Kjøp brukt Melk (192)

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Hjdpfjvgvrwsx Affsh Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Fermenteringsenheter og fyllelinjer Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk - Pasteuriseringsenhet - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...

Tilstand: brukt, driftstimer: 50 000 h, Brukt tapperilinje KRONES med aseptisk fylling 36 000 flasker/t Den brukte KRONES-tapperilinjen med aseptisk fylling 36 000 flasker per time gir en svært effektiv løsning for drikkevare- og meieriindustrien, og oppfyller kravene til produktivitet og kvalitet i produksjonsmiljøer med høy kapasitet. Systemet sikrer det høyeste nivået av sterilisering, slik at de sensoriske egenskapene og matsikkerheten til det tappede produktet bevares. Videre er det konstruert for å levere jevn ytelse gjennom lange produksjonsserier. Prosessen kombinerer Blow-Fill-Seal (BFS) og våt aseptisk teknologi, som begge sikrer full aseptisk integritet gjennom hele produksjonsflyten. Linjehastighet og kapasitet Den brukte aseptiske linjen fra KRONES håndterer 36 000 flasker per time (bph) i 500 ml-formatet, og egner seg dermed for høykapasitetsproduksjon. Linjen tar PET-beholdere og støtter ulike formater, inkludert 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l og 1,0 l. Systemet kan også tilpasses flaskestørrelser fra 250 ml opp til 1,5 l, noe som gir stor fleksibilitet i produksjonen. Denne allsidigheten gjør linjen ideell for ulike bruksområder i drikkevareindustrien, inkludert melk, juice, te og smaksatt vann. Det gjør det enkelt å tilpasse linjen til ulike markeder og produksjonsbehov ved å endre beholderstørrelser, og gir dermed fleksibilitet for en rekke produkttyper. Aseptisk fyllteknologi på den brukte aseptiske linjen fra KRONES Den aseptiske fyllingen på linjen eliminerer mikrobiell kontaminering. Steriliserings- og fylleprosessene skjer mens produktet holdes forseglet under aseptiske forhold, noe som minimerer behovet for konserveringsmidler og gir lang holdbarhet uten behov for kjøling. Prosessen er kritisk for håndtering av sensitive produkter som melk og fruktjuice, som krever avansert sterilisering for å bevare næringsinnhold og naturlige egenskaper. Linjen sikrer derfor at alle produkter oppfyller strenge kvalitets- og sikkerhetskrav. Den aseptiske fyllteknologien har elektroniske volumetriske fylleventiler med en nøyaktighet på ±0,3 %, og støtter både kaldfylling ved 20 °C og fylling ved romtemperatur. Systemet benytter våtsteriliseringsmetode med perseddiksyre (PAA) eller hydrogenperoksid, med kontakttider under 8 sekunder og restnivåer under 0,1 ppm. Fylleområdet holdes på ISO Class 5-renhetsnivå, med HEPA-filtrering og positivt trykk, for å sikre høyeste standard for forurensningskontroll. Nøkkelkomponenter i linjen Systemet håndterer sterilisering med STORK-maskiner, tilgjengelig i to enheter. I tillegg benyttes STORK-homogenisator (også to enheter) for produktets homogenisering. Disse enhetene bidrar til å sikre jevn produktkvalitet, særlig for drikkevarer som melk og juice. Dette gir enhetlig sluttprodukt og økt kundetilfredshet. Hodpsv Ew E Aofx Affeh UHT-systemet (Ultra High Temperature) bruker VarioDose Krones for å behandle produktet ved høye temperaturer og eliminere bakterier og mikroorganismer uten å forringe kvaliteten.

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Hjdpfjv Ai Haex Affjh Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI-monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time leverer høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den håndterer opptil 3000 kartonger per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonsanlegg som krever hurtig og jevn gjennomstrømning. Maskinen utmerker seg derfor både når det gjelder hastighet og effektivitet. Hsdpfx Ajvgvgueffoh Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi har utviklet RG50-modellen for å kunne behandle opptil 3000 kartonger i timen. Maskinen håndterer kartonger på 0,25, 0,50 og 1 liter, med mål på 70 x 70 mm i B-stil. Disse spesifikasjonene sikrer at monoblokken effektivt kan pakke ulike formater, samtidig som den opprettholder høy driftseffektivitet. Dette gir allsidighet ved ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Monoblokken har et strømforbruk på 20 kW og opererer med en spenning på 380V, 50Hz. Dette energibehovet er standard for industrielle maskiner i denne kategorien. Produksjonsanlegg må derfor påse at de har et elektrisk opplegg som tilfredsstiller slike krav for å unngå kompatibilitetsproblemer og driftsstans. Riktig planlegging forebygger unødvendige produksjonsavbrudd. Produksjonsår og driftsforhold Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time er produsert i 2005. Maskinen har totalt 22 506 driftstimer, men etter full service i 2019 er den fortsatt fullt funksjonell. Maskinen oppbevares nå på lager og selges i "som den står"-tilstand. Nylig vedlikehold sikrer stabil drift og øker maskinens verdi. Mål og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. De kompakte dimensjonene gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteamet må forsikre seg om tilstrekkelig plass til installasjon og framtidig vedlikehold. God planlegging av arbeidsområdet sikrer sømløs montering. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time er egnet for bearbeiding av ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Maskinteknologien opprettholder kvaliteten av sensitive produkter og bevarer deres organoleptiske egenskaper gjennom hele tappesprosessen. Operatørene må derfor sikre at produktene møter maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller produksjonsstopp. Overholdelse av disse kravene bidrar til stabil drift. Konklusjon om brukt GALDI-monoblokk Oppsummert gir den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time en pålitelig og fleksibel løsning til anlegg som tapper ferske flytende produkter. Maskinens evne til å håndtere flere kartongformater og dens velholdte tilstand gir et kostnadseffektivt alternativ for de som søker en effektiv bruktmaskin. Ved korrekt installasjon og oppsett får man optimal produksjon og maksimal tappeeffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 10 538 h, Brukt fyllemaskin TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t Hedpfx Aow Ag Nwsffsh Den brukte fyllemaskinen TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t leverer avansert ytelse for tappeprosesser i næringsmiddelindustrien. Operatører benytter ofte denne maskinen til produksjon av UHT-melk og fruktbaserte drikker. Systemet gir høy kapasitet, håndterer ulike emballasjeformater, og sikrer langsiktig driftssikkerhet. Produksjonskapasitet og formatfleksibilitet TETRA PAK A3 Flex prosesserer opptil 7 500 enheter per time. Dette gjør maskinen velegnet for produksjonsmiljøer med høyeffektivitetskrav gjennom flere skift. Videre kan den brukte fyllemaskinen TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t håndtere både Prisma- og Slim-formater, som ofte velges til aseptisk emballering. Maskinen muliggjør rask omstilling mellom formater uten modifikasjon av kjernekomponenter, noe som reduserer nedetid og øker produktiviteten. Automatisk fylleprosess Det automatiske fyllesystemet sikrer nøyaktig dosering under drift. Maskinen håndterer spesielt lav- og mellomviskøse væsker som melk, juice og funksjonelle drikker – inkludert produkter med fruktkjøtt. Den modulære konstruksjonen gjør raske produktbytter mulig, samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Den brukte fyllemaskinen TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t former og forsegler emballasjen gjennom en prosess som beskytter mot mikrobiologisk forurensning. Dermed tilfredsstiller sluttproduktet kravene til matsikkerhet. Produksjonsovervåking og sporbarhet Den integrerte produksjonsloggen (verksdagbok) registrerer all driftsdata, inkludert syklustider, feilkoder og stopp. Dette gir ledere mulighet til å overvåke hvert parti og handle raskt ved avvik. Systemet sikrer full sporbarhet og er i samsvar med moderne forskrifter for matsikkerhet. Den brukte fyllemaskinen TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t gir dessuten en digital ressurs som forenkler revisjon og prosessvalidering, og gjør det enklere å etterleve interne og eksterne kvalitetskrav. Vedlikehold og teknisk tilgjengelighet Teknikere har enkel tilgang til nøkkelkomponenter takket være maskinens modulære oppbygning. Funksjonsenheter som fylling, forming og forsegling er atskilt, slik at vedlikehold kan utføres målrettet uten å stoppe hele produksjonslinjen. Dette designet reduserer vedlikeholdstid og driftskostnader. Maskinen kan kobles til prediktive vedlikeholdssystemer i tråd med Industri 4.0-standarder, noe som gjør det mulig å jobbe proaktivt med ressursforvaltning og sikre høy maskintilgjengelighet over tid. Integrering og forskriftssamsvar Systemintegratorer kan installere maskinen i eksisterende produksjonslinjer med minimale tilpasninger. I de fleste tilfeller leveres maskinen med grensesnitt som samsvarer med standard industrielle automasjonsprotokoller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt fyllemaskin for meieriprodukter AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Den nye maskinen Aman Pack C30 er en høyytelses fyllemaskin, pålitelig og økonomisk i bruk, enkel å betjene og vedlikeholde, og den er utviklet for å imøtekomme ulike kundebehov, med følgende egenskaper: Hjdpfovguz Rex Affeh - Lave driftskostnader, høy effektivitet. - Maskinen er utformet for enkel tilgang for operatør. - Rustfritt stål som oppfyller europeiske standarder: - Ramme i 304L rustfritt stål. - Alle deler som er i kontakt med melk er laget av 316L rustfritt stål. - Mulighet for tilkobling til CIP-system (Cleaning in Place). - Høy og effektiv produksjonshastighet på 2800 kartonger i timen ved 500 ml. - Kompakt design. - Fyllemaskinen Aman Pack C30 kan dosere ulike emballasjetyper tilgjengelig i størrelser fra 120 ml til 500 ml.

Tilstand: brukt, Brukt UHT-melktilberedningsrom Tetra Pak 6600 L/t Teknisk oversikt over anlegget Det brukte UHT-melktilberedningsrommet Tetra Pak 6600 L/t tilbyr en komplett løsning for aseptisk tilberedning av UHT-melk, drikkeyoghurt, juice og smaksatte drikker. Anlegget er for tiden lagret og klart for reinstallasjon, og leverer høy termisk og mikrobiologisk effektivitet. Den modulære utformingen gjør det mulig å operere på 2640 L/t, 3850 L/t og opp til 6600 L/t i full konfigurasjon, slik at systemet tilpasses ulike produksjonsbehov. Homogeniseringsseksjon Hjdpfxewqxhhj Affjh Kjernen i dette anlegget er en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som sikrer effektiv reduksjon av fettkulestørrelse og ensartet produktsammensetning. Dette stabiliserer komplekse emulsjoner som smaksatt melk eller drikkeyoghurt, og forhindrer faseadskillelse under lagring. Homogenisatoren er ikke-aseptisk og plassert oppstrøms for UHT-sterilisering, slik at eventuell mikrobiell belastning fjernes under etterfølgende prosess. Homogenisatoren er designet for høye arbeidstrykk og er enkel å vedlikeholde, mens robust konstruksjon gir høy driftssikkerhet. Integrert avluftingssystem Systemet inkluderer en Tetra Pak-avlufter (2005) med tilhørende matepumpe og tank. Denne komponenten fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før varmebehandling, noe som bedrer produktstabilitet og reduserer oksidasjon. Den vertikale utformingen sørger for effektiv gasseparering, samtidig som produkt­tap minimeres og kontinuerlig produktflyt sikres til neste prosess-steg. Høyytelses rørformet UHT-modul Termisk sterilisering foregår i en rørformet UHT-varmeveksler, produsert av Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denne komponenten steriliserer produktet via indirekte varmeveksling uten å påvirke sensoriske egenskaper. Modulen er utstyrt med holdespiral for å opprettholde riktig temperatur i angitt tidsintervall, og oppfyller både matsikkerhetskrav og mikrobiologiske standarder. Modulær oppbygging gjør integrasjon i eksisterende linjer enkel. Elektronisk styring og automatisering Linjen har elektrisk styreskap med Siemens PLS og operatørpanel for nøyaktig kontroll av hvert trinn. Videre følger detaljerte el-skjemaer, Festo pneumatikkventiler og Danfoss-frekvensomformere for dynamisk styring av pumper og varmevekslere. Automatiseringen legger til rette for kontinuerlig drift, optimaliserte CIP-sykluser, redusert nedetid og forbedret sporbarhet. Den sikrer pålitelig ytelse, uansett driftsforhold. Konklusjon Oppsummert tilbyr det brukte UHT-melktilberedningsrommet Tetra Pak 6600 L/t en komplett og effektiv løsning for produksjon av UHT-melk og drikker. Med førsteklasses komponenter og skalerbart design er dette et ideelt valg for meieribedrifter. Løsningen tilfredsstiller strenge hygienekrav og bransjestandarder, enten målet er driftssikkerhet, hygiene eller fleksibilitet. Anlegget befinner seg på lager og er tilgjengelig for umiddelbar installasjon.

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t gir en industriell løsning spesielt utviklet for steril fylling av flytende næringsmidler. Den er særlig godt egnet for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuicer, som krever et kontrollert prosessmiljø. Systemet håndterer 1-liters kvadratiske kartonger og har en produksjonskapasitet på 7000 liter per time. Dette sikrer svært høy mikrobiologisk kvalitet. I denne konfigurasjonen spiller hver maskin en avgjørende rolle for å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX-fylleren (versjon 100V) fra 2004. Den utfører aseptisk fylling ved hjelp av integrert steriliseringssystem, mikrobielt barrieresystem og nøyaktige doseringsmekanismer. Dermed prosesseres pasteuriserte eller steriliserte produkter som skal ha lang holdbarhet, uten behov for kjøling. Fylleren opprettholder et sterilt miljø gjennom hele prosessen, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variasjon i fylleprosessen. Produsenten kan derfor stole på utstyret for å oppfylle strenge matvaresikkerhetskrav. Hedpfewkux Nox Affjh Aseptisk korkpåsetter Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også Tetra Pak TCA88 korkpåsetter, bygget i 2006. Denne modulen påfører plastkorker på fylte kartonger ved bruk av induksjons- eller mekaniske systemer som sikrer hermetisk tetting i et aseptisk miljø. Korkpåsetteren er nøyaktig synkronisert med fyllemaskinen for å sikre kontinuerlig drift, og integrasjonen reduserer risikoen for kontaminering etter fylling betydelig sammenlignet med konvensjonelle løsninger. TCA88 har innebygde kvalitetskontrollfunksjoner som sjekker posisjon og tiltrekning for hver kork, og er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som interlåste vern og feilmeldingssystemer, slik at den følger bransjestandarder fullt ut. Kartongpakker TCBP70 for denne brukte aseptiske fyllelinjen fra Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 pakker fra 2007 håndterer sekundær pakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappesker ved enten omsvøping eller bruk av forhåndslagde esker. Maskinen styres elektronisk og tillater sanntidsjusteringer og overvåkning, noe som gir fleksible pakkeløsninger og raske omstillinger. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp — for eksempel vil maskinen stanse automatisk dersom en operatør går inn i det sikrede området. Dette gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle bruksområder og operasjonelle fordeler Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t retter seg mot produsenter i meieri- og drikkevareindustrien som krever aseptisk emballering.

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Hsdpfx Aew Ahg Rsffjh Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 4 500 h, Brukt fyllemaskin Elopak PURE PAK PS 20 Kapasitet: 2.000 brikker/t Årsmodell: 1998 Kartongstørrelser: 0,25 – 0,5 – 1,0 liter uten kork (ingen applikator) Gangtid: 4.500 timer Holdbarhet melk: 3 dager, yoghurt: 15-20 dager Utstyret er i orden, frakoblet for 4 år siden Hodsvguzqopfx Affeh Maskinen står i produksjonshallen, men er ikke koblet til røropplegget Selges som den står Teknisk dokumentasjon på engelsk

Byggeår: 1999, Tilstand: god (brukt), KOMPLETT MEIERI - i full produksjon Vi tilbyr for salg et komplett meieri for produksjon av konsum-, pasteurisert melk, yoghurt, kefir, fløte og ost (fersk og skivet ost). Kapasitet: 15–20 000 liter melk/dag Melk pakkes i PVC-poser à 1,0 L – kapasitet 2 400 stk/t Yoghurt fylles i: - store beger 410 g – kapasitet 3 000 stk/t - små beger 180 g – kapasitet 3 000 stk/t - PET-flasker 0,5 og 1,0 L – kapasitet 1 000 stk/t Kefir tappes på PET-flasker 0,5 og 1,0 L, kapasitet 1 000 stk/t Fløte tappes i: - skåler 1 000 g – kapasitet 3 000 stk/t - store beger 410 g – kapasitet 3 000 stk/t - små beger 180 g – kapasitet 3 000 stk/t Ost fylles i: - spann à 5 og 10 kg – ferskost - vakuumfolie – fersk og hvit ost i skiver 500–1 000 g Spesifikasjon av utstyr – produsenter fra Italia, Slovenia og Serbia Innveielinje Digital måler med skumfjerner, 2014 Hedpfxok I T Sie Affjh Horisontal tank (laktokjøler) 3 200 L kjøling på freon – 3 stk Vertikal tank 3 000 L – 2 stk Pasteuriseringslinje Pasteur (gjennomstrømning) med oppholdskar 2 000 L Separator (selvrensende) 2 000 L Homogenisator 2 000 L Utstyret er tilpasset kapasitet og produsert på bestilling Produsent Scremac, Italia, år 2000 Fermenteringslinje Duplikator 2 000 L – dobbeltvegget isolert med planetmikser 2010 Duplikator 1 000 L – dobbeltvegget isolert med planetmikser 2010 Fyllingslinjer Torekkers automatisk fyllemaskin for fløte i skåler Automatisk fyllemaskin for fløte og yoghurt à 410 g, 2014 Automatisk fyllemaskin for yoghurt og fløte 180 g, 2008 Fyller-capser-dater-automatisk pakkekanal Fyller 1,0 L og 0,5 L flasker, 2016 Fyllemaskin for melk og yoghurt i PVC-poser 2 400 stk/t. Opprinnelig fransk produsent, eldre årgang. Videojet – automatisk datostempler, 2 stk Ostekar isolert fra HARFO 1 600 L, 2008 Triblender 500 L for gjenoppbygging av melkepulver, 2015 Vakuumpakker for fersk og hvit ost i skiver Isvannsbasseng (rustfritt stål) 10 000 L, freonkjøling, produsert av KOTA-Slovenia år 2000. Ny kompressor nylig montert. CIP for vask 3 x 2 000 L, automatisk, 2010 Semiautomatisk PET-flaskeblåser 1,0 og 0,5 L med Boge-kompressor, 2010 Komplett kjølesystem for lager av ferdigvarer, og anlegget kan også varme og kjøle fermenteringsrom, 2010, produsent KOTA-Slovenia, med 3 motorer Mini (drivelaboratorium) Fastbrenselkjel (ved) 250 kW Monopumpe Hele utstyret er sammenkoblet med rørkoblinger og pumper for drift. Oppstart meieri: 1999 Utstyret er i full produksjon og kan besiktiges i drift Regelmessig vedlikeholdt – siste service for 6 måneder siden Installert effekt: 50 kW Fast brensel – ved – brukes som energikilde Krav til hall: 500 m², høyde 4 m 16 ansatte jobber i meieriet Hele meieriet selges samlet – ikke i deler.

Byggeår: 2005, Tilstand: nesten som ny (brukt), MEIERI FOR PRODUKSJON AV HARDE OG HALVHARDE OSTER, samt ferskost til bakeriindustrien Vi tilbyr et komplett meieri for foredling av melk til harde og halvharte oster med høyverdig osteteknologi (slik som Grana Padano – Italia), samt produksjon av ferskost til bakeribransjen. Anlegget ble bygget i 2005 og er utstyrt med moderne produksjonsutstyr i rustfritt stål. Det har eget varmeanlegg, laboratorium for produktkontroll, samt kontorer og reservedelslager i fabrikken. Kapasitet: - Én batch på 5 000 L melk kan bearbeides på 3–4 timer - Én 8-timers skift kan bearbeide 10 000 L melk med 4 arbeidere Ferdige produkter, månedlig kapasitet: - Halvhard og hard ost: opptil 30 tonn/mnd. - Keso: opptil 10 tonn/mnd. - Ferskost: opptil 10 tonn/mnd. Beskrivelse av anlegget (se vedlagt plantegning): Mottak, produksjon, tørking, pakking, saltrom, modning... Modningsrommet har hyller i tre med regulering av luftfuktighet og temperatur. Det finnes også et bio-renseanlegg for avløpsvann. Utstyret krever et areal på 500 m2, høyde ca. 5 m. Kjelrommet er 130 m2, med 2 kjeler (én for gass og én med oljebrenner). Kjølerom: ca. 50 m2, høyde 6 m, temperaturområde 2–8°C. Påkrevd elektrisk effekt: 50–60 kW. Teknologisk utstyrsliste: 1. Melkemåler med avlufter 2. Lagringstank for fersk melk 3. Platerpasteurisator for termisering av melk 4. Separator (sentralrensing og standardisering av melk) 5. Sylinderformet tank for fløte 6. Fermentorer for produksjon av ostekultur 7. Ostekar 8. Lagringstank for varmebehandlet melk 9. Lagringstank for myse 10. Forpresse for ost 11. Arbeidsbord for fylling av ostemasse i former 12. Pneumatiske ostepresser 13. CIP-anlegg for sirkulasjonsvasking 14. Saltbad 15. Modningshyller i tre 16. Flyttbar plattform for sortering og stell av ost 17. Tre-delt vaskebenk/ostekar Hsdpfxeix N R Ns Affeh 18. SC-selvsugende pumpe 19. CC-sentrifugalpumpe 20. Kar for ferskost 21. Pakkemaskin Melkemottak: 2 tanker à 10 000 L Myselager: 1 stk à 20 000 L CIP: 3 tanker à 1 000 L hver Duplikatorer: 2 x 1 000 L Hovedkjele: 5 000 L, manuell parameterjustering, Alfa Metal – HR Pasteurisator: Jedinstvo – HR – 5 000 L/t – ca. 20 år gammel. Separator: Alfa Laval – Sverige – 5 000 L/t – ca. 20 år gammel. Schulenburg ostekar 2 500 L Oppstart: 2007–2008 … stoppet produksjonen i 2016. Småservice behøves: inspeksjon og smøring av utstyr. Teknisk dokumentasjon medfølger. Merk: Kun komplett utstyr selges. Frakt ca. 5–6 x 40ft containere. Flere bilder på forespørsel!

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kompakt Aseptisk Fyller (CAF) er et særdeles allsidig og robust fylleanlegg utviklet for å fylle et bredt utvalg av mat- og drikkevarer i egnede poser under aseptiske forhold. CAF-fyllerenheter er mye brukt i næringsmiddel- og drikkevareindustrien, blant annet til ferdigdrikker, tette, lav-syreholdige mat- og drikkevarer (som melk, milkshake, softis, grønnsaks- og kjøttekstrakter) samt viskøse produkter med partikler (slik som konsentrater, siruper og ekstrakter fra frukt, sitrus og tomat). Fylleren er konstruert med tilbehør som gjør den egnet for fylling av poser fra 3 til 20 liter. * Kapasiteten kan variere avhengig av formatet og produktet som skal fylles. Hjdpfx Afjwnqa Dofoh

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullstendig automatisk og med enestående ytelse er “WEB”-serien utviklet for å fylle forhåndssteriliserte posemoduler (webbed module bags) fra 2 til 25 liter. Opprinnelig ble den utviklet for fylling av lav-syreprodukter i meierisektoren, men har vist seg å være ideell for næringsmiddelindustrien generelt. I dag brukes maskinen mye for fylling av melk, milkshake, fløte, juice generelt, puréer, frukt- og tomatkonsentrater, konsentrater og sitrusjuice, tomatmasse, pizzasaus, fysiologiske løsninger, gjødsel og mer. Takket være sin betydelige fleksibilitet kan “WEB”-serien arbeide med poser som bruke alle typer tuter (spouts) som er tilgjengelige på Bag in Box-markedet, inkludert de som leveres med ventiler og tapper for uttapping av produkt, spesielt egnet for dispensere. Tuter kan være både kort hals og lang hals, plassert enten i midten eller i et hjørne av posen. En annen særegenhet er muligheten til å sterilisere tuten med kjemiske midler eller bare ved hjelp av damp. Posen transporteres inn i det aseptiske området via et system med adskilte sektorer, noe som gjør at steriliseringstunnelen og fyllehode er fullstendig isolert fra omgivelsene. *Produksjonen kan variere avhengig av format og produkt som skal fylles. Maksimal produksjon: 420 poser/time for 5 L 400 poser/time for 10 L Hsdownnqaopfx Affoh 350 poser/time for 20 L

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, totalvekt: 8 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Fortrykkingskar for ostemasse med kapasitet på 12 000 l og fyllestasjon for ostemaljer. Årsmodell 1999. I god stand, men med utdatert automasjon/PLC. Vi kan levere utskifting av PLC og renovering av fortrykkskar. Tilgjengelig for besiktigelse. Dokumentasjon tilgjengelig. Hodsulnrvopfx Affsh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Fb001, garantiperioden: 12 måneder, total høyde: 1 000 mm, total bredde: 800 mm, total lengde: 1 100 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 100 kg, servo-motorens effekt: 1 W, filmbredde: 38 mm, trykklufttilkobling: 0,25 stang, inngangsspenning: 220 V, nominell effekt: 0,5 kW (0,68 hk), varmekapasitet: 0,8 kW (1,09 hk), Utstyr: CE-merking, Ytelse og funksjoner: 1). Maskinen er hovedsakelig laget av kvalitetsrustfritt stål; de delene som er i kontakt med materialet er laget av 304# rustfritt stål og matsikker plastslanger, og oppfyller hygienestandardene for næringsmidler. 2). Den kan utføre nøyaktig fylling og lukking på én operasjonsposisjon. Hjdsxmwkqjpfx Affeh 3). Maskinen benytter mengdemåler (flowmeter) for fylling, noe som gir høy nøyaktighet. 4). Alle pneumatiske og elektriske komponenter er fra verdensledende merker og holder høy kvalitet. 5). Kan utføre vakuumsuging før fylling, noe som bidrar til å forlenge produktets holdbarhet. 6). Kan utstyres med nitrogenfunksjon etter kundens ønske. Bruksområde: Den kan brukes bredt til fylling i Bag-in-Box-løsninger for væsker som vin, spiseolje, fruktjuice, tilsetningsstoffer, melk, sirup, alkoholholdige drikker og konsentrerte krydder. Passer til alle typer poser og korker.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MZBF-003, total bredde: 1 050 mm, total lengde: 800 mm, total høyde: 1 500 mm, egenvekt: 80 kg, påkrevd bredde: 1 100 mm, plassbehov lengde: 1 000 mm, krav til højde: 16 000 mm, Utstyr: CE-merking, Semi-automatisk Bag-in-Box fyllemaskin er spesielt utviklet for Bag-in-Box-fylling. Den benytter stempelpumpe for å måle volumet med høy fyllenøyaktighet og er enkel å justere for ulike fyllmengder. Maskinen egner seg bredt for fylling av vin, juice, melk, vann og andre drikkevarer. 1) Maskinen er hovedsakelig laget av høykvalitets rustfritt stål; alle deler som er i kontakt med produktet er produsert i 304 rustfritt stål og næringsmiddelgodkjente plastslanger i henhold til gjeldende matvareshygieniske standarder. 2) Kan utføre nøyaktig fylling og lukking med kork på én og samme arbeidsstasjon. 3) Maskinen benytter mengdemåler for fylling som gir meget høy presisjon. 4) Alle pneumatiske og elektriske komponenter kommer fra verdensledende merkevarer og holder høy kvalitet. Hedpfx Afsxv Rqiefjh 5) Mulighet for vakuumpumping før fylling, noe som bidrar til forlenget holdbarhet av produktet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Melkeklareringsseparator Brukt Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C selvrensende klareringsseparator, utførelse i rustfritt stål. Produsert av Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Danmark. Komplett og i god brukt stand – ideell for klarering av melk eller andre meieriprodukter med lavt tørrstoffinnhold. Tekniske detaljer Type: MRPX 314 HGV-74C Produksjonsnummer: 2969923 Produktnummer: 881007-01-00 Skålhastighet: ca. 8 000 o/min Drivmotor: ca. 11 kW Drift: selvrensende (automatisk slamutslipp) Materiale: syrefast rustfritt stål (AISI 316 L) Skålvolum: ca. 6 L Kapasitet: opptil 10 000 L/t for melkeklarering Design: hermetisk bunninnløp med skrueformet væskeuttak Funksjoner Kontinuerlig separasjon av melk og myse med minimalt produkttap Skånsomt, hermetisk innmatingssystem – forhindrer luftinnblanding og skumdannelse Hodpfjxqqqljx Affoh Automatisk utslipp av faste stoffer Inkluderer komplett skålaggregat: - Øvre del nr.: 538544-80 - Skål nr.: 537872-80 - Nedre del nr.: 537503-64 Tilstand Maskinen er demontert, rengjort og lagret innendørs i Danmark. Tilgjengelig for besiktigelse etter avtale. Pris Pris på forespørsel (EXW Danmark)

Tilstand: nesten som ny (brukt), APV Ostekar A-4517, 8000 liter APV Ostekar av åpen type tilbys, 1 stk tilgjengelig. Kapasitet: 8.000 liter Komplett kar i rustfritt stål i meget god stand med utstyr for omrøring, kutting osv. Hedpfsh D H Uksx Affjh I fungerende stand.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DP-0601-Pumpe APV W+30/80 APV - Sentrifugalpumpe Merke: APV/SPX Hjdox Tuu Aepfx Affsh Type: W+30/80-3220 130 Motor: 4,0 kW Turtall: 2860 /min Årsmodell: 1997 Innløp: 4" / Utløp: 3"

Tilstand: brukt, Åpne ostekar, rustfritt stål, kapasitet 6.000 L. Komplett kar i rustfritt stål med utstyr for omrøring. Isolert. I meget god stand, sist brukt for to måneder siden. Hedpfxjx R U Hte Affoh

Tilstand: god (brukt), Forhåndspresse- og presseanlegg for meieriosteproduksjon Består av: - 1 stk. Gadan forhåndspresseenhet med kutting og fylling av ostemasse i former. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 stk. Gadan sluttpresse med former, 280 x 340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 pressebord for forhåndspresse 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 mellomstasjon 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 stk. enhet for uttak av ost fra former 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 sluttstasjon 1600 x 3260 x H 2750 mm Utstyret har vært i drift til og med uke 10 og er deretter flyttet til vårt anlegg i Danmark. Saltbadesystem kan også leveres. Vi kan bistå med pakking av komplett anlegg i containere/lastebiler. Hsdokzk Ddjpfx Affeh Se vedlagte bilder og video!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Trepko 104 KSP – Fylle- og lokkemaskin (År 2008) Velholdt Trepko 104 KSP inline fylle- og lokkemaskin, egnet for smør, margarin, smørepålegg, meieriprodukter og lignende produkter. Spesifikasjoner: Modell: Trepko 104 KSP Serienr.: 3702 Hodpex A Er Ijfx Affsh År: 2008 Kapasitet: Opptil ca. 200 beger/min (4 baner, 50 sykluser/min) Fyllesystem: Servodrevet stempelfyller for høy doseringsnøyaktighet Lokkesystem: Folievarmeforsegling + mulighet for påtrykkslokk i plast Konstruksjon: Rustfritt stål, hygienisk design Dokumentasjon: • EF-samsvarserklæring • Pneumatiske skjemaer • Manualer inkludert Nøkkelfunksjoner: • Helautomatisk inline-drift • Raskt format- og produktskifte • Pålitelig og robust maskindesign • Egnet for meieri- og næringsmiddelproduksjon Maskinen har vært ute av drift de siste to årene. God teknisk stand og umiddelbart tilgjengelig for salg. Lokasjon: Danmark Fyllevolum: 200, 250, 400 & 500 gram.

Tilstand: god (brukt), MKT Cheese PrePress linje i god stand, kapasitet 12.000 L Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Hodpfeh E Dpijx Affjh

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1977, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, BENHIL 8380 smørpakkemaskin (brukt) • Produsent: BENHIL • Modell: 8380 • Maskintype: Smør- og margarinpakkemaskin • Tilstand: god • Generaloverhalt i 2019 Hjdpox R Dn Hofx Affjh • Kapasitet: opptil 4.800 stk/timen • Formater: 250 g og 125 g • Inkludert BENHIL 8538 kartongpakker • Inkludert GIGANT kartongforsegler (limautomat) • Velkjent BENHIL-kvalitet • Ideell for industriell smørbehandling Til salgs er en brukt BENHIL 8380 smørpakkemaskin i god stand. Maskinen ble grundig overhalt i 2019 (liste over utskiftede deler på forespørsel) og fremstår teknisk og visuelt som godt vedlikeholdt. Anlegget har en kapasitet på opptil 4.800 pakninger per time og er konfigurert for smørformater på 250 g og 125 g. BENHIL 8380 er kjent for sin høye prosessikkerhet, presise porsjonering og pålitelige emballeringskvalitet – selv ved kontinuerlig drift. Takket være robust konstruksjon egner maskinen seg meget godt for industriell bruk i meierier og bedrifter som videreforedler smør. Den tilbyr velprøvd teknikk, enkel betjening og lang levetid. Ytterligere informasjon, bilder og visning kan avtales.