strimler. RAPIDO giljotin-sakser har vinkelanslag på begge sider av bordet som sikrer innmating av materialet i rett vinkel, samt LED-belysning av klippeområdet slik at skjærelinjen er tydelig synlig. Bakanslag og CUTLINK-styringssystem CUTLINK er et raskt, pålitelig og brukervennlig program som gjør det mulig å programmere opptil 10 ulike operasjoner samtidig. Bakanslaget stiller seg automatisk inn etter de angitte parameterne. Standard leveres giljotinen med 750 mm dypt bakanslag, men ved behov kan man velge 1000 mm bakanslag som tilvalg. Plateopphold og retur For maksimal kontroll styres bakanslaget pneumatisk. Dette gjør det mulig å tilpasse mateshastigheten etter materialtypen som bearbeides. Etter klipping senker bakanslaget materialet ned i en returvogn (retur fremover). Ved behov kan funksjon for bakoverretur av plater også velges som tilvalg. Hvis du har flere spørsmål, rådgir vi deg gjerne over telefon eller inviterer deg til en demonstrasjon av maskinen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Chjdezrwhmjpfx Adhoc Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Tilstand: klar til bruk (brukt), Godt brukt, kompakt metall-detektor for frifall-applikasjoner – 55mm åpning i denne RP55-enheten – ideell for bruk med fyllemaskin eller overføring mellom fyller og pose-/pakkemaskin – testet og fungerte – klar for levering over hele verden Csdpfx Adoy Nzbzehohc

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 Chodeyg H Eropfx Adhoc 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡