Kjøp brukt Overføre (531)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Skjærebredde 450 mm Vekt 5500 kg Arbeidshøyde 850 mm WINTER Flerbladssag MULTIMAX 175 M4 + VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM: Operatøren legger råbordene på kjedetransportøren. Tverrtransporten starter ved å trykke på en manuell knapp. Under transporten måles bordet fra oversiden av det visuelle målesystemet. Den brukbare bredden som måles, brukes som grunnlag for 2D-optimeringen. Linjen kan kjøres i to moduser: 1. Automodus uten hensyn til kvalitet Den gjenkjente brukbare bordflaten blir optimert i henhold til de forhåndsprogrammerte kombinasjonene av bredde/lengde. 2. Halvautomodus med kvalitetskompensasjon Den brukbare bordflaten kan korrigeres ved å markere ulike kvalitetsområder over bordbredden. Kvalitetsmerking gjøres via berøringsskjerm. Optimerte bord overføres til innmater- og posisjoneringssystemet, som fikserer bordet med to posisjoneringshaker. Transportbånd og øvre trykkruller fører bordet presist inn i MULTIMAX 175 M4. Funksjon: Bordmålingen skjer under tverrtransporten. For korrekt måling må den smale bordkanten vende opp. Den automatiske målingen gir informasjon om: - Total bredde på bordet - Posisjon og bredde på bordkanten - Effektiv brukbar bredde - Bordlengde (innenfor det tillatte rutenettet) Ved å angi en offset kan deler av bordkanten godtas for bestemte produkter. 2D-optimeringsprogram: Bredde: Optimalisering ut fra bredde iht. kappelistene for maksimal materialutnyttelse. Pris: I tillegg kan prisen registreres i kappelistene slik at systemet optimerer for høyest verdi. Antall: Påkrevde stykkantall tas hensyn til, slik at maskinen raskt utfører ordrer. Basert på lagrede lengder og bredder gjør visjonssystemet en fullstendig 2D-optimalisering. Alle angitte data lagres og analyseres, slik at alle kapp kan kontrolleres når som helst. Kvalitetsfunksjonsmodulen lar operatøren overstyre målt bordbredde og definere kvalitetsområder. Den oppdaterte optimaliseringen vises på berøringsskjermen. Opptil fire kvalitetsnivåer er mulig. Kvalitetskompensasjonsfunksjonen reduserer dog maksimal linjekapasitet. Tekniske spesifikasjoner: Matningshastighet 50 m/min Maks. innmatingsbredde 800 mm Innmatingslengde 800-4000 mm Motorstyrke, mateplattform 0,75 kW Arbeidshøyde 870 mm Antall tverrkjeder 6 Kjedelengde 2850 mm Transportvekt 1,2 t Vekt visuelt skannersystem 1,8 t Servokraft for posisjoneringshaker 2 × 800 W Horisontal matehastighet 20 m/min Motoreffekt, horisontal mating 0,75 kW Gujdpfx Ajyk Icgshfeh Langsgående matehastighet 10-60 m/min Motorstyrke, langsmating 1,5 kW Innmatingssystem vekt 1,4 t MULTIMAX 175 M4: Funksjon: Optimaliseringsprogramvare for styring av mobile sagaggregater inkluderer: Industri-PC med berøringsskjerm - Registrering av saglister, visning av optimeringsresultater, maskinstatus, feilmeldinger Multifunksjonshåndsett for kvalitetsmerking og bredemåling Laser for bredemåling Hver manuell betjeningsenhet styrer en fritt posisjonerbar sagaksel Programvare opti...

Tilstand: nesten som ny (brukt), HEMA automatisk monoblokk – fyller + korkemaskin – ZALKIN – rustfritt stål Automatisk fylle- og korkemaskin-monoblokk fra HEMA/ZALKIN, designet for å integrere dosering av produkt og påføring og lukking av korker i én maskin, for industrielle emballeringslinjer. Enheten kombinerer en HEMA-fyller med et ZALKIN-korkesystem, og synkroniserer begge operasjonene gjennom en kompakt, roterende konfigurasjon. Emballasjen transporteres automatisk mellom de forskjellige stasjonene, noe som reduserer overføringer og gir en kontinuerlig fylle- og lukkeprosess. Konstruksjonen, som hovedsakelig består av rustfritt stål, et komplett kabinett og et integrert kontrollpanel, gjør den spesielt egnet for profesjonelle bruksområder i mat- og drikkevareindustrien. HOVEDEGENSKAPER - Produsent av fyller: HEMA - Produsent av korkemaskin: ZALKIN - Type: Automatisk monoblokk fyller + korkemaskin - Integrerte operasjoner: fylling og lukking - Industriell, roterende konfigurasjon - Automatisk emballasjetilførsel - Synkronisert posisjonering og overføring - Flere fyllestasjoner/hoder - Automatisk produktdosering - Automatisk korktilførselssystem - Roterende ZALKIN-korkemaskin - Flere lukkingshoder - Automatisk inn- og uttransport - Kontrollpanel med HMI - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Komplett kabinett med transparente sikkerhetsdører - Hygienisk design for matvareindustrien - Klargjort for kontinuerlig industriell drift - Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROSESS Emballasjen mates automatisk inn i monoblokken og posisjoneres i HEMA-fyllingsseksjonen, hvor de forskjellige stasjonene utfører produktdoseringen. Når emballasjen er fylt, overføres den synkront til ZALKIN-korkemaskinen. Korker som er tilført og orientert på forhånd, plasseres på emballasjen og lukkes deretter ved hjelp av de tilhørende hodene. Den ferdige emballasjen transporteres kontinuerlig videre til neste trinn i linjen. Kan integreres med: - Emballasjedepalletiseringsmaskiner - Skyll-/vaskemaskiner - Produkttilførselssystemer - Korktilførsel- og orienteringsmaskiner - Transportbånd - Vektkontrollsystemer - Inspeksjonssystemer Godoynkdzspfx Ahfsuh - Etiketteringsmaskiner - Kodingsmaskiner - Kartongmaskiner - Palletiseringsmaskiner BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for matvareindustrien, produsenter av sauser og krydder, hermetikk, drikkevarer og andre flytende eller halvflytende produkter som trenger å automatisere både fylling og lukking. Kompatibiliteten med produkter, fyllingsvolum, emballasjeformater og korktyper vil avhenge av den nåværende konfigurasjonen og utstyret som er installert. Kombinasjonen av HEMA-fylleteknologi og ZALKIN-korking i én monoblokk gir en kompakt og automatisert løsning for industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, formater, kapasiteter, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH DRYMIX 100 er et helautomatisk tørrbetongverk uten mikser. Betongkomponentene transporteres direkte til betongbil etter veiing, uten noen blandingsprosess. Denne egenskapen gir en betydelig fordel, spesielt i prosjekter der betongen må fraktes over lange avstander. DRYMIX 100 tilbyr høy effektivitet og holdbarhet takket være sin stasjonære, ikke-mobile struktur, og kan brukes sikkert i mange regioner i verden på grunn av sitt tilpasningsdyktige design for ulike klimaforhold. Denne modellen kan integreres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn. Ved leveranse av sement i sekker, overføres den enkelt til siloene via "blasting bunker" og silofyllingssystemer. I anlegg som brukes i kalde områder, varmes systemet opp med dampgeneratorer og isolerte paneler, mens i varme klima opprettholdes betongtemperaturen på ideelt nivå med kjøleenheter. I tillegg eliminerer for-matingssystem for tilslag behovet for mate-rampe og sparer dermed plass på anleggsområdet. Det brukervennlige automasjonssystemet er utstyrt med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. PLS-styringssystemet håndterer produksjonen helautomatisk og sikrer maksimal presisjon med høynøyaktige veiesystemer. DryMix-100 Tørrbetongverk Tekniske Spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 100 m³/t Gsdpjxp Uzlsfx Ahfsuh Vekt: 33 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 70 kW Krav til generator: 200 kVA Nødvendig driftsareal: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 25 m³ Tilslagsveilbinge: 3 m³ Tilslagsveiebånd: 1000 x 11 100 mm Tilslagstransportbånd: 1000 x 10 800 mm Sementveilbinge: 1 200 kg Vanns veilbinge: 600 liter Tilsetningsveilbinge: 50 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: Kapasitetsalternativer fra 50 til 500 tonn Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge DRYMIX 100 betongverk? CONSTMACH DRYMIX 100 er den mest egnede løsningen for prosjekter med behov for transport av betong over lange avstander. Dens mikserløse oppbygning, lave vedlikeholdskostnad og høye produksjonskapasitet øker driftseffektiviteten. Takket være sin konstruksjon som kan tilpasses alle værforhold, gir anlegget samme kvalitet uansett om det er i Sibirs bitende kulde eller i Midtøstens brennende hete. Det avanserte automasjonssystemet sikrer maksimal nøyaktighet med minimal menneskelig innblanding. Hos CONSTMACH tilbyr vi en sikker investering med ingeniørkunst i verdensklasse, raskt servicenettverk og tilgang på reservedeler. Ved å velge DRYMIX 100 får du varig, effektiv og høyytelses produksjonskraft til dine prosjekter. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende produsent av maskiner og utstyr for bygg- og gruveindustrien, og leverer et bredt spekter av produkter. Vår produktportefølje inkluderer blokksteinsmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, sorteringsanlegg for stein, vaskeanlegg for sand, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundeorienterte løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både i nasjonale og internasjonale markeder. Våre produkter er førstevalg blant bransjefolk på grunn av sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 40 kW (54,38 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH DRYMIX 60 helautomatiske tørrbetongblandeverk utmerker seg med sitt spesialdesign uten innebygget mikser. Betongkomponentene overføres direkte til transittblandere via presise vektsystemer uten noen blandingsprosess. Denne egenskapen gir en betydelig fordel i prosjekter der betong må transporteres over lange avstander fra produksjonsområdet. DRYMIX 60 er en ideell løsning for langtidsprosjekter, med både høy ytelse og lave vedlikeholdskrav. Anlegget er kompatibelt med siloer i forskjellige størrelser, fra 50 til 500 tonn, avhengig av prosjekt- og tomteforhold. Når sekkevare benyttes, kan sementen enkelt lastes i siloen takket være integrert blåsekammer og silofyllingssystem. I tillegg kan anlegget utstyres med spesielle varme- eller kjøleanlegg etter klimaet på oppstillingsstedet. I kalde områder leveres systemet med dampgenerator og isolerte paneler, mens det i varme soner støttes av utstyr som kjøler ned betongen. Aggregatets for-matingssystem eliminerer behovet for rampeløsning for skuffe, noe som forenkler installasjonen. På trange områder kan aggregatoverføring gjøres med skuffesystem istedenfor transportbånd. DRYMIX 60 leveres med elektroniske kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og styrer hele produksjonsprosessen sikkert og effektivt via sitt brukervennlige, PLC-baserte automasjonssystem. DryMix‑60 Tørrbetongblandeverk – Tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: 60 m³/t - Vekt: 27 tonn (uten siloanlegg) - Total motoreffekt: 55 kW - Strømaggregat: 80 kVA - Påkrevd driftsareal: 200 m² - Aggregatlager: 4 x 15 m³ - Aggregatvektsilo: 1,5 m³ - Aggregatvektbånd: 600 x 9 700 mm - Sementvektsilo: 600 kg - Vanntank for veiing: 300 l - Tilsetningsvektsilo: 30 l - Kompressor: 300 liter, 4 kW - Silo for sement: 50–500 tonn, avhengig av behov - Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge DRYMIX 60? CONSTMACH DRYMIX 60 er en modell som utmerker seg i markedet med sin effektivitet og holdbarhet. Det modulbaserte designet gir enkel montasje og høy mobilitet, mens det automatiske styringssystemet sikrer maksimal presisjon i produksjonen. Energieffektive motorer og utstyr av høy kvalitet gir lang levetid. Vil du spare tid, arbeidskraft og kostnader i ditt prosjekt, er DRYMIX 60 med CONSTMACH-garanti det riktige valget. Hva gjør Constmach? Gsdpfxjxphpcs Ahfjuh Constmach er en ledende produsent av maskiner for bygge- og bergverksindustrien med et bredt produktspekter. Sortimentet omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, mobile og stasjonære betongverk, steinknusere, steinknuse- og sikteverk, sandvaskere, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovasjon og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålitelig valg i både nasjonale og internasjonale markeder. Våre produkter er foretrukket av bransjeprofesjonelle for sin driftssikkerhet, effektivitet og varige funksjonalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK SM100 båndsliper er en profesjonell stasjonær båndsliper, designet for effektiv og presis fjerning av grader, sliping av kanter og bearbeiding av plane og profilerte overflater. Takket være totrinns gir, solid konstruksjon og optimal ergonomi, er denne båndsliperen for metall ideell for bruk i produksjonsanlegg, verktøyverksteder og smier, og garanterer repeterbare resultater og lang levetid for slipeverktøyene. Hovedfordeler med maskinen Totrinns drift av slipebåndet – hastigheter på 9,5 m/s og 19 m/s lar deg tilpasse parametrene til materialet og typen bearbeiding (grov/fin). Kraftig og pålitelig motor med 1,5 kW – sikrer jevn drift selv under høy belastning. Båndsliper med base – stabil konstruksjon muliggjør komfortabel og sikker drift uten å overføre vibrasjoner til operatøren. Presist balanserte valser – eliminerer vibrasjoner, og gir jevn bevegelse av båndet og høy kvalitet på den slipte overflaten. Raskt system for utskifting av båndet – muliggjør rask utskifting av slipepapir uten behov for verktøy. Justerbare stoppere og føringer – øker presisjonen i bearbeidingen, og lar deg justere innstillingen til den spesifikke oppgaven. Sugestuss – muliggjør tilkobling til et støvavsugssystem, og minimerer støv i arbeidsområdet. Bryter med underspenningsutløser (IP54) – garanterer sikkerhet i tilfelle strømbrudd. Konstruksjon og teknologi CORMAK SM100 båndsliper for metall er designet for maksimal holdbarhet og brukersikkerhet. Kabinettet er laget av tykke stålkomponenter, som minimerer resonans og sikrer konstruksjonens stivhet. En åpen, lett tilgjengelig arbeids sone og en stor slipflate gjør det mulig å arbeide med emner av forskjellige størrelser. Den kompakte basen tar liten plass og gir samtidig en stabil støtte for hele enheten. Presisjon og effektivitet Takket være det optimaliserte totrinns giret og den høye egenvekten (44 kg), fungerer den stasjonære CORMAK SM100 båndsliperen stabilt og uten vibrasjoner, selv ved høyt trykk. Muligheten for å justere slipehastigheten oversettes direkte til kontroll over kvaliteten på overflatefinishen og hastigheten på fjerning av overskuddsmateriale. Godpfevvk Hhsx Ahfsuh Anvendelse Maskinen er ideell for: bearbeiding av stålkonstruksjoner, verktøyverksteder og smier, produksjon av enkeltprodukter og små serier, ferdigstillingsarbeider og forberedelse av overflater for maling, sliping av sveiser, kanter, plane og profilerte overflater. Standardutstyr Båndsliper med totrinns gir Stasjonær base Sugestuss for tilkobling til støvavsug Sikkerhetsbryter med underspenningsblokkering (IP54) Førings- og drivvalser Tekniske data Forsyningsspenning 400 V / 50 Hz Dimensjoner på slipebåndet (L × B) 1220 × 100 mm Båndhastigheter 9,5 / 19 m/s Motoreffekt 1,5 kW Vekt 44 kg Totale dimensjoner (L × B × H) 720 × 400 × 990 mm Basens dimensjoner 430 × 380 mm Høyde til støtte 870 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 60 kW (81,58 hk), ALT-I-ETT-knuse- og granuleringssystem – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Big-Bag-stasjon GrabTrade har spesialisert seg på salg av maskiner og komplette teknologiske løsninger for gjenvinningsindustrien i mange år. Vi er en offisiell representant for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyr nye og brukte knusere, granuleringmaskiner og komplette gjenvinningssystemer. Vi tilbyr et nytt, kompakt ALT-I-ETT-knuse- og granuleringssystem som kombinerer en WT3080-enkelsjaktsknuser med hydraulisk skyver, en PC3280R-knivgranulator og en komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon med en 5,5 kW transportvifte og to Big-Bag-fyllestasjoner. Systemet kombinerer forhåndsknusing og fin granuleringsprosess i én kompakt installasjon. WT3080 er installert direkte over PC3280R-granulatoren, slik at det forhåndsknuste materialet kan overføres direkte til granulatoren for det andre trinnet i størrelsesreduksjonen. SYSTEMKONFIGURASJON: 1. WT3080 – Enkelsjaktsknuser med hydraulisk skyver Hovedmotorstyrke: 30 kW Hydraulisk motor: 2,2 kW Rotorens lengde: 800 mm Rotorens diameter: 300 mm Rotorens hastighet: 83 rpm Rotorkniver: 42 + 4 stk. Faste kniver: 2/4 stk. Standard hullstørrelse i sikten: 40 mm Knusekammer: 1 200 × 800 mm Vekt: ca. 2 400 kg Den hydrauliske skyveren mater automatisk materialet mot knuserotoren, og sikrer stabil og effektiv drift, selv med stort og ujevnt avfall. 2. PC3280R – Knivgranulator Motorstyrke: 22 kW Rotorens lengde: 800 mm Rotorens diameter: 320 mm Knusekammer: 834 × 414 mm V-formet rotor: 3 × 2 roterende kniver Faste kniver: 2 × 2 Standard hullstørrelse i sikten: 12 mm PC3280R utfører det andre trinnet i prosessen, og reduserer det forhåndsknuste materialet til en betydelig mindre og mer ensartet sluttfraksjon. 3. Komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon Transportvifte: 5,5 kW Materialtransportssystem etter granulatoren Syklon Komplett rørsystem Big-Bag-støttestruktur To Big-Bag-fyllestasjoner Transportviften overfører det knuste materialet fra granulatoren til Big-Bag-stasjonen, og gir et effektivt og praktisk system for oppsamling av den endelige granuleringen. BRUKSOMRÅDER: ALT-I-ETT-systemet er egnet for behandling av ulike materialer, inkludert: PP, PE, HDPE og LDPE-plast, plastbiter og renseklipp, Gujdpfxsv I S T Ts Ahfeh plast-rør og -profiler, plastkasser og -beholdere, avfall fra sprøytestøping, filmavfall, kabelavfall, papir og papp, treavfall, tekstilavfall, Big-Bags, ulikt industrielt og produksjonsavfall. Hovedfordelen med systemet er dets kompakte design og komplette to-trinns knuseprosess – WT3080 utfører forhåndsknusing, mens PC3280R-granulatoren reduserer materialet til den ønskede sluttfraksjonen. Det behandlede materialet transporteres deretter pneumatisk direkte til Big-Bag-stasjonen med to fyllestasjoner. Denne konfigurasjonen følger prinsippet som brukes i GrabTrades komplette knuseløsninger: forhåndsknuser → knivgranulator → transportvifte → Big-Bag-oppsamlingsstasjon. HOVEDFORDELER: Komplett ALT-I-ETT-system To-trinns knusing og granulering Kompakt konstruksjon – redusert installasjonsplass Hydraulisk materialskyver 30 kW forhåndsknuser 22 kW knivgranulator 5,5 kW pneumatisk transportvifte To Big-Bag-fyllestasjoner

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, ALT-I-ETT-knuse- og granuleringssystem – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Big-Bag-stasjon GrabTrade har spesialisert seg på salg av maskiner og komplette teknologiske løsninger for gjenvinningsindustrien i mange år. Vi er en offisiell representant for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyr nye og brukte knusere, granuleringmaskiner og komplette gjenvinningssystemer. Vi tilbyr et nytt, kompakt ALT-I-ETT-knuse- og granuleringssystem som kombinerer en WT3080-enkelskaftknuser med hydraulisk skyver, en PC3280R-knivgranuleringsmaskin og en komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon med en 5,5 kW transportvifte og to Big-Bag-fyllingsposisjoner. Systemet kombinerer forhåndsknusing og fin granulerering i én kompakt installasjon. WT3080 er installert direkte over PC3280R-granuleringsmaskinen, slik at det forhåndsknuste materialet kan overføres direkte til granuleringsmaskinen for det andre trinnet i prosessen for å redusere størrelsen. SYSTEMKONFIGURASJON: 1. WT3080 – Enkelskaftknuser med hydraulisk skyver Hovedmotor effekt: 30 kW Hydraulisk motor: 2,2 kW Rotorlengde: 800 mm Rotordiameter: 300 mm Rotorhastighet: 83 o/min Rotorkniver: 42 + 4 stk. Faste kniver: 2/4 stk. Standard siktstørrelse: 40 mm Gujdpfxev I S U Rj Ahfoh Knusekammer: 1 200 × 800 mm Vekt: ca. 2 400 kg Den hydrauliske skyveren mater automatisk materialet mot knuserotoren og sikrer stabil og effektiv drift, selv med stort og uregelmessig avfall. 2. PC3280R – Knivgranuleringsmaskin Motor effekt: 22 kW Rotorlengde: 800 mm Rotordiameter: 320 mm Knusekammer: 834 × 414 mm V-formet rotor: 3 × 2 roterende kniver Faste kniver: 2 × 2 Standard siktstørrelse: 12 mm PC3280R utfører det andre trinnet i prosessen og reduserer det forhåndsknuste materialet til en betydelig mindre og mer ensartet endelig fraksjon. 3. Komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon Transportvifte: 5,5 kW Materialtransportsystem etter granuleringsmaskinen Syklon Komplett rørsystem Big-Bag-støttestruktur To Big-Bag-fyllingsposisjoner Transportviften overfører det granulerede materialet fra granuleringsmaskinen til Big-Bag-stasjonen og gir et effektivt og praktisk system for å samle opp den endelige granuleringen. BRUKSOMRÅDER: ALT-I-ETT-systemet er egnet for behandling av ulike materialer, inkludert: PP-, PE-, HDPE- og LDPE-plast, plastbiter og produksjonsrester, plast-rør og -profiler, plastkasser og -beholdere, sprøytestøpeavfall, filmavfall, kabelavfall, papir og papp, treavfall, tekstilavfall, Big-Bags, ulikt industrielt og produksjonsavfall. Hovedfordelen med systemet er den kompakte designen og den komplette totrinns knuseprosessen – WT3080 utfører forhåndsknusing, mens PC3280R-granuleringsmaskinen reduserer materialet til den ønskede endelige fraksjonen. Det bearbeidede materialet transporteres deretter pneumatisk direkte til Big-Bag-stasjonen med to fyllingsposisjoner. Denne konfigurasjonen følger prinsippet som brukes i GrabTrades komplette knuseløsninger: forhåndsknuser → knivgranuleringsmaskin → transportvifte → Big-Bag-oppsamlingsstasjon. HOVEDFORDELER: Komplett ALT-I-ETT-system Totrinns knusing og granulerering Kompakt konstruksjon – redusert behov for installasjonsplass Hydraulisk materialskyver 30 kW forhåndsknuser 22 kW knivgranuleringsmaskin 5,5 kW pneumatisk transportvifte To Big-Bag-fyllingsposisjoner

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brooks Automation Wafer Front-End Modul, 300 mm, ASYST Spartan EFEM, Sorter Modell: ASYST Spartan EFEM Type: Sorter Tilstand: Brukt Tekniske data: Gjdpfjx I Ax Sex Ahfouh 100-240V AC 50/60Hz 10A Generelt: 300-mm EFEM med 3 lastporter, renromsminimiljø og integrert wafer-transferrobot Dette utstyret er et Equipment Front End Module (EFEM) fra ASYST Spartan-serien, utviklet for helautomatisert håndtering av 300 mm silisiumwafere i halvlederproduksjon. Det har tre lastporter, et mini-miljø med ULPA-luftfiltre, intern belysning, omfattende sikkerhetskontroller og alle nødvendige grensesnitt for systemintegrasjon. I tillegg finnes det en fullintegrert wafer-transferrobot som tar wafere ut av FOUP-/kassettlastporter, sorterer dem enkeltvis og overfører dem presist til etterfølgende prosessmoduler. Byggeår: 27.12.2010 inkl. CD med bruks-, service- og installasjonshåndbøker (9701-3060-01 Rev G)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, Linje for pakking av flere forskjellige valører i én pose (opptil 8 ulike valører). Den består av 8 stasjoner. Hver stasjon har en beholder for valører som blir levert til tellemotorene via transportbånd. Ved hver stasjon teller telleren det innstilte antallet valører og forbereder dem i et rør. Med jevne mellomrom åpnes rørene, og valørene overføres til posen. Posen lukkes deretter ved termisk forsegling av kanten. Linjen er også utstyrt med en skriver som muliggjør ønsket trykk på posene. Gujdpfx Ahovt Sp Sofoh Ta gjerne kontakt for flere tekniske detaljer. L x B x H – 5000 x 5000 x 2700 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: RS 110-6-2 TF, Funksjonalitet: fullt funksjonell, filterareal: 660 m², total høyde: 10 400 mm, total lengde: 9 200 mm, total bredde: 2 500 mm, totalvekt: 9 000 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Industriell avsugssystem Venti Oelde, Spyleluftfilter RS 110-6-2 TF, høyytelsesanlegg Luftmengde ca. 87 500 m³/t, 660 m² filterflate, årgang 1997, inkl. 3 kraftige vifter, inkl. rørledninger, inkl. retur av luft for ca. 70 000 m³/t, ekskl. gnistslukkingsanlegg. Til salgs står et kraftig industrielt avsugssystem fra Venti Oelde, dimensjonert for en luftmengde på ca. 87 500 m³/t. Anlegget kommer fra kontinuerlig produksjon og er konstruert for bruk i større industrielle anvendelser (f.eks. trebearbeiding, møbelindustri, produksjon med høyt spon- og støvutbytte). 👉 Dette er et komplett sentralanlegg, ikke et enkeltaggregat! Tekniske hoveddata (utdrag) - Luftmengde: ca. 87 500 m³/t - Utførelse: sentralavsug - Byggeår: ca. 1997 - Bruksområde: industri / kontinuerlig drift - Robust stålkonstruksjon - Konstrurert for høy kontinuerlig belastning Leveringsomfang - Filtersystem - Vifter - Rørledninger - Luftretur - Stålkonstruksjon / stativ Tilstand - Anlegget var i drift helt til slutt Gjdpjywflasfx Ahfeuh - bruksslitasje pga. alder, men solid industrikonstruksjon - Besiktigelse oppfordres Særtrekk - Svært høy luftytelse – ideell for større produksjonsbedrifter - Umiddelbart tilgjengelig – ingen lange leveringstider som med nye anlegg - Kraftig og robust konstruksjon – slitesterk industriteknologi - Attraktivt alternativ til dyrt nykjøp - Nedmontering kan organiseres mot pristillegg! Den tilbudte maskinen selges som brukt anlegg. Salget skjer under utelukkelse av ethvert ansvar for materielle mangler. Maskinen selges som sett og uten noen form for garanti. Selger gir ingen garanti for funksjonalitet, ytelse eller egnethet for bestemt formål. Ansvarsfraskrivelse All ansvar for materielle mangler fraskrives. Dette gjelder ikke for skader på liv, kropp eller helse, samt ved forsettlig eller grovt uaktsom handling fra selgers side. Demontering og transport Demontering av maskinen utføres av kjøper på eget ansvar og kostnad. Kjøper har alt ansvar og risiko for demontering, opplasting og transport. Risikoovergang Risikoen overføres senest ved start av demontering eller opplasting til kjøper. Øvrig Det tas ikke ansvar for skjulte mangler. Alle opplysninger om maskinen (f.eks. år, driftstimer, tekniske data) gis etter beste evne, men uten garanti.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, filterareal: 378 m², Utstyr: dokumentasjon / manual, Venti Oelde avsugsanlegg RK 126 ZS 3 – Industriell kvalitet, Volumstrøm ca. 43 800 m³/t – , 378 m² filterflate, Årsmodell 2003, inkl. 3 vifter, inkl. røropplegg, inkl. luftretur, ekskl. gnistslukningssystem. Til salgs er et høykvalitets avsugs- og filteranlegg fra Venti Oelde (type RK 126 ZS 3) med en volumstrøm på ca. 43 800 m³/t. Anlegget er ideelt for mellomstore produksjonsbedrifter og gir en svært god kombinasjon av ytelse, størrelse og integrasjonsmuligheter. 👉 Særlig interessant for virksomheter som søker et kraftig, men fortsatt lett integrerbart sentralavsug. Tekniske nøkkeldata - Volumstrøm: ca. 43 800 m³/t - Filterflate: ca. 378 m² - Årsmodell: 2003 - Hovedvifte: ca. 45 kW - Tilleggsvifte: ca. 22 kW - Total effekt: ca. 67 kW - Solid industrikonstruksjon Leveringsomfang - Filteranlegg - Vifter - Rørsystem Gusdpfjywflmex Ahfjh - Inkl. luftretur - Cellegitterluke (rotasjonssluse) - Stålkonstruksjon - Automatisering / styreskap (så langt tilgjengelig) Tilstand - Anlegget har vært brukt industrielt - Fullt funksjonelt inntil demontering (ifølge forrige eier) - Pent, vedlikeholdt tilstand - Besiktigelse oppfordres sterkt Særegenheter - Meget god balanse mellom ytelse og størrelse - Betydelig enklere å integrere enn storanlegg - Kraftig motorisering (45 kW + 22 kW) - Umiddelbart tilgjengelig – ingen leveringstider - Hjelp med demontering kan tilbys mot tillegg i prisen!!!! Den tilbudte maskinen selges som brukt anlegg. Salget skjer under utelukkelse av ethvert ansvar for materielle mangler. Maskinen selges som besiktiget og uten noen form for garanti. Selger påtar seg intet ansvar for funksjon, ytelse eller egnethet til et bestemt formål. Ansvarsfraskrivelse Alt ansvar for materielle mangler er utelukket. Dette gjelder ikke for skader på liv, kropp eller helse, samt ved forsettelig eller grovt uaktsom atferd fra selgerens side. Demontering og transport Demontering av maskinen utføres av kjøper for egen regning og risiko. Kjøper bærer alle kostnader og risiko for demontering, lasting og transport. Risikoovergang Risikoen overføres til kjøper senest ved oppstart av demontering eller lasting. Annet Det gis ingen garanti for skjulte feil. Alle opplysninger om maskinen (for eksempel årsmodell, driftstimer, tekniske data) gis etter beste evne, men uten garanti.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk pakkemaskin HERFRAGA SM-200 – Konserveringsindustrien Automatisk pakkemaskin HERFRAGA SM-200, utviklet for automatisk pakking og plassering av produkter i emballasje i industrielle prosesserings- og konserveringslinjer for matvarer. Produsert av HERFRAGA, en spesialist innen maskiner for konserveringsindustrien. SM-200 muliggjør automatisering av fasen for innføring og fordeling av produktet i emballasjen, noe som reduserer manuell håndtering og forenkler en kontinuerlig produksjonsprosess. Konstruksjonen, som hovedsakelig består av rustfritt stål, sammen med det automatiske driftssystemet og sikkerhetsbeskyttelsen, gjør den egnet for profesjonelle miljøer innen matvareforedling. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: HERFRAGA -Modell: SM-200 -Type: Automatisk pakkemaskin Gjdpown Dqiofx Ahfeuh -Anvendelse: Pakking av produkter i emballasje -Automatisk drift -Kontrollert mating og håndtering av produktet -Emballasjetransportsystem -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Lukket arbeidsområde med sikkerhetsbeskyttelse -Utviklet for kontinuerlig industriell produksjon -Robust konstruksjon for konserveringsindustrien -Kan integreres i eksisterende produksjonslinjer -Kompatibel med tidligere og senere utstyr i linjen ANVENDELSE HERFRAGA SM-200 er utviklet for å automatisere pakkeprosessen i en industriell konserveringslinje. Produktet og emballasjen føres gjennom maskinens matingssystem, hvor pakkeprosessen utføres automatisk før emballasjen overføres til neste fase av prosessen. Automatiseringen av denne prosessen reduserer behovet for manuell inngripen, opprettholder en kontinuerlig flyt av emballasje og forenkler integrasjonen med resten av maskineriet i linjen. Kan kombineres med: -Produktmatingssystemer -Emballasjetransportører -Utstyr for produktforberedelse -Doseringer -Bokslukkere -Emballasjevaskere -Inspeksjonsutstyr -Autoklaver og steriliseringssystemer -Etiketteringsmaskiner -Emballeringsutstyr og utstyr for slutten av linjen ANVENDELSER Spesielt egnet for konserveringsindustrier og matforedlingsanlegg som trenger å automatisere pakkingen av produkter i emballasje. HERFRAGA SM-200 kan integreres som et selvstendig utstyr i prosessen eller integreres i en komplett, automatisk produksjons- og emballasjelinje for konserver. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, tilleggsfotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 760 kg, total lengde: 2 400 mm, total bredde: 780 mm, total høyde: 810 mm, utvekslingsforhold: 16, dreiemoment: 37 700 Nm, akseldiameter: 90 mm, hulakselens diameter: 170 mm, 1 stk. ubrukt industrielt påskyvt kjegle-tannhjulsreduksjonsgir for transportbånddrifter. Produsent: Flender Penig Type: 14LA0-355x16 el380t TGL37088 Nominell effekt: P = 257 kW Dreiemoment: 37 700 Nm Utveksling: i = 16 (15,8351) Turtall n1: 1 000 o/min Turtall n2: 62,5 o/min Akseldiameter inn: 90 mm x 170 mm Utgående aksel: hulaksel Ø170 mm 0 = akselutgang høyre 355 = byggestørrelse 16 = utveksling e = tilbakeslagssikring (dreieretning innaksel høyre) l = vifte 380 = spenning til pumpe og vifte i volt t = 2 stk temperaturvakter motstandstermometer TPM Hydraulikkpumpe: 1,5 kW Vifte: 0,75 kW Gujdpfjwmlduex Ahfoh Mål: Lengde med vifte: 2 400 mm Bredde: 780 mm Høyde: 810 mm Vekt med vifte: 1 760 kg Kjegle-tannhjuls-/sporgearene i serien 14 LA er tretrinns tannhjulsreduksjonsgir med herdede tannhjul og sveisede hus. Akslene er plassert i rullelager. Den saktegående akselen er utført som hulaksel. Dreiemomentet fra hulakselen til tilkoblingsakslingen overføres via koniske forbindelser og kilspor. Girene kan benyttes i begge dreieretninger. Montering på høyre eller venstre side kan gjøres uten inngrep i girkassen.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Trivalsplateelektromekanisk valsemaskin ESR 2020 x 3,5 mm med asymmetriske valser brukes til produksjon av sylindriske og koniske emner med forskjellige diametre. Denne maskinen er beregnet for å bøye plater med en tykkelse på opptil 3,5 mm og en lengde på opptil 2020 mm, med en diameter på den øvre valsen på 125 mm. Trivalsplatebøymaskiner fra denne serien er svært populære, på grunn av deres relativt enkle, men samtidig funksjonelle konstruksjon. Den er best egnet for kunder som ser etter utstyr med middels kapasitet og lave kostnader. De viktigste fordelene: * Asymmetrisk valseoppsett * Nedre og øvre valse roterer via et tannhjulssystem og kjededrift fra en elektrisk motor * Øvre valse roterer i begge retninger og er utstyrt med en vipp- og roteringsmekanisme * Nedre og sidevalser med justerbar høyde (manuelt justerbar) * Mulighet for å bøye koner * Fotpedal med stoppknapp for nødstopp Kjededriften overfører rotasjonen fra den elektriske motoren til valsene. Den øvre valsen er sammenleggbar, noe som forenkler fjerningen av ferdige produkter. Den sammenleggbare valsen er utstyrt med en lås som forhindrer at den åpner seg av seg selv under drift. Tekniske data: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimal arbeidsbredde: 2020 mm Maksimal materialtykkelse: 3,5 mm Valsediameter: 125 mm Motoreffekt: 3 kW Dimensjoner (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Vekt (ca.): 1230 kg (±2%) Gsdpfx Ahorh E Nrofeuh Standardutstyr: * Fotpedal for betjening * Bruksanvisning på polsk * CE-samsvarserklæring

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK 32 mm søyleboremaskin er en robust og allsidig søyleboremaskin for metall, designet for intensiv bruk i industrielle anlegg, smieverksteder og vedlikeholdsavdelinger. Økt borehullsdiameter, stabil konstruksjon og presis spindeldreining gjør den til en ideell maskin for boring, oppboring og gjenging i et bredt spekter av metallmaterialer. Hovedfordeler med maskinen * Maksimal borehullsdiameter – 32 mm – muliggjør bearbeiding av ulike stål-, støpejern- og aluminiumskomponenter. * Tohastighetsmotor på 1,5 kW – gir optimalt dreiemoment ved drift på lavt og høyt turtall. * Bredt turtallsområde for spindelen – fra 60 til 3480 o/min, oppnådd gjennom en kombinasjon av gir og remdrift. * MK4-spindel med 120 mm slaglengde – muliggjør dyp boring samtidig som verktøyets stivhet opprettholdes. * Høyre- og venstredreining – gir sikker gjenging og rask tilbaketrekking av verktøy. * Gravitasjonskjølesystem – forbedrer verktøyenes levetid og overflatekvaliteten på bearbeidede emner. * Vekt på 144 kg – sikrer høy driftsstabilitet og minimaliserer vibrasjoner. Konstruksjon og teknologi – gjennomtenkt design for kontinuerlig drift CORMAK 32 mm søyleboremaskin er konstruert med robuste komponenter, som garanterer lang levetid og pålitelighet. Basen og bordet er laget av støpejern med økt stivhet, mens spindelen er montert i presise rullelagre, som muliggjør boring med høy nøyaktighet. Driften overføres via en remdrift, som i kombinasjon med den tohastighetsmotoren gir hele 24 spindelhastigheter – dette muliggjør perfekt tilpasning av parametere til alle typer bearbeiding. Gedpfxoridpwo Ahfouh Presisjon og effektivitet – pålitelighet i daglig bruk Motoren med en effekt på 1500 W (400 V) tillater drift under høy belastning, og den store slaglengden på spindelen – 120 mm – muliggjør boring av dype hull i ett arbeidsøkter. Den store arbeidsflaten på bordet (475 × 425 mm) forenkler montering av emner av forskjellige størrelser. Det brede turtallsområdet gir presis justering av parametre avhengig av verktøyets diameter og materialtype. Hele konstruksjonen sikrer stabilitet, selv ved arbeid med komponenter som krever stor skjærekraft. Bruksområder – ideell for verksteder og industriell produksjon CORMAK 32 mm er en søyleboremaskin for metall som er egnet for: * verktøy- og smieverksteder, * vedlikeholdsavdelinger i industrielle anlegg, * enkel- og småserieproduksjon, * opplæringssentre og tekniske laboratorier. Standardutstyr * Tohastighetsmotor på 1500 W * Høyre- og venstredreining * Gravitasjonskjølesystem * Bruksanvisning på polsk * CE-samsvarserklæring Tekniske data Parameter Verdi Maksimal borehullsdiameter 32 mm Patronkapasitet 16 mm Spindelmontering MK4 Avstand mellom spindel og søyle 254 mm Spindelslag 120 mm Maks. avstand mellom bord og spindel 595 mm Maks. avstand mellom base og spindel 1075 mm Borddimensjoner 475 × 425 mm Søylediameter 92 mm Motor 1,5 kW / 400 V Kjølesystem Gravitasjon Totale dimensjoner 1670 × 760 × 475 mm Vekt 144 kg Spindelturtallsområde 60–3480 o/min

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Guedpfxoq Nw Uqj Ahfoh Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Hobart HL 800 Legacy planetarisk mikser med 3 kjeler à 80 liter og transportvogn Årsmodell 2014 med 3 tilbehør: Flatvisp Visp Forsterket visp Presist planetblandesystem sikrer grundig gjennomarbeiding av innholdet i kjelen Tannremdrift – overfører kraften jevnt og direkte til verktøyene Ergonomisk, svingbar kjele Stor, brukervennlig betjeningspanel Patentert mykstart (også ved girskifte) Digital tidsur opp til 50 minutter Gusdpfx Aeuaq I Ujhfeh 4 hastigheter pluss blandingshastighet

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, PREMIUM – Modell 2025 – marking heroen blant lasermerkingsmaskiner! Metall, plast og mye mer! • EZCAD 3 (ekte 64-bit kort) med opptil 4 akser • Intel I3 eller I5 med 8 GB RAM og lynrask M2-harddisk • 23" TFT-skjerm for ergonomisk og komfortabelt arbeid • Windows Professional 64-bit kompatibel • Profesjonell JPT MOPA fiberlaser med 20 watt effekt og opptil 600 kHz (valgfritt med variabel pulsbredde og opptil 2000 kHz for fargemerking) • Scannerenhet "DigiScan Eco 10" for detaljrikdom og presisjon • T-sporplate eller gjengede hullplater for enkel feste og posisjonering av emnet • Stort knastervindu med sertifisert glass – døråpning 380 mm • Scanområde ca. 100 x 100 mm (valgfritt 150/200/300 mm) • Manuell høydejustering med fokusfinner • Kabinett med manuell dør for enkel og sikker merking • Profesjonell merkesoftware på tysk • Støtte for strekkode og QR-kode • Serienummerfunksjon • Batchskanning fra Excel-fil, nettverk eller database! Gjdpfx Ajf E Idlohfjuh • Laserparameterfinner via matrise over 2 parametre (f.eks. frekvens til hastighet, frekvens til effekt) • TCP/IP-tilkobling. Ulike kommandoer kan nå overføres til programvaren via TCP-protokoll. Dette muliggjør enkel integrasjon av eksterne komponenter som kameraposisjonering, etc. • Industri 4.0: tilstand kan når som helst behandles via TCP/IP • Innganger og utganger for automatisering • Nytt utseende og følelse. Frisk design for enda mer oversiktlig og behagelig betjening • 3D-forhåndsvisning ved rundaksebearbeiding • Opptil 50% ytelsesforbedring gjennom 64-bits-teknologi • Forbedret stabilitet • Valgfritt opptil 4 akser styring uten bytting via PLUGins • Valgfritt DYPETS-gravering (Slicer-programvare med styring av Z-aksen) • Økt graveringshastighet ved skravering takket være nye algoritmer • Fullstendig nydesignet Galvo-generasjon (Eco, Hi-Speed & 3D) med dobbelt laserpeker for visuell kontroll av fokusposisjon • LED-belysning av markeringsområdet for god arbeidsbelysning • Mulighet for tilkobling til ekstern avsug • Startknapp og nødstopp på kabinettet • Programvare egnet for Windows 10 • USB-kabel for tilkobling til PC • Bruksanvisning og styreprogramvare på tysk Vi tilbyr også som tilvalg blant annet: =ᐳ Understell med hjul og plass for PC og avsug =ᐳ IPG- eller SPI-fiberlaser i ulike effektklasser =ᐳ Motorisert og automatisk høydejustering =ᐳ Scanlab-utstyr =ᐳ Egnet avsug =ᐳ Automatisering for mating, transportbånd og mye mer! =ᐳ 3D-merkings- og graveringsfunksjon =ᐳ Automatisk fokusinnstilling via spesialisert lasersensor =ᐳ Rotoenhet i ulike utførelser =ᐳ Motoriserte sleder i X og Y =ᐳ Interlock-system for merking uten verneinnkapsling, kun med personlig verneutstyr (PPE) for store arbeidsstykker Inkludert opplæring ved vårt opplæringssenter i Schweinfurt! Våre graveringslasere produseres i vår fabrikk i Schweinfurt! Derfor er individuelle ønsker alltid mulig! =ᐳ Made in Schweinfurt! Bildene kan vise tilleggsutstyr! Vi er din partner for lasergraveringsmaskiner og lasermerkingsmaskiner. Enten det gjelder manuelle eller automatiske lasermerkesystemer, sender vi gjerne et tilbud.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betonblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkelskafts-, tvillingskafts- eller planetblandere. I SEMIX betongblandere brukes slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatlageret kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Aggregatene veies på en veiekonveyor, som deretter overfører dem til transportbåndet. To separate transportbånd gir nøyaktig veiing og høyere ytelse for betongproduksjonen. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge alle brukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX’ ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for fjernservice. Gujdpfsgaxawjx Ahfjh

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres med enkel aksel, dobbel aksel eller planetblandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagringsbinger kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslagene veies i veiebåndet, som overfører materialet videre til transportbåndet. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for økt betongproduksjon. Gjdpfx Asgaxa Eehfeuh Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan overvåke alle materialforbruk og integrere dette i CRM-systemet sitt. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre automasjonssystemet via nett for å yte service.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 3000/2000 liter, som kan leveres med enten enkeltaksel-, tvillingaksel- eller planetblandertype. I SEMIX betongblandere benyttes slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av betongoppskriftens silisiumforhold. Alle SEMIX aggregatlagerkummer er bøyde i trapesform for ekstra styrke. Aggregatkummene kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies i en vekttransportør som overfører massen til en transfer-transportør. Ved å bruke to separate transportbånd sikres både nøyaktig veiing og høy ytelse, noe som muliggjør økt betongproduksjon. Gujdpfx Aegay Rtehfoh Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukere kan følge med på alt brukt materiell og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for å yte fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltakslet, dobbeltakslet eller av planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Alle SEMIX aggregatlagringshoppere er kantbøyd i trapesform for ekstra styrke. Aggregatbeholderne kan fylles ved hjelp av hjullaster via en enkel rampe. Aggregatene veies i en veiende transportør, som deretter overfører materialet til en overføringstransportør. De to separate transportørene sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå økt betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alt forbruk av materialer og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å yte service. Godpfxsgay Ude Ahfjuh

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 gir verdens høyeste kapasitet innen mobile betongblandeverk. Bp3fpd229t SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med to-akslede betongblandere med en kapasitet på 6000/4000. I SEMIX-betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 som sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Gedpogay U Nsfx Ahfeuh Aggregatlageret kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies på veie-transportbåndet, som overfører massen til overføringsbåndet. To separate transportbånd sørger for nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongproduksjon. Alle SEMIX-aggragatlagre har bøyd trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukere kan følge alle forbrukte materialer og integrere systemet mot sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan gi online support og fjernservice på automasjonssystemet.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 gir den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel betongmikser. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater avhengig av sementoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster over en enkel rampe. Aggregatene veies på en vekttransportør som overfører materialet videre til transportbåndet. Tilstedeværelsen av to separate transportbånd sikrer høy nøyaktighet ved veiing og gir bedre ytelse for å oppnå høyere betongproduksjon. Alle aggregatsiloer fra SEMIX har bøyd, trapesformet design for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandeverk styres med et SCADA-system med Schneider PLC integrert. Brukere kan følge med på alt brukt materiale og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å yte service. Gsdpfogazafox Ahfeuh

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. SEMIX Mobil 160S4 er utstyrt med tvillingakselbetongblandere med en kapasitet på 6000/4000 liter. I SEMIXs mobile betongblandere benyttes slitekomponenter av enten NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongblandingen. Aggregatbeholdere kan mates med hjullastere via én rampe. Tilslaget veies på en vekttransportør, som overfører materialet videre til et båndtransportørsystem. Den har to separate transportbånd, som sikrer nøyaktighet i veiingen og effektivitet for å oppnå høyere betongproduksjon. Alle matertrakter til SEMIXs aggregatbeholdere er utformet med trapesprofil for ekstra høy styrke. Gjdpfx Aogaza Rjhfouh Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system med integrert Schneider-PLC. Brukerne kan overvåke alle brukte materialer og integrere CRM-systemer. SEMIXs ingeniørteam kan også, for å yte online service, utføre inngrep i automasjonssystemet eksternt.