Blåsestøpemaskin

Krones S14

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 32 886 h, Brukt blåseformingsmaskin KRONES Contiform S14, år 2014 Introduksjon: Revolusjonerer tappeoperasjoner Innen tappe- og emballasjeteknologi fremstår den brukte blåseformingsmaskinen KRONES Contiform S14 fra 2014 som et forbilde på effektivitet og presisjon. Utviklet av Krones, representerer denne roterende maskinen en ny standard for produksjon, med enestående funksjoner og ytelsesnivåer. Ingeniørkunst i høysetet: Maskinkomponenter Kjernen i Contiform S14 er en nøye konstruert form med 14 hulrom, tilpasset varierende produksjonsbehov. Denne konfigurasjonen gir optimal ressursutnyttelse med høy ytelse, og maskinens produksjonshastighet når opp til 28 000 flasker i timen – en tydelig indikator på dens effektivitet for krevende produksjonsplaner. Ytelse og kapasitet: En nærmere titt på KRONES Contiform S14 Kraften i Contiform S14 ligger i dens robuste blåsemekanisme, som utvikler opptil 266 kW for å forme hver flaske med presisjon og jevnhet. I tillegg sørger en integrert kjøleenhet med kapasitet på 13 kW for nøyaktig temperaturkontroll i sensitive prosesser, noe som bidrar til konsistent produktkvalitet gjennom hele produksjonssyklusen. Dette presisjonsnivået understreker Krones’ fokus på pålitelighet og kvalitet i tappeprosessen. Optimalisert produksjonsflyt Viktige parametere i enhver blåseformingsmaskin er gjennomstrømning og effektivitet. Contiform S14 utmerker seg med en gjennomstrømningshastighet på 1300 m³/t, noe som sikrer problemfri materialhåndtering, reduserer nedetid og maksimerer produktiviteten. Dette er spesielt gunstig for næringer med store volumkrav der effektivitet er avgjørende. Konstruksjon og holdbarhet Soliditet er et hovedprinsipp i Contiform S14, tydelig demonstrert i maskinens vekt på 25 tonn. Dette gir en stabil drift, ekstra lang levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Den roterende utformingen øker ytterligere maskinens driftssikkerhet med minst mulig driftsavbrudd. Ibjdpfxjvgu Ecj Ag Sef Elektrisk effektivitet Også de elektriske egenskapene er optimaliserte. Maskinen drives på 400V, 6Hz og trekker 337A, hvilket gir utmerket utnyttelse av energiforbruket samt lave strømkostnader. Energieffektiv drift er viktig for bærekraft og oppfyller moderne miljøkrav. Status: Klar for levering og oppstart Contiform S14 er for øyeblikket lagret og venter på å bli tatt i bruk av tappeanlegg som ønsker å optimalisere produksjonen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Komplett eksempelsystem for vannfylling med opptil 3000 sykluser/time. Inkluderer blåseformingsmaskin (4-stasjons blåseformingsmaskin, lufttørkesystem, trykkluftkompressor, kjøling), bord for flaskemating, automatisk skylling-/fyllings-/korkemaskin, lokkmatingsmaskin, lampeinspeksjonsboks, tørkeenhet, automatisk krympeetikettmaskin, blekkskriver for koding, automatisk pakkemaskin, transportbåndsystem. – Produksjonsprosess: Flaskeblåsing > Flaskeskylling > Flaskefylling > Flaske­korking > Lampeinspeksjon > Krympeetikettering > Termisk krymping > Blekkstrålekoding > Pakking. – Spesifikasjoner: 3000 sykluser/time (med 500 ml); flaskevolum: 350–1500 ml; PET-flasker; standard 28/30 mm PET-lokk; 1500 liter vann fylt per time; 500 liter skyllevannsforbruk per time; gravitasjonsfylling; 24 flasker per multipakke. Spesifikasjonene avhenger av det endelige produksjonsoppsettet og kundetilpasset kombinasjon av maskiner og moduler. Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige priser for brukte maskiner. Spør oss gjerne og oppgi din pakkeløsning. – Vi har vanligvis 30–50 ulike nye maskiner tilgjengelig umiddelbart fra lager. Ved kundetilpassede maskiner har vi svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskinene leveres med full garanti. Ibjdpfxjv Nla Ao Ag Sof

Tilstand: brukt, Sett med maskiner for produksjon av drikkevarer i 5-liters PET-flasker. 1) Karusellfyller RIVI 24 - Maskinen er modernisert i 2013 - Tidligere brukt for 1,5 L flasker (24 fyllehoder) - Antall fyllehoder: 12 stk (for 5 L flasker) - Kapasitet: ca. 1800 flasker per time (bph) ved 5 L 2) Korkemaskin for PET-flasker ZALKIN 4 - Antall korkehoder: 4 stk - Kapasitet: ca. 2000 flasker per time Maskinene er brukte, men var i funksjonell stand ved demontering. Komplett original teknisk dokumentasjon. Ibsdpfx Aju I N Npeg Ssf I andre annonser: også halvautomatiske PET 5 L flaskeblåsere, kompressorer og flaskemerkemaskiner tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for ESL-MELK opptil 2500 flasker/time Vi presenterer en brukt tapperilinje som er konstruert for maksimal effektivitet og pålitelighet ved emballering av ESL-melk. Linjen er optimalisert for kontinuerlig og høyverdig produksjon, med en nominell kapasitet på 2500 flasker per time (bph). Ibjdpevgvr Rofx Ag Sjf Nominell kapasitet og konfigurasjon for tapperilinjen til ESL-melk Den nominelle kapasiteten på 2500 flasker/time oppnås gjennom en nøye oppsatt rekkefølge av hovedkomponentene. Linjen er utstyrt med 12 fyllehoder og 1 korkhode, noe som sikrer jevn og stabil flyt gjennom hele tappeprosessen. Maskinen behandler runde PET-flasker med standardformat på 1000 ml. Produkt- og emballasjespesifikasjoner Denne linjen er tilpasset runde PET-flasker i standardformat 1000 ml, og håndterer både pasteurisert og ESL-pasteurisert melk for maksimal produksjonsfleksibilitet. Strømtilførsel og distribusjon Linjen krever 400V, 50 Hz elektrisk tilførsel og er konfigurert for trefase distribusjon med separat nøytral og jord. Et minimumstrykk på 7 bar er nødvendig for lavtrykks trykkluftsystemet. Fyllingsmiljø og blåseforming Fyllingsprosessen skjer i et ultrarent miljø ved en temperatur på 4°C, for å sikre høy produktskvalitet og friskhet. Brukt blåsemaskin, type Kosme KSB 4 L, optimaliserer PET-flasker i ulike størrelser med produksjonshastighet opptil 6800 flasker/time. Energiforbruk og vannforbruk Linjen er designet med optimalisert energi- og vannforbruk, gjennomsnittlig strømforbruk er 36 kW og installert effekt er 56 kW. Kjølevannsbehovet er 6,6 m³/t ved 5–7°C. Ytelse og effektivitet Linjen oppnår en maksimal utgang på 1700 flasker/time per formingsenhet takket være pneumatisk forhåndsseparasjon av preformer og presise servomotorstyringer. Den har korte utluftingstider som gir optimal utnyttelse av blåseformingstiden. Ekstra komponenter I tillegg til blåsemaskin og tapperilinje inkluderes AVE mod. 12/12/1 MLK automatisk monoblokk for emballering av fersk melk i 1000 ml PET-flasker, inkludert skylle-, fylle- og korkesystemer. En SIMAC 2500BPH etiketteringsmaskin og Mariani FS-T10 automatisk krympepakker gir et komplett og automatisert pakkesystem. Valgfri oppgradering av ESL-monoblokk Ved behov kan monoblokken i den brukte tapperilinjen for ESL-melk utvides med flere elementer for å øke funksjonaliteten. Et H2O2-hydrogenperoksid injeksjonssystem kan installeres for flaskedesinfeksjon. En innmatingsskrue gjør det mulig å forstøve 1 ml H2O2, og en UV-lampe på korkmaskinen sørger for sterilering av korker. Et mikrofiltreringssystem for trykkluft og et trykksatt miljø med HEPA-filtre sikrer steril produksjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KRONES CONTIFORM S16 STREKKBLÅSEMASKIN 26 000 BPH - 2006 Produsent: Krones Modell: Contiform S16 Iodpfx Agsxva N Ue Sebf Årsmodell: 2006 Maskintype: Strekkblåsemaskin Kapasitet: 26 000 flasker/time Format: 0,5 L / 1,0 L / 1,5 L Halsfinish: 38 mm Tilstand: fortsatt installert Inkludert: Preformentilførsel, tilter fra Tanner, kjøleanlegg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk vannpåfyllingssystem for opptil 300 sykluser/minutt. Inkludert innmatingssystem for tomflasker til den roterende skyllestasjonen med 40 hoder. Roterende påfyllingsstasjon (40 hoder) med gravitasjonspåfyllingssystem. Lukkerenhet med 12 lokkehoder, egnet for 28- og 30mm PE-standardkorker. Alle produktberørte deler er laget av SS304 eller næringsmiddelgodkjent plast. Rammen er produsert i høykvalitets Q235-stål (alternativt SS304). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-touchskjerm. - Spesifikasjoner: maksimal maskinsyklus i tomgang: 300 sykluser/minutt; antall skyllhoder: 40; antall fyllehoder: 40; 12 lokkehoder; flaskevolum: 350–2000ml; flaskediameter: 50–90mm; flaskehøyde: 150–310mm; fylletoleranse: +/- 2%; trykkluft: 0,5m³/6bar; fyllevann: 9m³/t; skyllevann: 3m³/t; strøm: 380V, 7,5kW; maskindimensjoner: L4300xB3400xH3050mm; vekt: 12 000kg. Ibjdjv Nlaiopfx Ag Sef Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Kontakt oss gjerne og beskriv din pakkebehov. - Vi har vanligvis 30–50 forskjellige nye maskiner på lager for umiddelbar levering. For kundetilpassede maskiner tilbyr vi korte leveringstider fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: brukt, driftstimer: 34 000 h, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte komplette tappe­linjen er konfigurert for aseptisk kartongemballasje i Tetra Pak Prisma 0,33L-formatet. Løsningen er bygget opp rundt velutprøvde Tetra Pak-komponenter og gir en kompakt, driftssikker løsning for høykvalitets industriell emballering og drikkevareproduksjon. Linjekonfigurasjonen integrerer fylle-, korke- og pakkefunksjoner med skånsom håndtering av emballasjen for stabil drift og jevn ytelse. Produksjonshastighet: 7500 enheter/t Format: 0,33L Prisma (firkantet) Emballasjetype: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfigurasjon: TBA19 (fyller) + TCA45 (korker) + TCBP70 (pakker) Fyllermodell: TBA19 Korkemodell: TCA45 Iedpfx Ajx E U Aksg Sobf Pakkemodell: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk pakkelinje for langtidsholdbare drikkevarer Produsent: Tetra Pak Avansert automasjon og styringssystemer Linjen drar nytte av Tetra Pak-ingeniørkunst med integrert automasjon som sikrer stabil aseptisk drift. Sentraliserte styresystemer koordinerer fyller, korker og pakker for synkronisert gjennomstrømning, presis timing og redusert nedetid. Oppskriftsbaserte innstillinger gir ensartede oppsett for Prisma 0,33L-formatet, og operatørvennlige HMI-grensesnitt muliggjør overvåking, diagnostikk og raske justeringer under produksjon. Integreringsmuligheter for produksjonslinje Designet for sømløs integrasjon i en komplett produksjonslinje, muliggjør denne brukte tappelinjen tilkobling mot både for- og etterliggende prosessledd, som innmatingshåndtering, kartongmater og palletering. Prisma 0,33L-formatet er standard, noe som sikrer pålitelig formatbehandling og effektiv omstilling innen formatfamilien. Transportbåndlogikk og modulgrensesnitt bidrar til kontinuerlig flyt og balansert linje­ytelse for brukte industrielle emballasjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen tilbys i driftsklar stand og er klar for installasjon, med original modellidentifikasjon på utstyret. Tetra Paks servicevennlige design støtter rutinemessig vedlikehold, med enkel tilgang til slitedeler og aseptikkritiske komponenter i samsvar med standard forebyggende vedlikeholdspraksis. Linjen passer for anlegg som ønsker å utvide eller standardisere aseptisk drikkevareproduksjon uten vesentlige oppstartsutfordringer. Operasjonell ytelse og allsidighet Systemet er optimalisert for aseptisk drift, og gir kontrollert håndtering fra fylling til påsetting av kork og pakking. TBA19 sikrer presis fylling under aseptiske forhold; TCA45 setter på kompatible lukkinger for Prisma-kartonger; og TCBP70 organiserer sekundær emballasje for effektiv logistikk. Resultatet er en robust løsning for industriell emballering der produktsikkerhet, holdbarhet og enhetlig presentasjon er avgjørende. Krav til installasjon og forberedelse av anlegg Linjen er beregnet på installasjon i et hygienisk produksjonsområde med kontrollerte miljøforhold egnet for aseptisk drift.

Tilstand: brukt, driftstimer: 40 000 h, Krones Contifeed preform mater Krones Contifeed preform mater er utviklet for presis og effektiv mating av PET-preformer til blåseformingsmaskinen. Systemet benytter en valsesorterer som skånsomt håndterer preformer i ulike størrelser, og sørger for at de er korrekt orientert før de går inn i blåsemaskinen. Contifeed-systemet gir raske, trinnløse justeringsmuligheter, slik at ulike typer og størrelser av preformer kan håndteres med minimalt manuelt arbeid. Systemet leveres i tre ulike lengder for å matche kapasiteten til blåseformingsmaskinen, og har opsjoner for automatisk justering, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Designet inkluderer også funksjoner som automatisk feilsøking og enkel tilgang for vedlikehold, noe som sikrer høy driftseffektivitet. Iedpfxjvgvl Rs Ag Ssbf Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avansert, integrert inspeksjonssystem konstruert for å sikre kvalitet og integritet på PET-preformer før de går inn i blåseformingsprosessen. Kvaliteten på den ferdige flasken er i stor grad avhengig av preformens tilstand, og dette systemet spiller derfor en kritisk rolle i å opprettholde høye produksjonsstandarder og redusere svinn i tappeprosessen. Preform Check Inspector benytter avansert visjonsteknologi, med høyoppløselige kameraer og spesialtilpasset belysning for å foreta en omfattende analyse av hver preform. Når preformene passerer inspeksjonsstasjonen, blir de kontrollert for flere kvalitetsparametere. Dette inkluderer deteksjon av overflatefeil som riper, bulker eller forurensninger samt identifisering av målavvik som ovalitet eller varierende veggtykkelse. En av nøkkelfunksjonene i Preform Check Inspector er evnen til å utføre 360-graders inspeksjon. Dette oppnås ved at hver preform roteres foran stasjonære kameraer, slik at hele overflaten inspiseres. Denne grundige metoden sikrer at selv små defekter som kan påvirke flaskens integritet, raskt oppdages. Systemet er utstyrt med spesialiserte programvarealgoritmer som analyserer bildene i sanntid. Algoritmene er kalibrert for å skille mellom akseptable variasjoner og faktiske defekter, slik at falske avvisinger minimeres og kun preformer som faktisk ikke tilfredsstiller kvalitetskravene tas ut av produksjonen. Dette bidrar til optimal ressursutnyttelse og kostnadseffektivitet. Integrasjonen med produksjonslinjen er sømløs, ettersom Preform Check Inspector kan kommunisere med utstyr både før og etter inspeksjon for å synkronisere driften. Ved påvisning av en defekt preform kan systemet aktivere utkastingsmekanismer uten å stanse produksjonen. Systemet har også datalogging for å følge opp feilstatistikk og identifisere mønstre, noe som gir verdifulle innspill til kvalitetssikring og kontinuerlig forbedringsarbeid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Denne strekkblåsemaskinen ble produsert i 2004 av det tyske selskapet KRONES. Det er en CONTIFORM S8, designet for produksjon av PET-flasker og konfigurert for flaskehalsutforminger PCO 1881 og Alaska. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: maks. 13.600 flasker per time Formater: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Halsutforming: PCO 1881, Alaska Antall hulrom: 8 former Driftstimer: ca. 35.000 t Leveringsomfang KRONES CONTIFORM S8 strekkblåsemaskin Prefomtrakt og mateenhet Kjøler 6 sett med former Reservedeler Iedpfex Iftxsx Ag Sjbf