Kjøp brukt Zyklos Blanding Plant-Zwangsmischer (3 564)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett ostefabrikk i Irland, tilgjengelig umiddelbart. Nåværende produksjonsoppsett for ost: Osteblokker har en vekt på 60 kg, tilpasset formene i produksjonsområdet. 30 osteblokker per tank, 20 tanker per produksjonssyklus, 1,8 tanker tilsvarer 36,0 tonn ost på 24 timer. Melkebehandlingsrom: Melkeseparator (opprinnelig melkeklaringsenhet) – 22 000 liter Melkebaktorfuge – 22 000 liter Plateanlegg inkludert pasteuriseringsseksjon – 22 000 liter Regenerator 1+2 fra 4 °C til 30 °C – 22 000 liter Tetra Alfa-system (online melke-STD) – 22 000 liter Myse-rom: Myseklaring – 22 000 liter Myse-kremseparator – 22 000 liter Mysekjøleanlegg – 22 000 liter Myse-kremtank og -kjøler – 5000 liter x2 RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Tanker: Tank 1 APV – 22 000 liter – installert før 2006 Tank 2 APV – 20 000 liter – installert før 2006 Podpfxezzd Dms Ah Aorb Tank 3 APV – 20 000 liter – installert før 2006 Tank 4 APV – 22 000 liter – 2007 SPX-system for dosering av løpe x2 maskiner for forberedende pressing og formstøping: Press-tank 1 – 1,8 tonn/time – 2007 Press-tank 2 – 1,8 tonn/time – 2007 x5 hovedpresser: Press 1 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 2 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 3 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 4 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 5 – 0,45 tonn/time – 2007 x4 oppbevaringsbord: Oppbevaringsbord 1 – 2007 Oppbevaringsbord 2 – 2007 Oppbevaringsbord 3 – 2007 Oppbevaringsbord 4 – 2007 Enhet for fjerning av ost fra form og rengjøring: 2007 MF-anlegg (saltlake) x1 enhet: 1146 liter/time – 2007 Saltlake: Automatisk kran – tidsstyrt/programmert – 2007 Saltlakekar 1 (14 hyller per kar) – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 2 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 3 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 4 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 5 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 6 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 7 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 8 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 9 – 12,6 tonn – 2007 Total saltlakekapasitet: 113,4 tonn Saltlakeblandingssilo: x1 blandetank og skruemat – 3000 – før 2006 Kutte- og pakkrom: Ferrai-maskin (alternativer for kutting av blokker) – 5 tonn/time – 2017 Cryovac-maskin – 5 tonn/time – 1980 Metalldetektor – 5 tonn/time – ca. 2006 DEM-etiketteringsmaskin – 5 tonn/time – 2018 Bypass – 4 tonn/time – ca. 2010 Roboter x2: Fersk (saltlaksost) – 5 tonn/time – 2007 Moden/ferdigmodnet/utpakking – 5 tonn/time – 2007 Myse: Mengden flytende myse som produseres per time eller per tank, er omtrent 17 500 liter. Faststoffinnhold: 6–7 %. Mengde fett som fjernes fra melken: Bestemt av ønsket fettinnhold i osten, typisk 700–800 liter per time. TILGJENGELIG UMIDDELBART. KAN BESIKTIGES MED KORT VARSEL.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, FABO mobil siktesorterer er produsert for produsenter av tilslag som krever høyere produktivitet og fleksibilitet. Maskinen kan brukes til flere formål: den kan fungere som en kraftig, skråstilt to-dekks sorteringssikte, egnet for oppsamlingslager, sikting før og etter knuseenheter, eller som et selvstendig system. Derfor kan FABO beltegående mobile sorteringssikter separere selv de hardest materialene. FABO Mobile Scalper hjelper kundene våre med å maksimere produktiviteten og samtidig redusere produksjonskostnadene. Podpfx Ahozfp Daj Asrb - Tekniske spesifikasjoner for beltegående siktesorterer: * Bunker kapasitet: 7 m³ * Produksjonskapasitet: 220 – 400 tonn per time * Siktens størrelse: 1530x4800 mm * Total effekt: 110 kVA * Siktebelegg: Slagplate, Grizzly, Bofors * Vekt: 31 000 kg * Skjermvinkel varierer mellom 18–27°.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 35 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HS6434, banemålingsnøyaktighet: 620 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, total bredde: 620 mm, total lengde: 3 820 mm, total høyde: 700 mm, totalvekt: 300 kg, inngangsspenning: 230 V, Cox & Plant HS6434 er et høytytende, industrielt elektromagnetisk vibrasjonstransportsystem, spesielt utviklet for hygienisk håndtering av store mengder bulkmateriale, partikler og skjøre produkter. Denne enheten, som ble produsert i 2015, representerer det ypperste innen Cox & Plants spesialiserte ingeniørkunst, og er et eksempel på effektiv og vedlikeholdsvennlig teknologi for bearbeiding av matvarer og kjemikalier. Systemet bruker et presist slaglengde på 6 mm, drevet av kraftige elektromagnetiske spoler, og gir umiddelbar start/stopp-kontroll. Det eliminerer også mekaniske slitedeler (som reimer, lagre og eksentriske drivverk) som er vanlige i tradisjonelle transportsystemer. Pjdpfx Aszz Ax Ajh Aorb

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 69 000 mm, total bredde: 16 000 mm, total høyde: 16 000 mm, Anlegget er beregnet i henhold til Eurokode EN 1993 for industriell tørking av treflis, sagflis eller lignende biomasseprodukter, og er egnet for bruk i produksjon av biomasse, tre eller pellets. Prosesskomponenter: Luftvarmer, omdirigeringsruller, mateenheter, utlastingsenheter, rennetransportør, båndstramme- og justeringsanordning, 7 avtrekkskanaler (høyde opptil ca. 17,6 m) Utformet for bruk av varmluft eller spillvarme (f.eks. biomassekjel eller kraftvarmeanlegg), varmebehov 10 270 kW termisk, installert elektrisk effekt 690 kW elektrisk. Inngangstemperaturen i tørkeren er 68 °C, utgangstemperaturen er 42 °C, og varmemediet er en vann/glykolblanding. Volumstrømmen ved tørkerutløpet er 1 081 000 m³/t. Støvemissionsverdi 5 mg/Nm³ (fuktig), lydtrykk i 1 m avstand 85 dB(A) fra åpningen på utblåsningskanalen og tørkeren. Tørkeren er konstruert for en utetemperatur ned til -40 °C, og kapasiteten er minst 70 m³/t og maksimalt 250 m³/t ved en bulkdensitet på 260 kg/m³. Arbeidsplattformen til tørkeren er plassert på ca. 8,00 m høye stålstøtter og er omringet av termisk isolerende sandwichpaneler. Under og mellom støttene kan det plasseres en hall eller andre produksjonskomponenter (se dokumentene under, stålkonstruksjon). Anlegget er demontert og lagret av et erfarent montasjeteam. Dette teamet kan formidles for transport og gjenmontering. Vi ber om at følgende bemerkes: Vi selger kun denne båndtørkeren og ingen andre deler! Vennligst send dine spørsmål via WhatsApp til Herr Sörgel, han er på fabrikken og kan ikke alltid svare på telefonen. Tusen takk! Psdpozw Apgofx Ah Asrb

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FTS 15-60 er et kompakt og kraftig anlegg bygget i stål med tre-dekk sikt. Anlegget har også et beltegående understell og en robust konstruksjon. Drift skjer via transportbåndsystem. Det helelektriske anlegget er utviklet i ulike varianter for maksimal kapasitet og er egnet for materialer med en maksimal kantlengde på 200 mm. Alle funksjoner, samt tilkoblede og forutgående knuseverk, transportbånd osv., kan elektrisk låses. • Produksjonskapasitet: 500-600 T/t • Siktedimensjon: 1550x6100 mm • Mobil tre-dekk sikt Prodpfx Ahozwf Ewj Ajb • Diesel-elektrisk drift • Klassifiseringsanlegg for sikt med opptil 4 endelige fraksjonsstørrelser Maksimal mate-størrelse: 100 x 160 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 30 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2212725, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 1 999 kW (2 717,88 hk), inngangsspenning: 400 V, styreskapets bredde: 800 mm, styreskapets lengde: 3 000 mm, styreskapshøyde: 2 400 mm, omdreiningstall (min.): 1 500 o/min, rotasjonshastighet (maks.): 1 500 o/min, total høyde: 3 200 mm, total lengde: 16 000 mm, total bredde: 3 200 mm, drivstoff: husholdningsgass H, totalvekt: 45 000 kg, type kjøling: vann, nominell effekt: 1 999 kW (2 717,88 hk), nominell (tilsynelatende) effekt: 2 000 kVA, inngangsfrekvens: 50 Hz, inngangsstrøm: 250 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, BHKV-anlegget brukes i hagebruksdriften til å produsere strøm. Kan brukes både i parallell med strømnettet og i isolert drift. Vedlikehold utføres av produsenten i henhold til en fullserviceavtale. Godt vedlikeholdt og fullt funksjonsdyktig. Containeren er bred og svært komfortabel for servicearbeid. Generatoren er fast koblet til koblingsskapet via et kobberskinnestyre, og er av svært høy kvalitet. Containertemperaturen styres automatisk via elektriske solskjermer. Kontrollrommet er oppvarmet og har klimaanlegg. En EMI-boks er installert for kontinuerlig NOx-måling. Skorstein på 15 meter er plassert på taket. Trapp for avgasmåling er inkludert. Selges direkte fra gården, klar for henting. Selges på grunn av overgang til strøm fra vindkraft. Serviceavtale frem til 60 000 driftstimer kan eventuelt overtas, om ønskelig. Perfekt konstruert container. Ekstremt romslig og solid konstruert! Skal fortsatt være i drift frem til 01.12.2026. Kan også demonteres ved behov. Kan gjerne inspiseres og settes i drift. Pedpfx Ajz D Ihfjh Asrb

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): Predpfxeq Nyuvs Ah Aob - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: svært god (brukt), 1 x Oddy Novatek to-rulls produksjonslinje Prsdpjy Hk Dajfx Ah Aeb

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: Pedpfxoq Ngb Dj Ah Aerb - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Som Constmach utvikler vi mobile asfaltverk som tilbyr fleksibilitet, hurtighet og effektivitet til infrastruktur- og veianleggsprosjekter. Takket være deres portable design kan våre mobile asfaltverk enkelt transporteres fra ett prosjekt til et annet, noe som reduserer tidstap ved å muliggjøre rask montering. Med en gjennomsnittlig produksjonskapasitet fra 60 til 160 tonn/time, har disse anleggene kraften til å produsere asfalt med samme kvalitet som stasjonære verk. Deres kompakte utforming, integrerte chassis-system og avansert automatiseringsutstyr forenkler både produksjonsprosessen og øker effektiviteten på anleggsplassen. Nøkkelfunksjoner: Pjdpjxp Utnjfx Ah Ajrb - Høy kapasitet: 60–160 tonn/time produksjonskapasitet, gir løsninger til prosjekter i ulike størrelser. - Fleksibelt design: Moduler som kan tilpasses prosjektkrav. - Rask installasjon: Kan tas i bruk på kort tid uten behov for grunnarbeid. - Avanserte styringssystemer: Presis og feilfri produksjon med PLC-basert fullautomatisert kontrollenhet. Constmach mobile asfaltverk kombinerer hurtighet, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med enkel transport, energieffektiv drift og slitesterke komponenter, er de din mest pålitelige partner for asfaltproduksjon. Velg Constmach mobile asfaltverk for rask prosjektoppstart og merkbar forskjell i asfaltkvalitet! Hvorfor velge Constmach mobile asfaltverk? - Overlegen kvalitet: Alle hovedkomponenter produseres i høystyrkematerialer og kan trygt brukes i mange år. - Høy effektivitet: Sikrer jevn produksjonsytelse under alle forhold, takket være avanserte varme-, blande- og doseringssystemer. - Miljøvennlig: Tilbyr miljøbevisst produksjon med posefiltersystemer som gir lave utslipp. - Enkel transport: Modulær og kompakt design muliggjør transport med lastebil eller tilhenger. - Kundefokusert støtte: Vi følger deg hele veien fra teknisk rådgivning før kjøp til service etter levering. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utgjør Constmach et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er bransjens favorittvalg takket være deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, veggmateriale: rustfritt stål, Utstyr: kjøleenhet, HOVEDSAKLIG BEREGNET FOR PRODUKSJON AV SYNTETISKE FORTYKNINGSMIDLER, MEN OGSÅ EGNET FOR MANGE ANDRE KJEMISKE PRODUKSJONER (POLYMERER, ETC.): HØYKVALITETS PRODUKSJONSREAKTORER LAGET AV RUSTFRITT STÅL, OPPBEVARINGSTANKER, ELEKTROPANLER MED DRIVERE, PLATTFORMER OG UTSTYR SELGES SAMLET. I TILLEGG TIL UTSTYR KAN DET OGSÅ TILBYS KONSULENTTJENESTER FOR PRODUKSJON AV FORTYKNINGSMIDLER, HVIS DET ØNSKES. Akrylfortykningsmidler, bindemidler, alkydharpikser kan produseres, og oppskrifter leveres ved ønske. Maskinene kan selges som komplett sett eller enkeltvis. Egnet for kjemisk produksjon innen tekstil, næringsmiddel, kosmetikk, bygg og alle industrielle sektorer. ----- 1. REAKTOR - 17 tonns kapasitet - Svært lite brukt - 316 rustfritt stål (10–12 mm gods og bunn) - 37 kW Ex-proof motor med reduksjonsgir - Elektrisk panel med Delta inverter Pjdpfx Asy Aggpoh Aerb - Utvendig kappen/rørslanger for varme/kjøling - For tiden oppvarmet med termisk olje, kjøles med vann fra kjølemaskin - Lastcelle for vektmåling, ferdig kalibrert - Alle flenser og tilkoblinger følger med - Plattform inkludert ----- 2. REAKTOR - 22,5 tonns kapasitet - 304 rustfritt stål / 8 mm gods, 10 mm bunn - Aldri brukt - 22 kW motor med reduksjonsgir - Elektrisk panel med Delta inverter - Utvendig kappe og kappen/rørslanger for varme/kjøling - Lastcelle, ferdig kalibrert - Alle flenser og tilkoblinger inkludert - Plattform følger med ----- 3. OPPBEVARINGS-/MATINGSTANK - 10 tonns 304 rustfritt stål oppbevarings-/matingstank - Aldri brukt - 8 mm bunn, 6 mm gods - Inspeksjonsglass for visuell nivåkontroll av innholdet - Alle flenser, tilkoblinger og utstyr inkludert - Kan oppgraderes til mixer/blander med motor og aksel ----- 4. HOMOGENISATOR / DISPERSER / MIXER TURRAX - IKA PRODUKT - ATEX - 17 L/Time - 30 kW / 10 bar MERK: Systemene er designet for produksjon av fortykningsmidler benyttet i bl.a. trykk, men kan tilpasses andre kjemiske prosesser. Alle komponenter er spesialprodusert eller valgt av fagfolk, med topp material- og produksjonskvalitet. Motorer, stålkvalitet, invertere og øvrig system er av ypperste kvalitet og sikrer problemfri produksjon for kjøperen. Ta kontakt for mer informasjon...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft. Prjdpfeq Nw Uqsx Ah Ajb

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH FIXED 30 er et helautomatisk, stasjonært betonganlegg spesielt utviklet for mellomstore eller langvarige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er produsert i samsvar med CE-standarder, og er blant de mest foretrukne løsningene for profesjonelle brukere, takket være høy slitestyrke, robust konstruksjon og lave vedlikeholdskostnader. Med evnen til å produsere alle typer betong i nøyaktige blandingsforhold gir dette anlegget en komplett løsning til byggenæringens brede behov. Avhengig av hvilken type betong som skal produseres i FIXED 30-modellen, kan det velges mellom panne-, enkelaksel-, tvillingaksel- eller planetarblandere. Systemet kan utstyres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn, tilpasset prosjektets størrelse, og gjør det enkelt å fylle sekkevaresement med valgfri integrasjon av eksplosjonsbunker. Anlegget leveres i tillegg med et tilpassbart design for ulike klimaforhold: I kalde områder kan det benyttes dampgenerator og isoleringssystem for oppvarming, mens kjølesystemer sikrer optimal betongtemperatur i varme områder. For-matavlingssystemer som fjerner behovet for mate-rampe til tilslag, gir bedre effektivitet, mens bøttetransport kan velges på områder med begrenset plass, noe som gir fleksible oppstillingsplaner. Stasjonær-30 Stasjonært Betonganlegg Tekniske Spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 30 m³/time Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Strømaggregat: 200 kVA Blanderalternativer: panne – enkelaksel – tvillingaksel – planetar Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Podpfx Ahjxp Uy Uo Asrb Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22 000 mm Våtbetongvolum i blander: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannvektbinge: 300 liter Tilsetningsstoffvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapasitet: 50 – 500 tonn Styring: Helautomatisk Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter blokkstøpemaskiner, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, Som Constmach produserer vi stasjonære asfaltverk som er utviklet for å levere maksimal effektivitet, holdbarhet og kvalitet for dine bygge- og infrastrukturprosjekter. Takket være moderne produksjonsteknologi leverer våre anlegg, med kapasitet fra 60 til 200 tonn per time, muligheten til å produsere asfaltblandinger av høy kvalitet. Hver komponent—tørketrommel, mikser, brenner og filtersystemer—er konstruert for lang levetid og høy ytelse. Dette sikrer minimalt energiforbruk, maksimal homogenitet i blandingen og lave vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Nøkkelfunksjoner: Høy kapasitet: Ulike modeller med produksjonskapasitet fra 60 til 200 tonn/time gir riktig løsning for hvert enkelt prosjekt. Fleksibelt design: Tilpasningsdyktig konstruksjon i henhold til prosjektets behov. Rask installasjon: Takket være det modulære systemet kan anlegget tas raskt i bruk. Prjdpoxp Ut Iofx Ah Asb Avanserte styringssystemer: PLC-basert automasjon minimerer operatørfeil og optimaliserer produksjonsprosessen. Gi ekstra kraft til dine prosjekter med stasjonære asfaltverk fra Constmach. Skill deg ut i asfaltproduksjonen med våre anlegg som tilbyr varige, effektive og miljøvennlige produksjonsfordeler. Velg Constmach for trygge og kvalitetsrike infrastrukturløsninger! Hvorfor velge Constmach stasjonært asfaltverk? Overlegen kvalitet: Våre asfaltverk gir pålitelig drift i mange år med sin sterke stålkonstruksjon og holdbare komponenter. Høy effektivitet: Produksjonsprosessen er raskere og mer konsistent takket være helautomatisk styring og nøyaktig doseringsteknologi. Miljøvennlig: Posesystemer med lave utslippsverdier gjør at du kan produsere uten å skade miljøet. Enkelt vedlikehold: Vedlikeholdsarbeid går raskt og enkelt takket være modulært design. Kundeservice: Vi støtter deg hele veien, fra teknisk rådgivning før salg til ettermarked- og teknisk support. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt produktspekter til bygg- og gruvebransjen. Vår produktportefølje inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, knuseverk, sikteverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetodikk og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør både på nasjonalt og internasjonalt nivå. Våre produkter foretrekkes av bransjeeksperter grunnet deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Hos FABO prosjekterer og installerer vi stasjonære knuse- og sorteringsanlegg for stein, tilpasset kundens spesifikke behov. Produksjonskapasiteten for våre stasjonære anlegg varierer mellom 100 og 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrasjonsmater-bunker – 1 stk • TE-1430 / Mellomsikt (1400x3000 mm – 2 dekk) – 1 stk Prjdoyzxctopfx Ah Ajb • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk • TE-2060 / Vaskesikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk • TE-2060 / Vibrasjonssikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • Hydraulikkenhet for TK-100 • Hydraulikkenhet for PDK-130 • Transportbåndsystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Styrehytte, elektrisk tavle, styrepanel og automasjonssystem Alle våre produkter produseres med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Installasjon og operatøropplæring tilbys KOSTNADSFRITT! KONTAKT OSS FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! Pedpfoz Hbvujx Ah Aorb *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO produserer og installerer stasjonære knuse- og sorteringsanlegg etter kundens behov. Kapasiteten på våre stasjonære anlegg varierer fra 100 til 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 750 tonn/time: - Matingstrakt (50 m3) - 1300x5000mm to-trinns wobbler-mater - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrasjons-/sikteskjermer - DMK-03 sekundær slagknuser - 75 m3 lagerbinger - 20 m3 matebinge for vertikal aksel-impaktor - VSI-1000 vertikal aksel-impaktor med åpen rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrasjonssikt - Utgangs- og returtransportbånd - Kontrollkabin, elektrisk skap og kabler FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 5 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: -, totalvekt: 1 000 kg, total lengde: 3 500 mm, total bredde: 500 mm, total høyde: 1 200 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, skjærehastighet: 50 mm/min, Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant med Pinner brukes til automatisk å dele, runde, forme og prege rå deig til uniforme rundstykker og boller i høyt tempo. Den erstatter den tidkrevende manuelle prosessen med å veie og forme deigen, og er dermed en viktig maskin for små og mellomstore bakerier, grossistbakerier og bakeriavdelinger i dagligvarebutikker. 1. Hovedfunksjoner: Deling: Maskinen kutter automatisk en stor mengde deig i nøyaktige, like store deler uten å ødelegge deigstrukturen. Runding: De delte deigporsjonene rulles til tette, jevne runde deigkuler (rundstykker, middagsrundstykker). Preging og forming: Den integrerte «pinner»-seksjonen flater ut og ruller de runde deigbitene til langstrakte former (fingerrundstykker, pølsebrød). 2. Spesifikke bakervarer den produserer: Ved å bytte de interne formvalsene eller justere «pinner»-båndene, kan bakerier bruke denne maskinen til å produsere: Runde produkter: Hamburgerbrød, tradisjonelle rundstykker, middagsrundstykker og små rundstykker. Langstrakte produkter: Pølsebrød, fingerrundstykker, bro-rundstykker, ubåtrull og miniatyrbagetter/batarder opp til 230 mm lange. 3. Hvorfor bakerier bruker den (viktige fordeler): Betydelige besparelser i arbeidskraft: Den kan produsere opptil 6000 rundstykker per time (100 rundstykker hvert minutt), noe som ville kreve et stort team av bakere for å utføre manuelt. Kostnadseffektivitet (oljefritt system): I motsetning til tradisjonelle delere som krever dyr matolje for å hindre at deigen klistrer seg, bruker Novatek en helt tørr, oljefri prosess. Dette sparer tusenvis av kroner årlig i oljekostnader og gjør rengjøringen mye enklere. Produktkonsistens: Hvert rundstykke har nøyaktig samme vekt (fra 10 g opp til 208 g i 2-radsmodus) og samme form, noe som sikrer jevn steketid og presentasjon. Fysiske mål og plassbehov: Standard driftsareal: Tar vanligvis en bredde på 0,8 m til 1,2 m og en grunnlengde på 1,5 m til 2,5 m. Utvidet lengde med integrert «pinner»: Når den er konfigurert med den lange utmatingsenheten med «pinner»/formebånd, krever den totale arbeidslengden i linjen omtrent 3,2 m til 3,8 m for å gi plass til utmatingsbordet. Driftshøyde: Omtrent 1,6 m til 1,8 m til toppen av deigbeholderen for å lette ergonomisk manuell eller transportørmating. Total netto vekt: Omtrent 950 kg til 1200 kg, avhengig av konfigurasjonen av tunge stempler, interne formvals og chassisforsterkning. Driftsegenskaper og produksjonskapasitet. Produksjonskapasitet: Behandler opptil 50 deigbiter per minutt per rad. For en standard 2-rads (2-baners) konfigurasjon gir dette en maksimal produksjon på 6000 enheter per time. Beholderkapasitet: Har en standard integrert deigtransportør som rommer 55 kg rå deig. Vektområder: 2-rads drift: Vekt mellom 10 g og 208 g samtidig i begge banene. Prsdpfxjz Ad Dcs Ah Aeb 1-rads drift: Oppnår 208 g til 500 g ved hjelp av blokkering av banen og større utskiftbare stempler. «Pinner»-funksjoner: Strekker og former nøyaktig runde deigbiter til fingerrundstykker, pølsebrød eller miniatyrbagetter med en maksimal lengde på 230 mm. Krav til strøm og driftsmiljø: Elektrisk tilkobling: Krever en standard industriell 3-faset 400 V, 50 Hz elektrisk tilkobling.

Byggeår: 2022, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1011/33, Høykvalitets farmasøytisk laboratorie-sentrifuge HEINKEL V 500 TP – komplettsystem inkl. styring og tilbehør NYPRIS: 330 000 € Til salgs: En profesjonell, vertikal pilotanlegg-sentrifuge av typen HEINKEL V 500 TP i utmerket, nesten ny tilstand. Systemet er spesielt utviklet for gjennomførbarhetsstudier, produktutvikling og småskalaproduksjon i farmasøytisk og finindustri, og oppfyller de høyeste cGMP-standardene. Dette er et komplettsystem som er umiddelbart klart til bruk, inkludert det originale kontrollskapet og den integrerte brukergrensesnitten (HMI). Takket være det mobile rustfrie stålunderstellet («plugg og bruk») kan anlegget enkelt flyttes rundt i rommet eller integreres i eksisterende prosesser. Tekniske data og høydepunkter: Produsent: HEINKEL Drying and Separation Group Modell: V 500 TP (vertikal sentrifuge) Byggeår: 2021 / 2022 Podjz Euz Ispfx Ah Asrb Trommeldiameter: 500 mm Nominelt volum / fyllvekt: 30 liter / ca. 36–38 kg Materiale: Høykvalitets rustfritt stål (produktberørende deler med høy overflatekvalitet, Ra < 0,8 µm) [Hvis relevant, legg til «legering C22 / Hastelloy» her] Godkjenning: CE-merking er tilgjengelig Dokumentasjon: Fullstendig teknisk dokumentasjon Leveringsomfang: HEINKEL V 500 TP sentrifuge på mobil, rustfritt stålunderstell Originalt, frittstående kontrollskap (inkl. kjøleaggregat) Integrert kontrollpanel (touch-HMI) direkte på maskinen Originalt HEINKEL tilbehørs- og verktøysett

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tilbys: to stk blandere 1 x Rekers 1500 1 x Zyklos 1500/1000 (reserveblander, så god som ny). Detaljer: se typeskilt. Pedpfxeylkf Ho Ah Aorb

Tilstand: ny, MOBIL BETONGBLANDEANLEGG M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERELT Anleggstype: MOBILT betonganlegg med DOBBEL AKSEL MIKSER Anleggets kapasitet: 100 m³/t nyblandet betong Mikserkapasitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW Standardverdien kan endres avhengig av utstyr. Spenning/Frekvens: 380 V/50 Hz Standardverdi. Installasjon og oppstart av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettersalgsservice. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SERVICE. Vi har eksportert over 1000 betongblandeanlegg til mer enn 90 land over hele verden. Pedpfxjwhyh De Ah Asrb * SVÆRT EFFEKTIV OG DOBBEL PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMALT INVESTERINGSBEHOV FOR GRUNNARBEID * RASK INSTALLASJON DETALJER: Kompaktert betongkapasitet: 100 m³/t Kapasitet luftkompressor: 950 l/min Aggregatmagasin: 4 beholdere: 4×11,25 = 45 m³ Miksersystem: DOBBEL AKSEL (2 m³), 3000/2000 liters kapasitet Mikser transportbånd: 1000 mm x 13 000 mm Vektsystemer: Aggregat / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Som Constmach utvikler vi mobile asfaltverk som tilbyr fleksibilitet, hurtighet og effektivitet til infrastruktur- og veianleggsprosjekter. Takket være deres portable design kan våre mobile asfaltverk enkelt transporteres fra ett prosjekt til et annet, noe som reduserer tidstap ved å muliggjøre rask montering. Med en gjennomsnittlig produksjonskapasitet fra 60 til 160 tonn/time, har disse anleggene kraften til å produsere asfalt med samme kvalitet som stasjonære verk. Deres kompakte utforming, integrerte chassis-system og avansert automatiseringsutstyr forenkler både produksjonsprosessen og øker effektiviteten på anleggsplassen. Pjdpfx Asxpyhdoh Aorb Nøkkelfunksjoner: - Høy kapasitet: 60–160 tonn/time produksjonskapasitet, gir løsninger til prosjekter i ulike størrelser. - Fleksibelt design: Moduler som kan tilpasses prosjektkrav. - Rask installasjon: Kan tas i bruk på kort tid uten behov for grunnarbeid. - Avanserte styringssystemer: Presis og feilfri produksjon med PLC-basert fullautomatisert kontrollenhet. Constmach mobile asfaltverk kombinerer hurtighet, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med enkel transport, energieffektiv drift og slitesterke komponenter, er de din mest pålitelige partner for asfaltproduksjon. Velg Constmach mobile asfaltverk for rask prosjektoppstart og merkbar forskjell i asfaltkvalitet! Hvorfor velge Constmach mobile asfaltverk? - Overlegen kvalitet: Alle hovedkomponenter produseres i høystyrkematerialer og kan trygt brukes i mange år. - Høy effektivitet: Sikrer jevn produksjonsytelse under alle forhold, takket være avanserte varme-, blande- og doseringssystemer. - Miljøvennlig: Tilbyr miljøbevisst produksjon med posefiltersystemer som gir lave utslipp. - Enkel transport: Modulær og kompakt design muliggjør transport med lastebil eller tilhenger. - Kundefokusert støtte: Vi følger deg hele veien fra teknisk rådgivning før kjøp til service etter levering. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utgjør Constmach et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er bransjens favorittvalg takket være deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatører er GRATIS Podsz Dvpdjpfx Ah Aerb MØT VÅR NYE INNOVASJON MINIMIX-30! I en tid hvor mange produkter mobiliseres og kostnader undervurderes på grunn av dagens forhold, fortsetter vi å tilby løsningsorienterte prosjekter som svar på våre kunders behov. Som FABO tilbyr vi vår nye innovative MiniMix-30-modell til konkurransedyktige priser for å redusere investeringskostnadene og sikre høy kvalitet på tjenestene til våre kunder. Denne anleggsmodellen kan sendes i kun én container. Anlegget, som er bygget utelukkende med nye deler på en ny plattform, har en økonomisk konstruksjon og kan produsere betongmiks i henhold til internasjonale standarder for prosjekter som krever moderate mengder betong. Fordeler med Minimix mobil betongblandeverk: - Kostnadseffektiv frakt til utlandet med én 40 ft OT-container inkludert alt utstyr - Minimaliserer installasjonsarealet - Transportérbar med trekkvogn på vei - Kan installeres, flyttes og transporteres på svært kort tid - Ferdeigblandet betong overføres via matebånd til betongbil - Avhengig av forbrukt betong kan det benyttes Big Bag eller liten boltesilo - Helautomatisk system gir homogen betongproduksjon Minimix-modellen består av følgende hoveddeler: - 4 x 5m3 aggregatbunkere - 1m3 aggregatveiehopp - 600 x 4250mm aggregatoverføringsbånd - 600 x 12000mm ferdigblandet overføringsbånd - 0,5m3 tvangsblander - 300 kg sementveiehopp - 200 l vannveiehopp - 20 kg tilsetningsstoff veiehopp - 300 l luftkompressor - Valgfritt Big Bag påslag eller 30 tonns boltesilo - Elektrisk tavle med Siemens-komponenter - PLC automasjonssystem Produksjonskapasitet: 30 m3 FOR MER INFORMASJON, IKKE NØL MED Å TA KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti!* *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS!* Stasjonære betongblandeverk i COMPACT-serien tilbyr praktiske og effektive løsninger som tilfredsstiller behov på alle nivåer. Stasjonære betongblandeverk gir enkel og effektiv produksjon av homogene betongblandinger med høy kapasitet. COMPACT-serien har et brukervennlig operativsystem og de laveste investeringskostnadene i sin klasse. I tillegg sørger anlegget for optimal bruk av virksomhetens ressurser, noe som gir tidsbesparelser som kan omsettes til økt inntjening. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: COMPACT 110 Produksjonskapasitet: 100 m3 Miksertype: Tvillingaksel – 2 m3 Aggregatbinge: 4x20 m3 Sementvekting: 900 kg Tilsetningsstoff vekting: 40 kg Vannvekting: 700 lt Silos for sement er valgfritt. COMPACT 110 består av: • Aggregatlagersilo • Vektesilo for aggregat • Aggregat transportbånd eller skuffesystem • Tvillingaksel mikser • Mikser-chassis, gangbaner, stige • Vektesilo for vann • Vektesilo for sement • Vektesilo for tilsetningsstoffer • Luftkompressor • Sementskrue • Boltet sement silo • Toppfilter, sikkerhetsventil og tilbehør • Styreskap • PC og automasjonssystem Prjdpfez Eil Ijx Ah Ajb • Kontroll- og kraftpanel FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH FIXED 30 er et helautomatisk, stasjonært betonganlegg spesielt utviklet for mellomstore eller langvarige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er produsert i samsvar med CE-standarder, og er blant de mest foretrukne løsningene for profesjonelle brukere, takket være høy slitestyrke, robust konstruksjon og lave vedlikeholdskostnader. Med evnen til å produsere alle typer betong i nøyaktige blandingsforhold gir dette anlegget en komplett løsning til byggenæringens brede behov. Avhengig av hvilken type betong som skal produseres i FIXED 30-modellen, kan det velges mellom panne-, enkelaksel-, tvillingaksel- eller planetarblandere. Systemet kan utstyres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn, tilpasset prosjektets størrelse, og gjør det enkelt å fylle sekkevaresement med valgfri integrasjon av eksplosjonsbunker. Anlegget leveres i tillegg med et tilpassbart design for ulike klimaforhold: I kalde områder kan det benyttes dampgenerator og isoleringssystem for oppvarming, mens kjølesystemer sikrer optimal betongtemperatur i varme områder. For-matavlingssystemer som fjerner behovet for mate-rampe til tilslag, gir bedre effektivitet, mens bøttetransport kan velges på områder med begrenset plass, noe som gir fleksible oppstillingsplaner. Stasjonær-30 Stasjonært Betonganlegg Tekniske Spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 30 m³/time Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Strømaggregat: 200 kVA Blanderalternativer: panne – enkelaksel – tvillingaksel – planetar Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22 000 mm Våtbetongvolum i blander: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Pjdsxpfuijpfx Ah Asrb Vannvektbinge: 300 liter Tilsetningsstoffvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapasitet: 50 – 500 tonn Styring: Helautomatisk Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter blokkstøpemaskiner, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Sandbehandlingsanlegg for produksjon av sand av høy kvalitet, 0–2 mm. Et komplett sandbehandlingsanlegg fra grus- og sandverket Rheinstetten-Forchheim, som tilhører Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH, selges. Anlegget ble brukt til å rense sand, fjerne organiske forurensninger og produsere sand med definert kvalitet. Tekniske hoveddata: Kapasitet opptil 200 t/t Behandling av sand 0–2 mm Produksjon av sand med kontrollert kornstørrelse 0–2 mm allflux® AFX-F 750 virvelstrømsorterer Kapasitet for faststoff opptil 200 t/t Blandingsvolum ca. 375 m³/t Maskinvekt ca. 8 t allflux® AFS-F 500 virvelstrømsklassifikator Kapasitet for faststoff opptil 60 t/t Kornstørrelse 0–0,25 mm Fin sandgjenvinning med hydrocykloner 3 avvanningssikter for fin-, middelfin- og grov sand Reverserbare transportbånd Prjdpfxozx Uyts Ah Ajb Siloanlegg med 6 buffertanker à 220 m³ Doseringsanlegg med 8 doseringsbånd og 8 elektriske avvanningsskuffer Leveringsomfang: allflux® AFX-F 750 virvelstrømsorterer Fin sandgjenvinning med hydrocykloner og buesikt allflux® AFS-F 500 virvelstrømsklassifikator 3 avvanningssikter Fin sandgjenvinning for grov sand Fin sandgjenvinning for middelfin sand Transportteknologi Siloanlegg Doseringsanlegg