Kjøp brukt Overføre (256)

Tilstand: brukt, driftstimer: 4 000 h, Brukt linje for olivenoljeproduksjon PIERALISI 700 kg/t Oversikt over produksjonslinjen Pedewqxhuopfx Ag Serf Den brukte produksjonslinjen for olivenolje PIERALISI 700 kg/t tilbyr en komplett og profesjonell løsning for foredling av oliven til ekstra virgin olivenolje. Linjen er produsert i 2014 og består utelukkende av maskiner fra PIERALISI, et referansemerke innen olivenoljesektoren. Med en nominell kapasitet på 700 kg/t passer systemet for mellomstore produsenter som stiller krav til driftssikkerhet, jevn ytelse og høy prosesskvalitet. Resultatet er en ideell balanse mellom effektivitet og kompakte dimensjoner, og linjen tilpasser seg enkelt ulike driftsforhold. Maskinstand og materialvalg Selger har fullstendig overhalt og lakkert alle maskinene i linjen, slik at anlegget fremstår i utmerket stand. Systemet har komplett elektrisk og mekanisk sikkerhetsbeskyttelse i henhold til moderne standarder. Det manuelle kontrollpanelet fungerer feilfritt og leveres med oppdaterte koblingsskjemaer som PDF. Alle overflater som er i kontakt med produktet er produsert i AISI 304 rustfritt stål, noe som sikrer næringsmiddelgodkjent kvalitet og langvarig korrosjonsbestandighet. Dermed tilbys en hygienisk og slitesterk drift. Innledende prosessfase Prosessen starter med mottakstank PIERALISI EFFE 3, hvor olivenene fylles på linjen. Deretter overføres produktet fra tanken til knuseren via en PIERALISI matepumpe (2 Cv). Pumpen har ny stator, er i tilnærmet ny stand og er koblet til en rustfri tank på 140 liter. Pumpens konstruksjon gir stabil og kontinuerlig flyt, og mater olivenene til knuseren PIERALISI EFFE 3, som har et tvilling-skruesystem med syklodiale gir. Dette sikrer effektiv og jevn pasta-produksjon, og gir et optimalt utgangspunkt for videre bearbeiding i malaxatoren. Malaxering og pastahåndtering Etter knusing føres olivenpastaen til PIERALISI malaxator med 2-tonns kapasitet. Ved behov kan malaxatoren deles i to separate kar, hvert med egen utløp, for bedre kontroll over matingen til dekanteren. Dette gir optimal fleksibilitet ved håndtering av forskjellige olivenpartier og gir svært tilpasningsdyktig malaxering. Samtidig blir optimale blandeforhold opprettholdt for oljeutvinning, og linjen støtter både kontinuerlig og batch-basert drift. Separasjon og oljeutvinning Dekanter-sentrifugen PIERALISI EFFE 3 utgjør kjernen i linjen, og separerer automatisk fast avfall (pomace) fra væskefasen med en kapasitet på 700 kg/t. Maskinen kan operere både i to-fase- og tre-fasedrift, avhengig av ønsket prosess. Deretter utføres siste klargjøring og klaring i separatoren PIERALISI P1500/2000 (10 hk).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Elektrisk stabler med en løftekapasitet på 1500 kg og en løftehøyde på 3500 mm er et ideelt lagerutstyr for transport av tunge varer. Den solide stålkonstruksjonen gir stabilitet under løfting. Polyuretanhjul gjør det enklere å manøvrere på ujevne underlag. Dette gjør at stableren muliggjør rask og sikker håndtering av gods på ulike nivåer og under ulike forhold. Introduksjon til elektriske palle-stablere Den elektriske mastestableren CORMAK Q15E35 er en allsidig og effektiv løsning for materialhåndtering og løfting opp til 3,5 meter. Med innovativt design og avansert teknologi er denne stableren ideell for bruk i lagre, produksjonshaller og distribusjonssentre. Prodpfxsrh E D Uo Ag Sef Viktige fordeler med palleløfter med løftekapasitet 1500 kg De tekniske parametrene til denne modellen inkluderer en maksimal løftehøyde på imponerende 3500 mm, som muliggjør effektiv håndtering av last på ulike nivåer. Løftekapasiteten på 1500 kg gjør den perfekt til håndtering av middels tunge og tyngre varer. Maskinens egenskaper - Solid konstruksjon i høykvalitets stål gir økt stivhet og stabilitet under løfting. - Styrehåndtak med spesialsystem som overfører styrevinkel direkte til hjulet. - Innebygd lader. - Gaflene kan løftes til maksimal høyde uten last på kun 25 sekunder! - Vedlikeholdsfri børsteløs motor. - Batterinivåindikator på kontrollboksen. - Nødstopp. - Innebygd kontroller beskytter batteriet mot dyputlading eller skade. - Forseglet, vedlikeholdsfritt AGM-batteri. - VI KREVER IKKE serviceinspeksjoner i garantitiden. Tekniske spesifikasjoner MAKS LØFTEHØYDE 3500 mm LØFTEKAPASITET 1500 kg LASTENS TYNGDEPUNKT 600 mm gAFFELLENGDE 1150 mm UTVENDIG GAFFELBREDDE 570 mm HØYDE MED SENKEDE GAFLER 2330 mm HØYDE MED HEVET MAST 4000 mm HØYDE MED SENKEDE GAFLER 85 mm TOTAL BREDDE 810 mm TOTAL LENGDE 1745 mm BODKLARING 30 mm SVINGERADIUS 1390 mm KJØREHASTIGHET MED/LASTFRITT 3,5/4 km/t LØFTEHASTIGHET MED/LASTFRITT 140/200 mm/s SENKEHASTIGHET MED/LASTFRITT 120/100 mm/s EVNE TIL Å KLATRE RAMPE MED/LASTFRITT 5/7% DRIFTSBREMSETYPE elektromagnetisk KJØREMOTOR EFFEKT 0,75 kW LØFTEANORDNING EFFEKT 2 kW BATTERISPENNING / KAPASITET 12V 75 OG 120 Ah HJULMATERIALE Polyuretan VEKT 586 kg

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, De kompakte SEMIX betongblandingsanleggene er designet for begrensede arealer og enkel transport til oversjøiske land. SEMIX Kompakt 30 passer i én container og kan være fullstendig montert på tre dager. Psdpfx Asgazkaeg Ssrf SEMIX Kompakt 30 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 750/500 liter, som kan være enten enakslede eller mobile. I de mobile betongblanderne fra SEMIX benyttes slitesterk NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Alle tilslagssiloene fra SEMIX har en trapesform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruksjonen gir langvarig ytelse. Tilslaget veies på et integrert transportbånd, som deretter overfører tilslaget til transportmekanismen. Kompakte betongblandingsanlegg fra SEMIX tilbyr ulike løsninger for transport av tilslag. Selv i kompakte anlegg kan brukerne velge mellom skipsheis eller båndtransportør for tilslagstransport. Alle SEMIX betongstasjoner styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan overvåke alle materialene som brukes og integrere CRM-systemer. SEMIX’ ingeniørteam kan yte online service ved å få tilgang til automasjonssystemet eksternt.

Tilstand: brukt, Stow travers – brukt. Stow travers fra STOW med en lengde på 270 cm i oransje er et konstruksjonselement for pallereoler som overfører lasten. Bjelken er oransje og har et tverrsnitt på 12,5×5 cm. Hver traversbjelke er utstyrt med krokfester i endene, som gjør mulig en kileformet montering i rammesøylens hullmønster. Takket være den høye stivheten i travers-søyleforbindelsen sikres lengdestabilitet på reolene. Maksimal belastning pr. par traverser er 3000 kg. Jo høyere belastning på traversparet, desto større stivhet i travers-søyleforbindelsen. Predpfjv Uzz Tjx Ag Sof Tilbudet gjelder en ny STOW travers (PNB0485 / 1.5): Varenummer: MTP006837 Traverslengde: 270 cm Travers-tverrsnitt: 12,5 x 5 cm Maks belastning: 3000 kg Bjelke: Oransje Pris eks. mva: 14 euro per stk. * Store mengder tilgjengelig. * Transport mulig over hele Europa. Beliggenhet: Chmielów/Tarnobrzeg, Polen

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2020, ATS telle-, stable- og båndoleringsanlegg Funksjonsforløp: Podpfx Ashk I Niog Sorf Produktene blir prosessikkert separert én og én fra materens vertikale magasinkanal, deretter talt og stablet. Fra samlestasjonen overføres produktene (dreid 90°) og mates inn i båndoleringsanlegget med en skyver, hvor de båndoleres og støtes ut, produkt for produkt.

Tilstand: ny, totalvekt: 12 kg, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: H221647NA 903A1, Timken®-lager er preget av høy presisjon, innovativ geometri av de indre overflatene og materialer av høy kvalitet. Våre (koniske rullelager) lagerenheter i hus gir høy ytelse og driftsikkerhet. Pjdjd Ev Hxopfx Ag Ssrf Timken® koniske rullelager overfører både radial- og aksialbelastninger, selv under de mest krevende driftsforhold. Timken lagerenhet H22167NA har spesialdesignet geometri, maskinerte overflater og spesielle tetningsløsninger. Prisen gjelder for ett komplett sett.

Tilstand: brukt, Brukt linje for oljesproduksjon ALFA LAVAL, kapasitet opptil 1500 kg/t Den kontinuerlige oljemøllen opererer som et komplett system med en produksjonskapasitet på opptil 1500 kg/t. Alle hovedkomponenter består av høykvalitetsmaterialer, hovedsakelig rustfritt stål, for å sikre slitestyrke og etterlevelse av hygienekrav. Laste- og vaskesystem Prosessen starter med at en palleomruller mater oliven til en transportbånd, noe som sikrer en jevn og kontinuerlig flyt mot vaskeenheten. Vaskemaskinen med løvfjerner separerer effektivt blader og urenheter. Den rustfrie Alfa Laval-vaskeren med integrert syklon gir grundig rengjøring av oliven. En mateskru, sammen med en trakt, transporterer oliven videre til kvernen og opprettholder kvaliteten takket være konstruksjon i rustfritt stål. Knusing og pasteoverføring Etter vask knuser den rustfrie hammerkvernen Rapanelli, montert på stålramme, oliven jevnt, med kapasitet på 25 q/t. Deretter overføres massen med pumpe til malaxerne, en essensiell prosessenhet. Seks rustfrie ståltanker, hver med kapasitet på 600 liter, malakserer massen for optimal oljeutvinning. Pneumatiske ventiler styrer inn- og utlasting, og inspeksjonsvinduer gir godt innsyn i prosessen. Dører med anti-kondensasjon og fargekoder (grønn for innlasting, rød for utlasting) optimaliserer funksjonalitet. Prsdpovgu U Dofx Ag Ssf Dekantering og separasjon Alfa Laval dekanter 716B-11G prosesserer på dette stadiet 12–15 q/t paste. Dekanteren separerer olje og vann til en rustfri tank, mens en vibrasjonssikt fjerner rester. Pumper transporterer både vann og olje, og en 11 meter rustfri skrutransportør fører pressrester videre via en trakt. To sentrifugalseparatorer fra Alfa Laval (modellene 407-AGT og 507-AGT) foredler oljen med høy effektivitet. Automatisering og styring Automatiseringen håndteres av et elektrisk skap som automatiserer og overvåker hele produksjonsprosessen. Et eget touch screen-PC-system gir operatøren mulighet til å følge og styre alle faser i sanntid. Dette avanserte styringssystemet minimerer behovet for manuelle inngrep og sikrer presis og effektiv drift. Driftsforhold Den brukte oljelinjen ALFA LAVAL kjører stabilt gjennom inneværende sesong. Modulær design og robuste materialvalg gir lang levetid og forenkler vedlikehold. Rustfrie rør sikrer at oljens organoleptiske egenskaper bevares og forhindrer kontaminering. Oppsummert gir Brukt linje for oljesproduksjon ALFA LAVAL opptil 1500 kg/t en komplett og effektiv teknisk løsning for produksjon av høykvalitets olje.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) er en dynamisk og presis fresemaskin (CNC-router), basert på komponenter fra ledende verdensprodusenter, egnet for de mest krevende oppgavene og utmerker seg i industriell produksjon. Kontinuerlig kvalitetskontroll og bruk av komponenter i maskinens konstruksjon garanterer høy bearbeidingskvalitet av følgende materialer: treverk, trebaserte plater, MDF, OSB, PVC, HPL, kryssfiner, pleksiglass, dibond, karbon, alucobond. Maskinbeskrivelse 1. Arbeidsbord Seksjonsbord med fire uavhengige vakuumseksjoner laget av stive og slitesterke HPL-plater. Hver seksjon har åpninger som tilføres vakuum fra vakuumpumpen via rørsystem. Hovedhullene i vakuumbordet har plugger, noe som muliggjør feste av ulike materialformater. 2. HQD-spindel Børsteløs, høyytelsesspindel fra en anerkjent produsent, 9 kW, drevet av frekvensomformer, med overbelastningsbeskyttelse. Elektromotor til fres med innovativ LUFTkjølingssystem. 3. Driftsystem Energieffektive Leadshine servodrives på 1500 W med høyt holdemoment (dobbelt på Y-aksen), styrt av digital kontroller NK-105 G3, gir utmerket bearbeidingskvalitet ved høye arbeids­hastigheter i alle retninger. Børsteløse servomotorer for X- og Y-aksene overfører kraften via høy­kvalitets planetgir. Z-aksen, hvor presis posisjonering er sentralt, drives av forsterket kuleskrue. Bevegelse langs X- og Y-aksene skjer på HIWIN styreskinner med skråfortannede tannhjul, laget av herdet og slipt stål for lang levetid og høy driftssikkerhet. 4. Konstruksjon Portalkonstruksjonen er laget i støpejern, noe som gir svært høy stivhet og god demping av vibrasjoner under bearbeiding. 5. 8-verktøys magasin + verktøymålesensor Maskinen er utstyrt med et lineært magasin for 8 verktøy, ISO30-konuser og ER32-hylser. Inkluderer tilbehør: ISO30-holder og hylser for verktøy i følgende størrelser: 1/2" – 6 stk; 1/8" – 2 stk; 3-4 mm – 2 stk; 5-6 mm – 4 stk; 7-8 mm – 2 stk; 9-10 mm – 2 stk. 6. Vakuumpumpe og støvavsug (tilvalg) Pneumatisk styrt støvavsug plassert ved spindelen gjør det mulig å koble til enhver sponavsug, og sikrer en ren arbeidsprosess, sikkerhet og presisjon. Podpfx Aovupu Ueg Sjrf 7. Programvare, INDUSTRIELL STYRING: Styring: NK-105 G3 Maskinen støtter de nyeste versjonene av CAD/CAM-programvare. VALGFRITT: Siste generasjon UCanCAM V12 Tekniske spesifikasjoner Arbeidsområde: 2100 x 4200 mm Z-akse: 300 mm Konstruksjon: Portal – støpejern / bord – sveiset stål Drift: Leadshine 1500W servodrives Bord: T-spor / hybrid Spindeleffekt: 9 kW Spindel: HQD luftkjølt (alternativt med oljetåke) Spindelhastighet: 6 000–24 000 rpm Strømtilførsel: 400 V, trykkluft min. 8 bar Omposisjoneringsnøyaktighet: 0,01 mm Lineærføring: trapezskinner, Hiwin vogner Materialfesting: vakuum, hybrid Vakuumpumpe: 2 x 7,5 kW (tilvalg) Programvare: UCanCAM V12 (tilvalg) Dimensjoner: 5070 x 2870 x 1900 mm Vekt: 3 350 kg

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. SEMIX Mobil 160S4 er utstyrt med tvillingakselbetongblandere med en kapasitet på 6000/4000 liter. I SEMIXs mobile betongblandere benyttes slitekomponenter av enten NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongblandingen. Aggregatbeholdere kan mates med hjullastere via én rampe. Tilslaget veies på en vekttransportør, som overfører materialet videre til et båndtransportørsystem. Den har to separate transportbånd, som sikrer nøyaktighet i veiingen og effektivitet for å oppnå høyere betongproduksjon. Alle matertrakter til SEMIXs aggregatbeholdere er utformet med trapesprofil for ekstra høy styrke. Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system med integrert Schneider-PLC. Brukerne kan overvåke alle brukte materialer og integrere CRM-systemer. SEMIXs ingeniørteam kan også, for å yte online service, utføre inngrep i automasjonssystemet eksternt. Pedpfx Agegaza Rs Ssrf

Tilstand: god (brukt), 1 x Gulrotlinje og sorteringssystem Kan også brukes til poteter, løk, rødbeter og rosenkål m.m. Systemet tas ut av produksjon sent i mai/tidlig juni. Alt utstyr har hatt full service og er grundig gjennomgått i løpet av vårsesongen for kommende produksjonsår. Psdpfev I S D Sox Ag Sorf Haith Screen Bits Remover. Screen Bits Remover fjerner kontinuerlig bruddstykker av avling og rusk fra produktstrømmen. Gulrøttene overføres til et bevegelig sold med forhåndsdefinert åpning/størrelse. Mens såldet transporteres fremover, beveger to tverrgående, helbredde omrørere grønnsakene forsiktig for å frigjøre biter og rusk, som faller ned på avfallsbånd under, mens salgbart produkt overføres videre. Fart på sold og omrører kan styres individuelt etter behov for ulike avlinger. Sorter/grader Odenberg Titan 2 automatisk kamerasorteringssystem – installert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-veis gulrotsorterer. Første sorterer fjerner produkter som ikke kan brukes, skadede osv. til avfallsbanen. Andre sorterer fjerner korte, vridde eller deformerte gulrøtter, som sendes direkte til verdi-tank. Alt avkast går gjennom positiv sorteringssone, hvor operatøren kaster tilbake egnet produkt for verdi-salg. Høy kapasitet og lavt vedlikehold Fleksibel maskin med skånsom håndtering Kvalitetskontroll og tilbakemelding via brukervennlig touchskjerm Konsistent og nøyaktig sortering, lang levetid. Sorteringsstasjon. Operatører sorterer ut ikke-salgbart produkt til avfallslinje via positiv sorteringssone. To til fire operatører kan arbeide her, avhengig av kvalitet på råvarene. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installert 2019 Produktet deles i fem størrelsesklasser. 500g, 0–25 mm – dette går til verdi-tank. 1kg, 25–42 mm maks. Løse, min 30–45 mm maks. Lumpers, min 45 mm og oppover. Overstørrelse. Wyma Lift Roller Sizer er en diameterbasert sorteringsmaskin passende for et bredt utvalg frukt og grønnsaker, inkludert gulrøtter, poteter, persillerot, rødbete, sitrus, løk, løkvekster, rosenkål, kålrot og andre runde eller avlange produkter. Ekstremt allsidig med flere uttak for ulike størrelser i én maskin. Kan tilpasses et bredt spekter av størrelser og former, gjennom flere rullealternativer. Størrelsesintervall justeres ved å endre avstanden mellom rullene på bestemte punkter langs maskinen. Laget i rustfritt stål og matgodkjent plast. Fem Lift Roller-transportører. Alt understell og rammeverk inkludert. *Video tilgjengelig på forespørsel* Lokasjon: Wexford, Irland. Kjøper må hente – maskineri demonteres og lastes på ditt kjøretøy. UKFM2-6653

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7-tommers berøringspanel Takket være det store fargeberøringspanelet blir innstilling av parametere enda enklere og mer brukervennlig. 5 programmer med opptil 50 trinn hver Det er mulig å programmere opptil 5 varmekurver med maksimalt 50 trinn hver. Dette er spesielt nyttig for komplekse prosesser. Informasjon om gass- og oljeforbruk Forbruket av olje og gass beregnes ut fra innstillingene på brenneren. Denne funksjonen gjør det mulig å anslå forbruk og kostnader for brenneprosessen. USB-lagring Hver innbrenningsprosess blir loggført og kan overføres til en USB-minnepinne for videre analyse på en PC. Hver fil opprettes automatisk og er knyttet til én brenneprosess; temperaturer og nøyaktig tid blir dokumentert. Filen lagres i *.csv-format (Excel-tabell). For alle kjøpere ut 2016 er denne funksjonen gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusen euro. Lagring av de siste 20 brenneprosessene Noe galt? Har for få deler kommet ut av ovnen? Nå kan du sjekke de eksakte parameterne for brenneprosessen, f.eks. hvor lang tid den tok eller om det oppsto problemer. Nyhet! Timer Du kan stille inn tidspunkt for oppstart slik at ovnen automatisk slår seg på før arbeidsskiftet begynner. Utviklet av fagfolk for fagfolk Automatisk røykgassavtrekk Røykgassavtrekket kan programmeres slik at det åpnes noen minutter før slutten av brenneprosessen for å trekke ut røyken fra kammeret. Røykgassavtrekket kan styres fra berøringspanelet. Timer for prosessens varighet Med varmedynamikken beregnes prosessens varighet, og sluttidspunktet vises på displayet. Selvlukkende dører For å åpne, dra bare i døren. For å lukke, dytt døren lett – den lukkes automatisk. Avtrekkshette over døren (tilleggsutstyr) For å minimere oppvarming av hallen ved åpning av døren, monteres en avtrekkshette over døren som trekker ut varm luft. Skillevegg (tilleggsutstyr) Skilleveggen er egnet for kjøp av stor ovn der man bare vil bruke deler av ovnen. Ovnen utstyres med en bevegelig skillevegg og spesialstyring. 2-i-1 (tilleggsutstyr) Det er mulig å bruke de to kamrene uavhengig av hverandre. For eksempel kan brenneprosessen kjøres i første kammer, mens tørkeprosessen pågår i det andre. Prodpfxefx Nfme Ag Sjf

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Bore- og fresemaskin Kudu med CNC-styring og verktøyveksler (3-akset) Bore- og fresemaskin med flyttbar bearbeidingsenhet – bordet står stille, borehodet forflytter seg. Maskinen kan brukes manuelt eller fullt automatisk. Etter hver boreoperasjon beveger bearbeidingsenheten seg automatisk i X- og Y-aksen til neste boreposisjon. Betjeningen er meget brukervennlig. Data kan overføres til maskinstyringen via filformatene DXF/DWG fra en programmeringsstasjon. Alternativt kan programmet også lagres direkte i maskinens styreenhet. Anlegget er svært robust og er bygget av velprøvde maskinkomponenter. Tekniske data: • Målelengde: 6 000 mm • Total lengde: 8 050 mm • Solid maskinstativ • Borehodehastighet: opp til 2 500 o/min (standardutførelse), leveres med optimal hastighet for ditt bruksområde • Verktøyfeste: SK 40 • Drift av X-, Y- og Z-akser via servomotorer • Hurtiggang X-akse: 20 m/min • Hurtiggang Y-akse: 5 m/min • Avstand bordoverkant–verktøyfeste underkant: 400 mm • Bordbredde: 480 mm • Arbeidshøyde: 1 050 mm Prjdpsfu Ivzefx Ag Sef • Bordiameter: 3 til 30 mm i St. 50 (avhengig av verktøy) • Gjengeboring: M4–M30 (med kompensasjonschuck) • Bearbeidingsvei Y-akse: 300 mm • Toleranse X-akse: ±0,1 mm • Toleranse Y-akse: 0,06 mm • Toleranse Z-akse: 0,06 mm • Driftsmotor borehode: 5,5 kW • Maskinvekt: 2 300 kg • Maskinens dimensjoner: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (se layoutplan) • Strømtilkobling: 32 A • Lufttilkobling: 8 bar • Sikring foran via lysbarriere • Tilgangssikring bak, maskininnhegning • Styring: 21,5" touch-skjermpanel, forsterket frontglass • Enkel programmering direkte på maskinen • Fresing av langhull og sirkler • Smøring med minimumsmengdesmøresystem • Uten materialspenner • Fjernsupport via Teamviewer mulig (LAN-grensesnitt) • Verktøylager for bor, med dimensjon- og turtallsregistrering • Simulering av arbeidsoperasjoner • Digitalt håndhjul Dine fordeler: • Skånsom behandling av arbeidsstykkets overflate • Oversiktlig, grafisk brukergrensesnitt • Enkel bearbeiding direkte på arbeidsstykkets ende • 50 % plassbesparelse sammenlignet med traverserende bearbeiding • Spon samles opp i sponkar • Svært enkel programmering og betjening • Minimumsmengdesmøresystem (standard) • Programmeringsfeil elimineres gjennom CAD/CAM Du kan når som helst avtale å komme og se anlegget i vår produksjon/demohall. Ta gjerne kontakt med oss for avtale. Plantec Maschinen GmbH

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t Den brukte Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t, produsert av PARMATEC i 1998, leverer høyytelses drikkevarepreparering. Denne maskinen blander vann, sirup og CO₂ med presisjon for å produsere et sluttprodukt med utmerket stabilitet. Med sin modulære oppbygging og avanserte prosesskontroll er den spesielt godt egnet for mellomstore og store produksjonslinjer. Tekniske data Modell: Drinkmix 12 000 l/t Produsent: PARMATEC Årsmodell: 1998 Kapasitet: 12 000 liter per time Prjdjv Ai Hyjpfx Ag Sef Hovedkomponenter: - Grunnkonstruksjon gir støtte og sikrer maskinens stabilitet. - Vannbeholder for lagring av vann som skal blandes. - Sirupsbeholder for lagring og dosering av sirup til blanding med vann. - Sirkulasjonspumpe sørger for kontinuerlig produktflyt gjennom prosesslinjen. - Karbonerings- og blandeenhet tilfører CO₂ og sikrer fullstendig homogenisering. - Lagringstank stabiliserer det ferdigblandede produktet før tapping. - Desinfeksjonsoverføringspumpe sørger for effektiv overføring av desinfeksjonsmiddel. - Kontrollpanel samler alle operasjons- og overvåkingsfunksjoner. Arbeidssyklus for brukt Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t: Den brukte Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t følger en strukturert firetrinnsprosess som sikrer nøyaktig dosering og grundig blanding av ingrediensene. 1. Avlufting Først fjerner systemet oksygen fra vannet for å lette karboneringen. Dette gjøres ved å injisere en presis mengde CO₂ før vannet føres inn i hovedtanken. En spesialdesignet dyse skaper i tillegg en «regneffekt» som øker oksygenutskillingen. Resultatet er optimale forhold for neste prosess-steg. 2. Dosering Deretter passerer det avluftede vannet og sirupen gjennom mikrometriske ventiler som svært nøyaktig regulerer flowen. Maskinen viser tilsvarende strømningshastigheter på egne graderte indikatorer, slik at operatøren til enhver tid kan overvåke prosessen. Denne fasen sikrer at sluttproduktet møter drikkevarens eksakte spesifikasjoner. 3. Karbonering og sluttblanding På dette stadiet injiseres karbondioksid i første del av røroppleggets varmeveksler. En mikrometrisk ventil kontrollerer mengden CO₂, og en flowmåler viser det eksakte nivået. Umiddelbart etter injeksjon skjer karboneringen og den endelige blandingen, noe som sikrer et jevnt og fullintegrert sluttprodukt. Den siste seksjonen av røropplegget, som opererer under høyt trykk, sørger for at produktet absorberer CO₂ fullstendig. 4. Lagring og stabilisering Til slutt overføres produktet til en trykksatt lagringstank for stabilisering. Fordi tanken opererer under kontrollerte forhold, sikres kontinuerlig produktflyt til tappeanlegget. Samtidig gir dette nødvendig hvileperiode for produktstabilisering. Et spesialisert reguleringssystem holder CO₂-trykket konstant, hvilket bevarer drikkevarens kvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Maskin i PREMIUM LINE-serien. Cormak S200R Manuell Båndsag for metall, designet for industriell bruk. Denne båndsagen kjennetegnes av høy kappresisjon, noe som sikres av et massivt dreiebord i støpejern, som er synkronisert med det svingbare saghodet. Sagbladet er egnet for store industribedrifter med kutteoperasjoner opptil 16 timer per døgn. Sag kan operere i vinkel fra -45º til venstre til 60º til høyre. Prsdpfjfy Ttiox Ag Sef Maskinkarakteristikk Manuell metallbåndsag CORMAK S-200 R MANUAL med CE-merking tillater kapping i et plan vinkelrett på aksen til materialet eller i enhver vinkel fra -45 til +60 grader. Emnet kan mates manuelt eller med valgfritt mateutstyr. Mating under kapping skjer gravitasjonelt via oljestrøm i en tokamret hydraulisk sylinder. Ønsket buefart på saghodet justeres ved hjelp av en ventil som regulerer oljestrømmen mellom kamrene. Operatør starter maskinen med startknappen og stiller inn kappehastigheten. Etter ferdig kapp stopper maskinen automatisk og operatør løfter saghodet manuelt tilbake til startposisjon. Materialmating skjer manuelt. Skruestikken er plassert i et justerbart underlag og har hurtigfeste. Bladstyringene er utstyrt med hardmetallplater (karbid) og rullelagersystem. Det er nettopp KARBRIDSTYRINGER som sørger for nøyaktighet og rettlinjet kapp. Saghodet har automatisk bladstrammesensor og er vinklet 25 grader for å øke bladets levetid. Undersiden av saghodet er utstyrt med en rengjøringsbørste for optimal bladhygiene og funksjon. Driften overføres gjennom en snekkegirboks fylt med girolje. Maskinen har trefaset motor med dobbel vikling og to kapphastigheter. Motoren har termisk beskyttelse. Maskinen har to båndhastigheter: 35 og 70 m/min. Konstruksjon: saghode, skruestikke og dreiebord er støpejernskomponenter. Lukket kjølekrets. Maskinen har endestopp med linjal for innstilling av kappelengde. Basen er en stiv, rektangulær stålramme med kjølevæskebeholder og pumpe integrert. Sikkerheten under kutting ivaretas av et elektrisk anlegg som oppfyller alle CE-krav. Maskinen har endebryter for automatisk stopp etter kapping, nødstoppsopp/kontakt, og flere mikrobrytere som stanser maskinen hvis beskyttelsesdeksler åpnes. Tekniske data TYPE: gravitasjonsdrevet HEVING OG SENKING AV SAGHODET: gravitasjon med trinnløs senkehastighet BÅNDSHASTIGHET: 36/70 m/min KUTT I VINKEL: 45° venstre til 60° høyre SKRUESTIKKE: manuell MINSTE KAPPEDIAMETER: Ø 5 mm MINSTE MATERIALLENGDE I SKRUESTIKKE: 30 mm HØYDE PÅ SKRUESTIKKEBASIS: 890 mm BÅNDBLAD: 27x0,9x2910 mm TOTAL EFFEKT: 2,1 kW DIMENSJONER (LxBxH): 1600 x 800 x 1400 mm VEKT: 500 kg Maks. kuttkapasitet [mm] Vinkel 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º V ø200 220 x 120 190 x 190 45º H ø220 235 x 120 210 x 210 60º H ø110 155 x 110 100 x 100 For mer informasjon, besøk gjerne vår nettside.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltakslet, tvillingakslet eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes sliteplater i NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatlagerne kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies i vekttransportøren, som overfører massen til transportbåndet. Løsningen med to separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse ved større betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukeren kan følge med på alle forbrukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan yte fjernservice på automasjonssystemet gjennom online tilgang. Pjdpegaxddsfx Ag Ssrf

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7-tommers berøringspanel Takket være det store fargeberøringspanelet blir innstilling av parametere enda enklere og mer brukervennlig. 5 programmer med opptil 50 trinn hver Det er mulig å programmere opptil 5 varmekurver med maksimalt 50 trinn hver. Dette er spesielt nyttig for komplekse prosesser. Informasjon om gass- og oljeforbruk Forbruket av olje og gass beregnes ut fra innstillingene på brenneren. Denne funksjonen gjør det mulig å anslå forbruk og kostnader for brenneprosessen. USB-lagring Hver innbrenningsprosess blir loggført og kan overføres til en USB-minnepinne for videre analyse på en PC. Hver fil opprettes automatisk og er knyttet til én brenneprosess; temperaturer og nøyaktig tid blir dokumentert. Filen lagres i *.csv-format (Excel-tabell). For alle kjøpere ut 2016 er denne funksjonen gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusen euro. Lagring av de siste 20 brenneprosessene Noe galt? Har for få deler kommet ut av ovnen? Nå kan du sjekke de eksakte parameterne for brenneprosessen, f.eks. hvor lang tid den tok eller om det oppsto problemer. Nyhet! Timer Du kan stille inn tidspunkt for oppstart slik at ovnen automatisk slår seg på før arbeidsskiftet begynner. Utviklet av fagfolk for fagfolk Automatisk røykgassavtrekk Røykgassavtrekket kan programmeres slik at det åpnes noen minutter før slutten av brenneprosessen for å trekke ut røyken fra kammeret. Røykgassavtrekket kan styres fra berøringspanelet. Timer for prosessens varighet Med varmedynamikken beregnes prosessens varighet, og sluttidspunktet vises på displayet. Selvlukkende dører For å åpne, dra bare i døren. For å lukke, dytt døren lett – den lukkes automatisk. Prjdpofz Apqsfx Ag Ssf Avtrekkshette over døren (tilleggsutstyr) For å minimere oppvarming av hallen ved åpning av døren, monteres en avtrekkshette over døren som trekker ut varm luft. Skillevegg (tilleggsutstyr) Skilleveggen er egnet for kjøp av stor ovn der man bare vil bruke deler av ovnen. Ovnen utstyres med en bevegelig skillevegg og spesialstyring. 2-i-1 (tilleggsutstyr) Det er mulig å bruke de to kamrene uavhengig av hverandre. For eksempel kan brenneprosessen kjøres i første kammer, mens tørkeprosessen pågår i det andre.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt eskeformer Mondo & Scaglione 376 / C – opptil 23 esker/min Denne eskeformeren former ikke bare amerikanske kartongesker, men sikrer også høy effektivitet og driftssikkerhet. I tillegg forsegler den bunnen på hver eske med varmlim, og viktigst av alt, den håndterer opptil 23 esker per minutt. Dermed er den ideell for produksjonslinjer med krav til både presisjon og hastighet. Kartongmagasin og transportvogn Maskinen har et horisontalt montert kartongmagasin plassert lavt på baksiden, som gir optimal plassutnyttelse og lett tilgang ved påfylling. Den multifunksjonelle kartongtransportvognen plukker, åpner og overfører kartonger ved hjelp av et elektromekanisk styringssystem. Denne løsningen gir presis og kontinuerlig drift, og minimerer nedetid ved formatendringer eller justeringer. Klafflukking og limapplikasjon Maskinen lukker automatisk eskens fliker: de korte undersiden-flikene lukkes med elektro-pneumatisk styring, mens de lange flikene lukkes mens kartongen beveger seg. Varmelimsenheten sørger for pålitelig og sikker forsegling av bunnen. Hele prosessen er helautomatisk, noe som øker effektiviteten og reduserer behovet for manuell inngripen. Styrings- og sikkerhetssystemer Maskinen overvåker kontinuerlig tilstedeværelsen av kartonger i magasin og under overføring via avanserte styringssystemer. Den gir dessuten varsel om det samler seg for mange esker ved utløpet. Alle funksjoner styres enkelt via en touch-skjerm, som forenkler justeringer og formatbytte. Eventuelle feil og tekniske problemer vises umiddelbart, noe som gir bedre mulighet for preventivt vedlikehold. Siemens PLC og sikkerhet på brukt eskeformer Mondo & Scaglione 376 / C – opptil 23 esker/min Denne brukte eskeformeren benytter en Siemens S7-serie PLC for presis styring av alle operasjoner. Det elektriske systemet bruker lavspenningsstyring for økt operatørsikkerhet. Maskinen er utstyrt med vernedeksler og sikkerhetsinnretninger som oppfyller gjeldende arbeidsmiljøkrav, og sikrer trygg bruk selv i regulerte produksjonsmiljøer. Ytelse og tekniske spesifikasjoner Prodovgvi Aepfx Ag Sjf Maskinen lager 15–23 esker per minutt, avhengig av størrelse og innstilling. Kartongmagasinet har plass til 100–150 kartonger, som gir kontinuerlig drift uten hyppig påfylling. Effektforbruket er 1,5 kW, og limsystemet krever ytterligere 3,5 kW, noe som gir energieffektiv drift. Maskinen arbeider med et trykk på 5 bar og bruker 80–100 liter luft per minutt, som bidrar til den totale effektiviteten.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7-tommers berøringspanel Takket være det store fargeberøringspanelet blir innstilling av parametere enda enklere og mer brukervennlig. 5 programmer med opptil 50 trinn hver Det er mulig å programmere opptil 5 varmekurver med maksimalt 50 trinn hver. Dette er spesielt nyttig for komplekse prosesser. Informasjon om gass- og oljeforbruk Forbruket av olje og gass beregnes ut fra innstillingene på brenneren. Denne funksjonen gjør det mulig å anslå forbruk og kostnader for brenneprosessen. USB-lagring Hver innbrenningsprosess blir loggført og kan overføres til en USB-minnepinne for videre analyse på en PC. Hver fil opprettes automatisk og er knyttet til én brenneprosess; temperaturer og nøyaktig tid blir dokumentert. Filen lagres i *.csv-format (Excel-tabell). For alle kjøpere ut 2016 er denne funksjonen gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusen euro. Lagring av de siste 20 brenneprosessene Noe galt? Har for få deler kommet ut av ovnen? Nå kan du sjekke de eksakte parameterne for brenneprosessen, f.eks. hvor lang tid den tok eller om det oppsto problemer. Nyhet! Timer Du kan stille inn tidspunkt for oppstart slik at ovnen automatisk slår seg på før arbeidsskiftet begynner. Utviklet av fagfolk for fagfolk Automatisk røykgassavtrekk Røykgassavtrekket kan programmeres slik at det åpnes noen minutter før slutten av brenneprosessen for å trekke ut røyken fra kammeret. Røykgassavtrekket kan styres fra berøringspanelet. Timer for prosessens varighet Med varmedynamikken beregnes prosessens varighet, og sluttidspunktet vises på displayet. Prsdpfx Agjfzb Rcj Sof Selvlukkende dører For å åpne, dra bare i døren. For å lukke, dytt døren lett – den lukkes automatisk. Avtrekkshette over døren (tilleggsutstyr) For å minimere oppvarming av hallen ved åpning av døren, monteres en avtrekkshette over døren som trekker ut varm luft. Skillevegg (tilleggsutstyr) Skilleveggen er egnet for kjøp av stor ovn der man bare vil bruke deler av ovnen. Ovnen utstyres med en bevegelig skillevegg og spesialstyring. 2-i-1 (tilleggsutstyr) Det er mulig å bruke de to kamrene uavhengig av hverandre. For eksempel kan brenneprosessen kjøres i første kammer, mens tørkeprosessen pågår i det andre.

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Podpfx Aowa Tqijg Ssrf Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7-tommers berøringspanel Takket være det store fargeberøringspanelet blir innstilling av parametere enda enklere og mer brukervennlig. 5 programmer med opptil 50 trinn hver Det er mulig å programmere opptil 5 varmekurver med maksimalt 50 trinn hver. Dette er spesielt nyttig for komplekse prosesser. Informasjon om gass- og oljeforbruk Forbruket av olje og gass beregnes ut fra innstillingene på brenneren. Denne funksjonen gjør det mulig å anslå forbruk og kostnader for brenneprosessen. USB-lagring Hver innbrenningsprosess blir loggført og kan overføres til en USB-minnepinne for videre analyse på en PC. Hver fil opprettes automatisk og er knyttet til én brenneprosess; temperaturer og nøyaktig tid blir dokumentert. Filen lagres i *.csv-format (Excel-tabell). For alle kjøpere ut 2016 er denne funksjonen gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusen euro. Lagring av de siste 20 brenneprosessene Pjdpfxofy T Spo Ag Serf Noe galt? Har for få deler kommet ut av ovnen? Nå kan du sjekke de eksakte parameterne for brenneprosessen, f.eks. hvor lang tid den tok eller om det oppsto problemer. Nyhet! Timer Du kan stille inn tidspunkt for oppstart slik at ovnen automatisk slår seg på før arbeidsskiftet begynner. Utviklet av fagfolk for fagfolk Automatisk røykgassavtrekk Røykgassavtrekket kan programmeres slik at det åpnes noen minutter før slutten av brenneprosessen for å trekke ut røyken fra kammeret. Røykgassavtrekket kan styres fra berøringspanelet. Timer for prosessens varighet Med varmedynamikken beregnes prosessens varighet, og sluttidspunktet vises på displayet. Selvlukkende dører For å åpne, dra bare i døren. For å lukke, dytt døren lett – den lukkes automatisk. Avtrekkshette over døren (tilleggsutstyr) For å minimere oppvarming av hallen ved åpning av døren, monteres en avtrekkshette over døren som trekker ut varm luft. Skillevegg (tilleggsutstyr) Skilleveggen er egnet for kjøp av stor ovn der man bare vil bruke deler av ovnen. Ovnen utstyres med en bevegelig skillevegg og spesialstyring. 2-i-1 (tilleggsutstyr) Det er mulig å bruke de to kamrene uavhengig av hverandre. For eksempel kan brenneprosessen kjøres i første kammer, mens tørkeprosessen pågår i det andre.

Tilstand: brukt, driftstimer: 4 800 h, Brukt SIG Combibloc – så god som ny Aseptisk linje for meieri- og juiceprodukter – avansert teknisk konfigurasjon Den brukte SIG Combibloc-linjen behandler meieriprodukter og juice i formatene 65 ml, 125 ml og 200 ml. Linjen oppnår en nominell kapasitet på 26 500 pakker i timen. Produsenten har fullstendig pakket linjen for umiddelbar levering, og den har kun vært i bruk i 4 800 driftstimer. Enheten er i tilnærmet ny stand, og representerer derfor en utmerket mulighet for rask igangsetting. Sterilisering og aseptisk fylleanlegg Linjen er utstyrt med et hydrogenperoksid (H₂O₂)-forsynings- og konsentrasjonskontrollsystem, installert i 2023. Dette systemet er avgjørende for å sterilisere kartongene før fylling, og sikrer at aseptiske forhold opprettholdes i tråd med de strengeste standardene. Pedpfowc Ucrsx Ag Sorf Umiddelbart etter steriliseringen fortsetter prosessen med SIG Combibloc CFA 1224 aseptisk fyllemaskin, også installert i 2023. Maskinen leveres komplett med alt originalt tilbehør. I 2024 ble det montert et ombyggingssett som øker fyllemaskinens hastighet betydelig, samtidig som sterilitet og driftssikkerhet beholdes. Dette gir økt gjennomstrømning uten kompromiss på sikkerheten. Disse to modulene utgjør den tekniske kjernen i den brukte, nærmest nye SIG Combibloc-linjen. Løsningen sikrer dermed jevn, kontrollert og effektiv produksjon i alle formater. Tilbehørsapplikasjon og primærpakking Etter fylling går produktene til Geyssel 533 automatisk sugerørsapplikator (2023), som påfører sugerør på pakkene. Denne funksjonen er spesielt viktig for forbrukerorienterte formater, særlig rettet mot barn eller forbruk på farten. Deretter overføres produktene til Meurer tray packer for SIG-formater (2023). Denne maskinen grupperer de fylte pakkene i stabile brett for videre håndtering og distribuering. Deretter brukes HTW450 dobbeltstabler tray packer fra SIG Combibloc, installert i 2024, som stapler brett i to høyder. Dette maksimerer lagerkapasiteten og forenkler palletering. Totalt sikrer disse maskinene effektiv flyt nedstrøms, samt optimal primær- og sekundærpakking. Produktflyt og transport Videre inngår Meurer HSP 4 – S KF akkumulator (2023), som regulerer produktflyten mellom modulene og forhindrer flaskehalser. Dette er essensielt under høyhastighetsdrift eller ved kortvarige stopp lenger ned i linjen. I tillegg sørger Meurer transportbåndsystem (2023) for jevn overføring av pakker mellom stasjonene. Alle moduler er synkroniserte, noe som gir drift uten uforutsette stopp. Den modulære arkitekturen muliggjør dessuten fremtidige oppgraderinger dersom produksjonsbehovet øker. Teknisk konklusjon for bruktlinje, nærmest ny, SIG Combibloc Sammenfattet gir bruktlinjen nærmest ny SIG Combibloc en komplett aseptisk pakkeløsning for både meieri- og juiceprodukter.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7-tommers berøringspanel Takket være det store fargeberøringspanelet blir innstilling av parametere enda enklere og mer brukervennlig. 5 programmer med opptil 50 trinn hver Det er mulig å programmere opptil 5 varmekurver med maksimalt 50 trinn hver. Dette er spesielt nyttig for komplekse prosesser. Informasjon om gass- og oljeforbruk Forbruket av olje og gass beregnes ut fra innstillingene på brenneren. Denne funksjonen gjør det mulig å anslå forbruk og kostnader for brenneprosessen. USB-lagring Hver innbrenningsprosess blir loggført og kan overføres til en USB-minnepinne for videre analyse på en PC. Hver fil opprettes automatisk og er knyttet til én brenneprosess; temperaturer og nøyaktig tid blir dokumentert. Filen lagres i *.csv-format (Excel-tabell). For alle kjøpere ut 2016 er denne funksjonen gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusen euro. Lagring av de siste 20 brenneprosessene Noe galt? Har for få deler kommet ut av ovnen? Nå kan du sjekke de eksakte parameterne for brenneprosessen, f.eks. hvor lang tid den tok eller om det oppsto problemer. Nyhet! Timer Du kan stille inn tidspunkt for oppstart slik at ovnen automatisk slår seg på før arbeidsskiftet begynner. Utviklet av fagfolk for fagfolk Automatisk røykgassavtrekk Røykgassavtrekket kan programmeres slik at det åpnes noen minutter før slutten av brenneprosessen for å trekke ut røyken fra kammeret. Røykgassavtrekket kan styres fra berøringspanelet. Prodpfoflk Awjx Ag Sjf Timer for prosessens varighet Med varmedynamikken beregnes prosessens varighet, og sluttidspunktet vises på displayet. Selvlukkende dører For å åpne, dra bare i døren. For å lukke, dytt døren lett – den lukkes automatisk. Avtrekkshette over døren (tilleggsutstyr) For å minimere oppvarming av hallen ved åpning av døren, monteres en avtrekkshette over døren som trekker ut varm luft. Skillevegg (tilleggsutstyr) Skilleveggen er egnet for kjøp av stor ovn der man bare vil bruke deler av ovnen. Ovnen utstyres med en bevegelig skillevegg og spesialstyring. 2-i-1 (tilleggsutstyr) Det er mulig å bruke de to kamrene uavhengig av hverandre. For eksempel kan brenneprosessen kjøres i første kammer, mens tørkeprosessen pågår i det andre.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt Depalletizer ACMI Stratos for 7000 flasker/timen for glassflasker: Denne brukte depalletizeren ble demontert i september 2021, men er i perfekt stand. Arealbehovet utgjør ca. 20 m², komplett med bord for justering av runde flasker, sikkerhetsbarrierer og pallebaner. Depalletizeren er helautomatisk; operatørintervensjon er kun nødvendig i starten for å introdusere pallen med tomflasker til riktig posisjon. Psdpfx Aovguv Isg Serf Bare kutting av folien som omringer flaskene, samt fjerning av plastmellomlegget er nødvendig. Deretter løfter maskinen et helt lag med tomflasker og overfører dem samlet til det tilkoblede automatiske flaskematingsbordet. Alle bevegelser er motoriserte og synkronisert med depalletizerens bevegelse under avlessing. Maskinen brukes til å orientere flaskene etter utmating fra depalletizeren, før de ledes over på motoriserte transportbånd for videre prosess. Hele prosessen på ACMI Depalletizeren styres av et programvarestyrt kontrollsystem, som koordinerer alle faser i avlessingen av tomme glassflasker. Alle bevegelige deler er sikret med inntrengningssperrer for å hindre at operatører kan gå inn under drift. Dette sikres både med fysiske barrierer og barrierer etablert med fotoceller. Disse lager en sikkerhetssone; hvis en operatør entrer denne uten godkjenning, utløses sikkerhetssystemet og maskinen stopper all bevegelse for å beskytte personen. Det finnes ingen automatisk palletransport for innlasting av paller med tomflasker, men dette kan ettermonteres. I så fall må det legges til utstyr og utvidelse av både PLC og styringsprogram for depalletizeren.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7-tommers berøringspanel Takket være det store fargeberøringspanelet blir innstilling av parametere enda enklere og mer brukervennlig. 5 programmer med opptil 50 trinn hver Det er mulig å programmere opptil 5 varmekurver med maksimalt 50 trinn hver. Dette er spesielt nyttig for komplekse prosesser. Informasjon om gass- og oljeforbruk Forbruket av olje og gass beregnes ut fra innstillingene på brenneren. Denne funksjonen gjør det mulig å anslå forbruk og kostnader for brenneprosessen. USB-lagring Hver innbrenningsprosess blir loggført og kan overføres til en USB-minnepinne for videre analyse på en PC. Hver fil opprettes automatisk og er knyttet til én brenneprosess; temperaturer og nøyaktig tid blir dokumentert. Filen lagres i *.csv-format (Excel-tabell). For alle kjøpere ut 2016 er denne funksjonen gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusen euro. Lagring av de siste 20 brenneprosessene Noe galt? Har for få deler kommet ut av ovnen? Nå kan du sjekke de eksakte parameterne for brenneprosessen, f.eks. hvor lang tid den tok eller om det oppsto problemer. Prodpfofzkqmox Ag Sjf Nyhet! Timer Du kan stille inn tidspunkt for oppstart slik at ovnen automatisk slår seg på før arbeidsskiftet begynner. Utviklet av fagfolk for fagfolk Automatisk røykgassavtrekk Røykgassavtrekket kan programmeres slik at det åpnes noen minutter før slutten av brenneprosessen for å trekke ut røyken fra kammeret. Røykgassavtrekket kan styres fra berøringspanelet. Timer for prosessens varighet Med varmedynamikken beregnes prosessens varighet, og sluttidspunktet vises på displayet. Selvlukkende dører For å åpne, dra bare i døren. For å lukke, dytt døren lett – den lukkes automatisk. Avtrekkshette over døren (tilleggsutstyr) For å minimere oppvarming av hallen ved åpning av døren, monteres en avtrekkshette over døren som trekker ut varm luft. Skillevegg (tilleggsutstyr) Skilleveggen er egnet for kjøp av stor ovn der man bare vil bruke deler av ovnen. Ovnen utstyres med en bevegelig skillevegg og spesialstyring. 2-i-1 (tilleggsutstyr) Det er mulig å bruke de to kamrene uavhengig av hverandre. For eksempel kan brenneprosessen kjøres i første kammer, mens tørkeprosessen pågår i det andre.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett tappelinje for stille og musserende vin, opptil 3500 flasker/t Denne komplette tappelinjen er designet og konfigurert for å gi en høykvalitets, konsekvent fylleprosess for både stille og musserende viner. Linjen er bygget rundt et isobarisk tribloc-system som integrerer skylling, fylling og korking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Linjen er for øyeblikket satt opp for stille viner med en kapasitet på 3.500 flasker per time og for musserende viner med 3.000 flasker per time. Den er allerede teknisk klargjort for produksjon av musserende vin og krever kun tillegg av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for spumante-hette samt varmetunnel ved behov. Systemet er utstyrt med dedikerte transportbånd, sentralisert smøresystem og separate kontrollpaneler for transportstyring, noe som gir enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende automasjon. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon, optimalisert for plassutnyttelse og sikrer smidig overføring av flasker mellom hver stasjon uten unødvendige akkumuleringspunkter. Tappeprosess og hovedutstyr Ved linjestart mates tomflasker automatisk inn i systemet via en depalletisator. Dette utstyret løfter og overfører flaskene skånsomt til innmatingsbordet og sikrer at flaskene forblir intakte. Flaskene ledes deretter inn i tribloc-systemet, hvor tre nøkkeloperasjoner utføres i rekkefølge: skylling, fylling og korking. Isobarisk fyllingsteknologi sikrer presise fyllenivåer og konsistent karbonatisering for musserende viner, og er samtidig ideell for tapping av stille vin. Fylleventilene er utformet for å minimere oksygenopptak, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfiseringsmiddel for å sikre at flaskene er fri for forurensninger før fylling. Korketårnet, som for tiden er konfigurert for lukkemetoder til stillvin, kan påføre enten BVS-skrukork eller tradisjonell naturkork avhengig av valgt format. En doseringsenhet for arabisk gummi er integrert i linjen. Dette systemet tillater presis tilsetning av stabiliseringsmidler etter tapping, noe som bidrar til å opprettholde vinens klarhet og forhindre utfelling ved lagring. En dedikert dampgenerator (vaporisator) følger med for både linjesanitering og eventuelle forvarmingsapplikasjoner. Før fylling er det plassert en mikrofiltreringsenhet for å sikre at produktet som går inn i triblocen oppfyller ønskede mikrobiologiske krav. Dette trinnet er avgjørende for å sikre produktstabilitet og kvalitet uten behov for omfattende kjemisk konservering. Nedstrøms transporteres flaskene til etiketteringsstasjonen. Selv om etiketteringsenheten leveres av ekstern produsent, er den elektrisk integrert i linjen og kan konfigureres for flere etikettløsninger, inkludert både selvklebende og kaldlim-systemer. Predpfxjw Imp Ho Ag Sef