Kjøp brukt Melk (193)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Homogenisator brukt i iskremproduksjon. Isdjvtpw Hjpfx Aa Nstd

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP2088 08, Veksler i god stand, brukt i fjor. Itodpfx Asvtrtwea Nod

Tilstand: god (brukt), Brukt, i god stand Ijdovt Szzopfx Aa Netd 4 stk. på lager

Tilstand: svært god (brukt), Rustfritt ståltank 5 000 L – næringsmiddelgodkjent (melk / væsker) Til salgs: Høykvalitets rustfri ståltank med kapasitet på 5 000 liter, designet for næringsmiddelindustrien (meierier, ysterier, juiceproduksjon m.m.). Egenskaper: Kapasitet: 5 000 liter Materiale: rustfritt stål Hygienisk utforming, egnet for melk og andre næringsmiddelgodkjente væsker Serviceluke på toppen (lokk) Bunnutløp med ventil CIP-rengjøringstilkoblinger Solid konstruksjon, industrikvalitet Tilstand: Fra aktiv produksjon Regelmessig vedlikeholdt Fullt funksjonell og klar til bruk Pris: €10 000 Itsdpfx Aasx Rcdmj Njd

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Fermenteringsenheter og fyllelinjer Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk - Pasteuriseringsenhet Itodpfx Aaovgvrwj Nod - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Isdov Ai Haopfx Aa Njtd Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 10 538 h, Brukt fyllemaskin TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t Den brukte fyllemaskinen TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t leverer avansert ytelse for tappeprosesser i næringsmiddelindustrien. Operatører benytter ofte denne maskinen til produksjon av UHT-melk og fruktbaserte drikker. Systemet gir høy kapasitet, håndterer ulike emballasjeformater, og sikrer langsiktig driftssikkerhet. Produksjonskapasitet og formatfleksibilitet TETRA PAK A3 Flex prosesserer opptil 7 500 enheter per time. Dette gjør maskinen velegnet for produksjonsmiljøer med høyeffektivitetskrav gjennom flere skift. Videre kan den brukte fyllemaskinen TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t håndtere både Prisma- og Slim-formater, som ofte velges til aseptisk emballering. Maskinen muliggjør rask omstilling mellom formater uten modifikasjon av kjernekomponenter, noe som reduserer nedetid og øker produktiviteten. Automatisk fylleprosess Itsdpfx Aasw Ag Nwj Nod Det automatiske fyllesystemet sikrer nøyaktig dosering under drift. Maskinen håndterer spesielt lav- og mellomviskøse væsker som melk, juice og funksjonelle drikker – inkludert produkter med fruktkjøtt. Den modulære konstruksjonen gjør raske produktbytter mulig, samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Den brukte fyllemaskinen TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t former og forsegler emballasjen gjennom en prosess som beskytter mot mikrobiologisk forurensning. Dermed tilfredsstiller sluttproduktet kravene til matsikkerhet. Produksjonsovervåking og sporbarhet Den integrerte produksjonsloggen (verksdagbok) registrerer all driftsdata, inkludert syklustider, feilkoder og stopp. Dette gir ledere mulighet til å overvåke hvert parti og handle raskt ved avvik. Systemet sikrer full sporbarhet og er i samsvar med moderne forskrifter for matsikkerhet. Den brukte fyllemaskinen TETRA PAK A3 Flex 7500 flasker/t gir dessuten en digital ressurs som forenkler revisjon og prosessvalidering, og gjør det enklere å etterleve interne og eksterne kvalitetskrav. Vedlikehold og teknisk tilgjengelighet Teknikere har enkel tilgang til nøkkelkomponenter takket være maskinens modulære oppbygning. Funksjonsenheter som fylling, forming og forsegling er atskilt, slik at vedlikehold kan utføres målrettet uten å stoppe hele produksjonslinjen. Dette designet reduserer vedlikeholdstid og driftskostnader. Maskinen kan kobles til prediktive vedlikeholdssystemer i tråd med Industri 4.0-standarder, noe som gjør det mulig å jobbe proaktivt med ressursforvaltning og sikre høy maskintilgjengelighet over tid. Integrering og forskriftssamsvar Systemintegratorer kan installere maskinen i eksisterende produksjonslinjer med minimale tilpasninger. I de fleste tilfeller leveres maskinen med grensesnitt som samsvarer med standard industrielle automasjonsprotokoller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt fyllemaskin for meieriprodukter AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Den nye maskinen Aman Pack C30 er en høyytelses fyllemaskin, pålitelig og økonomisk i bruk, enkel å betjene og vedlikeholde, og den er utviklet for å imøtekomme ulike kundebehov, med følgende egenskaper: Itjdpfjvguz Rsx Aa Nod - Lave driftskostnader, høy effektivitet. - Maskinen er utformet for enkel tilgang for operatør. - Rustfritt stål som oppfyller europeiske standarder: - Ramme i 304L rustfritt stål. - Alle deler som er i kontakt med melk er laget av 316L rustfritt stål. - Mulighet for tilkobling til CIP-system (Cleaning in Place). - Høy og effektiv produksjonshastighet på 2800 kartonger i timen ved 500 ml. - Kompakt design. - Fyllemaskinen Aman Pack C30 kan dosere ulike emballasjetyper tilgjengelig i størrelser fra 120 ml til 500 ml.

Tilstand: brukt, Brukt UHT-melktilberedningsrom Tetra Pak 6600 L/t Teknisk oversikt over anlegget Det brukte UHT-melktilberedningsrommet Tetra Pak 6600 L/t tilbyr en komplett løsning for aseptisk tilberedning av UHT-melk, drikkeyoghurt, juice og smaksatte drikker. Anlegget er for tiden lagret og klart for reinstallasjon, og leverer høy termisk og mikrobiologisk effektivitet. Den modulære utformingen gjør det mulig å operere på 2640 L/t, 3850 L/t og opp til 6600 L/t i full konfigurasjon, slik at systemet tilpasses ulike produksjonsbehov. Homogeniseringsseksjon Kjernen i dette anlegget er en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som sikrer effektiv reduksjon av fettkulestørrelse og ensartet produktsammensetning. Dette stabiliserer komplekse emulsjoner som smaksatt melk eller drikkeyoghurt, og forhindrer faseadskillelse under lagring. Homogenisatoren er ikke-aseptisk og plassert oppstrøms for UHT-sterilisering, slik at eventuell mikrobiell belastning fjernes under etterfølgende prosess. Homogenisatoren er designet for høye arbeidstrykk og er enkel å vedlikeholde, mens robust konstruksjon gir høy driftssikkerhet. Integrert avluftingssystem Systemet inkluderer en Tetra Pak-avlufter (2005) med tilhørende matepumpe og tank. Denne komponenten fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før varmebehandling, noe som bedrer produktstabilitet og reduserer oksidasjon. Den vertikale utformingen sørger for effektiv gasseparering, samtidig som produkt­tap minimeres og kontinuerlig produktflyt sikres til neste prosess-steg. Høyytelses rørformet UHT-modul Termisk sterilisering foregår i en rørformet UHT-varmeveksler, produsert av Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denne komponenten steriliserer produktet via indirekte varmeveksling uten å påvirke sensoriske egenskaper. Modulen er utstyrt med holdespiral for å opprettholde riktig temperatur i angitt tidsintervall, og oppfyller både matsikkerhetskrav og mikrobiologiske standarder. Modulær oppbygging gjør integrasjon i eksisterende linjer enkel. Itodowqxhhepfx Aa Ned Elektronisk styring og automatisering Linjen har elektrisk styreskap med Siemens PLS og operatørpanel for nøyaktig kontroll av hvert trinn. Videre følger detaljerte el-skjemaer, Festo pneumatikkventiler og Danfoss-frekvensomformere for dynamisk styring av pumper og varmevekslere. Automatiseringen legger til rette for kontinuerlig drift, optimaliserte CIP-sykluser, redusert nedetid og forbedret sporbarhet. Den sikrer pålitelig ytelse, uansett driftsforhold. Konklusjon Oppsummert tilbyr det brukte UHT-melktilberedningsrommet Tetra Pak 6600 L/t en komplett og effektiv løsning for produksjon av UHT-melk og drikker. Med førsteklasses komponenter og skalerbart design er dette et ideelt valg for meieribedrifter. Løsningen tilfredsstiller strenge hygienekrav og bransjestandarder, enten målet er driftssikkerhet, hygiene eller fleksibilitet. Anlegget befinner seg på lager og er tilgjengelig for umiddelbar installasjon.

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t gir en industriell løsning spesielt utviklet for steril fylling av flytende næringsmidler. Den er særlig godt egnet for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuicer, som krever et kontrollert prosessmiljø. Systemet håndterer 1-liters kvadratiske kartonger og har en produksjonskapasitet på 7000 liter per time. Dette sikrer svært høy mikrobiologisk kvalitet. I denne konfigurasjonen spiller hver maskin en avgjørende rolle for å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX-fylleren (versjon 100V) fra 2004. Den utfører aseptisk fylling ved hjelp av integrert steriliseringssystem, mikrobielt barrieresystem og nøyaktige doseringsmekanismer. Dermed prosesseres pasteuriserte eller steriliserte produkter som skal ha lang holdbarhet, uten behov for kjøling. Fylleren opprettholder et sterilt miljø gjennom hele prosessen, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variasjon i fylleprosessen. Produsenten kan derfor stole på utstyret for å oppfylle strenge matvaresikkerhetskrav. Itjdpfx Aswkux Nsa Njd Aseptisk korkpåsetter Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også Tetra Pak TCA88 korkpåsetter, bygget i 2006. Denne modulen påfører plastkorker på fylte kartonger ved bruk av induksjons- eller mekaniske systemer som sikrer hermetisk tetting i et aseptisk miljø. Korkpåsetteren er nøyaktig synkronisert med fyllemaskinen for å sikre kontinuerlig drift, og integrasjonen reduserer risikoen for kontaminering etter fylling betydelig sammenlignet med konvensjonelle løsninger. TCA88 har innebygde kvalitetskontrollfunksjoner som sjekker posisjon og tiltrekning for hver kork, og er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som interlåste vern og feilmeldingssystemer, slik at den følger bransjestandarder fullt ut. Kartongpakker TCBP70 for denne brukte aseptiske fyllelinjen fra Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 pakker fra 2007 håndterer sekundær pakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappesker ved enten omsvøping eller bruk av forhåndslagde esker. Maskinen styres elektronisk og tillater sanntidsjusteringer og overvåkning, noe som gir fleksible pakkeløsninger og raske omstillinger. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp — for eksempel vil maskinen stanse automatisk dersom en operatør går inn i det sikrede området. Dette gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle bruksområder og operasjonelle fordeler Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t retter seg mot produsenter i meieri- og drikkevareindustrien som krever aseptisk emballering.

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Ijdpfx Asw Ahg Rja Notd Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 4 500 h, Brukt fyllemaskin Elopak PURE PAK PS 20 Kapasitet: 2.000 brikker/t Årsmodell: 1998 Kartongstørrelser: 0,25 – 0,5 – 1,0 liter uten kork (ingen applikator) Gangtid: 4.500 timer Itodsvguzqepfx Aa Ned Holdbarhet melk: 3 dager, yoghurt: 15-20 dager Utstyret er i orden, frakoblet for 4 år siden Maskinen står i produksjonshallen, men er ikke koblet til røropplegget Selges som den står Teknisk dokumentasjon på engelsk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Autoklaver brukes til sterilisering av emballerte produkter som må nå høye temperaturer (+100 ºC) for å eliminere eller inaktivere patogene mikroorganismer. Roterende autoklaver: brukes for å sterilisere produkter hvor varmeoverføring er mer utfordrende. Eksempler er grønnsaker i korn, revet eller i terninger, og drikker som milkshakes, te, kaffe eller kondensert melk. I denne typen roterer kurven inne i autoklaven, slik at innholdet blandes og bitene nærmest kanten ikke brenner seg. Itodpfx Aaex Tilij Nod Avstand mellom valser:

Tilstand: nesten som ny (brukt), Dette utstyret er ideelt for sterilisering av ulike typer juice, fersk melk, drikkevarer, vin og andre væskebaserte materialer. Det egner seg også for soyamelk og væsker til dyrefôr. Når det brukes sammen med en homogeniseringsmaskin, er det også egnet for materialer med høy viskositet, som for eksempel søtet kondensert melk. Høytrykks-homogenisatoren er en type utstyr for superfinsliping og emulgering. Den fungerer ved å sende en suspensjon under høyt trykk gjennom en integrert dekompresjonsprosess. Utvidelse, eksplosjon, skjæring og høyhastighetsstøt skjer i et justerbart strupesnitt. Partikler og oljedråper i væsken knuses ned til meget små størrelser for å danne en ideell emulsjon og en dispergert væske. Denne prosessen kombinerer funksjonene til ultralydatomisering, kolloidkverning, kulemaling og jetmaling. I homogenisering oppnås produktets stabilitet, konsistens, blandingsegenskaper, absorpsjonsevne, næringsverdi, holdbarhet, smak, farge og spisekvalitet. Iodpex S E E Aefx Aa Nstd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, totalvekt: 8 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Fortrykkingskar for ostemasse med kapasitet på 12 000 l og fyllestasjon for ostemaljer. Årsmodell 1999. I god stand, men med utdatert automasjon/PLC. Vi kan levere utskifting av PLC og renovering av fortrykkskar. Tilgjengelig for besiktigelse. Dokumentasjon tilgjengelig. Itsdpsulnrvjfx Aa Njd

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kompakt Aseptisk Fyller (CAF) er et særdeles allsidig og robust fylleanlegg utviklet for å fylle et bredt utvalg av mat- og drikkevarer i egnede poser under aseptiske forhold. CAF-fyllerenheter er mye brukt i næringsmiddel- og drikkevareindustrien, blant annet til ferdigdrikker, tette, lav-syreholdige mat- og drikkevarer (som melk, milkshake, softis, grønnsaks- og kjøttekstrakter) samt viskøse produkter med partikler (slik som konsentrater, siruper og ekstrakter fra frukt, sitrus og tomat). Fylleren er konstruert med tilbehør som gjør den egnet for fylling av poser fra 3 til 20 liter. Itodpfxownqa Ds Aa Nod * Kapasiteten kan variere avhengig av formatet og produktet som skal fylles.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Fb001, garantiperioden: 12 måneder, total høyde: 1 000 mm, total bredde: 800 mm, total lengde: 1 100 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 100 kg, servo-motorens effekt: 1 W, filmbredde: 38 mm, trykklufttilkobling: 0,25 stang, inngangsspenning: 220 V, nominell effekt: 0,5 kW (0,68 hk), varmekapasitet: 0,8 kW (1,09 hk), Utstyr: CE-merking, Ytelse og funksjoner: 1). Maskinen er hovedsakelig laget av kvalitetsrustfritt stål; de delene som er i kontakt med materialet er laget av 304# rustfritt stål og matsikker plastslanger, og oppfyller hygienestandardene for næringsmidler. 2). Den kan utføre nøyaktig fylling og lukking på én operasjonsposisjon. 3). Maskinen benytter mengdemåler (flowmeter) for fylling, noe som gir høy nøyaktighet. 4). Alle pneumatiske og elektriske komponenter er fra verdensledende merker og holder høy kvalitet. 5). Kan utføre vakuumsuging før fylling, noe som bidrar til å forlenge produktets holdbarhet. 6). Kan utstyres med nitrogenfunksjon etter kundens ønske. Iedoxmwkqjpfx Aa Njtd Bruksområde: Den kan brukes bredt til fylling i Bag-in-Box-løsninger for væsker som vin, spiseolje, fruktjuice, tilsetningsstoffer, melk, sirup, alkoholholdige drikker og konsentrerte krydder. Passer til alle typer poser og korker.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MZBF-003, total bredde: 1 050 mm, total lengde: 800 mm, total høyde: 1 500 mm, egenvekt: 80 kg, påkrevd bredde: 1 100 mm, plassbehov lengde: 1 000 mm, krav til højde: 16 000 mm, Utstyr: CE-merking, Semi-automatisk Bag-in-Box fyllemaskin er spesielt utviklet for Bag-in-Box-fylling. Den benytter stempelpumpe for å måle volumet med høy fyllenøyaktighet og er enkel å justere for ulike fyllmengder. Maskinen egner seg bredt for fylling av vin, juice, melk, vann og andre drikkevarer. Ijdpfxoxv Rqij Aa Nstd 1) Maskinen er hovedsakelig laget av høykvalitets rustfritt stål; alle deler som er i kontakt med produktet er produsert i 304 rustfritt stål og næringsmiddelgodkjente plastslanger i henhold til gjeldende matvareshygieniske standarder. 2) Kan utføre nøyaktig fylling og lukking med kork på én og samme arbeidsstasjon. 3) Maskinen benytter mengdemåler for fylling som gir meget høy presisjon. 4) Alle pneumatiske og elektriske komponenter kommer fra verdensledende merkevarer og holder høy kvalitet. 5) Mulighet for vakuumpumping før fylling, noe som bidrar til forlenget holdbarhet av produktet.