Kjøp brukt Overføre (524)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, SPX APV & ALFA LAVAL | Industriell CIP-ventilmatrise (Hybrid prosessventilblokk på ramme) Produsenter: SPX FLOW / APV og ALFA LAVAL Systemmodell/type: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Integrert blokk med enkelt- og dobbeltseteventiler) Styrehoder: SPX APV (CU4-serien, inkl. CU41N S AS-i) Styrehoder og aktuatorer: ALFA LAVAL Hovedkomponent-ID: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Fabrikkonfigurasjonskode: 13085-089614-E Dedpfxjy Ufgle Amhecn Strøm og kommunikasjon: Industrielt AS-Interface nettverksbussystem, pneumatisk forsyning til aktuatorer Materiale: Syrefast rustfritt stål AISI 316L / 1.4404 Bærekonstruksjon: Fabrikkprodusert rustfri ramme med justerbare nivelleringsføtter Denne profesjonelle, hybride ventilmatrisen, basert på komponenter fra SPX APV og Alfa Laval, er en førsteklasses industriell distribusjonsmodul. Enheten utgjør selve hjertet i avanserte væskeflytsystemer, automatiske prosesfordelere og moderne CIP-anlegg (Cleaning In Place). Slike ventilblokker er et nøkkelfundament for infrastrukturen i større og mellomstore meierier, bryggerier, frukt- og grønnsaksprosesseringsanlegg (juice, drikker, konsentrater), samt produksjon av ferdigretter, sauser og i næringsmiddel-/kjemisk industri. Bruk av Mixproof-teknologi (dobbeltseteventiler) fra Alfa Laval, kombinert med SPX APV CU4 digital styringselektronikk, løser en av de største utfordringene innen væskelogistikk: Det muliggjør samtidig transport av to forskjellige medier (for eksempel næringsmiddelprodukt og aggressivt vaskemiddel som lut eller syre) gjennom én ventilblokk – helt uten risiko for krysskontaminering. Under omskiftning ledes eventuelle rester straks vekk gjennom spesielle lekkasjekamre, noe som gir 100% mikrobiologisk sikkerhet. Takket være AS-Interface kommunikasjon overføres sanntids tilbakemeldinger om nøyaktig posisjon for hver ventil spindel direkte til en sentral PLC (for eksempel Siemens S7). Dette forhindrer operatørfeil, minimerer driftsstans og gjør det mulig å vaske én rørseksjon samtidig som produksjonen fortsetter i en annen. Hele systemet leveres som en kompakt, robust modul på rustfri ramme (skid-design), noe som gir betydelig reduserte installasjonskostnader i nye og moderniserte anlegg. Nøkkelfunksjoner og fordeler: - Hybrid av beste teknologi (SPX APV + Alfa Laval): Kombinerer Alfa Lavals mekaniske pålitelighet og tettingsegenskaper i rustfritt stål med APV DELTA CU4s avanserte styringselektronikk. - Rask installasjon og plassbesparelse: Komplett, kompakt ventilmodul på stabil ramme levert som Plug & Play – minimaliserer nødvendig tid til oppgradering av produksjonslinjer.

Tilstand: nesten som ny (brukt), HEMA automatisk monoblokk – fyller + korkemaskin – ZALKIN – rustfritt stål Automatisk fylle- og korkemaskin-monoblokk fra HEMA/ZALKIN, designet for å integrere dosering av produkt og påføring og lukking av korker i én maskin, for industrielle emballeringslinjer. Enheten kombinerer en HEMA-fyller med et ZALKIN-korkesystem, og synkroniserer begge operasjonene gjennom en kompakt, roterende konfigurasjon. Emballasjen transporteres automatisk mellom de forskjellige stasjonene, noe som reduserer overføringer og gir en kontinuerlig fylle- og lukkeprosess. Konstruksjonen, som hovedsakelig består av rustfritt stål, et komplett kabinett og et integrert kontrollpanel, gjør den spesielt egnet for profesjonelle bruksområder i mat- og drikkevareindustrien. HOVEDEGENSKAPER - Produsent av fyller: HEMA - Produsent av korkemaskin: ZALKIN - Type: Automatisk monoblokk fyller + korkemaskin - Integrerte operasjoner: fylling og lukking - Industriell, roterende konfigurasjon - Automatisk emballasjetilførsel - Synkronisert posisjonering og overføring - Flere fyllestasjoner/hoder - Automatisk produktdosering - Automatisk korktilførselssystem - Roterende ZALKIN-korkemaskin - Flere lukkingshoder - Automatisk inn- og uttransport - Kontrollpanel med HMI - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Komplett kabinett med transparente sikkerhetsdører - Hygienisk design for matvareindustrien - Klargjort for kontinuerlig industriell drift - Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROSESS Emballasjen mates automatisk inn i monoblokken og posisjoneres i HEMA-fyllingsseksjonen, hvor de forskjellige stasjonene utfører produktdoseringen. Når emballasjen er fylt, overføres den synkront til ZALKIN-korkemaskinen. Korker som er tilført og orientert på forhånd, plasseres på emballasjen og lukkes deretter ved hjelp av de tilhørende hodene. Den ferdige emballasjen transporteres kontinuerlig videre til neste trinn i linjen. Kan integreres med: - Emballasjedepalletiseringsmaskiner - Skyll-/vaskemaskiner - Produkttilførselssystemer - Korktilførsel- og orienteringsmaskiner Dcjdpfxoynkdze Amhjn - Transportbånd - Vektkontrollsystemer - Inspeksjonssystemer - Etiketteringsmaskiner - Kodingsmaskiner - Kartongmaskiner - Palletiseringsmaskiner BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for matvareindustrien, produsenter av sauser og krydder, hermetikk, drikkevarer og andre flytende eller halvflytende produkter som trenger å automatisere både fylling og lukking. Kompatibiliteten med produkter, fyllingsvolum, emballasjeformater og korktyper vil avhenge av den nåværende konfigurasjonen og utstyret som er installert. Kombinasjonen av HEMA-fylleteknologi og ZALKIN-korking i én monoblokk gir en kompakt og automatisert løsning for industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, formater, kapasiteter, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk blikklukker ANGELUS 61H med ZACMI 52V vakuumenhet Automatisk blikklukker ANGELUS 61H utstyrt med ZACMI-vakuumenhet med 52 ventiler, designet for lufttett lukking av metallbeholdere i industrielle produksjonslinjer for nærings- og konserveringsindustrien. Enheten kombinerer ANGELUS-lukketeknologi med et ZACMI-system som fungerer under vakuum, noe som gjør det mulig å forberede beholderen før lukking og deretter utføre en dobbel lukking mellom beholderens kropp og lokket. Dcedpfx Aezw E N Asmhjn Denne konfigurasjonen er spesielt interessant for konserveringsprosesser der det er nødvendig å redusere luften i beholderens tomrom før lukking, avhengig av produktet og prosessparametrene. HOVEDEGENSKAPER -Produsent av lukker: ANGELUS -Modell: 61H -Tilleggsutstyr: ZACMI -Vakuumenhet: 52 ventiler -Type: Automatisk blikklukker med vakuumsystem -Lufttett lukking ved hjelp av dobbel lukking -Forbehandling av beholder under vakuum -Rotasjons- og kontinuerlig drift -Automatisk håndtering av blikkbokser -Automatisk mating og posisjonering av beholdere -Automatisk mating av lokk -Robust industriell konstruksjon -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse -Integrert kontrollpanel -Designet for høykapasitetskonserveringslinjer -Kan integreres i automatiske fylle- og lukklinjer ANVENDELSE Enheten er designet for å automatisere operasjonene før lukking og den lufttette lukkingen av blikkbokser i en kontinuerlig prosess. Beholderne transporteres til ZACMI-enheten, der vakuumprosessen utføres før de overføres til ANGELUS 61H-lukkeren. Deretter utføres den doble lukkingen mellom blikkboksen og lokket, noe som resulterer i en beholder som er klar for å fortsette til neste produksjonstrinn. Kan integreres med: Fyllemaskiner Dosere for væsker, olje eller saltlake Lokkmater Transportbånd for blikkbokser Vaske- og tørkemaskiner for beholdere Inspeksjonssystemer Pasteuriseringsanlegg Autoklaver Etiketteringsmaskiner og utstyr for slutten av linjen ANVENDELSER Spesielt egnet for konserveringsindustrien for fisk og sjømat, grønnsaker, kjøttprodukter, dyrefôr og andre hermetiserte matvarer som krever et automatisk lukkesystem med forbehandling under vakuum. Kombinasjonen av ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventiler gir en spesielt interessant industriell løsning for automatiske konserveringslinjer med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), JBT automatisk hermetiseringsmaskin med 48-stemplet fyllingssystem – rustfritt stål JBT automatisk hermetiseringsmaskin med 48-stemplet fyllingssystem, designet for å integrere doserings- og hermetiseringsprosessen i industrielle emballeringslinjer med høy produksjonskapasitet. Enheten inneholder et 48-stemplet fyllingssystem som muliggjør kontinuerlig og synkronisert dosering før emballasjen overføres til hermetiseringsdelen. Konfigurasjonen er spesielt tilpasset anlegg der det kreves høy produksjonshastighet, jevn fylling og pålitelig forsegling. Maskinen har en robust industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål, med et fullstendig lukket og beskyttet arbeidsområde for å sikre sikkerheten under produksjonen. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: JBT -Type: Fyller + automatisk hermetiseringsmaskin -Fyllingssystem: 48 stempler -Roterende fyllingssystem -Automatisk og kontinuerlig dosering -Automatisk tilførsel av bokser -Synkronisert overføring mellom fylling og hermetisering -Automatisk system for tilførsel/posisjonering av lokk -Mekanisk, lufttett forsegling av bokser -Kontinuerlig drift -Designet for linjer med høy produksjon -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Fullstendig lukket arbeidsområde Dodpfxszbi Nie Amhecn -Tilgangsdører med inspeksjonsvinduer -Sikkerhetsbeskyttelse -Automatisk smøresystem/vedlikehold, avhengig av konfigurasjon -Kan integreres i komplette fyllings- og hermetiseringslinjer PROSESS Tomme bokser mates automatisk inn i maskinen og overføres til det roterende 48-stemplede fyllingssystemet. Under bevegelsen utfører stemplene kontrollert dosering av produktet i hver boks, noe som gir en repeterende prosess som er egnet for kontinuerlig produksjon. Når boksene er fylt, overføres de synkront til hermetiseringsdelen. Lokket plasseres på boksen, og hermetiseringssystemet utfører den mekaniske sammenføyningen mellom bokskroppen og lokket, noe som resulterer i en lufttett forseglet boks. Boksene kan deretter sendes videre til: Boksrenseanlegg Inspeksjonssystemer Vektsjekkere Detektorer Autoklaver/retorter Pasteuriseringsanlegg Kjølesystemer Etiketteringsmaskiner Emballeringsmaskiner Palleteringsmaskiner BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkfabrikker og industrielle matvareprodusenter som trenger å integrere fylling og hermetisering i en automatisk linje med høy kapasitet. Avhengig av konfigurasjon, format og installert doseringssystem, kan den brukes til forskjellige matvarer som emballeres i bokser, inkludert produkter med flytende eller halvflytende komponenter og andre formuleringer som er kompatible med fyllingssystemet. JBTs 48-stemplede fyllingssystem er spesielt interessant for anlegg som søker høy produksjonskapasitet og samtidig dosering av flere bokser, umiddelbart etterfulgt av automatisk hermetisering. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, boksformater, kapasiteter, produksjonshastighet, dimensjoner, ytterligere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk posisjonerings- og justeringsmaskin for posebeholdere Automatisk posisjonerings- og justeringsmaskin for posebeholdere, designet for håndtering, orientering og kontinuerlig posisjonering av fleksible emballasjer i industrielle prosess- og emballeringslinjer. Maskinen gjør det mulig å motta posebeholderne og plassere dem på en kontrollert og jevn måte før de overføres til neste trinn i prosessen, og forenkler dermed automatiseringen av linjer der det er nødvendig at hver posebeholder kommer korrekt orientert. Konstruksjonen i rustfritt stål, det beskyttede arbeidsområdet og det integrerte transportsystemet gjør den egnet for kontinuerlig drift i profesjonelle anlegg i næringsmiddelindustrien. HOVEDEGENSKAPER -Type: Automatisk posisjoneringsmaskin for posebeholdere -Bruksområde: Håndtering og posisjonering av fleksible emballasjer -Automatisk orientering og justering -Kontinuerlig produkthåndtering -Integrert transportsystem -Kontrollert overføring av posebeholdere -Konstruksjon i rustfritt stål -Lukket arbeidsområde med sikkerhetsbeskyttelse -Justerbare støtteføtter -Kompakt industriell konfigurasjon -Designet for kontinuerlig drift -Reduserer manuell håndtering av posebeholdere -Kan integreres i eksisterende emballeringslinjer -Kompatibel med tidligere og senere utstyr i linjen BRUKSOMRÅDE Maskinen er designet for å automatisk posisjonere, orientere og justere fleksible posebeholdere under forflytningen gjennom produksjonslinjen. Posebeholderne mates inn via transportsystemet og håndteres mekanisk til den ønskede orienteringen og posisjonen er oppnådd. Deretter overføres de til neste trinn i prosessen. Dsdpfx Amszwv Tfshscn Denne funksjonen sikrer en jevn og kontrollert produktflyt, og forbereder posebeholderne for senere operasjoner der en bestemt orientering er nødvendig. Kan integreres med: Fylle- og forseglingsmaskiner for posebeholdere Utstyr for Doypack-poser Inspeksjonssystemer Vektkontrollsystemer Metalldetektorer Transportbånd for posebeholdere Akkomuleringssystemer Stablere Sekundæremballeringsutstyr Automatiske emballeringslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, produsenter av ferdigretter, produsenter av dyrefôr og emballasjebedrifter som arbeider med fleksible formater og trenger å automatisere orienteringen av posebeholderne. Egnet for linjer der posebeholderne må komme til neste maskin i en jevn og forhåndsdefinert posisjon, noe som reduserer behovet for manuell inngripen og forbedrer prosessens kontinuitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), MECOM – Automatisk teleskopisk fyllemaskin – Roterende fyllemaskin for bokser Automatisk teleskopisk fyllemaskin fra MECOM, designet for volumetrisk fylling av faste og partikulære matvarer i bokser og stive emballasjer i industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig drift. Maskinen har et roterende teleskopisk fyllesystem, designet for å dosere og introdusere produktet i emballasjen på en kontrollert og kontinuerlig måte. Dette fyllesystemet er spesielt egnet for produkter som krever en kontrollert volumetrisk dosering og en korrekt introduksjon av det faste eller partikulære produktet i emballasjen. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål og den roterende konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for industrielle produksjonslinjer for hermetikk. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: MECOM -Type: Automatisk teleskopisk fyllemaskin -System: Volumetrisk teleskopisk fyllesystem -Roterende konfigurasjon -Designet for bokser og stive emballasjer -Egnet for faste og partikulære produkter -Flere fyllestasjoner -Automatisk emballasjehåndtering -Integrert emballasjebånd -Automatisk inn- og utmating av emballasjer -Konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig industriell drift -Kan integreres i eksisterende hermetikklinjer Djdpjzw Av Hefx Amhscn BRUK Emballasjene mates automatisk inn i maskinen via transportbåndet og overføres til den roterende fylleseksjonen. Det teleskopiske systemet letter den kontrollerte introduksjonen av produktet i hver emballasje under maskinens kontinuerlige drift. Når fyllingen er fullført, tømmes emballasjene automatisk og overføres til neste trinn i prosessen. Kan integreres med: Produkttilførselssystemer Boksfôrings- og transportører Dosering av væske eller saltlake Boksforseglingsmaskiner Lokkfôringsmaskiner Vektkontroll Boksrengjøringsmaskiner Pasteuriserings- og autoklaver Etiketterings- og kodeutstyr Komplette, automatiske hermetikklinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, prosessorer av grønnsaker, belgfrukter og andre næringsmiddelindustrier som krever automatisk fylling av faste eller partikulære produkter. Avhengig av konfigurasjonen kan denne typen fyllemaskin brukes til grønnsaker, belgfrukter, oliven og andre faste eller partikulære produkter som skal lukkes og behandles videre. Kombinasjonen av roterende drift, teleskopisk fylleteknologi og automatisk emballasjehåndtering gir en effektiv løsning for kontinuerlige hermetikkproduksjonslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, PREMIUM – Modell 2025 – marking heroen blant lasermerkingsmaskiner! Metall, plast og mye mer! • EZCAD 3 (ekte 64-bit kort) med opptil 4 akser • Intel I3 eller I5 med 8 GB RAM og lynrask M2-harddisk • 23" TFT-skjerm for ergonomisk og komfortabelt arbeid • Windows Professional 64-bit kompatibel • Profesjonell JPT MOPA fiberlaser med 20 watt effekt og opptil 600 kHz (valgfritt med variabel pulsbredde og opptil 2000 kHz for fargemerking) • Scannerenhet "DigiScan Eco 10" for detaljrikdom og presisjon • T-sporplate eller gjengede hullplater for enkel feste og posisjonering av emnet • Stort knastervindu med sertifisert glass – døråpning 380 mm • Scanområde ca. 100 x 100 mm (valgfritt 150/200/300 mm) • Manuell høydejustering med fokusfinner • Kabinett med manuell dør for enkel og sikker merking • Profesjonell merkesoftware på tysk • Støtte for strekkode og QR-kode • Serienummerfunksjon • Batchskanning fra Excel-fil, nettverk eller database! • Laserparameterfinner via matrise over 2 parametre (f.eks. frekvens til hastighet, frekvens til effekt) • TCP/IP-tilkobling. Ulike kommandoer kan nå overføres til programvaren via TCP-protokoll. Dette muliggjør enkel integrasjon av eksterne komponenter som kameraposisjonering, etc. Dcodpjf E Idljfx Amhon • Industri 4.0: tilstand kan når som helst behandles via TCP/IP • Innganger og utganger for automatisering • Nytt utseende og følelse. Frisk design for enda mer oversiktlig og behagelig betjening • 3D-forhåndsvisning ved rundaksebearbeiding • Opptil 50% ytelsesforbedring gjennom 64-bits-teknologi • Forbedret stabilitet • Valgfritt opptil 4 akser styring uten bytting via PLUGins • Valgfritt DYPETS-gravering (Slicer-programvare med styring av Z-aksen) • Økt graveringshastighet ved skravering takket være nye algoritmer • Fullstendig nydesignet Galvo-generasjon (Eco, Hi-Speed & 3D) med dobbelt laserpeker for visuell kontroll av fokusposisjon • LED-belysning av markeringsområdet for god arbeidsbelysning • Mulighet for tilkobling til ekstern avsug • Startknapp og nødstopp på kabinettet • Programvare egnet for Windows 10 • USB-kabel for tilkobling til PC • Bruksanvisning og styreprogramvare på tysk Vi tilbyr også som tilvalg blant annet: =ᐳ Understell med hjul og plass for PC og avsug =ᐳ IPG- eller SPI-fiberlaser i ulike effektklasser =ᐳ Motorisert og automatisk høydejustering =ᐳ Scanlab-utstyr =ᐳ Egnet avsug =ᐳ Automatisering for mating, transportbånd og mye mer! =ᐳ 3D-merkings- og graveringsfunksjon =ᐳ Automatisk fokusinnstilling via spesialisert lasersensor =ᐳ Rotoenhet i ulike utførelser =ᐳ Motoriserte sleder i X og Y =ᐳ Interlock-system for merking uten verneinnkapsling, kun med personlig verneutstyr (PPE) for store arbeidsstykker Inkludert opplæring ved vårt opplæringssenter i Schweinfurt! Våre graveringslasere produseres i vår fabrikk i Schweinfurt! Derfor er individuelle ønsker alltid mulig! =ᐳ Made in Schweinfurt! Bildene kan vise tilleggsutstyr! Vi er din partner for lasergraveringsmaskiner og lasermerkingsmaskiner. Enten det gjelder manuelle eller automatiske lasermerkesystemer, sender vi gjerne et tilbud.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Trivalsplateelektromekanisk valsemaskin ESR 2020 x 3,5 mm med asymmetriske valser brukes til produksjon av sylindriske og koniske emner med forskjellige diametre. Denne maskinen er beregnet for å bøye plater med en tykkelse på opptil 3,5 mm og en lengde på opptil 2020 mm, med en diameter på den øvre valsen på 125 mm. Trivalsplatebøymaskiner fra denne serien er svært populære, på grunn av deres relativt enkle, men samtidig funksjonelle konstruksjon. Den er best egnet for kunder som ser etter utstyr med middels kapasitet og lave kostnader. De viktigste fordelene: * Asymmetrisk valseoppsett * Nedre og øvre valse roterer via et tannhjulssystem og kjededrift fra en elektrisk motor * Øvre valse roterer i begge retninger og er utstyrt med en vipp- og roteringsmekanisme * Nedre og sidevalser med justerbar høyde (manuelt justerbar) * Mulighet for å bøye koner * Fotpedal med stoppknapp for nødstopp Kjededriften overfører rotasjonen fra den elektriske motoren til valsene. Den øvre valsen er sammenleggbar, noe som forenkler fjerningen av ferdige produkter. Den sammenleggbare valsen er utstyrt med en lås som forhindrer at den åpner seg av seg selv under drift. Tekniske data: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimal arbeidsbredde: 2020 mm Maksimal materialtykkelse: 3,5 mm Valsediameter: 125 mm Motoreffekt: 3 kW Dimensjoner (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Vekt (ca.): 1230 kg (±2%) Dsdpsrh E Nrefx Amhocn Standardutstyr: * Fotpedal for betjening * Bruksanvisning på polsk * CE-samsvarserklæring

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK 32 mm søyleboremaskin er en robust og allsidig søyleboremaskin for metall, designet for intensiv bruk i industrielle anlegg, smieverksteder og vedlikeholdsavdelinger. Økt borehullsdiameter, stabil konstruksjon og presis spindeldreining gjør den til en ideell maskin for boring, oppboring og gjenging i et bredt spekter av metallmaterialer. Hovedfordeler med maskinen * Maksimal borehullsdiameter – 32 mm – muliggjør bearbeiding av ulike stål-, støpejern- og aluminiumskomponenter. * Tohastighetsmotor på 1,5 kW – gir optimalt dreiemoment ved drift på lavt og høyt turtall. Djdsridpwspfx Amhocn * Bredt turtallsområde for spindelen – fra 60 til 3480 o/min, oppnådd gjennom en kombinasjon av gir og remdrift. * MK4-spindel med 120 mm slaglengde – muliggjør dyp boring samtidig som verktøyets stivhet opprettholdes. * Høyre- og venstredreining – gir sikker gjenging og rask tilbaketrekking av verktøy. * Gravitasjonskjølesystem – forbedrer verktøyenes levetid og overflatekvaliteten på bearbeidede emner. * Vekt på 144 kg – sikrer høy driftsstabilitet og minimaliserer vibrasjoner. Konstruksjon og teknologi – gjennomtenkt design for kontinuerlig drift CORMAK 32 mm søyleboremaskin er konstruert med robuste komponenter, som garanterer lang levetid og pålitelighet. Basen og bordet er laget av støpejern med økt stivhet, mens spindelen er montert i presise rullelagre, som muliggjør boring med høy nøyaktighet. Driften overføres via en remdrift, som i kombinasjon med den tohastighetsmotoren gir hele 24 spindelhastigheter – dette muliggjør perfekt tilpasning av parametere til alle typer bearbeiding. Presisjon og effektivitet – pålitelighet i daglig bruk Motoren med en effekt på 1500 W (400 V) tillater drift under høy belastning, og den store slaglengden på spindelen – 120 mm – muliggjør boring av dype hull i ett arbeidsøkter. Den store arbeidsflaten på bordet (475 × 425 mm) forenkler montering av emner av forskjellige størrelser. Det brede turtallsområdet gir presis justering av parametre avhengig av verktøyets diameter og materialtype. Hele konstruksjonen sikrer stabilitet, selv ved arbeid med komponenter som krever stor skjærekraft. Bruksområder – ideell for verksteder og industriell produksjon CORMAK 32 mm er en søyleboremaskin for metall som er egnet for: * verktøy- og smieverksteder, * vedlikeholdsavdelinger i industrielle anlegg, * enkel- og småserieproduksjon, * opplæringssentre og tekniske laboratorier. Standardutstyr * Tohastighetsmotor på 1500 W * Høyre- og venstredreining * Gravitasjonskjølesystem * Bruksanvisning på polsk * CE-samsvarserklæring Tekniske data Parameter Verdi Maksimal borehullsdiameter 32 mm Patronkapasitet 16 mm Spindelmontering MK4 Avstand mellom spindel og søyle 254 mm Spindelslag 120 mm Maks. avstand mellom bord og spindel 595 mm Maks. avstand mellom base og spindel 1075 mm Borddimensjoner 475 × 425 mm Søylediameter 92 mm Motor 1,5 kW / 400 V Kjølesystem Gravitasjon Totale dimensjoner 1670 × 760 × 475 mm Vekt 144 kg Spindelturtallsområde 60–3480 o/min

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. Dsdpfeq Nw Uqex Amhjcn 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Den oppnådde saften renner inn i en integrert oppsamlingstank under pressen. Deretter overfører pumpen saften fra pressen til ønsket tank for videre bearbeiding. Presseprosessen er kontinuerlig. Kapasitet: 3000 kg/t. Den mest innovative egenskapen ved vår Belt press POWERPRESS-linje er at båndpressene leveres med integrert pumpe og saftoppsamlingstank. Dette innebærer at du sparer penger og ikke trenger en ekstra oppsamlingstank og pumpe, som ellers ville tatt opp mye plass og medført ekstra kostnader. - Saftutbyttet for epler med vår Belt press 3000 er ca. 75 %. - Et filtersil er integrert i oppsamlingstanken for saften. Dette filtrerer saften og gir et klarere og renere produkt. - Båndpressene arbeider helautomatisk: Når matebeholderen for mos er full, slår alle maskiner foran båndpressen seg automatisk av. Når safttanken er full, pumper pumpen automatisk saften over i tankene. - Belt press 3000 leveres med høytrykksvasker som kontinuerlig vasker båndet på maskinen. Vårt båndvaskesystem er enkelt, uten motorer eller reduksjonsgir, noe som forlenger levetiden og reduserer servicekostnadene. - Pneumatisk løfting av sikkerhetsdekselet til pressen gjør rengjøringen enklere. - Etter bruk bør båndpressen vaskes manuelt med vannstråle. Hele vaskeprosessen tar ca. 15–20 minutter. Rengjøringen er enkel, og alle deler av båndpressen kan demonteres uten verktøy. - Båndspenningen er justerbar. - Maskinen er produsert i rustfritt stål og har justerbare føtter for mer praktisk bruk. - Enkel å rengjøre, uten lukkede eller utilgjengelige områder – alle deler er enkel å montere. Dcedpfx Amjq Nl Aqshon

Tilstand: ny, Dynamiske hardbærende balanseringsmaskiner i 9D716-serien er opprinnelig utviklet for å møte behovene til et bredt spekter av kunder. Dodpfxjn Hwqvs Amhocn De er utvilsomt den beste løsningen hvis du trenger å balansere et stort utvalg av rotortyper, vekter og størrelser. Dette har ført til utstrakt bruk i mange ulike bransjer. Maskinene har mange unike tekniske løsninger som gjør det mulig å sette opp og balansere komplekse rotorer på kortest mulig tid uten å miste nøyaktigheten ved ubalansemåling. MASKINENS HOVEDFORDELER • Spesialdesignede ruller med avansert, patentert Exact Barrel-slipeteknologi, montert på presisjonslager. • Monolitisk design av støtter og bunnplate eliminerer vibrasjonstap under balanseprosessen ved å redusere antall elementer i "oscillerende system". • Kan måle store initialubalanser uten å skade maskinen, og rotorens ubalanse kan korrigeres direkte på maskinen. • Støttenes lave egenresonansfrekvens gjør det mulig å balansere rotoren ved lave turtall. • Bredden på støtterullene og rullblokken gir mulighet for montering av rotorer med svært korte lagerjournaler. Den modulære utformingen gjør at rotorer med uvanlige konfigurasjoner kan monteres med bruk av spacere eller verktøy. • Høyden på rullblokken er justerbar, slik at rotorer med ulike lagerdiametre kan balanseres og sentreres ved oppsett. • Unik "Micro-Tuning"-teknologi eliminerer effekten av aksial glidning under rotasjon. • Remdriften har patentert "long stroke"-design som muliggjør rotasjon av enhver rotor med kun to drivreimer. • Frekvensomformerstyringen gir myk akselerasjon/brems og trinnløs regulering av rotasjonshastigheten. MASKINENS DESIGNALTERNATIVER • Aksial drift med kardangaksel. Kan overføre høyt dreiemoment fra motor til rotor og egner seg til deler med høy aerodynamisk motstand eller spesielle konstruksjonsløsninger (f.eks. skruetransportører). • Boremodul for ubalansekorrigering uten å ta rotoren ut av maskinen. Praktisk for økt produktivitet. • Forlenget maskinseng. Maskinens bunnplate kan leveres tilpasset rotorlengde – vi har levert maskiner for rotorer opptil 12 meter. MÅLING OG KONTROLL • Vi gjør balanseringen enklere – det viktigste fortrinnet med våre systemer. • Balanseringsprosessen vises i sanntid, og rotors ubalanse overvåkes på skjermen for å oppnå best mulig resultat. • Maskinens følsomhet er optimal uansett operasjonsøyeblikk, og oppsett/kalibrering utføres av operatøren selv. • Upåvirket av eksterne vibrasjoner – høy beskyttelse mot interferens. • Verdensledende funksjonalitet og nøyaktighet. TEKNISKE DATA Vektområde balanserbare rotorer: 5–500 kg Maks rotordiameter (over seng): 1300 mm Diameter rotorens lagerjournaler: 30–180 mm Avstand mellom rotorens lagerjournaler: 200–2000 mm Støttetype: Ruller Driftselement for rotasjon: Rem / Kardan Min. oppnåelig restubalanse: 0,4 g.mm/kg Turtallsområde: 300–1500 o/min Motoreffekt: 4,0 kW Strømforsyning: 380V, 3-fase, 50 Hz

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Hobart HL 800 Legacy planetarisk mikser med 3 kjeler à 80 liter og transportvogn Dcedpfx Aouaq I Uomhsn Årsmodell 2014 med 3 tilbehør: Flatvisp Visp Forsterket visp Presist planetblandesystem sikrer grundig gjennomarbeiding av innholdet i kjelen Tannremdrift – overfører kraften jevnt og direkte til verktøyene Ergonomisk, svingbar kjele Stor, brukervennlig betjeningspanel Patentert mykstart (også ved girskifte) Digital tidsur opp til 50 minutter 4 hastigheter pluss blandingshastighet

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Dette er et første bearbeidingssteg hvor maskinen overfører frukt, grønnsaker eller bær til neste prosesseringstrinn: vask, sortering eller knusing. Kassevenderen løfter opp kassen og tømmer produktene over i sorteringsbånd, AQUA eller MAXIMILL. Kassevenderen er fullstendig konstruert i rustfritt stål. Maskinen har hydraulisk drift. Maskinen er svært brukervennlig: sett inn kassen og bruk hendelen for å løfte den. Djdpoichbbsfx Amhjcn Passer for kasser i ulike størrelser. Maksimal størrelse: 120x120x85 cm. Løftekapasitet – 800 kg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipelengde: 2 400 mm, total lengde: 3 500 mm, slipbredde: 180 mm, slipeskivens diameter: 250 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, GRAFS GR-2400e slipemaskin er en maskin utviklet for produksjonsanlegg, slipestasjoner, tre-, papir- og metallindustri. Den er ideell for sliping av giljotinkniver, kniver til flishuggere, granulatorer, høvler eller papirkuttere – både i HM- og HSS-versjoner. Dette er en fullstendig moderne konstruksjon produsert i Polen basert på komponenter av høyeste kvalitet (Mitsubishi, Schneider, INA). Takket være automatiserte prosesser, presise innstillinger og intuitiv betjening gir maskinen høy slipekvalitet og arbeidskomfort – selv under tunge belastninger. Tekniske spesifikasjoner: • Mitsubishi Touch Screen HMI 7" operatørpanel; • Mitsubishi PLC; • Mitsubishi frekvensomformer for regulering av vogn-/matingshastighet • Internett-kommunikasjonssystem for teknisk support fra GRAFS ved eventuelle problemer • Slipemotoreffekt 11 kW (15 HK), 400-3-50 Hz • Slipeskive Ø250 mm i korund med aluminiumsholder (segmentert slipeskive tilgjengelig på forespørsel) • Raskt skivebyttesystem, adapter med 3 festeskruer (mulighet for montering av alle typer skiver) • Slipeskiverotasjon venstre/høyre • Elektromagnetisk holder 180x2400 mm; slipesone 180x2400 mm • T-spor på motsatt side av magnetbordet (operatørsiden) • Bordrotasjon med presis vinkelinnstilling ±120° • Rask senking og heving av slipeskiven via brytere samt finjustering med håndhjul • Automatisk nedmating av skiven styrt av Mitsubishi PLC (0,001-0,05 mm) • Automatisk arbeidsyklus (grovbearbeiding, gnister) • Variabel vognhastighet fra 1 til 16 m/min • Kjøleveske fra 2 dyser på begge sider av slipespindel • Lengdejustering av slipehodets vinkel fra 0° til 5° (mulighet for plansliping) • Ekstern tank med pumpe • Magnetisk kjølevæskefilter, modell MS • Utskiftbare herdetstålsbånd på maskinkroppens sleider, 2 på toppen og 2 på hver side av hovedsleden • INA løpehjul inkl. ett på justerbar kam • Kraftig ramme (10 mm stålplater), ribbeforstyrket, sveiset, vibrasjonsbehandlet • Elskap med komponenter fra Schneider, Omron, Mitsubishi Dedpfx Aed Tc Haomhjcn • Sikker slipeskivedeksel med magnetisk sikkerhetsbryter • Brukermanual og panelets menysystem tilgjengelig på polsk/engelsk/tysk/tsjekkisk/spansk/fransk • LED arbeidslys PÅ FORESPØRSEL: • Ulike knivoppspenningssystemer • Kjølevæskeseparator med automatisk papirfilter • Hovedspindelmotor tilgjengelig i 5,5 kW, 7,5 kW og 11 kW • GRAFS GR knivslipemaskin kan leveres med slipelengder: 1200 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm og 3000 mm • Beskyttende belgomslag for hele maskinkroppen • Tåkekollektor 100 % produsert i Polen. Vi er en erfaren slipestasjon – 12 år i bransjen. Vi implementerer slipesystemer fra grunnen av og overfører all vår ekspertise til kundene. Vi leverer dokumentasjon, CE-erklæring, manualer på PL/EN/DE og andre språk.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 4,2 kW (5,71 hk), drivstofftype: diesel, farge: gul, driftsvekt: 181 kg, Byggeår: 2026, Utstyr: UVV-sikkerhetskontroll, Wacker Neuson DPU 3050 H vibroplate – NY | 30 kN sentrifugalkraft | 500 mm arbeidsbredde | Hatz dieselmotor 1B30 med 4,2 kW Artikkelnummer: 5000610039 Tekniske data: Produsent: Wacker Neuson Modell: DPU 3050 H Tilstand: NY Driftsvekt: 181 kg Frekvens: 90 Hz Sentrifugalkraft: 30 kN Arbeidsbredde: 500 mm Motor: Hatz 1B30 dieselmotor Motoreffekt: 4,2 kW Drivstoff: Diesel Startsystem: Reversstart Kompresjonsklasse: Middels tung komprimering Flatekapasitet: ca. 624 m²/t Dsdozh Eb Tjpfx Amhecn Høydepunkter & utstyr: - Kraftig diesel-vibroplate for krevende komprimeringsarbeid - Robust konstruksjon – ideell for daglig bruk på byggeplass - 500 mm arbeidsbredde – høy flatekapasitet i kompakt design - Ergonomisk styrebøyle – lave vibrasjoner & komfortabel bruk - Pålitelig Hatz-dieselmotor – kraftig & effektiv - Laget av Wacker Neuson – velprøvd kvalitet & umiddelbart tilgjengelig Bruksområder: ✓ Legging av belegningsstein & mellomstore arealer ✓ Hage- & anleggsgartnerarbeid ✓ Kommunale prosjekter & entreprenører ✓ Legging av fiber- & kabel ✓ Komprimeringsarbeid på små til mellomstore byggeplasser Tilvalg: Ekstrautstyr kun i kombinasjon med maskinen: - EquipTrack Beacon: 49,00 € ➡️ EquipTrack er et Bluetooth-basert system for registrering av driftstimer, serviceintervaller og utslipp. Dataene overføres trådløst til Wacker Neuson-appen, hvor de presenteres oversiktlig. Sted: Lager D-46514 Schermbeck (NRW) – inspeksjon & henting mulig Levering i hele Tyskland & internasjonalt etter avtale Pris fra lager Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (Kreis Wesel) Alle opplysninger uten garanti. Med forbehold om feil og mellomtidig salg. Prisene er ekskl. mva / VAT excluded Flere modeller og størrelser tilgjengelig! Bl.a. DPU 3750 etc. i sortimentet ➡️ Nye & brukte maskiner, tilbehør & reservedeler Kjøp Wacker Neuson vibroplate | DPU 3050 H NY | diesel-vibroplate 30 kN | vibrasjonsplate 500 mm arbeidsbredde | Hatz-motor | Wacker Neuson komprimeringsteknikk | vibroplate for belegningsstein Din pålitelige partner for komprimeringsteknikk & anleggsmaskiner: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Kontakt oss nå & sikre deg umiddelbart tilgjengelige nye maskiner! Ved behov tilbyr vi gjerne virtuell inspeksjon av maskinen via videokonferanse.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: RS 110-6-2 TF, Funksjonalitet: fullt funksjonell, filterareal: 660 m², total høyde: 10 400 mm, total lengde: 9 200 mm, total bredde: 2 500 mm, totalvekt: 9 000 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Industriell avsugssystem Venti Oelde, Spyleluftfilter RS 110-6-2 TF, høyytelsesanlegg Luftmengde ca. 87 500 m³/t, 660 m² filterflate, årgang 1997, inkl. 3 kraftige vifter, inkl. rørledninger, inkl. retur av luft for ca. 70 000 m³/t, ekskl. gnistslukkingsanlegg. Til salgs står et kraftig industrielt avsugssystem fra Venti Oelde, dimensjonert for en luftmengde på ca. 87 500 m³/t. Anlegget kommer fra kontinuerlig produksjon og er konstruert for bruk i større industrielle anvendelser (f.eks. trebearbeiding, møbelindustri, produksjon med høyt spon- og støvutbytte). 👉 Dette er et komplett sentralanlegg, ikke et enkeltaggregat! Tekniske hoveddata (utdrag) - Luftmengde: ca. 87 500 m³/t - Utførelse: sentralavsug - Byggeår: ca. 1997 - Bruksområde: industri / kontinuerlig drift - Robust stålkonstruksjon Dcedpfx Ajywflaomhsn - Konstrurert for høy kontinuerlig belastning Leveringsomfang - Filtersystem - Vifter - Rørledninger - Luftretur - Stålkonstruksjon / stativ Tilstand - Anlegget var i drift helt til slutt - bruksslitasje pga. alder, men solid industrikonstruksjon - Besiktigelse oppfordres Særtrekk - Svært høy luftytelse – ideell for større produksjonsbedrifter - Umiddelbart tilgjengelig – ingen lange leveringstider som med nye anlegg - Kraftig og robust konstruksjon – slitesterk industriteknologi - Attraktivt alternativ til dyrt nykjøp - Nedmontering kan organiseres mot pristillegg! Den tilbudte maskinen selges som brukt anlegg. Salget skjer under utelukkelse av ethvert ansvar for materielle mangler. Maskinen selges som sett og uten noen form for garanti. Selger gir ingen garanti for funksjonalitet, ytelse eller egnethet for bestemt formål. Ansvarsfraskrivelse All ansvar for materielle mangler fraskrives. Dette gjelder ikke for skader på liv, kropp eller helse, samt ved forsettlig eller grovt uaktsom handling fra selgers side. Demontering og transport Demontering av maskinen utføres av kjøper på eget ansvar og kostnad. Kjøper har alt ansvar og risiko for demontering, opplasting og transport. Risikoovergang Risikoen overføres senest ved start av demontering eller opplasting til kjøper. Øvrig Det tas ikke ansvar for skjulte mangler. Alle opplysninger om maskinen (f.eks. år, driftstimer, tekniske data) gis etter beste evne, men uten garanti.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, filterareal: 378 m², Utstyr: dokumentasjon / manual, Venti Oelde avsugsanlegg RK 126 ZS 3 – Industriell kvalitet, Volumstrøm ca. 43 800 m³/t – , 378 m² filterflate, Årsmodell 2003, inkl. 3 vifter, inkl. røropplegg, inkl. luftretur, ekskl. gnistslukningssystem. Til salgs er et høykvalitets avsugs- og filteranlegg fra Venti Oelde (type RK 126 ZS 3) med en volumstrøm på ca. 43 800 m³/t. Anlegget er ideelt for mellomstore produksjonsbedrifter og gir en svært god kombinasjon av ytelse, størrelse og integrasjonsmuligheter. 👉 Særlig interessant for virksomheter som søker et kraftig, men fortsatt lett integrerbart sentralavsug. Tekniske nøkkeldata - Volumstrøm: ca. 43 800 m³/t - Filterflate: ca. 378 m² - Årsmodell: 2003 - Hovedvifte: ca. 45 kW - Tilleggsvifte: ca. 22 kW - Total effekt: ca. 67 kW - Solid industrikonstruksjon Djdpjywflmofx Amhecn Leveringsomfang - Filteranlegg - Vifter - Rørsystem - Inkl. luftretur - Cellegitterluke (rotasjonssluse) - Stålkonstruksjon - Automatisering / styreskap (så langt tilgjengelig) Tilstand - Anlegget har vært brukt industrielt - Fullt funksjonelt inntil demontering (ifølge forrige eier) - Pent, vedlikeholdt tilstand - Besiktigelse oppfordres sterkt Særegenheter - Meget god balanse mellom ytelse og størrelse - Betydelig enklere å integrere enn storanlegg - Kraftig motorisering (45 kW + 22 kW) - Umiddelbart tilgjengelig – ingen leveringstider - Hjelp med demontering kan tilbys mot tillegg i prisen!!!! Den tilbudte maskinen selges som brukt anlegg. Salget skjer under utelukkelse av ethvert ansvar for materielle mangler. Maskinen selges som besiktiget og uten noen form for garanti. Selger påtar seg intet ansvar for funksjon, ytelse eller egnethet til et bestemt formål. Ansvarsfraskrivelse Alt ansvar for materielle mangler er utelukket. Dette gjelder ikke for skader på liv, kropp eller helse, samt ved forsettelig eller grovt uaktsom atferd fra selgerens side. Demontering og transport Demontering av maskinen utføres av kjøper for egen regning og risiko. Kjøper bærer alle kostnader og risiko for demontering, lasting og transport. Risikoovergang Risikoen overføres til kjøper senest ved oppstart av demontering eller lasting. Annet Det gis ingen garanti for skjulte feil. Alle opplysninger om maskinen (for eksempel årsmodell, driftstimer, tekniske data) gis etter beste evne, men uten garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 60 kW (81,58 hk), ALT-I-ETT-knuse- og granuleringssystem – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Big-Bag-stasjon GrabTrade har spesialisert seg på salg av maskiner og komplette teknologiske løsninger for gjenvinningsindustrien i mange år. Vi er en offisiell representant for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyr nye og brukte knusere, granuleringmaskiner og komplette gjenvinningssystemer. Vi tilbyr et nytt, kompakt ALT-I-ETT-knuse- og granuleringssystem som kombinerer en WT3080-enkelsjaktsknuser med hydraulisk skyver, en PC3280R-knivgranulator og en komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon med en 5,5 kW transportvifte og to Big-Bag-fyllestasjoner. Systemet kombinerer forhåndsknusing og fin granuleringsprosess i én kompakt installasjon. WT3080 er installert direkte over PC3280R-granulatoren, slik at det forhåndsknuste materialet kan overføres direkte til granulatoren for det andre trinnet i størrelsesreduksjonen. SYSTEMKONFIGURASJON: 1. WT3080 – Enkelsjaktsknuser med hydraulisk skyver Hovedmotorstyrke: 30 kW Hydraulisk motor: 2,2 kW Rotorens lengde: 800 mm Rotorens diameter: 300 mm Rotorens hastighet: 83 rpm Rotorkniver: 42 + 4 stk. Faste kniver: 2/4 stk. Standard hullstørrelse i sikten: 40 mm Knusekammer: 1 200 × 800 mm Vekt: ca. 2 400 kg Den hydrauliske skyveren mater automatisk materialet mot knuserotoren, og sikrer stabil og effektiv drift, selv med stort og ujevnt avfall. 2. PC3280R – Knivgranulator Motorstyrke: 22 kW Rotorens lengde: 800 mm Rotorens diameter: 320 mm Knusekammer: 834 × 414 mm V-formet rotor: 3 × 2 roterende kniver Faste kniver: 2 × 2 Standard hullstørrelse i sikten: 12 mm PC3280R utfører det andre trinnet i prosessen, og reduserer det forhåndsknuste materialet til en betydelig mindre og mer ensartet sluttfraksjon. 3. Komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon Transportvifte: 5,5 kW Materialtransportssystem etter granulatoren Syklon Komplett rørsystem Big-Bag-støttestruktur To Big-Bag-fyllestasjoner Transportviften overfører det knuste materialet fra granulatoren til Big-Bag-stasjonen, og gir et effektivt og praktisk system for oppsamling av den endelige granuleringen. BRUKSOMRÅDER: ALT-I-ETT-systemet er egnet for behandling av ulike materialer, inkludert: Dcedpfx Amsv I S T Tjhen PP, PE, HDPE og LDPE-plast, plastbiter og renseklipp, plast-rør og -profiler, plastkasser og -beholdere, avfall fra sprøytestøping, filmavfall, kabelavfall, papir og papp, treavfall, tekstilavfall, Big-Bags, ulikt industrielt og produksjonsavfall. Hovedfordelen med systemet er dets kompakte design og komplette to-trinns knuseprosess – WT3080 utfører forhåndsknusing, mens PC3280R-granulatoren reduserer materialet til den ønskede sluttfraksjonen. Det behandlede materialet transporteres deretter pneumatisk direkte til Big-Bag-stasjonen med to fyllestasjoner. Denne konfigurasjonen følger prinsippet som brukes i GrabTrades komplette knuseløsninger: forhåndsknuser → knivgranulator → transportvifte → Big-Bag-oppsamlingsstasjon. HOVEDFORDELER: Komplett ALT-I-ETT-system To-trinns knusing og granulering Kompakt konstruksjon – redusert installasjonsplass Hydraulisk materialskyver 30 kW forhåndsknuser 22 kW knivgranulator 5,5 kW pneumatisk transportvifte To Big-Bag-fyllestasjoner

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, ALT-I-ETT-knuse- og granuleringssystem – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Big-Bag-stasjon GrabTrade har spesialisert seg på salg av maskiner og komplette teknologiske løsninger for gjenvinningsindustrien i mange år. Vi er en offisiell representant for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyr nye og brukte knusere, granuleringmaskiner og komplette gjenvinningssystemer. Vi tilbyr et nytt, kompakt ALT-I-ETT-knuse- og granuleringssystem som kombinerer en WT3080-enkelskaftknuser med hydraulisk skyver, en PC3280R-knivgranuleringsmaskin og en komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon med en 5,5 kW transportvifte og to Big-Bag-fyllingsposisjoner. Systemet kombinerer forhåndsknusing og fin granulerering i én kompakt installasjon. WT3080 er installert direkte over PC3280R-granuleringsmaskinen, slik at det forhåndsknuste materialet kan overføres direkte til granuleringsmaskinen for det andre trinnet i prosessen for å redusere størrelsen. SYSTEMKONFIGURASJON: 1. WT3080 – Enkelskaftknuser med hydraulisk skyver Hovedmotor effekt: 30 kW Hydraulisk motor: 2,2 kW Rotorlengde: 800 mm Rotordiameter: 300 mm Rotorhastighet: 83 o/min Rotorkniver: 42 + 4 stk. Faste kniver: 2/4 stk. Standard siktstørrelse: 40 mm Knusekammer: 1 200 × 800 mm Vekt: ca. 2 400 kg Den hydrauliske skyveren mater automatisk materialet mot knuserotoren og sikrer stabil og effektiv drift, selv med stort og uregelmessig avfall. 2. PC3280R – Knivgranuleringsmaskin Motor effekt: 22 kW Rotorlengde: 800 mm Rotordiameter: 320 mm Knusekammer: 834 × 414 mm V-formet rotor: 3 × 2 roterende kniver Faste kniver: 2 × 2 Standard siktstørrelse: 12 mm PC3280R utfører det andre trinnet i prosessen og reduserer det forhåndsknuste materialet til en betydelig mindre og mer ensartet endelig fraksjon. 3. Komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon Transportvifte: 5,5 kW Materialtransportsystem etter granuleringsmaskinen Syklon Komplett rørsystem Big-Bag-støttestruktur To Big-Bag-fyllingsposisjoner Transportviften overfører det granulerede materialet fra granuleringsmaskinen til Big-Bag-stasjonen og gir et effektivt og praktisk system for å samle opp den endelige granuleringen. BRUKSOMRÅDER: ALT-I-ETT-systemet er egnet for behandling av ulike materialer, inkludert: PP-, PE-, HDPE- og LDPE-plast, plastbiter og produksjonsrester, plast-rør og -profiler, plastkasser og -beholdere, sprøytestøpeavfall, filmavfall, kabelavfall, papir og papp, treavfall, tekstilavfall, Dcjdpjv I S U Rofx Amhsn Big-Bags, ulikt industrielt og produksjonsavfall. Hovedfordelen med systemet er den kompakte designen og den komplette totrinns knuseprosessen – WT3080 utfører forhåndsknusing, mens PC3280R-granuleringsmaskinen reduserer materialet til den ønskede endelige fraksjonen. Det bearbeidede materialet transporteres deretter pneumatisk direkte til Big-Bag-stasjonen med to fyllingsposisjoner. Denne konfigurasjonen følger prinsippet som brukes i GrabTrades komplette knuseløsninger: forhåndsknuser → knivgranuleringsmaskin → transportvifte → Big-Bag-oppsamlingsstasjon. HOVEDFORDELER: Komplett ALT-I-ETT-system Totrinns knusing og granulerering Kompakt konstruksjon – redusert behov for installasjonsplass Hydraulisk materialskyver 30 kW forhåndsknuser 22 kW knivgranuleringsmaskin 5,5 kW pneumatisk transportvifte To Big-Bag-fyllingsposisjoner

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Vi tilbyr en brukt KROMA GUTMASTER 1200-linje for utrenskning og saltlaging av makrell, produsert i 2013. Denne industrielle prosesseringslinjen er utviklet for automatisk utrenskning, rengjøring, fjerning av avfall og saltlaging av makrell i fiskeforedlingsanlegg. Maskinen er egnet for fisk som veier 200–500 g og kombinerer flere operasjoner i en kontinuerlig arbeidsflyt. Fisken plasseres manuelt i spesielle transportbåndlommer, med hodet først og magen opp. Mens fisken beveger seg gjennom linjen, måler maskinen fisken og justerer automatisk knivene etter størrelsen. Systemet åpner magen, separerer gjellene, fjerner innvollene ved hjelp av VACMASTER 200-vakuumssystemet, rengjør innsiden av fisken, fjerner nyreblod og overfører deretter produktet til saltlake-innsprøytingsseksjonen. Linjen er utstyrt med BRINEMASTER-modulen for automatisk saltlaging, som er plassert rett etter rengjøringsseksjonen. Et spesielt injeksjonshode med 50 nåler, hver med en diameter på 2 mm, sprøyter saltlake inn i fisken. Etter saltlaging transporteres produktet med transportbånd til et inspeksjonsbord eller direkte til beholdere. Dcedpjzkizvefx Amhon KROMA GUTMASTER 1200 er laget av syrefaste materialer og rustfritt stål av typen AISI 304, noe som sikrer holdbarhet, hygiene og motstand mot krevende produksjonsmiljøer. Maskinen er også utstyrt med CIP- og CWS-rengjøringssystemer, noe som bidrar til å redusere rengjøringstiden og forbedre hygieniske arbeidsforhold. Hvis det ikke er fisk i en transportbåndlomme, deaktiveres arbeidsenhetene automatisk, noe som reduserer slitasje og energiforbruk. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: KROMA Modell: GUTMASTER 1200 Produksjonsår: 2013 Anvendelse: utrenskning, rengjøring og saltlaging av makrell Fiskstørrelse: 200–500 g Kapasitet uten saltlaging: opptil 50 stk/min Kapasitet med saltlaging: opptil 35 stk/min Total effekt: 8 kW Styring: PLC-styring basert på mikroprosessor Vacmaster 200: automatisk vakuumsystem for fjerning av innvoller Brinemaster: 50 nåler, 2 mm diameter Utgående transportbånd: ja CWS-rengjøringssystem: ja CIP-rengjøringssystem: ja Grunnleggende sett med reservedeler: inkludert i prisen Betjeningspersonell: 2–3 personer Vekt: ca. 1000 kg Dimensjoner: 5100 / 6100 mm med transportbånd x 600 x 1600 mm Hovedfordeler: automatisk utrenskning, rengjøring og saltlaging i én linje, høy kapasitet på opptil 50 fisk/min uten saltlaging og opptil 35 fisk/min med saltlaging, egnet for makrell som veier 200–500 g, VACMASTER 200-vakuumsystem for fjerning av innvoller, BRINEMASTER-saltlakesprøyte med 50 nåler, konstruksjon i rustfritt stål og syrefaste materialer, CIP- og CWS-rengjøringssystemer, PLC-styring, grunnleggende reservedeler inkludert i maskinprisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brooks Automation Wafer Front-End Modul, 300 mm, ASYST Spartan EFEM, Sorter Modell: ASYST Spartan EFEM Type: Sorter Tilstand: Brukt Tekniske data: 100-240V AC 50/60Hz 10A Generelt: 300-mm EFEM med 3 lastporter, renromsminimiljø og integrert wafer-transferrobot Dette utstyret er et Equipment Front End Module (EFEM) fra ASYST Spartan-serien, utviklet for helautomatisert håndtering av 300 mm silisiumwafere i halvlederproduksjon. Det har tre lastporter, et mini-miljø med ULPA-luftfiltre, intern belysning, omfattende sikkerhetskontroller og alle nødvendige grensesnitt for systemintegrasjon. I tillegg finnes det en fullintegrert wafer-transferrobot som tar wafere ut av FOUP-/kassettlastporter, sorterer dem enkeltvis og overfører dem presist til etterfølgende prosessmoduler. Dcedpfxjx I Ax Ss Amhjn Byggeår: 27.12.2010 inkl. CD med bruks-, service- og installasjonshåndbøker (9701-3060-01 Rev G)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, Linje for pakking av flere forskjellige valører i én pose (opptil 8 ulike valører). Den består av 8 stasjoner. Hver stasjon har en beholder for valører som blir levert til tellemotorene via transportbånd. Ved hver stasjon teller telleren det innstilte antallet valører og forbereder dem i et rør. Med jevne mellomrom åpnes rørene, og valørene overføres til posen. Posen lukkes deretter ved termisk forsegling av kanten. Linjen er også utstyrt med en skriver som muliggjør ønsket trykk på posene. Ta gjerne kontakt for flere tekniske detaljer. L x B x H – 5000 x 5000 x 2700 mm Dcsdpfx Asvt Sp Somhjn

Tilstand: ny, Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 760 kg, total lengde: 2 400 mm, total bredde: 780 mm, total høyde: 810 mm, utvekslingsforhold: 16, dreiemoment: 37 700 Nm, akseldiameter: 90 mm, hulakselens diameter: 170 mm, 1 stk. ubrukt industrielt påskyvt kjegle-tannhjulsreduksjonsgir for transportbånddrifter. Produsent: Flender Penig Type: 14LA0-355x16 el380t TGL37088 Nominell effekt: P = 257 kW Dreiemoment: 37 700 Nm Utveksling: i = 16 (15,8351) Turtall n1: 1 000 o/min Turtall n2: 62,5 o/min Akseldiameter inn: 90 mm x 170 mm Utgående aksel: hulaksel Ø170 mm 0 = akselutgang høyre 355 = byggestørrelse 16 = utveksling e = tilbakeslagssikring (dreieretning innaksel høyre) l = vifte 380 = spenning til pumpe og vifte i volt t = 2 stk temperaturvakter motstandstermometer TPM Hydraulikkpumpe: 1,5 kW Vifte: 0,75 kW Mål: Lengde med vifte: 2 400 mm Dsdpfswmlduox Amhjcn Bredde: 780 mm Høyde: 810 mm Vekt med vifte: 1 760 kg Kjegle-tannhjuls-/sporgearene i serien 14 LA er tretrinns tannhjulsreduksjonsgir med herdede tannhjul og sveisede hus. Akslene er plassert i rullelager. Den saktegående akselen er utført som hulaksel. Dreiemomentet fra hulakselen til tilkoblingsakslingen overføres via koniske forbindelser og kilspor. Girene kan benyttes i begge dreieretninger. Montering på høyre eller venstre side kan gjøres uten inngrep i girkassen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Skjærebredde 450 mm Vekt 5500 kg Arbeidshøyde 850 mm WINTER Flerbladssag MULTIMAX 175 M4 + VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM: Operatøren legger råbordene på kjedetransportøren. Tverrtransporten starter ved å trykke på en manuell knapp. Under transporten måles bordet fra oversiden av det visuelle målesystemet. Den brukbare bredden som måles, brukes som grunnlag for 2D-optimeringen. Linjen kan kjøres i to moduser: 1. Automodus uten hensyn til kvalitet Den gjenkjente brukbare bordflaten blir optimert i henhold til de forhåndsprogrammerte kombinasjonene av bredde/lengde. 2. Halvautomodus med kvalitetskompensasjon Den brukbare bordflaten kan korrigeres ved å markere ulike kvalitetsområder over bordbredden. Kvalitetsmerking gjøres via berøringsskjerm. Optimerte bord overføres til innmater- og posisjoneringssystemet, som fikserer bordet med to posisjoneringshaker. Transportbånd og øvre trykkruller fører bordet presist inn i MULTIMAX 175 M4. Funksjon: Bordmålingen skjer under tverrtransporten. For korrekt måling må den smale bordkanten vende opp. Den automatiske målingen gir informasjon om: - Total bredde på bordet - Posisjon og bredde på bordkanten - Effektiv brukbar bredde - Bordlengde (innenfor det tillatte rutenettet) Ved å angi en offset kan deler av bordkanten godtas for bestemte produkter. 2D-optimeringsprogram: Bredde: Optimalisering ut fra bredde iht. kappelistene for maksimal materialutnyttelse. Pris: I tillegg kan prisen registreres i kappelistene slik at systemet optimerer for høyest verdi. Antall: Påkrevde stykkantall tas hensyn til, slik at maskinen raskt utfører ordrer. Basert på lagrede lengder og bredder gjør visjonssystemet en fullstendig 2D-optimalisering. Alle angitte data lagres og analyseres, slik at alle kapp kan kontrolleres når som helst. Kvalitetsfunksjonsmodulen lar operatøren overstyre målt bordbredde og definere kvalitetsområder. Den oppdaterte optimaliseringen vises på berøringsskjermen. Opptil fire kvalitetsnivåer er mulig. Kvalitetskompensasjonsfunksjonen reduserer dog maksimal linjekapasitet. Tekniske spesifikasjoner: Matningshastighet 50 m/min Maks. innmatingsbredde 800 mm Innmatingslengde 800-4000 mm Motorstyrke, mateplattform 0,75 kW Arbeidshøyde 870 mm Dsdpfjyk Icgsx Amhjcn Antall tverrkjeder 6 Kjedelengde 2850 mm Transportvekt 1,2 t Vekt visuelt skannersystem 1,8 t Servokraft for posisjoneringshaker 2 × 800 W Horisontal matehastighet 20 m/min Motoreffekt, horisontal mating 0,75 kW Langsgående matehastighet 10-60 m/min Motorstyrke, langsmating 1,5 kW Innmatingssystem vekt 1,4 t MULTIMAX 175 M4: Funksjon: Optimaliseringsprogramvare for styring av mobile sagaggregater inkluderer: Industri-PC med berøringsskjerm - Registrering av saglister, visning av optimeringsresultater, maskinstatus, feilmeldinger Multifunksjonshåndsett for kvalitetsmerking og bredemåling Laser for bredemåling Hver manuell betjeningsenhet styrer en fritt posisjonerbar sagaksel Programvare opti...